1、瑞 祥 嘉 苑 項(xiàng) 目旋挖鉆孔灌注樁試樁施工方案 年 3 月 10 日旋挖鉆孔灌注樁試樁施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)提供的試樁樁基礎(chǔ)工程施工圖2、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）4、巖土工程勘察報(bào)告（2A15C630802）5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ50007-2011）6、工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046-20087、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332012）10、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182012）

2、11、現(xiàn)場(chǎng)具體情況二、工程概況本項(xiàng)目位于灣里區(qū)興灣大道西側(cè)、江西中醫(yī)藥大學(xué)南側(cè)、江西警察學(xué)院北側(cè)，試樁區(qū)域?yàn)槿鹣榧卧犯邔訁^(qū)，試樁樁基類型為旋挖鉆孔灌注樁基礎(chǔ),試樁樁徑為700mm，根數(shù)為3根，試樁的目的是為高層區(qū)工程樁提供承載力設(shè)計(jì)依據(jù)。根據(jù)地勘報(bào)告提供的各土層及巖層的長(zhǎng)度和強(qiáng)度及結(jié)合設(shè)計(jì)提供的試樁方案，我項(xiàng)目部建議1#試樁樁長(zhǎng)為21.5m，極限承載力為7200KN，持力層為強(qiáng)風(fēng)化-2層；4#試樁樁長(zhǎng)為23.5m，極限承載力為7200KN，持力層為強(qiáng)風(fēng)化-2層；5#試樁樁長(zhǎng)為27m，極限承載力為7200KN，持力層為強(qiáng)風(fēng)化-1層；混凝土強(qiáng)度等級(jí)：樁為C35；樁縱向鋼筋采用8根直徑14；螺旋箍采

3、用直徑8、間距250mm，加密段長(zhǎng)度為3500mm間距100mm；每2000mm設(shè)置一道14加勁箍；縱向鋼筋采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10d，箍筋與縱筋交接處焊牢.樁身鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為 50mm。三、工程地質(zhì)概況 詳見(jiàn)瑞祥嘉苑項(xiàng)目二期巖土工程勘察報(bào)告。四、施工工藝 4.1工藝流程測(cè) 放 孔 位技 術(shù) 部工程施工部定位測(cè)量、預(yù)計(jì)孔深合格開(kāi) 孔 通 知 單地質(zhì)驗(yàn)槽、旋挖鉆進(jìn)成孔進(jìn) 掃孔、清孔不合格孔深、孔徑、垂直度、驗(yàn) 收合格合格合格鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)安裝鋼筋籠鋼筋籠制作合格安裝導(dǎo)管不合格二次清孔測(cè)量孔深混凝土原材料檢驗(yàn)再次清孔合格驗(yàn)收合格合 格商品砼攪拌運(yùn)輸至孔口合 格灌注混凝土、作好灌注記錄

4、 4.2 場(chǎng)地平整 原施工場(chǎng)地高低不平，為便于樁基混凝土的澆筑，對(duì)應(yīng)試樁部位修筑臨時(shí)便道，確保樁機(jī)的行走及成孔后混凝土的澆搗。4.3 樁位測(cè)量依據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面布置圖及建立的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，放出樁位點(diǎn)并打入定位樁。4.4鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)要求施工場(chǎng)地平整，為保持鉆機(jī)的垂直度，通過(guò)控制器可使鉆桿前俯1000mm，后仰 600mm，左右擺 800mm。在鉆進(jìn)過(guò)程中，如鉆機(jī)傾斜率在0.3以內(nèi)，可自行調(diào)節(jié)垂直度。4.5鉆探成孔根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告鉆探揭露，試樁場(chǎng)地內(nèi)地層自上而下為：粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化巖、強(qiáng)風(fēng)化巖1、強(qiáng)風(fēng)化巖2、中風(fēng)化巖。場(chǎng)地內(nèi)均為弱透水層，地下水僅在填土層含上層滯水。根據(jù)以上情況分析我們認(rèn)為

5、該場(chǎng)地適合干鉆成孔工藝。（1）干成孔鉆（挖）成孔工藝流程：放線定位鉆機(jī)對(duì)樁位干鉆旋挖成孔至設(shè)計(jì)深度驗(yàn)孔合格旋挖清理孔底沉渣成孔檢收合格吊裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管灌混凝土測(cè)定樁頂標(biāo)高拔出導(dǎo)管清理場(chǎng)地。A、鉆（挖）干成孔技術(shù)要求： a、鉆孔時(shí)，對(duì)每各土質(zhì)土樣請(qǐng)地勘、設(shè)計(jì)、代建、建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位的代表對(duì)土樣進(jìn)行確定。b、當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和持力層巖層時(shí)，樁機(jī)的鉆速相比減慢，對(duì)于進(jìn)入持入屋判斷有三種方式，1. 鉆進(jìn)速度. 進(jìn)入持力層時(shí)如持力層強(qiáng)度高時(shí)，機(jī)械進(jìn)尺較慢并有搖擺感。2. 根據(jù)地勘報(bào)告和實(shí)測(cè)標(biāo)高測(cè)量鉆孔深度確定.3由地勘單位及時(shí)對(duì)鉆孔跟蹤判斷.同時(shí)將鉆出的土樣與地勘報(bào)告提供的土樣比對(duì)，經(jīng)地勘、設(shè)

6、計(jì)、代建、建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位的代表按地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)試樁方案進(jìn)行驗(yàn)收，被確認(rèn)終孔后，方可停止鉆進(jìn)。必須改用雙底單開(kāi)錐形斗清渣鉆具將孔底鉆渣取出樁底以保證孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求。c、采用30米吊車進(jìn)行吊裝鋼筋籠時(shí)，要高吊慢放垂直安裝，不準(zhǔn)鋼筋斜插將孔壁泥土帶入孔底形成沉渣。d、鋼 筋 籠 安 裝 好后立即安 放 導(dǎo) 管，導(dǎo) 管 吊 腳 高 度 控 制 在0.51.0m之間，不可將導(dǎo)管吊腳離孔底過(guò)高以免造成混凝土離析。e、導(dǎo)管安裝完成后立即灌砼，灌砼時(shí)上下活動(dòng)導(dǎo)管，利用導(dǎo)管使樁體混凝土密實(shí)。4.6清 孔旋挖鉆機(jī)設(shè)計(jì)樁型分為多種，但都是雙底雙開(kāi)錐形斗。順時(shí)針時(shí)為鉆進(jìn)，逆時(shí)針為底蓋關(guān)閉提鉆，根據(jù)鉆頭原

7、理廠家設(shè)計(jì)雙底單開(kāi)錐形斗為清孔鉆頭，在單開(kāi)底部焊接一斜板在鉆頭放置終孔深度時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)沉渣進(jìn)入清空鉆頭內(nèi)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)底蓋關(guān)閉沉渣進(jìn)入清孔鉆頭內(nèi)。清孔完畢，具體施工步驟如下：1、清水施工時(shí),將鑰匙開(kāi)關(guān)打到電源檔,旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面,按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行選挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂,即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置,旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移.操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置,在此過(guò)程中,旋挖鉆機(jī)的控制器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào),通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算,輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例

8、閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實(shí)現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時(shí)采集限位開(kāi)關(guān)信號(hào),對(duì)起立桅過(guò)程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)桅桿進(jìn)行定位設(shè)置,一般情況下,做直孔作業(yè),所以需要對(duì)桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可以分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對(duì)零位5范圍內(nèi)才可以通過(guò)顯示器的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè);而桅桿超出相對(duì)零位5范圍時(shí),只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂的過(guò)程中,操作人員可通過(guò)顯示器的桅桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài),使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。2、清水施工鉆孔時(shí)通過(guò)顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面,然后進(jìn)行鉆孔作業(yè).鉆孔時(shí)先將鉆斗著地,通過(guò)

9、顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作,記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置,此時(shí),顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形和數(shù)字,操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置,從而操作鉆孔作業(yè).在作業(yè)工程中,操作人員可通過(guò)主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示一動(dòng)力頭壓力,加壓壓力、主卷壓力,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài).開(kāi)孔時(shí),以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力,一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度,長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的遠(yuǎn)東位置,孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度.當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后,將其提出地表,倒渣后完畢后,通過(guò)操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置,或通過(guò)手動(dòng)操作回旋操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)

10、位置.此工作狀態(tài)可通過(guò)顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視.開(kāi)孔后,以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力.當(dāng)鉆頭被擠壓充滿鉆渣后,將其提出地表,同時(shí)觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況.3、 保證措施：鉆桿應(yīng)按孔深配備長(zhǎng)度，其底口與孔底全面接觸;鉆進(jìn)清孔必須保證加壓，并檢是否有沉渣及淤泥；清孔時(shí)孔底沉淤5cm，經(jīng)自檢合格后，由各方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆灌砼；4.7鋼筋籠的制作與安裝1、鋼筋籠制安之前，首先由技術(shù)員依照設(shè)計(jì)圖，對(duì)制作人員進(jìn)行詳細(xì)文字交底。2、鋼筋籠制作按GB50202-2015規(guī)范和試樁設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行控制，制作偏差：主筋間距10mm，箍筋間距20mm；鋼筋籠直徑10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度50mm。3、在鋼

11、筋籠加工之前，要制作出鋼筋籠樣板，經(jīng)各方檢驗(yàn)人員驗(yàn)收認(rèn)可后，方可制作9米標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠。單孔配籠在每個(gè)孔終孔后，質(zhì)檢員根據(jù)實(shí)際終孔深度和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配置，交付鋼筋籠制作班組臨時(shí)加工制作。4、鋼筋籠存放、搬運(yùn)時(shí)要采取切實(shí)可行的措施，防止鋼筋籠扭曲變形和污染。5、為了保證鋼筋籠主筋的保護(hù)層厚度，鋼筋籠焊接完畢后，要在主筋外安裝5CM厚定位鋼筋環(huán)，使鋼筋籠與孔壁隔開(kāi)。6、鋼筋籠吊安入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后，用鋼管擱支在孔口方木上，再吊起另一段，上下節(jié)對(duì)正并垂直，鋼筋采用單面搭接焊，焊接后逐段放入孔內(nèi)。每根樁鋼筋籠應(yīng)布置不少于4組、每組至少4個(gè)5CM厚定位鋼筋環(huán)，應(yīng)均勻分布在同一

12、截面上，保證鋼筋籠中心與鉆孔中心重合。整籠焊接完畢后，應(yīng)用卡環(huán)將鋼筋籠懸垂于設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊放過(guò)程中不允許左右旋轉(zhuǎn)，若遇阻應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高起猛落，碰撞和強(qiáng)行下壓。7、若因樁孔縮徑或其它原因?qū)е落摻罨\無(wú)法下入，應(yīng)拔起全部鋼筋籠，重新將鉆機(jī)移至該孔位處掃孔，掃孔驗(yàn)收合格后方可重新安裝鋼筋籠。4.8混凝土灌注1、本工程試樁所使用砼為C35商品混凝土，采用導(dǎo)管頂托法灌注。2、砼要有較好的和易性，塌落度控制在180220mm，水泥用量不少于370kg/m3，含砂率宜為40%50%，并宜選用中粗砂，粗骨料級(jí)配2040mm，為改善和易性和緩凝，宜摻一定的外加劑。每根試樁現(xiàn)場(chǎng)制作一組同條件養(yǎng)護(hù)

13、抗壓試塊，達(dá)28天養(yǎng)護(hù)齡期后及時(shí)送檢。3、適當(dāng)加大初灌量，首批砼量必須保證導(dǎo)管底口埋入砼面1.0m以上，首灌量1.5m3，可滿足要求。4、澆注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成，開(kāi)灌前作好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及機(jī)具檢修，防止產(chǎn)生故障。導(dǎo)管隨澆注砼面上升，逐步提升、拆卸后保持砼面埋入導(dǎo)管26m左右，灌注過(guò)程中砼面埋管深度不宜大于6m。整樁砼澆注時(shí)間控制在第一盤砼初凝時(shí)間內(nèi)。一般條件下，澆注時(shí)間不宜超過(guò)8h。5、控制最后一斗的砼灌量，為保證設(shè)計(jì)要求的樁頂砼的質(zhì)量，樁實(shí)際混凝土灌注高度應(yīng)保證鑿除樁頂浮漿后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)的混凝土符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)本工程情況，實(shí)際灌注高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高500mm1000mm。4.9 試樁檢

14、測(cè)：灌注混凝土試樁施工完畢28天后進(jìn)行檢測(cè)，由專業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，試樁檢測(cè)由監(jiān)理單位及代建單位進(jìn)行監(jiān)督，施工單位按設(shè)計(jì)圖紙完成樁帽的制作工作，每個(gè)樁帽現(xiàn)場(chǎng)制作一組同條件養(yǎng)護(hù)抗壓試塊，達(dá)28天養(yǎng)護(hù)齡期后及時(shí)送檢。五、旋挖鉆孔灌注樁較常見(jiàn)的主要施工質(zhì)量問(wèn)題（一）塌孔原因分析：鉆頭鉆速過(guò)快或空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)都易引起鉆孔下部坍塌；成孔后待灌時(shí)間和灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，補(bǔ)漿不及時(shí)。預(yù)防措施：適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，提鉆速度要均勻；混凝土澆筑要及時(shí)，灌注時(shí)間不超過(guò)3.5h。事故處理：應(yīng)立即暫停鉆進(jìn)，查明塌孔原因及大概位置，用粘土回填，24周后再重新鉆孔。（二）不進(jìn)尺主要原因：鉆頭被粘土糊滿打滑或鉆進(jìn)過(guò)程中遇到漂石、堅(jiān)

15、硬的卵石層、基巖等。防治措施：出現(xiàn)打滑時(shí)，調(diào)整斗齒的角度為60，可往孔內(nèi)投入石塊、換螺旋鉆頭或截齒鉆頭等辦法來(lái)處理。如遇到漂石、堅(jiān)硬的卵石層、基巖等情況時(shí)，更換或改造鉆頭、重新安排刀具角度、形狀、排列方向或改用全截齒旋挖鉆斗，也可用沖擊鉆鉆進(jìn)方式。（三）孔底沉渣過(guò)多原因分析：清孔未凈，工序質(zhì)量控制不到位，鋼筋籠吊放未垂直對(duì)中，碰刮孔壁泥土坍落孔底，待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沉渣厚度測(cè)量的孔底標(biāo)高不統(tǒng)一。防治措施：清孔時(shí)間不少于30min；鋼筋籠垂直緩放入孔，孔深量測(cè)部位與沉渣量測(cè)部位要一致，一般是孔中心；加大初灌砼量，以提高砼初灌時(shí)對(duì)孔底的沖擊力。成孔后，盡量縮短下鋼筋籠導(dǎo)管的時(shí)間，以防孔底沉渣沉淀太多，

16、用清底鉆頭清理孔底沉渣。（四）斷樁、夾泥、堵管原因：1、初灌時(shí)堵管：開(kāi)盤砼坍落度過(guò)小或拌和不均勻，導(dǎo)致粗骨料相互擠壓密實(shí)而堵塞導(dǎo)管。2、灌注過(guò)程中堵管：導(dǎo)管漏氣，密封不嚴(yán)，灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；澆注砼過(guò)程中，突然灌注大量的砼使導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出，可能導(dǎo)致堵管；砼級(jí)配不好、和易性差或離析導(dǎo)致堵管；導(dǎo)管清洗不到位，內(nèi)壁粘結(jié)砼，使導(dǎo)管孔徑太小造成堵管；澆筑過(guò)程中埋管過(guò)深。防治措施：1）如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通，如發(fā)生堵管在導(dǎo)管下部，上下抖動(dòng)、振擊導(dǎo)管；采用二次埋管辦法，一是采用砂漿重新埋管3m后繼續(xù)進(jìn)行砼澆筑施工；二是導(dǎo)管底端加底蓋閥，插入砼面1.0m左右，導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿砼時(shí)，將導(dǎo)管提起約0.5

17、m，底蓋閥脫掉，即可繼續(xù)進(jìn)行砼澆筑施工。2）為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。因?yàn)榛炷翑嚢钑r(shí)間不足會(huì)直接影響混凝土的強(qiáng)度，混凝土坍落采用18cm22cm，并隨時(shí)了解混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋人深度。導(dǎo)管在混凝土面的埋入深度一般宜保持在2m4m，不宜大于5m和小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。在施工過(guò)程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過(guò)大，保證樁身混凝土的充盈系數(shù)大于1。（五）鋼筋籠上浮或下沉產(chǎn)生的原因：砼流動(dòng)性過(guò)小，導(dǎo)管在砼中埋入深度過(guò)大；導(dǎo)管發(fā)生掛籠現(xiàn)象，砼

18、下沉太快，瞬時(shí)反沖力使鋼筋籠上浮；樁孔傾斜，鋼筋籠隨之而變形，增加了砼上升力；鋼筋籠與孔口固定不變，在自重及受壓時(shí)將鐵絲拉長(zhǎng)而下沉；或鋼筋籠自重太輕，被砼頂起。防治措施：可采用吊裝加套等方法頂住鋼筋籠上口；砼面接近籠底時(shí)要控制好灌注速度，盡可能減少砼從導(dǎo)管底口出來(lái)后對(duì)鋼筋籠的沖擊力；砼接近籠底時(shí)控制導(dǎo)管底口出來(lái)后對(duì)鋼筋籠的沖擊力；砼接近籠底時(shí)控制導(dǎo)管埋深在1.5-2m；每澆灌一斗砼，檢查一次埋深，勤測(cè)深，勤拆管，直到鋼筋籠埋牢后恢復(fù)正常埋入深度；導(dǎo)管鉤掛鋼筋籠時(shí)下降轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管后上提；六、勞動(dòng)力組織和施工設(shè)備配備1、勞動(dòng)力組織 根據(jù)施工組織及施工工期要求，投入施工人員及施工設(shè)備詳見(jiàn)下表：機(jī)械設(shè)備序

19、號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量機(jī)械狀況備注1280旋挖機(jī)履帶式1臺(tái)良好2混凝土輸送泵90型400L1臺(tái)良好3電 焊 機(jī)5.5KW1臺(tái)良好4鉆 頭2個(gè)良好5全 站 儀YQ0011臺(tái)良好測(cè)量、監(jiān)測(cè)6水 平 儀S31臺(tái)良好測(cè)量、監(jiān)測(cè)7皮 尺50m1把良好測(cè)量、監(jiān)測(cè)8汽 車 吊1臺(tái)良好9履帶式挖掘機(jī)1m31臺(tái)良好10切 斷 機(jī)3kw1臺(tái)良好11送 料 管1套良好12發(fā)電機(jī)12KW1臺(tái)良好13其它輔助設(shè)備配套現(xiàn) 場(chǎng) 管 理 技 術(shù) 人 員 配 置 表 部 門崗 位名額共計(jì)施工負(fù)責(zé)11技術(shù)負(fù)責(zé)11施 工 員11質(zhì) 檢 員11安 全 員11測(cè) 量 員22施工隊(duì)長(zhǎng)11合 計(jì) 共計(jì)：8人 樁 機(jī) 施 工 隊(duì)

20、 人 員 配 置 表崗 位班 次人 數(shù)名 額合計(jì) 13人施工管理隊(duì)長(zhǎng)111鉆工班班長(zhǎng)111砼工144鉆工122電工班電工111鋼筋班班長(zhǎng)/工人142七、工程質(zhì)量保證體系及措施“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”。質(zhì)量是企業(yè)的生命，項(xiàng)目部在施工過(guò)程始終堅(jiān)持和執(zhí)行“質(zhì)量第一”、“以質(zhì)量求信譽(yù)”“以信譽(yù)求發(fā)展”的質(zhì)量方針，并制定了本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%。我公司建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人，并根據(jù)各崗位的質(zhì)量責(zé)任具體實(shí)施建立了主要職能部門和關(guān)鍵崗位的質(zhì)量責(zé)任，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，見(jiàn)下圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量教育質(zhì)量管理質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)范學(xué)習(xí)技術(shù)監(jiān)督強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)設(shè)計(jì)文件文審

21、閱技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)材質(zhì)檢驗(yàn)工程試驗(yàn)施工動(dòng)態(tài)檢查質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查檢測(cè)數(shù)據(jù)分析質(zhì)量評(píng)定制定獎(jiǎng)罰制度兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)整改措施總目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00% （一）項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系1、為確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部下設(shè)技術(shù)部、施工部、質(zhì)檢部等職能科室。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)全面技術(shù)質(zhì)量管理工作，質(zhì)檢科為質(zhì)量管理部門。工程質(zhì)量實(shí)行三級(jí)管理，責(zé)任到人，質(zhì)檢員認(rèn)真檢測(cè)、嚴(yán)格把關(guān)。組（隊(duì)）長(zhǎng)帶領(lǐng)本組施工人員嚴(yán)格按規(guī)范操作。質(zhì)量管理小組定期、不定期召開(kāi)工程質(zhì)量專題會(huì)，分析、總結(jié)工程質(zhì)量現(xiàn)狀和存在問(wèn)題，研究制定改進(jìn)措施。嚴(yán)格按照工程質(zhì)量檢測(cè)程序進(jìn)行檢測(cè)，質(zhì)量檢測(cè)程序?yàn)椋菏┕ぐ嘟M初檢、施

22、工員復(fù)核、專職質(zhì)檢員終驗(yàn)。終檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證認(rèn)可后，再進(jìn)行下道工序施工。2、明確質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定本工程施工工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、制定健全質(zhì)量檢查程序。為了明確每道工序的質(zhì)量，根據(jù)本工程特點(diǎn)制定了質(zhì)量檢驗(yàn)程序，明確檢查程序以保證工程施工具追溯性。4、嚴(yán)格“三檢制”和“報(bào)驗(yàn)制”。 按照工程質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，所有工程報(bào)驗(yàn)單均有施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并實(shí)行“報(bào)驗(yàn)制”，做到質(zhì)量管理環(huán)環(huán)相扣。（二）加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作1、堅(jiān)持持證上崗制度，特殊工種必須具有經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)后頒發(fā)上崗證。2、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn) 宣傳本工程的重要性，貫徹執(zhí)行本公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，落實(shí)質(zhì)量控制的模式

23、和方法。 實(shí)施層層技術(shù)交底制度：項(xiàng)目部技術(shù)部施工班組工人，針對(duì)不同工種進(jìn)行具體交底，交底內(nèi)容明確清晰。 質(zhì)量控制制度：根據(jù)質(zhì)量運(yùn)行體系規(guī)定的各部門和個(gè)人職責(zé)進(jìn)行針對(duì)性質(zhì)量控制交底。（三）預(yù)防和出現(xiàn)質(zhì)量事故處理1、制定切實(shí)可行的施工方案質(zhì)量措施是預(yù)防質(zhì)量事故的關(guān)鍵，在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件質(zhì)量規(guī)定和每道工序的質(zhì)量控制。2、把好原材料關(guān)是保證施工質(zhì)量的可靠手段。施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按公司質(zhì)量保證體系把好材料關(guān)，保證所用原材料合格，不合格材料不得進(jìn)入工地。（四）質(zhì)量保證措施1、保證項(xiàng)目：1) 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2) 壓灌樁的充盈系數(shù)大于1.0。3

24、) 澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，本工程灌注混凝土要求完成面之標(biāo)高比樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高高出500MM。4) 成孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層。以端承為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于50mm。2允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：旋挖鉆孔灌注樁允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度100尺量檢查5樁徑100、40尺量檢查6樁的位置偏差垂直于樁基中心線12根樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁d/4且不大于300拉線和尺量檢查群樁基礎(chǔ)的中間樁7垂直

25、度1/100吊線和尺量檢查注：d為樁直徑，H為樁長(zhǎng)。八、安全保證體系及安全保證措施（一） 保證體系1、建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，安全生產(chǎn)保證體系。2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理：一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。（二） 安全施工管理措施1、本項(xiàng)目必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法令和管理規(guī)定的要求。堅(jiān)持“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是基礎(chǔ)，設(shè)施是前提，管理是保證”的精神，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保本工程的施工安全。2、根據(jù)施組和工程的實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，制定切實(shí)可行的

26、安全技術(shù)措施，分發(fā)到工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)。抓好“安全五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。3、建立健全的以安全崗位制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專職安全檢查工程師，使安全工作制度化，系統(tǒng)化。4、加強(qiáng)職工安全教育。各項(xiàng)工程施工前，工程技術(shù)部門必須向參加施工的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，講解各類事故危害。5、認(rèn)真做到四個(gè)“堅(jiān)持”。堅(jiān)持“三工制”：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評(píng)比；堅(jiān)持周一安全學(xué)習(xí)活動(dòng)；堅(jiān)持“四個(gè)不放”：事故原因不清不放過(guò)，責(zé)任者和群眾未受教育不放過(guò)，沒(méi)有訂出今后的防范措施不放過(guò)；堅(jiān)持“持證

27、上崗”，特殊工種、技術(shù)工種必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。6、做好施工場(chǎng)地平面布置，合理安排場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)工地情況。臨時(shí)生活設(shè)施應(yīng)符合消防條例要求。根據(jù)工地情況，布置安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的安全標(biāo)志牌。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施如安全網(wǎng)、圍護(hù)、防欄、防護(hù)罩等都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)。如因施工實(shí)施需移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取安全措施方可施工。8、對(duì)于特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保施工安全。9、施工用電在開(kāi)工前要先作好用電施工組織設(shè)計(jì)或方案報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位審批后，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范的要求施工，

28、工地照明、高壓電力線路的架設(shè)要順直、標(biāo)準(zhǔn)保證絕緣良好。各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，掛安全標(biāo)志（牌），確保用電安全。10、安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。施工中對(duì)安全好的個(gè)人和班組進(jìn)行大力宣傳，實(shí)行重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作的責(zé)任人給予重罰，并視情節(jié)作出嚴(yán)肅處理。11、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，穿電工水鞋，施工中注意安全用電，并設(shè)有相應(yīng)保險(xiǎn)裝置，設(shè)立專職安全檢查員，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。高空作業(yè)注意系好安全帶。對(duì)于一切可能出現(xiàn)的不安全因素，予以高度重視，并積極采取相應(yīng)的安全措施。12、工地禁止使用花線，應(yīng)用絕緣膠皮電纜線，應(yīng)架空懸掛，配電箱的門要完好無(wú)損，并上鎖，室外電箱有防雨裝置。九、預(yù)

29、防及應(yīng)急措施1、由項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工員、安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)等6人成立工地應(yīng)急事件處理領(lǐng)導(dǎo)小組，24小時(shí)隨時(shí)保持與工地現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，萬(wàn)一發(fā)生特發(fā)事件，隨時(shí)可趕到現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)處理。2、施工現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)保持最少一臺(tái)挖掘機(jī)隨時(shí)準(zhǔn)備參加搶險(xiǎn)工作。3、場(chǎng)地內(nèi)儲(chǔ)備100m3碎石，100m3粘土，200個(gè)沙袋，以及一批用于回填搶險(xiǎn)的工具。4、一旦出現(xiàn)事故立即口頭通知監(jiān)理及代建部，24小時(shí)內(nèi)填寫事故報(bào)告及處理意見(jiàn)上報(bào)監(jiān)理及代建部。十、 工程驗(yàn)收提交資料本工程施工結(jié)束后，應(yīng)歸檔以下資料。10.1 施工報(bào)告10.2 附件10.2.1 鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄10.2.2 混凝土工程施工記錄10.2.3 混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表10.2.4 混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表10.2.5 鋼材、水泥、砂、石等原材檢驗(yàn)報(bào)告及合格證10.2.6 鋼筋焊接、試塊抗壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告10.2.7 砼配合比通知單10.2.8 試樁檢測(cè)報(bào)告10.2.9 試樁驗(yàn)收記錄10.2.10 開(kāi)孔、終孔驗(yàn)樁記錄 機(jī)臺(tái)進(jìn)尺(巖樣)記錄