1、目 錄一、工程概述11、工程概況12、工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)13、編制依據(jù)、原則及采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程1二、施工組織管理、組織機(jī)構(gòu)及總體部署21、項(xiàng)目承建方針22、公司管理目標(biāo)23、項(xiàng)目組織管理34、施工總體部署5三、施工準(zhǔn)備及資源配備計(jì)劃61、技術(shù)準(zhǔn)備62、人員培訓(xùn)及準(zhǔn)備63、項(xiàng)目班子及作業(yè)隊(duì)伍準(zhǔn)備74、材料準(zhǔn)備85、施工準(zhǔn)備96、資源配備計(jì)劃9四、鋼結(jié)構(gòu)制作111、制作前的準(zhǔn)備112、鋼結(jié)構(gòu)制作123、焊接16五、鋼構(gòu)件運(yùn)輸241、運(yùn)輸工具及運(yùn)輸線路的選擇242、運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng)24六、鋼結(jié)構(gòu)安裝251、安裝順序252、鋼結(jié)構(gòu)安裝25七、鋼結(jié)構(gòu)測量281、測量資料的收集與準(zhǔn)備282、測量工

2、作的組織體系283、平面控制網(wǎng)布設(shè)304、高程控制315、鋼管柱安裝測量校正工作326、變形觀測347、注意事項(xiàng)34八、涂裝341、防腐涂裝342、防火涂裝36九、施工進(jìn)度計(jì)劃37十、工期保證381、組織保證382、資源保證383、管理保證38十一、質(zhì)量保證體系與控制措施381、質(zhì)量管理體系382、質(zhì)量組織保證393、質(zhì)量控制措施40十二、安全保證體系與控制措施441、安全管理體系442、安全管理制度453、安全控制措施47十三、文明施工保證體系與控制措施501、管理方針及目標(biāo)、原則502、文明施工管理體系503、文明施工管理措施514、成品、半成品及設(shè)備保護(hù)措施515、地下、地上管網(wǎng)設(shè)施的保

3、護(hù)措施526、季節(jié)性施工措施537、環(huán)保、職業(yè)健康與安全管理53十四、附件54一、工程概述1、工程概況本工程位于重慶市渝北區(qū)空港新城同茂大道和秋城大道相交處西北側(cè)，同時(shí)也位于軌道交通五、十號線交匯處的西北側(cè)，即重慶空港新城兩路組團(tuán)F-132-1地塊。建筑總面積約為10萬。建筑主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為一級，鋼管柱耐火極限為3h。塔樓主要結(jié)構(gòu)體系為框架核心筒結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)為核心筒1619軸線和FK軸線區(qū)域內(nèi)的14根鋼管柱。2、工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)本工程屬于超高層建筑，主要結(jié)構(gòu)體系為框架核心筒結(jié)構(gòu)，而核心筒的鋼管柱安裝質(zhì)量直接影響到建筑整體結(jié)構(gòu)

4、的受力情況以及垂直度等。因此對鋼管柱的制作質(zhì)量和安裝精度均有較高要求。一方面由于鋼管柱截面較大、鋼管壁厚較厚，因此焊接量較大，且焊縫收縮量的控制要求較高；另一方面由于本工程屬于超高層建筑，垂直度對結(jié)構(gòu)影響較大，故對垂直度，標(biāo)高的控制要求較高。限于現(xiàn)場塔吊垂直運(yùn)輸重量的限制，鋼管柱吊裝斷點(diǎn)節(jié)點(diǎn)增多，增加現(xiàn)場安裝工作量。3、編制依據(jù)、原則及采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程3.1編制依據(jù)與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)和文件；國家、行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；工程施工合同或招標(biāo)投標(biāo)文件；工程設(shè)計(jì)圖紙；公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)；企業(yè)的技術(shù)力量和機(jī)械裝備。3.2編制原則安排合理的施工程序；使用新技術(shù)、新工藝，推廣應(yīng)用新材

5、料和新設(shè)備；鋼結(jié)構(gòu)制安合理搭接施工；保證工程質(zhì)量和施工安全；節(jié)約費(fèi)用和降低工程成本；文明施工及環(huán)境保護(hù)。3.3采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程 （1）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）（2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）（3）鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（CECS 28:90）（4）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）（5）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB 50661-2011）（6）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）（7）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）（8）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-2008)（9）碳鋼焊條（GB/T5117-95）（10）

6、熔化焊用鋼絲（GB/T14957-94）（11）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24:90）（12）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（13）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（14）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）（15）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）（16）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（17）建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2006）（18）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T 50328-2001）（19）高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ99-98)二、施工組織管理、組織機(jī)構(gòu)及總

7、體部署1、項(xiàng)目承建方針超前細(xì)化準(zhǔn)備,措施嚴(yán)密到位；科學(xué)組織施工,從嚴(yán)監(jiān)控創(chuàng)優(yōu)；重視文明環(huán)保,確保施工安全；服從業(yè)主協(xié)調(diào),全面履行合同。2、公司管理目標(biāo)2.1 工期目標(biāo)嚴(yán)格遵守施工總進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定的工期，確保不影響土建施工。2.2 質(zhì)量目標(biāo)按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001的要求驗(yàn)收，各分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，主體工程確保獲得“三峽杯優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎”，單位工程確保獲得“巴渝杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。2.3 安全目標(biāo)人員負(fù)傷率為3，重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生率為零，重大火災(zāi)及治安事故發(fā)生率為零，重大交通責(zé)任事故發(fā)生率為零，爭創(chuàng)“重慶市安全文明施工工地”。；3、項(xiàng)目組織管理3.1 公

8、司總部管理體系本工程由公司對該項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，并且成立一個(gè)由公司各專業(yè)骨干力量組成的咨詢顧問組，為本工程進(jìn)行指導(dǎo)。3.2 項(xiàng)目部的管理體系本工程在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，成立本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的施工和管理工作。公司擬派會管理、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、有才能、敢負(fù)責(zé)，具有類似工程經(jīng)驗(yàn)并具有國家一級項(xiàng)目經(jīng)理的管理人員擔(dān)任該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目部管理人員將從全公司優(yōu)秀的施工技術(shù)管理和工程管理人員中抽調(diào)，集中公司精兵強(qiáng)將，參與本工程建設(shè)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖3.3 項(xiàng)目部的管理職責(zé)分配序號職能分工部 門任 務(wù)項(xiàng) 目 班 子技 術(shù)質(zhì) 量安 全材 料預(yù) 算財(cái) 務(wù)1安全項(xiàng)目安全目標(biāo)控制DCEPECEE

9、E2項(xiàng)目安全策劃DCEPECEEE3技術(shù)質(zhì)量施工組織設(shè)計(jì)編審DCPDCEEEE4施工方案編審CPDCEEEE5施工質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃DCPEEEEE6施工質(zhì)量策劃控制DCPEEEEE7進(jìn)度項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)控制DCEPCEECE8施工進(jìn)度目標(biāo)規(guī)劃DCEPCEECE9施工組織協(xié)調(diào)CEPDCEECE10成本項(xiàng)目成本目標(biāo)控制DCPEEEPECE11招、投標(biāo)DCEEEPECE12施工合同控制DCEEEPECE13材料項(xiàng)目采購進(jìn)度規(guī)劃DPCEPECEE14項(xiàng)目采購進(jìn)度控制DPCEPECEE策劃：P 決策：D 執(zhí)行：E 檢查：C4、施工總體部署4.1分層組織施工本項(xiàng)目為超高層框架結(jié)構(gòu)，施工順序必然為從下到上進(jìn)行施工，

10、并且根據(jù)土建單位的施工進(jìn)度進(jìn)行安裝。當(dāng)土建單位的作業(yè)面出來后，鋼結(jié)構(gòu)安裝盡早完成，避免影響土建施工作業(yè)，并且施工時(shí)注意交叉作業(yè)。現(xiàn)場布置見附圖一、二：施工總平面布置圖。4.2保證節(jié)點(diǎn)施工必須按照甲方節(jié)點(diǎn)要求，有條件拼進(jìn)度，把各個(gè)節(jié)點(diǎn)安裝到位；沒條件，創(chuàng)造條件提前進(jìn)場，穿插施工，搶本專業(yè)進(jìn)度，確保總工期實(shí)現(xiàn)。4.3重視施工質(zhì)量在施工技術(shù)準(zhǔn)備和施工過程中，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，確保100%合格等質(zhì)量目標(biāo)，以工程質(zhì)量為準(zhǔn)則，按期完成任務(wù)。三、施工準(zhǔn)備及資源配備計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程有關(guān)的國家、地方和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程，并在施工前取得共識。認(rèn)真熟悉施

11、工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙自審，參加設(shè)計(jì)交底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前。依據(jù)業(yè)主提供的點(diǎn)位座標(biāo),高程資料及設(shè)計(jì)圖紙所示平面尺寸，會同業(yè)主、監(jiān)理及總包方進(jìn)行資料、現(xiàn)場檢驗(yàn)核定、復(fù)測，對場地進(jìn)行中間交接，建立工程測量控制網(wǎng)；根據(jù)控制網(wǎng)對本工程進(jìn)行放線、復(fù)核。請總包方提供現(xiàn)場水、電接入點(diǎn)及排水井點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，做好現(xiàn)場的平面布置。作好原始資料的調(diào)查分析，認(rèn)真編制施工圖預(yù)算及施工預(yù)算，做好分部工程的工料分析。編制實(shí)施階段的施工方案，并在其審批后，指導(dǎo)各分部分項(xiàng)的施工。組織技術(shù)交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和施工方法。在施工中做到心中有數(shù)

12、，確保工程質(zhì)量，全面完成任務(wù)。按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，做好材料的復(fù)驗(yàn)。強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)意識，加強(qiáng)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的結(jié)合，采用先進(jìn)和適用的施工技術(shù)和方法，推行標(biāo)準(zhǔn)施工工藝，落實(shí)降低材料消耗措施。2、人員培訓(xùn)及準(zhǔn)備本工程樓層多，跨度大，施工難度高，施工工期緊，施工質(zhì)量要求高，安裝精度高，為順利完成本工程的施工，按照以下幾個(gè)原則選用施工人員：要求管理人員具有大型鋼結(jié)構(gòu)工程管理經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的施工協(xié)調(diào)能力。本工程鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人均具有高層、大型鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)。本工程的技術(shù)人員具備較高的理論分析能力和豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。因此本工程選用具有大學(xué)學(xué)歷的鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本工程鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)工作，選用

13、年輕、精力旺盛且具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的的中青年職工參與本工程施工。本工程施工的操作人員均參加過大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)且均為中青年職工，精力旺盛。對于技術(shù)工人，采用考試上崗的方法進(jìn)行篩選。凡參與本工程的施工人員，屬特殊工種的，均持有特殊工種操作證書，持證上崗，且在選用前進(jìn)行考核，合格后選用。本工程的項(xiàng)目經(jīng)理持有一級建造師證，安全和質(zhì)檢人員要求持有上崗證書。3、項(xiàng)目班子及作業(yè)隊(duì)伍準(zhǔn)備3.1建立工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)貫徹國標(biāo)建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范，對工程實(shí)行“項(xiàng)目法”管理，組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。3.2項(xiàng)目管理人員配置優(yōu)選管理業(yè)績符合業(yè)主要求，具有國家一級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)

14、本工程的實(shí)施。項(xiàng)目班子的配置采用老、中、青相結(jié)合的形式。把老同志的豐富經(jīng)驗(yàn)，中年同志的穩(wěn)重干練，年輕同志的開拓進(jìn)取精神互相結(jié)合起來，形成有工作力、有戰(zhàn)斗力的項(xiàng)目班子。項(xiàng)目的主要成員均來自施工生產(chǎn)一線的骨干力量，均有符合要求的技術(shù)職稱，崗位證書。3.3項(xiàng)目班子高效運(yùn)行的保障措施項(xiàng)目組織實(shí)行彈性制。根據(jù)工程的進(jìn)展隨時(shí)注重對薄弱環(huán)節(jié)的調(diào)整、整頓、充實(shí)。以滿足項(xiàng)目進(jìn)行的不斷需求。項(xiàng)目內(nèi)各部門工作范圍的劃分要準(zhǔn)確，結(jié)合部要清晰。分工范圍要覆蓋全局，全過程不留死角。部門工作范圍劃分要滿足工程管理的需要，要適應(yīng)外部協(xié)調(diào)工作的開展。制定各級人員的崗位職責(zé)，規(guī)范系統(tǒng)每個(gè)管理人員的工作內(nèi)容， 工作標(biāo)準(zhǔn)。做到一專多

15、能，充分發(fā)揮每個(gè)管理人員的專長，永遠(yuǎn)保持旺盛的工作熱情。制定各項(xiàng)管理制度和管理程序，做到有章可循，提高整個(gè)項(xiàng)目班子的工作效率。對工程資金執(zhí)行專項(xiàng)管理，保證工程的順利進(jìn)行。項(xiàng)目部要將管理目標(biāo)層層分解到每個(gè)部門、每個(gè)管理人員，橫向到邊、縱向到底，真正做到千斤重?fù)?dān)人人挑，充分發(fā)揮集體的力量和智慧。建立公司項(xiàng)目指揮組現(xiàn)場辦公制，每半個(gè)月在現(xiàn)場召開一次辦公會，重點(diǎn)幫助項(xiàng)目部解決資金、物質(zhì)以及內(nèi)部協(xié)調(diào)難題，推進(jìn)項(xiàng)目部工作的高效運(yùn)行。建立項(xiàng)目部的碰頭會制度，每天下午由項(xiàng)目經(jīng)理（或項(xiàng)目副經(jīng)理）主持班組碰頭會，檢查當(dāng)日的工作進(jìn)度，解決生產(chǎn)問題，布置次日工作。對工程進(jìn)度進(jìn)行動態(tài)管理，隨時(shí)糾正管理中的薄弱環(huán)節(jié)。項(xiàng)目

16、部內(nèi)部管理人員執(zhí)行崗位工資制，對工人執(zhí)行計(jì)件工資制。并加強(qiáng)考核、評比，用活、用好各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)政策，充分調(diào)動內(nèi)部的積極性。項(xiàng)目部人員的聘任執(zhí)行雙向選擇、合理利用約束機(jī)制，真正做到兩個(gè)自愿（領(lǐng)導(dǎo)與個(gè)人）。不斷提高人員的素質(zhì)，保持項(xiàng)目部和諧、愉快的工作氛圍。3.4 作業(yè)隊(duì)伍的準(zhǔn)備作業(yè)隊(duì)伍選擇操作熟練、規(guī)范、精練的隊(duì)伍進(jìn)行施工，現(xiàn)場施工人員必須持有上崗證，特殊工種必須有專業(yè)等級證書。施工隊(duì)伍中的各工種人員實(shí)行競爭上崗，保證用素質(zhì)最好的人員參與到本工程的建設(shè)之中。對于不能勝任崗位的人員應(yīng)及時(shí)更換。4、材料準(zhǔn)備4.1材料選用本工程鋼管柱、加勁肋使用的鋼材材質(zhì)為Q345-B，其化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)滿足低合金高強(qiáng)

17、度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-2008)標(biāo)準(zhǔn)；其余錨栓、耳板的鋼材材質(zhì)為Q235-B，其化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)滿足碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)焊接所需的焊條型號選用E4315、E4316和E5015、E5016型，焊條性能需符合碳鋼焊條（GB/T5117-1995）和低合金鋼焊條（GB/T5118-1995）規(guī)定；埋弧自動焊焊絲及焊劑型號選用需符合埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑(GB/T 5293-1999)以及低合金鋼埋弧焊用焊劑(GB/T 12470-1999)的規(guī)定，且均采用低氫型。4.2及時(shí)根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙或施工圖提出材料計(jì)劃，為材設(shè)公司材料部門采購提供依據(jù)。4.3材設(shè)

18、公司材料采購部門應(yīng)根據(jù)材料要求通過各渠道采購合格的材料，材料采購要配套齊全，便于施工。4.4原材料進(jìn)場后，按類別和規(guī)格整齊堆放，并按貫標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)識。4.5原材料進(jìn)場必須同時(shí)具有相關(guān)材料的出廠合格證、質(zhì)保書，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對原材料進(jìn)行見證抽樣送檢，并跟蹤復(fù)檢報(bào)告，材料合格后方可使用。5、施工準(zhǔn)備作好現(xiàn)場電通，水通，清除場地內(nèi)障礙物。進(jìn)行現(xiàn)場臨設(shè)搭建，做好圍護(hù)工作，為創(chuàng)文明施工現(xiàn)場打好基礎(chǔ)。項(xiàng)目部質(zhì)量、安全管理體系，管理制度，各人員職責(zé)掛牌上墻，各類安全標(biāo)識，交通疏導(dǎo)標(biāo)識掛牌上墻，示意清楚。組織施工機(jī)具、材料、人員及時(shí)進(jìn)場及其他后續(xù)施工隊(duì)伍的組織。依據(jù)業(yè)主提供的點(diǎn)位座標(biāo),高程資料及設(shè)計(jì)

19、圖紙所示平面尺寸，會同業(yè)主、監(jiān)理、總包方進(jìn)行資料、現(xiàn)場檢驗(yàn)核定、復(fù)測，對場地進(jìn)行中間交接，建立工程測量控制網(wǎng)；根據(jù)控制網(wǎng)對新開工程進(jìn)行放線。根據(jù)現(xiàn)場情況，做好現(xiàn)場的平面布置。按照組織的貨源和進(jìn)場的材料，及時(shí)進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗(yàn)。對進(jìn)場的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。搭建生活臨設(shè)和生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，為工程開工創(chuàng)造必要條件。6、資源配備計(jì)劃6.1擬投入本工程的主要施工機(jī)具設(shè)備擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號名 稱型 號數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1刨邊機(jī)B81120A1武漢2埋弧自動焊機(jī)MZ-12506山東奧太3雙懸臂臺車式埋弧焊機(jī)MZGT-20002無錫華聯(lián)4直流焊機(jī)ZX5-400D8成都5CO2氣保焊機(jī)N

20、BC-500II12山東奧太6數(shù)控火焰直條切割機(jī)GS/ZII-50002無錫華聯(lián)7數(shù)控多頭切割機(jī)GS/24000B2哈爾濱四海8半自動火焰切割機(jī)CG1-30B2山東9液壓閘式剪板機(jī)QC11Y-2040001南通錦力10數(shù)控平面鉆床SKAG-A2哈爾濱四海11三維數(shù)控鉆法因SWZ12502山東法因12拋丸機(jī)HGP2025-12H2無錫華聯(lián)13空壓機(jī)0.9m32重慶索科14噴涂機(jī)GPQ12CB2重慶15砂輪切割機(jī)4002武漢16卷板機(jī)W11-80*30002江蘇17電弧螺栓焊機(jī)RZN-20001北京威迪18液壓千斤頂10t4重慶19液壓千斤頂16t4重慶20角向砂輪機(jī)1256重慶21手拉葫蘆15t

21、10重慶22烘干箱ZYH-1002上海23汽車吊25t1三一或徐工24運(yùn)輸車20t2湖北25全站儀ZTS602LR1北京26光學(xué)經(jīng)緯儀J2-22重慶27蘇光垂準(zhǔn)儀DZJ21江蘇28水準(zhǔn)儀DS31上海29涂層測厚儀TT2201重慶30超聲波探傷儀PXUT-320L1南通31鋼架尺50m3河南6.2勞動力計(jì)劃勞動力計(jì)劃表工 種按工程施工階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備構(gòu)件制作構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件拼裝現(xiàn)場吊裝測量工22鉚工1412焊工1616電工1111起重工14212涂裝工66合計(jì)6212419注：此表中人數(shù)為制作、安裝高峰期時(shí)的總?cè)藬?shù)。四、鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作主要包括鋼管柱的下料、卷板、組裝、焊接、校直。本工

22、程鋼結(jié)構(gòu)的制作采用工廠化制作，確保工程進(jìn)度需要。1、制作前的準(zhǔn)備在充分、詳實(shí)的審圖基礎(chǔ)上，依據(jù)設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更及規(guī)范要求等繪制加工詳圖，明確加工工藝要求、技術(shù)規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）、質(zhì)保體系等。(2)統(tǒng)一量具。所有參加與制作及質(zhì)檢人員所使用的一切量具，不僅要統(tǒng)一廠定、統(tǒng)一校核，而且必須定期送計(jì)量部門或自行嚴(yán)格校核，使其符合國家有關(guān)規(guī)定，如鋼直尺檢定規(guī)程（JJG1-1999），并且應(yīng)與安裝單位、土建單位的量具相統(tǒng)一。模具制作。本工程的鋼管卷制采用3輥卷板機(jī)進(jìn)行卷制，由于卷板機(jī)的相鄰兩滾輪中心軸線間的距離達(dá)350mm，故鋼管卷制后，此范圍內(nèi)是平直段，滿足不了鋼管

23、應(yīng)有的圓度。如果不采用模具進(jìn)行輔助卷制，則此范圍內(nèi)的平直段在卷制后將被切割掉，這樣一來，每節(jié)鋼管的卷制將浪費(fèi)兩個(gè)端部即浪費(fèi)700mm寬的鋼材，大大增加材料的損耗。因此制作此模具，既節(jié)約鋼材，又保證鋼管卷制的圓度。模具示意圖見下圖：2、鋼結(jié)構(gòu)制作2.1鋼管柱制作標(biāo)準(zhǔn)鋼管構(gòu)件制作時(shí)的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范附錄C中表C.0.7的規(guī)定。表C.0.7 鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法圖 例直徑dd/5005.0用鋼尺檢查構(gòu)件長度L3.0管口圓度d/500且不應(yīng)大于5.0管面對管軸的垂直度d/500且不應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)檢查彎曲矢高L/1500且不應(yīng)

24、大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查對口錯(cuò)邊t/10且不應(yīng)大于3.0用拉線和鋼尺檢查注: d為鋼管直徑,L為鋼管長度,t為鋼管壁厚。2.2鋼管柱制作工藝:施工圖原材料復(fù)檢鋼板號料自動切割下料鋼板坡口加工鋼板卷制二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊打底焊碳弧氣刨清根焊鋼管直焊縫超聲波探傷檢驗(yàn)校正鋼管對接、拼裝焊鋼管環(huán)焊縫超聲波探傷檢驗(yàn)焊內(nèi)襯環(huán)、耳板除銹、涂裝檢驗(yàn)合格出廠。2.3鋼管柱制作方法鋼板氣割前應(yīng)將切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 放樣、號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝的焊接收縮余量；制作時(shí)應(yīng)考慮切割余量，其允許偏差見下表： 項(xiàng) 目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸0.5對角線差

25、1.0寬度和長度0.5加工樣板的角度20零件外形尺寸1 中板下料用自動切割機(jī)下料切割，薄板下料采用機(jī)械剪切，切割后均需清除毛刺，其允許偏差見下表： 項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件寬度和長度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0邊緣缺棱1.0切割后出現(xiàn)變形的零件，要矯正其平直度，質(zhì)量要求為局部撓曲矢高f的允許偏差值在1m范圍內(nèi)f1.0mm。板材坡口加工及端面加工，為保證施工質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行線切割，其加工余量不應(yīng)小于2.0mm。組裝前，應(yīng)先檢驗(yàn)合格，所有焊接面需按要求打磨。打磨范圍：焊縫邊緣每邊3050mm，并不得有大于1mm的局部缺口。鋼管卷制：卷管方向應(yīng)與鋼板壓扎方

26、向一致。在卷板過程中，應(yīng)注意保證管端平面與管軸線嚴(yán)格垂直。卷壓鋼板時(shí)，考慮到一次變形量不能太大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整上滾間隙。鋼管卷制后應(yīng)在管端打上十字軸線并作標(biāo)記。組對時(shí)上、下節(jié)間相鄰兩條縱縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。把鋼管放在托輪架上，在鋼管上劃出O、90、180、270四根基準(zhǔn)線，作為以后組裝的基準(zhǔn)線，劃線時(shí)全盤考慮鋼管柱及連接節(jié)點(diǎn)部件的位置、方向，便于現(xiàn)場組對及垂直度觀測。鋼管焊接成型后，為消除焊接變形，應(yīng)采用機(jī)械校正，直至達(dá)到尺寸精度要求。機(jī)械校正無法完成的可用熱加工來校正。在鋼管卷制過程中，由于設(shè)備和材料的條件限制，需要進(jìn)行對接，其對接在托輪架上進(jìn)行操作。對接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保持焊后管肢平直。焊接時(shí)，除

27、控制幾何尺寸外，還應(yīng)控制焊接變形，焊接宜采用分段反向順序，分段施焊應(yīng)保證對稱，并預(yù)留對接間隙，以抵消收縮變形。鋼管對接時(shí)，為確保對接處的焊接質(zhì)量，在對接處設(shè)置附加襯板，其寬度為100mm，厚度為6mm，與管內(nèi)壁保持0.5mm的間隙。2.4鋼管柱焊接焊接準(zhǔn)備 1)焊材選用：根據(jù)焊縫金屬與母材的強(qiáng)度匹配，手工電弧焊采用低氫型焊條 E5015或E5016，埋弧自動焊采用 H08MnA。焊條使用前需經(jīng)300380烘烤11.5h，放入保溫筒中隨用隨取，焊劑經(jīng) 350烘烤 2h。 2)焊接設(shè)備及人員 手工電弧焊采用直流焊機(jī)或CO2氣體保護(hù)焊機(jī)，埋弧焊采用 MZ-1250型埋弧自動焊機(jī)。所有焊工應(yīng)經(jīng)過考試并

28、取得合格證書后方可從事本工程焊接工作。 3)焊接區(qū)域清理 焊前對坡口及兩側(cè)各 50mm范圍內(nèi)，用角向磨光機(jī)清除氣割氧化皮及鐵銹等影響焊接質(zhì)量的雜物，打磨至露出金屬光澤。接頭兩端裝配引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料應(yīng)與母材相同。引弧板和熄弧板的長度一般為50-100mm，厚度同母材。 4)焊前預(yù)熱 定位焊和正式焊接前，將接縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材預(yù)熱到 100-150。焊接工藝制定施焊前依據(jù)規(guī)定編制焊接工藝評定作業(yè)指導(dǎo)書，依據(jù)焊接工藝評定作業(yè)指導(dǎo)書作焊接試驗(yàn)，對焊接試驗(yàn)結(jié)果作嚴(yán)格的焊接工藝評定。依據(jù)焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果確定焊接工藝參數(shù)。（可參照公司成熟的焊接工藝評定內(nèi)容執(zhí)行）。施焊1)

29、 焊接采用CO2氣體保護(hù)焊。注意焊絲對準(zhǔn)坡口中心，采用較合適的焊接線能量，使焊縫成形系數(shù)控制在 1.3-2 之間，熔池中的氣體和夾雜物能充分浮出。2)采用多層多道焊，除打底焊外，其余焊道在坡口兩側(cè)交替排列，焊接能量不宜過大，采用薄層焊，避免在坡口母材邊緣形成深凹槽和咬邊。3)焊接過程中注意層間熔渣的清理，控制層間溫度不低于預(yù)熱溫度。4)每焊完一焊道應(yīng)進(jìn)行檢查，對坡口母材邊緣已形成的深凹槽，用砂輪打磨至覆蓋焊道能充分熔化焊透為止。若發(fā)現(xiàn)咬邊、浹渣等缺陷，必須及時(shí)清除和修復(fù)。5)鋼板對接焊背面需采用碳弧氣刨清根。應(yīng)特別注意碳刨后坡口形狀的修整，對坡口表面凹凸不平處或形狀不規(guī)則處應(yīng)打磨修整到符合要求

30、為止。焊后熱處理采用火焰加熱方法將構(gòu)件加熱到 620左右。從室溫開始至300保溫 2h，300升至620保溫2.5h后以降溫速度90/h降至300，再空冷至室溫。進(jìn)入冬季施工，應(yīng)采取保溫措施如在焊縫表面加蓋保溫層等。矯正焊接可能導(dǎo)致焊接變形，因此一般采用機(jī)械矯正（如液壓矯正機(jī)）和火焰加熱矯正的方法矯正。矯正前，應(yīng)清除構(gòu)件上的一切雜物，與壓輥接觸的焊縫焊點(diǎn)修磨平整。使用機(jī)械矯正（液壓矯正機(jī)）時(shí)需注意構(gòu)件的規(guī)格應(yīng)在矯正機(jī)的矯正范圍內(nèi)。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過900。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻，嚴(yán)禁采用水降溫，否則會造成材質(zhì)發(fā)生變化，并在加

31、熱過程中應(yīng)控制好加熱溫度，根據(jù)變形情況合理采用烘烤方式和方法。超聲波探傷對鋼板拼接焊縫及其它設(shè)計(jì)圖紙要求熔透的二級焊縫均應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷。焊縫探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行，且必須在焊縫冷卻 24小時(shí)以后進(jìn)行。探傷前探傷部位應(yīng)打磨光潔，在選擇探傷面和探頭時(shí)應(yīng)考慮到檢測各種類型缺陷的可能性，并使波束盡可能垂直于焊縫中的主要缺陷。超聲波探傷的一般程序?yàn)椋?a選定探傷儀、探頭，明確探傷設(shè)備性能； b選定測定范圍、打磨探傷表面并涂抹耦合劑； c儀器調(diào)整和校驗(yàn)，選擇合適的探頭角度和入射點(diǎn)； d探傷實(shí)施； e缺陷評定； f判定合格與否； g出具探傷報(bào)告。 h焊縫返修：焊縫檢出缺陷后，必須明確標(biāo)定缺陷的位置

32、、性質(zhì)、尺寸、深度部位等，并制訂相應(yīng)的焊縫返修方案，對焊縫內(nèi)部缺陷應(yīng)用碳弧氣刨去除缺陷，刨去長度應(yīng)在缺陷兩端各加 50mm，刨削深度也應(yīng)將缺陷完全徹底清除，露出金屬母材，并經(jīng)砂輪打磨后施焊，同一條焊縫一般允許連續(xù)返修補(bǔ)焊3次，重要焊縫允許返修 2次，補(bǔ)焊返修后的焊縫應(yīng)重新探傷。 3、焊接3.1焊接工藝流程圖碳弧氣刨，砂輪打磨；局部處理預(yù)熱坡口清理焊接前確認(rèn)焊接過程檢測超低氫焊條或CO2保護(hù)焊打底焊接打磨后熱處理焊接完成焊縫外觀檢查預(yù)熱溫度測試預(yù)熱時(shí)間控制超聲波探傷檢查合格檢驗(yàn)報(bào)告坡口尺寸,間隙,錯(cuò)邊檢測。氣候條件檢查;中心軸線偏差檢測；焊機(jī)工作狀態(tài),焊接材料檢查;確定安全施焊條件等。焊接場地清

33、理工藝參數(shù)檢測；焊層檢查；層間溫度檢測；焊工自檢。不合格出現(xiàn)缺陷，局部修正焊工自檢溫度檢測，時(shí)間控制，緩冷部位3.2焊接工藝焊接的一般規(guī)定施焊前必須復(fù)查裝配質(zhì)量和焊接區(qū)的清理情況，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整，合格后再進(jìn)行焊接。對接接頭，T型接頭自動焊接頭以及全熔透的焊縫，其兩端必須放置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材質(zhì)、坡口形式應(yīng)與施焊件相同。手工電弧焊熄弧板長度應(yīng)大于或等于50毫米，焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米；埋弧自動焊熄弧板長度大于或等于100毫米，焊縫的引出長度應(yīng)不小于50毫米；焊接完成后被焊件的熄弧板必須用氣割切除，并且沿受力方向修磨平整。焊接引弧必須在焊道處或另設(shè)引弧板，非施焊區(qū)禁

34、止引弧以免擦傷母材。擦傷的母材要用磨光機(jī)磨平。多層焊接應(yīng)采取連續(xù)施焊，每一層焊道完成后應(yīng)檢查、清理，清除缺陷后再進(jìn)行下一層焊道。厚板多層焊接應(yīng)采取道道焊跡打渣，減少夾渣的可能性,保證焊接質(zhì)量。要求全熔透焊縫，正面焊完后，在背面用電弧氣刨認(rèn)真清除根部的熔渣、焊瘤和未熔透部分，直到露出正面焊縫金屬時(shí)才能進(jìn)行焊接。焊成凹形的角焊縫，焊接金屬與母材應(yīng)平緩過渡，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。轉(zhuǎn)角處角焊縫要連續(xù)施焊，起弧、落弧點(diǎn)距焊縫端部應(yīng)大于等于10mm；角焊縫不設(shè)置熄弧板的連續(xù)焊縫，起弧、落弧點(diǎn)距焊縫端部應(yīng)不小于10mm，弧坑應(yīng)填滿。定位焊的條件，要求應(yīng)與正式焊縫一致。定位焊的位置應(yīng)盡量避

35、開構(gòu)件端部、邊角等應(yīng)力集中的部位。焊接電流應(yīng)比正式焊接提高15%,防止定位焊出現(xiàn)夾渣的缺陷。定位焊的焊縫高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，長度應(yīng)大于40mm，間距500-600mm。正式焊接前應(yīng)對定位焊焊縫進(jìn)行檢查，不得有夾渣、裂紋等缺陷。焊縫出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)反饋到技術(shù)質(zhì)量部、工程部，查清原因，定制返修工藝措施，報(bào)請總工程師批準(zhǔn)，再進(jìn)行處理。焊縫返修應(yīng)按返修工藝進(jìn)行，返修部位焊接應(yīng)一次完成。同一部位(焊縫正面，表面各作為一個(gè)部位)焊縫的補(bǔ)焊次數(shù)不宜超過兩次，若超過兩次必須報(bào)請總工程師批準(zhǔn)，才能進(jìn)行補(bǔ)焊。若遇雨天、6級大風(fēng)、環(huán)境濕度大于85%以上不得進(jìn)行焊接；手工電弧焊3級風(fēng)以上、

36、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊1級風(fēng)以上應(yīng)該采取有效的防風(fēng)措施。常用焊接工藝參數(shù)手工電弧焊手工電弧焊的焊條直徑與焊接電流匹配參數(shù)可按下表進(jìn)行選擇：焊條直徑(mm)2.53.24.05.0焊接電流 (A)5080100130160210200270焊條直徑的選擇要根據(jù)焊件的厚度和位置進(jìn)行選擇(見下表)。平焊時(shí)直徑可選大一號,立焊時(shí)直徑不應(yīng)大于4mm；仰、橫焊時(shí)焊條直徑最大為4mm；多層焊時(shí)第一層焊縫使用的焊條直徑3.24.0mm。焊件厚度 (mm)23456焊條直徑 (mm)2.03.24.04.05.0埋弧自動焊埋弧自動焊的焊接工藝參數(shù)有焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊絲直徑及焊絲伸出長度等。焊絲伸出的直

37、徑為2毫3毫米時(shí)，伸出長度為2030毫米；直徑為45毫米時(shí)，伸出長度為2060毫米。工藝參數(shù)間的搭配可按下表進(jìn)行選擇：序號鋼材焊劑焊絲層次電流（A）電壓（V）焊接速度（m/h）預(yù)熱溫度（C）備注1Q235BHJ431H08A底部4805303130100150清根填充52557530322830蓋面700750303520222Q345BHJ431H08MnA底部70075032341618100150清根坡口內(nèi)52557530322830加強(qiáng)焊6206603525蓋面70075033352022二氧化碳?xì)怏w保護(hù)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)主要有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊接速度、氣體流

38、量和焊絲伸出長度等。焊絲的直徑要根據(jù)焊件厚度選擇，薄板選用焊絲直徑0.81.0毫米，厚板選用焊絲直徑1.21.6毫米。不同直徑的焊絲與焊接電流匹配參數(shù)可按下表一進(jìn)行選擇，短路過渡焊接時(shí)焊接電流與電弧電壓匹配參數(shù)可按下表二進(jìn)行選擇。焊接過程中應(yīng)盡量使焊絲伸出長度保持不變，短路過渡焊接時(shí)焊絲伸出長度為613毫米。焊接所用的氣瓶上必須裝有預(yù)熱器和流量計(jì)，氣體純度不得低于99.5%,使用前做放水處理，壓力小于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用；對細(xì)焊絲(直徑小于2.0毫米)的氣體流量宜控制在1025L/min，焊絲直徑大于2.0毫米時(shí)的氣體流量為3050L/min。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接電源，必須采用直流反接。焊接

39、電流與焊絲直徑匹配參數(shù) 表一焊絲直徑(mm)細(xì)滴過渡(3545v)短路過渡(1622v)噴射過渡(富Ar)0.8150250A60160A150A1.2200300A100175A220A1.6350500A120180A275A焊接電流與焊接電壓匹配參數(shù)(短路過渡) 表二焊接電壓選擇范圍 (A)電弧電壓(v)平 焊立 焊 和 仰 焊7512018-2118-1913017019-2318-2118021020-2418-2122026021-25 碳弧氣刨為保證焊接質(zhì)量，接料時(shí)鋼板反面采用碳弧氣刨清根，碳弧氣刨應(yīng)采取直流電源、反接電極、碳弧氣刨工藝參數(shù)可按下表一進(jìn)行選擇。碳弧氣刨操作時(shí)碳棒與

40、工件的傾斜角度應(yīng)符合下表二的要求。碳弧氣刨工藝參數(shù) 表一碳棒直徑(mm)電弧長度(mm)空氣壓力(Mpa)極性電流(A)氣刨速度(m/min)51-20.390.59直流反接2500.51.061-20.390.59直流反接280-3000.51.071-20.390.59直流反接300-3501.01.281-20.390.59直流反接350-4001.01.2101-20.390.59直流反接450-5001.01.2碳棒與工件的傾斜角度 表二刨槽深度 (mm)2.53.04.05.06.07-8碳棒傾斜角度253035404550 焊接線能量的控制 埋弧自動焊對接焊縫，首道焊縫不宜超過2

41、5KJ/cm，其余各層焊縫不宜超過50 KJ/cm。 埋弧自動焊船形焊位，焊接線能量不宜超過50KJ/cm。 手工電弧焊及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對接焊時(shí)，線能量不宜超過40KJ/cm；橫角焊、立角焊、仰角焊線能量不宜超過30KJ/cm。 預(yù)熱及層間溫度:Q235鋼大于36毫米焊前應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度100150；Q345鋼當(dāng)厚度大于30毫米且小于50毫米時(shí)，焊前應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度80100；厚度大于50毫米時(shí), 預(yù)熱溫度應(yīng)為100180。 預(yù)熱寬度:每側(cè)兩倍板厚,最小不小于100毫米。層間溫度應(yīng)控制在100-150,溫度太高要暫緩焊接,溫度太低要重新進(jìn)行預(yù)熱,無論什么情況層間溫度不能大于230。3.3焊

42、接順序焊接鋼管的拼接焊縫時(shí)，先焊接節(jié)間縱縫，再焊接節(jié)間與節(jié)間的橫焊縫。要求全熔透焊縫正面焊接完成后，背面用碳弧氣刨清根，刨到漏出焊縫金屬為止，使用磨光機(jī)修磨后再進(jìn)行焊接。3.4焊接質(zhì)量檢測焊接質(zhì)量檢查按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行： 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502052001鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法 GB11345-89鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB3323-87 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB 50661-2011質(zhì)量等級及標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程焊縫質(zhì)量檢測按以下各表執(zhí)行。對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:序號項(xiàng)目圖例允許偏差1允許偏差余一、二級三級B2

43、0：03.0B20：04.0B20：04.0B20：05.02允許偏差錯(cuò)邊dd0.15t，且2.0d0.15t，且3.0部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:序號項(xiàng)目圖例允許偏差1焊角尺寸6.0：01.56.0：03.02角焊縫余高6.0：01.56.0：03.0注：1.h8.0mm的角焊縫其局部焊角尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值1mm，但總長度不得超過焊縫長度 的10%。2.焊接H型鋼腹板與翼板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊角尺寸不得低于設(shè)計(jì)值。3.5焊縫的返修方法對焊縫余高過大、焊縫過寬、電弧檫傷、飛濺、焊瘤等采用砂輪打磨平整。對于錯(cuò)邊采用加焊或砂輪打磨，使焊縫的

44、兩邊過渡平緩。對焊縫表面高低差和寬度差，過高或過寬焊縫用砂輪打磨；過低或過窄的焊縫采用相應(yīng)焊條按工藝措施補(bǔ)焊。對未焊滿，咬邊的焊縫采用焊接補(bǔ)焊；焊前預(yù)熱的要求按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱，補(bǔ)焊時(shí)采用較小的焊接線能量，焊后做消氫處理。對表面裂紋、表面夾渣、表面氣孔、弧坑 裂紋應(yīng)按無損檢驗(yàn)顯示缺陷的處理方案進(jìn)行返修。無損檢驗(yàn)顯示缺陷的返修具體如下：根據(jù)無損檢驗(yàn)的結(jié)果，找到缺陷位置，確定缺陷類別，分析原因，制定返修工藝，由有經(jīng)驗(yàn)的焊工持證返修。局部加熱，碳弧氣刨清除缺陷，焊縫兩端各刨去1020mm，兩端磨成圓口。補(bǔ)焊前局部預(yù)熱溫度要比規(guī)定溫度高50進(jìn)行預(yù)熱，補(bǔ)焊時(shí)采用較小的焊接線能量，第一道焊道的焊接電流略大一些

45、，以保證焊透；嚴(yán)格控制層間溫度，道道焊跡應(yīng)用小尖咀錘打擊焊縫，焊后做去氫處理。磨光返修部位的表面。無損探傷檢驗(yàn)返修部位。3.6焊接變形的預(yù)防措施焊接變形造成的原因焊條的材質(zhì)，性能要與母材相符，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊條與母材應(yīng)等強(qiáng)或略高于被焊件母材的強(qiáng)度，防止因焊縫金屬與母材金屬的強(qiáng)度不等，焊后構(gòu)件產(chǎn)生過大的應(yīng)力，造成變形。拼裝支承面要保證其水平度，并應(yīng)符合支承的強(qiáng)度要求不使構(gòu)件因失穩(wěn)下墜，造成拼裝構(gòu)件焊接處彎曲變形。焊接過程中要采用正確的焊接規(guī)范，防止在焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生過大的受熱面積，使焊后產(chǎn)生較大的應(yīng)力，導(dǎo)致構(gòu)件變形。焊接時(shí)采取相應(yīng)的反變形措施焊接中厚的鋼板或構(gòu)件，可采用焊前預(yù)熱來提高塑性，

46、降低焊接殘余應(yīng)力和變形。采取正確的焊接順序，對焊接長度較長的構(gòu)件如H型鋼梁、拼接縫等，應(yīng)采取分段逐步退焊法或跳焊法進(jìn)行焊接，使構(gòu)件的焊接處及周圍的金屬受熱，冷卻均勻，減少應(yīng)力和變形。剛性固定法，對塑性較好的低碳鋼和低合金鋼的焊接構(gòu)件，焊接時(shí)，事先用剛性較大的夾具臨時(shí)加固，增加剛性后，再進(jìn)行焊接。反變形法，拼裝時(shí)，可根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)或以試焊件的變形為依據(jù)，使構(gòu)件預(yù)先向焊接變形相反方向作適量變性，以達(dá)到消除焊接變形的目的。焊接變形的控制方法構(gòu)件發(fā)生彎曲和扭曲變形超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須進(jìn)行處理，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。控制的主要方法有機(jī)械矯正法、火焰矯正法和機(jī)械與火焰混合矯正法。1)構(gòu)件矯正程序構(gòu)件變形比較

47、復(fù)雜，并具有一定的結(jié)構(gòu)剛度，矯正時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行控制：先矯正總體變形，后矯正局部變形； 先矯正主要變形，后矯正次要變形；先矯正下部，后矯正上部變形；先矯正主體結(jié)構(gòu)，后矯正副件；2)機(jī)械矯正法矯正時(shí)采用頂彎機(jī)、壓力機(jī)矯正彎曲構(gòu)件，也可以利用固定的反力架，液壓式或千斤頂?shù)刃⌒蜋C(jī)械工具矯正構(gòu)件的變形。管類材料或構(gòu)件矯正時(shí)，應(yīng)做專用胎具 ，防止矯正時(shí)把管頂癟。3)火焰矯正法條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用新的變形來代替原有的變形。矯正時(shí)，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700800之間，嚴(yán)禁超過900正火溫度。低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必

48、要時(shí)可用絕熱材料加以覆蓋保護(hù)，以免增加硬化組織，發(fā)生脆裂等缺陷。火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形方向和大小來確定加熱的位置及距離。4)火焰矯正法和機(jī)械與火焰混合矯正法當(dāng)構(gòu)件的變形符合下列情況之一，應(yīng)采取混合矯正的方法：構(gòu)件變形比較嚴(yán)重，并且兼有死彎；變形構(gòu)件截面尺寸較大，校正設(shè)備能力不足；構(gòu)件變形形狀復(fù)雜；構(gòu)件變形方向有兩個(gè)及其以上的不同方向；用單一矯正方法不能矯正的變形構(gòu)件。五、鋼構(gòu)件運(yùn)輸1、運(yùn)輸工具及運(yùn)輸線路的選擇 根據(jù)本工程鋼構(gòu)件特點(diǎn)，采用20t運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。運(yùn)輸路線：加工基地安裝現(xiàn)場。2、運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng)構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的安裝順序和施工流水段劃分順序進(jìn)行裝車，構(gòu)件運(yùn)輸是以能滿足吊裝進(jìn)

49、度為宜，盡量避免構(gòu)件到場后發(fā)生不必要的二次倒運(yùn)，超限構(gòu)件應(yīng)在易見部位掛上醒目的警示標(biāo)識，并派專人押運(yùn)。運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件，在易見部位用油漆標(biāo)上重量及重心位置的標(biāo)記，以便在裝、卸車和吊裝時(shí)合理選擇吊具和確定吊點(diǎn)位置。裝卸時(shí)必須在與鋼絲繩接觸處擱置包角，以防止鋼絲繩勒傷構(gòu)件及尖角勒傷鋼絲繩，運(yùn)輸時(shí)易碰傷部位要有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，節(jié)點(diǎn)板、墊板及零星構(gòu)件等要按同一類別用螺栓或鐵絲緊固、成束運(yùn)輸，以防運(yùn)輸過程中丟失。構(gòu)件裝車時(shí)應(yīng)在車箱底與構(gòu)件接觸面之間墊上枕木，裝好的構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩加手拉葫蘆捆緊扎牢，以防止運(yùn)輸途中構(gòu)件松動和滑移甚至造成事故。鋼構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整、無積水，構(gòu)件底部用枕木墊好，并應(yīng)有足夠支承面；同

50、型號構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)，應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件在堆放過程被壓壞和變形。在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放過程中應(yīng)注意保護(hù)構(gòu)件標(biāo)識。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、安裝順序構(gòu)件進(jìn)場地腳錨栓安裝軸線、標(biāo)高復(fù)核鋼管柱安裝校正澆筑混凝土至樓面標(biāo)高上一層鋼管柱安裝以此類推。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝2.1安裝前準(zhǔn)備工作在充分詳細(xì)的審圖基礎(chǔ)上，弄清設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，明確工藝要求。全面了解熟悉工程施工執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、探傷標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。對施工人員必須作好施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底工作。2.2機(jī)具、設(shè)備及措施用料的準(zhǔn)備吊裝使用的機(jī)具、工具材料及輔助設(shè)施用料等必須準(zhǔn)備到位，加固措施必須提前完成，避免準(zhǔn)備不充分而影響施工

51、進(jìn)度。2.3中間交接（測量等）安裝前應(yīng)與土建做好中間交接手續(xù)，取得可靠的相關(guān)參數(shù)，并對基礎(chǔ)的定位軸線、中心線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行安裝。2.4鋼管柱安裝地腳錨栓安裝本工程地腳錨栓材質(zhì)為Q235B，采用雙螺母加墊板擰緊固定。地腳錨栓的埋設(shè)采用直埋法，即在樁基礎(chǔ)上層鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，將預(yù)先加工好的用于固定地腳錨栓的鋼套板固定在上層鋼筋網(wǎng)片上，下部用鋼筋將錨栓與樁基礎(chǔ)四周固定，然后將地腳錨栓安裝在固定鋼套板上。對地腳錨栓軸線和標(biāo)高進(jìn)行測量無誤后，再整體澆筑混凝土，一次固定。在混凝土凝固好后，應(yīng)立即對地腳錨栓軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并形成記錄，以保證地腳錨栓位置準(zhǔn)確。鋼管柱安裝安裝工藝流

52、程：綁扎吊升就位臨時(shí)固定校正永久固定焊接探傷檢測。安裝方法鋼管柱安裝時(shí)，起吊吊點(diǎn)位置是鋼管柱上部的耳板，通過卸扣與鋼絲繩連接起來。由于第一段（-20.700m-17.700m）鋼管柱的重量約為6.6t，且塔機(jī)還未安裝完成，故采用25t汽車吊進(jìn)行吊裝（見附圖三：鋼管柱吊裝示意圖一）；從第二段（-17.700m）開始至鋼管柱柱頂標(biāo)高，每段鋼管柱的重量在4.59.5t之間，由現(xiàn)場塔機(jī)QTZ250進(jìn)行吊裝（見附圖四：鋼管柱吊裝示意圖二）。在0.00m標(biāo)高以下，考慮每一層作為一段進(jìn)行吊裝；在0.00m標(biāo)高以上，由于塔吊起重半徑的限制，位于16-17軸/F-K軸區(qū)域的鋼管柱按每一層進(jìn)行分段吊裝，而位于18

53、-19軸/F-K軸區(qū)域的鋼管柱按每二層進(jìn)行分段吊裝（0.00m標(biāo)高以上劃分區(qū)域吊裝的前提是0.00m標(biāo)高以下所有回填土已進(jìn)行回填，滿足構(gòu)件車在塔吊30m半徑范圍內(nèi)下車）。吊裝時(shí)為保證吊裝安全，采用24鋼絲繩2股(二點(diǎn)對稱捆綁)進(jìn)行吊裝。起吊勻速提升，提至柱底超過柱基上方20cm時(shí)，吊機(jī)再旋轉(zhuǎn)至柱基正上方，平衡對位落下，就位后，對柱子進(jìn)行軸線及垂直度的檢查和校正。在第一段鋼管柱吊裝前進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核時(shí)，應(yīng)對地腳錨栓的調(diào)整螺母標(biāo)高進(jìn)行精確控制，以保證第一段鋼管柱安裝完成后，其柱頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。另外，鋼柱吊裝前，需在鋼管柱外皮對稱四個(gè)方向畫出母線，便于鋼柱吊裝就位時(shí)與基礎(chǔ)軸線吻合，達(dá)到軸線的控制。安

54、裝鋼管柱時(shí)應(yīng)在兩個(gè)垂直方向架設(shè)二臺經(jīng)緯儀，同時(shí)觀測柱的兩條控制母線，測量人員校正鋼管柱的垂直度。隨著建筑物高度增加及平面形狀、尺寸的限制，用于垂直觀測的經(jīng)緯儀只能放在安裝層的樓板上，部分柱觀測的角度、距離受到不同程度的影響，因此應(yīng)將經(jīng)緯儀架立在盡可能遠(yuǎn)離被觀測柱的位置，使觀測的水平距離達(dá)到最大；同時(shí)要合理安排安裝順序，先難后易，避免因已安裝鋼管柱的阻擋而影響觀測。上層鋼管柱吊裝前，為保證操作人員施工安全，在混凝土梁與鋼管柱連接牛腿上表面處搭設(shè)施工操作平臺并四周拉設(shè)安全繩，人員通過鋼筋直爬梯到施工操作平臺上施工，見下圖所示：鋼管柱現(xiàn)場對接焊縫采取的是人工焊接，不可避免地產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)變，可通過以

55、下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：1)采用對稱分層分段反向順序焊接，分層厚度、分段長度、焊接速度等選用的焊接參數(shù)均應(yīng)相同，同時(shí)分段施焊應(yīng)保持對稱。2)通過驗(yàn)證：焊縫間隙大小和變形大小成正比。因此安裝前事先測定上節(jié)柱的偏差值，根據(jù)計(jì)算在管口實(shí)行機(jī)械打磨，使焊縫間隙保持基本一致，同時(shí)肢管對接間隙宜放大0.52.0mm，以抵消收縮變形；3)設(shè)置防變形卡板限制變形；4)對實(shí)際存在且已無法更改的偏差進(jìn)行火焰矯正。矯正加熱方法一般采用線狀加熱或三角形加熱，根據(jù)偏差大小選擇，烘烤溫度不大于750，烘烤位置在焊縫上方500mm處，寬度不超過10倍板厚。七、鋼結(jié)構(gòu)測量1、測量資料的收集與準(zhǔn)備1.1測量依據(jù)的收集全面熟悉了解施

56、工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，收集有關(guān)測量關(guān)鍵點(diǎn)的數(shù)據(jù)資料。明確本工程平面坐標(biāo)和高程所屬測量體系，以便實(shí)現(xiàn)外部測量資料的合理、有效使用。控制測量的主要依據(jù)是施工圖紙及說明，建設(shè)方提供的相關(guān)定位關(guān)系圖、高程控制點(diǎn)和平面坐標(biāo)控制點(diǎn)及資料。鋼管柱施工軸線定位測量控制的依據(jù)是平面布置圖及說明。1.2測量資料數(shù)據(jù)的計(jì)算及校核圖紙資料的關(guān)鍵點(diǎn)和坐標(biāo)要進(jìn)行驗(yàn)算，以確定圖紙坐標(biāo)標(biāo)定的準(zhǔn)確性，保證能順利實(shí)現(xiàn)施工控制網(wǎng)的建立。相關(guān)單位提供使用的一切數(shù)據(jù)、資料應(yīng)字跡清楚，數(shù)據(jù)明確，控制點(diǎn)位實(shí)地對比書面資料，由權(quán)威部門單位代表進(jìn)行交接指認(rèn)確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可使用。所有測量數(shù)據(jù)計(jì)算由承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任的測量專業(yè)人員進(jìn)行。建立核定制度

57、，做到對所有測量計(jì)算數(shù)據(jù)、參考成果資料均有核定。主要校核方法：復(fù)算校核、對算校核、幾何條件校核和改變計(jì)算方法校核。1.3測量資料的管理測量定位資料的原始資料要由專人保管，建立借用制度。收集整理并妥善保存工程施工過程中的測量資料，隨時(shí)以備查考和交工存檔。2、測量工作的組織體系高層建筑鋼管柱安裝控制的影響因素較為復(fù)雜，控制精度要求較高，控制點(diǎn)位多，測量控制任務(wù)階段性強(qiáng)。作業(yè)面存在相互制約影響的情況，點(diǎn)位保護(hù)尤為重要。本工程測量控制階段職責(zé)劃分如下： 測量指揮與協(xié)調(diào) 控制層基準(zhǔn)線復(fù)測下節(jié)柱頂面放線上、下節(jié)柱標(biāo)高控制上節(jié)柱垂直度控制2.1測量指揮與協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)與相關(guān)單位的聯(lián)絡(luò)，測量資料、點(diǎn)位的交接，負(fù)責(zé)基

58、準(zhǔn)點(diǎn)控制線復(fù)測、下節(jié)柱頂面放線、上下節(jié)柱標(biāo)高控制、垂直度控制的檢查協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)主要計(jì)算資料的檢查校核工作。負(fù)責(zé)利用已建立的主控制基線、主控制高程點(diǎn)，建立鋼管柱安裝的軸線控制和標(biāo)高控制，對各施工點(diǎn)的軸線給定、標(biāo)高抄測，完成各項(xiàng)施工的測量任務(wù)。2.2測量工作的組織結(jié)合高層鋼管柱安裝特點(diǎn)，本工程測量工作應(yīng)由具備相應(yīng)的專業(yè)人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)各項(xiàng)施工測量任務(wù)結(jié)合工程特點(diǎn)，測量工作人員由專業(yè)測量人員23人、輔助人員12人共同完成。2.3測量設(shè)備的準(zhǔn)備測量設(shè)備的準(zhǔn)備原則 高層建筑鋼管柱安裝控制較為復(fù)雜，距離控制、平面控制、垂直度控制精度要求高，常規(guī)測量難于保證其測量精度。高精度全站儀集測距、測角、測量、放線、電

59、腦計(jì)算等功能于一身；高精密數(shù)字水準(zhǔn)儀集觀測、記錄、電腦計(jì)算、平差等功能于一身，它們能保證快速、高精度地完成各項(xiàng)施工測量工作。因此，在本工程中的施工測量及施工控制中應(yīng)得到廣泛應(yīng)用。測量設(shè)備的校核測量設(shè)備是國家強(qiáng)制鑒定的A類設(shè)備。因此本工程使用的測量設(shè)備在進(jìn)場前均要取得鑒定合格證，報(bào)監(jiān)理備案后使用。進(jìn)場后，測量負(fù)責(zé)人督促測量人員做自檢、自查，確保儀器各項(xiàng)指標(biāo)、功能正常，并做好檢校記錄。測量設(shè)備、用具的配置 高精密全站儀 壹套技術(shù)指標(biāo)：測角精度0.5或1；測距精度 0.6mm+1PPmm*D或 1mm+2PPmm*D; 測程 0.5m3600m 高精密數(shù)字水準(zhǔn)儀 壹套 高精密垂準(zhǔn)儀 壹套 高精密水準(zhǔn)

60、儀 壹套 精密電子經(jīng)緯儀（2） 壹套 精密光學(xué)經(jīng)緯儀 （2） 壹套 鑒定鋼尺30m、50m各壹把 氣壓計(jì)、溫度計(jì)。拉力計(jì) 各壹把 對講機(jī)兩對3、平面控制網(wǎng)布設(shè)3.1平面控制網(wǎng)布設(shè)的原則建立平面控制網(wǎng)首先要保證逐級控制的精度，減少誤差積累。遵循從整體到局部、由高級控制到低級控制、由基準(zhǔn)層控制到施工層控制、堅(jiān)持先整體后局部控制原則3.2 平面控制網(wǎng)的復(fù)查、校核鋼管柱安裝是在土建施工到一定階段時(shí)才進(jìn)行，因此上道工序應(yīng)對下道工序進(jìn)行交接。在首層鋼管柱安裝前應(yīng)對控制網(wǎng)進(jìn)行校核，校核依據(jù)是業(yè)主提供的控制點(diǎn)、施工圖及說明。控制網(wǎng)的要求應(yīng)符合如下要求：主軸線定位點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差： m點(diǎn)3mm;主軸線直線度誤差：

61、 m直1805；正交角誤差： m正903；測距相對中誤差： mD=1/200001/30000;測角中誤差： m15。3.3平面控制網(wǎng)的豎向傳遞底層控制網(wǎng)不斷向上投測就是控制網(wǎng)的豎向傳遞。為了保證高層建筑物的豎向偏差滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼管柱豎向精度的測控是關(guān)鍵，對施工測量控制是一個(gè)考練。該工程因施工場地狹窄，無法在建筑物之外的軸線安置測量儀器控制，在首層采用內(nèi)控法，在建筑物首層測設(shè)室內(nèi)控制網(wǎng)。用激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行豎向施測來保證精度，滿足施工要求。高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的豎向投測點(diǎn)，在采用內(nèi)控法投點(diǎn)時(shí)，為了保證投測的準(zhǔn)確性和安全性，各樓層必須預(yù)留引測孔（方孔：200mm200mm），洞口處用砂漿做成20m

62、m高度的防水斜坡，便于觀測，從一階段性傳遞層控制點(diǎn)引測到另一階段性傳遞層。平面控制網(wǎng)豎向傳遞示意圖見下圖：為了保證內(nèi)控基準(zhǔn)投測的精度，在各階段性傳遞層各基準(zhǔn)點(diǎn)分別安置垂準(zhǔn)儀，精密整平后向上投測到各階段性傳遞層，在基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位預(yù)留孔安置的接收靶接收。每個(gè)階段性傳遞層基準(zhǔn)點(diǎn)上垂準(zhǔn)儀全園旋轉(zhuǎn)施測四個(gè)點(diǎn)（0、90、180、270），在接收靶上四個(gè)點(diǎn)組成正方形，其對角線的交點(diǎn)即為本基準(zhǔn)點(diǎn)的投測點(diǎn)。所有控制網(wǎng)點(diǎn)投測完畢后，用精密經(jīng)緯儀、鑒定鋼尺或全站儀（精密型）檢測邊角關(guān)系，進(jìn)行平差計(jì)算歸化改正，減少豎向傳遞偏差的累積誤差，以此形成的內(nèi)控制網(wǎng)，作為下一階段性傳遞層的平面控制網(wǎng)。精度要求：階段性傳遞層內(nèi)控法的

63、平面控制網(wǎng)與首層平面控制網(wǎng)精度要求相同。階段性傳遞層、各施工層及首層內(nèi)控網(wǎng)的角點(diǎn)，不能堆放任何物體，加強(qiáng)對控制點(diǎn)的保護(hù)，并保證各控制點(diǎn)之間能夠相互通視，以免影響施工。4、高程控制高程控制點(diǎn)位的布置必須滿足對工程施工能夠?qū)嵭杏行Э刂啤⑹┕み^程中及施工完畢后，能夠?qū)ㄖ镞M(jìn)行變形觀測為基本原則。根據(jù)已知水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，在建筑物附近至少設(shè)置三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)或0.000水平線。該工程施工在場地內(nèi)設(shè)置四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，構(gòu)成閉合環(huán)線，在場地內(nèi)任何位置安置測量儀器，都能同時(shí)觀測到兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，以便校核。標(biāo)高的豎向傳遞。1)標(biāo)高豎向傳遞主要采用鑒定鋼尺沿同一斷面鋼柱向上測量或用全站儀（三角高程原理法和測距法）向上測量。在使用

64、鋼尺傳遞過程中，鋼尺應(yīng)進(jìn)行尺長改正、溫度改正、重力改正、傾斜改正、拉力改正。同施工層必須至少向上施測兩點(diǎn)，以便校核。2)為保證竣工時(shí)0.000標(biāo)高和各樓層標(biāo)高的正確性，在鋼管柱施工過程中，鋼管柱負(fù)荷后對各層高的影響，將總下沉量在基礎(chǔ)墊層的設(shè)計(jì)標(biāo)高中預(yù)留出來，并請建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位明確。高程測量允許偏差。層間標(biāo)高測量偏差 ： h測。層3mm建筑物全高（H）測量偏差 ： h測。全3H/10000（mm） 且 h測。全20mm 高程控制點(diǎn)應(yīng)選在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長期保存和使用方便的地方，埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)志及標(biāo)識應(yīng)符合規(guī)范要求。5、鋼管柱安裝測量校正工作5.1 標(biāo)高控制本工程采用相對標(biāo)高控制的方法進(jìn)行鋼管柱

65、安裝。鋼管柱安裝首先要實(shí)行標(biāo)高控制，吊裝第一段鋼管柱時(shí)，根據(jù)鋼管柱的制作誤差，調(diào)整地腳螺栓調(diào)整螺母的高度，使其符合設(shè)計(jì)要求。吊裝其它段位鋼管柱時(shí)，引測實(shí)際標(biāo)高復(fù)核設(shè)計(jì)標(biāo)高，將標(biāo)高控制在5mm以內(nèi)，同樣檢查鋼管柱長度，并根據(jù)柱與柱之間焊縫間隙來控制標(biāo)高。5.2軸線控制在吊裝上層鋼管柱之前，必須檢測下層鋼管柱頂面的軸線位移情況（檢測方法如下圖所示），根據(jù)位移量多少在符合規(guī)范要求的情況下，調(diào)整上層鋼管柱的軸線位置。上層柱縱橫十字線，盡量做到上、下層鋼管柱十字線重合，避免接頭出現(xiàn)錯(cuò)邊。如有偏差，應(yīng)在連接的耳塊中，填入0.5-1.0mm的墊板，擰緊螺栓。十字線偏差調(diào)整可分多次進(jìn)行，每次控制在3mm以內(nèi)。

66、把軸線放到已安裝好的柱頂上，軸線應(yīng)在柱頂上三面標(biāo)出。檢測鋼管柱頂面扭矩的方法：假定X方向一側(cè)位移值為a，另一側(cè)軸線位移值為b，實(shí)際上鋼管柱柱頂偏離軸線的位移值為(a+b)/2，柱頂扭轉(zhuǎn)值為(a-b)/2。沿Y方向的位移值為c值，應(yīng)做修正值，通過計(jì)算才能如實(shí)反映實(shí)際情況。（注意：柱子的定位決不允許使用下層柱的定位軸線為基準(zhǔn)，應(yīng)從地面首層或階段性（基準(zhǔn)點(diǎn)）控制層控制軸線引至施工層，以保證每層鋼管柱的安裝精度，避免產(chǎn)生過大的偏差。）5.3垂直度校正垂直度校正采用2臺經(jīng)緯儀分別設(shè)置在柱身兩側(cè)成90方向進(jìn)行觀測控制（見下圖3）。為了保證每一根鋼管柱垂直度的獨(dú)立性不被破壞，在柱身傳承負(fù)荷和水平負(fù)荷的過程中

67、，要及時(shí)掌握垂直度的動態(tài)，對其實(shí)施垂直度的跟蹤觀測。在鋼柱的豎向校正中，會遇到陽光照射一面的建筑物溫度升高，而使整個(gè)建筑物向背向陽光的側(cè)面傾斜，傾斜程度與陽光的強(qiáng)度及建筑物的材料、高度和平面形狀有關(guān)。同樣也會遇到焊接縫隙大小及焊接順序的不同，產(chǎn)生的焊縫收縮對柱身豎向方向影響也不同。在施測過程中應(yīng)注意摸索具體規(guī)律，熟悉誤差理論，針對誤差產(chǎn)生的原因采取有效措施。6、變形觀測高層建筑應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，進(jìn)行沉降、傾斜等變形觀測，以保證建筑物及周邊構(gòu)建物的安全，監(jiān)測工程設(shè)計(jì)、施工是否符合預(yù)期要求。變形觀測點(diǎn)的布設(shè)位置，必須能真實(shí)反映出建筑物的狀況，點(diǎn)位布設(shè)應(yīng)形成閉合或符合線路為基本原則。6.1變形觀測

68、的時(shí)間必須按時(shí)、定時(shí)進(jìn)行，不得漏測。6.2為了保證觀測成果的精度，沉降觀測必須采取“二穩(wěn)定、三固定”的有效措施，其沉降觀測點(diǎn)的精度等級和觀測方法，應(yīng)符合工程測量規(guī)范（GB50026-2007）的相關(guān)規(guī)定。6.3做好沉降觀測數(shù)據(jù)記錄，及時(shí)整理資料并報(bào)告相關(guān)單位職能部門。6.4 建筑物豎向傾斜觀測是高層建筑所需措施之一，在要進(jìn)行傾斜觀測的建（構(gòu)）筑上設(shè)置上、下兩點(diǎn)或上、中、下多點(diǎn)觀測標(biāo)志，各觀測標(biāo)志應(yīng)在同一豎直面內(nèi)。用精密經(jīng)緯儀采用正、倒鏡法，由上而下投測各觀測點(diǎn)，根據(jù)觀察記錄數(shù)據(jù)，計(jì)算建（構(gòu)）筑傾斜量。7、注意事項(xiàng)7.1 施工層的控制軸線不得以上一施工層的軸線為基準(zhǔn)，必須以首層或階段性傳遞層控制

69、軸線為基準(zhǔn)。7.2 鋼管柱軸線就位固定時(shí)，除了連接耳塊固定外，應(yīng)在焊縫位置，至少四個(gè)方向進(jìn)行對稱焊接固定。7.3 焊縫焊接時(shí)必須按照測量、技術(shù)部門所要求的焊接順序進(jìn)行焊接，努力消除焊接變形對柱頂軸線偏移及垂直度的影響。八、涂裝1、防腐涂裝1.1涂裝配套方案項(xiàng) 目底 漆總厚度除銹等級油漆名稱環(huán)氧富鋅底漆100 umSa2.5施工遍數(shù)三遍1.2施工流程原材料拋丸除銹構(gòu)件的制作噴涂三遍底漆構(gòu)件的運(yùn)輸及安裝現(xiàn)場補(bǔ)刷底漆。1.3施工方法要點(diǎn)表面處理：表面處理是涂裝的基礎(chǔ)，表面處理的好壞直接影響著涂層的附著力和涂層厚度的均勻性，在很大程度上決定著涂裝工程的質(zhì)量。涂裝工程要點(diǎn)(1)工藝要點(diǎn):A、對涂料的混合

70、、攪拌要領(lǐng)，以及上一道與下一道漆涂裝間隔等，由技術(shù)員依照油漆廠家提供的產(chǎn)品說明書、檢驗(yàn)報(bào)告指導(dǎo)施工。B、涂刷工具，應(yīng)選用適合該涂料特性的工具，如改用其他涂料時(shí)，則把全套工具徹底洗凈。(2)混合涂料時(shí)注意事項(xiàng)：A、在打開罐蓋之前，應(yīng)確認(rèn)涂料的牌子與類型，必須在實(shí)際開始工作時(shí)才打開罐蓋。B、混合涂料，應(yīng)在涂裝前，先攪拌直至無沉淀為止。C、稀釋 因?yàn)闇囟取⑷軇┑膿]發(fā)或涂裝的性能等條件必須調(diào)整其粘度的情況，應(yīng)用指定的釋劑進(jìn)行調(diào)配。D、過濾 為了清除涂料中較粗大的固體顆粒或干燥的漆皮，以及操作中不慎落入桶中的各種上雜質(zhì)，必須以120目以上的篩或金屬網(wǎng)加以過濾。1.4涂裝技術(shù)及質(zhì)量要求施工條件：相對濕度小

71、于80%，氣溫5以上，50以下。除銹等級：拋丸除銹達(dá)Sa2.5級。表面預(yù)處理應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定清理，并達(dá)到規(guī)定的預(yù)處理等級，焊縫表面光滑平整，陰陽角處圓弧過度，無銳邊、銳角，應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜物。噴涂方法：（1）涂料應(yīng)按涂敷、抹平和修飾3道工序操作；（2）刷涂垂直表面時(shí)，最后一次應(yīng)按光線照射方向涂刷；（3）涂膜的厚度均勻適中，防止流掛、起皺和漏涂。涂刷施工應(yīng)分層完成，必須在前一遍完全干燥后，再涂刷后一遍。操作人員隨身攜帶測厚儀檢測漆膜厚度，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。涂膜的外觀，應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤。設(shè)涂裝工藝卡片，由專職檢質(zhì)員記錄、檢測、控制。漆膜總厚度按兩個(gè)90%標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收

72、，即抽查的膜厚值90%以上必須大于或等于規(guī)定值，余下不足規(guī)定值的部分（小于10%），最小膜度必須大于等于規(guī)定的膜厚值的90%。2、防火涂裝2.1施工內(nèi)容本工程耐火等級為一級，鋼管柱耐火極限為3h，噴涂厚涂型防火涂料，涂層厚度為15mm。2.2施工準(zhǔn)備防火涂料施工前的基層檢查防銹層應(yīng)無明顯流墜、皺皮、氣泡和氣狀針孔、誤涂、漏涂和返銹等現(xiàn)象。如基層不合格不得進(jìn)行防火涂料的施工，必須先進(jìn)行基層處理。防火涂料施工前的基層處理首先必須對需做防火涂料的鋼構(gòu)件表面進(jìn)行清理，用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構(gòu)件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物。鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污，否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。鋼構(gòu)件表面的返銹

73、必須予以清除干凈，清除方法依銹蝕程度而定：面部防銹漆脫落或銹蝕情況不嚴(yán)重，可用鏟刀鏟除起皮、脫落的防銹漆，再用鋼絲刷刷除銹跡，比較難清除的防銹漆可用金鋼砂打磨。基層砂毛，再用相同種類或品牌的防銹漆進(jìn)行補(bǔ)刷，補(bǔ)刷的防銹漆漆膜必須完整，附著力良好。基層表面處理完畢，并通過相關(guān)單位檢查合格后再進(jìn)行防火涂料的施工。防火涂料材料的準(zhǔn)備對運(yùn)送至工地現(xiàn)場的防火涂料，在進(jìn)入工地臨時(shí)倉庫前，必須對防火涂料的型號、品牌、生產(chǎn)日期、顏色、合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、保質(zhì)期等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行相容性和粘接性檢測，合格后方可入庫。嚴(yán)格進(jìn)場防火涂料的材料報(bào)審制度，每一批防火涂料進(jìn)場，必須填寫建筑材料報(bào)審表，經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)單位驗(yàn)

74、收合格同意使用后，方可使用。2.3防火涂料施工方法本工程鋼構(gòu)件防火涂料采用厚涂型防火涂料，結(jié)合本工程的實(shí)際情況及所采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的性能，擬采用噴涂、刮涂和刷涂相結(jié)合的施工工藝。對鋼構(gòu)件進(jìn)行防火涂料施工時(shí)，其施工操作程序如下：基層檢查基層處理焊掛網(wǎng)支點(diǎn)噴涂防火涂料底料局部涂層休整、修平、接口處理噴涂或涂刷防火涂料面料檢查驗(yàn)收。2.4施工質(zhì)量控制防火涂料施工必須分遍涂刷，每一遍施工必須在上一道施工的防火涂料干燥后方可進(jìn)行。防火涂料施工的重涂間隔時(shí)間應(yīng)視現(xiàn)場施工環(huán)境的通風(fēng)狀況及天氣情況而定，在施工現(xiàn)場環(huán)境通風(fēng)情況良好，天氣晴朗的情況下，重涂間隔時(shí)間為812小時(shí)。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，相對濕度大于9

75、0%，雨天或鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，若無其他特殊處理措施，不宜進(jìn)行防火涂料的施工。防火涂料在室內(nèi)施工前，若鋼結(jié)構(gòu)表面有潮濕、水漬，必須用毛巾擦拭干凈后方可進(jìn)行防火涂料的施工。防火涂料施工時(shí)，對可能污染到的施工現(xiàn)場的成品用彩條布或塑料薄膜進(jìn)行遮擋保護(hù)。2.5防火涂料成品保護(hù) 為確保工程質(zhì)量外形美觀，項(xiàng)目施工管理班長根據(jù)工程實(shí)際情況，在涂料分區(qū)完成后，專門組織專職人員，負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡察，進(jìn)行保護(hù)工作。拆除輔助設(shè)施時(shí)，注意成品保護(hù)。在涂料施工作業(yè)時(shí)，對作業(yè)面、點(diǎn)附近有可能被污染的已裝飾好的墻面等，用塑料薄膜或彩條布遮蓋。對鋼結(jié)構(gòu)上蓋板除局部采取覆蓋彩條布的遮擋措施外，在與面蓋板結(jié)合部位的鋼構(gòu)件

76、，盡量采用刷涂方法施工。九、施工進(jìn)度計(jì)劃鋼管柱安裝進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)土建單位進(jìn)度計(jì)劃提前完成，以免影響土建施工。十、工期保證1、組織保證選派年富力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的施工、技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子。選派技術(shù)熟練、技藝水平高、能吃苦耐勞、善打硬仗、具有高度敬業(yè)精神的生產(chǎn)工人參與本工程的施工。項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)度、質(zhì)量等情況與公司保持聯(lián)系，公司將盡全力予以組織保證。2、資源保證提前作好市場調(diào)查，提前作好鋼材適量儲備，做好機(jī)具、材料的供應(yīng)、后勤保障等工作，確保順利施工。3、管理保證嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃,層層落實(shí)各級崗位責(zé)任，明確其進(jìn)度責(zé)任，各負(fù)其責(zé)。定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查進(jìn)度情況，分析存在的問題

77、、原因，提出解決辦法措施，責(zé)任落實(shí)到人，布置下一階段的任務(wù)，做到有令則行，有禁則止，政令暢通。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、總包、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，取得相互配合、支持和理解，保證施工順利進(jìn)行。十一、質(zhì)量保證體系與控制措施1、質(zhì)量管理體系根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，結(jié)合企業(yè)技術(shù)質(zhì)量管理體系的規(guī)定，本工程將按照合同規(guī)定采用的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，“精心組織、精心施工”，以人的工作質(zhì)量保證工程的工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。根據(jù)工程特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)，特提出以下保證工程質(zhì)量的措施，以實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量管理體系如下： 項(xiàng)目經(jīng)理公司質(zhì)量管理部門項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量工作體系質(zhì)量形成過程控制體系組織保證體系質(zhì)量意識

78、教育預(yù)防為主為用戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化施工準(zhǔn)備機(jī)具材料質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制、保修期質(zhì)量控制計(jì)量工作質(zhì)量信息體系項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組、項(xiàng)目分部質(zhì)量負(fù)責(zé)人、專業(yè)隊(duì)專隱蔽工程驗(yàn)收檢員、施工班組質(zhì)檢員2、質(zhì)量組織保證本工程按項(xiàng)目管理施工，根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理體系程序文件的要求，工程項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目管理代表的領(lǐng)導(dǎo)班子，全面貫徹落實(shí)質(zhì)量體系要求，并接受企業(yè)組織的定期質(zhì)量管理評審。項(xiàng)目部的質(zhì)量管理活動在企業(yè)的質(zhì)量管理體系下運(yùn)行，其項(xiàng)目質(zhì)量組織管理機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目部質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)人任副組長全面負(fù)責(zé)對施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查。每月至少對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查一次，各專業(yè)隊(duì)專職質(zhì)量檢查員

79、，每天對各施工隊(duì)作業(yè)的質(zhì)量進(jìn)行檢查、復(fù)核。通過質(zhì)量文件、電話、口頭、書面等形式形成完整的質(zhì)量信息體系。3、質(zhì)量控制措施3.1總體思路 全面按照ISO9001-2000質(zhì)保體系規(guī)范質(zhì)量管理按照ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)確定的本項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，及時(shí)編制質(zhì)量計(jì)劃，確定質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量控制點(diǎn)，見下表：序號控制項(xiàng)目技術(shù)要求及措施執(zhí)行單位人員1原材料檢驗(yàn)鋼材理化指標(biāo)要符合材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，有合格證、質(zhì)保書、按規(guī)定復(fù)驗(yàn)材料員、質(zhì)量員、技術(shù)員2鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格控制鋼柱安裝的軸線偏移和牛腿面標(biāo)高在允許偏差范圍以內(nèi)，技術(shù)員、質(zhì)量員3焊接及焊接檢驗(yàn)焊工應(yīng)有相應(yīng)施焊條件合格證后顧之憂方可施焊，焊條按規(guī)定

80、的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。焊工應(yīng)遵守焊接工藝。對一級焊縫應(yīng)超聲波探傷合格后方可進(jìn)入下道工序施工質(zhì)量員、探傷工、施工班組4構(gòu)件驗(yàn)收依據(jù)規(guī)范GB502052001對構(gòu)件自檢、互檢、專檢、經(jīng)驗(yàn)收合格后方可出廠技術(shù)員、質(zhì)量員5涂裝對涂料名稱、型號、顏色進(jìn)行檢查技術(shù)員、質(zhì)量員建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)保體系，確保各要素處于受控狀態(tài)。制訂質(zhì)量管理制度，獎罰分明，對不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評教育，對造成質(zhì)量事故者給予處罰。嚴(yán)格遵循現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計(jì)說明、設(shè)備廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。把好材料采購、檢驗(yàn)（復(fù)檢）、試驗(yàn)關(guān)，所有材料做到質(zhì)保資料齊全，具有可追溯性。 加強(qiáng)中

81、間過程控制，通過過程管理，確保最終質(zhì)量嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收管理，通過中間過程及關(guān)鍵工序的控制，預(yù)防為主，本工序不合格產(chǎn)品不流入下道工序，通過制作前、中及完成后的三道控制，確保鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量。過程控制控 制 內(nèi) 容事前質(zhì)量控制施工前技術(shù)準(zhǔn)備，圖紙會審，編制施工方案，采用新工藝、新技術(shù)，技術(shù)培訓(xùn)，制訂工序質(zhì)量控制文件等；抓好采購質(zhì)量，做好材料檢驗(yàn)，選擇合格的供方，保質(zhì)保量做好驗(yàn)收；使用前，核對標(biāo)號、規(guī)格、型號。事中質(zhì)量控制落實(shí)現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)施工的紀(jì)律性，重要項(xiàng)目關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。事后質(zhì)量控制對已完成的構(gòu)件及時(shí)進(jìn)行自檢，定期組織互檢，交接或隱蔽前作好專檢（分項(xiàng)

82、工程質(zhì)量核定），并報(bào)上級質(zhì)量部門和監(jiān)理進(jìn)行審核。加強(qiáng)對設(shè)備和管道的成品保護(hù)，及時(shí)填寫整理好有關(guān)資料，明確崗位責(zé)任，做好職業(yè)道德教育。堅(jiān)持全員、全過程各職能部門共同為確保工程質(zhì)量做好自己的本職工作。 實(shí)施計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)（PDCA）的持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理模式依據(jù)我公司以往類似工程質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，采取PDCA循環(huán)進(jìn)行的質(zhì)量管理，可很好保證鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量及其持續(xù)改進(jìn)。計(jì)劃階段（P）本工程為大跨度鋼框架廠房結(jié)構(gòu)形式，在工程開工前，結(jié)合工程的特點(diǎn)與以往類似結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗(yàn)，編制質(zhì)量控制與檢驗(yàn)計(jì)劃，確定質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)。實(shí)施階段（D）結(jié)合本工程特點(diǎn)編制的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃與具體技術(shù)施工方案，在工程實(shí)踐中進(jìn)行

83、實(shí)施。檢查階段（C）在工程的實(shí)施中，對于確定的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行中間過程的檢查與驗(yàn)收，包括各階段的檢測、尺寸檢查驗(yàn)收、隱蔽部位驗(yàn)收等，合格產(chǎn)品才允許流入下道工序進(jìn)行施工。總結(jié)階段（A）工程檢驗(yàn)同時(shí)，進(jìn)行各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析，對于出現(xiàn)的同一類型的問題，分析其原因，以備后續(xù)工序的持續(xù)改進(jìn)。P-D-C-A的實(shí)施是循環(huán)進(jìn)行的，即將前一階段的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，作為第二輪循環(huán)計(jì)劃、實(shí)施、檢驗(yàn)的基礎(chǔ)，保證鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。3.2質(zhì)量控制措施本工程質(zhì)量控制點(diǎn)主要包括焊接接頭焊縫質(zhì)量和構(gòu)件尺寸精度等，其質(zhì)量控制是一項(xiàng)綜合技術(shù)。焊縫質(zhì)量受材料性能、工藝方法、設(shè)備、工藝參數(shù)、氣候和焊工技術(shù)及情緒的影響，構(gòu)件尺寸精度的影響

84、因素則有構(gòu)件制作、安裝方法、順序、設(shè)備儀器、構(gòu)件自重、焊接變形、氣候光照等，因而必須各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合，并以完善的制度和組織作保證，做好質(zhì)量管理工作。施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問題，將發(fā)現(xiàn)的問題處理在萌芽狀態(tài)中。現(xiàn)場專業(yè)人員要按管理制度施工，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，便于每個(gè)焊接人員明確操作要領(lǐng)，以及材料的使用和質(zhì)量要求，嚴(yán)格按預(yù)定的工藝施工焊接。每焊完一道焊縫都應(yīng)清理，有缺陷的必須打磨，這樣才能保證整個(gè)焊接接頭質(zhì)量。施工中認(rèn)真執(zhí)行三檢制，焊工應(yīng)做好焊前和焊接中的記錄，專職人員檢查時(shí)應(yīng)逐條焊縫檢查驗(yàn)收，作好記錄，經(jīng)超聲波檢測人員檢驗(yàn)合格后填寫評定（驗(yàn)收）表。工程質(zhì)量的

85、好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并結(jié)合本工程質(zhì)量的目標(biāo)，我們擬定質(zhì)量保證措施如下：選派我公司有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，每條線每個(gè)崗位具體落實(shí)到人，出了問題有章可循、有據(jù)可查，并從管理人員一直到具體操作人員與經(jīng)濟(jì)掛鉤進(jìn)行管理。實(shí)施開展分項(xiàng)工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動。認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行的鋼結(jié)構(gòu)工程施

86、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員采購，進(jìn)場時(shí)由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對需要復(fù)測的材料，及時(shí)做好復(fù)測工作，合格后方可使用，對外加工的構(gòu)件或半成品，進(jìn)場時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場。測量儀器，計(jì)量工具齊全、正確可靠。隨時(shí)檢查軸線，標(biāo)高及安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度，如有問題及時(shí)加以解決。把好施工質(zhì)量關(guān)。在工程施工過程中嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)

87、收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做好環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，必須做到“三不放過“：問題產(chǎn)生原因不明不放過；對問題沒有整改措施不放過；對問題產(chǎn)生的責(zé)任者處理不明不放過。加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立專職技術(shù)資料員，按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整要求，及時(shí)進(jìn)行整理并歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。我們一貫視質(zhì)量為企業(yè)的生命，近年來，在社會上建立了良好的企業(yè)信譽(yù)，多次受到業(yè)主及上級主管部門的通報(bào)表揚(yáng)。在工程施工中，我們堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶至上“的宗旨，堅(jiān)持“達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)、務(wù)實(shí)、求精“的精神，做到精心施工，優(yōu)良服務(wù)，使業(yè)主感到滿意和

88、放心。十二、安全保證體系與控制措施1、安全管理體系安全生產(chǎn)策劃根據(jù)本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)、環(huán)境、承包性質(zhì)等實(shí)際情況，確定或量化可能接觸物理的、化學(xué)的和生物的物質(zhì)的所有員工及現(xiàn)場人員的總數(shù)。工程開工前，項(xiàng)目部成立危險(xiǎn)源識別領(lǐng)導(dǎo)小組，在接受危險(xiǎn)源識別知識培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，針對該項(xiàng)工程的特點(diǎn)，分生活區(qū)、辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、加工區(qū)全面辨識施工活動中存在的危險(xiǎn)源；進(jìn)而評價(jià)出重大風(fēng)險(xiǎn)。 根據(jù)所評價(jià)出的重大風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，找出比重較大的重大風(fēng)險(xiǎn)（如：觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、起重傷害、坍塌等），確定控制目標(biāo)，并制定管理方案予以控制。其他危險(xiǎn)源通過運(yùn)行控制或制定措施予以控制。 針對工程中有可能發(fā)生的各類

89、事故制定應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)的事故事件，最大限度地減少事故造成的損失。 為達(dá)到本工程的安全管理目標(biāo)，公司組建項(xiàng)目經(jīng)理部并配置綜合素質(zhì)較好的管理人員、技術(shù)人員，選擇整體力量較強(qiáng)的施工隊(duì)伍，配備性能良好的機(jī)械設(shè)備并有技術(shù)水準(zhǔn)較高的維修人員作保障。按施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系管理資料，對各種安全活動作記錄。 對安全技術(shù)措施的管理執(zhí)行公司的安全技術(shù)措施編制執(zhí)行管理辦法（試行）和安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)使用管理辦法。項(xiàng)目安全組織管理機(jī)構(gòu)如下2、安全管理制度2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全委員會，建立、健全各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。由工程部負(fù)責(zé)安全施工的具體管理工作，各施工隊(duì)配持證上崗的專職安全

90、員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理，施工班組設(shè)兼職安全員，并佩戴袖標(biāo)上崗。 各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，項(xiàng)目部與施工班組間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2.2安全教育 對參加施工的職工每周進(jìn)行一次安全教育，提高職工安全意識。堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”，做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。 工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。 工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。 2.3安全檢查 認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次全面的安全大檢查，對重點(diǎn)和危險(xiǎn)部位跟蹤檢查。 安全檢查有記錄，對查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時(shí)間、定措施；危險(xiǎn)性

91、較大的下發(fā)整改通知單；危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方準(zhǔn)復(fù)工。2.4工傷事故處理 建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理和報(bào)告，認(rèn)真做好“四不放過”工作。 2.5“五牌一圖”與安全標(biāo)示牌 施工現(xiàn)場必須設(shè)立“五牌一圖”：承包人及工地名稱牌；安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌；防火須知牌；安全無重大事故計(jì)數(shù)牌；工地主要管理人員名單牌；項(xiàng)目施工平面圖。圖牌按招標(biāo)文件要求規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳 標(biāo)語或安全警告牌。 2.6分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底 分項(xiàng)工程施工前，施工負(fù)責(zé)人要編制分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)措施，在技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。

92、 2.7特種作業(yè)持證上崗 特種作業(yè)人員，如焊工，起重工、電工、吊車司機(jī)等必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。 3、安全控制措施3.1一般控制措施執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素，確保安全施工。 對臨時(shí)存放的設(shè)備庫場，配備必要的消防設(shè)施，應(yīng)采取有效的防盜保衛(wèi)措施。 施工現(xiàn)場全體人員按國家規(guī)定正確使用勞動防護(hù)用品。 臨電按施工組織設(shè)計(jì)要求架設(shè)，符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。開關(guān)箱要防潮、絕緣并加鎖，接地符合要求，手持電動工具要配備漏電保護(hù)裝置。 乙炔氣瓶和氧氣瓶的存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源，乙

93、炔氣瓶和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作。 施工現(xiàn)場及試車區(qū)域設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志標(biāo)線，各類孔洞必須有防護(hù)措施。 施工機(jī)械派專人管理與操作，機(jī)械防護(hù)符合安全要求。 施工照明、電焊機(jī)及其它電動工具的電源必須要按規(guī)定設(shè)置，做到防水、防觸電、文明施工的要求。 高空作業(yè)的防雷、防火措施：操作平臺最高點(diǎn)，安裝臨時(shí)接閃器，與接地體相連。垂直運(yùn)輸設(shè)備及人梯應(yīng)與防雷裝置的引下線相連。當(dāng)遇上大風(fēng)雷雨時(shí)，所有高空作業(yè)暫停，操作人員應(yīng)下至地面躲避。人體不接觸防雷裝置。 高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格，凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱等不適宜高空作業(yè)者，不得進(jìn)行高空作業(yè)。 施工現(xiàn)場材料、構(gòu)件、

94、設(shè)備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃有序，保證安全通道暢通，并準(zhǔn)備充足的防火器材，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 設(shè)備下部墊置的枕木或支承物要設(shè)置平穩(wěn)，以防傾斜，部件堆放要整齊有序，留有充足人行道路。 吊車、使用的吊具（如鋼絲繩、卡扣等）必須按規(guī)定使用，使用前應(yīng)確認(rèn)其完好性，不得帶病投入使用。 對施工要害部位和防火重點(diǎn)部位嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入電氣室、計(jì)算機(jī)室、地下油庫等重點(diǎn)要害部位。3.2鋼結(jié)構(gòu)制作安全措施嚴(yán)禁無證人員操作及指揮起重機(jī)。 起重機(jī)使用前須進(jìn)行性能指示器和安全裝置靈敏程度的檢查，合格方可操作。操作人員和指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。起重機(jī)起吊時(shí)速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移

95、應(yīng)高出障礙物0.5m以上，嚴(yán)禁從人和設(shè)備上通過。起吊重物應(yīng)先檢查卡具或捆綁是否牢固，然后試吊確認(rèn)可靠后方準(zhǔn)正式吊裝。構(gòu)件起吊要設(shè)一專人指揮，指揮時(shí)必須吹口哨。經(jīng)常檢查鋼絲繩的損傷程度，損傷嚴(yán)重的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時(shí)打錘不得對面站。鋼材(構(gòu)件)堆放應(yīng)墊穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)必須用專用工具，移動翻身進(jìn)橇杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動或滑動時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，前方不準(zhǔn)站人。用電設(shè)備使用前應(yīng)對接地及防護(hù)情況進(jìn)行檢查，拉合開關(guān)時(shí)應(yīng)帶手套，并側(cè)向操作，使用時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋。構(gòu)件鉆孔時(shí)要墊穩(wěn)(小工件要卡牢)且嚴(yán)禁戴手套操作，女同志應(yīng)戴防護(hù)帽操作。組裝時(shí)，工件要固定好，點(diǎn)焊部件必須焊牢。3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝安全措施施工場

96、地必須平坦堅(jiān)實(shí)，地耐力不小于12t/m2。安裝使用的吊車要求保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不許帶病使用，吊車指揮人員要選擇有經(jīng)驗(yàn)的人員，指揮時(shí)要精力集中，信號明確，構(gòu)件吊裝時(shí)，吊點(diǎn)位置選擇要正確，吊具要靈活方便，按要求使用，構(gòu)件吊裝回轉(zhuǎn)時(shí)要環(huán)顧上下左右，避免碰撞，防止構(gòu)件變形。安全操作平臺要牢固可靠，并采取防電焊火花飛濺和防墜落物品措施。由于吊裝高空作業(yè)火花容易引起可燃物，故必須指定專人監(jiān)護(hù)。每天隨時(shí)檢查氣瓶是否嚴(yán)密，用完的氧、乙炔氣瓶要按指定地點(diǎn)堆放，蓋好防火石棉布，并配齊干粉滅火機(jī)。風(fēng)力超過六級或雷雨天氣禁止起吊，對零亂散料件應(yīng)及時(shí)歸堆整理。結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，指揮人員、操作人員必須掌握機(jī)械性能、構(gòu)件的重量，不得

97、超載吊裝；吊裝危險(xiǎn)區(qū)設(shè)警戒，專人值班。高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋作業(yè)，攜帶榔頭、扳手、小撬棍、沖頭等工具要用繩穿牢或裝入工具袋，防止墜落傷人。構(gòu)件吊裝必須綁扎溜繩，風(fēng)力超過六級禁止起吊。3.4保衛(wèi)、消防安全措施建立項(xiàng)目部保衛(wèi)、治安工作領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工保衛(wèi)、治安工作，建立健全崗位職責(zé)。嚴(yán)格管理抓考核，查制度抓違章，查措施抓落實(shí)，查隱患抓整改，保平安抓重點(diǎn)。貫徹“誰生產(chǎn)、誰負(fù)責(zé)”的消防工作原則，組織宣傳防火知識，提高施工人員的防火意識，組織安排滅火技能訓(xùn)練，提高施工人員自防自救能力，確定防火重點(diǎn)部位，督促重大火險(xiǎn)、隱患的整改。加強(qiáng)對專業(yè)施工單位的治安、保衛(wèi)工作業(yè)務(wù)指導(dǎo)。對施工

98、現(xiàn)場進(jìn)行全方位、多層次的“四防”安全檢查，采取“四結(jié)合”檢查。即:聯(lián)合檢查與專項(xiàng)檢查相結(jié)合、即興檢查與定期檢查相結(jié)合、施保干部檢查與治安隊(duì)員檢查相結(jié)合、公安機(jī)關(guān)檢查與保衛(wèi)系統(tǒng)檢查相結(jié)合。對檢查發(fā)現(xiàn)的“四防”安全隱患和不安全因素，采取定人、定時(shí)、定措施、跟蹤整改。強(qiáng)化施工現(xiàn)場防火安全管理，落實(shí)防火措施：對立體交叉作業(yè)、地下工程、設(shè)備箱件堆放處(點(diǎn))等應(yīng)強(qiáng)化動火作業(yè)，嚴(yán)格審批動火作業(yè)或安全操作方案，落實(shí)防火、防爆措施，配置專用消防器材，經(jīng)檢查確定后必須持證上崗動火或使用作業(yè)。對工具棚房、臨時(shí)倉庫，須“七合格”標(biāo)準(zhǔn)檢查、驗(yàn)收使用。禁止用可燃物搭建，加強(qiáng)安全用電管理，查禁私自使用電爐、取暖器、碘鎢燈烘

99、烤、做飯和亂接亂拉電源等行為。對包裝設(shè)備箱板，填充料，可燃物，垃圾，應(yīng)及時(shí)組織回收、清理，嚴(yán)禁焚燒垃圾、雜物。安裝、修理電器、設(shè)備，必須由電工操作,并按電業(yè)管理部門的有關(guān)規(guī)定，禁止使用不符合規(guī)定的保險(xiǎn)裝置，防止電器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁擅自使用電爐，使用的照明不得超過規(guī)定，不準(zhǔn)用大功率燈泡取暖。需焊割和明火作業(yè)，應(yīng)事先消除周圍可燃物或采取防范措施。凡盛過和盛有易燃物品的容器、有氣體壓力的容器和電器設(shè)備，在危險(xiǎn)狀態(tài)未消除前，嚴(yán)禁焊割。使用氣瓶，應(yīng)按氣體的性質(zhì)，制定管理制度和操作規(guī)程，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)氣瓶的儲存、使用和運(yùn)輸?shù)囊?guī)定。消防器材不得擅自移作他用、消防通道必須保持通暢。發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，必須迅

100、速向消防隊(duì)報(bào)警，報(bào)警要沉著、準(zhǔn)確、報(bào)準(zhǔn)起火部位。隨時(shí)檢查施工現(xiàn)場消防器材的配置管理情況，確保器材完備、無阻、有效。按施工進(jìn)度確定，申報(bào)、審批施工重點(diǎn)，要害部位和防火重點(diǎn)部位，落實(shí)各項(xiàng)防范措施。十三、文明施工保證體系與控制措施1、管理方針及目標(biāo)、原則1.1管理方針 標(biāo)化管理、文明施工,努力營造友好型環(huán)境。1.2文明施工目標(biāo)確保工地標(biāo)準(zhǔn)化評定等級為優(yōu)良，爭創(chuàng)“重慶市安全文明施工工地”，統(tǒng)一規(guī)劃綠地，創(chuàng)建花園式工地及生活辦公區(qū)域，白天噪聲小于60dBA，夜間噪聲小于50dBA，工地?zé)o揚(yáng)塵，排污符合環(huán)保要求。1.3管理原則堅(jiān)持“誰施工誰負(fù)責(zé)”與分區(qū)管理相結(jié)合的原則，確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、文明施工管理

101、體系文明施工是施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的基礎(chǔ)，是建筑安裝企業(yè)管理水平和職工素質(zhì)的綜合反映。抓好工程建設(shè)文明施工的全過程管理，是加快工程施工進(jìn)度、提高工程施工質(zhì)量、保證工程施工安全的重要保證。我公司在本工程文明施工管理中，采用三級管理體系制，按施工區(qū)域?qū)嵭蟹謪^(qū)管理。第一級為公司文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組；第二級為項(xiàng)目管理部文明施工管理小組；第三級為作業(yè)班組文明施工管理組。在每一級內(nèi)配置專職或兼職文明施工管理員。3、文明施工管理措施3.1總平面管理?xiàng)l理化嚴(yán)格按照施工方案和經(jīng)業(yè)主有關(guān)部門審批的施工總平面規(guī)劃設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場按區(qū)域設(shè)置施工標(biāo)志牌。保持道路暢通、無積水。3.2倉儲管理定置化材料、機(jī)具設(shè)備等

102、按指定位置有序堆放。嚴(yán)格根據(jù)施工計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)料，材料運(yùn)到現(xiàn)場后，直接堆放到使用地點(diǎn)，并且要堆碼成垛，隨用隨整理。各種管材、鋼材等要?dú)w類堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現(xiàn)場整潔有序。倉儲區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。3.3作業(yè)行為標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格執(zhí)行用電、用水、占用場地、占路、掘路及開設(shè)道口等報(bào)告制度，未經(jīng)審批不得強(qiáng)行實(shí)施。嚴(yán)禁隨意接水、接電。施工現(xiàn)場必須做到工完料清，及時(shí)清理現(xiàn)場。未經(jīng)專業(yè)人員許可不得隨意損壞和拆除測量標(biāo)志樁及安全防護(hù)措施。3.4生活辦公規(guī)范化現(xiàn)場辦公區(qū)域設(shè)施規(guī)范、整齊、掛牌，綠化美觀，無廢棄物。在施工現(xiàn)場設(shè)置生活垃圾桶和工業(yè)垃圾存放點(diǎn)，生活垃圾和工業(yè)垃圾分別存放,并由我公司負(fù)責(zé)及時(shí)外運(yùn)處理。對職工

103、進(jìn)行規(guī)范教育，從我做起，養(yǎng)成文明、衛(wèi)生習(xí)慣，確保現(xiàn)場和周圍環(huán)境達(dá)到文明工地的要求。4、成品、半成品及設(shè)備保護(hù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場，對于上道工序已完成的如地坪、設(shè)備基礎(chǔ)等，都必須注意保護(hù)。在搬運(yùn)材料、設(shè)備時(shí)，不得直接在地坪上拖拉，要墊上木板等；不得直接在地坪上進(jìn)行氣割作業(yè)，必須墊上鋼板、鐵皮等物件。在結(jié)構(gòu)上安裝設(shè)備支架時(shí)，定位應(yīng)準(zhǔn)確，防止因移位造成損壞。凡施工過程中可能造成污染設(shè)備及建構(gòu)筑物的油漆、保溫等，在施工前必須采取措施對設(shè)備、構(gòu)筑物的半成品、成品加以保護(hù)，經(jīng)項(xiàng)目管理部認(rèn)可后才能施工。安裝施工后返回土建再次施工前，必須對設(shè)備、儀器儀表加以保護(hù)，必要時(shí)派專人看管，交接要辦書面手續(xù)明確雙方責(zé)任。安

104、裝完的設(shè)備，在驗(yàn)收過程中同時(shí)驗(yàn)收施工成品的保護(hù)，即通道兩旁的設(shè)備用鋼制腳手管設(shè)置圍欄，張掛成品標(biāo)識，易造成落物區(qū)域的設(shè)備應(yīng)加設(shè)防落物頂棚并覆蓋彩條布以防落塵，其他區(qū)域設(shè)備應(yīng)用彩條布包裹保護(hù)。不得將門、窗、管道、設(shè)備等作為吊鉤物和支撐體，以保證門、窗、平頂不受損，墻面不受污，管道及設(shè)備不受傷害。不得隨意在建構(gòu)筑物上敲、拆、鑿洞，如確因施工需要必須向項(xiàng)目管理部提出申請。有特殊保護(hù)要求的其它物品，應(yīng)按要求進(jìn)行保護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場情況采取相應(yīng)保護(hù)措施，確保各專業(yè)施工成品不受損壞、不被污染。高空作業(yè)時(shí)，采取防止物件墜落的措施，避免現(xiàn)場設(shè)施遭受機(jī)械損傷。焊接作業(yè)前，采用石棉板（布）等材料將電（氣）焊火花飛濺范圍

105、內(nèi)的電氣設(shè)備、電纜、不銹鋼工藝產(chǎn)品及半成品等全面隔離或嚴(yán)密包裹起來，杜絕火花的危害。5、地下、地上管網(wǎng)設(shè)施的保護(hù)措施施工前對現(xiàn)場進(jìn)行全面踏勘，充分熟悉施工場地內(nèi)的地下、地上需保護(hù)的管線，設(shè)施。對于業(yè)主方提供的地下管網(wǎng)圖，最好做到現(xiàn)場交底，現(xiàn)場記錄。施工時(shí)一方面要選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工人，另一面要對操作工人進(jìn)行認(rèn)真的交底，讓其充分了解地下管線的走向，以及地上設(shè)施的重要性。選用切實(shí)可行的操作方法，在明確地下管線大致位置后先應(yīng)進(jìn)行人工探挖，挖除管線位置后才可采用機(jī)械開挖，并且機(jī)械開挖時(shí)下鏟宜淺。對于要保護(hù)的地上設(shè)施：a.可對其進(jìn)行醒目標(biāo)示；b.大型機(jī)具在附近操作時(shí)，要安排專人指揮；c.施工前可采取鋼管

106、腳手架等進(jìn)行保護(hù)。6、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工措施雨季施工作好準(zhǔn)備工作，雨季到來之前一個(gè)月，應(yīng)對各種防雨設(shè)備、器材、臨時(shí)設(shè)施與臨建工程進(jìn)行檢查，及時(shí)購置、修整。現(xiàn)場內(nèi)的排水溝，應(yīng)經(jīng)常有人疏通，以保證現(xiàn)場和生活區(qū)積水及時(shí)排放。做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場外，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳笆柰ㄅ潘疁希匾獣r(shí)路面加鋪防滑材料。機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零，接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置是否靈敏有效。注意雨季的安全生產(chǎn)，雨季施工期間，要保證配電箱和場內(nèi)電器設(shè)備不進(jìn)水、不受雨淋。雨后應(yīng)對一切外用照明、電器設(shè)備、腳手架等組織專人檢查，確認(rèn)安全可靠后方可交付使用。腳手架底部地基要找平

107、夯實(shí)，墊好墊板，做好排水，以免受雨水浸泡造成腳手架下沉。雨季施工時(shí)，應(yīng)注意防滑、防雨、防觸電等措施的落實(shí)。6.2冬季施工措施生活區(qū)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、電褥、嚴(yán)禁亂拉電線。生活區(qū)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用火爐取暖。現(xiàn)場內(nèi)碘鎢燈由專人管理，使用完畢后馬上拆除。儲存草袋區(qū)嚴(yán)禁明火。做好冬季消防器材的保溫防凍工作。焊接作業(yè)區(qū)搭設(shè)防風(fēng)屏障。密切關(guān)注天氣情況，遇有寒流或大風(fēng)天氣時(shí)，提前做好防護(hù)應(yīng)急準(zhǔn)備。7、環(huán)保、職業(yè)健康與安全管理施工廢水的排放嚴(yán)格按施工現(xiàn)場的總平面規(guī)劃，布置各種臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備和材料堆場。施工前修好現(xiàn)場內(nèi)的臨時(shí)道路進(jìn)行硬化處理，并沿建筑四周修筑排水溝，修建沉淀池。生活污水、施工廢水先引入沉淀池內(nèi)經(jīng)

108、處理后才排入市政污水井內(nèi)，施工期間各工種、各專業(yè)班組各自做到工完料盡，及時(shí)清理保證物內(nèi)道路暢通，無積余污水。職業(yè)健康的保障焊工施焊前，應(yīng)嚴(yán)格按照職業(yè)健康與安全管理規(guī)定佩戴好防護(hù)面罩、防護(hù)手套及防護(hù)服，以減少對身體的輻射。另外，現(xiàn)場應(yīng)配備急救箱，以備不時(shí)之需，保障一線工人發(fā)生事故時(shí)能在第一時(shí)間得到臨時(shí)救護(hù)。施工垃圾的處理施工現(xiàn)場產(chǎn)生的生活、生產(chǎn)垃圾應(yīng)統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一清理，不允許隨地丟棄，以保持現(xiàn)場的文明施工。防塵措施工地進(jìn)出路口設(shè)置沖洗車輛的臨時(shí)場地和高壓水槍，防止施工送輸車輛帶泥上路，影響市政道路的清潔和環(huán)境衛(wèi)生。裝運(yùn)物應(yīng)預(yù)先澆水濕潤，進(jìn)行濕式作業(yè)，垃圾出場采用封閉式車斗或用氈布覆蓋。場內(nèi)道路指定專人適量灑水，減少揚(yáng)塵，保持良好的現(xiàn)場環(huán)境。組織場容清潔隊(duì)，專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的清潔衛(wèi)生工作。生活區(qū)的工人宿舍、食堂等場所要經(jīng)常打掃，定期消毒，栽花種草，美化生活環(huán)境。十四、附件附件：附圖一：一階段施工總平面布置圖；附圖二：二階段施工總平面布置圖；附圖三：鋼管柱吊裝示意圖一； 附圖四：鋼管柱吊裝示意圖一。