1、目 錄1、編制依據12、工程概況12.1支護設計概況12.2場區周邊環境22.3場地工程地質條件32.4場地水文地質條件43、工程特點43.1支護設計工程量43.2工程特點及實施難點54、施工組織管理54.1施工組織部署54.2施工協調管理54.3組織管理體系65、施工平面布置及各項目需用計劃75.1總體布置75.2現場平面布置原則75.3現場平面布置管理75.4主要材料物質計劃86、主要施工方法及施工順序86.1施工順序86.2主要施工方法9微型鋼管樁施工9錨桿施工96.2.3 錨管126.2. 4土釘掛網136.2. 5噴射砼面板及鋼筋網13土方開挖施工14坡頂、坡底排水15上層滯水處理1

2、56.3施工注意事項157、施工進度計劃及人員安排167.1工期目標167.2工期保證措施167.3施工人員安排168、質量保證體系及質量保證措施188.1質量方針和質量目標188.2質量管理組織機構、質量體系及質量職責188.3質量體系主要要素控制199、工期保證措施1910、安全保證措施2110.1安全目標2110.2安全保證措施2110.3安全技術保證措施2110.4施工機械安全控制措施2211、文明施工和環境保護2312、基坑監測及應急措施2412.1基坑監測2412.2應急措施2412.3應急措施安排251、編制依據1.1深基坑支護設計書1.2巖土工程勘察報告1.3湖北省深基坑工程技

3、術規定（DB42/159-2004）1.4建筑基坑支護技術規程（JGJ120-1999）1.5建筑樁基技術規范（JGJ94-94）1.6混凝土結構施工及驗收規范（GB50204-2002）1.7供水水文地質勘察規范（GBJ27-88）1.8建筑地基處理技術規范（JGJ79-91）1.9錨桿噴射砼支護技術規范（GB50086-2001）2、工程概況2.1支護設計概況擬建的中建康城工程位于武漢市東湖新技術開發區關山一路1號，由武漢中建三局東湖月郡地產有限公司投資興建。擬建住宅小區由5棟11層小高層（7、8、12、13、14號樓）、7棟18層高層住宅（1、2、3、4、5、6、15號樓）、4棟33層高

4、層住宅（9、11、17、18號樓）、2棟30層高層住宅（11、16號樓）及3層會所、幼兒園等建筑物組成，在9、10、11號樓（西區）和16、17、18號樓（東區）一定范圍內分別設有一層地下室。擬建建筑物總建筑面積約為22萬m2。11層、18層、33層、30層均為剪力墻結構，擬采用樁筏基礎型式。 東區地下室設計標高0.000=31.900m，地面標高為29.5m-30.0m左右，地下室基坑底標高非主樓段為-6.3m、主樓段為-7.4m，基坑周邊開挖深度為3.9m-5.5m。西區地下室設計標高0.000=32.730m，地面標高為30.5m-33.7m不等，基坑底標高非主樓段為-6.3m、主樓段為

5、-7.4m，基坑周邊開挖深度為4.1m-8.4m不等。根據基坑不同情況分別采用放坡卸載、噴錨網、土釘掛網噴面、微型壓漿鋼管樁相結合的支護方式。西區基坑A1B1C1段、G1H1段，東區B2C2段、D2A2段采用1：0.81:1放坡，土釘掛網噴射砼支護，鋼板網采用規格為50100，土釘長=1.0m（16），呈梅花布置，間距2m，噴射砼C20厚4060。西區基坑C1D1E1F1段，東區基坑A2B2段、C2D2段采用噴錨網支護，即錨桿掛網噴射砼支護，錨桿長度為L=4.59m，成孔直徑為100120，錨芯采用120螺紋鋼，呈梅花狀布置，錨桿設置角度為15度，噴射砼C20厚80100。鋼筋網采用6.5鋼筋

6、制作安裝，鋼筋間距為250250，加強筋采用16制作，網筋與網筋、網筋與加強筋、加強筋與錨桿芯之間電焊條點焊，上下網搭接、網筋之間搭接長度應大于300，錨桿隔排采用214進行加固焊接。西區F1G1段、H1A1段采用微型壓漿鋼管樁與噴錨網相結合的支護方式，鋼管選用1142.8鋼管，間距為600。2.2場區周邊環境擬建場地位于武漢關山一路一號，場地周邊環境較為簡單。西區基坑西側距紅線大部分在10m以上，局部不足6m；南側西段緊鄰公交車站用房（2層），南側東段為公交停車場用地，距圍墻約8m；東側約8m外為用地紅線，外側為關山大道下通道，距立交橋約14m；北側為本場地其他擬建樓，但東段距擬建樓不足8m

7、；東區基坑西側距紅線大部分在10m以上，外為關山大道下通道，距立交橋約14m；南側距紅線不足6m；東側距紅線約10M；北側為場地內用地。2.3場地工程地質條件通過勘察查明，本場地土層主要為Q3沖洪積粘土、粉質粘土，上部為厚度不等的填土及Q4粘性土，局部分布有淤泥質粉質粘土，下伏志留系泥巖。在勘探深度范圍內，場區巖土層可分為5大層，各層由新到老分述如下： 1雜填土（Qml）：雜色，褐紅色，稍濕飽和，上部為砼地坪，下部以碎石、砂等為主，含粘性土。松散狀態，結構紊亂，不均勻。厚度為0.3-4.5m，場地普遍分布。堆填時間不一。2素填土（Qml）：褐紅色、黃褐色為主，飽和，以粘性土為主，夾有少量碎石，

8、松散狀態，不均勻，地下水位以下呈軟-流塑狀態。局部分布，厚度為0.2-6.5m。堆填時間不一。1淤泥質粉質粘土（Q4l）：灰褐色、灰色、黃褐色，飽和。軟塑-流塑狀態。屬高壓縮性土。局部分布，厚度為0.5-5.0 m。2粉質粘土（Q4al+pl）：黃褐色為主，飽和，局部夾粉土薄層。可塑-軟塑狀態為主。切面稍光滑，干強度中等，中等韌性，無搖振反應。屬中等偏高壓縮性土。局部分布，厚度為0.3-5.1 m。3粉質粘土（Q4al+pl）：黃褐色，飽和，含鐵錳氧化物，呈可塑-硬塑狀態。切面稍光滑，干強度中等，中等韌性，無搖振反應。屬中等壓縮性土。自由膨脹率在30%-49%之間，不均勻的具弱膨脹潛勢。局部分

9、布，厚度為0.3-6.5 m，層頂埋深為0.3-7.8m。粉質粘土（Q3al+pl）：褐黃、棕紅色，飽和，以粉質粘土為主, 局部為粘土。含鐵錳結核及灰白色高嶺土。呈硬塑狀態。切面光滑，干強度高，高韌性，無搖振反應。屬中等偏低壓縮性土。自由膨脹率在31%-50%之間，不均勻的具弱膨脹潛勢。場地普遍分布。厚度為0.4-10.5m，層頂埋深為0.5-8.7m。殘積土（Qel）：褐黃色，飽和，為泥巖殘積土。切面稍光滑，干強度中等，韌性中等，無搖振反應。硬塑狀態為主。屬中等壓縮性土。場地普遍分布。厚度為0.3-4.0 m。1泥巖強風化（S）：褐黃色，結構基本破壞，巖芯呈塊狀，巖芯采取率40%50%。巖塊

10、天然濕度單軸抗壓強度為 0.42-0.93MPa。屬極軟巖，巖體極破碎，巖體基本質量等級為級。場地普遍分布。揭示厚度為0.2-10.5 m。2泥巖中風化（S）：褐黃色，節理裂隙較發育，巖芯呈短柱狀、塊狀，RQD=56%-75%。巖塊天然濕度單軸抗壓強度為 1.02-3.78MPa，沿裂隙破壞。屬極軟巖，巖體較破碎，巖體基本質量等級為級。場地普遍分布。揭示最大厚度為16.5 m。2.4場地水文地質條件根據勘察資料，本場地地下水的類型為上部滯水，上部滯水主要賦存于素填土及2層粘土層中，大氣降水和地表水滲入是其主要補給來源。3、工程特點3.1支護設計工程量按武漢華太巖土公司提供的設計圖紙，以及現場實

11、際要求，主要工程量如下：噴錨網（鋼筋網部分）：5000 平方米土釘掛網噴射砼護面（鋼板網部分）：5000平方米微型壓漿鋼管樁:4000m3.2工程特點及實施難點3.1.1按現場實際情況，對應設計標高，其基坑實際開挖深度為4.3-8.4米不等。支護設計以放坡土釘掛網噴面、噴錨、鋼管樁為主。對本基坑而言土方開挖是關鍵，土方施工必須密切配合支護施工單位施工。3.1.2該工程施工場地較為開闊，基坑北面分別布置臨建、道路及材料堆場，對施工安全影響較大。土方開挖采取水平分段、垂直分層的方法施工，開挖一段、支護一段。3.1.3本工程場地地質條件主要由松散雜填土、老粘土組成，錨桿成孔困難。3.1.4該基坑安全

12、等級為二級。4、施工組織管理4.1施工組織部署4.1.1該工程施工組織以噴錨網支護施工為主。4.1.2整個工程分錨桿施工、噴射砼施工、微型鋼管樁施工和輔助施工，通過平衡協調及調度，緊密地組織成一體。4.1.3整體施工錨桿施工、噴射砼施工、鋼管樁為主體，其余工藝可交叉作業。一切施工管理到人、材、物首先滿足主體施工，確保主工藝施工總進行計劃的實施。4.2施工協調管理4.2.1與設計單位的協調進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖提出具體施工實施方案。會同業主、監理根據現場實際對設計提出建議，完善設計內容和設備選型。協調施工中需與設計人員協商解決的問題，解決不可預測因素引起的其它問題。4.2.2

13、與監理公司及業主的協調在施工過程中，嚴格按照業主及監理公司批準的施工方案進行，對施工進度和施工質量的管理，在施工自檢上，接受監理工程師的驗收和檢查。嚴格貫徹執行質量控制制度、質量檢查制度，并以此對各施工工序嚴格控制，確保工程質量。所有進入施工現場使用的成品、半成品、設備、材料、均主動向業主及監理工程師提交合格證及質保書，并按監理工程師要求對使用材料進行送檢。4.2.3與監測單位的協調會同業主及監理公司對監測方案提出合理建議。及時掌握監測成果，采用信息法施工，針對監測成果及時會同監理及業主分析，及時指導下步施工。4.3組織管理體系為了保證高效、優質、低耗地完成基坑支護工程的施工任務，我單位選配具

14、有設計和施工資質的分包單位（武漢華太巖土工程有限公司）進行基坑支護的施工，選配具有高素質的項目經理和工程管理人員，成立以鐘祥君為首的項目班子，組成項目經理部，對整個工程的施工進行組織、指揮、協調和控制。項目部主要人員組成見下表。分包單位項目經理部主要人員組成職 務姓 名職 稱主 要 職 責項目經理鐘祥君高級工程師工程總指導、總監督，全面負責整個工程工作項目工程師李孝章高級工程師負責設計、技術、質量生產副經理程清林工程師負責材料采購、現場調度、文明施工質量員鄭寶善工程師質量檢查、驗收5、施工平面布置及各項目需用計劃5.1總體布置5.1.1根據總平面布置要求，本基坑支護分包施工單位的生活及辦公區由

15、總包統一規劃。5.1.2在施工期間，根據土方需要在淺坑地段設置基坑支護施工進入通道。5.1.3現場材料加工區可根據施工需要就近設置。5.2現場平面布置原則5.2.1錨桿施工，會同土方開挖，按設計要求分層進行，其水泥材料堆置于施工區邊，臨近拌漿設備。5.2.2 噴錨網施工，鋼筋加工置于場區周邊，并會同土方開挖，按設計要求分層進行。5.2.3鋼管樁施工：在西區基坑南側和西側布置鋼管樁，要求在基坑開挖前施工。5.3現場平面布置管理根據總工期進度計劃要求，支護施工和土方開挖交叉平行作業，其現場管理必須統籌安排、合理布置。5.3.1 對每一道工序的施工，結合其施工特點，對排水溝、材料堆場，加工設備行進路

16、線等應合理布置，每一道工序的施工必須考慮下一道工序施工的布置，避免相互影響，浪費人力、物力。5.3.2設專人對現場統一管理，合理布置、調度。5.3.3對施工現場重要設施，危險區域張掛標志牌，避免出現事故或其它隱患。5.4主要材料物質計劃基坑工程主要材料表類型型號數量鋼材2075T1660T6.530T鋼管（114）65T水泥Po32.5530T砂石4200m3鋼板網6600m26、主要施工方法及施工順序6.1施工順序根據本基坑支護設計要求，結合本工程施工特點，以及業主總工期進度計劃要求，為提高工效，縮短工期，其基坑支護的施工順序確定為：微型鋼管樁施工土方開挖掛網噴面、噴錨施工土方開挖掛網噴面、

17、噴錨施工土方開挖結構施工6.2主要施工方法微型鋼管樁施工微型鋼管群樁施工工藝：平整場地標定樁位鉆機就位、成孔放置鋼管注漿平整工作面清理施工現場，進行場地物體搬遷和平整，便于施工。成孔可采用XY-1型工程鉆機成孔，成孔視微型群樁設計的直徑而定，不采用膨潤土或其他懸浮泥漿做鉆進護壁。放置鋼管微型鋼管選用1142.8鋼管，間距為600。鋼管底部35 m左右鉆若干花眼，以保證注漿液向周圍土體擴散。注漿注漿液采用純水泥漿，注漿壓力控制在2 - 3 MPa左右，水灰比為0.6，水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥漿中加入水泥重量0.1的三乙醇胺及0.2的食鹽，以改善可注性和增加結石體早期強度。為保證注漿

18、液與周圍土體緊密結合，在孔口處設里注漿塞。6.2.2錨桿施工、施工工藝及設備（1）根據設計單位對錨桿參數的設計要求，本基坑錨桿采用了一次注漿錨桿。根據我公司在武漢市施工的經驗，結合場地實際情況，采用的施工流程為：平整場地、三通一平施工準備設備就位、材料準備定位放線砂漿、焊接鉆孔清孔插入錨桿及灌漿導管制作錨桿及除銹預制水泥漿一次灌漿（2）施工設備按排計劃序號機械或設備名稱型號規格單位數量備注1反鏟挖掘機臺1分包單位提供2螺旋鉆機臺43沖擊鉆孔機臺24注漿泵臺15灰漿攪拌機臺16混凝土噴射機Z-5臺17空壓機9m3/min臺18電焊機臺29切割機臺2、錨桿施工方法（1）鉆孔a、鉆孔前要根據地層特點

19、和設備特性，選擇合適的鉆進工藝和技術參數。本工程采用全螺旋清水循環鉆進工藝成孔，錨桿孔徑為110mm。b、鉆孔前，要根據設計要求，定出孔位，并作好明顯標記。同一排錨桿要拉線，確保在同一水平線上，孔位垂直方向誤差控制在100mm。c、螺旋鉆桿使用前，要仔細檢查其是否堵塞，絲扣是否完好，嚴禁使用破損鉆桿，以防斷鉆事故發生。d、采用清水循環鉆進，嚴禁泥漿循環鉆進。e、鉆孔終孔深度要比設計深度大0.5m1.0m，以利于桿體順利下入。f、采用全螺旋鉆進，若孔壁坍塌，則利用套管護壁，以保證桿體順利下放。（2）錨桿體制作和安裝錨桿體制作前，應對鋼筋及其焊接進行抗拉試驗，合格后方可應用。鋼筋應平直、除油和除銹

20、。錨桿體采用20螺紋鋼，搭焊長度為10d。鋼筋架用6.5鋼筋，沿桿體2.0m焊接一個。注漿管應比錨桿長1.0m左右，用皮筋固定在錨桿上，止漿密封袋固定于錨桿體的孔口部位上，送錨桿時，止漿袋應完全進入孔中, 注漿壓力應為0.4Mpa左右。桿體每隔1.5m設置對中支架和導向鋼筋頭。自由段采用涂油或纏塑料膜處理，保證和水泥固化體分離。注漿管與桿體要理順，不得互相纏繞。桿體下放前，要仔細檢查桿體質量，確保桿體組裝滿足設計要求。安放桿體時，應防止桿體扭彎、彎曲以及桿體與注漿管相互纏繞，桿體下放要快速、連續。桿體下放孔內深度應不小于鉆桿長度的95%，桿體安放后不能隨意敲擊，不得懸掛重物。（3）注漿注漿以前

21、，要對Po32.5水泥進行抽檢，合格后方可用于注漿。水泥要有防水、防潮措施。 注漿之前，要仔細檢查注漿管是否完好、注漿管是否暢通。注漿材料采用水灰比0.450.5的純水泥漿。注漿液應在攪拌機中攪拌均勻，隨攪隨用，漿液要在初凝前用完，嚴防雜物混入漿液。孔口溢出漿液，方可停止注漿。采用一次常壓注漿，注漿壓力分別為0.5Mpa。注漿完后，采用清水沖洗注漿泵和注漿管路。 錨管當填土層中不能成孔時，應將錨桿改用錨管。錨管采用48鋼管，在錨管側幫焊角鋼，沿鋼管四周開成梅花形小孔，漿液從管內通過小孔注入。錨管采用機械貫入土體后，對管口30cm范圍內進行及時封閉。待封閉層施工24h后即進行壓力注漿。注意錨管貫

22、入后應及時保護坡面，對坡面進行初噴。錨管注漿：采用純水泥漿，水灰比同錨桿漿液。同一排錨管應采用跳躍式注漿，單孔采用全孔一次注漿。注漿過程中當發現注漿壓力突然降低，漿量突然增大時，應立即停注，檢查是否跑漿、冒漿。每米注漿量不少于50Kg。6.2. 4土釘掛網1、 施工工藝流程 土方開挖人工清坡鋪設鋼板網人工打土釘噴射砼坡面養護開挖下一層。2、 施工工藝流程 坡面形成后，鋪設鋼板網50100，土釘為16螺紋鋼筋長度1m，采用人工錘擊法將土釘打進坡里面，間距為2m，呈梅花形布置，噴射砼C20厚4060。 6.2. 5噴射砼面板及鋼筋網1、施工工藝流程 土方開挖人工清坡土層錨桿初噴砼噴料拌和鋪設鋼筋網

23、復噴砼開挖下一層坡面養護2、施工要點基坑開挖按設計要求分段分層進行，嚴禁超深度開挖，不宜超長度開挖。機械開挖后輔以人工修整坡面。坡面形成后初噴一次，將土面覆蓋即可，待鋼筋網及錨桿安置后進行第二次噴射混凝土面板，混凝土混凝土強度為C20，厚度為80100，均采用兩層噴射。混凝土配合比為水泥：砂：瓜米石=1：2：2.5，水泥采用強度為PO32.5MPa普通硅酸鹽水泥，噴射時加入適量的早強劑，噴射由上至下進行。為保證噴射混凝土的厚度，則在坡面上垂直打入短鋼筋作為控制標志。鋼筋網采用6.5鋼筋制作，鋼筋間距為250250，加強筋采用16螺紋鋼筋制作。網筋與網筋、網筋與加強筋、加強筋與錨桿芯之間用422

24、電焊條點焊。上下網搭接、網筋之間搭接長度應大于300。錨桿隔排采用214進行加固焊接。噴射完成后，應作好坡面砼的養護，采用噴水養護方式，一般養護時間為5天。材料質量a、工程所用鋼筋必須有出廠質量證明、物理力學性能檢驗單、焊接試驗檢驗單，不合格的鋼筋不得使用。(b)水泥必須有出廠試驗報告單、質量檢驗單，不得使用不合格水泥。(c)石子粒徑為20-40mm，砂為質地堅硬、潔凈的中粗砂，保證砂、石的含泥量不超過規定的標準。噴射砼施工注意事項m之間。噴射混凝土的水灰比宜為0.4-0.45，砂率為45%-55%，水泥與砂石重量比為1：4-1：4.5。二次噴射砼前應清除面層上的浮漿和松散碎屑。6.2.6土方

25、開挖施工土方開挖采用反鏟開挖，開挖前由測量員測放基坑開挖線。土方開挖在基坑邊應分層開挖，每層開挖深度應同設計錨桿豎向間距。根據設計方案，本基坑土方開挖分成2-7層，坡面采用人工修坡，嚴禁機械對已形成的坡面進行碰撞破壞，每次開挖寬度最小為6m，以保證錨桿施工要求。基坑周邊開挖時，必須做到開挖一層，支護一層，開挖一段，支護一段，嚴禁超挖。開挖后，坡面要及時支護露過長。同一坡面上，上層支護體施工時間與下層土開挖時間間隔不得少于且不得暴露5天。為了防止反鏟下坑開挖，基坑中部土層則采用一次性開挖完成。反鏟及土方運輸通道設置在基坑中部。6.2.7坡頂、坡底排水為防止坡頂地表水體沿坑頂滲入基坑，在基坑坡頂線

26、外.m處設置磚砌筑的排水溝一道，規格為200mm200mm，坡度為0.5%，且用水泥砂漿封底、溝壁。坡底排水溝則采用磚砌筑，規格為200mm00mm。6.2.8上層滯水處理坡面泄水孔在上層滯水豐富的部位進行有效疏導，沿噴錨面設置泄水孔。5m左右安裝一個，根據出水量情況應進行適當加密。6.3施工注意事項6.3.1要保證基坑順利開挖成功，除了高質量的支護設計外，還需要土方開挖施工組織嚴密。土方開挖隊伍一定要與基坑支護隊伍嚴密配合，協調施工；同時還應根據環境監測所反饋的信息及時調整挖土順序、挖土速度；土方開挖施工時應分層開挖，基坑周邊5m范圍內每層開挖深度同錨桿豎向間距。6.3.2基坑開挖后，基坑邊

27、嚴禁集中堆放施工用材等重物，均勻堆放時亦不得超過設計堆載值。6.3.3基坑開挖過程中，土方應隨挖隨運，不得隨意堆置于基坑周邊；施工設備不得對支護結構產生碰撞。6.3.4坑底四周設置排水溝，周邊少量滲水通過溝底明溝匯聚后排出。7、施工進度計劃及人員安排7.1工期目標根據總工期進度計劃安排，結合現場實際情況和本工程施工特點，先進行西區地下室基坑支護鋼管樁施工，然后進行基坑土方開挖，基坑支護做到開挖一層，支護一層，開挖一段，支護一段。具體工期見附圖7-17.2工期保證措施7.2.1組建過硬精干的項目班子和經驗豐富的分包施工隊伍。7.2.2嚴格按施工進度計劃指導施工，并由項目副經理統一安排施工進度，堅

28、持每周例會制度，組織召開施工協調會，協調各部門之間的關系，為總工期控制目標的實現提供有力保證。7.2.3嚴格推行“項目法”施工管理，發揮項目班子的積極性，對各班組明確責任制，充分調動項目部及施工人員的積極性，選用精干的施工人員進入現場施工，從組織上確保工程進度的實施。7.2.4合理組織、精心施工、科學管理、有序安排。7.2.5充分利用作業面，組織基礎結構交叉作業，盡量縮短工藝的施工時間。7.3施工人員安排因該基坑施工工序較多，每一道工序均安排專業施工隊伍進場施工，因此其施工人員的分工安排顯得尤為重要。各工序均安排有：專業負責人、施工員、質檢員、測量員、工人等。施工人員安排見下表。崗位人數主 要

29、 職 責項目經理1工程施工全面工作項目工程師1負責整個工程的質量、技術管理工作項目副經理1生產技術、質量、安全、文明生產技術員2現場技術、質量管理、整理技術資料材料員4負責材料、配件供應、試驗技術工人20粉噴樁施工、錨桿施工、噴射砼施工等電焊工2負責鋼筋制安、焊接、錨具安裝等工作電工1生產、生活用電線路安裝、檢修等安全員1安全生產管理質檢員1負責質量檢查資料員1負責現場往來文件、施工簽證等的保管后勤服務人員1負責后勤保障8、質量保證體系及質量保證措施8.1質量方針和質量目標質量方針：科學管理、技術創新、質量第一、優質服務質量目標：優良。8.2質量管理組織機構、質量體系及質量職責1、項目經理（副

30、經理）質量職責在上級的領導下，認真貫徹公司的質量方針和目標，組織制訂具體措施，并確保本項目部全體人員理解和貫徹執行。根據質量計劃，結合工程的實際，建立健全組織機構，配齊所需資源，落實質量責任制，保證質量體系的有效運行。全面履行工程的質量管理職責，對工程重大、大質量事故負全面責任。主持工程的全面質量管理，參與、組織質量審核，組織落實糾正措施，并督促實施。深入工地調查研究，及時推廣保證工程質量的先進施工方法，表彰獎勵質量管理先進集體和個人。加強質量管理知識學習，支持質量檢驗人員的工作，主持召開QC小組成果發布會。堅持“質量第一”的思想，推進創優工程活動。2、技術負責人質量職責在項目經理領導下，認真

31、貫徹公司的質量計劃和目標，組織制訂本工程的質量保證措施。嚴格工程的施工技術和質量檢驗管理，并對本工程質量負直接責任。制訂和實施項目工程質量計劃，加強施工過程的控制，對因技術管理原因造成的重大、大質量事故負全責。監督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制，主持不合格品的評審和處理。推廣應用統計技術，加強文件和資料的控制，建立質量記錄。制訂和實施糾正措施和預防措施，嚴把“圖紙、測量、試驗”關。主持編制項目實施性施工方案，明確技術保證和質量保證措施。組織推廣和應用“四新”技術，主持關鍵工序和人員培訓，編寫有關成果報告和施工技術總結。作好與甲方、監理工程師的協調工作，接受監理工程師指令和監督。8.3質量

32、體系主要要素控制物資采購質量控制；業主提供產品的控制；產品標識和可追溯性：施工過程控制：雨季施工應按雨季要求進行施工：不合格品的控制：糾正和預防措施：質量記錄。9、工期保證措施9.1工程開工前，編制謹慎嚴密的網絡計劃，抓關鍵線路，嚴格按網絡計劃組織安排施工，編制計劃充分考慮工現場可能對工期造成延誤的各種因素，確定進度作業指標時留有余地，一旦發生延誤迅速采取補救措施。9.2根據總網絡計劃編制“旬、日”的作業計劃，并根據實施過程中的完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取措施修正調整。實行動態管理，對實際過程中出現的進度滯后應及時分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月”，確保總網絡計劃的實現。9.3

33、嚴格執行工地計劃會制度，工地每天由施工管理部召開各作業班組進度計劃會，項目副經理參加落實，每周由項目經理部組織召開周進度計劃會，落實每周的計劃完成情況及下達第二周的工作計劃，重大問題及時上報解決。9.4根據總體目標和施工進度、施工難度、環境等特點，充分利用以往工程的施工經驗，提前預測有可能發生的工序間交叉配合不到位的現象，采取有效措施，抓住重點，優化資源配置，合理調配勞動力及機械設備。9.5精心組織、周密安排，保證材料設備提前到位，避免施工待料，保證施工機具完好率，并設有經驗的機修人員對機械設備進行維修保養，避免因機械設備材料原因造成窩工及工期延誤。9.6加強同相關方面的聯系，謀求工程施工良好

34、的外部環境，要增進同業主、監理工程師、設計單位的聯系與匯報。要加強與交通、供電、供水、環保等部門以及工地鄰近單位和居民的聯系與協調，爭取理解和支持，確保施工生產順利進行。10、安全保證措施10.1安全目標在施工期間，消滅責任性因工重傷以上事故，杜絕火災事故以及重大、大交通事故。10.2安全保證措施堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目經理要把安全工作當作第一位工作來抓，加強全員安全意識教育，夯實安全基礎，強化安全保證體系，落實安全生產責任制，嚴格執行安全規程，認真落實檢查制度，建立安全獎罰，有效控制施工安全。建立健全能有效運行的安全管理體系，行使安全監察職能，項目部管理體系見附圖。大力推行“F

35、TA”，人體生理節律等安全系統工程管理和安全施工目標管理技術，加大施工現場防護設施和設備投入，確保安全生產建立在科學的管理、可靠的技術、足夠的防護設施之上。應了解施工現場周圍環境情況，開工前必須熟悉穿越施工范圍的電力、電信、通訊和架空高壓電線走向及其架設高度，做到不明情況，不盲目施工，以免造成重大事故。做好安全防范工作，落實各項防洪、防雷、防暴雨、防大風、防火、防煤氣工作，做好用電防范工作。嚴禁非工作人員進入施工場地。作好勞動保護工作，為所有工作人員提供勞動部門規定的勞保用品。10.3安全技術保證措施（1）施工現場的布置應符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定及文明施工的要求，施工現場的生產、

36、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等應按批準的平面布置圖進行布置。（2）現場道路應平整、堅實、保持暢通，危險地點應懸掛按照法規規定的標牌，夜間行人經過的坑、洞應設紅燈示警，施工現場設置大幅安全宣傳標語。（3）現場的生產、生活區要設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材應有專人管理不得亂拿亂放，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。（4）各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離應符合公安部門的規定，室內不得堆放易燃品。（5）施工現場的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范的規定擴行。臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非專業電工不準進行電

37、工作業。（6）施工中發發現危及地面建筑物或危險品、文物時，應立即停止施工，待處理完畢方可施工。（7）雨季施工時，應按雨季施工要求進行。10.4施工機械安全控制措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。駕駛室或操作室應保持清潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停入地點，夜間應有專人看管。用手柄起動的機械應注意手柄

38、倒轉傷人，向機械加油時要嚴禁煙火。嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。指揮施工機械作業人員，必須站在可讓人瞭望的安全地點，并應明確規定指揮聯絡信號。使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。起重作業應嚴格按照建筑機械使用安全技術規程（JGJ-86）T建筑安裝工人安全技術操作規定的要求執行。定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。11、文明施工和環境保護11.1工程實施時，將嚴格遵守建設工程現場文明施工管理暫行規定并積極爭創武漢市文明

39、施工工地。11.2根據現場條件、項目部場地設置施工標示牌，標明建設工程名稱、規模及業主、設計、監理、施工單位名稱和施工單位負責人，項目技術負責人以及工程開工、竣工日期、施工許可證等。11.3狠抓文明施工、環境保護工作，并實行責任承包制，將文明施工和環境保護與各作業組管理人員工資考核掛鉤。11.4施工現場場容管理嚴格按規定辦理，并采取以下保證措施：按施工總平面布置圖實施管理，施工現場內的所有臨時設施均按平面圖布置，使施工現場處于有序并且狀態。施工現場設置的臨時設施，包括辦公室、宿舍、食堂、廁所等建立住地文明、衛生、防火、責任制，按規定布置防火設施，并落實相關負責人管理。工地的原材料和半成品不得堆

40、放于圍墻外，材料及半成品的堆碼嚴格按公司文明施工管理辦法要求分類堆放，并用標識牌標識清楚，進行必要的防護。施工現場內道路平整暢通，排水出口良好，無人作業的溝、井、坑均加設護蓋和安全防護標志或固填整齊。對施工道路加強養護整修，必要時可采用灑水車灑水，避免塵土飛揚，影響環境。確保施工現場的文明施工。工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍墻、安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。施工機械停放整齊有序，廢油廢液集中倒于土坑內，防止對周圍環境的污染。12、基坑監測及應急措施12.1基坑監測為了確保工程順利施工以及基坑安全，該工程必須制定嚴密的監測方案，采用信息法施

41、工。12.2應急措施對于基坑開挖過程中突發和偶然因素下發生的事件，我們首先應有所估計，根據基坑施工特點，結合具體工程特點制定可行的預防措施，以確保施工中不至措手不及，同時可確保基坑安全。根據基坑設計要求，對于該基坑施工中可能出現的問題及采用的措施列表如下：出現問題應急措施坡頂水平位移過大增設支撐或錨桿土流失增設注漿孔、泄水孔或紅磚砌拱抹砂漿邊坡地面下沉或裂縫擴大封填裂縫、查明原因、必要時先反壓12.3應急措施安排施工現場較開闊，其開挖后周邊可堆放材料，對其應急所用材料工及人員、設備擬作以下準備：對其應急材料，備用部分鋼管或型鋼、紅磚、砂、石料、編織袋等，同時與供應商保持密切聯系，以保證及時供貨。對擬采用措施的施工設備，如鉆孔機、錨桿機等檢修完畢備放基地，以保證及時運送至現場。在基坑開挖過程中，保證24小時有人值班，對其基坑變形以及周邊環境變化及時掌握，對其突發問題有一個預估，為應急措施的實施提供時間保證。對于搶險人員、儲備施工人員20人左右，其技術人員保持通信暢通，確保能及時到位處理突發事件。