1、目 錄1.總則22.工程概況33.技術要求74.施工準備105.施工條件126.墻體保溫施工工藝（面磚面層墻面）137墻體保溫施工工藝（涂料面層墻面）188縫的處理：249加強層做法2510裝飾線條做法2511保溫施工中要注意的問題2712.質量控制與驗收2713.其他注意事項3014.附件321.總則1.1適用范圍：本技術方案適用于北京XX村住宅及公共服務設施32地塊3#至10#樓外墻外保溫系統的施工。1.2主要內容：本方案根據施工圖紙及相關圖集分別介紹了外墻外保溫系統的基本構造、施工方法和節點大樣，以作為施工的依據。1.3編制依據：序號名 稱編 號1建筑用界面處理劑應用技術規程DBJ/T0

2、1-40-982居住建筑節能保溫工程施工質量驗收規程DBJ 01-97-20053墻身外墻外保溫 節能65%88J2-9 擠塑聚苯板保溫構造 88JZ24朝陽區管莊鄉小寺村住宅及居住公共服務設施標施工組織設計5朝陽區管莊鄉小寺村住宅及居住公共服務設施施工圖紙09066-32-3#至10#樓 09066-B16外墻外保溫施工技術規程（聚苯板增強網聚合物砂漿做法）DB11/T584-20087外墻外保溫施工技術規程（聚苯板玻纖網格布聚合物砂漿做法）DBJ/T01-38-2002外墻外保溫工程技術規程JGJ144-2004外墻外保溫施工技術規程（現澆混凝土模板內置保溫板做法）DBJ/T01-66-2

3、0028采暖居住建筑節能檢驗標準JGJ132-2001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20059外墻外保溫用聚合物砂漿質量檢驗標準DBJ01-63-2002建筑施工高處作業安全規范JGJ80-9110居住建筑節能保溫工程施工質量驗收規程DBJ01-97-200511建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-200112 民用建筑節能設計標準DB11-602-200613建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-20012.工程概況2.1工程簡介：XX村住宅及公共服務設施32地塊3#樓至10#樓等住宅樓組成，外墻立面裝飾由淺棕色仿石面磚及深灰色質感涂料組成。 序號項 目內 容1建

4、筑面積（m2）總面積：67587.16m22層 數地下：-1F/-2F地上：6F/9F/14F3各樓總建筑面積32-3#樓4376.74 m232-5#樓4314.80 m232-6#樓13514.00 m232-7#樓4435.37 m232-8#樓5382.79 m232-9#樓6463.55 m232-4#樓4376.74 m232-10#樓4435.37 m22#人防出口及通道254.00 m232-D#地下車庫20033.80 m24建筑層高（m）地上樓號層數層高3#6F2.9m4#6F2.9m5#9F2.9m6#14F2.9m7#6F2.9m8#9F2.9m9#9F2.9m10#6

5、F2.9mD1#車庫1F/地下3#-1F3.35m4#-1F3.35m5#0F-6#-2F3.35m7#-1F3.35m8#-1F3.35m9#0F-10#-1F3.35mD1#車庫-1F/-2F-5檐 高（m）3#19.90m7#18.50 m4#19.90 m8#27.20 m5#27.20 m9#27.20 m6#41.70 m10#18.50 m60.00標高3#28.6 m7#29.5 m4#29.2 m8#29.5 m5#29.2 m9#28.45 m6#28.6 m10#29.5 m7集水井坑底（m）3#樓： -5.1514#樓：-6.8、-8.4-5.15m7#-6.2m4#-

6、4.55m8#-5.8m5#/9#/6#-8.15m/-9.00m10#-6.2m8基底標高（m）3#-5.6m7#-4.8m4#-5.0m8#-6.15m5#-4.8m9#-3.1m6#-7.55m10#-4.8mA庫/B庫/C庫/D庫/9建筑類別一類10結構形式剪力墻結構11抗震等級設防烈度8地震類別二、三、四級2.2外墻保溫設計要求及做法：主體外墻外保溫材料采用80mm無網膨脹聚苯板及60mm厚擠塑聚苯板，面磚飾面采用粘貼擠塑板增強鋼絲網聚合物砂漿做法，涂料飾面采用貼粘擠塑板增強玻纖網聚合物砂漿做法，局部保溫做法：采用88J2-9 墻身-外墻外保溫圖集。2.2.1陽臺保溫：下板：40厚擠

7、塑聚苯板，聚合物砂漿滿粘，并用5帶大墊圈脹管螺栓與混凝土板固定。上板及側板同外墻。2.2.2窗口保溫：窗立于混凝土墻中，副框處粘貼30厚擠塑聚苯板。2.2.3空調機挑板：上、下、側面均采用聚合物砂漿粘貼30厚擠塑聚苯板。2.2.4檐口：女兒墻外側同外墻，內側采用30厚聚苯板。2.2.5窗井：外墻外側同外墻，頂板上、下面均采用30厚擠塑板，寬度400mm。2.2.6分隔縫：發泡聚乙烯軟板，彈性密封膏加10mm塑料分隔條。外墻外保溫主要做法見表2.1。表2.1保溫做法涂料飾面外保溫做法面磚飾面外保溫做法窗口、陽臺、空調板等收口部位保溫做法基層要求混凝土墻體混凝土墻體混凝土墻體粘結層聚合物粘結砂漿，

8、點框粘結法，粘結面積40%大模內置聚苯板，鋼塑復合插接栓置于大模內聚合物粘結砂漿，點框粘結法，粘結面積40%保溫層60厚擠塑板，雙面打磨去皮，并涂刷界面劑80厚擠塑聚苯板，雙面打磨去皮，內側涂刷界面劑30、40厚擠塑板，雙面打磨去皮，并涂刷界面劑加強層160g/耐堿玻纖網格布絲徑0.8網孔 1212熱鍍鋅鋼絲網160g/耐堿玻纖網格布機械錨固無采用卡片式錨栓下板采用錘擊式錨栓面層3-5厚聚合物罩面砂漿15厚聚合物罩面砂漿內配鍍鋅鋼板網3-5厚聚合物罩面砂漿、15厚聚合物罩面砂漿內配鍍鋅鋼板網飾面涂料6厚面磚聚合物砂漿粘貼涂料、面磚2.3外墻外保溫做法基本構造圖：涂料面層 EPS板無網現澆系統圖

9、 面磚面層 有網現澆系統1、現澆混凝土外墻、2、聚合物粘接砂漿、3、EPS板、 1、現澆混凝土外墻、2、EPS板4、耐堿網布 5、薄抹面層、6、飾面涂層、 3、鍍鋅鋼絲網、4、卡片式錨栓 5、聚合物砂漿、6、面磚飾面 3.技術要求3.1聚苯板增強網聚合物砂漿外墻保溫系統技術要求：（見表3.1）表3.1項目指標非飾面磚系統飾面磚系統系統熱阻，m2.k/w復合墻體熱阻符合設計要求耐候性外觀質量無寬度大于0.1mm的裂縫，無粉化、空鼓、剝落現象系統拉伸粘結強度MPaEPS板切割至聚苯板表面0.10XPS板切割至聚苯板表面0.20面磚拉伸粘結強度，MPa切割至抹面砂漿表面0.4抗沖擊強度，J普通型3.

10、0且無寬度大于0.1mm的裂縫加強型10.0且無寬度大于0.1mm的裂縫不透水性試樣防護層內側無水滲透水蒸氣濕流密度（包括外飾面），g/（m2.h）0.8524h吸水量，g/ m21000耐凍融（10次）裂紋寬度0.1mm，無空鼓、剝落現象面磚拉伸粘結強度（切割至抹面砂漿表面），0.4MPa注：抗沖擊強度檢測也可在經過耐候性試驗的試樣上進行。3.2系統組成材料性能： 3.2.1 聚苯板、擠塑板：外墻保溫體系的保溫芯材，其按照成型工藝分為模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（簡稱EPS板）和擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板（簡稱XPS板）。聚苯板應符合GB/T10801.1標準的要求, 擠塑板應GB/T10801.2標

11、準的要求， EPS板密度選20/m3，尺寸寬度不宜超過1200mm，高度不宜超過600mm，其技術指標見表3.2.1-1和表3.2.1-2。表3.2.1-1 聚苯板（EPS）和擠塑板（XPS）性能指標 項 目指 標EPS板XPS板（不帶表皮）導熱系數，w/（mk）0.0420.030表觀密度，m320-熔結性斷裂彎曲負荷，N25-彎曲變形，mm2010尺寸穩定性，1.01.2水蒸氣滲透系數，(ng/Pams)2.04.51.23.5吸水率,（vv）42燃燒性EE表3.2.1-2 聚苯板的允許偏差 項 目允許偏差項 目允許偏差厚度，不大于501.5高度，1.5大于502.0對角線差，3.0寬度，

12、9001.5板邊平直，2.09002.5板面平整度，1.53.2.2聚合物粘結砂漿（聚苯板膠結劑）：其技術性能指標見表3.2.2。表3.2.2 聚合物粘結砂漿技術指標 試驗項目性能指標拉伸粘結強度，MPa，（與水泥砂漿）常溫常態0.60耐水0.40拉伸粘結強度，MPa，（與聚苯板）常溫常態0.10耐水0.10拉伸粘結強度，MPa，（與擠塑板）常溫常態0.20耐水0.20聚苯板膠結劑與基層墻體拉伸粘結強度, MPa0.3可操作時間，h2與聚苯板的相容性，剝蝕厚度1.0聚合物罩面砂漿：其技術性能指標見表3.2.3。表3.2.3 聚合物罩面砂漿的性能指標 試驗項目性能指標拉伸粘結強度，MPa，（與聚

13、苯板）常溫常態0.10耐水0.10耐凍融0.10拉伸粘結強度，MPa，（與擠塑板）常溫常態0.20耐水0.20耐凍融0.20柔韌性（抗壓強度/抗折強度）(水泥基)3.0吸水量，g/1000與水泥砂漿拉伸粘結強度（當做面磚飾面時），MPa常溫常態0.5耐水0.5耐凍融0.5可操作時間，h2與聚苯板的相容性，剝蝕厚度1.03.2.4耐堿玻璃纖維網格布（以下簡稱網格布）：其技術性能指標見表3.2.4。表3.2.4 耐堿玻璃纖維網格布技術要求 試 驗 項 目性能指標（標準網布）單位面積質量，g/160斷裂應變，%5耐堿斷裂強力保留率（經緯向），%50耐堿斷裂強力（經緯向），N/50mm7503.2.5

14、鍍鋅鋼絲網：給出了其主要技術性能指標要求。表3.2.5 鍍鋅鋼絲網的主要技術性能指標 項 目單 位指 標工藝熱鍍鋅絲徑0.81.0網孔大小12.712.7焊點抗拉力N65鍍鋅層重量g/122斷絲處/m1脫焊點/m1機械錨固件機械錨固件的金屬件應經耐腐蝕處理；塑料件應用聚酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收料。表3.2.6 機械錨固件的主要技術性能指標 試 驗 項 目技術指標拉拔力，KNC25以上的混凝土中，0.60KN3.2.7瓷粘劑：其性能指標應符合表3.2.7的要求。表3.2.7 瓷磚粘接劑的主要技術性能指標 試驗項目性能指標與飾面磚拉伸粘結強

15、度，MPa原強度0.5浸水后0.5熱老化后0.5凍融循環后0.520min晾置時間， MPa0.5橫向變形， mm1.54.施工準備4.1機具準備： 序號機具名稱數量備注1空氣壓縮機依工期及人工組織配置2電動攪拌器（500700r/min）6臺3陰、陽角槽抹子若干4靠尺（2m）若干5攪拌頭6個6保溫板切割器10個7卷尺若干8打磨搓子若干9電錘16臺10油刷子若干11滾筒若干12沖擊鉆若干13密齒手鋸若干14壁紙刀若干15剪刀若干16螺絲刀若干17鋼絲刷若干18膩子刀若干19抹子若干20托線板若干21墨斗若干4.2勞動力準備： 序號工 種數量（人）進場時間1粘板工（包括板表面涂刷、打釘）702抹

16、灰工1003其他工種304合計2004.3材料準備： 1）材料進場后組織有關人員按照本標準規定的技術標準進行查點驗收。2）材料應分類掛牌存放。聚苯板應成捆立放，防雨防潮；網格布也應防水存放，液態膠存放溫度不得低于0；粉料存放注意防雨防潮和保質期。4.4施工技術準備： 1）組織工程技術人員學習各種規范、法規，熟悉施工圖紙，認真審圖，作好圖紙會審的準備工作。2）作好工程技術人員的培訓，熟悉外墻外保溫施工技術規程。3）對勞務人員進行業務培訓，特殊工種要持證上崗。4.5包裝、運輸、貯存、保質期： 1）粉料的包裝采用雙層包裝標準袋，加防水內封；膠液的包裝采用桶裝；聚苯板采用捆扎；網格布及鋼絲網采用捆扎成

17、卷；錨固件采用箱裝。 2）材料運輸應水平碼跺，裝卸時應輕搬輕放，保護好包裝。 3）材料的貯存要求貯存在通風較好的庫房內，嚴禁雨淋、日曬，注意防水、防潮。 4）粉狀材料貯存保質期為三個月，過期材料的使用應通知廠家，取樣復試后，確認質量合格方可使用。5.施工條件5.1作業條件：熟悉并掌握墻體各部位的構造，明確門窗洞口、裝飾線條、伸縮縫等部位尺寸，標高等方面的施工技術要求及節點作法。基層墻體經工程驗收達到質量標準，墻面平整度超差部分已進行修補，伸出墻面的（設備、管道）聯結件已安裝完畢。外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差應符合表5.1的規定。表5.1 墻體基面的允許尺寸偏差 墻體項目允許偏差 ，檢驗方法混

18、凝土墻面垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高H/1000 且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查5.2門窗口經過驗收，洞口尺寸位置達到設計要求和質量驗收標準；門窗框或副框安裝完畢。5.3氣候條件：操作地點環境和基底溫度不低于5，風力不大于5級，雨天不能施工。夏季施工，施工面應避免陽光直射，必要時可在腳手架上搭設防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。5.4施工用腳手架應滿足施工需要（做到安全可靠）。施工現場應做到路通、水通、電通。5.5施工用移動配電箱、自來水管應按施工需要配置。5.6配備材料的垂直、水平運輸設施，要求符合有關安全規程。

19、5.8拆除待保溫施工墻面上的一切障礙物。5.9先做樣板墻，經監理工程師（建設單位技術負責人）確認合格后方可進行全面施工。6.墻體保溫施工工藝（面磚面層墻面）6.1外墻外保溫施工工藝流程如下： 外墻鋼筋綁扎、鋼筋隱蔽驗收外墻外保溫板拼、裝，驗收模板安裝，驗收混凝土澆注模板拆除 砼養護外墻外保溫板抹灰 外飾面大模內置保溫板安裝示意圖如下： 6.2 鋼筋綁扎6.2.1 綁扎外墻、柱鋼筋，要求綁扎成型鋼筋，外墻面垂直、平整、扎結扣朝上或朝下，平面不得有翹曲現象。鋼筋保護層的墊塊面積略大并分布均勻，不得漏放。6.2.2 綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，若碰動時應按設計位置重新固定牢固。6.2.3 鋼筋定位梯子

20、筋伸入保溫板內，兼做頂模撐，以控制截面，伸入保溫板及內墻斷面部分涂刷防銹漆。6.3 外墻外保溫安裝6.3.1 內、外墻鋼筋綁扎經驗收合格后，方可進行保溫板安裝。6.3.2 按照設計所要求的墻體厚度在地板面上彈墻厚線，以確定外墻厚度尺寸。同時在外墻鋼筋外側綁扎砂漿墊塊，墊塊間距原則上橫向不大于600mm，豎向不大于900mm，每塊板豎向不少于2排整塊。（不得采用塑料墊卡），每塊板內不少于6 塊。6.3.3 拼裝保溫板：保溫板就位后，無網系統用帶圓盤的塑料錨固釘固定；用火燒絲將其與鋼絲網、塑料釘及墻體鋼筋綁扎牢固。保溫板拼縫處附加200mm 寬平網（平網可以在澆完混凝土墻后抹灰前附加）。 聚苯板安

21、裝完畢后，在板的豎縫處用專用塑料卡釘將兩塊聚苯板連接在一起，間距600，并將塑料卡釘固定在鋼筋上。綁扎時應注意聚苯板底部應綁扎緊一些，使底部內收35mm，使拆模后的聚苯板底部與上口平齊。首層的聚苯板應控制在同一水平線上，使上面的聚苯板縫隙嚴密和垂直。21聚苯乙烯板1/41/21/41/21/41/4 無網體系塑料錨固件平面布置圖6.3.4 安裝時注意板縫拼接嚴密，板面平整，下料切鋸平直，裁剪得當。保溫板除層間拼縫外，不得出現水平拼縫，豎向拼縫上下一致，找補板的寬度不得小于600mm。6.3.5 板縫拉結：保溫板外側低碳鋼絲網片均按樓層層高斷開，互不連接。沿板拼縫方向每600mm用150150“

22、U”型8#鉛絲穿過縫兩側保溫板同墻內鋼筋綁扎牢固。混凝土墻體8#“U”型鉛絲或塑料錨固件聚苯板拼縫處做企口縫貼緊80mm厚聚苯板界面劑（正反雙面滾涂）鍍鋅鋼絲網外層專用聚合物砂漿保溫墻體斷面圖6.3.6保溫板安裝時及時清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆積在施工縫處，防止爛根。6.3.7 門窗洞口處容易漏漿，需粘貼雙面海綿條。6.4 模板安裝采用大模板。按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數量。6.4.1 按彈出的墻線位置安裝模板，在底層混凝土強度不低于7.5MPa 時，開始安裝上一層模板，并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架（安全防護架）。6.4.2 在安裝外墻外側模板前，須在現澆混凝土墻體的根部或

23、保溫板外側采用可靠的定位措施，以防模板擠靠保溫板，模板放在三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，連接必須嚴密、牢固，以防止出現錯臺和漏漿現象。門窗洞口處保溫板的支頂處理：用十字形鋼筋將保溫板緊緊地支頂到大模板上，間距為500-600mm。具體作法如下圖：6.5 混凝土澆注6.5.1 現澆混凝土的坍落度應控制在140mm20。6.5.2 墻體混凝土澆灌前，保溫板頂面必須采取遮擋措施，應安置槽口保護套，形狀如形，寬度為保溫板厚度+模板厚度。新、舊混凝土接槎處應均勻澆注30-50mm 同強度等級的減石混凝土，混凝土應分層澆注，高度控制在500mm，混凝土下料點應分散布置，連續進行，間隔時間不超過

24、2小時。6.5.3 振搗棒振動間距一般應小于500mm，每一振動點的延續時間，以表明呈現浮漿和不再沉落為度，嚴禁將振搗棒緊靠保溫板。6.5.4 洞口處澆灌混凝土時應沿洞口兩邊同時下料使兩側澆灌高度大體一致，振搗棒應距洞口邊300mm 以上。6.5.5 施工縫留置在門洞口過梁跨度1/3 范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。6.5.6 墻體混凝土澆灌完畢后，須整理上口甩出鋼筋，并用木抹抹平混凝土表面。6.6 防止漏漿措施6.6.1 頂板在澆筑混凝土時，在墻體根部200mm 范圍內用鋁合金刮杠找平、壓光，不平整度不得超過2mm。大模板安裝時直接放在板面上，個別板面不平處，用砂漿鋪平。6.6.2 角模與平

25、模接縫處拼縫在1-2mm 左右，并用海綿條粘貼。6.6.3 洞口模板四周粘貼一圈海綿條。6.6.4 頂板模板與墻體模板之間用方木頂緊，方木與墻體之間粘貼海綿條。6.7 模板拆除6.7.1 在常溫條件下，墻體混凝土強度不低于1.0MPa，冬期施工墻體混凝土強度不低于7.5MPa 及達到混凝土設計強度標準值的30%時，才可以拆除模板，拆模板時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。6.7.2 先拆外墻外側模板，再拆外墻內側模板。并及時修整墻面混凝土邊角和板面余漿。6.7.3 穿墻套管拆除后，混凝土墻部分孔洞應用干硬性砂漿捻塞，保溫板部位孔洞應用保溫材料堵塞，其深度應進入混凝土墻體50mm。6.8 混凝土養

26、護常溫施工時，模板拆除后12 小時內噴水或用養護劑養護，不少于七晝夜，次數以保持混凝土始終呈濕潤狀態為準。冬期施工時應定點、定時測定混凝土養護溫度，并做好記錄。6.9外墻外保溫板板面抹灰（鋼絲網增強做法）6.9.1按要求擠塑板表面涂刷界面劑后鋪設鋼絲網，將錨固釘（附墊片）壓住鋼絲網插入脹塞套管，使鋼絲網繃緊繃平，緊貼底層抗裂，然后擰緊錨固釘。鋼絲網搭接部位要有錨固件固定。6.9.2鋼絲網裁剪宜保證最外一邊網格完整；鋼絲網搭接長度不少于50，且保證有2個完整網格的搭接；左右搭接接茬應錯開，防止局部接頭網片層數過多，影響抹灰質量，鋼絲網鋪設時應沿一邊進行，盡量使鋼絲網拉緊繃平。6.9.3陰陽角好門

27、窗口邊的折邊應提前按位置折成直角，保證轉角處的垂直平整。門窗口處鋼絲網卷邊長度以掩至門窗口或副框口邊為準；陰陽角400范圍內不宜搭接。6.10抹面層聚合物抗裂砂漿6.10.1鋪設鋼絲網完成后，一次抹面層抗裂砂漿，厚度711，砂漿要飽滿并以完全覆蓋鋼絲網為準。 6.10.2砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，以方便后續施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續墻面上如需停頓，面層抗裂砂漿不應完全覆蓋已鋪好的鋼絲網，需與鋼絲網、呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150，以免鋼絲網搭接處平整度超出偏差。 分格條寬度、深度要均勻一致，平整光滑橫平豎直 ，棱角整齊，滴水線、槽流水坡間要正確，順直，槽寬和深度

28、不小于10mm。 底子灰抹完后，一般在養護12d后方可鑲貼面磚。貼磚施工要點貼磚時，在面磚背后滿鋪粘結砂漿，貼磚后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，并用靠尺方尺隨時找平找方。水平縫寬度用米厘條控制，每貼一皮面磚，均要粘貼一次米厘條，依此順序進行。膠粘砂漿的厚度應控制在34，不得過厚或過薄。面磚貼完510分鐘后，可用鋼片開刀矯正、調整縫隙。貼完一個流水段后，即可用配套專用瓷磚填縫劑先勾水平縫，再勾豎縫。縫子應凹進面磚23。整個工程完工后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。或者在勾縫后，用棉絲將磚面擦干凈。7墻體保溫施工工藝（涂料面層墻面）7.1施工程序根據工程進度及現場情況

29、，可分單組雙向或兩組同向“流水”作業，即單組安裝擠塑板由下到上施工，抹灰由上到下施工；雙組粘釘擠塑板和抹灰均由下到上施工，常溫施工時流水間隔12小時以上。操作程序見下圖： 基面準備 XPS板涂刷界面劑 測量、放線 掛基準線 配制聚合物粘結砂漿 粘貼反包網格布 粘貼擠塑板 打磨、修理、隱檢 配制聚合物罩面砂漿 抹底層聚合物罩面砂漿 壓入反包及增強網格布 貼網格布并將網格布壓入砂漿 抹面層聚合物罩面砂漿 （縫的處理） 修整、驗收 7.2施工工藝7.2.1基層墻面清理基層墻體必須清理干凈，要求墻面無油漬、灰塵、污垢、脫膜劑、風化物、泥土等污物，墻表面凸起物大于10mm時應剔除。基層墻體的表面平整度、

30、立面垂直度用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分必須剔鑿或用13水泥砂漿修補平整。基層墻面若太干燥，吸水性太強時，應先灑水噴淋濕潤。7.2.2彈控制線根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在前面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。7.2.3掛基準線在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制擠塑板的垂直度和平整度。7.2.4 XPS板涂刷界面劑采用擠塑板做保溫基材時，其雙表面必須涂刷界面劑。在粘板前，在擠塑板的粘結面涂刷一遍界面劑，晾置備用；擠塑板粘貼完成后，在鋪網做罩面之前，在擠塑板的外表面滿刷一遍界面劑，罩面層界面劑涂刷與抹

31、灰施工時間間隔夏季以0.5-1.0小時為佳。界面劑涂刷不宜過厚，以完全覆蓋擠塑板表面為原則。7.2.5配制聚合物粘結砂漿按0.231水料質量比，在攪拌機（或桶）內，先加水后加聚合物粘結砂漿，同時啟動攪拌器，進行充分攪拌，時間3-5分鐘，靜置3分鐘后再攪拌1分鐘，要求漿料內無結塊，分散充分、均勻方可使用。配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發過快。一次配制量應在可操作時間內用完。7.2.6粘貼翻包網格布凡在粘貼的擠塑板側邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側、門窗口處），都應做網格布翻包處理。翻包網格布翻過來后要及時地粘到擠塑板上。為避免門、窗、洞口加強網格布形成三層，應在翻包網格布翻貼時

32、將其與加強網格布重疊的部分裁掉（沿45角方向）。7.2.7粘貼擠塑板粘貼擠塑板應由外墻勒腳部位開始，自下而上，沿水平方向橫向鋪設，且上下兩行進行錯縫排列、陽角碰頭處交錯相接；擠塑板的拼縫不得留在門窗的四角處。 擠塑板的粘結方式有點框法和條粘法。點框法適用于平整度較差的墻面，條粘法適用于平整度較好的墻面。當使用點框法施工，設計為涂料飾面時，粘結面積率不小于40%；設計為面磚飾面時，粘結面積率不小于50%。不得在擠塑板側面涂抹粘結砂漿。點框法做法：在保溫板板面四周用不銹鋼抹子涂抹攪拌好的聚合物粘結砂漿，寬70mm，厚8mm(須在保溫板上下邊端預留排濕口)，當采用標準尺寸（900600）保溫板時尚應

33、在板面的中間部位均勻布置8個粘結點，每點直徑為100mm，厚8mm。當采用非標準尺寸的保溫板時，板面中間根據實際情況布點，要求粘結材料的涂抹面積與保溫板的板面面積之比不得小于1:2.5。條粘法做法：在保溫板板面用齒形鋼抹子滿抹攪拌好的聚合物粘結砂漿，并刮成梳形條。梳形條垂直于保溫板，要求均勻整齊，厚度約5mm。要求其粘結面積大于50。粘貼施工要求：粘貼擠塑板時動作應輕揉、均勻擠壓，用橡皮槌輕擊擠塑板，使之與墻面粘貼牢固，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭處不抹粘結材料。粘貼擠塑板應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及時清除擠出的粘結材料，使板與板之間不留“碰頭灰”。板間不留間縫，如出現間

34、縫（2mm），應用相應寬度的擠塑板條填塞。擠塑板接縫不平處（1.5）應用粗砂紙磨平，粗砂紙宜背襯平整板材，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，磨平后應用刷子將碎屑清理干凈。局部不規則處粘貼擠塑板可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用短邊尺寸不小于300的擠塑板。7.2.8特殊部位安裝錨固件當設計要求特殊部位采用機械錨固件固定擠塑板時，錨固件安裝應至少在擠塑板粘貼完成24h后進行。在三塊保溫板接縫處和保溫板的適當部位，用電錘（沖擊鉆）由擠塑板表面向內打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求。擰入或敲入錨固件。 注意:在釘入錨固件時應注意錨固件的圓盤不得超出保溫板板面。7.

35、3配制聚合物罩面砂漿聚合物罩面砂漿屬于薄抹灰砂漿，由聚合物粉料和聚合物乳液雙組分組成，配制聚合物罩面砂漿時，按0.231液料質量比在攪拌機（或桶）內，先加聚合物乳液后加聚合物罩面砂漿，同時啟動攪拌器，進行充分攪拌，時間3-5分鐘，靜置3分鐘后再攪拌1分鐘，要求漿料內無結塊，分散充分、均勻方可使用。配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發過快。一次配制量應在可操作時間內用完。7.4抹底層聚合物罩面砂漿7.4.1擠塑板安裝完畢24小時且經驗收后進行，抹灰分底層和面層兩次。做聚合物罩面砂漿底層灰前，要求擠塑板干燥，表面平整，干凈并按要求涂刷界面劑。 7.4.2在擠塑板表面均勻涂抹一層聚合物罩面砂漿，厚度2

36、-3mm。翻包網格布以及門窗四角和陰陽角部位所用的增強網格布隨即壓入砂漿中。具體做法：門窗四角沿45方向各加一層400mm200mm網格布進行加強,加強布位于大面網的下面，壓入底層聚合物罩面砂漿之中。2陰角網格布搭接200200標準網格布7.4.3陰、陽角應加貼400mm寬加強網格布，位于大面網格布下面，壓入底層聚合物罩面砂漿之中。200200標準網格布1 陽角網格布搭接7.4.4底層罩面砂漿的施工應在聚苯板安裝完畢后的20日內進行。在擠塑板安裝后不能及時抹灰施工時，應制定相應的界面處理措施。7.5鋪設網格布：在底層罩面砂漿的可操作時間內，將網格布繃緊后貼于底層聚合物罩面砂漿上，用抹子由中間向

37、四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布皺褶。網格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網格布長度不宜大于6m。鋪貼遇有搭接時， 搭接長度不得少于80。網格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。如采用雙層網格布做法，在固定好的網格布上抹罩面砂漿，厚度在2左右，然后按以上要求再鋪設一層網格布。對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于70mm。7.6抹面層聚合物罩面砂漿在底層聚合物罩面砂漿凝結前再抹一道面層聚合物罩面砂漿進行罩面，厚度12，以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。面層砂漿總抹灰厚度宜控

38、制在表7.6-1范圍內：表7.6-1 罩面層砂漿厚度外飾面涂料面磚層數單層單層雙層罩面砂漿總厚度，3-54-66-8砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，以方便后續施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續墻面上如需停頓，面層聚合物罩面砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布，需與網格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150，以免網格布搭接處平整度超出偏差。7.7外飾面涂料做法待抹灰基面達到涂料施工要求時可以進行涂料施工，施工方法與普通墻面涂料工藝相同。一般宜使用配套的專用涂料或其他與外保溫系統相容的涂料。8縫的處理：8.1伸縮縫、結構沉降縫宜根據產品進行個體工程設計。伸縮縫施工時，分格條應在抹灰

39、施工時就放入，待砂漿初凝后取出，修整縫邊；縫內填塞發泡聚乙烯圓棒（條）作背襯，再分兩次勾填建筑密封膠，勾填厚度為縫寬的50-70%。沉降縫根據具體縫寬和位置設置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。8.2滴水條的制作在粘貼完保溫板后，按設計要求在設置滴水條位置表面用電熱開槽機進行開槽，深度15，與保溫面層施工同時進行，墻面網格布在開槽處進行折壓，在做最后面層聚合物罩面砂漿時，粘貼PVC裝飾線條。9加強層做法設計為涂料飾面時，考慮首層與其它需加強部位的抗沖擊要求，在標準外保溫做法基礎上加鋪一層網格布，并再抹一道聚合物罩面砂漿罩面，以提高抗沖擊強度。加強部位抹面砂漿總厚度宜為57。10裝飾線條做法10.1裝

40、飾線條類型：根據建筑設計立面效果處理成凹型或凸型。凸型稱為裝飾線，以聚苯板來體現為宜，此處網格布、聚合物罩面砂漿不斷開。粘貼聚苯板時，先彈線標明裝飾線條位置，將加工好的聚苯板線條粘于相應位置。線條突出墻面超過100時，需加設機械固定件。凹型稱為裝飾縫，用專用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防護層砂漿。10.2做法要求：1）本工程線條為EPS為非工廠預制線條，選用密度為20/ m3，聚苯板在生產廠家用電熱切割機將其切割成符合設計要求的形狀，運至施工現場進行現場施工，線條表面同普通外保溫抹灰做法。2）裝飾線條與墻體保溫同步進行施工，線條與基層墻體用聚合物粘結砂漿滿粘。10.3節點做法1）線條粘貼抹完聚合

41、物粘結砂漿后立即將裝飾線條立起就位粘貼，并以施工線確定粘貼位置。操作時動作應輕揉、均勻擠壓，用橡皮槌輕擊聚苯板裝飾線條，使之與墻面粘貼牢固，并隨時用水平尺檢查其水平度。裝飾線條與板之間應擠緊，碰頭處不抹粘結材料，并應及時清除擠出的粘結材料，線條間、線條與板間不留間縫，如出現間縫（2mm），應用相應寬度的聚苯板條填塞。接縫不平處應用粗砂紙磨平，粗砂紙宜背襯平整板材，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，磨平后應用刷子將碎屑清理干凈。2）加設錨固件對于挑檐下裝飾線條，在其外檐口處，沿裝飾線條的豎向加設卡固釘，間距600；對于腰線，延裝飾線條的橫向加設卡固釘，間距600。加設方法同外墻保溫做法，孔徑視錨固件直

42、徑而定，進墻深度不得小于設計要求。3）線條網格布做法聚苯板裝飾線條采用聚合物粘結砂漿粘貼就位24小時后，可進行網格布罩面層的施工。網格布的鋪設具體做法為：用網格布將裝飾線條沿其表面全部包住，并在邊端預留100寬與主體結構墻體相接。如下圖所示。4）窗口收口線條設計有與窗口收口部位要滿足泛水找坡要求。收口根據設計線腳高度及結構條件，抹膠粉聚苯顆粒漿料，最薄處用抗裂砂漿順坡。鄰窗收口時采用下圖示做法，如下圖所示：11保溫施工中要注意的問題11.1外墻保溫材料與結構墻體之間的粘結劑厚度：粘接層厚度以能調平擠塑聚苯板粘貼層為宜，不宜大于5mm。11.2外墻涂料裝飾面與鋼絲網增強的面磚飾面做法所用的錨固件

43、是不同的。涂料飾面錨固件只要壓住聚苯板的邊角就可以；而鋼絲網增強網（面磚飾面部位），錨固盤還增加了托起鋼絲網的功能，上面再用蓋板壓住鋼絲網，這樣使鋼絲網內外都有一定厚度的保護層，有利于防銹。11.3當外墻采用耐堿網格布作為加強措施時，必須先上膠再埋網，嚴禁邊鋪網邊上膠。12.質量控制與驗收12.1外墻保溫施工前應按照經審查合格的設計文件編制其施工技術方案，并采用與施工方案相同材料和工藝制作樣板件。12.2外墻保溫施工前門窗框、陽臺欄桿（板）和預埋件應安裝完畢，并將墻上的施工孔洞堵塞密實。12.3外墻保溫施工應在基層處理、擠塑板粘貼、錨固件固定、增強網鋪設和墻體熱橋部位處理完后進行隱檢，外飾面完

44、成后進行驗收。12.4各項目檢查數量應符合以下要求：以每500-1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽檢一處，每處不得小于10 m2，每個檢驗批至少檢查5處。檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監理（建設）單位共同商定。12.5飾面層工程施工質量應符合GB50210的有關規定。主控項目12.6外墻保溫系統性能及所用材料，應符合居住建筑節能保溫工程施工質量驗收規程及國家和本市有關標準的要求。材料進場后，應做質量檢查和驗收，其品種、規格、性能必須符合設計要求。檢驗方法：檢查系統型式檢驗報告和材料的產品合格

45、證，現場抽樣復驗，復驗應為見證取樣送檢。復檢材料及項目見表12.1。表12.1 材料現場抽樣復驗項目序號材料名稱現場抽樣數量復驗項目判定方法1擠塑板聚苯板以同一廠家生產、同一規格產品、同一批次進場，每500m3為一批。不足500m3亦為一批。每批隨即抽取3塊樣品進行檢驗。導熱系數、表觀密度，壓縮強度，抗拉強度，燃燒性能。復檢項目均符合DBJ01-97-2005第4章技術性能，即判為合格。其中任何一項不合格時應從原批中雙倍取樣對不合格項目重檢，如兩組樣品均合格，則該批產品為合格，如仍有一組以上不合格，則該批產品判為不合格。2聚合物粘結砂漿每30t為一批，不足30t亦為一批。對砂漿從一批中隨機抽取

46、5袋，每袋取2kg，總計不少于10kg，液料則按GB3186涂料產品的取樣進行。常溫常態和浸水拉伸粘接強度（與水泥砂漿）3抹面砂漿同聚苯板膠粘劑常溫常態和浸水拉伸粘接強度（與聚苯板），柔韌性。4耐堿玻纖網格布每7000m2為一批，不足7000m2亦為一批。每批抽取10米。耐堿斷裂強力、耐堿斷裂強力保留率。12.7保溫板與墻面必須粘接牢固，無松動和虛粘現象。與基層墻體拉伸粘接強度EPS板不得小于0.10MPa，采用XPS板時不得小于0.20MPa。采用涂料飾面，粘接面積率不小于40%；采用面磚飾面，粘接面積率不小于50%。檢驗方法：觀察；按JGJ110的方法實測樣板件聚苯板與基層墻體的拉伸粘接強

47、度；檢查隱蔽工程驗收記錄。12.8錨固件數量、錨固位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求，并做錨固力現場拉拔試驗。檢驗方法：觀察；卸下錨固件，實測錨固深度；卡尺量。核查試驗報告。12.9聚苯板的厚度必須符合設計要求，其負偏差不得大于3mm 。檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。12.10抹面砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。抹面砂漿與聚苯板拉伸粘接強度采用EPS板時不得小于0.10 MPa，采用XPS板時不得小于0.20MPa。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。一般項目12.11保溫板安裝應擠緊拼嚴，拼縫平整密實。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。12.12保溫板安裝允許偏差應

48、符合表12.2的規定。表12.2 保溫板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查12.13玻纖網應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。鋼絲網應鋪壓平整，不得露于抹面砂漿之外。增強網的搭接長度必須符合規定要求。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。12.14變形縫構造處理和線腳開槽、開孔及裝飾件的安裝固定應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手板檢查。12.15外墻保溫板抹面砂漿層的允許偏差和檢驗方法應符合表12.3的規定

49、。表12.3 外墻保溫板面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格縫（裝飾線）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查13.其他注意事項13.1 安全及文明施工措施1）施工人員必須戴好安全帽，2米以上屬高空作業必須系好安全帶及安全鎖，不允許上下工作面有交叉作業操作。2）施工人員不準酒后上崗，不準帶病作業。3）施工人員認真學習安全操作規程，提高安全意識，重點狠抓違章操作的現象，堅持做到每道工序有安全交底。電器設備使用前進行徹底檢查，電源線使用前進行搖測，有故障的設備及破皮、

50、漏電的電源線必須修好后使用。4）所有施工人員統一著裝，做到宿舍庫房兩分開。5）各種運輸車輛嚴格管理，不超載、不遺灑、不揚塵，文明駕駛，遵守交通法規。6）完工后將材料堆碼整齊，工作現場清理干凈，電器設備及工具回收入庫，鎖好電源閘箱。施工作業面上碼放材料按50kg/m2計算，不準超荷堆放，防止破壞結構。7）施工人員必須身體健康，無高血壓、心臟病等不適合高處作業的疾病。8）施工前必須進行培訓和交底，合格后方可上崗。9）聚苯板線腳堆放區應遠離電焊作業區或采取有效隔離措施，避免火災隱患。 10）施工人員應遵守施工現場各項安全生產、環境保護管理制度，服從現場的統一管理。施工人員應經過技術培訓和安全教育方可

51、上崗。11）腳手架經安全檢察驗收合格后，方可上人施工，施工時應有防護工具、所有施工人員一律佩戴安全帶、安全帽、穿防滑鞋等用具。12）現場禁止吸煙，一旦發現外墻保溫粘貼人員吸煙，立即清出現場，并作罰款處理。13.2成品保護1）措施施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。2）對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物罩面砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后周圍應恢復原狀。3）應防止重物撞擊墻面。4）翻拆架子應防止破壞已施工完的保溫墻面，門窗洞口、邊、角、線角用竹膠板釘制通長盒子（一層的量）并于墻面的門窗副框捆扎結實用以保護外墻外保溫邊角。5）其他

52、工種作業時應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。13.3 其他1）各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。2）暑天施工時，若砂漿凝結過快，應適應安排不同作業面的作業時間，盡量避開日光爆曬時段。3）風力大于5級或雨天不宜施工，同時應對尚未達到一定強度的保溫層面實施保護措施，如用塑料薄膜覆蓋等措施。4）鋼絲網裁剪應盡量順經緯線進行。5）拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理干凈。6）應嚴格遵守有關安全操作規程，實現安全生產和文明施工。14.附件14.1 附件一、保溫體系在外墻粘磚情況下的抗剪、抗風壓計算1.已知條件：1.1保溫板采取條粘法滿粘或點框粘接，粘結面積50。1.2聚合物粘結

53、砂漿與水泥砂漿的拉伸粘結強度為：0.60 MPa1.3聚合物粘結砂漿與XPS板的拉伸粘結強度為0.20 MPa1.4北京地區100米高度負風壓取值：3.6 KN/。1.5瓷磚飾面外保溫體系考慮粘結砂漿8/，XPS板（32/m3）：1.80/，鋼絲網及錨固件（8個/）1/，聚合物抗裂砂漿：16/，瓷粘劑：8/，勾縫劑：3/，仿石材面磚20/，外保溫及瓷磚飾面自重按61.8/計算。2.安全性計算2.1抵抗負風計算外保溫體系的最薄弱環節在聚苯板與結構墻體的連接上，該處所承受的拉伸強度值為：0.20MPa粘結面積500.10MPa100 KN/。則該保溫體系抵抗負風壓的安全系數為：100/3.6=27

54、2.2抗剪計算按外保溫體系61.8/計算，即0.6 KN/,而外保溫體系的各種材料的拉伸粘結強度遠遠大于該值（見下表）。材料（界面）抗拉（拉伸粘結）強度與自重0.5KN/相比飾面磚瓷粘劑抗裂砂漿0.50MPa81倍抹面抗裂砂漿XPS板0.20MPa32倍XPS板粘結砂漿0.20MPa32倍粘結砂漿基層墻體0.60MPa97倍3結論以上抗負風壓和抗剪計算均未考慮錨栓的增強作用，聚合物砂漿的粘結強度均是按標準規定的最低限取值(實際值應高出許多)，該保溫體系已經具備了幾十倍的安全系數。根據以上分析，外墻外保溫體系在粘外墻磚的情況下的安全性是有保證的。 14.2附件二、檢測方法1抗沖擊性1.1試驗方法

55、隨機抽取線腳樣品，試驗可采用擺動沖擊或豎直自由落體沖擊方法。擺動沖擊方法可直接沖擊粘貼在外保溫墻體上的預制線腳。3J級沖擊試驗使用質量為500g的鋼球，繩子長度為0.61m，拉至水平后自由釋放,試驗沖擊10個點。沖擊點應離試樣邊緣至少100mm，沖擊點間距不得小于100mm。以沖擊點及其周圍開裂作為破壞的判定標準。自由落體沖擊方法按下列步驟進行試驗：（1）將試樣保護層向上平放于光滑的剛性底板上，使試樣緊貼底板。（2）試驗分為3J和10J兩級，每級試驗沖擊10個點。3J級沖擊試驗使用質量為500g的鋼球，在距離試樣上表面0.61m高度自由降落沖擊試樣。10J級沖擊試驗使用質量為1000g的鋼球，

56、在距離試樣上表面1.02m高度自由降落沖擊試樣。沖擊點應離開試樣邊緣至少100mm，沖擊點間距不得小于100mm。以沖擊點及其周圍開裂作為破壞的判定標準。1.2 結果判定10J級試驗10個沖擊點中破壞點不超過4個時，判定為10J級。10J級試驗10個沖擊點中破壞點超過4個，3J級試驗10個沖擊點中破壞點不超過4個時，判定為3J級。2 吸水量 2.1 儀器設備 天平：稱量范圍2000g，精度2g。 2.2 試樣 1 尺寸與數量：200mm*200mm，三個； 2 制做：隨機抽取線腳樣品，按試驗要求的尺寸進行切割。 3 試樣的四周(包括保溫材料)做密封防水處理，以保證在隨后進行的試驗只有抹面砂漿或

57、面層系統吸水。 4 將試樣按下列步驟進行三次循環： 在(232)的水槽中浸泡24h，試樣的面層朝下浸在水中，進入深度為2 mm 10mm，浸入水中時表面要完全潤濕。 在（505）的條件下干燥24h。 2.3 試驗過程 完成循環后，試樣至少在試驗環境下在存放24h。 將試樣浸入水中，浸水3min后測定基準質量m0 ，浸水24h后測定質量mh。 2.4 試驗結果吸水量按下式計算，以三個試驗結果的算術平均值表示，精確至1g/. 式中：M吸水量，g/m2；mh浸水后試樣質量，g；m0浸水前試樣質量，g；A試樣抹面砂漿面積，m2。3不透水性3.1 試樣制備試樣由EPS板和抹面層組成的線腳，試樣尺寸為20

58、0mm200mm，試樣數量2個。將試樣中心部位的EPS板除去并刮干凈，一直刮到抹面層的背面，刮除部分的尺寸為100mm100mm。將試樣周邊密封，使抹面層朝下浸入水槽中，使試樣浮在水槽中，底面所受壓強為500Pa。浸水時間達到2h時觀察是否有水透過抹面層(為便于觀察，可在水中添加顏色指示劑)。3.2 結果判定2個試樣浸水2h時均不透水時，判定為不透水。4拉伸粘結強度4.1預制線腳與墻面的拉伸粘結強度試樣尺寸應為100mm100mm，斷縫應切割至基層墻體。4.2抹面層與EPS板的拉伸粘結強度試樣尺寸應為40mm40mm，斷縫應切割至保溫層，保溫層切割深度不大于10mm。4.3 結果判定1 每組試樣粘結強度平均值不應小于本說明規定。2 每組可有一個試樣的粘結強度小于本說明規定值，但不應小于規定值的75%。