1、學(xué)生公寓施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò)第四章 施工部署第五章 施工準(zhǔn)備第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法第七章 保證質(zhì)量及降低成本措施第八章 安全生產(chǎn)保證措施第九章 工程質(zhì)量通病防治措施第十章 工程計(jì)量、成品保護(hù)、回訪保修管理第十一章 工程進(jìn)度保證措施附件 1 ：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附件 2 ：施工進(jìn)度計(jì)劃表附件 3 ：人工挖孔樁施工方案附件 4 ：模板工程專項(xiàng)施工方案附件 5 ：腳手架搭、拆施工方案附件 6 ：龍門架安裝、拆除方案附件 7 ：施工用電方案第一章 編制依據(jù)一、本工程施工圖紙二、本工程招標(biāo)文件三、本工程預(yù)算書(shū)四、建筑施工手冊(cè)

2、（縮印本）五、有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）2、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020220023、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020320024、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020320025、工程測(cè)量規(guī)范GB5002620026、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020720027、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18968、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268979、建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9910、贛縣華泰建筑安裝工程有限公司質(zhì)量手冊(cè)及程序文件第二章 工程概況一、概況二、基礎(chǔ)概況：本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1-7軸為人工挖孔樁基礎(chǔ)

3、，7-23軸采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，23-38軸采用墻下條形基礎(chǔ)，砼標(biāo)號(hào)為C20（獨(dú)立基礎(chǔ)墊層為C10、條基墊層C15），獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為300Kpa、人工挖孔樁基礎(chǔ)樁長(zhǎng)約為7m，樁徑為900，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，樁端極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值為2200Kpa。三、主體概況本工程兩單位工程主體均為現(xiàn)澆混凝土磚混結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：除123軸底層架空層柱及一層樓面砼為C25，其它柱梁、樓面、屋面均為C20，鋼筋采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、級(jí)，磚砌體一層及以下為Mu10紅機(jī)磚，M10水泥砂漿砌筑，二至三層磚砌體為Mu10紅機(jī)磚，M7.5混合砂漿砌筑；四層至六層磚砌體為Mu10紅機(jī)

4、磚，M5.0混合砂漿砌筑。四、裝修工程本工程內(nèi)裝修墻面、天棚分別采用M2.5混合砂漿找平20厚，紙筋灰光面，然后均為乳膠漆刷白二度。樓地面裝修除公寓標(biāo)準(zhǔn)間、走廊、樓梯間為普通水磨石地面，衛(wèi)生間、盥洗間、陽(yáng)臺(tái)均為彩色防滑磚樓面，踢腳線為水泥砂漿和現(xiàn)澆水磨石踢腳線150高。外裝修為1:2.5水泥砂漿底，面刷外墻涂料。五、門窗工程門窗為公寓標(biāo)準(zhǔn)間分戶門為金屬防盜門（由甲方自理），衛(wèi)生間為塑鋼門，在主要通道口設(shè)防火卷簾門，窗均為鋁合金窗。六、屋面工程屋面防水為高聚物改性瀝青防水卷材防水上鋪架空預(yù)制隔熱板。七、水電概況1、水衛(wèi)方面1.1室內(nèi)給水管采用由市政管網(wǎng)直接供水方式。室內(nèi)給水管采用鋁塑復(fù)合管，卡套

5、式連接。消防管采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接。1.2排水管采用UPVC塑料管，膠接。排水方式采用部分分流制排水。衛(wèi)生間廢水排入散水明溝，污水排入化糞池。1.3消防系統(tǒng)：室內(nèi)消防系統(tǒng)中消火栓采用DN65，水龍帶敷設(shè)長(zhǎng)度為25米，水槍噴嘴dg19，消火栓離地面1.1米安裝。2、電氣方面2.1本工程負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)。電源從配電房引出，分二度進(jìn)線，室外部分直埋，進(jìn)戶穿鋼管保護(hù)。電源采用TNCS制380/220V電壓供電。進(jìn)戶處做重復(fù)接地，接地電阻不大于1。2.2室內(nèi)線路均采用銅芯塑料絕緣，穿阻燃線橫沿墻暗敷。2.3本工程防雷按三類防雷建筑設(shè)計(jì)。防雷系統(tǒng)設(shè)避雷帶，采用12鍍鋅元鋼，沿屋面四周明敷設(shè)。2.4接地裝置

6、采用TN-S系統(tǒng)，利用柱內(nèi)兩根對(duì)角主筋16以上的園鋼兩根通長(zhǎng)焊接作為引下線與底層地圈梁、承臺(tái)主筋焊接，利用基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)內(nèi)主筋作接地極。接地電阻不大于1。2.5電話系統(tǒng)由交接箱，分線盒及電話插座組成，交接箱安裝高度為2.0m，線路全部采用穿鋼線槽沿墻明敷設(shè)；計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)采用星型拓?fù)湫问剑尚Ｓ?jì)算機(jī)中心引來(lái)大對(duì)數(shù)電纜至值班室，在配線架跳線后穿金屬線槽沿走廊明敷設(shè)，再穿PC管暗敷至各使用點(diǎn)，一根五類雙絞線穿PC15管，兩根采用穿PC20管。八、施工條件1施工現(xiàn)場(chǎng)修筑寬為3.03.5m的一條施工便道，施工便道用砼澆筑，厚120mm。2施工用水由建設(shè)單位指定引出口后,施工單位用DN50水管引至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),

7、施工用電從甲方指定點(diǎn)引至現(xiàn)場(chǎng)總配電箱后分至作業(yè)點(diǎn)。3按公司質(zhì)量程序文件規(guī)定組建項(xiàng)目經(jīng)理部。由項(xiàng)目經(jīng)理部配置工程施工必須的人力、物力等資源。九、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)及工期要求1質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)為市優(yōu)良工程獎(jiǎng)，其中地基與基礎(chǔ)分部、主體分部與裝飾分部工程必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；2安全生產(chǎn)目標(biāo)：安全達(dá)標(biāo)，杜絕死亡及重大傷亡事故發(fā)生；3工期要求：總工期228天，其中基礎(chǔ)工程05年元月16日完成；主體工程05年4月20日前完工。第三章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)我公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的規(guī)定，項(xiàng)目施工的組織機(jī)構(gòu)為：1、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、核算員、質(zhì)檢員、安全員、試

8、驗(yàn)員、材料員、保管員、資料員、財(cái)務(wù)員等。2、項(xiàng)目經(jīng)理部為項(xiàng)目管理的組織機(jī)構(gòu)，是在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目從開(kāi)工到竣工的全過(guò)程（含保修期）施工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理，代表企業(yè)履行工程承包合同，對(duì)最終產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)和對(duì)業(yè)主進(jìn)行全面、全過(guò)程負(fù)責(zé)的管理實(shí)體。本項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員資料員預(yù)算員材料員財(cái)務(wù)員各班組長(zhǎng)各工種工人3、堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針，爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工樣板工地項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目工地的安全生產(chǎn)全面、具體負(fù)責(zé)，是本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。本項(xiàng)目工程安全管理網(wǎng)絡(luò)如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員施工員混 凝 土 班 組土 方 班 組水 電

9、 班 組裝 飾 班 組木 工 班 組鋼 筋 班 組第四章 施工部署一、工期安排根據(jù)工程特點(diǎn)和合同要求，我公司工期安排為：基礎(chǔ)工程30天，主體工程110天，裝修、水電安裝工程80天，竣工收尾8天，為保證工期的實(shí)現(xiàn)，各單位工程中各分部工程均由獨(dú)立的施工班組完成。二、施工流水段劃分和施工順序（一）流水段劃分（1）本工程按每個(gè)單位工程劃分為一個(gè)施工段，每個(gè)單位工程的每個(gè)自然施工層劃為一個(gè)施工流水段。（2）充分利用平面、空間和時(shí)間組織主體交叉作業(yè)，為盡早入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)裝修高峰，做到均衡作業(yè)。（二）施工順序（1）根據(jù)先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)備的總原則，本工程施工順序?yàn)椋?/p>

10、基礎(chǔ)主體屋面外墻裝修水電明溝散水。內(nèi)部裝修與主體交錯(cuò)進(jìn)行，以滿足工期需要。（2）基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋喝斯ね诳坠嘧⒒A(chǔ)，其施工順序?yàn)椋悍啪€人工挖孔制放鋼筋籠澆筑混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工順序：人工挖基坑澆砼墊層承臺(tái)鋼筋承臺(tái)混凝土柱基礎(chǔ)施工順序：放線基槽土方開(kāi)挖澆砼墊層樁基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)梁施工順序：定位放線基礎(chǔ)梁開(kāi)挖支模扎筋澆砼回填（3）主體結(jié)構(gòu)施工順序：墻體砌筑樓面支模扎筋砼澆搗養(yǎng)護(hù)（4）基礎(chǔ)完成后立即進(jìn)行回填，以免影響上部結(jié)構(gòu)施工。（5）水電工程隨基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行施工。三、主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1土方工40隨工程進(jìn)度2個(gè)班組2木工50隨工程進(jìn)度2個(gè)班組3鋼筋工40隨工程進(jìn)度2個(gè)班組4

11、砼工50隨工程進(jìn)度2個(gè)班組5泥工60隨工程進(jìn)度2個(gè)班組6架子工12隨工程進(jìn)度2個(gè)班組7水電工20隨工程進(jìn)度2個(gè)班組8起重工4隨工程進(jìn)度2個(gè)班組9其它用工20隨工程進(jìn)度2個(gè)班組四、主要施工機(jī)具需要用量計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格數(shù)量單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1攪拌機(jī)JZC3502臺(tái)隨工程進(jìn)度2龍門式升降機(jī)SS100B2臺(tái)隨工程進(jìn)度3平板振動(dòng)器1.5KW4座隨工程進(jìn)度4插入式振動(dòng)器1.1KW4臺(tái)隨工程進(jìn)度5交流電焊機(jī)11KW2臺(tái)隨工程進(jìn)度6鋼筋切割機(jī)2KW2臺(tái)隨工程進(jìn)度7潛水泵1.0KW3臺(tái)隨工程進(jìn)度8木工臺(tái)鋸1.5KW2臺(tái)隨工程進(jìn)度9雙輪手推車40輛隨工程進(jìn)度所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具設(shè)備都經(jīng)過(guò)公司嚴(yán)格檢修、保養(yǎng)，并有

12、設(shè)備準(zhǔn)用證書(shū)，能保證施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。五、主要施工材料需用量計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1普通水泥32.5等級(jí)T2422.32按工程進(jìn)度2鋼筋T404.46按工程進(jìn)度3石灰T174.1按工程進(jìn)度4中砂M35438.92按工程進(jìn)度5礫石M33758.94按工程進(jìn)度6松木M3540.04按工程進(jìn)度7紅磚千塊2184.28按工程進(jìn)度六、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施一覽表序號(hào)名稱平面尺寸(m)面積（m2）間數(shù)備注1辦公室462422值班室341213配電房23614水泥倉(cāng)庫(kù)584015材料倉(cāng)庫(kù)563016攪拌機(jī)操作棚542027鋼筋加工棚33928卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚23629宿舍5525410廁所2361第五章 施工準(zhǔn)備一

13、、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙。1.1施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國(guó)家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工規(guī)范。1.2施工圖紙及其各組成部份間有無(wú)矛盾、錯(cuò)誤或遺漏。1.3建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。2、掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)注。2、做好“五通一平”，確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路通、排水排污暢通和場(chǎng)地平整。按安全生產(chǎn)和文明施工要求，設(shè)置好施工用水用電管網(wǎng)。在規(guī)劃道路和位置修筑施工臨時(shí)道路，建臨時(shí)排污溝、排污井。按消防要求，設(shè)置

14、足夠數(shù)量的消火設(shè)施（備）及安裝通訊電話。3、按照施工總平面圖和臨時(shí)設(shè)施需要計(jì)劃，搭設(shè)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，沿現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置臨時(shí)圍墻，為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好各類用所（詳見(jiàn)施工總平面圖布置）。三、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、按程序文件要求組建項(xiàng)目經(jīng)理部，并制定各級(jí)管理人員職責(zé)。2、確定合理的勞動(dòng)組織。3、組織施工機(jī)具適時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按施工總平面圖要求指定地點(diǎn)和方式存放，并進(jìn)行相應(yīng)的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收和日常保養(yǎng)等工作。4、做好施工生產(chǎn)的質(zhì)量監(jiān)控和安全保護(hù)的用品、用具等準(zhǔn)備。5、確保搶工期的后勤保障準(zhǔn)備。四、水電準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)圖集。1.1施工圖是否完整和齊全，施工圖有無(wú)矛盾。1.2收集有關(guān)規(guī)范和圖集2、編制施工預(yù)算，列出

15、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃。3、選擇、培訓(xùn)施工人員，組織其熟悉圖紙，了解工程主要特點(diǎn)及要求。第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、測(cè)量放線1、定位放線依據(jù)規(guī)劃部門定位記錄及施工圖紙為依據(jù)，將主軸承線按總平面布置圖及有關(guān)基礎(chǔ)圖所示的幾何尺寸進(jìn)行延伸放線。2、建筑物控制測(cè)量2.1平面控制：采用矩形控制網(wǎng)定各軸線。每條線必須延長(zhǎng)至建筑物外2-5米處，打出控制樁，詳細(xì)作記錄。所有控制樁必須用砼包裹固定。放線不得少于2次，并做好技術(shù)復(fù)核記錄。2.2基礎(chǔ)控制2.2.1人工挖孔樁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)承臺(tái)放線時(shí)按縱橫交叉點(diǎn)布點(diǎn)，并打好龍門樁及控制樁。在控制樁上安置經(jīng)緯儀對(duì)好有關(guān)后視點(diǎn)后，在基礎(chǔ)上用油漆標(biāo)出有關(guān)軸線

16、位。2.3墻體控制當(dāng)?shù)亓菏┕ね戤吅螅鶕?jù)軸線控制樁安置經(jīng)緯儀后，視定出軸線，彈出墨線。2.4高程控制2.4.1會(huì)同監(jiān)理按規(guī)劃提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返方法把高程點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)并用油漆標(biāo)出，測(cè)設(shè)完畢報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。2.4.2根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高標(biāo)出0.00標(biāo)高。2.4.3樓面標(biāo)高控制：用鋼卷尺從0.00標(biāo)高線沿墻面向上丈量和傳遞，避免分層傳遞誤差。二、地基與基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)形式由人工挖孔樁基礎(chǔ)和鋼筋砼柱下獨(dú)立柱基、承臺(tái)，基礎(chǔ)梁組成。1、人工挖孔樁（詳見(jiàn)附件：人工挖孔樁施工方案）。1.1根據(jù)規(guī)劃及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)定出實(shí)驗(yàn)樓與行政樓位置和0.000標(biāo)高，測(cè)出各軸線，打上龍門樁和孔樁四周控制樁及孔樁樁心樁；1.2定好樁位后

17、開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方，挖至1米時(shí)及時(shí)支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁，在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線，進(jìn)行第二節(jié)樁身挖土；1.3校核樁孔垂直度和直徑，拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)護(hù)壁，以此循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底；1.4在對(duì)樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收后清理底土，并排除孔底積水，吊放鋼筋籠就位，澆灌樁身混凝土；1.5孔樁護(hù)壁施工采用組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用；1.6挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬巖土層采用風(fēng)鎬挖掘；1.7挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm；1.8擴(kuò)底部分采取先挖樁

18、身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形；1.9采用人力手推手將土方隨挖隨運(yùn)到指定地點(diǎn)，待室內(nèi)回填土?xí)r運(yùn)回，土方施工時(shí)必須采取排水措施。施工時(shí)采用二班連續(xù)作業(yè)，采取間隔挖孔方法同時(shí)成孔，挖好一個(gè)，驗(yàn)收一個(gè)，澆搗一個(gè)。2、鋼筋砼獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)2.1土方采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)按底邊尺寸每邊增加30cm，另加1:2放坡系數(shù)開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查邊線、邊坡及標(biāo)高，需用時(shí)回填土方則棄至坑邊5m外，余土運(yùn)至指定場(chǎng)所；2.2基坑（槽）挖好后應(yīng)地坑底進(jìn)行找平、休整，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、業(yè)主等共同驗(yàn)槽后迅速澆搗墊層或首階基礎(chǔ)；2.3墊層澆完后在其上彈出基礎(chǔ)邊線及柱中線及邊線，然后綁扎底板鋼筋。2.4對(duì)于尺寸

19、3m的基礎(chǔ)，其鋼筋長(zhǎng)度可按0.9L下料，但綁扎時(shí)應(yīng)交錯(cuò)布置；2.5基礎(chǔ)支模時(shí)應(yīng)注意其坑周邊應(yīng)留置不小于30cm的作業(yè)面，基礎(chǔ)模板按每階逐階安裝；2.6為保證柱筋位置的準(zhǔn)確性，在澆搗基礎(chǔ)砼前用四根方料將柱主筋固定于基礎(chǔ)模板上；2.7基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等共同辦理基礎(chǔ)驗(yàn)收手續(xù)，然后方可回填。3、鋼筋砼基礎(chǔ)梁3.1挖土方：按設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)梁標(biāo)高和截面尺寸進(jìn)行土方開(kāi)挖，在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量并控制開(kāi)挖深度，避免超控。雨季施工應(yīng)將槽底的松木、積水清除干凈。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表校驗(yàn)，然后澆搗墊層砼。3.2支模板；模板制作要求牢固，斜撐間距為0.6m。樓板拼裝要嚴(yán)密、平

20、整，模板的側(cè)幫板應(yīng)高出基礎(chǔ)梁表面30cm，以便彈出水平控制線，并以拉桿支撐牢固。為保證梁的寬度，每隔1m側(cè)模板釘一道頂桿。同時(shí)，應(yīng)清除磚頭碎渣、浮將等雜物。3.3鋼筋綁扎綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工好的半成品鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、種類并標(biāo)識(shí)后分別堆放。綁扎順序：按先長(zhǎng)軸后短軸由一端向另一端依次進(jìn)行。根據(jù)圖紙要求尺寸劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎后成型。3.3.3基礎(chǔ)梁受力鋼筋搭按頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，每個(gè)搭接接頭在長(zhǎng)度范圍內(nèi)。搭接的鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)基礎(chǔ)梁面鋼筋面積的25%，所有箍筋彎鉤與受力筋交接處應(yīng)全部綁扣。基礎(chǔ)梁上的柱子、板墻插鐵應(yīng)按圖紙要求預(yù)留標(biāo)高位置，搭接長(zhǎng)度尺寸應(yīng)準(zhǔn)確、不漏或不錯(cuò)扎。墊好

21、鋼筋保護(hù)層墊鐵，墊鐵間距不行大于1m，并與鋼筋綁所牢固。3.4砼澆搗澆搗時(shí)應(yīng)按順序直接將砼卸料入模，沿梁澆搗方向采用斜向振搗，振搗棒與水平面傾斜角約為60左右，棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距為50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以砼表面翻漿不再出氣泡為宜。砼表面應(yīng)隨搗按標(biāo)高水平線按表面抹平。砼澆搗后，常溫條件下12小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水以砼表面濕潤(rùn)為宜。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。拆模時(shí)不得硬撬硬砸，按先拆拉桿支撐、后拆過(guò)模順序進(jìn)憲，防止扣傷表面與構(gòu)件棱角。隨拆隨運(yùn)，分規(guī)格碼垛。三、主體結(jié)構(gòu)工程1、施工工藝框架柱定位、支膜、扎筋、砼澆搗樓面模板樓面鋼筋澆搗砼養(yǎng)護(hù)拆模。2、模板工程2.1柱模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板拼制

22、整齊，柱每邊均為整塊。為防砼側(cè)壓力造成柱模爆裂，柱模應(yīng)加柱箍，用四根方料互相搭接釘牢，每隔50cm加一道。2.2對(duì)通排柱模板應(yīng)稱裝兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。由地面起隔2m留一道施工口，以利砼澆搗。2.3在柱模底部設(shè)活動(dòng)清掃口。柱軸線，垂直度采用光學(xué)經(jīng)緯儀輔控制吊正，幾何尺寸用鋼尺丈量檢查。2.4柱支模尺寸要精確無(wú)誤，模板支好后，須兩面吊線、嚴(yán)格找直。為下堅(jiān)向垂直，盡可能采用經(jīng)緯儀復(fù)核。2.5為保證柱子的垂直度，柱子砼澆后，砼初凝前，必須由質(zhì)檢員和木工班組織校核該柱子的垂直度，如有偏差，立即調(diào)整。2.6梁側(cè)模板用松模板和松方料拼合而成，樓面模板由松模板鋪以鐵皮。樓板支撐采用

23、尾徑不小于9cm的杉木間距10001000：支撐之間應(yīng)設(shè)拉桿，離地面50cm一道，以上每隔約2m一道。2.7梁跨度大于等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。起拱高度為跨度的23%。梁、板模板的表面平整度用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)控制，幾何尺寸用鋼尺丈量檢查。2.8模板及其支撐必須保證結(jié)構(gòu)各部分形狀盡寸和柱子位置的正確，并具有足免的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。2.9模板拆除應(yīng)待砼具有一定強(qiáng)度才能進(jìn)行。不承重的側(cè)模拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞。承重模板的拆除，在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板2，8875100梁882275100達(dá)到以上強(qiáng)度可根據(jù)

24、同條件砼試塊試壓強(qiáng)度值確定。拆模應(yīng)先拆非承重部分，后拆承重部分。3、鋼筋工程3.1采用鋼筋原材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，且應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行二次檢測(cè)合格后方可使用。校對(duì)鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)及料單相符，如有錯(cuò)誤及時(shí)糾正增補(bǔ)。本工程鋼筋成型均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)完成，鋼筋制作前應(yīng)先進(jìn)行翻樣，翻樣時(shí)一定要嚴(yán)格按照施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行。翻樣單審批合格之后方可進(jìn)憲加工，鋼筋制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，其構(gòu)造滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋制作好后掛牌分類堆放，按進(jìn)度運(yùn)送至各施工點(diǎn)進(jìn)行綁扎。現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)，一臺(tái)切割機(jī)，一臺(tái)電焊機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輔助配料。3.2鋼筋綁扎施工流程成品鋼筋核對(duì)工具、材料準(zhǔn)備（扎絲、水泥砂漿墊

25、塊）及作業(yè)面清理劃出鋼筋位置線鋼筋綁扎檢查驗(yàn)收進(jìn)入下道工序。柱子豎向鋼筋連接均采用電渣壓力焊焊接，其他均采用搭接焊接，在鋼筋焊接施工時(shí)，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員必須嚴(yán)格把關(guān)；在鋼筋焊接試件送檢合格的情況下，方可進(jìn)行焊接，同時(shí)每個(gè)焊接接頭必須由專人驗(yàn)收，不合格的一律返工重來(lái)。3.3柱鋼筋施工本工程柱主筋采用電渣壓力焊焊接，施焊時(shí)應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，正確安裝夾具和鋼筋；嚴(yán)格按程序和操作技術(shù)要求施工，避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，焊接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，另外還應(yīng)抽樣（每300個(gè)同類型接頭取一組樣）進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)

26、扎牢。柱截面變化處，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確，框架梁筋應(yīng)放在柱縱筋內(nèi)側(cè)。柱主筋采用電渣壓力焊焊接時(shí)同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總鋼筋面積的50%，其接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d以上。3.4梁板鋼筋施工先綁梁筋，再綁扎板筋。梁的鋼筋綁扎：梁的鋼筋可架空在梁頂綁扎，然后再落位，梁的箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。板筋綁扎：四周二行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，全部交叉點(diǎn)則均須滿扎。板筋綁扎時(shí)特別注意上部負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、陽(yáng)臺(tái)等懸臂構(gòu)件，要嚴(yán)格控制主筋位置。另外，梁反的鋼筋可架空梁頂綁扎，然后再落位。梁的箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)

27、開(kāi)。板筋綁扎：四周二行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎賓，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，全部交叉點(diǎn)則均須滿扎。板筋綁扎時(shí)特別應(yīng)注意上部負(fù)筋，要防止被踩下特別是雨篷、陽(yáng)臺(tái)等懸臂構(gòu)件，要嚴(yán)格控制主筋位置。另外，梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。為保證鋼筋的位置準(zhǔn)確，采用劃線的方法控制，具體為：板的鋼筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)，鋼筋接頭的位置，根據(jù)來(lái)料規(guī)格以及有關(guān)接頭位置，數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開(kāi)，并在模板上劃線。梁鋼筋的保護(hù)層采用予制混凝土墊塊按每60mm間距墊設(shè)；保護(hù)層按每80mm間距墊設(shè)。板上層筋采用加工鋼筋

28、撐腳按80mm間距墊設(shè)，墻、柱鋼筋保護(hù)層按100mm間距墊設(shè)。為確保柱、梁上部不偏位，在其上口用帶有鐵絲的墊塊進(jìn)行墊設(shè)，柱為四角八面，梁為60cm間距。4、砼工程4.1本工程混凝土均采用機(jī)械拌制，每單位工程現(xiàn)場(chǎng)各配備350型混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)，水平運(yùn)輸采用人力手推兩輪車，在每單位工程現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)立龍門架一臺(tái)（位置詳見(jiàn)平面布置圖）負(fù)責(zé)材料的垂直運(yùn)輸。4.2砼澆灌前，應(yīng)對(duì)模、支架、鋼筋預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作自檢和工序交接記錄。鋼筋、模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，基坑積水應(yīng)排干凈。4.3本工程人工挖孔樁基礎(chǔ)澆筑采用連續(xù)分層澆灌的方法。第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分

29、層澆筑樁身，直至樁頂。4.4柱子每層施工縫接口處底部先鋪一層5cm厚與配合比相同的水泥砂漿。然后從澆筑范圍內(nèi)兩端柱同時(shí)開(kāi)始向中間柱推進(jìn)，每200mm分層澆筑，用插入式振搗器振搗。梁、板按設(shè)計(jì)要求同時(shí)澆筑。4.5砼應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如必須間歇，間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定：砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫低于25氣溫高于25C30及C30以下210min180minC30以上180min150min如間歇時(shí)間超過(guò)上述規(guī)定，應(yīng)在適當(dāng)位置留置施工縫，在主次梁樓板，順著次梁方向澆筑砼，施工縫留在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)。并應(yīng)待砼的抗壓達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，才允許繼續(xù)灌筑，以免攻筑的砼結(jié)構(gòu)因振動(dòng)而受到破壞。

30、施工縫處先鋪水泥或砼成分相同的水泥砂漿一層，砼應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊砼緊密配合。4.6砼整澆時(shí)，施工縫位置留置在板底面以下23cm處，所有的施工縫表面必須鑿去浮漿，露出石子，澆搗前灑水潤(rùn)濕后，用相同配合比的水泥砂漿進(jìn)行接縫處理。4.7插入式和平板振動(dòng)器及人工配合搗實(shí)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按要求留置砼試塊，同期養(yǎng)護(hù)。4.8采用自然養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆注完畢后12小時(shí)內(nèi)加覆蓋和澆水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5、砌體工程5.1砌筑前，先將基礎(chǔ)面或樓地面按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，根據(jù)設(shè)計(jì)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，放線前詳細(xì)了解圖紙及修改通知的要求；5.2砌墻墨線應(yīng)由施工員放線定出，彈墨線前必須將基底雜物清理干凈，所有墨線經(jīng)質(zhì)安員復(fù)核

31、，經(jīng)驗(yàn)收無(wú)誤后方允許砌筑磚墻。特別注意復(fù)核墨線時(shí)必須檢查90度角是否方正。5.3砌筑前必須清干凈墻基并淋水濕潤(rùn)。提前將磚淋水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后磚的含水率宜為10%-15%，不宜采用即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用的方法，所用的砂漿必須按配合比要求進(jìn)行攪拌，且要用砂漿機(jī)攪拌，不允許在樓上人工攪拌。5.4開(kāi)始砌筑時(shí)先進(jìn)行擺磚，排出灰縫厚度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置準(zhǔn)確，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)必使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)，在同一墻面上各部位的組砌方法做到統(tǒng)一，并使上下一致。5.5 240mm墻體采用雙面掛線，眠砌，所有墻體都必須勾縫處理，外墻采用1:1.5的水泥砂漿進(jìn)行加漿勾縫，內(nèi)

32、墻采用原漿勾縫。四、裝修工程1、抹灰工程：工藝流程為基層處理找方正、員直、沖筋抹底層抹面層。1.1墻面在抹灰前基層表面浮灰、松散顆粒清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，將墻體孔洞用磚和M7.5膠泥填堵密實(shí)。1.2抹灰前，先檢查門窗以及墻面符合質(zhì)量要求后，將室內(nèi)陰陽(yáng)角規(guī)方找正，模線找平，立線吊直，并強(qiáng)出準(zhǔn)線，貼灰餅、沖筋，間距1.5m左右。然后抹底子層，用杠盡尺刮平，木抹子分層搓平壓實(shí)，待底層砂將終凝后再抹面層并壓實(shí)趕光。1.3對(duì)于室內(nèi)墻面、柱和門窗的陽(yáng)角，用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。外窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)壓頂和突出腰線，上面做流水坡度，下面做滴水槽寬深為10mm，并整

33、齊一致。2、內(nèi)墻貼面磚2.1工藝流程為：基層處理找方正、吊直、沖筋抹底層分格彈線用面磚灰餅間距1.6m貼面磚。2.2按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，使用前在清水中浸泡2-3小時(shí)后，陰干備用。2.3底子灰抹后養(yǎng)護(hù)1-2天，方可進(jìn)行鏡貼，鏡貼從上而下進(jìn)行，最上皮為整磚。2.4面磚勾縫用1:1水泥砂漿，縫寬8mm，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。3、內(nèi)墻涂料工程3.1在找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋之后，方可進(jìn)行水泥砂漿抹灰。在底層施工完成且檢查合格之后方可進(jìn)行面層施工。3.2內(nèi)墻涂料面層施工時(shí)先進(jìn)行基層處理，再在基層表面滿刷膠液，然后再分遍進(jìn)行涂料施工。涂料一般涂刷2-3遍，每遍涂刷必須待前一遍涂

34、層成膜干燥后進(jìn)行，其成膜時(shí)間與氣濕和涂料性質(zhì)有關(guān)，成膜標(biāo)志是手摸不粘、顏色能恢復(fù)正常。涂料施工應(yīng)做到顏色一致，刷紋通順，不應(yīng)出現(xiàn)透底、流墜等質(zhì)量弊病。五、樓地面工程1、現(xiàn)澆水磨石地面施工1.1首先將基層雜物、油污等清刷干凈，澆水濕潤(rùn)，根據(jù)室內(nèi)標(biāo)高線沖筋，掃漿，抹1:3干硬性水泥砂漿，底灰養(yǎng)護(hù)。按設(shè)計(jì)要求分格彈線，鑲分格條，鐮條后12h澆水養(yǎng)護(hù)，最少2d，此期間應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。1.2掃清底層養(yǎng)護(hù)水，灑一層薄水泥漿，涂刷均勻，裝入石渣灰，其配合比為1:1.52.5（水泥:石渣），由分格中間向邊角推進(jìn)，壓實(shí)，抹平，高出分格條12mm用石滾子橫豎滾壓，低洼處撒石渣灰找平，壓至出漿為止，2h后用鐵抹子將壓出

35、的漿抹平，次日起澆水養(yǎng)護(hù)57d，普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，每遍磨光采用的油石規(guī)格為頭遍70號(hào)、二遍120號(hào)、三遍 240號(hào)。1.3最后在水磨石面層撒草酸粉，灑水，經(jīng)油石擦洗，露出面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干凈晾干；用布或干凈的麻絲沾稀糊裝的成蠟均勻涂在磨石面層上，經(jīng)磨石機(jī)壓麻，二遍出光交工。2、地面防滑磚施工2.1清理基層，在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿。2.2按地面標(biāo)高留出地磚厚度做灰餅，用1:31:4干硬性水泥砂漿（砂子為粗砂）沖筋、裝檔、刮平厚約2cm，刮平時(shí)砂漿要拍實(shí)。2.3撒上一層水泥面再稍撒些水將錦磚鋪上。地磚地面宜一次一整間鑲鋪。如果一次不能鋪完，須

36、將接槎切齊，余灰清理干凈，交活后第二天鋪上干鋸末養(yǎng)護(hù)，23天后可上人。六、門窗工程1、鋁合金窗安裝施工程序?yàn)椋侯A(yù)留門窗洞口檢查并實(shí)測(cè)洞口尺寸墻面抹灰按實(shí)測(cè)尺寸（扣除安裝縫隙）下料組裝門窗框安門窗框填實(shí)四周灰縫安裝玻璃檢查校正。1.1安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙，待門窗框安裝完畢后，檢查、校正、抹灰，并壓準(zhǔn)門窗框四周5mm。1.2門窗框用施工時(shí)埋設(shè)的燕尾鐵腳固定，然后用吊線法、水平尺、鋼卷尺等檢查杠的水平度、垂直度，并檢查對(duì)角線是否符合要求。垂直度、水平度和對(duì)角線長(zhǎng)度的誤差在2mm以內(nèi)。1.3外框與洞口縫隙用瀝青麻絲填實(shí)，外留58mm深的槽口填嵌密封材料。1.4內(nèi)外裝飾粉刷完，清掃工

37、作就序后，進(jìn)行門窗扇安裝，并進(jìn)行第二次檢查。檢查項(xiàng)目為縫隙是否業(yè)密均勻，啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如、扣合緊密，直到符合質(zhì)量要求為止。1.5安裝過(guò)程中要即時(shí)清理門窗表面水泥砂漿，密封膏等。粉刷全部完成扣，將保護(hù)膠紙撕去，污染部位擦試干凈。2、木門窗安裝2.1門框與墻體間隙周圍用細(xì)石砼或1:2.5水泥砂填塞密實(shí)并灑水養(yǎng)護(hù)。2.2安裝門框時(shí)首先對(duì)門的位置及開(kāi)啟方向進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可安裝，就位后要擺平，找正大小面，吊直，門腳用木模臨時(shí)固定防止門框變形，待調(diào)整校正后，才能用細(xì)石砼或1:2.5水泥砂漿填實(shí)。2.3門安裝前，其表面須涂刷防腐涂料。2.4門扇安裝在拌灰工程完成后進(jìn)行。安裝前要檢查門扇質(zhì)

38、量及尺寸，如不符合要求應(yīng)校正后再安裝。2.5安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)框截面尺寸在門扇上劃線，鋸正、修刨。寬度不夠時(shí)，應(yīng)在裝鉸鏈邊鑲貼板條。七、屋面工程本工程屋面防水采用高聚改性瀝青卷材防水1、施工時(shí)對(duì)基層的基本要求：1.1平層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，采用水泥砂交找平層時(shí)，應(yīng)抹平壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。1.2基層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均勻做成圓弧（R角），圓弧的半徑應(yīng)小于50mm。1.3鋪設(shè)防水層前，基層必須干凈、干燥，干燥程度的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法是一平方米卷材平坦地鋪在找平層上，靜置34h后掀開(kāi)檢查，找平層覆蓋部分與卷材上末見(jiàn)水印即可鋪設(shè)防水層。2、施工方法

39、：2.1細(xì)部加強(qiáng)處理，對(duì)裝配式鋼筋砼板的板縫、預(yù)留的屋面變形縫、沉降縫及找平層的分格縫宜先用膠嵌灌，并在其上及屋面其他預(yù)設(shè)的R角處做一層附加層。2.2卷材鋪貼前在基層刷涂傳統(tǒng)瀝青冷底子抽一遍或材性相容的基層處理劑。涂刷均勻不露底，干燥時(shí)間為610h。2.3卷材鋪貼應(yīng)從屋面最底標(biāo)高處向上施工，當(dāng)屋面坡度小于30%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼。當(dāng)屋面坡度大于3%時(shí)，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼，卷材在鋪貼時(shí)節(jié)應(yīng)在基層上彈線定位，其搭接寬度長(zhǎng)短邊均不宜小于80mm。2.4本項(xiàng)目采用冷貼法鋪貼卷材。a、膠粘劑涂刷均勻，不露底、不堆積；b、根據(jù)膠粘劑的性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間；c、鋪貼卷材應(yīng)平整

40、順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折；d、鋪貼卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固；e、接縫口應(yīng)密封，寬度不應(yīng)小于10mm。3、驗(yàn)收與維護(hù)3.1卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，其搭接寬度應(yīng)正確，接縫應(yīng)嚴(yán)密，并不得皺折和翹邊；3.2檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏積水，可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進(jìn)行，有可能作蓄水檢驗(yàn)的屋面宜蓄水24h，檢驗(yàn)無(wú)滲漏即為合格；3.3防水工程竣工驗(yàn)收后，應(yīng)由作業(yè)單位指派專人負(fù)責(zé)屋面管理，嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞、重物沖擊；不得任意在層面上堆放雜物及接增設(shè)筑物。3.4嚴(yán)防水落口、天溝、檐口堵塞，保持屋面排水系統(tǒng)暢通。八、水電安裝（一）預(yù)埋工程為保證工程質(zhì)量，減少施工技術(shù)難度，盡可能地節(jié)約

41、工程造價(jià)，水電工程師必須密切地配合土建工程及其它專業(yè)進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)埋工作。預(yù)埋前，組織工作人員認(rèn)真熟悉施工圖，全面、詳盡的理解設(shè)計(jì)意圖，并查閱相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集，詳細(xì)繪出預(yù)埋的尺寸草圖。預(yù)留孔洞尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，以及施工規(guī)范規(guī)定。預(yù)埋管材必須有產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證。管敷設(shè)連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全，管子彎曲處的彎曲度必須小于等于0.1D,彎曲半徑大于或等于6D(D為管子外徑)，盒設(shè)置正確，固定可靠，固定可靠，管子時(shí)入盒外順直，在盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm。預(yù)埋前，管理人員對(duì)預(yù)埋工作人員進(jìn)行技術(shù)交底以及注意事項(xiàng)。管理人員隨時(shí)對(duì)預(yù)埋工作進(jìn)行監(jiān)督，提高工效，預(yù)埋后，會(huì)同班組長(zhǎng)及有關(guān)人員認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行

42、檢查并作出小結(jié)。(二)安裝工程1、管道工程A、工藝流程為：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定給水管道試壓、排水管封口堵洞、閉水試驗(yàn)管道沖洗、消防系統(tǒng)通水試調(diào)。B、材料要求：管道和種類、數(shù)量、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)，并有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。PVC管內(nèi)外表面層應(yīng)光滑，無(wú)氣光、裂紋，管壁薄均勻，色澤一致。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)手刺。鍍鋅管材不得有砂眼、彎曲，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕，無(wú)飛刺、得皮及凹凸不平，配件無(wú)偏加，方扣、絲扣無(wú)不全、偏角等現(xiàn)象。C、管道施工質(zhì)量要求(1)管道安裝后用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線和尺量檢查，水平管道縱橫方向彎允許偏差每1米為1.5mm，

43、全長(zhǎng)25m以上不大于38mm，立管垂直度每3mm，全長(zhǎng)不大于15mm。排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。(2)排水管安裝后，必須進(jìn)行排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。(3)給水、消防管安裝后，必須進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍(0.9Mpa)，水壓升到試驗(yàn)壓力時(shí)，10min降壓不大于0.05Mpa時(shí)，試驗(yàn)即為合格。D、重點(diǎn)技術(shù)(1)補(bǔ)洞。孔洞滲漏是一項(xiàng)工程師質(zhì)量通病，因此補(bǔ)洞是一項(xiàng)重點(diǎn)技術(shù)也是難點(diǎn)技術(shù)。補(bǔ)洞分三次完成，用比樓面砼高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石封堵，第一次澆搗至一半板厚，第二次澆搗至比樓面低0.5cm處，第三次做防水包，每道工序完成后養(yǎng)護(hù)3

44、天，再進(jìn)行下道工序施工。(2)水平度、垂直度、坡度的控制。垂直度：按施工工程師序先做干管后做支管。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，確定出立管距墻的距離，從頂層吊線至底層，待線墜基本不動(dòng)時(shí)，逐層測(cè)量出管卡所在位置(距地1.51.8m)的尺寸，并依次做好記錄，然后按記錄記錄的尺寸剔出孔洞，打好木樁，裝上管卡，管卡外緣平拉線，然后由下往上逐層安裝立管，并隨時(shí)觀測(cè)垂直直度，安裝立管時(shí)特別注意待各管段粘牢后再安裝下一管道，保證管線垂直度。水平度：根據(jù)設(shè)計(jì)圖的坐標(biāo)、標(biāo)高，確定出官線相對(duì)位置，以土建水平線為基準(zhǔn)，定出管段首尾兩個(gè)點(diǎn)的位置，并做上標(biāo)記，打上木釘，在樓板或墻上彈好線，管卡打在線

45、上合適的位置，拉好線管道線，按管段依次安裝，安裝前檢查管段是否平直。坡度：按施工圖先確定管道的坐標(biāo)、標(biāo)高，以土建水平線或地右為基準(zhǔn)，確定好管道兩端的位置，拉好線，打上管卡，管卡外緣平拉線，依次按管段安裝，管段安裝時(shí)必須先預(yù)裝，待管粘牢后再進(jìn)行下一管段(工序)施工。(3)管道接頭防滲漏，管道在穿墻、穿樓板處不得有接頭。PVC管斷口要齊，用銑刀或砂布除掉內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。角，用砂布對(duì)承插口進(jìn)行打毛。粘接前先對(duì)承插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承接口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入

46、，插入粘接時(shí)將插口緩慢作戰(zhàn)90。轉(zhuǎn)動(dòng)，待粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。(三)電氣工程A、防協(xié)雷與接地利用結(jié)構(gòu)柱二對(duì)角主筋兼作引下線，各引下線在距室外地面0.3m處引出連接板做測(cè)試點(diǎn)，防雷接地、變壓器中性點(diǎn)接地，設(shè)備保護(hù)接地共作一套接地裝置，接地電阻1歐姆。利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作共用接地極，本工程采用TNS系統(tǒng)，采用專用PZ線做接零保護(hù)線。B、施工方法1、自然接地體利用主筋及地梁及地梁四根對(duì)主筋通長(zhǎng)焊接，連貫成一體，用8圓鋼可靠焊接，搭接長(zhǎng)度6D（D為主筋直徑）。2、避雷引下線利用柱內(nèi)二對(duì)角主筋，上、下通長(zhǎng)焊通，上下分別與避雷帶，接地極度可靠焊接。3、接地干線利用扁鋼-404與引下線可靠焊接，伸出

47、地梁外3000mm，地上0.3m。4、屋面避雷網(wǎng)采用鍍鋅圓鋼10沿屋面沿口、女兒墻、水箱支起明敷，支架用鍍鋅扁鋼-124，支起150mm，間距1000mm，轉(zhuǎn)角減半，屋面上所有外露金屬結(jié)構(gòu)均與避雷帶焊接可靠，圓鋼搭接長(zhǎng)度6D，扁鋼為2B(D為圓鋼直徑，B為市民鋼寬度)。九、沉降觀測(cè)1、設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)：在本工程四周至少設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。2、水準(zhǔn)點(diǎn)高程采用國(guó)家水準(zhǔn)高程。3、觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)：根據(jù)本工程實(shí)際情況，每單位工程各不少于6點(diǎn)。具體位置待定。4、觀測(cè)方法與精度：觀測(cè)時(shí)從水準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，逐點(diǎn)觀測(cè)開(kāi)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)采用S3水準(zhǔn)儀觀測(cè)，必須用同一臺(tái)水準(zhǔn)儀同一支標(biāo)尺和同一人觀測(cè)，每個(gè)站讀完各沉降觀測(cè)點(diǎn)后再觀測(cè)后視讀數(shù)，兩

48、個(gè)后視讀數(shù)較差不得大于1mm，水準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)之間只能一次測(cè)定不得轉(zhuǎn)站測(cè)設(shè)，每次觀測(cè)應(yīng)詳盡做好記錄，整理成果存檔。主體竣工后一年內(nèi)每三個(gè)月觀測(cè)一次，二年內(nèi)六個(gè)月觀測(cè)一次，以后每一次到無(wú)沉降為止。5、傾斜觀測(cè)：考慮到施工時(shí)有眾多腳手架及安全網(wǎng)遮檔，故每層之間的傾斜觀測(cè)采用吊垂球法進(jìn)行。具體做法：在底層用油漆標(biāo)出軸線位，以及各層從上部掛下垂球，根據(jù)上、下同一位的點(diǎn)直接測(cè)定傾斜值，并記錄在案。第七章 保證質(zhì)量及降低成本措施一、保證質(zhì)量措施1、質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)市優(yōu)良工程獎(jiǎng)。據(jù)此，我公司將采取如下措施1.1施工全過(guò)程嚴(yán)格按我公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件進(jìn)行質(zhì)量控制。1.2對(duì)施工人員堅(jiān)持質(zhì)量意識(shí)教育，抓好每個(gè)工作環(huán)節(jié)

49、和每道工序及過(guò)程的質(zhì)量，以工作、工序、過(guò)程質(zhì)量保證工程質(zhì)量。1.3項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理流程圖：圖紙會(huì)審技術(shù)交底施工方案核定變更施工計(jì)劃質(zhì)量計(jì)劃組織施工班組互檢班組自檢交接檢驗(yàn)分項(xiàng)工程檢查、驗(yàn)收分部工程檢查、驗(yàn)收單位工程檢查、驗(yàn)收單位工程質(zhì)量評(píng)定、認(rèn)定業(yè)主、設(shè)計(jì)監(jiān)理檢驗(yàn)質(zhì)監(jiān)站施工單位自檢業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站檢驗(yàn)工程交驗(yàn)2、質(zhì)量責(zé)任管理2.1實(shí)行基礎(chǔ)上經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量責(zé)任制、項(xiàng)目施工員把好操作質(zhì)量關(guān)、質(zhì)檢人員執(zhí)行“質(zhì)量否決權(quán)”，把操作者的產(chǎn)品質(zhì)量同工作單位掛勾，把管理者的工作質(zhì)量同勞動(dòng)報(bào)酬掛鉤。2.2嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度、組織好各工作工序之間的自檢、互檢和交接檢，以工作工序質(zhì)量保分項(xiàng)工程質(zhì)量，以

50、分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保整體工程創(chuàng)優(yōu)。2.3嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范要求組織施工，做好細(xì)部處理工作，保證各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量。2.4加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)單位的聯(lián)系配合，齊心協(xié)力，共創(chuàng)優(yōu)良工程。3、施工技術(shù)管理3.1施工前熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作。對(duì)圖紙要做到誒、熟練的掌握其中之關(guān)鍵處，凡圖紙要施工時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)通知建設(shè)和設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位作出技術(shù)處理，并辦理變更手續(xù)及做好原始記錄。3.2施工中，把好“四關(guān)”。即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、班組三檢關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。各級(jí)管理人員應(yīng)層層負(fù)責(zé)，決不留下任何隱患。3.3嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收及主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收制度。3

51、.4做好技術(shù)檔案管理工作，資料的收集整理要求與工程進(jìn)度同步。3.5以“樣板色、樣板塊、樣板件、樣板間”帶路，確保裝飾工程質(zhì)量。3.6凡工程使用的各種原材料、成品、半成品有出廠合格證。主要材料還必須規(guī)定做二次檢查。砼必須先將原材料送科研所做配合比設(shè)計(jì)。施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理砼配合比、外加劑摻量及坍塌度控制，并經(jīng)常進(jìn)行檢查。4、把好關(guān)鍵部位的施工技術(shù)關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，特別注意以下幾技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)，以確保工程質(zhì)量。4.1凡放線定位，須由業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核并簽證。基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位對(duì)其核定，符合設(shè)計(jì)要求方可繼續(xù)施工。4.2鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工，鋼筋模板應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主監(jiān)理

52、、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，隱患工程驗(yàn)收后方可澆筑砼。4.3拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)同條件試快抗壓強(qiáng)度值確定，拆模前應(yīng)有拆模申請(qǐng)。4.4嚴(yán)格控制主樓標(biāo)高和垂直度。在樓梯間設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為樓層標(biāo)高傳遞依據(jù)。用經(jīng)緯儀把底層軸線、垂直線引至施工層，作為樓層放、驗(yàn)線的依據(jù)。外模安裝必須用錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴(yán)格控制其標(biāo)高和垂直度。4.5加強(qiáng)工程間配合和銜接，在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應(yīng)與其密切配合，設(shè)專人檢查予留孔洞、埋件位置，逐層跟上，不得遺漏。4.6成品和半成品保護(hù)要設(shè)專人負(fù)責(zé)。各工種既要保護(hù)本工程的成品，又要保護(hù)其它工程的成品。因此，必須做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，責(zé)任到位。室內(nèi)裝修逐一完成后及時(shí)逐一上鎖。二、降低成本措施1、組織

53、合理的流水交叉施工，加速模板等周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)速率，從而提高轉(zhuǎn)材料的使用率。2、加大工程質(zhì)量的檢查監(jiān)督力度，減少或杜絕返工現(xiàn)象。3、加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，杜絕工傷事故，減少或避免事故處理開(kāi)支。4、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，最大限度的減少現(xiàn)場(chǎng)材料的二次倒運(yùn)。5、砌體雙面掛線，控制墻體大面的平整度和垂直度，減少抹灰時(shí)不應(yīng)有的超厚。第八章 安全生產(chǎn)保證措施一、堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針，爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工板工地項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目工地的安全生產(chǎn)全面，具體的負(fù)責(zé)，是本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。根據(jù)國(guó)家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司安全管理規(guī)定及ISO-9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證工作的要求，首先應(yīng)建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)

54、任制。從項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)班組直到每個(gè)人工人，都明確各自的職責(zé)，激發(fā)廣大職工的榮譽(yù)感和責(zé)任感，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)他們的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性。嚴(yán)格進(jìn)行安全生產(chǎn)“三級(jí)教育”，“安全技術(shù)交底”工作，規(guī)范使用“三寶”。本工程應(yīng)重點(diǎn)防護(hù)“四口”和“五臨邊”，堅(jiān)決杜絕高處墜落、施工用電傷亡。同時(shí)強(qiáng)化專人巡檢、項(xiàng)目人、公司季檢的針對(duì)性和造時(shí)性，切實(shí)落實(shí)整改。二、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施1、施工用電確保施工人員及設(shè)備的用電安全，使所有設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)及完善的保護(hù)狀態(tài)。施工用電必須實(shí)行三相五線制，采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一閘一箱一漏保”制度。架空線路按標(biāo)準(zhǔn)架

55、設(shè)，各施工機(jī)具配有專用開(kāi)關(guān)箱，接零保護(hù)到位。根據(jù)施工要求，編制出單項(xiàng)施工方案(并附計(jì)算書(shū))，繪制出平面圖和系統(tǒng)圖。2、模板支撐在模板工程施工前，編制施工技術(shù)方案。對(duì)材質(zhì)、技術(shù)要求提出書(shū)面依據(jù)，從而確保模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3、施工提升設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)和井架的安裝、拆除人員，必須持證上崗。安裝、拆除時(shí)，必須指定專人監(jiān)護(hù)。安裝好后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后才能使用。卷?yè)P(yáng)機(jī)井架必須使用標(biāo)準(zhǔn)、合格的構(gòu)、配件。安裝后必須進(jìn)行檢測(cè)。施工提升設(shè)備和各頂防沖頂、防墜落及與建筑物接等各項(xiàng)技術(shù)要求，均應(yīng)符合國(guó)家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，確保施工安全。4、腳手架腳手架的搭設(shè)和拆除，應(yīng)結(jié)合本工程項(xiàng)目的工藝、特點(diǎn)，編

56、制出具有針對(duì)性的落地式腳手架和專項(xiàng)施工方案。并根據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)辦理各層次的檢查驗(yàn)收手續(xù)。各部分的附墻拉接等應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保腳手架的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。5、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處，設(shè)醒目的“五牌一圖”及各式安全宣傳標(biāo)牌。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員一名，各班組均設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)工地的日常監(jiān)督檢查。對(duì)高處附落、物體打擊、觸電和消防，列入重點(diǎn)安全監(jiān)控行列，建立安全文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。6、安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性并履行簽字手續(xù)。建立健全安全教育制度教育和提醒每個(gè)職工遵守各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，和本公司安全生產(chǎn)管理制度，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。7、工地必須按規(guī)定和需要配備、垂直運(yùn)輸操作工、建筑維修電工、焊工、架子

57、工等特殊作業(yè)人員。特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員持證率必須達(dá)到100%。8、配電間、木工間、倉(cāng)庫(kù)、工地食堂等防火重點(diǎn)部位，設(shè)立明顯的防火標(biāo)志，配備足夠數(shù)量的滅火器材并安裝高壓水泵。各種滅火器材，安全標(biāo)志及高壓水泵，應(yīng)繪制出平面圖。9、工地食堂、民工宿舍、衛(wèi)生間、淋浴室，材料堆放，場(chǎng)容場(chǎng)貌等均應(yīng)符合安全、衛(wèi)生文明工地的要求。三、加強(qiáng)對(duì)職工的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，努力提高文明施工意識(shí)由于我公司大量使用農(nóng)村建筑民工，素質(zhì)不高、安全意識(shí)淡薄，自我防護(hù)能力差。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)顯得相當(dāng)?shù)挠斜匾Ｋ裕?xiàng)目部、班組組織的三級(jí)安全教育，并進(jìn)行書(shū)面考試，考試合格后方能上崗。電工、焊工、架子工、卷?yè)P(yáng)機(jī)和塔吊操作工

58、、指揮人員等，應(yīng)全部參加市級(jí)培訓(xùn)，持證上崗。工地采用黑板報(bào)等多種形式進(jìn)行安全的宣傳教育，加強(qiáng)工人的常規(guī)安全教育。四、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高文明施工水平國(guó)家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)是建筑發(fā)展的更高要求，要工作認(rèn)真按標(biāo)準(zhǔn)辦事。建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)出、樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求搭設(shè)安全防護(hù)。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)，全部采用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)封閉，各項(xiàng)安全管理內(nèi)業(yè)資料、臺(tái)帳、檔案均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求健全。建立安全檢查制度，項(xiàng)目部每月、施工區(qū)域每半月、班組每天進(jìn)行一次安全檢查。特殊氣象條件(暴風(fēng)、雨、雪)前后檢查和巡檢工作，均應(yīng)做好檢查記錄，并對(duì)查出的事故隱患做到定人員、定措施、定期限進(jìn)行整

59、改糾正，復(fù)查消案。從空間到時(shí)間，從管理到作業(yè)崗位，從開(kāi)工到竣工，必須做到安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、警鐘長(zhǎng)鳴、常抓不懈。第九章 工程質(zhì)量通病防治措施為了確保本工程施工質(zhì)量，加強(qiáng)本工程質(zhì)量管理工作，充分做好消除質(zhì)量通病及預(yù)防工作，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)和具體條件，特制訂如下措施：一、質(zhì)量通病防治機(jī)構(gòu)成立質(zhì)量通病預(yù)防小組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)，由專業(yè)質(zhì)檢員及多名技術(shù)人員任組員，定期對(duì)各分部分項(xiàng)工程組織檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制定措施，并實(shí)施整改。二、常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治1、模板工程1.1模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。1.2梁模板：防上梁身不平直，梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模，局部模板嵌入

60、柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板，斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。1.3混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。1.4柱模板：防止炸模，斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜，柱身扭曲的現(xiàn)象。措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固，且注意柱模下料時(shí)下料尺寸略縮小。成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。1.5板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。措施：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。支頂要符

61、合規(guī)定保證項(xiàng)目要求。板模按規(guī)定起拱。2、鋼筋工程2.1外型尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止鋼筋偏離規(guī)定的位置及骨架扭曲變形。2.2保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距離合適。2.3澆注砼時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查并調(diào)整已位移的鋼筋。3、砼工程當(dāng)澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件成型后，在混凝土達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度拆模板后，對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷，應(yīng)分析原因，根據(jù)具體情況采取補(bǔ)救措施。3.1混凝土缺陷原因分析：麻面。混凝土構(gòu)件表面上出現(xiàn)的無(wú)數(shù)小凹點(diǎn)，但沒(méi)有鋼筋露出現(xiàn)象。這是由于木模板潤(rùn)濕不夠強(qiáng)鋼模隔離劑涂刷未到位產(chǎn)生粘模，或模板拼縫不嚴(yán)，有跑漿現(xiàn)象的振搗不結(jié)實(shí)，或養(yǎng)護(hù)不好造成的。露筋。混凝土結(jié)構(gòu)件鋼筋暴露在混凝土外面。主

62、要是澆筑時(shí)墊塊位移，混凝土漏搗，或木模板濕潤(rùn)不夠，吸水過(guò)多而導(dǎo)致混凝土構(gòu)件掉角露筋的。蜂窩。混凝土表面無(wú)水泥漿，露出石子深度大于5mm，但小于保護(hù)層厚度的缺陷，主要由于材料配合比不準(zhǔn)確（漿少石多），拌合不均勻，澆筑方法不當(dāng)，振搗不密實(shí)以及模板嚴(yán)重漏漿等原因造成。孔洞。混凝土結(jié)構(gòu)從表面開(kāi)始，且深度超過(guò)保護(hù)層厚度，但不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺寸1/2深的缺陷。主要由于混凝土澆筑失控、滑搗等造成。裂縫。有溫度裂縫、干縮縫和外力引起的裂縫。產(chǎn)生的原因主要是水泥在凝固過(guò)程中模板局部變形或沉陷引起。此外還有對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)不好，表面水分蒸發(fā)過(guò)快等原因造成。縫隙夾渣層。將混凝土構(gòu)件分隔成幾個(gè)不相連的部位，使施工縫處有縫隙

63、或夾有雜物，主要是在施工處未清理干凈或連接處理不妥，或者是支模方式不妥而造成。縮徑。混凝土構(gòu)件的外形尺寸縮小。主要原因是模板外形尺寸局部變化而導(dǎo)致縮徑。混凝土強(qiáng)度不足。主要是由于混凝土所有材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、攪拌、澆搗和養(yǎng)護(hù)等方面的問(wèn)題造成。3.2混凝土缺陷控制手段：混凝土表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控，在混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤(rùn)，鋼模隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止滑漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑、振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。防止混凝土構(gòu)件露筋，主要的手段是在混凝土澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固，混凝土結(jié)構(gòu)件截

64、面尺寸小，鋼筋密集的部位應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆筑。混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。混凝土構(gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預(yù)控。混凝土拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑混凝土的坍落度，振搗要精心，以確保混凝土的密實(shí)度。對(duì)鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；應(yīng)采用細(xì)石混凝土，振搗要采用專用工具、搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。縫隙夾渣層的預(yù)防主要是混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫預(yù)控。配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級(jí)配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因

65、水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。在澆筑混凝土前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹，以防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。嚴(yán)格控制混凝土拌合物原材料的質(zhì)量和配比，拌合物投料計(jì)量和水灰比要準(zhǔn)確，拌制要合理，并保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，混凝土要澆搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)要合理，以確保混凝土符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3.3混凝土缺陷修整：混凝土表面缺陷的修整，應(yīng)符合混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿抹干，抹砂漿前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷干凈基底。較大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)根據(jù)缺陷的深度和面積鑿去已松動(dòng)和薄弱的混凝土層和浮石，然后用鋼絲

66、刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。對(duì)影響混結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位處理。4、地面工程4.1水泥地面起砂、起泡：其原因有：水泥質(zhì)量不好（過(guò)期或受潮致使強(qiáng)度減低），水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過(guò)細(xì)或含量過(guò)大，水灰比過(guò)大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過(guò)或過(guò)遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取Ｒ虼耍媳仨毥?jīng)試驗(yàn)合格后方可使用；嚴(yán)格控制水灰比，用于地面的水泥砂漿稠度不宜大于3.5cm；掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，亦切忌在水泥終凝后進(jìn)行，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天晝夜。

67、4.2水泥地面面層空鼓（起殼）：其原因有：砂子粒度過(guò)細(xì)，水灰比過(guò)大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤(rùn)或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層，重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格作好隨刷隨鋪。5、砌體工程5.1墻身軸線位移。造成原因：在切筑操作過(guò)程中，沒(méi)有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而未能達(dá)到平直一致的要求。5.2水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道來(lái)縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒(méi)拉緊。5.3同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大

68、而沒(méi)有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒(méi)有按此數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。5.4墻面粗糙。造成原因：砌筑時(shí)半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻資背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。6、裝飾工程6.1門窗洞口，墻面上等抹灰空鼓，裂縫，其主要原因有如下幾點(diǎn)：門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚門距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在門窗周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。基底偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7-9mm。配制砂漿和原

69、材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。6.2抹灰面層起泡，有抹紋、開(kāi)花。主要原因有如下幾點(diǎn)：抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見(jiàn)。底灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆透水，抹面層灰后，水分很快就底層吸去，因而來(lái)不及壓光，故殘留抹紋。抹灰表面不平，陰陽(yáng)角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔進(jìn)行過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽(yáng)角不垂直，不方正。管道抹灰不平。主要是工作不細(xì)致，沒(méi)有分層找平、壓光。三、防治滲漏技術(shù)措施1、外墻1.1外墻

70、體頭縫磚或砌塊隔夜大堆充分澆水濕潤(rùn)，沖除表面灰塵和垃圾。1.1.2外墻砌塊墻砌筑時(shí)頭縫不準(zhǔn)“假頭縫”，務(wù)必滿刮頭縫砂漿。不能有瞎頭縫。凡發(fā)現(xiàn)個(gè)別瞎眼頭縫，必須開(kāi)鑿出寬大于5mm，深50mm頭縫，清除縫中垃圾、灰塵后，用石棉水泥嵌實(shí)。2、穿樓地面管2.1專人負(fù)責(zé)補(bǔ)洞2.2鑿除預(yù)留沿四壁松動(dòng)物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模、充分灑水濕潤(rùn)。管子外壁和予留沿壁刷一度108膠水泥漿，趁濕潤(rùn)時(shí)補(bǔ)洞。2.3先做10-20厚1:2水泥砂漿，后嵌搗略高于原級(jí)配細(xì)石砼，比洞口低20mm左右，表面壓實(shí)，抹平、打毛、窩洞后掛牌明示，24小時(shí)內(nèi)不得碰到管子。2.4隔1-2天，刷厚1-1.5mm聚氨脂防水涂料或刷一度防水

71、漿。2.5待防水涂料成形后，用1:2水泥砂漿嵌實(shí)，表面與樓地面基層平。2.6待做好樓地面后，在管子洞四周用1:2水泥漿做好防水包。四、其它防治措施1、外窗盤、門窗套等應(yīng)進(jìn)出一致，從左至右成一直線。2、對(duì)已完成的工程，如有部分需要修補(bǔ)時(shí)，按指定細(xì)心的師傅來(lái)做，并做詳細(xì)交底，還得注意四周的色澤一致及產(chǎn)品保護(hù)工作。3、室外或外墻面平齊的玻璃安裝完成后，應(yīng)經(jīng)沖水試驗(yàn)，確認(rèn)沒(méi)有滲漏后才稱完成。4、建筑物與腳手架的連接件，都應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中要有明確的設(shè)計(jì)和規(guī)定，以利外墻裝飾工程的順利進(jìn)行。5、所有的翻樣圖應(yīng)經(jīng)校核者簽字后才能施工，嚴(yán)禁未校核即進(jìn)行施工或配料加工。第十章 工程計(jì)量、成品保護(hù)、回訪保修管理一

72、、工程計(jì)量管理計(jì)量管理涉及到施工生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理、能源管理等諸多方面，在實(shí)行檢測(cè)過(guò)程中必須使用經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具，以確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。1、 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人兼職計(jì)量管理員質(zhì)檢計(jì)量檢測(cè)員施工計(jì)量檢測(cè)員物料計(jì)量檢測(cè)員試驗(yàn)計(jì)量檢測(cè)員能源計(jì)量檢測(cè)員2、項(xiàng)目計(jì)量管理職責(zé)2.1認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法律、法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)定。2.2健全項(xiàng)目計(jì)量管理機(jī)構(gòu)，完善計(jì)量管理體系。2.3認(rèn)真建立項(xiàng)目計(jì)量器具臺(tái)帳、計(jì)量資料檔案，編制計(jì)量器具配置計(jì)劃和送檢、周檢、抽檢計(jì)劃，及時(shí)通知受檢部門與人員。2.4對(duì)各方面的計(jì)量管理工作要經(jīng)常性地進(jìn)行抽查與監(jiān)督。如：器具的使用情況；按規(guī)定要進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)的；每批物

73、料均要進(jìn)行正常地檢測(cè)和檢驗(yàn)；工序施工中進(jìn)行正常地檢測(cè)和檢驗(yàn)；特殊工藝所采取的相應(yīng)的施工措施等。3、計(jì)量檢測(cè)方法3.1電：業(yè)主給項(xiàng)目裝有總電度表，每月按時(shí)抄表，按抄表數(shù)據(jù)支付電費(fèi)，甲方分包單位根據(jù)實(shí)際情況在分包工程款中扣除所有電費(fèi)。3.2水：總進(jìn)水量由自來(lái)水公司安裝水表，每月按時(shí)抄表，按抄表數(shù)付自來(lái)水款項(xiàng)，甲方分包單位按實(shí)際情況在工程款中扣除水費(fèi)。3.3鋼筋：外購(gòu)入庫(kù)按100%檢測(cè)，用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑，直徑用鋼尺丈量長(zhǎng)度，油漆涂點(diǎn)計(jì)算根數(shù)，按條數(shù)換算重量，圓盤鋼筋用臺(tái)稱過(guò)磅計(jì)量。3.4水泥：點(diǎn)數(shù)和臺(tái)秤過(guò)磅抽檢計(jì)量，一次過(guò)磅查其數(shù)量的3-5%。3.5黃砂、石子：進(jìn)料，按車量方計(jì)量，按同型車次的20

74、%量方檢測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)上料，按砂漿配合比計(jì)量，分部、分項(xiàng)工程的安工程量計(jì)算。3.6木材：進(jìn)出庫(kù)嚴(yán)格用元木卡尺、鋼卷尺檢查，按100%檢測(cè)驗(yàn)收。4、計(jì)量管理制度4.1計(jì)量器具按國(guó)有關(guān)規(guī)定按時(shí)把關(guān)檢查。4.2計(jì)量器具統(tǒng)一建卡，分發(fā)給專人保管，并由管理人員統(tǒng)一調(diào)配。4.3原材料檢測(cè)及時(shí)作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映。4.4鋼筋規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，配料、綁扎擴(kuò)焊按應(yīng)用計(jì)量器具檢測(cè)，偏差不得超過(guò)規(guī)范要求。4.5砼澆筑時(shí)，對(duì)后臺(tái)上料要計(jì)量準(zhǔn)確，隨氣候變化調(diào)整配合比，按規(guī)定做好坍落度試驗(yàn)及強(qiáng)試塊。4.6計(jì)量人員要維護(hù)、保養(yǎng)好器具，并自覺(jué)提高計(jì)量技術(shù)。4.7計(jì)量器具的保管要按其使用說(shuō)明正確進(jìn)行，以保證精度。二、工

75、程成品保護(hù)1、成品保護(hù)職責(zé)1.1材料員：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。1.2班組負(fù)責(zé)人：對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。1.3項(xiàng)目經(jīng)理：組織對(duì)完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。1.4項(xiàng)目施工員：制定成品保護(hù)措施或方案，對(duì)保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施，督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施1.5成品保持的內(nèi)容如下：施工過(guò)程的工序產(chǎn)品：模板、支撐、提升架、砼、砌體、半成品、鋼筋、埋件等。裝飾過(guò)程中的工序產(chǎn)品：屋面、頂棚、墻面、樓地面裝飾層、外墻飾面、鋼鋁門窗、及樓梯扶手等。安裝過(guò)程中的工序產(chǎn)品：消防箱、配電箱、插座、開(kāi)關(guān)、衛(wèi)生潔具、燈具、閥門、水嘴、設(shè)備配件、儀器儀表。2、成品保護(hù)方法2.1預(yù)

76、制成品保護(hù)木、鋁、木扶手等木、鋁制品、裝飾用成品堆放在室內(nèi)場(chǎng)地；鋼筋制品、砼構(gòu)件及金屬制品，予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無(wú)污染。成品堆放控制：分類、分規(guī)模，堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放，上、下墊木；水平堆放，上下一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放，除墊木外加撐腳，防止傾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防銹蝕措施，成品上不讓堆放其它物件。成品運(yùn)輸：做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長(zhǎng)度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理；超長(zhǎng)構(gòu)件成品，配置超長(zhǎng)架進(jìn)行運(yùn)輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運(yùn)輸及裝卸散落、損壞。2.2現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護(hù)鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù)鋼筋按

77、圖綁扎成型完工后，將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。接地及予埋等焊接做到?jīng)]有咬口、燒傷鋼筋。木工支模及安裝予留、予埋、砼澆筑時(shí)，做到不隨意彎曲、拆除鋼筋。基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員無(wú)任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。木工支模在鋼筋綁扎成型后完工、作業(yè)面上的垃圾及時(shí)清理干凈。模板隔離劑無(wú)污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染及時(shí)清洗干凈。水平運(yùn)輸車道按方案鋪設(shè)，做到不直接擱置在鋼筋面上。2.3模板保護(hù)模板支模成活后及時(shí)將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝予留、予埋在支模時(shí)配合進(jìn)行，任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。模板側(cè)模不允許堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)

78、量。禁止平臺(tái)模板面上集中堆放重物。砼澆筑時(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)棒等，撬動(dòng)模板及埋件，砼反鍬入模，以免模板因局部荷載過(guò)大造成模板受壓變形。不允許水平運(yùn)輸車道，直接擱置在側(cè)模上。模板安裝成型后，派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。2.4砼成品保護(hù)砼澆筑完成將散落在模板上的砼清理干凈并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工砼成品，按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。砼終凝前，上人作業(yè)，按方案規(guī)定確保間隔時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。樓層面砼面上按作業(yè)程序分批進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放，不能集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸類等物品，用桶裝放置，施工操作時(shí)，對(duì)砼面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。不隨意開(kāi)槽打洞，安裝在砼澆筑前做好予

79、留予埋。砼面上臨時(shí)安置施工設(shè)備應(yīng)墊板，并做好防污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。嚴(yán)禁重錘重物擊打砼面。砼承重結(jié)構(gòu)模板達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除。3、砼體成品質(zhì)量保護(hù)3.1需要予留埋的管道鐵件、門窗框同砌體有機(jī)配合，做好予留予埋工作。3.2砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。有雨期間施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量。3.3砌體完成后及時(shí)清理干凈，保證外觀質(zhì)量。3.4禁止隨意開(kāi)槽打洞，重物重錘擊撞。3.5起拱砌體的模板支撐，保證砌體達(dá)到要求強(qiáng)度后拆除。4、樓地面成品保護(hù)4.1水泥砂漿及現(xiàn)澆水磨石及塊料面層的樓地面，設(shè)置保護(hù)欄桿，在成品達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及時(shí)清理干凈。4.2雨期施工做

80、好防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。4.3樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。4.4下道工序進(jìn)場(chǎng)施工，對(duì)施工范圍樓地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，對(duì)油漆料、砂漿操作面下樓面鋪設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管設(shè)墊板，鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)輕放，不準(zhǔn)拋敲撞擊樓地面。4.5注意清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁室內(nèi)大、小便。4.6禁止在樓地面就地生火。5、門窗成品質(zhì)量保護(hù)5.1木門框安裝后，按規(guī)定設(shè)置拉檔，以免門框變形。5.2運(yùn)輸車道進(jìn)出口的門框二邊釘槽型防護(hù)檔板，同小車高度一致，以免小車碰壞門框。5.3鋁合金門窗框用塑料保護(hù)膜完好，禁止隨意拆除。5.4嚴(yán)禁利用門窗框銷頭，作架子橫擋使用。5.5窗口進(jìn)出材料設(shè)置保護(hù)擋板

81、，覆蓋塑料布防止壓壞，碰傷、污染。5.6施工墻面油漆涂料時(shí)，對(duì)門窗進(jìn)行覆蓋保護(hù)。作業(yè)腳手架搭設(shè)與拆除，不得碰撞壓門窗，隨意在門窗上敲擊、涂寫，或打釘、掛物。門窗開(kāi)啟，按規(guī)定扣好風(fēng)鉤、門碰。6、裝飾成品質(zhì)量保護(hù)6.1所有室內(nèi)外、樓上樓下、廳堂、房間，每一裝飾面成活后，均按規(guī)定清理干凈，進(jìn)行成品質(zhì)量保護(hù)工作。6.2嚴(yán)禁在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻劃。6.3作業(yè)架子拆除時(shí)注意防止碰撞鋼管，腳手板輕放。6.4門窗及時(shí)關(guān)閉開(kāi)啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗關(guān)嚴(yán)，防止裝飾后霉變。7、屋面防水成品保護(hù)7.1屋面防水施工完工后清理干凈，做到層面干凈，排水暢通。7.2禁止在防水屋面上堆放材料、什物、機(jī)具。7.3禁

82、止在防水屋面上用火及敲打。7.4因收尾工作需要在防水屋面上作業(yè)，先設(shè)置好防護(hù)木板、鐵皮覆蓋保護(hù)設(shè)施，散落材料及垃圾工完場(chǎng)清理，清理干凈。電焊工作做好防火隔離。7.5因設(shè)計(jì)變更，在已完防水屋面上增加或更換安裝設(shè)備，應(yīng)事先做好防水屋面成品質(zhì)量保護(hù)措施方能施工。作業(yè)完畢以后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行質(zhì)量檢查復(fù)驗(yàn)。如有損壞及時(shí)修補(bǔ)，確保防水質(zhì)量。8、交工前成品保護(hù)措施8.1為確保工程質(zhì)量美觀，達(dá)到用戶滿意，項(xiàng)目施工管理班子根據(jù)工程大小及樓層高低，在裝飾安裝分區(qū)或分層完成成活后，專門組織專職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡察，進(jìn)行成品保護(hù)工作。8.2成品保護(hù)專職人員，按施工組織設(shè)計(jì)或項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃中規(guī)定的成品保

83、護(hù)職責(zé)、制度辦法，做好保護(hù)范圍內(nèi)的所有成品檢查保護(hù)工作。8.3專職成品保護(hù)值班人員工作到竣工驗(yàn)收，辦理移交手續(xù)后終止。8.4在工程未辦理竣工驗(yàn)收移交手續(xù)前，任何人不準(zhǔn)在工程內(nèi)使用房間、設(shè)備及其它一切設(shè)施。三、工程回訪保修1、工程完工后，建立工程回訪制度和維修卡，及時(shí)調(diào)查掌握工程質(zhì)量狀況，了解用戶的要求，及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。2、保修期限：土建一年，安裝半年，屋面防水工程三年。3、建立回訪制度，確定回訪計(jì)劃，進(jìn)行定期不定期回訪，每年內(nèi)工程回訪不少于一次。4、建立工程維修卡，在工程竣工后一個(gè)月內(nèi)向業(yè)主發(fā)出，維修卡內(nèi)內(nèi)容包括：4.1工程業(yè)主的名稱；4.2關(guān)于保修的原則、范圍和期限；4.3負(fù)責(zé)保修的

84、部門；4.4在工程保修期內(nèi)，貫徹公司的質(zhì)量方針、服務(wù)熱情、周到，因施工造成的質(zhì)量問(wèn)題均應(yīng)及時(shí)免費(fèi)維修。即使是業(yè)主原因造成的問(wèn)題，也將積極給予解決。協(xié)助用戶完善承建范圍之外的配套設(shè)施建設(shè)，做到善始善終為業(yè)主服務(wù)。4.5保修工作按公司質(zhì)量體系程序文件“工程回訪和維修服務(wù)工作程序”進(jìn)行，填制維修任務(wù)書(shū)，分析存在的問(wèn)題，找出主要原因，制訂措施，確定完成日期經(jīng)批準(zhǔn)的維修任務(wù)書(shū)，連同維修登記單由生產(chǎn)部門下達(dá)維修責(zé)任人執(zhí)行。第十一章 工程進(jìn)度保證措施本工程甲方要求工期為228天，為使建設(shè)單位能夠如期投入使用，以此為目標(biāo)，在確保工程質(zhì)量、安全的前提下，充分發(fā)揮本公司的管理和技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)，努力加快工程進(jìn)行度，

85、確保此合同工期實(shí)現(xiàn)，并爭(zhēng)取提前竣工，具體措施如下：一、公司在技術(shù)力量方面全力支持該項(xiàng)目施工：1、公司派遣最得力的技術(shù)人員支持項(xiàng)目部。并派出由各專業(yè)工程師組成專家組協(xié)助項(xiàng)目部工作；2、公司將調(diào)遣公司內(nèi)優(yōu)秀的木工、鋼筋工、砼工、泥工等到項(xiàng)目部，滿足各分項(xiàng)工程施工需要。3、公司優(yōu)先調(diào)出各種技術(shù)設(shè)備供項(xiàng)目部使用，包括經(jīng)緯儀、水平儀、磅稱、砼試模、砂漿試模、標(biāo)準(zhǔn)落尺、線錘、角尺、塞尺等。二、公司在物質(zhì)方面全力支持該項(xiàng)目施工，主要有資金保證，施工用周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械、勞動(dòng)力使用優(yōu)先等。三、公司在管理方面全力支持該工程施工。1、公司派代表駐該項(xiàng)目部，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行施工管理，協(xié)調(diào)施工所需各項(xiàng)資源調(diào)配和安排；

86、2、公司領(lǐng)導(dǎo)定期參加項(xiàng)目部生產(chǎn)會(huì)，及時(shí)解決施工中的實(shí)際問(wèn)題。3、項(xiàng)目部?jī)?nèi)部制定嚴(yán)密的管理制度，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行工地項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。統(tǒng)一組織，責(zé)任到人，建立起高效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活的施工管理體系，確保該工程高速度、高質(zhì)量完成。4、項(xiàng)目部建立生產(chǎn)例會(huì)制度，在每月初和每月中旬由項(xiàng)目經(jīng)理利用基礎(chǔ)、主體、裝飾等主要形象控制點(diǎn)，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，及時(shí)提出問(wèn)題、解決問(wèn)題，確保施工正常進(jìn)行。5、各分項(xiàng)工程，除開(kāi)工前要作詳細(xì)施工技術(shù)交底外，而且要有專職技術(shù)人員參與第一線施工，這樣既保證質(zhì)量，防止返工，又加快了速度。6、按程序組織施工，加強(qiáng)施工生產(chǎn)安排，組織好各工種進(jìn)行搭接施工流水作業(yè)、交叉作業(yè)，確保最大限度利用工

87、作面，提高生產(chǎn)效率。7、做好外購(gòu)材料、構(gòu)件等的計(jì)劃采購(gòu)工作，在其進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，杜絕劣質(zhì)材料、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，影響工期和工程質(zhì)量。8、搞好現(xiàn)場(chǎng)平面管理，搞好不同時(shí)間材料流向，人員流向和機(jī)械線路的安排，以減少窩工，提高工作效率。9、砼施工摻用減水劑，提高砼早期強(qiáng)度，縮短樓層施工周期。10、合理安排冬、雨、夏季施工，加強(qiáng)預(yù)見(jiàn)性，提前做好準(zhǔn)備，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。11、定期與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位溝通，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。12、春節(jié)和其它節(jié)假日以及農(nóng)忙季節(jié)不放假，照常進(jìn)行施工。13、建立工期獎(jiǎng)罰制度。 水源 石子 砂 紅磚 卷?yè)P(yáng)機(jī) 攪拌機(jī) 模板堆場(chǎng) 鋼筋堆場(chǎng)配電房辦公室辦公室辦公室料具室?guī)旆恐蛋嗍忆摻罴庸づ飳W(xué)生公寓3#樓學(xué)生公寓4#樓大 門學(xué)生公寓3#、4#樓施工平面布置圖學(xué)生公寓3#、4#樓施工總進(jìn)度計(jì)劃表 分部項(xiàng)目工程名稱11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬基礎(chǔ)底層柱一層樓面底層墻一層樓面二層墻三層樓面三層墻四層樓面四層墻五層樓面五層墻六層樓面六層墻屋面內(nèi)裝修外裝修樓地面工程門窗安裝工程屋面防水工程水電預(yù)埋水電安裝工程收尾