1、新疆八一鋼鐵股份有限公司150t轉爐煉鋼B標段工程事故水塔水柜預制、提升專項施工方案編號：XJBG- 08中國五冶集團有限公司新疆八一鋼鐵股份有限公司項目經理部編制時間：2011年8月5日目 錄第1章 編制說明.41 編制依據 42 施工執行的規范、規程及標準 4第2章 工程概況.52.1 工程概況 .52.2 計劃施工周期 .52.3 主要工程實物量 .52.4 主要特點、難點 .5第3章 主要施工方法及措施.63.1 水柜預制 .63.2 提升原理 .83.3 施工參數 .83.4 水柜吊裝中偏移時結構安全性驗算 .93.5 水柜吊裝施工方法 .11第4章 勞動力組織計劃 .144.1 管

2、理模式 .144.2 勞動力計劃表 .14第5章 施工資源需求計劃 .155.1 施工機具 .155.2 施工材料計劃 .16第6章 質量保證體系及措施 .166.1 項目質量目標 .166.2 項目質量保證體系 .166.3 項目質量控制檢查流程 .176.4 項目質量管理措施 .186.5 鋼筋加工 .196.6 質量檢驗標準 .206.7 注意事項 .21第7章 安全保證體系及措施 .217.1 安全管理目標 .217.2 安全管理體系 .227.3 安全管理技術措施 .227.4 安全工作重點 .247.5 重大危險源辨識及風險評價 .247.6 水柜提升安全技術要求 .277.7 主

3、要事故應急預案措施 .30第8章 文明施工保證體系 .31第9章 工程雨季、大風、沙塵施工措施 .32第1章 編制說明1 編制依據:1.1 國家及行業頒布的施工驗收規范，工程質量檢評標準；具體列出標準規范名稱及編號1.2 我公司在“三標一體”綜合管理體系要求下建立的公司綜合管理手冊和程序文件。刪除,該工程專業分包,1.3 國家及行業頒布的施工驗收規范，工程質量檢評標準；與1.1重復刪除1.4 我公司在GB/T19001質量管理體系要求下建立的公司質量手冊和程序文件，以及現有資源條件，相關、類似工程項目施工經驗、技術成果；刪除1.5 新疆八一鋼鐵股份公司150噸轉爐煉鋼工程（B標段）的事故水塔設

4、計施工圖紙；1.6 施工圖集為04S801-2,04S802,04S404，03G101；1.7 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號；1.8 施工現場的實際條件。刪除2與提升有關的主要標準、規范列出，其他可以刪除；2 施工執行-可以刪除。增加給排水構筑物施工及驗收規范GB50141-2008 施工執行的規范、規程及標準序號標準代號標 準 名 稱1GB50026-93工程測量規范2GB50300-2002建筑工程施工質量驗收統一標準3GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范4GB50207-2002屋面工程質量驗收規范5GB50209-2002建筑地面工程施工質

5、量驗收規范6GB50210-2001建筑裝飾工程施工質量驗收規范7JGJ107-2003鋼筋連接通用技術規程8JGJ55-2000普通混凝土配合比設計規程9JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規程10JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標準11GB50194-93建設工程施工現場供用電安裝規范12JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范13JGJ 46-2005施工現場臨時用電安全技術規范14JGJ130-2001建筑施工 鋼管扣件式腳手架安全技術規范15JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規程第2 章 工程概況2.1、工程概況本工程為新疆八一鋼鐵股份有限公司新建150t轉爐煉鋼

6、工程（B標段）事故水塔水柜預制、提升施工，設計單位為寶鋼工程技術集團有限公司。水塔容量為1200 m3，水柜高度為12.58米，最低水位為34.00米。該水柜為倒錐殼整體現澆鋼筋混凝土結構。水柜外部由氣窗頂蓋、上環梁、正錐殼(水柜上殼)、中環梁、倒錐殼(水柜下殼)及下環梁 組合而成。水柜上面外緣直徑為22600 mm，上殼厚160mm，下殼厚400mm。下殼殼體角度為45 度。砼強度等級為C30，抗滲等級為S8，抗凍等級為F200，水灰比0.5。該水塔不論是容積還是筒身直徑，均為目前全國最大的水塔，水柜起吊重量達到700T左右。要通過詳細計算確定其重量（鋼筋混凝土、找平層、防水層、保溫層及重量

7、計算系數）；700t左右提法不妥！人井及平臺的砼標號為C35，人井抗滲等級為S8。2.2 計劃施工周期 水柜預制計劃施工周期為2011年8月29日至2011年9月20日，水柜提升提升施工周期為10月10日至10月30日。2.3 主要工程實物量3.1 水柜砼：225m3.2 水柜鋼筋：47.206噸。2.4 主要特點、難點1、水柜重量大，提升難度高；2、提升的高度高，提升速度慢；3、預制水柜時，要求地面必須平整、硬化；4、提升水柜時，重點控制千斤頂的提升速度的統一，防止步調不統一而造成水柜開裂。第3 章 主要施工方法及措施3.1 水柜預制3.1.1 具體施工方法該工程水柜采用地面預制，液壓提升到

8、位的施工方法進行施工。當滑模設備拆除后，即可在地面圍繞筒身的支墩上進行預制水柜模板的安裝，水柜支墩高度應確保不小于40CM。施工方法：首先用48鋼管按計算尺寸搭設外模支撐及砼走道腳手架，其承重立桿除使用腳手架底座外，地面必須進行硬化。水柜外模支撐腳手架搭設完結，并進行測量驗收后，即可進行水柜外保溫層的施工,保溫層施工完畢后，綁扎水柜鋼筋。水柜鋼筋須用砂漿墊塊及架立筋對其保護層控制。水柜下環梁與筒向間隙為7CM，采用1.2mm厚薄鋼板圍護，內填粗沙充實，水柜提升時用水將砂沖去，鋼板拆除。 當上述工序完成后，支設最下一圈水柜內模，即可開始水柜砼的澆筑。水柜內模的支撐采用內搭設三角桁架，并在其上扎支

9、撐鋼筋對內模進行控制。內外模板之間則用木楔拆除。 水柜施工分三次砼澆筑，第一段為下環梁至中環梁（在水柜斜面上每隔3米布置300500的澆筑振搗孔）、第二段為中環梁至上環梁、最后施工頂蓋。待中環粱砼澆筑完畢，根據現場實際溫度情況約1-3天后將水柜內模拆除。即可在水柜內部按水柜頂殼標高相應位置扎滿堂腳手架，鋪設模板并按正常程序完成頂殼施工。待水柜提升到位后，最后施工事故水塔內部的上人井架。 當頂殼砼強度達到80%時，拆除其內部模板，腳手架及水柜外模，再進行水柜內壁防水處理。3.1.2 注意事項水柜圍繞支筒預制時，下環梁放在已操平的基礎杯口上。水柜下殼支模要防止回填土的沉陷。水柜下殼傾角應確保一致。

10、水柜提升時，其混凝土強度應達到80%以上。同條件試塊的設計強度等級的80%。水柜起吊就位前，應將筒頂的臨時鋼支架安裝好，并將六個支承面操平后用鋼拉桿相互拉結，然后將水柜落下，這時應對水柜底再次操平，使其滿足平整要求后方可放松吊桿，待水柜就位正確后即可澆注混凝土環板。水柜外形尺寸和厚度應符合設計要求應符合設計要求和給排水構筑物施工及驗收規范GB50141-2008，其直徑誤差不得超過1/500，厚度誤差不得超過1/20，水柜安裝就位時，其水平偏差應小于0.2%，水柜中心上對筒身及基礎中心的偏差應30mm。水柜中環梁頂面以下部分的混凝土應連續澆搗，不得留施工縫。施工縫只留在中環梁頂部。施工縫應妥善

11、處理，在繼續澆灌混凝土前，先將表面清理和沖刷干凈，刷一層1：2素水泥漿或界面粘結劑，然后澆灌混凝土，水柜下殼內表面在混凝土拆模完后，宜即刷素水泥漿一遍。3.1.3 水柜內的防水處理水柜內部（中環梁頂面以下，人井平臺以下）與水的接觸面均做1:2水泥砂漿抹面（五層抹面防水），其做法如下：第一層：刷防水水泥漿厚度23mm（50公斤水泥摻1公斤防水粉）。第二層：第一層完后即抹水泥砂漿（水泥：中砂=1：2）厚度5mm，要求壓密，待砂漿初凝后將表面掃成條紋。第三層：第二層凝固后刷防水水泥漿，作法同第一層。第四層：第三層做完后即抹防水砂漿厚810mm，配比同第二層，要求壓抹兩遍。第五層：刷防水水泥漿同第一層

12、，緊接第四層進行，要求壓實抹光。防水層水泥砂漿的水泥強度不應低于PO32.5；砂子采用中砂，粒徑為3mm以下，含泥量不大于1%；水應采不含有害物質的潔凈水，養護溫度5，并保持表面濕潤，養護時間14天，施工時各層間應緊密結合，無空鼓現象。對生活用水的水箱，當水塔所在地區衛生部門有特殊要求時，內壁應按照有關要求進行處理，但其荷重不得超過五層作法防水層的荷重。3.2 提升原理本水柜采用液壓千斤頂雙鋼環梁提升法。提升原理為用液壓千斤頂作用于設置的上下兩道圈粱之間，通過千斤頂回縮、頂升，使上下兩道鋼圈梁交替作用，并由分別設置的錨具、鋼絞線帶動水箱逐步上升的一種施工工藝。3.3、施工參數總荷載，包括水箱的

13、全部重量、吊桿的全部重量及鋼梁重量等。2682.5=670t再加其他重量及安全系數=？依水柜尺寸計算水柜重力G=V24kn/m3V= 268m3G=V24kn/m3 =26824=6433.26knM=G/g=6433.26/10=643.326T同時考慮所有可能的合計施工荷載及保溫層厚度27T,吊裝過程中摩擦阻力30T 。預制水柜起吊重量總計700T 本工程擬采用12個100T液壓千斤頂，96根15.24鋼絞線及QM15-1錨具192套。其中15.24極限荷載為24T，QM15-1錨具單點受力為26T。序號設備名稱數量單個限載總荷載1100T液壓千斤頂12100T1200T100T液壓千斤頂

14、應明確千斤頂型號和參數。如型號GYD-型滾珠式、QYD-型楔塊式、QGYD-型滾珠楔塊混合式、SQD-型松卡式等。參數有額定起重量、工作起重量、理論行程、實際行程、工作壓力、自重、外型尺寸、適用支承桿、底座尺寸等。選用和計算時應注意額定起重量和工作起重量取值問題。理論行程和實際行程取值問題。215.24鋼絞線9624T2304T15.24鋼絞線應明確鋼絞線的力學性能，如17結構鋼絞線力學性能有：17結構鋼絞線和17C鋼絞線；公稱直徑15.24mm；公稱強度17結構鋼絞線有1720、1860和1960Mpa三個類型 、17C鋼絞線公稱強度為1820Mpa；整根鋼絞線的最大力17結構鋼絞線有241

15、、196和274kN，17C鋼絞線300KN。3QM15-1錨具192(兩層)26T2496(一層)據以上表格可見設備可承受荷載大于水柜起吊重量700T。3.4 水柜吊裝過程中若出現往一邊偏移后的結構安全性驗算本驗算參照偏心受壓柱結構設計原理根據支筒鋼筋圖，筒壁內側縱向配筋為108根HRB335 d=16mm；外側縱向配筋為120根HRB335 d=25mm；底環梁與筒壁間隙為50mm。是設計要求還是吊裝構造措施？不應照搬與本工程無關的條款！水柜起吊總重量為700T，由于水箱為環形錐殼各向對稱機構，重心必將在對稱重心線上，按最不利原則若底環梁一邊與筒壁接觸。重心將偏移中心50mm，必將導致筒壁

16、偏心受壓。剛度折減系數參照剪力墻結構經查表得=0.6偏心距 ei=e0+ea e0=50mm ea =(2900/2)1/30=48mm當正常狀態下水柜滿水支筒將承受的壓力為N=330m3（砼）24kn/m31200m310kn/m3=19920kn水柜起吊重量 G=7000kn正常受力狀態遠元大于起吊時重量.故無需要對抗壓X進行驗算當重心偏移時,支筒內力發生改變,偏向的一邊壓力增大,而導致另一邊縱向鋼筋受拉.現將計算模型簡化 將面計算簡化為線鋼筋拉力fy=(108/2)3.14162335+(120/2)3.14252335=53987.7156kn轉化為均部線荷載 q=fy/2900=18

17、.62kn/mm簡化后荷載圖最大抵抗彎矩 Mk=(1/2) ql2=0.60.518.6229002=46978260knmm當水柜偏心產生彎矩 M=Gei=700098=686000 knmm彎矩示意圖M小于Mk 所以當重心偏移時結構安全.3.5 水柜吊裝施工方法:3.5.1 設備組裝 首先在筒頂安裝一簡易把桿，掛開門葫蘆，用麻繩將吊裝用扔頭把桿組合構件逐一拉上筒頂，在設計位置組裝成型，架好卷揚機鋼絲繩，即可進行吊裝設備的組裝。組裝順序：鋼立柱下斜面撐桿水平支撐斜牛腿水平拉板下鋼圈梁液壓千斤頂上鋼梁油泵、油管錨具鋼絞線（見附圖三）【注意：在安裝第一段下鋼圈梁時，應將鋼梁與斜牛腿用4個M20螺

18、栓連接，并用鋼管撐好。】3.5.2 錨具安裝提升架安裝完畢后，開始安裝錨具，先將錨具板焊牢于水柜下環梁預埋鐵上，墊塊要求焊接平整，相對位置準確。焊接墊板后可將錨具用螺桿安裝好。將提升環梁上的錨具與墊塊用螺桿連接好。用尼龍線分別穿過水柜下環梁與提升梁上的錨具墊片焊牢于提升環梁上。錨具安裝完畢后，應清除錨片內的雜物后方可安裝鋼絞線。3.5.3 鋼絞線安裝先用切割機將鋼絞線切成45M/段計算確定其長度，不要照搬與本工程無關的條款（禁止用氧割、電焊等加熱方法下料），端頭用扎絲綁緊防止松散。鋼絞線從上往下依次穿過上錨具，上鋼圈梁、下錨具、下鋼圈梁，水箱下環梁、固定錨具，兩端預留鋼絞線應大于40CM。先將

19、水柜下環梁固定錨具夾片鎖緊，用錘子敲平，使其端頭平直，并用限位板壓緊夾片。在上鋼圈梁上用20T穿心式千斤對絞線用1T預緊力進行張拉，并逐一在下鋼梁錨具上卡緊。鋼絞線預穿應按組對稱進行。用手拉一拉鋼絞線是否受力均勻，如受力不均，應重新進行預緊，預緊工作完成后，將上鋼圈錨具上好夾片，卡緊，全部錨具調好限位板。提升設備組組裝完畢后，必須經分公司技術質量、安全負責人共同驗收合格后方可投入使用。3.5.4 水柜提升就位 首先必須進行水柜試提升，即啟動油泵，使千斤頂同步頂升1012mm，將下錨具卡緊后，油泵回油，使提升設備帶載進行12小時觀察，對提升設備各構件 進行全面檢查，無異常情況方可進入正常提升。正

20、常提升時，開動油泵使千斤頂頂升一個行程，即18cm,此時，上錨具鎖緊，下錨具已自動脫錨。檢查下錨具運作情況,然后千斤頂回油下降，使下錨具自錨，松開上錨具，千斤頂繼續下降至復位，將上錨具鎖緊進入下一循環。如此循環直至將水柜提升到位。 在提升過程中應特別注意錨具的狀態穩定性及回復狀態，時刻對水柜吊裝情況進行觀測并隨時做好記錄,嚴格控制使千斤頂的同步提升。吊籃進人通過未澆注的環板。雙環梁液壓千斤頂法示意圖水柜實際提升高度應超出設計標高510cm以使水柜下環梁底部8組鋼支架的安裝焊接，鋼支架經過水平測試并加固后，將水柜緩緩放下，其底部與鋼支架進行焊接。水柜內人井和平臺施工可在環板強度達70%后進行，人

21、井壁應確保混凝土澆注密實。施工結束后，人井壁與水接觸面同樣應做五層作法防水抹面。水柜下環梁和環板或人井底板接觸面有聚硫密封膏或BW止水條嵌縫以防滲漏。3.5.5 人井施工水柜就位，環梁砼澆搗完畢，即該進行人井施工。先將內模一次性支到頂，控制好垂直度、中心位置、直徑為900mm。支撐牢固后綁扎鋼筋，外模隨安隨澆，壁厚為150mm。3.5.6 設備拆除水柜安放于鋼支架上后，即可進行吊裝設備拆除，拆除方法為：在水柜上殼頂部用鋼管扎一門式吊架，掛上滑輪，穿卷揚機鋼絲繩作垂直運輸，將吊裝設備逐一拆除吊至水柜頂部，并對稱均勻分布于水柜上殼。拆除順序：錨具、鋼絞線上鋼圈梁千斤頂、油泵油管下鋼圈梁水平拉板上斜

22、撐斜牛腿水平撐下斜撐鋼立柱。之后，所有構件通過即將搭設的輸送砼撥桿放至地面。水塔施工完畢后，應進行分段試水加壓試驗。每次加水量不超過1/4額定容積，兩次加水間歇不小于6小時，試水加載過程中應加強沉降觀測及結構（特別是支筒）觀測。最后兩次試水間歇時間應不小于12小時。滿水后保持24小時。水塔建設時，應在支筒四方設置沉降觀測點，以便觀測水塔的沉降及傾斜。第4 章 勞動力組織計劃4.1 管理模式實行項目經理負責制：項目部實行一級管理，項目經理全權負責整個過程質量、安全、協調、管理等一切事物由于吊裝過程屬于高難度、高技術工作。對操作人員專業性技術要求比較高。所以安排有相關經驗執證上崗的專業人員上崗操作

23、。項目部技術人員與之密切配合，做好各項記錄和輔助工作。4.2勞動力計劃表序號工種數量備注1鋼筋工42砼工43泥工44液壓操作工25木工46電工17焊工1合計20第5 章 施工資源需求量計劃5.1 施工機具序號設備名稱規格數量備注1提升機具設備1套2液壓千斤頂100T14臺其中備用2臺3穿心式千斤頂20T2臺鋼絞線預緊4油泵1臺5QM錨具QM15-1192套6鋼絞線15.2496根L=45M7卷揚機1T1臺設備安裝拆除8交流電焊機1臺9氧割設備1套10切割機1臺5.2 施 工 材 料 計 劃 表 序 號材料名稱規格型號單位數量備注1木板3cm厚M25002木枋12060mmM323施工配電箱個3

24、4施工電纜YJV-0.6/1KVM1005水管M2006架管483.5mm噸30第6章 質量保證體系及措施6.1 項目質量目標 本項目所有單位工程質量等級100%合格，質量優良率90%以上，主體工程質量優良，達到優質工程。項目質量等級：本工程單位工程一次驗收合格率為100%。項目質量目標細化：檢驗批（分項工程）一次專檢合格率90%；檢驗批（分項工程）合格率100%，優良率90%；分項工程優良率80%，主體分部工程優良；檢驗批（分項工程）一次交付通過率90%。6.2項目質量保證體系副經理:王賢彬項目經理：魏偉總 工：楊清江經營經理：李忠華質監站長：丁書平各個操作班組公司質量監督管理部上級質量管理

25、部門施工隊伍:屈玉明6.3項目質量控制檢查流程6.4項目質量管理措施：1 在提升過程中必須加強領導，統一指揮，精心操作，認真執行交接班制、崗位責任制。2 加強材料進場檢驗驗收，嚴禁不合格的材料用于工程3 各項機具、設備必須專人負責。各千斤頂按分組、分區由專人負責。每班作業做好滑升情況記錄。4 混凝土試塊的留置組數要求按照規范要求，并且要求同條件養護。5技術交底施工前施工技術人員應嚴格按程序對操作人員對吊裝方案及操作規程。以及可能出現的安全風險對操作人員進行交底和答疑，并做好交底記錄及吊裝前安全教育。6 工器具、設備檢查要求在設備進場對吊裝設備進行仔細檢查，對質量合格證明文件進行審查。上下環梁要

26、求安裝穩固。千斤頂要求型號與設計一致并無漏油和頂程不足等缺陷；鋼絞規格與方案設計相符并無起毛現象尺寸準確（在下料過程中嚴禁用焰割下料）；錨具型號及質量。7 質量記錄及時、清楚、準確的記錄好標高，設備運轉情況，及水箱吊裝情況。發現問題應及時停止頂升作業，及時對現場情況進行報告，同時提出可行的整改方案。及時整改保證工期。6.5 鋼筋工程鋼筋加工采用在施工現場的鋼筋加工房進行現場加工，然后用架子車運至施工現場進行綁扎。鋼筋接頭采用綁扎連接和機械連接兩種形式，其中機械連接接頭按規定取樣送檢。直徑20mm以上型號鋼筋采用機械連接形式，直徑14mm以下型號鋼筋采用綁扎連接，綁扎長度37倍d。受力鋼筋的彎鉤

27、和彎折要符合規定：HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作成彎鉤，彎鉤的彎折角度135，箍筋彎后平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍。盤條鋼筋的調直采用卷揚機冷拉裝置，采用控制冷拉率的方法，HPB235級鋼筋冷拉率不大于4%。鋼筋連接：鋼筋的接頭設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置

28、兩個或兩個以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。當受力鋼筋采用焊接接頭時，在同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率在受拉區不宜大于50%，接頭不宜設置在框架梁端；當受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時，在同一連接區段內，縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率對于梁類、板類、墻類構件，不宜大于25%，對于柱類構件，不宜大于50%。6.6質量檢驗標準鋼筋加工質量檢驗標準（mm）項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5附：檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。鋼筋安裝位置的允許偏差（mm）和檢驗方法項 目允許偏差檢

29、驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。6.7 注意事項鋼筋進場后需對到貨鋼筋清點、核對，檢查產品合格證、原材料質量證明書，根據試驗計劃取樣，送樣至試驗室做拉伸和彎曲試驗。鋼筋加工前，鋼筋表面的油漬、顆粒狀或片狀老銹必須清除干凈，除銹后仍有麻點的鋼筋嚴

30、禁按原規格使用。進場后鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志并應根據品種、規格按批次分別掛牌堆放，并標明數量。鋼筋對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，鋼筋接頭有彎曲，應予調直或切除。第7章 安全保證體系及措施7.1安全管理目標杜絕重大惡性事故發生，工亡事故為“零”；重傷以上事故為零，職業病發病率為零；交通、火災、設備等重大事故為“零”；創八鋼公司文明優秀工地；確保施工現場安全生產保證體系認證通過。7.2安全管理體系副經理：王賢彬項目經理：魏偉總工：楊清江安全經理：王賢彬安監站長：杜發文專職安全員：施工隊伍專職安全員：屈盛崇機械設備公司安委會

31、公司安全監督管理部公司各職能部門上級安全生產管理部門施工班組：屈漢生7.3項目安全技術措施1.在開工前必須進行安全技術交底，并執行交底和被交底人簽字手續。2.施工工地設置安全標識。3.進入現場的施工人員，必須遵守國家頒布的安全技術及施工法規，認真執行安全操作技術操作規程。4.施工工地臨時用電設施必須符合建設工程施工現場供用電安全規范和施工現場臨時用電安全技術規范的規定。各種電器、設備等要定期檢查、維修,以保證安全運轉。5.腳手架工程應按規定搭設，地基、墊腳按規定設置處理。腳手架搭設必須有專職安全員檢查驗收合格，并銘牌掛示后方可投入使用。6.腳手架、模板支撐系統一經驗收，則不得任意更改，若需更改

32、則必須由專職人員同意后方可執行,更改后的架子體系，必須馬上恢復。7.現場出入口處設安全紀律牌。主要施工部位、作業點和危險區域以及主要通道口都要設有醒目的安全標志牌和警告牌。施工工地所有的四口“臨邊”必須放置防護設施。8.腳手架搭設必須由施工負責人（工程技術部、安全部及架工等）組織檢查驗收，驗收合格后銘牌掛示后方可投入使用。若需要更改則必須經施工負責人同意，采取加固措施后方可進行，更改后的架子體系必須馬上恢復。9.高處作業人員必須進行高空、高溫作業體檢，合格后方可上崗作業。10.垂直運輸設備、卷揚機、用電設備設施、工機具檢查（查驗和標識等）及防護的具體要求和規定：卷揚機安裝時，基座應平穩牢固、地

33、錨設置可靠，并搭設工作棚；操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件；作業前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯軸器不得松曠，并檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用；以動力正反轉的卷揚機、卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致；鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設置過路保護裝置；卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩；作業中，任何人不得跨越正在作業的卷揚機鋼絲繩，休息時應將物件或吊籠降至地面，停電時，應切斷電源，鎖好開關箱等。11.必須要求施工班組配備一名專職

34、安全員、電工、起重作業人員、架子工。要求持證上崗。7.4 安全工作重點防火災、防觸電、防高空墜落、防物體打擊、高空作業。7.5重大危險辨識及風險評價與提升吊裝無關刪除7.6水柜提升安全技術要求：1. 在水柜吊裝準備過程中設立安全警示區，用架管和安全網圍護好，同時樹立警示牌并派專人看管，非施工作業人員嚴禁入內2. 水柜吊架。先采用竹跳板滿鋪，并用鐵絲緊固。側面用鋼筋焊護欄兩圈，并分別在側面及底部滿鋪安全網。3. 加強對作業人員的安全教育工作。4. 水柜正式提升前應進行試提升,將水柜離地面100-200mm，靜荷12-24h，進行全面檢查，一切正常后再正式進行提升。5. 水柜提升時應做好以下檢查：

35、1） 提升裝置無異常情況，連接螺栓有無松動現象。2） 操作平臺上以及水箱上面放置的料具有無偏載和超載情況。3） 各組鋼絞線受力是否均勻一致，發現受力明顯不均勻時應及調整。提升中宜采用電阻應變儀等檢測手段檢測鋼絞線內力情況。4） 現場有無其他設施影響水柜上升。5） 注意觀察水箱環梁與支筒之間間隙是否均勻，判斷水柜的水平情況。6水柜臨時停止提升，或已經提升至設計位置時，應在水柜環梁與支筒間用木楔塞緊，防止在風力作用下水柜晃動。7. 提升操作人員應分工明確、責任落實、有專門負責人統一指揮。8. 水柜提升接近設計標高時，應減緩提升速度，精心進行調平。環托梁鋼支架必須墊實焊接牢固。水柜較正、落實后、立即

36、用木楔與支筒楔緊，并與鋼支架焊接牢固。應留部分鋼絞線繼續受力，直至環托部分混凝土達到設計強度，再拆除留下部分鋼絞線。9、所有進入現場的工作人員必須戴好安全帽，衣口褲腳要扎緊，不準穿拖鞋上班。10、注意氣象預報，隨時掌握氣象情況，當遇大風大雨(大風五級以上)時停止工作，做好安全預防措施，搞好加固保護器具設備工作。11、調試好機械、電器控制系統之間的連鎖運轉。做好內外掛架、吊架及滑模在施工吊運前的試用檢查，隨時觀察其活動部位的潤滑情況，并做好及時加油清理。12、所有機械必須指定專人操作。卷揚機司機是通過培訓具有操作證的熟練人員操作。13、高空作業嚴禁嬉戲打鬧、酒后作業。14、上班時一律佩戴好安全帽

37、、安全帶，安全網棚的設置按技術和安全部門的要求執行。15、水柜及加固平臺的支撐必須牢固可靠，并隨時檢查防止松動或受力不好的現象。16、卷揚機的地錨及地輪架基礎是保證施工安全的重要環節，也是滑模施工不可缺少的機械，地錨、地輪架及纜風繩等具有防備措施。17、施工現場配備一定數量的消防器材。18、施工現場的坑、孔洞等分不同情況加設蓋板、圍欄或懸掛警告牌。19、按照安全施工的要求配備齊全有效的保險、限位等安全設施和裝置。20、 動力及照明用電（1）應設置雙回路或備用電源，電壓380伏及220伏。（2）電纜干線應采用埋入地下或架空鋪設，嚴禁沿地表面明鋪設，并應避免機械損傷和介質腐蝕，埋地鋪設的深度應不小

38、于0.6m，并應在電纜上下均勻輔設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。21.水柜吊裝以一項技術操作要求相當高的工作，危險性較高。工地安全負責人，須認真做好安全技術交底，同時做好專業操作人員的安全教育工作。22.操作人員必須佩戴合格的安全帶。23.準備好繩索，開口滑輪及一切必備工具，并認真檢查好。24.地面工作人員和專職監護人員須認真注意各種情況，發現危險源征兆及可疑情況應及時與拆除人員聯系并采取措施，把危險源消滅在萌芽狀態。25鋼絲繩，千斤頂等施工現場設備工具應由保證措施，該封存的立即封存并保管好。26.當吊裝工作遇到6級以上的大風和雷雨天時，吊裝作業必須停止，作業人員必須迅速下到

39、地面，并切斷施工現場電源。7.7主要事故應急預案措施高處墜落事故1、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。2、保持呼吸道通暢，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3、有效止血，包扎傷口。4、視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。5、傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。6、若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。7、預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。8、記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷

40、程度等第一手資料。9、立即撥打3891120向當地急救中心取得聯系(醫院在附近的直接送往醫院)，應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。10、項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。第8章 文明施工保證體系81管理方針統一規劃 職責明確 實施考核 預控管理82文明施工目標環境保護目標：防止環境污染，力爭噪聲、塵毒、三廢達標率100；節能降耗，資源利用逐步實現無害化、減量化。文明施工目標： 爭創八鋼文明工地。83管理原則堅持“誰施工誰負責”與分區管理相結合的原則，確保管理目標的實現。8.4文明施工管理體系

41、 現場文明施工管理的依據：公司制定的文明施工管理圖集。文明施工是施工現場標準化工地建設的基礎，是建筑安裝企業管理水平和職工素質的綜合反映。抓好工程建設文明施工的全過程管理，是加快工程施工進度、提高工程施工質量、保證工程施工安全的重要保證。我公司在八鋼150噸轉爐煉鋼工程（B標段）文明施工管理中，采用三級管理體系制，按施工區域實行分區管理。第一級為我公司文明施工領導小組；第二級為項目管理部文明施工管理小組；第三級為施工班組文明施工管理組。8.5文明施工管理措施8.5.1 總平面管理條理化1.嚴格按照施工組織設計和經八鋼有關部門審批的施工總平面規劃設置各項臨時設施。2.施工現場按標段設置施工標志牌

42、。3.砼澆注期間，必須設專人負責在施工現場清理攪拌車的砼進料口和砼溜槽。8.5.2 倉儲管理定置化大宗材料、成品、半成品、機具設備等按指定位置有序堆放。若磚、石、砂等材料由于現場沒有堆放場地，要嚴格根據施工計劃進行進料，材料一運輸到現場，直接堆放到使用地點，并且要堆碼成垛，隨用隨整理。鋼模板、各種管材、木材、鋼材等要歸類堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現場整潔有序。8.5.3作業行為標準化嚴格執行用電、用水、占用場地、占路、掘路及開設道口等報告制度，未經審批不得強行實施。嚴禁隨意接水、接電。施工現場必須做到工完料清，及時清理現場。未經專業人員許可不得隨意損壞和拆除測量標志樁及安全防護措施。第

43、9章 工程雨季、大風沙塵施工措施9.1雨季及夏季施工技術措施做好現場排水系統，將地面雨水及時排出場外，修整主要運輸道路及疏通排水溝。1.現場機電設備要做好防雨、防漏電措施2.暑期施工混凝土采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑，以防混凝土出現裂縫。3.混凝土加強濕養護，嚴禁過早拆模。4.試配不同外界自然條件的混凝土配合比，以適應工程施工需要。5.混凝土澆灌時若遇到暴雨，應用棚布將施工處加以覆蓋。6.如因雨天引起停工，待天晴后立即組織人員加班加點拼搶，保證各施工節點按期完成。9.2夏季高溫混凝土施工技術措施混凝土養護主要是保持適當的溫度和濕度條件。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止

44、表面裂縫。混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻袋等覆蓋，并注意灑水養護，延長養護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節泵送時，宜及時用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射時，宜加強覆蓋養護，以避免表面快速硬化后，產生混凝土表面溫度和收縮裂縫。9.3大風、沙塵施工預案措施9.3.1 大風沙塵天氣揚塵污染控制預案工作原則堅持以人為本、統一領導、屬地管理，建立項目經理部大風沙塵天氣揚塵污染控制指揮機構，形成分級負責、分類指揮、協調合作的大風沙塵天氣揚塵污染控制體系。9.3.2 大風沙塵天氣揚塵污染控制組織機構 成立項目經理部大風沙塵天氣揚塵污染控制工作領導小組，項目經理魏偉為組長，項目總工及施工經理為副組長，各施工區域專業經理及施工員為組員。9.3.3控制預案啟動和采取的措施 訂閱當地每天的天氣預報，收看、收聽近期的天氣情況，隨時關注當地各種媒體發布的及時和近期的天氣情況。根據天氣變化情況及時調整施工現場的施工作業任務。 若沙塵暴發生時做好自我保護措施：進入防風、防沙狀態，提醒患有呼吸道及心、肺系統疾病的人群要盡量減少外出。 6級以上大風天氣停止高空作業。 施工工地：對土堆、裸露地面進行灑水、覆蓋，防止揚塵污染。 吊裝機具加工圖如下：詳細說明或設計已有設計