1、*17#住宅樓模 板 施 工 方 案編制 審核 審批 *集團(tuán)有限公司二零一五年 月 日目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工安排4四、施工準(zhǔn)備5五、主要施工方法及措施 6六、模板安裝的允許偏差和檢查方法14七、模板施工安全技術(shù)措施15八、環(huán)保要求19九、模板施工的質(zhì)量保證措施及應(yīng)急救援措施19十、模板計(jì)算書(shū)231、 編制依據(jù)1、*17#住宅樓施工圖紙2、*17#住宅樓施工合同3、*17#住宅樓施工組織設(shè)計(jì)4、國(guó)家規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)(2011版)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)5、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(
2、JGJ130-2011)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、 工程概況*,位于*千山西路南側(cè),貿(mào)易街西側(cè);17#樓住宅樓,剪力墻結(jié)構(gòu),建筑面積為11286.05m2,地上十八層,地下二層,高度53.95米,住宅樓負(fù)一層層高2.92、負(fù)二層層高3.22米,一層層高為3.6m,二層層高為3.3m,三到十八層層高均為2.9米。自然條件:基本風(fēng)壓:0.35KN/m2,地面粗糙度B類(lèi);基本雪壓0.30KN/m2,標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度650mm;建筑場(chǎng)地類(lèi)別為類(lèi),屬可進(jìn)行建設(shè)的一般場(chǎng)地,天然地基承載力為120Kpa。本工程0.00米相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高45.45
3、米。本工程墻體厚度分別為300、250、200mm厚,梁截面尺寸分別為200350、250400、200400、250500、300600、頂板開(kāi)間尺寸分別為39006000、31006000、30006000、28004300,頂板厚度分別為:220mm、180 mm、100mm。 負(fù)二層:基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-6.25m,負(fù)二層層高3.22m,負(fù)二層最大梁截面積為300600,墻體厚度為外墻300mm厚,內(nèi)墻為200mm厚,頂板最大厚度為220mm。負(fù)一層:層高為2.92m,最大梁截面積為200450,墻體厚度為外墻250mm厚,內(nèi)墻為200mm厚,頂板最大厚度為180mm。一層:層高為3.6m,
4、最大梁截面面積為200500.內(nèi)外墻厚度均為200mm,頂板最大厚度為100mm。二層:層高為3.3m,最大梁截面面積為200500.內(nèi)外墻厚度均為200mm,頂板最大厚度為100mm。三層至十八層:層高均為2.90m,最大梁截面積為200500,內(nèi)外墻厚度均為200mm,頂板最大厚度為100mm。3、施工安排3.1施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,詳見(jiàn)附圖3.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖資料員:*技術(shù)負(fù)責(zé)人:*項(xiàng)目經(jīng)理:*測(cè)量員:*庫(kù)管員: *材料員:*安全員:*質(zhì)檢員:*3.3勞動(dòng)組織根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)和模板工程各階段工作量,配備木工25人。4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部技術(shù)、
5、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)針對(duì)圖紙存在的難點(diǎn)及疑點(diǎn)做好記錄,與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見(jiàn)后,辦理圖紙會(huì)審記錄。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板設(shè)計(jì)方案。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工具一覽表名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量圓盤(pán)鋸MJ-104A1臺(tái)平刨M(fèi)B-104I1臺(tái)電刨M(fèi)IB2-801壓刨M(fèi)B-1031電鋸MJ-1064空壓機(jī)W-1051臺(tái)水準(zhǔn)儀DT-02LL1臺(tái) 激光垂準(zhǔn)儀RL-321臺(tái)4.3 材料準(zhǔn)備頂板模板共配置二層周轉(zhuǎn)使用,墻體模板配置一層。地下室墻體對(duì)拉螺栓支撐體系。頂板、梁及樓梯等采用多層板和扣件式滿(mǎn)堂紅腳手架支撐體系。5、主要施工方法及措施5.1流水段
6、劃分本工程為單體施工,整棟樓作為一個(gè)流水段。5.2模板及支撐配置數(shù)量模板工程必須滿(mǎn)足總體施工安排,墻、柱模板按一層墻體面積確定;頂板及梁模板按二層數(shù)量滿(mǎn)配。施工中,模板及腳手架所用材料計(jì)劃見(jiàn)下表。主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量1穿墻螺栓M14根40002山型件及螺帽套50003鋼管6m根26004鋼管4m根22005鋼管2.5m根21006鋼管2m根15007鋼管1.5m根8008卡扣個(gè)4000950mm100mm方木立方2701015mm厚多層板平米600011可調(diào)頂托個(gè)30001250mm厚木腳手板平米12001318塑料套管米813014灰砂磚墻立方225.3隔離劑選用模板采用水性脫模
7、劑。5.4模板設(shè)計(jì)(1)墊層模板:墊層厚度100mm,墊層模板采用50100方木,沿墊層邊線(xiàn)、積水坑邊線(xiàn),方木外側(cè)設(shè)置1m長(zhǎng)三級(jí)12鋼筋下插基底500mm,間距2m。(2)集水坑、電梯井模板采用15厚多層板按坑大小加工成定型模板,上表面用鋼管固定,并用鋼筋制作拉鉤,將底板下鐵鋼筋與鋼管拉緊,避免模板上浮,模板底面設(shè)400mm400mm排氣孔,用密目鋼絲網(wǎng)封閉。(3)底板上返300mm導(dǎo)墻模板(以外墻為例)及底板側(cè)模支設(shè)做法:底板部位保護(hù)墻后支撐不少于2道。模板加固及支撐同墻體模板。(4)墻模板:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,
8、墻體模板采用15 mm厚多層板,次楞采用100mm50mm木方,間距不大于300mm,主楞采用普通鋼管,第一道間距200mm向上間距每600mm設(shè)置一道,在斷面內(nèi)豎向間距200+600+600+600+600+600mm(最大支設(shè)高度),斷面跨度方向間距600mm,直徑14mm。墻體兩側(cè)模板采用三節(jié)組裝式對(duì)拉螺栓緊固,螺栓中間部分帶止水螺紋,兩端部分可拆下重復(fù)使用。 (5)梁模板:最大梁截面為BD=300mm600mm,支設(shè)高度為3.0m(按其最高的高度支設(shè)計(jì)算),梁模板采用15mm厚多層板,背楞采用50mm100mm方木,方木的材質(zhì)為紅松間距250mm,立桿的縱距(跨度方向) l=1.0m,
9、立桿的步距 h=1.20m,主龍骨及立桿、斜撐采用48MM鋼管支撐體系。上下層主桿必須保證在同一條直線(xiàn)上,并在立桿下墊不小于500長(zhǎng)的方木,梁兩側(cè)立桿間距為1m,梁底布置1根承重桿。其他梁按此設(shè)計(jì)施工。(6)頂板模板:為了保證混凝土頂板底面的平整、光潔度,達(dá)到清水混凝土的效果,為后道工序創(chuàng)造條件,頂板模板面板采用15厚多層板,支撐為扣件式腳手架支撐體系,立桿的縱距 b=1.00m,立桿的橫距 l=1.00m,立桿的步距 h=1.20m。支設(shè)高度為3.38m(按其最高的支設(shè)高度計(jì)算,最大板厚220mm)次龍骨采用50mm100mm方木,間距300mm,主龍骨采48*3.5MM鋼管,間距1000m
10、m,并在每根立桿下設(shè)不短于500的方木。為了保證模板體系的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要,需作好下述構(gòu)造措施。立桿的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平坦,對(duì)于底層在回填土夯實(shí)的基礎(chǔ)上,加墊通長(zhǎng)木枋,并保證立桿位于木枋的中心。梁板立桿與柱模支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固聯(lián)系。首層層高較大,需加設(shè)剪刀撐、剪刀撐設(shè)置位置,周邊封閉,在短方向中間設(shè)一道,長(zhǎng)方向上每8m設(shè)一道。水平連系桿的設(shè)置亦尤為重要,其中掃地桿及中間連系桿在縱橫向貫通,掃地桿距地300mm。可調(diào)頂托伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)500mm,絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)200mm,可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得小于200mm。在模板的開(kāi)口部位需加設(shè)木枋以增強(qiáng)其剛度、強(qiáng)度,在主次梁交
11、接處主梁的加固措施。7)樓梯模板: 樓梯為雙跑樓梯模板采用多層板,施工樓梯踏步板、樓梯底部、側(cè)模和樓梯踏步均采用15厚多層板(包括地上各層)。樓梯踏步板底模按照11放樣加工制作,支撐采用48鋼管,沿踏步方向支撐間距600mm左右,居中布置,水平間距1000mm。(8)門(mén)窗及預(yù)留洞口模板:依據(jù)圖紙門(mén)窗洞口尺寸,組裝門(mén)窗洞口模板。面板模板采用15mm厚多層板,內(nèi)側(cè)用50mm厚板材加固,轉(zhuǎn)角采用定型門(mén)窗夾具用螺栓調(diào)節(jié)拆裝,木板外表面貼15mm厚多層板,自攻螺絲固定,模板內(nèi)側(cè)水平支撐、斜撐均采用50100mm或100100mm方木;模板內(nèi)的支撐:水平撐用50100mm方木沿豎向等分,間距不大于600m
12、m,第一步水平撐距地150mm。當(dāng)門(mén)洞寬度大于1000mm時(shí),中間加立撐一道。上口用50100mm方木做八字斜撐,與豎邊框夾角30。洞口四角要加斜撐。5.5模板加工現(xiàn)場(chǎng)模板加工要求:柱、梁的模板加工必須滿(mǎn)足截面尺寸,尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊,否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板加工的管理與驗(yàn)收(1)對(duì)廠(chǎng)家進(jìn)行考察,選用質(zhì)量好、信譽(yù)高的廠(chǎng)家合作。(2)每批多層板進(jìn)場(chǎng)前,材料科應(yīng)組織技術(shù)、質(zhì)量管理人員按材料標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)報(bào)告對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收。(3)木模由勞務(wù)承包方現(xiàn)場(chǎng)加工:依據(jù)圖紙、方案、洽商、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫(huà)出本班組施工范圍內(nèi)梁、板、墻、柱模板
13、的拼裝圖(要有拼板編號(hào)), (4)在模板加工過(guò)程中,項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量、材料管理人員要隨時(shí)監(jiān)控加工質(zhì)量及方案落實(shí)情況,不符要求的要堅(jiān)決予以返工以降低質(zhì)量成本。對(duì)加工好的模板要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收方能投入使用。5.6模板的安裝模板安裝的一般要求(1)模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2)接縫寬度1.5mm(用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查)。(3)模板表面必須清理干凈,不得漏刷脫模劑(通過(guò)觀(guān)察檢查)。(4)安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商進(jìn)行安裝,不得遺漏,且必須牢固。(5)陰陽(yáng)角必須方正(用工程檢測(cè)儀上角尺檢驗(yàn))。模板安裝要求:(1)底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模
14、板安裝,底板側(cè)模全部采用磚模,沿底板邊線(xiàn)外延20mm砌筑240mm厚磚墻,高度850mm,磚墻內(nèi)側(cè)抹1:3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板要牢固,并將模板固定在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。(2)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):安裝工藝流程:垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模。計(jì)算斷面寬度300mm,高度3600mm,兩側(cè)樓板厚度220mm。模板面板采用普通膠合板,內(nèi)龍骨間距250mm,內(nèi)龍骨采用50100mm木方,木方材質(zhì)為紅松。外龍骨間距500mm,外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。對(duì)拉螺栓布置6道,在斷面內(nèi)豎向間距200+600+600+6
15、00+600+600mm,斷面跨度方向間距600mm,直徑14mm。其他墻體模板安裝參照此設(shè)計(jì)施工。技術(shù)要點(diǎn):安裝地梁及墻體模板前,要對(duì)接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除地梁及墻體內(nèi)雜物,做好測(cè)量放線(xiàn)工作,為防止其根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,模板安裝前在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(3)柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):安裝工藝流程:搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除模板、腳手架清理模板。技術(shù)要點(diǎn):框架柱先合兩端模板,在合中間模板,并掛通線(xiàn),企口處貼海綿條防止漏漿,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。(4)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):梁安裝工藝流程:彈出
16、軸線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)搭設(shè)梁底支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝鎖口立管、加固橫管及對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐與相鄰模板連接 梁截面 BD=300mm600mm,支設(shè)高度3.0m,立桿的縱距(跨度方向) l=1.00m,立桿的步距 h=1.20m,梁底增加1道承重立桿。,梁兩側(cè)立桿間距為1m,梁底布置兩根承重桿。梁模板采用15mm厚多層板,梁底均勻布置3根50mm100mm方木,梁側(cè)模內(nèi)龍骨間距250mm,內(nèi)龍骨采用50100mm木方,外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對(duì)拉螺栓布置2道,在斷面內(nèi)水平間距200+200mm,斷面跨度方向間距500mm,直徑14mm。立桿的縱距(跨度方
17、向) l=1.0m,縮小立桿的步距為 h=1.20m,主龍骨及立桿、斜撐采用48MM鋼管支撐體系。技術(shù)要點(diǎn):從建筑50線(xiàn)上返控制梁底標(biāo)高,拉線(xiàn)安裝底模并固定,柱施工縫留在梁下皮以上5mm,柱頭與梁模板采用硬拼縫;按設(shè)計(jì)要求起拱。注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。(5)頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):板安裝工藝流程:“滿(mǎn)堂紅”扣件式腳手架安裝主龍骨安裝次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收下道工序。模板支架搭設(shè)高度為3.38m,立桿的縱距 b=1.0m,立桿的橫距 l=1.0m,立桿的步距 h=1.20m。面板的厚度15mm,主龍骨為48mm3.5mm鋼管
18、,次龍骨為50*100mm方木,間距為300,材質(zhì)為紅松,此頂板支撐體系為最高支設(shè)高度,最大厚度頂板支撐體系,本工程中標(biāo)準(zhǔn)層也按此支撐體系施工。技術(shù)要點(diǎn):從建筑50線(xiàn)上返控制板底標(biāo)高,頂板支撐上下對(duì)齊,立桿下墊短木,板與板及板與墻模板采用硬拼縫;頂板按設(shè)計(jì)要求中間起拱,四周不起拱。5.7模板的拆除墻柱模板拆除:在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面棱角不因拆模而受損壞后方可拆除。拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。先松動(dòng)穿墻螺栓,再使模板與墻體脫開(kāi)。脫模困難時(shí),可用撬棍在模板底部撬動(dòng),嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)或晃動(dòng)模板,拆除下的模板及時(shí)清理,用過(guò)一次的墻面模板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄,
19、保證使用質(zhì)量。頂板模板拆除:一般情況下,混凝土強(qiáng)度符合下表的規(guī)定后,方可拆模。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板2502,8758100梁8758100懸挑構(gòu)件100拆模前必須要有拆模申請(qǐng),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字同意后,方可拆模。拆頂板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始,防止墜落物造成事故。拆頂板模板時(shí)注意保護(hù)頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及扣件、架管要碼放整齊,并及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn),注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下層樓板的模板和
20、支柱不得拆除。再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視待澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強(qiáng)度而定,如荷載很大,拆除應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定;施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)要對(duì)下層進(jìn)行加固(保留部分梁底及板底支柱)或暫不拆底模。5.8模板的維護(hù)與修理模板在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)(1)墻體和柱模板在用過(guò)一次后,都應(yīng)刷好脫模劑,并立即對(duì)板面及縫隙進(jìn)行全面徹底清理,保證下次使用不出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。模板使用前按要求涂刷脫模劑。脫模劑不得污染鋼筋及施工縫處的混凝土接觸面。(2)模板吊裝過(guò)程中要輕起輕落,拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬猛拽、嚴(yán)禁成片脫落與拋擲。(3)振搗混凝土?xí)r,不得用振搗棒觸動(dòng)板面。綁扎焊接鋼筋時(shí),不得砸壞或燒壞面板。(4)
21、木模板的板面發(fā)生扉邊及方木發(fā)生翹曲變形時(shí),要及時(shí)進(jìn)行校正或加固,構(gòu)配件損壞或變形后要及時(shí)更換。多層板的維修模板飛邊、破損比較嚴(yán)重時(shí)可將面板卸下予以更換,原面板經(jīng)去除飛邊或破損后可用于其它小尺寸的部位或結(jié)構(gòu)次要部位;面板偶爾因拆模不當(dāng)或浸水發(fā)生破損或飛邊時(shí),可按如下方法處理:用手提鋸將該部位面板鋸掉,然后刷上膠粘劑,補(bǔ)上一塊同樣大小的面板。6、模板安裝的允許偏差和檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+10尺量檢查5墻、柱、梁截面尺寸+4,-5尺量檢查6每層垂直度6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、尺
22、量檢查7相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查8表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7、模板施工安全技術(shù)措施7.1 木模板加工安全技術(shù)措施一般要求(1)使用的木工機(jī)械必須安裝漏電保護(hù)器,分機(jī)要做到一機(jī)一閘一保護(hù)。使用前要對(duì)供電線(xiàn)路檢查維修,以免漏電。使用手動(dòng)機(jī)械必須戴絕緣手套。(2)電鋸要有防護(hù)罩,鋸沫、刨花要及時(shí)清運(yùn)到指定的地點(diǎn)。(3)機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。(4)工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其它明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。(5)機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,各部連接牢固。機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝
23、時(shí)做平衡試驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。(6)嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。嚴(yán)禁戴手套操作。(7)運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆除刀具時(shí)必須等機(jī)器停穩(wěn)后,切斷電源,方可運(yùn)行。(8)作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。圓鋸機(jī)使用安全要求(1)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不應(yīng)有裂紋,螺絲應(yīng)上緊。(2)鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面,離齒1015mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。(3)操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線(xiàn)上,手不得跨越鋸片。(4)短窄料應(yīng)用推
24、棍,接料使用刨鉤。7.2 木模板安裝安全技術(shù)措施(1)安裝和拆除模板時(shí),周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿,同時(shí)要設(shè)專(zhuān)人維持安全,防止傷及行人。(2)樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后才能上料具。料具要分散堆放,不得過(guò)分集中。支立梁模板時(shí),梁兩側(cè)操作架各鋪兩塊腳手板并綁牢,并設(shè)1.5m高的防護(hù)欄桿。(3)下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要達(dá)到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和澆筑混凝土的重量時(shí),方可拆模;否則,下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上。(4)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝與拆除過(guò)程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。(5)支設(shè)立柱、墻體及梁、板模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),不準(zhǔn)站在模板上
25、行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。(6)墻、柱模板在未安裝對(duì)拉螺栓或柱箍前,板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過(guò)程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持模板處于穩(wěn)定狀態(tài)。(7)同一道墻、柱、梁的兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)組合,以便確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。(8)板模板安裝就位時(shí),要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下楞與支架連接牢固后進(jìn)行。(9)安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行,當(dāng)模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。支模時(shí),支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門(mén)窗、腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆注過(guò)程中,要有專(zhuān)人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,要及時(shí)加固和修理,防止塌模傷人。(10)在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí),所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi),防止高處作
26、業(yè)時(shí),工具掉下傷人。二人抬運(yùn)模板時(shí),要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂扔。裝釘樓面模板,在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的模板或散板等,應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥,以防事故發(fā)生。(11)安裝外圍的墻、柱、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。(12)墻模板的內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固牢靠,確保模板的整體穩(wěn)定。(13)柱模板現(xiàn)場(chǎng)散拼支模應(yīng)逐段上移并同時(shí)安設(shè)支撐固定。(14)柱模的支撐必須牢固可靠,確保整體穩(wěn)定,柱模應(yīng)四面支撐并盡量形成整體構(gòu)架體系。(15)安裝梁模板,應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)并設(shè)防護(hù)欄桿,操作人員不得站在梁底板或支架上操作及上下通行。(16)清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模
27、板支撐牢固,兩板中間保持不應(yīng)少于60cm的走道。(17)支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,嚴(yán)禁在支撐件、連接件攀登上下。(18)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架和操作平臺(tái),上下要使用梯子,不許站在墻上工作,不準(zhǔn)在梁底模上行走。(19)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。(20)下層樓板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后,才能上料具,堆料不得集中。7.3 模板拆除安全技術(shù)措施(1)拆模板時(shí),應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),方可拆除。(2)模板的拆除,應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口,作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志或警示牌,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安
28、全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。拆除模板應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí),要注意防止整塊模板掉下傷人。(3)拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。(4)已拆除的模板、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。(5)在混凝土墻體、頂板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄,將頂板留洞蓋嚴(yán)。(6)拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,方可拆除,操作人員必須戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,不允許讓模板輔料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。(7)拆
29、除模板前,應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周?chē)媚景寤虬踩W(wǎng)作防護(hù)圍蔽,防止模板輔料墜落傷人。(8)完工后,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板輔料等,拆下的模板輔料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。(9)頂板模板拆除時(shí),先將可調(diào)頂托松下,待模板自行脫落在架體上,運(yùn)走后再拆下部的碗扣架,人員不要站在待落下的板下。(10)拆除模板,應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒;拆除平臺(tái)、樓層結(jié)構(gòu)的底模,應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落;拆下的模板,嚴(yán)禁向下拋擲,應(yīng)用溜槽或繩索系下,上下傳遞時(shí),要用手錘敲擊板體,使之與混凝土脫離,再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。 (11)拆除梁、板的底模時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落。拆支柱時(shí)
30、,操作人員應(yīng)站在門(mén)窗洞口外拉拆,應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。(12)作業(yè)人員不得過(guò)于擁擠,每個(gè)人應(yīng)有足夠的工作面,多人同時(shí)操作,應(yīng)注意配合。7.4模板施工的其它安全技術(shù)措施(1)施工前由棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人分別進(jìn)行安全技術(shù)交底與安全操作交底,高處作業(yè)、懸空作業(yè)、攀登作業(yè)、臨邊作業(yè)、洞口作業(yè)與交叉作業(yè)的安全作業(yè)規(guī)定與措施必須進(jìn)行交底與落實(shí)。(2)工作前,應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。(3)大風(fēng)、大雨、大霧、大雪天氣應(yīng)暫時(shí)停止在腳手架上作業(yè),雨雪后作業(yè)應(yīng)采取防滑措施。(4)模板夜間施工時(shí),要有足夠的照明,行燈電壓一般不
31、超過(guò)36V,在鋼管支架或特別潮濕的環(huán)境時(shí),行燈電壓不得超過(guò)12V;照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線(xiàn)路,要采用橡套電纜。(5)安裝和拆除模板,高度在2m以下時(shí),可使用馬凳操作,高度在2m及以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái),并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。(6)高處作業(yè)人員應(yīng)通過(guò)斜道或施工電梯上下通行,嚴(yán)禁攀登模板或繩索等上下。(7)模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處,應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。(8)多人共同操作或扛抬模板時(shí),要密切配合,協(xié)調(diào)一致,互相呼應(yīng);高處作業(yè)時(shí)要精神集中,不得逗鬧和酒后作業(yè)。(9)支模過(guò)程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的模板或支撐件連接牢固,不得架空浮擱;拆模間歇時(shí),應(yīng)將已松扣的模板、支撐件拆下運(yùn)走,防止
32、墜落傷人。(10)操作人員的操作工具要隨手放如入工具袋,不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。(11)嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。超過(guò)2米的高處或懸空作業(yè)時(shí),如無(wú)固定的立足點(diǎn)或可靠防護(hù)措施,均應(yīng)扣好安全帶。8、環(huán)保要求8.1 模板在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中做到輕拿輕放,減少人為的噪聲污染。8.2施工中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),做到工完場(chǎng)清。8.3加強(qiáng)模板的管理,提高使用壽命;模板所用的零配件、螺栓等應(yīng)及時(shí)收揀,減少因丟失造成的浪費(fèi)。8.4使用電鋸、電刨,應(yīng)有降噪措施,合理安排作業(yè)時(shí)間。8.5釘木模的鐵釘拆下后應(yīng)集中收撿,進(jìn)行資源回收。9. 模板施工的質(zhì)量保證措施及應(yīng)急救援措施9.
33、1模板工程質(zhì)量保證措施 模板施工前,必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì),繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐漿清點(diǎn)及檢查,不符合質(zhì)量要求的不得使用。 模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直,支撐點(diǎn)必須牢固,扣件及螺栓必須擰緊,模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專(zhuān)人進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。 孔洞、埋件等應(yīng)正確留置,建議在翻樣圖上自行編號(hào),防止錯(cuò)放漏放。安裝時(shí)要牢固,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板。 模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行,未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)統(tǒng)一,不得隨
34、意拆模。現(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊,必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓,以確保質(zhì)量與安全。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑,并保持表面的平整和清潔。模板質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù) 控 措 施軸線(xiàn)、標(biāo)高偏差繪制關(guān)鍵性軸線(xiàn)控制圖,每層復(fù)查軸線(xiàn)標(biāo)高1次。模板斷面尺寸偏差繪制預(yù)留、預(yù)埋圖,并在自檢的基礎(chǔ)上抽查。模板剛度不夠,支撐不牢或沉陷重要模板要經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算,保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。預(yù)留孔中心線(xiàn)位移、尺寸不準(zhǔn)按規(guī)范要求驗(yàn)收模板尺寸,避免偏差超限。預(yù)埋件中心線(xiàn)位移回填土要分層夯實(shí),支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進(jìn)行地基驗(yàn)算,加計(jì)墊塊,避免沉陷。模板工程質(zhì)量控制程序圖9.2應(yīng)急救援措施立即組織營(yíng)救受害人員,組織撤防或者采取其他措施保護(hù)
35、危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人員是應(yīng)急救援的首要任務(wù),在應(yīng)急救援行動(dòng)中,快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救與安全轉(zhuǎn)送傷員是降低傷亡率,減少事故損失的關(guān)鍵。由于重大事故發(fā)生突然、擴(kuò)散迅速、涉及范圍廣、危害大,應(yīng)及時(shí)指導(dǎo)和組織員工采取各種措施進(jìn)行自身防護(hù),必要時(shí)迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)或可能受到危害的區(qū)域。在撤離過(guò)程中,應(yīng)積極組織員工開(kāi)展自救和互救工作。迅速控制事態(tài),并對(duì)事故造成的危害進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)測(cè),測(cè)定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。及時(shí)控制住造成事故的危險(xiǎn)源是應(yīng)急救援工作的重要任務(wù),只有及時(shí)地控制住危險(xiǎn)源,防止事故的繼續(xù)擴(kuò)展,才能及時(shí)有效進(jìn)行救援。應(yīng)盡快組織工程搶險(xiǎn)隊(duì)與事故單位技術(shù)人員一起及時(shí)控制事故
36、繼續(xù)擴(kuò)展。消除危害后果,做好現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。針對(duì)事故對(duì)人體、動(dòng)植物、土壤、空氣等造成的現(xiàn)實(shí)危害和可能的危害,迅速采取封閉、隔離、洗消、監(jiān)測(cè)等措施,防止對(duì)人的繼續(xù)危害和對(duì)環(huán)境的污染,及時(shí)清理廢墟和恢復(fù)基本設(shè)施,將事故現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)至相對(duì)穩(wěn)定的基本狀態(tài)。查清事故原因,評(píng)估危害程度,事故發(fā)生后應(yīng)及時(shí)調(diào)查事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì),評(píng)估出事故的危害范圍和危害程度,查明人員傷亡情況,做好事故調(diào)查。10.模板計(jì)算 梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500
37、17-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取0.90。模板支架搭設(shè)高度為3.0m,梁截面 BD=300mm600mm,立桿的縱距(跨度方向) l=1.00m,立桿的步距 h=1.20m,梁底增加1道承重立桿。面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方50100mm,剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間
38、距 1.00m。梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.50kN/m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.00kN/m2,施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2。扣件計(jì)算折減系數(shù)取0.90。 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖按照模板規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.500.60+0.20)+1.402.00=21.400kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.500.60+0.71.402.00=22.615kN/m2由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.35,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取0.71.40=0.
39、98采用的鋼管類(lèi)型為483.0。鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.5000.6001.000=15.300kN/m(2)模板的自重線(xiàn)荷載(kN/m): q2 = 0.2001.000(20.600+0.300)/0.300=1.000kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (
40、0.000+2.000)0.3001.000=0.600kN均布荷載 q = 1.3515.300+1.351.000=22.005kN/m集中荷載 P = 0.980.600=0.588kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 100.001.501.50/6 = 37.50cm3; 截面慣性矩 I = bh3/12 = 100.001.501.501.50/12 = 28.13cm4;式中:b為板截面寬度,h為板截面高度。 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,
41、受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.238kN N2=4.714kN N3=1.238kN最大變形 V = 0.026mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = M/W = 0.06110001000/37500=1.627N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f,取15.00N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿(mǎn)足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3Q/2bh=32062.0/(21000.00015.000)=0.206N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿(mǎn)足要
42、求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.026mm面板的最大撓度小于150.0/250,滿(mǎn)足要求!二、梁底支撐木方的計(jì)算 梁底木方計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算公式如下:均布荷載 q = P/l = 4.714/1.000=4.714kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2最大剪力 Q=0.6ql = 0.61.0004.714=2.828kN最大支座力 N=1.1ql = 1.11.0004.714=5.185kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3; 截面慣性矩 I
43、 = bh3/12 = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4;式中:b為板截面寬度,h為板截面高度。(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.471106/83333.3=5.66N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!(2)木方抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32828/(250100)=0.849N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求!(3)木方撓度計(jì)算撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,
44、均布荷載通過(guò)變形受力計(jì)算的最大支座力除以木方計(jì)算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=3.056kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.6773.0561000.04/(1009000.004166667.0)=0.552mm木方的最大撓度小于1000.0/250,滿(mǎn)足要求!三、梁底支撐鋼管計(jì)算(一) 梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)
45、算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax=0.027mm最大支座力 Qmax=6.889kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.110106/4491.0=24.60N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿(mǎn)足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿(mǎn)足要求!(二) 梁底支撐縱向鋼管計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無(wú)需要計(jì)算。四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,單扣件取7.20kN,雙扣件取10.80kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,
46、R=6.89kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括: 橫桿的最大支座反力 N1=6.89kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.350.454=0.613kN 頂部立桿段,腳手架鋼管的自重 N2 = 1.350.212=0.286kN 非頂部立桿段 N = 6.889+0.613=7.502kN 頂部立桿段 N = 6.889+0.286=7.175kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.60 A 立桿凈截
47、面面積 (cm2); A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 184.50N/mm2; l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m);參照扣件式規(guī)范2011,由公式計(jì)算 頂部立桿段:l0 = ku1(h+2a) (1) 非頂部立桿段:l0 = ku2h (2) k 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表取值為1.155,當(dāng)允許長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算時(shí)k取1; u1,u2 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照扣件式規(guī)范附錄C表; a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a = 0.20m;頂部立桿段:a=0.2m時(shí),u1=1.799,l0=3.3
48、25m; =3325/16.0=208.436 允許長(zhǎng)細(xì)比=180.464 210 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿(mǎn)足要求! =0.168 =7175/(0.168423.9)=101.016N/mm2a=0.5m時(shí),u1=1.352,l0=3.435m; =3435/16.0=215.388 允許長(zhǎng)細(xì)比=186.483 210 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿(mǎn)足要求! =0.157 =7175/(0.157423.9)=107.579N/mm2依據(jù)規(guī)范做承載力插值計(jì)算 a=0.200時(shí),=101.016N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!非頂部立桿段:u2=2.399,l0=3.325m; =3325/16.0=208.4
49、65 允許長(zhǎng)細(xì)比=180.489 210 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿(mǎn)足要求! =0.168 =7502/(0.168423.9)=105.620N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW依據(jù)扣件腳手架規(guī)范計(jì)算公式 MW=0.91.4Wklah2/10其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2); Wk=uzusw0 = 0.2501.7100.600=0.257kN/m2 h 立桿的步距,1.20m; la 立桿迎風(fēng)面的間距,1.00m; lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距,1.00m;風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.91.40.2571.00
50、01.2001.200/10=0.047kN.m; Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸心壓力最大值; 頂部立桿Nw=6.889+1.3500.212+0.90.9800.047/1.000=7.216kN 非頂部立桿Nw=6.889+1.3500.454+0.90.9800.047/1.000=7.543kN頂部立桿段:a=0.2m時(shí),u1=1.799,l0=3.325m; =3325/16.0=208.436 允許長(zhǎng)細(xì)比=180.464 210 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿(mǎn)足要求! =0.168 =7216/(0.168423.9)+47000/4491=111.957N/mm2a=0.5m時(shí),u1=1.352,
51、l0=3.435m; =3435/16.0=215.388 允許長(zhǎng)細(xì)比=186.483 210 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿(mǎn)足要求! =0.157 =7216/(0.157423.9)+47000/4491=118.557N/mm2依據(jù)規(guī)范做承載力插值計(jì)算 a=0.200時(shí),=111.957N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!非頂部立桿段:u2=2.399,l0=3.325m; =3325/16.0=208.465 允許長(zhǎng)細(xì)比=180.489 210 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿(mǎn)足要求! =0.168 =7543/(0.168423.9)+47000/4491=116.561N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求
52、!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。模板支撐架計(jì)算滿(mǎn)足要求!梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)一、梁側(cè)模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度300mm,高度600mm,兩側(cè)樓板厚度100mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm,內(nèi)龍骨采用50100mm木方,外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對(duì)拉螺栓布置2道,在斷面內(nèi)水平間距200+200mm,斷面跨度方向間距500mm,直徑14mm。面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。 2002
53、00600mm300mm 模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模溫度,取20.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1.200m; 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28
54、.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.9027.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.904.000=3.600kN/m2。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取0.50m。荷載計(jì)算值 q = 1.224.3000.500+1.403.6000.500=17.100kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 50.001.
55、501.50/6 = 18.75cm3; 截面慣性矩 I = bh3/12 = 50.001.501.501.50/12 = 14.06cm4;式中:b為板截面寬度,h為板截面高度。 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.710kN N2=4.703kN N3=4.703kN N4=1.710kN最大變形 V = 0.381mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = M/W = 0.10610001000/18750=5.653N/m
56、m2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f,取15.00N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿(mǎn)足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3Q/2bh=32565.0/(2500.00015.000)=0.513N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿(mǎn)足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.381mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿(mǎn)足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.2524.30+1.40.253.60=8.550kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.2
57、524.30=6.075kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 3.206kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.030mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3; 截面慣性矩 I = bh3/12 = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4;式中:b
58、為板截面寬度,h為板截面高度。(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.171106/83333.3=2.05N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31710/(250100)=0.513N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =0.030mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于200.0/250,滿(mǎn)足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載,按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中
59、荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax=0.074mm最大支座力 Qmax=6.893kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.280106/8982.0=31.17N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿(mǎn)足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿(mǎn)足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式: N N = fA其中 N 對(duì)拉螺栓
60、所受的拉力; A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2); f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2;對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 6.893對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿(mǎn)足要求!側(cè)模板計(jì)算滿(mǎn)足要求! 扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū)依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)
61、計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取0.90。模板支架搭設(shè)高度為3.4m,立桿的縱距 b=1.00m,立桿的橫距 l=1.00m,立桿的步距 h=1.20m。面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方50100mm,間距300mm,木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用雙鋼管483.0mm。模板自重0.20kN/m2,
62、混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2,施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2。扣件計(jì)算折減系數(shù)取0.90。 圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元按照扣件新規(guī)范中規(guī)定并參照模板規(guī)范,確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.100.22+0.20)+1.402.50=10.366kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.100.22+0.71.402.50=9.905kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.40采用的鋼管類(lèi)型為483.0。鋼管慣性矩計(jì)算采用
63、 I=(D4-d4)/64,抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.1000.2201.000+0.2001.000=5.722kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (0.000+2.500)1.000=2.500kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 100.001.501.50/6 = 37.50cm3; 截面慣性矩 I = bh3/12 = 100.001.501.501.50/12
64、= 28.13cm4;式中:b為板截面寬度,h為板截面高度。(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.09310001000/37500=2.488N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿(mǎn)足要求!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.205.722+1.42.500)0.300=1.866kN截面抗剪強(qiáng)
65、度計(jì)算值 T=31866.0/(21000.00015.000)=0.187N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿(mǎn)足要求!(3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6775.7223004/(1006000281250)=0.186mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿(mǎn)足要求!二、模板支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.1000.2200.300=1.657kN/m(2)模板的自重線(xiàn)荷載(kN/m): q12
66、 = 0.2000.300=0.060kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+0.000)0.300=0.750kN/m靜荷載 q1 = 1.201.657+1.200.060=2.060kN/m活荷載 q2 = 1.400.750=1.050kN/m計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(1.050+2.060)1.000=3.110kN2.木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算公式如下:均布荷載 q = P/l = 3.110/1.000=3.110kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2最大剪力 Q=0.6ql = 0.61
67、.0003.110=1.866kN最大支座力 N=1.1ql = 1.11.0003.110=3.421kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3; 截面慣性矩 I = bh3/12 = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4;式中:b為板截面寬度,h為板截面高度。(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.311106/83333.3=3.73N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!(2)木方抗剪計(jì)算最大剪力的
68、計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31866/(250100)=0.560N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求!(3)木方撓度計(jì)算撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,均布荷載通過(guò)變形受力計(jì)算的最大支座力除以木方計(jì)算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=1.717kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.6771.7171000.04/(1009000.004166667.0)=0.310mm木方的最大撓度小于1000.0/250,滿(mǎn)足要求!三、托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布
69、荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載取木方的支座力 P= 3.421kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 12.683kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 1.007mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 8.98cm3;截面慣性矩 I = 21.56cm4;(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =1.142106/1.05/8982.0=121.09N/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于
70、205.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!(2)頂托梁撓度計(jì)算最大變形 v = 1.007mm頂托梁的最大撓度小于1000.0/400,滿(mǎn)足要求!四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重(kN): NG1 = 0.1513.380=0.512kN(2)模板的自重(kN): NG2 = 0.2001.0001.000=0.200kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.1000.2201.0001.000=5.522kN經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 6.234kN。
71、2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.500+0.000)1.0001.000=2.500kN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N = 10.980kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/m
72、m2); f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 184.50N/mm2; l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m);參照扣件式規(guī)范2011,由公式計(jì)算 頂部立桿段:l0 = ku1(h+2a) (1) 非頂部立桿段:l0 = ku2h (2) k 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表取值為1.155,當(dāng)允許長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算時(shí)k取1; u1,u2 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照扣件式規(guī)范附錄C表; a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a = 0.20m;頂部立桿段:a=0.2m時(shí),u1=1.799,l0=3.325m; =3325/16.0=208.436 允許長(zhǎng)細(xì)比=180.464 210 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿(mǎn)足要求! =0.168 =
73、10621/(0.168423.9)=149.531N/mm2a=0.5m時(shí),u1=1.352,l0=3.435m; =3435/16.0=215.388 允許長(zhǎng)細(xì)比=186.483 210 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿(mǎn)足要求! =0.157 =10621/(0.157423.9)=159.247N/mm2依據(jù)規(guī)范做承載力插值計(jì)算 a=0.200時(shí),=149.531N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!非頂部立桿段:u2=2.399,l0=3.325m; =3325/16.0=208.465 允許長(zhǎng)細(xì)比=180.489 210 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿(mǎn)足要求! =0.168 =10980/(0.168423.9)=
74、154.596N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW=0.91.4Wklah2/10其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2); Wk=0.2501.7101.088=0.465kN/m2 h 立桿的步距,1.20m; la 立桿迎風(fēng)面的間距,1.00m; lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距,1.00m;風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.91.40.4651.0001.2001.200/10=0.084kN.m; Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸心壓力最大值; 頂部立桿Nw=1.2005.934+1.4002.500
75、+0.91.4000.084/1.000=10.727kN 非頂部立桿Nw=1.2006.234+1.4002.500+0.91.4000.084/1.000=11.087kN頂部立桿段:a=0.2m時(shí),u1=1.799,l0=3.325m; =3325/16.0=208.436 允許長(zhǎng)細(xì)比=180.464 210 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿(mǎn)足要求! =0.168 =10727/(0.168423.9)+84000/4491=169.820N/mm2a=0.5m時(shí),u1=1.352,l0=3.435m; =3435/16.0=215.388 允許長(zhǎng)細(xì)比=186.483 210 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿(mǎn)足要求! =0.1
76、57 =10727/(0.157423.9)+84000/4491=179.632N/mm2依據(jù)規(guī)范做承載力插值計(jì)算 a=0.200時(shí),=169.820N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!非頂部立桿段:u2=2.399,l0=3.325m; =3325/16.0=208.465 允許長(zhǎng)細(xì)比=180.489 210 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿(mǎn)足要求! =0.168 =11087/(0.168423.9)+84000/4491=174.884N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 Mmax=33.49所以第5天以后的各層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞下來(lái)的荷載。第2層以下的模板支撐可以拆除。鋼管樓板模板支架計(jì)算滿(mǎn)
77、足要求!墻模板計(jì)算書(shū)一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度300mm,高度3600mm,兩側(cè)樓板厚度100mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距300mm,內(nèi)龍骨采用50100mm木方,外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對(duì)拉螺栓布置6道,在斷面內(nèi)水平間距200+600+600+600+600+600mm,斷面跨度方向間距600mm,直徑14mm。面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝
78、土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取3.000h; T 混凝土的入模溫度,取20.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取3.000m; 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=27.090kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:
79、F1=0.9027.090=24.381kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.904.000=3.600kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取3.50m。荷載計(jì)算值 q = 1.224.3813.500+1.403.6003.500=120.040kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 350.001.501.50/6 = 131.25cm3; 截面慣性矩 I = bh3/12 = 35
80、0.001.501.501.50/12 = 98.44cm4;式中:b為板截面寬度,h為板截面高度。 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=14.405kN N2=39.613kN N3=39.613kN N4=14.405kN最大變形 V = 0.793mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = M/W = 1.08010001000/131250=8.229N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f,取15.00N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
81、 f f,滿(mǎn)足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3Q/2bh=321607.0/(23500.00015.000)=0.617N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿(mǎn)足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.793mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿(mǎn)足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.3024.38+1.40.303.60=10.289kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.3024.38=7.314kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。
82、 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 6.500kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.184mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3; 截面慣性矩 I = bh3/12 = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4;式中:b為板截面寬度,h為板截面高度。(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度
83、f = M/W =0.463106/83333.3=5.56N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=33413/(250100)=1.024N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =0.184mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于600.0/250,滿(mǎn)足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載,按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算
84、簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax=0.260mm最大支座力 Qmax=13.976kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.682106/8982.0=75.93N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿(mǎn)足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿(mǎn)足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式: N N = fA其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力; A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2); f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2;對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 13.976對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿(mǎn)足要求!側(cè)模板計(jì)算滿(mǎn)足要求!*17#樓總進(jìn)度計(jì)劃任務(wù)名稱(chēng)總天數(shù)2015年10月11月12月2016年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月正負(fù)零以下40六層46春節(jié)放假54七-十八90機(jī)房、女兒墻30二次結(jié)構(gòu)30主體驗(yàn)收10內(nèi)外裝修80室內(nèi)安裝80水電清理調(diào)試20竣工驗(yàn)收10