1、廣西冠桂糖業(yè)有限公司紙業(yè)分公司12000KW汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工程施 工 方 案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：一、概述：橫縣冠桂糖業(yè)有限公司年產(chǎn)6.8萬(wàn)噸漂白蔗渣漿技改工程配套的汽機(jī)間項(xiàng)目，其汽輪發(fā)電機(jī)組采用青島捷能汽輪機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的額定載荷12000KW的汽輪機(jī)汽輪機(jī)為多級(jí)葉輪的雙抽凝式汽機(jī)，發(fā)電機(jī)15000KW，進(jìn)汽壓力3.43Mpa非調(diào)整抽汽壓力為0.981Mpa可調(diào)抽氣壓力0.49Mpa，進(jìn)汽溫度為440，全液壓式的保安裝置設(shè)備。二、汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工程規(guī)范：1、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第373號(hào)文件。2、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1990年)。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管理焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范G

2、B5023698。4、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198.5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.192.6、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DL/T504795.7、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)DL501192.8、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)DL500792.9、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠化學(xué)篇)DLJ5881.10、電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)(1980年).11、電力建設(shè)質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)12、火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則(試行)13、火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定三、施工程序與施工方案：一、汽輪發(fā)電機(jī)組施工工藝：本工

3、藝流程為多工序且多工位同時(shí)交叉的作業(yè)線。根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)及安裝特點(diǎn)，將其機(jī)組分解，分列出單位獨(dú)組合部件。以部件所在部位確定安裝的順序，編制施工程序，制定部件組合方法。在施工現(xiàn)場(chǎng)利用有限面積，合理劃分場(chǎng)地，全面異型多工人員作業(yè)面，這樣在同一時(shí)間內(nèi)完成多個(gè)組合部件，充分發(fā)揮施工人員作用，又可使下步縮短施工周期，提高工效，加快施工進(jìn)度，同時(shí)保證安裝工程質(zhì)量 。 二、施工前的準(zhǔn)備：1、設(shè)備開(kāi)箱檢查：根據(jù)制造廠提供的設(shè)備清單進(jìn)行。開(kāi)箱時(shí)應(yīng)有制造廠、建設(shè)單位(發(fā)電廠)和安裝單位三方代表參加，對(duì)設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量和外表的情況檢查，對(duì)于有缺陷的設(shè)備應(yīng)作重點(diǎn)檢查，并作好記錄進(jìn)行會(huì)簽。對(duì)于合金鋼部零件應(yīng)區(qū)別分

4、類(lèi)，并作光譜分析和硬度檢查，作出試驗(yàn)報(bào)告。2、基礎(chǔ)的檢查： 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝前， 首先應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙，檢查土建施工單位提供的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，其強(qiáng)度一定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)土建施工單位提供的基礎(chǔ)中心線，對(duì)基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓孔的位置尺寸進(jìn)行校對(duì)，其基礎(chǔ)各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高，既要保證設(shè)計(jì)標(biāo)高，又要考慮到保證墊鐵高度。不符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)一定要返修合格后，才能進(jìn)行下一步的安裝工作。3、基礎(chǔ)沉降點(diǎn)觀測(cè)：汽輪發(fā)電機(jī)組安裝前后，必須對(duì)基礎(chǔ)沉降點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，并作好記錄，沉降點(diǎn)觀測(cè)次數(shù)分別為：（1）基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后(土建施工單位作)；（2）汽輪機(jī)的發(fā)電機(jī)上位前；（3）汽輪發(fā)電機(jī)組安裝完畢二次澆灌混凝土前；（4

5、）72小時(shí)聯(lián)合試運(yùn)行后。沉降觀測(cè)所用的儀器達(dá)到二級(jí)精度，各次觀測(cè)數(shù)據(jù)記錄在交工表格內(nèi)，作為交工資料妥善保管。 三、安裝工藝1、墊鐵的布置與刮研要求； 墊鐵的布置應(yīng)按照制造廠提供的墊鐵布置圖進(jìn)行。在墊鐵布置前，應(yīng)對(duì)每組墊鐵兩接觸面進(jìn)行刮研檢查，用0.05mm塞尺不能塞入為合格。安置墊鐵處的混凝土表面必須易平。使墊鐵與混凝土表面接觸密實(shí)且四角無(wú)翹動(dòng)。每組墊鐵一般不應(yīng)超過(guò)三塊，特殊情況下個(gè)別允許五塊，其中只允許用一對(duì)斜墊鐵。布置后的墊鐵用水平儀和平尺進(jìn)行找水平。在澆灌混凝土前墊鐵兩側(cè)面應(yīng)點(diǎn)焊成一體，可用樹(shù)脂砂漿將墊鐵粘合在混凝土面上。 2、檢查臺(tái)板臺(tái)板在安裝前應(yīng)檢查滑動(dòng)面的光滑平整情況，查對(duì)臺(tái)板地腳

6、螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)留孔是否對(duì)中；臺(tái)板與墊鐵接觸面及臺(tái)板與汽缸底座和軸承座的接觸面的嚴(yán)密情況。在墊鐵和臺(tái)板安裝的同時(shí)，可展開(kāi)多工位的工作，為下道工序的進(jìn)行創(chuàng)造條件。如凝汽器的上位、下汽缸的檢查與清洗、上汽缸翻身檢查、1#、2#、3#、4#軸承球面的刮研，用著色法和刮刀進(jìn)行修刮和檢查。軸承座油室灌油做24h滲漏試驗(yàn)。3、下汽缸及發(fā)電機(jī)定子上位； 下汽缸上位前應(yīng)檢查滑動(dòng)面系統(tǒng)是否符合圖紙要求，軸承座和下缸一起上位的，在上位前其軸承座的油室到無(wú)滲漏。發(fā)電機(jī)定位上位分別進(jìn)行電氣機(jī)械方面的檢驗(yàn)。吊裝上位準(zhǔn)備就緒后，根據(jù)制造廠說(shuō)明書(shū)及圖紙規(guī)定的吊裝工具及吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝上位。下汽缸吊起后，利用斤不落調(diào)整水平，然后運(yùn)

7、到安裝位置，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線緩慢而平穩(wěn)落到臺(tái)板上面或基礎(chǔ)上面。定子吊上位時(shí)也同樣找水平，定子上位后，用0.4mm鋼絲拉中心線，然后下汽缸和定子同時(shí)找正中心，下汽缸找水平，下汽缸以中分面找標(biāo)高，同時(shí)對(duì)定子找標(biāo)高。下汽缸和定子上位找正找平后，緊固地腳螺栓。下汽缸中分面可利用平板檢驗(yàn)修刮。4、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子吊入下汽缸內(nèi)； 起吊轉(zhuǎn)子應(yīng)使用制造廠隨機(jī)供貨并具備出廠試驗(yàn)證件的專(zhuān)用橫擔(dān)及吊索。吊索的綁扎位置應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求，在綁扎部位應(yīng)加襯墊或用軟的材料包纏吊索。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸前汽封塊應(yīng)拆除，軸承裝好。轉(zhuǎn)子吊后，在軸頸上放上水平儀，用斤不落調(diào)水平，然后對(duì)準(zhǔn)汽缸中心線緩慢而平穩(wěn)地落到下汽缸內(nèi)。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸后，利用

8、轉(zhuǎn)子檢查軸承座、汽封及隔板的洼窩中心，轉(zhuǎn)子向高壓端抬起，保證后軸承處揚(yáng)度為0。采用貼橡膠布的方法檢查與調(diào)整修刮汽封間隙，利用轉(zhuǎn)子與軸瓦的接觸色點(diǎn)進(jìn)行修刮軸瓦，達(dá)到接觸面的要求。5、上汽缸安裝；上汽缸吊起找平，運(yùn)到上汽缸上部，根據(jù)導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)下汽缸扣下去，緊1/3螺栓，塞尺塞入上下汽缸中分面內(nèi)檢查接觸情況，0.05mm塞尺不得塞進(jìn)其內(nèi)。凝汽器找正平工作在轉(zhuǎn)子吊入下缸前就應(yīng)完成，并同時(shí)完成凝汽器與下汽缸聯(lián)接口的焊接工作。6、汽輪機(jī)扣大蓋：扣大蓋是汽輪機(jī)安裝的一道最關(guān)鍵的工序，又是十分仔細(xì)的工作，直接關(guān)系到汽輪機(jī)的安全運(yùn)行，因此必須組織嚴(yán)密、精心操作、仔細(xì)檢查、為使扣大蓋工作順利完成，應(yīng)在試扣大蓋達(dá)到要

9、求的基礎(chǔ)上，進(jìn)行正式扣大蓋。（1）、扣大蓋前應(yīng)完成下列各項(xiàng)工作并達(dá)到要求，且具備規(guī)定的安裝簽證書(shū)或記錄；1）墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固；2）臺(tái)板縱橫滑銷(xiāo)、汽缸立銷(xiāo)、貓爪橫銷(xiāo)最終間隙的測(cè)定；3）汽缸水平結(jié)合面間隙的測(cè)定；4）汽缸的水平揚(yáng)度及轉(zhuǎn)子的軸頸揚(yáng)度，包括凝汽器與汽缸連接后的轉(zhuǎn)子揚(yáng)度的測(cè)定；5）轉(zhuǎn)子在汽封或油擋洼窩處的中心位置的測(cè)定；6）轉(zhuǎn)子最后定位；7）隔板找中心的測(cè)定；8）汽封及通汽部分（如隔板、軸封、導(dǎo)葉環(huán)等）間隙的測(cè)定；9）推力軸瓦間隙的調(diào)整；10）汽缸內(nèi)零件的光譜復(fù)查；11）汽缸內(nèi)零件缺陷的消除；12）汽缸內(nèi)部及蒸汽室內(nèi)部的徹底清理，管口、儀表插座的諸頭的封閉；13）扣大蓋前應(yīng)用鐵絲網(wǎng)

10、拉圍作業(yè)區(qū)，并掛上安全施工標(biāo)語(yǔ)，施工人員佩戴作業(yè)證。整個(gè)作業(yè)區(qū)打掃清潔。（2）扣大蓋操作要領(lǐng)：1）扣大蓋前先將轉(zhuǎn)子從汽缸內(nèi)吊出，放在專(zhuān)用的托架上，將上、下汽缸內(nèi)隔板，轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)等吊出，放在枕木上，然后徹底清掃上，下汽缸內(nèi)部。內(nèi)部汽封管用鏈條拉磨后，用壓縮空氣吹掃干凈，將各級(jí)隔板依次吊入缸內(nèi)，裝好壓板，然后將轉(zhuǎn)子吊入下汽缸內(nèi)進(jìn)行復(fù)查校對(duì)，使轉(zhuǎn)子向高壓部分揚(yáng)起，保證后軸承處揚(yáng)度為零。上汽缸翻身（即汽缸內(nèi)面朝下）水平吊起，用壓縮空氣吹掃缸內(nèi)面達(dá)到干凈，確保缸內(nèi)無(wú)異物。在上、下汽缸結(jié)合面上涂密封料，然后吊上汽缸上位，利用導(dǎo)桿作導(dǎo)向定位，在導(dǎo)桿表涂一層潤(rùn)滑油，上汽缸對(duì)準(zhǔn)下汽缸平穩(wěn)而緩慢落向下汽缸，在上、

11、下汽缸結(jié)合面即將接觸時(shí)打入定位銷(xiāo)，上缸落到下缸后，手工盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，聽(tīng)其內(nèi)部聲音，若無(wú)異常聲音，即可對(duì)稱(chēng)地緊固連接螺栓，緊固順序嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。緊固之后再盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，聽(tīng)其內(nèi)部有無(wú)摩擦聲響。2）上、下汽缸連接螺栓在緊固前，按工具清單點(diǎn)工具，不得丟失，然后將收齊的工具放在指定的地點(diǎn)。3）扣大蓋的工作從向下汽缸吊入第一個(gè)部件開(kāi)始至上缸就位，緊固連接螺栓為止，全部工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。4）扣大蓋工作完畢后應(yīng)將隱蔽項(xiàng)目檢查記錄辦理簽證。7、發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子：穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)完成下列工作：（1）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器已檢查完，并符合要求；（2）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)部聯(lián)軸器已檢查完；（3）定子內(nèi)部清除線槽灰塵及雜物，凡進(jìn)入

12、定子膛內(nèi)的操作人員必須穿軟底鞋和無(wú)扣衣服；（4）轉(zhuǎn)子平衡塊應(yīng)牢固并鎖緊，不得移位；（5）風(fēng)扇葉輪與軸裝配牢固，并完整無(wú)損；（6）引起線固定牢靠，組別與圖紙相符；（7）軸頸光結(jié)無(wú)損傷，測(cè)量圓徑誤差符合要求；（8）測(cè)量絕緣電阻等; （9）定子檢查完畢后，用紅鋼紙墊在定子鏜內(nèi)的面上。穿轉(zhuǎn)子必須在完成機(jī)務(wù)、電氣與熱工儀表各項(xiàng)工作后，會(huì)同有關(guān)人員對(duì)定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行清掃檢查，確信其內(nèi)部清潔，無(wú)任何雜物并經(jīng)簽征后方可進(jìn)行。穿轉(zhuǎn)子方法必須按制造廠推薦的方法，使用制造廠提供的工具。穿轉(zhuǎn)子分二次吊裝，第一次鋼絲繩捆在轉(zhuǎn)子上進(jìn)行吊裝，為保護(hù)轉(zhuǎn)子表面不受損傷，應(yīng)用軟性材料纏裹鋼絲繩，并在轉(zhuǎn)子表面墊以木板。后軸承座掛在轉(zhuǎn)

13、子上一起就位時(shí)，軸頸和上軸瓦間應(yīng)墊軟質(zhì)墊料，防止軸承座竄動(dòng)。轉(zhuǎn)子和后軸承座起吊后，找平衡、找水平、找正穿入中心位置，轉(zhuǎn)子吊運(yùn)到定子穿入口前再?gòu)?fù)查對(duì)口位置，轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)定子入口時(shí)，人力盤(pán)動(dòng)天車(chē)緩慢而平穩(wěn)將轉(zhuǎn)子穿入定子內(nèi)，在穿插時(shí)轉(zhuǎn)子兩側(cè)應(yīng)控制定位，防止轉(zhuǎn)子擺動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子穿出定子但末穿到位時(shí)，用臨時(shí)支撐將轉(zhuǎn)子支住，即可進(jìn)行第二次吊裝。鋼絲繩捆綁后，吊起轉(zhuǎn)子剛要受力緊繩時(shí)，改由人力盤(pán)動(dòng)天車(chē)，找平找正后，人力盤(pán)動(dòng)天車(chē)大車(chē)，繼續(xù)穿轉(zhuǎn)子直到位，轉(zhuǎn)子穿到位后即進(jìn)行轉(zhuǎn)子找中心和聯(lián)軸器的連接工作。聯(lián)軸器的連接調(diào)整，將兩半聯(lián)軸器用兩個(gè)螺栓連接起來(lái)，一個(gè)百分表打在外圓上，另一個(gè)百分表在端面上，人工盤(pán)動(dòng)汽機(jī)轉(zhuǎn)子，同時(shí)檢查上

14、、下、左、右四個(gè)位置的讀數(shù)，利用調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)子軸瓦墊片的厚度來(lái)調(diào)整兩軸的中心偏差達(dá)到合格要求。8、調(diào)整發(fā)電機(jī)定子位置及封閉端蓋：檢查定子和轉(zhuǎn)子磁力中心，可通過(guò)調(diào)整定子位置來(lái)達(dá)到。檢查調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙，可用塞尺檢查，利用調(diào)整定子的墊鐵來(lái)達(dá)到合格要求。裝上端蓋后，風(fēng)扇與端蓋的徑向間隙。軸向間隙以及端蓋密封圈與轉(zhuǎn)軸的徑向間隙應(yīng)符合要求。發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔無(wú)雜物，各部件完好。9、基礎(chǔ)二次澆灌混凝土：這道工序系由土建單位來(lái)完成，但作為安裝單位應(yīng)予以關(guān)心和重視，在澆灌前涉及到安裝工作項(xiàng)目必須完成在前面并達(dá)到要求后方可進(jìn)行。二次混凝土澆灌前應(yīng)完成下列工作及有關(guān)的安裝記錄：（1）發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器找

15、中心；（2）發(fā)電機(jī)的磁力中心和空氣間隙的調(diào)整；（3）墊鐵點(diǎn)焊完成；（4）穿過(guò)二次混凝土層的管道、電纜、儀表管線等敷設(shè)完畢，并穿有專(zhuān)用的套管。10、澆灌前的準(zhǔn)備工作：（1）機(jī)組設(shè)備，特別是發(fā)電機(jī)后軸承座的絕緣板、臺(tái)板的滑動(dòng)面以及發(fā)電機(jī)下部的電氣設(shè)備等處，應(yīng)有保護(hù)措施；（2）二次混凝土與基礎(chǔ)混凝土層接觸的毛面，必須吹掃干凈、無(wú)雜 物、油漆、油污；（3）地腳螺栓露在外的螺母應(yīng)加裝套管。四、工程質(zhì)量保證措施：1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的保證工程質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)定，規(guī)程、制度和措施。2、本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，力爭(zhēng)優(yōu)良工程。3、建立質(zhì)量保證體系和主要管理人員責(zé)任制。實(shí)行工程項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工工

16、長(zhǎng)、專(zhuān)職質(zhì)檢員和安全員，以及隊(duì)組長(zhǎng)的三級(jí)技術(shù)、管理目標(biāo)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)制度。五、安全施工保證措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須帶安全帽，不得穿拖鞋、赤腳、高跟鞋操作，高空作業(yè)（3米以上作業(yè)）要系好安全帶。2、在現(xiàn)場(chǎng)施工必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行各種操作規(guī)程。按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格要求。3、在鋼結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)使用的臨時(shí)照明必須在12V以下的安全燈，使用的電動(dòng)機(jī)具、工具必須有可靠絕緣和接地的漏電保護(hù)裝置，并設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4、起重機(jī)具使用前應(yīng)檢查、試用，合格后才可使用。載荷下面和運(yùn)動(dòng)的物體前方不得有人，嚴(yán)禁超載。5、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全檢查小組，實(shí)行安全檢查值日制度，做到三不傷害。堅(jiān)持三

17、不放過(guò)原則。6、做好安全技術(shù)交底，加強(qiáng)對(duì)施工人員上崗前的三級(jí)教育和培訓(xùn)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在醒目位置和重要地方懸掛現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定、操作規(guī)程及安全標(biāo)志，以提高施工人員安全意識(shí)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃表（附后）。七、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)做好“三清五好”工作，做到隨到隨清，工完場(chǎng)清。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的實(shí)施和監(jiān)督。3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具排列整齊，材料排好序號(hào)，集中放好切割下來(lái)的管頭邊料，應(yīng)指定地點(diǎn)堆好。八、勞動(dòng)力及機(jī)具安排：1、汽輪機(jī)組專(zhuān)業(yè)安裝總?cè)藬?shù)23人。項(xiàng)目經(jīng)理1人；技術(shù)主管1人；安全質(zhì)量1人；技師1人；高級(jí)鉗工5人；中級(jí)鉗工3人；焊工2人；無(wú)損探傷1人；起重工2人；儀表工1人；電工

18、2人；付工3人。2、橋式起重機(jī)1臺(tái)（廠方汽機(jī)車(chē)間內(nèi)）；水準(zhǔn)儀1臺(tái)；經(jīng)緯儀1臺(tái)；水平儀2臺(tái)；千分表2套；千斤頂4臺(tái)；卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)；氬弧機(jī)2套電焊機(jī)4臺(tái)；x光機(jī)1臺(tái)；磁粉探傷機(jī)1臺(tái)；切割機(jī)1臺(tái)；氧氣工具4套；手拉胡蘆20t 2臺(tái)、10t 2臺(tái)、2t5t 共10臺(tái)；手提砂輪機(jī)2臺(tái)；角向砂輪機(jī)10臺(tái)；起道器2套；滑輪組15個(gè)；卡環(huán)30個(gè)；施工時(shí)需用的工具；鋼絲繩和麻繩等。九、其它：本方案不詳之處，可按設(shè)備生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求、說(shuō)明書(shū)及安裝要求有關(guān)技術(shù)施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。施工計(jì)劃進(jìn)度表日 期項(xiàng) 目第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月第四個(gè)月5日10日15日20日25日28日5日10日15日20日25日31日5日10日15日20日25日30日5日10日15日20日25日31日施工人員進(jìn)場(chǎng)機(jī) 具 進(jìn) 場(chǎng)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收基 礎(chǔ) 放 線汽輪機(jī)就位及安裝汽輪發(fā)電機(jī)就位及安裝機(jī)組系統(tǒng)安裝及調(diào)整檢查測(cè)驗(yàn)扣大蓋附屬設(shè)備試壓清洗及安裝冷凝器試壓及安裝汽輪機(jī)本體配管試壓、吹除、復(fù)裝交叉作業(yè)試機(jī)準(zhǔn)備工作一次試運(yùn)行成功驗(yàn)收總施工工期3個(gè)月