1、目 錄第一章 編制說明及編制依據31.1 編制說明31.2 編制依據4第二章 工程概況及工程特點52.1 工程概況52.2 工程特點5第三章 施工組織機構7第四章 施工部署及進度計劃8第五章 施工協調管理9第六章 施工測量放線106.1 碳纖維加固106.2 粘鋼加固106.3 包鋼加固11第七章 加固施工方案107.1碳纖維加固施工方案107.2粘鋼加固施工方案117.3、包鋼施工技術方案及工藝13第八章 質量控制措施15第九章 安全文明施工19第十章 保修與服務2010.1 工程保修2010.2 工程回訪20第一章 編制說明及編制依據1.1 編制說明一、本施工方案按照甲方提供的施工圖及施工
2、現場實際情況進行編制。對人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統一部署，完成本工程相關施工任務。二、根據本工程設計特點、技術要求，本著對業主資金合理利用，對工程質量的負責，以“科學、經濟、優質、高效” 為編制原則。三、我公司對此次施工組織方案的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工現場環境、準確把握設計要求的前提下，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。四、本工程主要內容龍騰萬都匯A區地下車庫加固工程，加固方法主要涉及以下幾種類型，本施工組織設計按照加固類型進行編制。第一部分：柱包鋼置換
3、柱頭混凝土加固；第二部分：梁粘碳纖維加固五、本施工組織設計及其引用文件遵照國家規范、標準、規程，本施工組織方案編制范圍涵蓋龍騰萬都匯A區地下車庫加固工程圖紙的內容。1.2 編制依據一、改造加固施工圖紙及相關招標文件。二、相關規范建筑結構荷載規范（GB 50009-2012）混凝土結構設計規范（GB50010-2010）混凝土結構加固設計規范（GB50367-2006）混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）碳纖維片材加固混凝土結構技術規程（CECS146：2003）建筑抗震加固技術規程（JGJ116-98）現有建筑物抗震鑒定與加固規程（DGJ08-81-2000）混凝土結構后錨
4、固技術規程（JCJ1452004 J407-2005）本工程其它相關資料。第二章 工程概況及工程特點2.1 工程概況本工程為西安龍騰萬都匯2號車庫局部加固工程,其部分構件承載力不足，需對相關構件進行補強加固。本工程包括梁粘碳纖維加固、柱包鋼置換柱頭混凝土加固。2.2 工程特點一、改造加固工程的重要性本工程為地下車庫局部柱頭混凝土被壓碎，相關梁變形過大引起開裂，相關構件承載力不滿足設計要求，對其進行補強加固。所以本改造加固工程的質量、進度、安全管理都將對整個建筑投入使用產生影響。對承建此改造工程我公司加倍珍惜這次機會，派出雄厚的技術力量、豐富的施工經驗、先進的施工手段完成此工程，讓業主體驗到高品
5、質工程使用價值。二、本工程施工特點：西安龍騰萬都匯2號車庫局部加固工程具有加固類型多，頂升工藝復雜等特點。 1、柱加固：柱包鋼置換柱頭混凝土加固，圖紙JS-02；2、梁加固：梁粘碳纖維加固,圖紙JS-03.四、工程施工現場應注意的問題：1、工程施工車輛進出，避開人流量高峰期，途經道路安排專人打掃，保持其清潔衛生。 2、采取有效措施降低施工噪音, 每日上班時間盡量減少強噪音施工作業，混凝土施工使用低噪音振動棒、周轉材料時采取手工傳遞、輕拿輕放等措施最大限度降低噪音對環境的影響。 3、愛護環境，工地所有廢棄物排放均應符合對環境保護的相關規定和要求。五、質量要求高針對上述工程特點，在制定施工措施時，
6、必須分析問題關鍵之所在，作出優化的管理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解牛”的嫻熟技能抓住主要工序，使各種制約生產的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確保“優質、快速、高效”地完成該改造加固工程。第三章 施工組織機構我公司針對此工程，安排經驗豐富的項目經理1名，工程負責人1名，技術員1名，工長2名，安全員1名；有類似工程施工經驗的施工人員20名，根據工程實際進度進行調整；確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。項目經理部項 目 總 工建設單位或總包單位項目經理監理單位專業監理工程師經營管理組技術組質量組安全組生產組材料組第四章 施工協調管理4.1 與設計院的工作協調1. 積極組織施工圖
7、答疑，徹底理解施工圖設計意圖。2. 負責協調設計方案的變更，并替甲方完成一切相關手續。3. 在施工中，及時會同設計單位、甲方對施工材料進行確認。4. 會同業主、監理、設計院進行部位驗收、竣工驗收等。4.2 與監理工程師、總承包方工作的協調4.2.1在施工全過程中，嚴格按照經業主及監理工程師（建設單位代表）批準的“施工組織方案”進行工程的質量管理。在質量員專檢的基礎上，接受監理工程師、總承包方的驗收和檢查。4.2.2貫徹我公司已建立的質量控制、檢查、管理制度。4.2.3所有進入現場使用的成品、半成品、材料，均主動向監理工程師或業主提交產品合格證或材質單，應按規定使用前需進行試驗檢測的材料，主動遞
8、交檢測結果報告。4.3 與其他配屬的配合協調在施工過程中，和其他配屬或管理部門人員加強溝通。施工前，給作業人員進行施工交底，并說明我方施工位置、施工時間，相互做好成品或半成品的保護工作，以免造成成本浪費。第五章 施工測量放線5.1 碳纖維加固按照圖紙設計將碳纖維加固范圍經甲方確認后，在現場標記清楚，具體梁、板范圍。確定碳纖維加固的范圍后，將原砼界面進行整體打磨。打磨工作完成后，嚴格按加固圖紙要求，對混凝土梁測量尺寸并對每一道碳纖維加固的布置用墨斗彈出標識。5.2 柱包鋼置換柱頭混凝土加固根據加固工程施工圖設計尺寸，標記需要加固的柱。根據加固詳圖投測加固角鋼、綴板位置邊線，用墨斗彈出標識。柱頭置
9、換部位標記箍板（兼模板）位置。第六章 加固施工方案6.1碳纖維加固施工方案碳纖維加固工藝簡介現在，用聚合樹脂纖維做成的先進的合成材料，也稱為纖維增強聚合物，作為傳統材料和技術的另一種選擇出現了。纖維增強聚合物質輕、耐腐蝕、抗拉強度高，因此，盡管纖維增強聚合物相對于傳統的材料要昂貴，但日后維修的費用卻要低，比傳統的加固技術生命周期的花費更低。纖維增強聚合物系統能用于改造或恢復強度削弱了的結構構件，翻新加固一個由于結構用途改變而要承受更多荷載的結構件，以及糾正設計或構造錯誤。碳纖維材料具有強度高,彈性模量高,重量輕好特點,結構加固工作中其抗拉強度是普通鋼筋的數倍左右。采用粘貼碳纖維材料加固混凝土結
10、構時,應通過配套粘結材料將碳纖維粘貼于構件表面,使碳纖維材料承受拉力,并與混凝土變形協調共同受力.梁板構件的受拉區粘貼碳纖維材料進行受彎加固, 碳纖維方向與加固處的受拉方向一致,采用封閉式粘貼,U形粘貼或側面粘貼對梁,柱構件過行受剪加固, 碳纖維方向宜與構件軸向垂直。碳纖維加固材質選用我公司將嚴格遵照圖紙設計及甲方要求采用國產300g碳纖維布（厚0.167）及配套膠(均為A級)材質。碳纖維加固施工工藝流程6施工流程：定位放施工線打磨梁、板砼面彈出梁、板粘碳布位置線結構面修補裁剪碳纖維布涂刷碳纖維結構膠粘貼碳纖維布滾動碾壓養護1）膠粘劑的配置.將原材料按不同配合比稱量準確，分別配置底涂膠料,整平
11、膠料及粘結膠料。先將甲組加入內攪拌均勻，再將乙組料加入繼續攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分攪拌后即可使用。.配置膠料時應注意以下事項:底涂膠料每次配置量以1-2公斤為宜；整平膠料每次配置量以0.5-1公斤為宜；粘結膠料每次配置量以1-2公斤為宜。.所有膠料要求在一小時內施工完畢。2）界面處理.混凝土表面如出現剝落，蜂窩，腐蝕等劣化現象的部位應予剔除,對于較大面積的劣質層,在剔除后應用聚合物水泥漿進行修復。.裂縫部位,如有必要應先進行封閉處理。.用混凝土角磨機,砂輪等工具,去除混凝土表面的浮漿,油污等雜質,構件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓
12、弧狀(R3-10mm)。.用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。3）膠找平.混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料修補填平，出現高度差異的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。.轉角的處理，應用整平膠料將其修補為光滑的圓弧，圓弧半徑不小于20mm。. 整平膠料須固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），方可再進行下一道工序。4）貼碳纖維布.用角磨機打磨工作面，并用吹風機吹干凈灰塵。.施工放作業邊界線。.按比例將積層樹脂進行拌和均勻后，用短毛滾均勻涂抹于工作面上。.將碳纖維布按順序依次粘貼于工作面，并用消泡滾反復滾壓碳纖維布表面，使碳纖維布與工作面緊密結合，不至于有
13、氣泡存在。.在碳纖維表面再均勻涂一層浸漬樹脂。涂抹浸漬樹脂時，不得使粘貼的碳纖維卷起。5）養 護.粘貼碳纖維片后，需要自然養護24小時達到初期固化，應保證固化期間不受干擾。.在每道工序以后樹脂固化之前，注意做好防護雨水侵襲。.當樹脂固化期間存在氣溫降低到5以下的可能時，可采用低溫固化樹脂，或采取有效的升溫措施。碳纖維片材粘貼后達到設計強度所需自然養護的時間內應防止貼片受到硬性沖擊。. 碳纖維粘貼，碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm.粘貼碳纖維布應盡量避開障礙物，如遇到無法清除的障礙物而需要截斷時，具體措施應視具體情況而定。6）質量標準.工程驗收時必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的
14、材料檢驗證明。每一道工序結束后均應按照工藝要求進行檢驗，如出現質量問題，應立即返工。.出現空鼓等粘貼不密實現象，應采取針管注膠的方法進行補救。若粘結面積小于90則判定為粘結無效，需重新施工。6.2、柱包鋼加固施工技術方案及工藝1、將柱體表面原有抹灰及附著物鑿除，露出原砼結構新面。將包鋼部位采用角磨機打磨。將邊棱角打磨成半徑r7mm的圓角。2、按照圖紙設計要求加工包鋼鋼板、角鋼。3、將加工好鋼板、角鋼的材料，用磨光機打毛除銹，并用丙酮清洗干凈。4、在型鋼和混凝土的結合面涂抹35mm厚的水泥砂漿，立即進行型鋼骨架貼合安裝，角鋼周邊應有水泥砂漿擠出，并用夾具夾緊,焊接綴板。先點焊后，校正包鋼構件截面
15、尺寸，核查無誤后施焊，焊縫滿焊。5、所有焊縫必須符合二級焊縫要求，專職人員檢查焊縫焊角尺寸及焊縫高度。6、采用外粘型鋼加固鋼筋混凝土構件時，型鋼表面(包括混凝土表面)應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿(應加鋼絲網防裂)作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。 6.3、柱頭置換混凝土施工技術方案及工藝1、 施工順序：支撐頂升-支鋼板-配GGM-壓力灌漿-清理2、 按照圖紙支撐平面圖進行梁的支撐頂升；按照現場0.6m厚土層，預估立柱頂升力為105KN,頂升過程中若結構過早升起時，達到預定高度厚即可停止頂升。3、 支撐頂升采用100Mpa液壓泵及不小于500KN液壓加載
16、器頂升。4、 頂升過程中密切觀察監控受損部位結點抬升過程中，周邊梁板的變形情況，出現異常變形，立即停止頂升，通知委托單位及設計單位解決。5、 施工方法：1）鋼板固定好，檢查是否漏漿；2）按照配合比準備灌漿料待用。3）將灌漿料灌入鋼板內（支護鋼板前應將基材濕潤，支鋼板后不得再向空洞內注水），灌漿時應使漿液從排氣孔排出，保證空洞內漿體充滿。4）柱頭澆筑完成后應立即灑水養護，不少于7d.第七章 質量控制措施7.1 技術質量控制措施碳纖維加固質量控制措施1）基層混凝土打磨要求打磨到結構層。構件表面無剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層，并用環氧樹脂砂漿將表面修復平整。2）粘結前混凝土基
17、層應用丙酮擦拭，去除表面灰塵。3）結構膠拌和應按照使用說明書的要求按比例配制。4）粘貼碳纖維時應按照規范要求及具體施工方案操作，保證粘接密實度。5）粘結后應注意成品保護，24小時內禁止碰撞、防止潮濕。如環境溫度較低應延長養護時間，增加保溫措施。6）施工現場使用的碳纖維布及配套用膠必須有產品合格證及權威部門出具的檢驗報告，其各項性能指標必須達到國家規范的要求。7）凡進場的碳纖維布及配套用膠必須首先經項目技術負責人、質量檢查員、公司材料設備基地材料負責人現場檢驗合格，并以書面形式報送總包方、監理，檢驗合格后方可使用，堅決杜絕有不合格材料進場。8）板底碳纖維布宜采用雙向間隔交叉粘貼的形式，最大限度地
18、增加碳纖維布與原結構樓板的接觸面積。9）刷地膠及粘貼碳纖維布后，必須要保證樓層溫度，環境溫度保證在150C左右。7.1.2柱包鋼置換柱頭混凝土加固質量控制措施1） 混凝土加固構件面層處理同碳纖維加固。2）鋼材的下料、除銹由技術員及焊工根據圖紙所要求及施工現場工作面尺寸下鋼板料（特殊情況請甲方、設計、監理、總包負責人研究后再定）。角磨機配砂輪片打磨鋼板，打磨方向與受力方垂直，去除銹跡，打磨越粗糙越好。 3）柱頭置換部位一定要將松散混凝土清理干凈，澆筑密實時需用氣溢出后方可停止，并觀察模板下部是否漏漿。通用質量控制措施 1、每道工序施工前進行技術交底。 2、班長、工長、質檢員應隨時對施工操作進行檢
19、查，發現問題及時糾正。 3、嚴格控制材料的品種和質量、碳纖維片材、角鋼、鋼板、鋼筋的規格、尺寸、間距。4、嚴格控制鋼筋的品種和質量；鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質量。鋼筋保護層厚度及綁扎質量。5、嚴格控制角鋼、鋼板焊接質量。6、嚴格控制混凝土的標號、振搗密實度。7.2 施工質量檢驗及驗收1、對進場材料應按規范要求進行原材料復試，如鋼材、碳纖維片材、建筑結構膠等。2、碳纖維加固的成品、粘鋼成品、包鋼成品、分項應進行現場拉拔試驗，混凝土要做實驗塊進行檢測試驗并對所做實體進行回彈試驗，以此來保證結構加固質量。3、鋼筋砼驗收按照混凝土工程施工質
20、量驗收規范GB50204-2002進行驗收。4、各項加固工程的分項要按照混凝土結構工程施工及驗收規范規范要求進行工程竣工驗收。第八章 安全文明施工根據現場實際情況，針對本工程具體特點，將采取以下具體安全：1、施工中盡量降低施工噪音，減少粉塵飄揚，對施工現場進行有效圍護措施。 2、車輛進出時，設專人指揮，并按固定路線行使，避開員工上下班高峰時期。3、晚22:00至次日8:00禁止混凝土澆筑等強噪音施工。4、施工人員進行文明、社會道德教育。要求佩帶胸牌，不隨地吐談，不大聲喧嘩，嚴格遵守社會公德，職業紀律，5、妥善處理施工現場周圍的公共關系，爭取有關單位和廣大員工的諒解和支持。6、施工垃圾及時清運，
21、保持施工現場清潔。7、施工現場嚴禁吸煙，嚴禁使用明火。第九章 保修與服務9.1 工程保修1、在工程交付使用時向顧客提供產品說明書，內容包括工程簡況、使用和管理要求、保修范圍和期限、供顧客反饋情況的保修通知書和聯系方法。2、工程交付使用后根據工程情況13個月內，公司派專人前往工程建設地，檢查施工的質量，檢查是否有工程缺陷，及時進行維修。3個月后保修期內顧客電話通知，24小時內進行回訪落實并派人維修。3、凡在主管部門規定或合同約定的保修期內，屬施工質量問題的，由我公司進行維修。4、凡在保修期外的工程維修，應根據實際情況與顧客協商，落實維修費用，進行維修。5、因使用不當造成的質量問題，應主動向顧客說明，雙方協商一致后進行維修。6、修繕工作完畢后，經質檢人員復查合格的，維修人員請顧客在維修通知單上簽署意見后，報公司工程處備案。9.2 工程回訪在工程交付使用一年內和保修期滿前，根據工程類型的不同采取不同的方法：召開意見聽取會，征求顧客意見，及時解決合理問題，并作出回訪記錄；或采用函寄質量信訪單，在顧客提出要求的情況下可組織人員前往回訪，作出記錄。
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