1、目 錄第一章.編制說(shuō)明41.1.適用范圍41.2.編制依據(jù)4第二章.工程概況52.1.工程簡(jiǎn)介52.2.工程規(guī)模52.3.工程特點(diǎn)52.4.工程內(nèi)容5第三章.施工部署63.1.安全技術(shù)措施的投入63.2.施工資源的投入73.2.1.人力資源的投入73.2.2.施工工機(jī)具的投入7第四章.質(zhì)量計(jì)劃114.1.質(zhì)量目標(biāo)分解114.2.本工程的關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程124.3.關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的質(zhì)量控制124.3.1.特殊過(guò)程的質(zhì)量控制124.3.2.關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制12第五章.施工方法135.1.施工工序135.2.編制要求155.3.編制原則155.4.風(fēng)機(jī)設(shè)備檢查、卸貨及保管155.4.1.機(jī)組

2、施工現(xiàn)場(chǎng)要求155.4.1.1.卸貨條件155.4.1.2.區(qū)域布置155.4.1.3.吊車合理選用165.4.1.4.施工現(xiàn)場(chǎng)要求165.4.2.設(shè)備的檢查165.4.2.1.塔筒的檢查165.4.2.2.機(jī)艙的檢查165.4.2.3.輪轂的檢查165.4.2.4.葉片的檢查175.4.2.5.電控柜、木箱、電纜、螺栓的檢查175.4.3.設(shè)備的卸貨175.4.3.1.塔筒的卸貨175.4.3.2.機(jī)艙的卸貨175.4.3.3.輪轂的卸貨185.4.3.4.葉片的卸貨185.4.3.5.電控柜、木箱、電纜及吊具和工具的吊卸195.4.4.設(shè)備的保管195.4.4.1.塔筒的保管195.4.4

3、.2.機(jī)艙的保管195.4.4.3.葉片的保管205.4.4.4.輪轂的保管205.4.4.5.電纜、螺栓、電控柜、木箱、氣象架等零部件的保管205.5.風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝205.5.1.安裝前應(yīng)具備的條件205.5.2.安裝準(zhǔn)備215.5.3.地基準(zhǔn)備225.5.4.塔筒安裝225.5.4.1.說(shuō)明225.5.4.2.塔筒安裝操作須知225.5.4.3.塔筒吊裝235.5.4.4.塔筒安裝質(zhì)量的檢查245.5.4.5.其它注意事項(xiàng)245.5.5.機(jī)艙安裝255.5.5.1.說(shuō)明255.5.5.2.機(jī)艙組裝265.5.5.3.機(jī)艙吊裝265.5.5.4.機(jī)艙安裝質(zhì)量的檢查265.5.5.5.其它注意

4、事項(xiàng)275.5.6.葉輪安裝285.5.6.1.說(shuō)明285.5.6.2.葉輪組裝295.5.6.3.葉輪吊裝295.5.6.4.其它注意事項(xiàng)305.5.7.電纜安裝325.5.8.螺栓規(guī)格和力矩值34表5.134第六章.質(zhì)量管理356.1.質(zhì)量目標(biāo)356.2.管理規(guī)定356.3.措施規(guī)定36第七章.安全管理377.1.安全目標(biāo)377.2.施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求387.2.1.起重機(jī)械387.2.1.1.對(duì)安裝人員的要求387.2.1.2.防護(hù)要求387.2.2.設(shè)備397.2.3.索具397.2.4.機(jī)電設(shè)備407.2.5.工具407.2.6.緊急逃生裝置407.2.7.施工人員417.2.8.環(huán)境

5、417.2.9.作業(yè)條件427.3.安全保證措施427.3.1.作業(yè)注意事項(xiàng)427.3.2.施工安全培訓(xùn)437.3.3.吊車使用437.4.安全保障措施44第八章.文明管理448.1.文明目標(biāo)448.2.管理規(guī)定448.2.1.場(chǎng)容管理448.2.2.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理468.2.3.機(jī)械設(shè)備管理468.2.4.物料管理468.2.5.節(jié)地與施工用地保護(hù)的技術(shù)要點(diǎn)468.2.5.1.臨時(shí)用地指標(biāo)468.2.5.2.臨時(shí)用地保護(hù)47第九章.環(huán)保管理479.1.環(huán)境管理目標(biāo)479.2.環(huán)境管理措施479.2.1.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)479.2.2.周邊環(huán)境保護(hù)479.2.3.揚(yáng)塵控制489.2.4.噪音與振

6、動(dòng)控制489.2.5.材料與水資源控制489.2.6.大氣污染控制49第一章.編制說(shuō)明1.1.適用范圍本方案僅適用于風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝施工。1.2.編制依據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)技術(shù)資料及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及廠家提供的安裝手冊(cè)和技術(shù)交底，依據(jù)經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)特編制此施工方案，用于指導(dǎo)及監(jiān)控管理整個(gè)安裝施工全過(guò)程。具體依據(jù)性標(biāo)準(zhǔn)文件，如下：（1） 圍場(chǎng)縣風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目工程風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝合同。（2） 中華人民共和國(guó)建筑法（2011年中華人民共和國(guó)主席令第46號(hào)）。（3） 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（2002年中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）。（4） 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（1989年中華人民共和國(guó)主

7、席令第22號(hào)）。（5） 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（2000年中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）。（6） 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（2003年中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）。（7） 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全要求(GB18451.1-2001)。（8） 風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)安全規(guī)程(DL/T796-2012)。（9） 風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（DL/T5191-2004)。（10） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013)。（11） 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2011)。（12） 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-2006)。（13） 電氣裝置安裝工程

8、質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（DL/T5161-2002）。（14） 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（SH/T3515-2003）。（15） 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架（GB/T19072-2010）。（16） 低速風(fēng)力機(jī)安裝規(guī)范（JB/T9740.4-1999）。（17） 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范（GB/T19568-2004）。（18） 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ82-2011)。（19） 工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范（HG20201-2000)。（20） 汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程（JB8716-1998)。（21） 起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程（LD48-1993)。第二章.工程概況2.1.工

9、程簡(jiǎn)介 表2.1序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱風(fēng)電場(chǎng)2工程地址河北省圍場(chǎng)縣塞罕壩機(jī)械林場(chǎng)范圍內(nèi)3參建單位設(shè)計(jì)單位河北省電力勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限公司主機(jī)廠家中船重工（重慶）海裝風(fēng)電設(shè)備有限公司安裝單位江蘇天目建設(shè)集團(tuán)有限公司4合同承包范圍24臺(tái)風(fēng)機(jī)整體吊裝和安裝。5合同質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到95%，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良。2.2.工程規(guī)模 風(fēng)機(jī)采用中船重工（重慶）海裝風(fēng)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，風(fēng)機(jī)最長(zhǎng)部件為葉片，長(zhǎng)度為50米，最重部件為機(jī)艙，重量為87t，機(jī)艙中心高度為80米，機(jī)艙上表面高度為85米轉(zhuǎn)輪直徑為大約102米。主要部件的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表：風(fēng)力

10、發(fā)電機(jī)組技術(shù)參數(shù)表（每臺(tái)） 表2.2設(shè)備名稱中船重工（重慶）海裝風(fēng)力發(fā)電機(jī)組外形尺寸（mm）重量(t)備注塔筒下段4200*4046*993536.198中下段4046*3743*1962048.608中上段3743*3364*2450244.960上段3364*3005*2320427.514機(jī)艙11500*4000*390087輪轂4250*4800*360020葉片50000*2210*363010共3片2.3.工程特點(diǎn)（1） 設(shè)備外形尺寸大。（2） 安裝標(biāo)高高。（3） 安裝技術(shù)要求高、質(zhì)量要求嚴(yán)格，有效工期短，安裝施工高峰集中。2.4.工程內(nèi)容（1） 塔基電控柜安裝。（2） 塔筒吊裝。

11、（3） 機(jī)艙吊裝。（4） 三支葉片和輪轂的地面組裝和吊裝。（5） 機(jī)艙、塔筒內(nèi)所有電纜敷設(shè)連接、接地等的安裝；電氣一二次設(shè)備及材料至各控制及開(kāi)關(guān)柜安裝。（6） 附件安裝：螺栓、塔筒內(nèi)飾件、航空燈、風(fēng)速風(fēng)向儀等安裝。（7） 防水及防腐處理、各節(jié)塔筒、機(jī)艙、輪轂、葉片等需要密封部位的密封。（8） 吊裝前風(fēng)機(jī)所有設(shè)備的清潔和驗(yàn)收前設(shè)備內(nèi)清潔工作。（9） 施工臨時(shí)用地的場(chǎng)地平整、地貌恢復(fù)。（10） 風(fēng)機(jī)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)卸車、建檔、保管，設(shè)備臨時(shí)堆放場(chǎng)的規(guī)劃與建設(shè)。（11） 施工期間全天候安全保衛(wèi)工作。（12） 配合調(diào)試。第三章.施工部署3.1.安全技術(shù)措施的投入 安全技術(shù)措施材料品名表 表 3.1序號(hào)項(xiàng)目及

12、品名單位數(shù)量1工程牌套12項(xiàng)目崗位職責(zé)牌套13規(guī)章制度標(biāo)識(shí)牌個(gè)104文明施工告示牌個(gè)25宣傳欄、報(bào)刊、標(biāo)語(yǔ)項(xiàng)16材料標(biāo)示牌個(gè)207現(xiàn)場(chǎng)安全警示牌套28橫幅米489彩旗面5010彩條布卷311反光帶卷212警戒線卷613袖標(biāo)個(gè)2014安全帶個(gè)5015安全帽個(gè)7016工作服套10017雨衣套7018雨褲套7019雨鞋雙7020勞保鞋雙7021急救藥箱個(gè)222絕緣手套雙30023防水及絕緣膠布卷各10024消防棚個(gè)125帆布?jí)K2026防火鍬把2527防火鉤個(gè)528防火桶個(gè)1029滅火器個(gè)2030漏電保護(hù)器個(gè)1031穩(wěn)壓器個(gè)232污水泵臺(tái)333鐵鍬把3034起重機(jī)安全防護(hù)項(xiàng)135防暑、防寒措施項(xiàng)136

13、固體廢棄物處理項(xiàng)137液體廢棄物處理項(xiàng)138物體污染處理項(xiàng)13.2.施工資源的投入3.2.1.人力資源的投入施工力量的投入根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排，由于工期短，因此要求施工人員及時(shí)到位。主要參建人員表 表 3.2姓名崗位證件名稱證件編號(hào)發(fā)證單位有效期葉飛項(xiàng)目經(jīng)理二級(jí)建造師0056907江蘇省建筑工程管理局趙金山項(xiàng)目總工電氣工程師32580202100144全國(guó)職業(yè)資格考試認(rèn)證中心馬龍安全員安全員證蘇建安C（2016）04100199江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳卜才南 安全員安全員證蘇建安C（2014）0401018江蘇省人力資源和社會(huì)保障廳石興兵質(zhì)檢員質(zhì)檢員證江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳冉茂奎質(zhì)檢員質(zhì)檢員

14、證江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳胡玉平 施工員施工員證江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳潘超萍 材料員材料員證060409000216江蘇省建設(shè)廳蔣浩奇 資料員資料員證江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳3.2.2.施工工機(jī)具的投入（1） 所有工機(jī)具必須嚴(yán)格按照要求合理的進(jìn)行配置，機(jī)械設(shè)備投入工程前由專責(zé)安全員主持，車長(zhǎng)監(jiān)督，對(duì)其進(jìn)行全面檢修和保養(yǎng)，各種機(jī)具必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。（2） 各種機(jī)械設(shè)備必須在相應(yīng)的工程計(jì)劃開(kāi)工前3-5天運(yùn)到工地，充分做好施工準(zhǔn)備。 主要施工機(jī)具表 表 3.3序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)年份生產(chǎn)能力備注1汽車吊QLY1560A臺(tái)1新大方2016100t吊裝風(fēng)機(jī)部件2履帶吊500噸臺(tái)

15、1徐工吊裝風(fēng)機(jī)部件3汽車吊XZJ5550JQZ130K臺(tái)1中國(guó)2006130T配合吊裝、卸車4汽車吊50t臺(tái)1徐工200950t輔助吊5汽車吊70t臺(tái)1徐工201070t輔助吊7拖板車曼牌臺(tái)1德國(guó)200880t運(yùn)輸上車8牽引頭奔馳臺(tái)1德國(guó)200880t牽引下車9汽車雙排臺(tái)1中國(guó)20102t運(yùn)輸工具10汽車皮卡臺(tái)1中國(guó)20141t運(yùn)輸物資11汽車越野臺(tái)1中國(guó)2010運(yùn)送人員12發(fā)電機(jī)柴油型臺(tái)3中國(guó)201340KW施工用電及力矩用電13發(fā)電機(jī)汽油型臺(tái)5中國(guó)20135KW發(fā)電14液壓泵及扳手套32014施工、驗(yàn)收、備用15液壓拉伸器泵站臺(tái)2葉輪及葉片張拉風(fēng)機(jī)吊裝、卸車吊具清單表 表 3.4序 號(hào)名

16、稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注1吊帶12T*13000mm1根2吊帶12T*10400mm1根3吊帶15T*2m1根4吊帶12T*6m2根5吊帶15T*3.6m1根6吊帶1T*4m4根7吊帶40T*3.5m2根8吊帶20T*7m2根9吊帶40T*6m2根10吊帶40T*6.2m4根11吊帶30T*24m2個(gè)12吊帶12T*10m2個(gè)13卸扣DX*1.5T4個(gè)14卸扣BX35T6個(gè)15卸扣BX17T6個(gè)16卸扣BX13.5T6個(gè)17旋轉(zhuǎn)吊耳15T*3.6m3個(gè)18平衡梁HLY12*8000-001套19手拉葫蘆10T*3m1個(gè)備注以上吊具為廠家提供，僅滿足一個(gè)作業(yè)面施工。序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注

17、1扁平吊帶50*232根2扁平吊帶15*102根3環(huán)形吊帶25*2.52根4扁平吊帶60*152根5環(huán)形吊帶15*101根6環(huán)形吊帶25*2.53根7環(huán)形吊帶50*2.52根8環(huán)形吊帶50*2.82根9環(huán)形吊帶80*2.52根10鋼絲繩50*64根11卸扣55T7個(gè)12卸扣80T2個(gè)13卸扣5T4個(gè)14四爪吊帶5*81個(gè)15一字吊梁1個(gè)16機(jī)艙吊梁1個(gè)17輪轂吊板1套18塔筒吊板1套19墊塊2個(gè)備注以上吊具為廠家提供，僅滿足一個(gè)作業(yè)面施工。風(fēng)機(jī)安裝工具清單表 表 3.5序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注一、塔筒安裝工具190mm 開(kāi)口扳手2把280mm 開(kāi)口扳手2把365mm 開(kāi)口扳手2把455m

18、m 開(kāi)口扳手2把5雙開(kāi)口扳手13件套2套690mm 1.5”方頭加重套筒頭2個(gè)790mm 1”方頭加重套筒頭2個(gè)880mm 1.5”方頭加重套筒頭2個(gè)980mm 1”方頭 加重套筒頭2個(gè)1065mm 1.5”方頭加重套筒頭2個(gè)1165mm 1方頭 加重套筒頭2個(gè)12轉(zhuǎn)換頭1 寸內(nèi)四方-1.5 寸外2個(gè)13電動(dòng)扳手1 寸四方頭2套14活動(dòng)扳手300mm、250mm各2把15棘輪扳手250mm2把16膠槍5把17移動(dòng)電源盤2盤18插線板4個(gè)19清潔劑若干20砂紙320目、800目若干21密封膠若干22抹布、毛刷、MoS2若干二、主機(jī)安裝工具、輔助物料155mm 1.5”方頭加重套筒頭2個(gè)255mm

19、 1方頭 加重套筒頭2個(gè)3開(kāi)口扳手55mm2把4電動(dòng)扳手1 寸四方頭2套5呆扳手8-24mm2套6活動(dòng)扳手300mm2把7棘輪扳手2套8膠槍5把9移動(dòng)電源盤2盤10插線板4個(gè)11絲錐M30，長(zhǎng)200mm2把12內(nèi)六角2套13一字型螺絲刀2個(gè)14十字型螺絲刀2個(gè)15毛刷若干16密封膠若干17清潔劑若干18抹布、毛刷MoS2若干三、葉輪安裝工具、輔助物料1變槳操作箱1套葉片安裝265mm 1.5方頭 加重套筒頭2個(gè)65mm 1方頭 加重套筒頭2個(gè)355mm 1方頭 加重套筒頭2個(gè)4轉(zhuǎn)換頭1 寸內(nèi)四方-1.5 寸2個(gè)5開(kāi)口扳手65mm2把55mm2把6電動(dòng)扳手1 寸四方頭2套7活動(dòng)扳手300mm2把

20、8棘輪扳手2套9膠槍5把10移動(dòng)電源盤2盤11插線板4個(gè)12絲錐M36，長(zhǎng)450mm2把13清潔劑若干14密封膠若干15抹布、毛刷、MoS2若干四、電氣安裝工具、輔助物料1移動(dòng)電源盤2盤2插線板4個(gè)3電源線3芯100米4工作燈5個(gè)5頭燈10個(gè)6開(kāi)口扳手6-24mm2套7內(nèi)六角扳手2套8套筒扳手2套9斷纜鉗2套10壓線鉗2套11電工刀2套12一字螺絲刀2套13十字螺絲刀2套14尖嘴鉗2把15斜口鉗2把16剝線鉗2把17鋼絲鉗2把18電流表2臺(tái)19數(shù)字萬(wàn)用表2臺(tái)20兆歐表1000V2臺(tái)21電烙鐵30W2件22焊錫絲0.5mm2米23記號(hào)筆2盒24抹布若干第四章.質(zhì)量計(jì)劃4.1.質(zhì)量目標(biāo)分解 工程質(zhì)

21、量目標(biāo)分解表 表 4.1 工程名稱工程名稱性 質(zhì)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)驗(yàn)評(píng)范圍監(jiān)理監(jiān)理見(jiàn)證旁戰(zhàn)控制點(diǎn)H W S單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批施工單位班組項(xiàng)目部公司01風(fēng)力安裝工程主要01發(fā)電機(jī)組安裝主要 01風(fēng)機(jī)安裝主要W01機(jī)艙/輪子安裝檢驗(yàn)批主要02葉片/輪轂安裝檢驗(yàn)批主要W02塔筒安裝主要01塔筒安裝主要S01基礎(chǔ)與一段塔筒安裝檢驗(yàn)批主要02一至二段塔筒安裝檢驗(yàn)批主要03二至三段塔筒安裝檢驗(yàn)批主要04三至四段塔筒安裝檢驗(yàn)批主要03電纜主要H01電纜主要H01塔筒內(nèi)電纜布置主要02塔基控制柜與一段塔筒安裝檢驗(yàn)批主要注：表4.1.中工程質(zhì)量分解如與實(shí)際工程的項(xiàng)目劃分有出入，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況填寫(xiě)。4.2.本工

22、程的關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程根據(jù)中船重工（重慶）海裝風(fēng)機(jī)的施工特點(diǎn)，結(jié)合施工人員和配備機(jī)械的特點(diǎn)，為了對(duì)本工程形成全過(guò)程得以質(zhì)量保證和各部門負(fù)起質(zhì)量職能，特?cái)M定關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程。（1） 塔筒安裝、機(jī)艙安裝、葉輪安裝、電纜安裝為特殊過(guò)程。（2） 設(shè)備檢查、高強(qiáng)度螺栓連接、中間交接、交工驗(yàn)收為關(guān)鍵工序。4.3.關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的質(zhì)量控制4.3.1.特殊過(guò)程的質(zhì)量控制4.3.1.1.安裝前檢查的質(zhì)量控制（1） 檢查供貨商的到貨清單，然后一一對(duì)應(yīng)清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)損壞或缺失的貨物，應(yīng)詳細(xì)記錄并及時(shí)反饋到廠家或監(jiān)理方進(jìn)行處理。（2） 安裝前對(duì)設(shè)備的外觀、易損件進(jìn)行看外觀、檢資料的方式進(jìn)行檢驗(yàn)，如有不否設(shè)計(jì)要求的，

23、應(yīng)采取措施。（3） 與上道工序的施工單位進(jìn)行合理的中間交接轉(zhuǎn)序，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后須經(jīng)土建、吊裝、監(jiān)理、業(yè)主相關(guān)單位驗(yàn)收，其強(qiáng)度、基礎(chǔ)環(huán)平整度、沉降觀測(cè)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可交接；風(fēng)機(jī)接地同基礎(chǔ)環(huán)驗(yàn)收方法，基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)接地完成后其測(cè)試電阻均達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可交接。4.3.1.2.設(shè)備安裝的質(zhì)量控制（1） 安裝中要堅(jiān)持施工人員自檢，下道工序互檢，專職質(zhì)檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢和抽檢并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查和記錄。（2） 安裝過(guò)程使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤(rùn)滑劑、緊固件等必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證明。4.3.2.關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制表 4.2序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容備注1設(shè)備到貨

24、驗(yàn)收設(shè)備合格證、質(zhì)量證明書(shū)、技術(shù)資料、核對(duì)裝箱單、設(shè)備開(kāi)口方位、外觀質(zhì)量.2基礎(chǔ)/接地交接基礎(chǔ)表面處理、基礎(chǔ)強(qiáng)度、基礎(chǔ)環(huán)平整度、沉降觀測(cè)；接地電阻測(cè)試.會(huì)同土建、接地專業(yè)3設(shè)備安裝設(shè)備標(biāo)高、中心垂直度、表面粗糙度、螺栓孔誤差、焊縫、電纜中端制作等.4高強(qiáng)度螺栓連接螺栓終緊固力矩值是否達(dá)到廠家標(biāo)準(zhǔn).5交工驗(yàn)收施工過(guò)程的技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查.第五章.施工方法5.1.施工工序風(fēng)機(jī)施工順序應(yīng)以分項(xiàng)工程為單元確定，包括：設(shè)備檢查、設(shè)備安裝、高強(qiáng)度螺栓連接、電纜敷設(shè)及接線、交工驗(yàn)收。基礎(chǔ)處理、吊裝作業(yè)場(chǎng)地處理及道路處理風(fēng)機(jī)各部節(jié)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)指定位置卸車開(kāi)箱、檢查驗(yàn)收吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)吊裝索具的設(shè)置基礎(chǔ)平臺(tái)組

25、裝，電控柜安裝第一節(jié)塔筒安裝第二節(jié)塔筒安裝第三節(jié)塔筒安裝第四節(jié)塔筒安裝機(jī)艙安裝三支葉片和輪轂在地面組裝葉輪起吊安裝塔筒、機(jī)艙內(nèi)附件安裝電纜敷設(shè)及接線移交調(diào)試單位配合調(diào)試 圖 5.15.2.編制要求（1） 審查設(shè)計(jì)技術(shù)資料，包括：工藝參數(shù)、安裝說(shuō)明書(shū)及施工技術(shù)規(guī)范或要求等。（2） 審查待檢對(duì)象的合格證明書(shū)及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，還需檢查設(shè)備制造日期。（3） 根據(jù)技術(shù)規(guī)范確定檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)計(jì)劃。5.3.編制原則（1） 遵守國(guó)家的有關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。（2） 體現(xiàn)科學(xué)性、先進(jìn)性、合理性、針對(duì)性。（3） 安全可靠、易于操作、方便施工。（4） 努力應(yīng)用新材料、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝。（5） 在滿

26、足安全、質(zhì)量和進(jìn)度的前提下努力降低成本。5.4.風(fēng)機(jī)設(shè)備檢查、卸貨及保管5.4.1.機(jī)組施工現(xiàn)場(chǎng)要求5.4.1.1.卸貨條件（1） 按照表3.3，表3.4，表3.5準(zhǔn)備所需機(jī)械及工具。（2） 所有作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽。（3） 塔筒、機(jī)艙、輪轂風(fēng)速10m/s，葉片風(fēng)速8m/s，無(wú)雨雪、雷電等惡劣天氣。5.4.1.2.區(qū)域布置(1) 在卸貨前，由QLY1560A主吊司機(jī)配合土建方進(jìn)行場(chǎng)地平整，并且盡量在業(yè)主有限征地的條件下合理規(guī)劃場(chǎng)地布置，建議提前完成整體施工占地草圖以供后續(xù)施工提供先決條件。 圖5.3(2)根據(jù)地基和工作區(qū)域圖（如圖 5.2）劃分各設(shè)備擺放區(qū)域（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)的實(shí)際情況進(jìn)

27、行調(diào)整擺放位置），以便吊卸工作有秩序進(jìn)行。吊卸后要求把各部件直接擺放到各個(gè)吊裝的位置，保證風(fēng)機(jī)在吊裝過(guò)程中一次完成對(duì)風(fēng)機(jī)的安裝。5.4.1.3.吊車合理選用根據(jù)機(jī)組部件實(shí)際重量卸塔筒：130t,50t汽車吊雙機(jī)抬吊卸車。機(jī)艙：新大方主吊卸車葉片：130t、70t汽車吊卸車輪轂：130t汽車吊卸車5.4.1.4.施工現(xiàn)場(chǎng)要求由于風(fēng)機(jī)設(shè)備部件運(yùn)輸周期長(zhǎng)，又是超大超長(zhǎng)貨物運(yùn)輸，所以要求采用大型起重設(shè)備。為了減少機(jī)組部件的二次運(yùn)輸，所以現(xiàn)場(chǎng)要滿足機(jī)組全部部件能夠卸車和吊車組裝，又不妨礙現(xiàn)場(chǎng)道路通行等條件，要求基礎(chǔ)環(huán)的周圍有相對(duì)平整的場(chǎng)地，無(wú)妨礙吊裝作業(yè)的樹(shù)木和其它設(shè)施，并保證機(jī)組部件運(yùn)輸車輛和吊車能到

28、達(dá)指定位置。 5.4.2.設(shè)備的檢查5.4.2.1.塔筒的檢查在卸貨前，根據(jù)到貨清單或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)資料認(rèn)真檢查各塔筒是否有損壞。現(xiàn)場(chǎng)檢查員在檢查塔筒情況后簽署貨物接收單。（1） 對(duì)每個(gè)塔筒的內(nèi)部塔筒配件進(jìn)行檢查，如梯子、平臺(tái)、電纜軌道和照明系統(tǒng)等。（2） 塔筒兩端用防雨布封堵、法蘭用米字支撐固定。（3） 檢查塔筒下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)的對(duì)接標(biāo)記，以及各段塔筒法蘭上的對(duì)接標(biāo)識(shí)是否清楚。（4） 檢查每個(gè)塔筒是否有劃痕、凹痕、污染和其它表面缺陷。（5） 必須將所有偏離報(bào)告給項(xiàng)目經(jīng)理，然后由項(xiàng)目經(jīng)理決定需要采取何種行動(dòng)。5.4.2.2.機(jī)艙的檢查（1） 檢查機(jī)艙罩外觀是否完好。（2） 檢查機(jī)艙內(nèi)部元器件是否（有損

29、壞）安裝。（3） 與輪轂相連接的法蘭必須不能有鐵銹或破損跡象。（4） 以上各部件若有損壞的地方必須拍照做好記錄，以便再做進(jìn)一步的處理。5.4.2.3.輪轂的檢查（1） 檢查輪轂和導(dǎo)流罩是否有劃痕或磨損現(xiàn)象。（2） 與葉片相連接的法蘭必須不能有鐵銹或破損跡象。（3） 必須將所有偏離報(bào)告給項(xiàng)目經(jīng)理，然后由項(xiàng)目經(jīng)理決定需要采取何種行動(dòng)。5.4.2.4.葉片的檢查（1） 檢查葉片的出廠編號(hào)、合格證、使用說(shuō)明書(shū)、銘牌和零度標(biāo)牌等是否齊全。（2） 檢查葉片外觀是否有劃痕和其它表面破損。尤其是觀察支點(diǎn)周圍是否有裂痕。（3） 檢查葉片配件是否齊全。（4） 若有損壞，必須拍照記錄，再由項(xiàng)目經(jīng)理決定該如何處理。5

30、.4.2.5.電控柜、木箱、電纜、螺栓的檢查 看外包裝是否完好，內(nèi)部飾件、電氣元件、線纜是否有損壞，如有損壞將損壞部分拍照再做進(jìn)一步的處理。5.4.3.設(shè)備的卸貨首先說(shuō)明以下卸貨方案是在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)位面積滿足卸貨條件的情況下進(jìn)行的布置，如若在主吊車實(shí)際站位后無(wú)法集中存貨可根據(jù)設(shè)備吊裝順序依次從車上直接拿下吊裝。5.4.3.1.塔筒的卸貨（1） 塔筒重量為 28t49t，每段長(zhǎng)度為10m-25m，塔筒的吊卸選用兩根 30t *24m的扁平吊帶，吊卸前檢查所有吊具以保證其可靠性。（2） 將兩根吊帶分別套裝在塔筒的兩端的底部（距端面大致 1m處）。 （3） 選定XZJ5550JQZ130K和50t汽車吊就

31、位（雙車抬吊，130T吊車7米半徑主臂17.1m額定起重70噸、50t汽車吊5.5米半徑起重28噸，低節(jié)塔筒重48.6噸，重心在在中心處、130T離重心4米50T離重心8.3米。130T吊車受力為74*8.3/（8.3+4）=50T安全系數(shù)為70/50=1.4，50T吊車受力為24T安全系數(shù)為28/24=1.17.滿足卸貨要求）。（4） 按圖5.2檢查塔筒存放地區(qū)，是否堅(jiān)固、平整（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整擺放位置），將運(yùn)輸汽車開(kāi)到塔筒擺放位置。 （5） 當(dāng)塔筒準(zhǔn)備起吊時(shí)，檢查 2臺(tái)吊車的繩索是否豎直且彼此平行，以避免塔筒在開(kāi)始起吊時(shí)移動(dòng)。兩輛吊車需同時(shí)起吊，塔筒一旦離開(kāi)卡車一定高度后

32、，必須立刻把卡車開(kāi)走。（6） 將塔筒吊至指定位置，并用枕木或沙袋支護(hù)穩(wěn)定，防止塔筒滾動(dòng)，如場(chǎng)地允許，放置方向應(yīng)與主風(fēng)向保持一致。5.4.3.2.機(jī)艙的卸貨在現(xiàn)場(chǎng)吊卸機(jī)艙時(shí)，要確保地面的承重力。否則，需用木頭支撐來(lái)減少單位面積的載荷。（1） 機(jī)艙重約87t（機(jī)艙含工裝重量為89T去除工裝重量約87T）。（2） 檢查所有吊具。 （3） 選定的新大方QLY1560汽車吊就位。按圖 5.2檢查機(jī)艙存放地區(qū)，是否堅(jiān)固、平整（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整擺放位置），將運(yùn)輸汽車開(kāi)到機(jī)艙擺放位置。（4） 拆開(kāi)機(jī)艙頂部的防水布，按照廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)把機(jī)艙吊鏈安裝于機(jī)艙頂部指定的吊裝孔上。（5） 新大方QLY1

33、560吊車緩慢起鉤，此時(shí)所有人員必須跳下機(jī)艙，待機(jī)艙起升高于卡車后，必須立刻把卡車開(kāi)走。（6） 卸貨完畢后立即恢復(fù)機(jī)艙外包裝，對(duì)破損部位及時(shí)修補(bǔ)，確保包裝密封完好，以防沙塵、雨雪等進(jìn)入機(jī)艙造成設(shè)備損壞。（7） 吊具選用2根40t*6m，2根40t*6.2m的扁平吊帶。5.4.3.3.輪轂的卸貨在現(xiàn)場(chǎng)吊卸輪轂時(shí)，擺放區(qū)域地勢(shì)要平整、硬實(shí)（滿足設(shè)備對(duì)地面強(qiáng)度要求），無(wú)雨雪風(fēng)沙回旋積聚情況。要求輪轂平穩(wěn)放置，若有傾斜，立即重新擺放直至擺放平穩(wěn)牢靠為止。（1） 輪轂重約 20t。（2） 檢查所有吊具。 （3） 選定的130T汽車吊就位。（4） 130T汽車吊選用10米半徑主臂25.4米的工況額定起重量

34、為45.3噸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于28噸，吊具選用三根12t雙眼吊帶。（5） 根據(jù)圖5.2確定輪轂擺放位置，應(yīng)盡量水平，可以放置一些木頭進(jìn)行支撐。同時(shí)應(yīng)考慮到輪轂吊卸后，人員在輪轂內(nèi)可以自下面出入。 （6） 檢查場(chǎng)地堅(jiān)固、平整并具備大型運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的條件。（7） 拆開(kāi)輪轂防水布，按照廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)按照輪轂吊具。（8） 吊車緩慢起鉤，此時(shí)所有人員必須跳下輪轂，待輪轂起升高于卡車后，必須立刻把卡車開(kāi)走。（9） 卸貨完畢后立即恢復(fù)輪轂外包裝，檢查修補(bǔ)破損的輪轂包裝，卸貨以后要將導(dǎo)流罩前端蓋蓋上，并用2 顆螺栓固定，以免堆放期間風(fēng)沙、雨雪等進(jìn)入輪轂內(nèi)部對(duì)電氣設(shè)備造成損害。注意：吊具安裝及拆卸過(guò)程保持緩慢、平穩(wěn)，防止磕

35、碰損壞輪轂內(nèi)零部件。輪轂吊卸后就不再移動(dòng)，所以輪轂的擺放位置應(yīng)確定好，應(yīng)充分考慮葉片安裝的空間。 5.4.3.4.葉片的卸貨因風(fēng)機(jī)設(shè)備最長(zhǎng)部件為葉片，長(zhǎng)度為52米，所以在現(xiàn)場(chǎng)吊卸葉片時(shí)，要根據(jù)機(jī)位的實(shí)際大小合理控制吊裝平面的設(shè)備擺放，具體在卸貨前由專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行測(cè)量，畫(huà)出草圖，然后再合理擺放，如有的機(jī)位面積不足，不能正常卸貨，則需從車上直接拿下吊裝。另外在擺放葉片時(shí)應(yīng)確認(rèn)支架放置牢固可靠，場(chǎng)地要求平整，葉片底部也就是中間位置不可出現(xiàn)凸面，防止葉片觸地。葉片放置時(shí)長(zhǎng)度方向應(yīng)盡量保持與主風(fēng)向一致。（1） 葉片重約 10t多。（2） 選定的XZJ5550JQZ130K吊車,50t汽車吊就位。130

36、T吊車25.4米半徑主臂額定起重16噸、50t汽車吊選用7M半徑主臂18.05，額定起重為18t。大于10T滿足卸車條件）（3） 吊帶的選用：用兩根12t*10m的吊帶（4） 按圖5.2檢查葉片擺放位置，是否堅(jiān)固和平整（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)的實(shí)際情況進(jìn)行，將運(yùn)輸汽車開(kāi)到葉片擺放位置），將運(yùn)輸汽車開(kāi)到葉片擺放位置。（5） 給吊車裝上吊具進(jìn)行吊裝。（6） 確認(rèn)準(zhǔn)備工作完成后，吊車緩慢起吊，此時(shí)指揮人員要仔細(xì)檢查葉片兩頭是否同時(shí)起吊（針對(duì)兩臺(tái)吊車抬吊），且不允許偏載吊裝和加速提升葉片，否則葉片會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，可能導(dǎo)致葉片結(jié)構(gòu)受損。吊卸葉片時(shí)要小心謹(jǐn)慎，不得出現(xiàn)葉片碰撞損傷等現(xiàn)象，要避免葉片受力過(guò)于集中。

37、將葉片（或含運(yùn)輸工裝）啟到一定高度時(shí)，開(kāi)走卡車，然后緩慢將葉片擺放到指定位置，最后拆卸吊帶。（7） 卸貨完畢后應(yīng)采取相應(yīng)的防風(fēng)措施加固，如用鐵絲加固，防止大風(fēng)將其吹覆；葉片根部大孔需用防雨布扎緊，防塵防水。5.4.3.5.電控柜、木箱、電纜及吊具和工具的吊卸電控柜、木箱、電纜及吊具和工具存放要求防雨和防潮。（1） 電控柜重量約為3t，木箱重量約為1t。電控柜、木箱、吊具和工具的吊卸采用14根5t*12m吊帶套住底部進(jìn)行吊裝卸車，吊卸過(guò)程中要求保護(hù)包裝箱，不能損壞，擺放場(chǎng)地平整。（2） 電纜重量按照電纜架上的說(shuō)明進(jìn)行選用雙眼吊帶或鋼絲繩。 5.4.4.設(shè)備的保管5.4.4.1.塔筒的保管（1）

38、存放時(shí)盡量保護(hù)好出廠時(shí)包裹在塔筒外的包裝物，并將兩端封堵好，避免雜物進(jìn)入。（2） 塔筒內(nèi)易拆卸、易搬挪的零散附件，拿到倉(cāng)庫(kù)集中保管。5.4.4.2.機(jī)艙的保管（1） 卸貨后及時(shí)將頂部吊裝孔蓋板和其他蓋板恢復(fù)好，并用帆布封好，防止沙塵及其他雜物進(jìn)入。（2） 派專人晝夜進(jìn)行保衛(wèi)巡邏，經(jīng)常檢查防護(hù)封蓋物是否完好，如損毀或被風(fēng)刮落必須及時(shí)恢復(fù)好。5.4.4.3.葉片的保管（1） 葉片存放屬于露天存放。在看護(hù)過(guò)程中要對(duì)葉片表面進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)，避免損壞葉片表面。（2） 葉片應(yīng)擱在支架上，葉片的支點(diǎn)處應(yīng)有保護(hù)罩，罩內(nèi)部應(yīng)墊上諸如地毯、橡膠之類的軟物。（3） 卸車擺放時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)近期內(nèi)的主風(fēng)向，并將葉片支架處打

39、地錨拉上纜風(fēng)繩或鐵絲，以免造成葉片倒塌。（4） 卸貨擺放時(shí)盡量離通行道路遠(yuǎn)一些，并應(yīng)在葉尖部位貼上反光帶，以防夜間或光線暗時(shí)發(fā)生碰撞事故。（5） 葉片零配件應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)里集中保管，避免丟失和損壞。5.4.4.4.輪轂的保管（1） 輪轂卸貨后應(yīng)用出廠時(shí)隨帶的防護(hù)物進(jìn)行封堵遮蓋，防止沙石、雨雪及其它雜物進(jìn)入。（2） 派專人晝夜進(jìn)行保衛(wèi)巡邏，經(jīng)常檢查防護(hù)封蓋物品是否完好，如損毀或被風(fēng)刮落必須及時(shí)恢復(fù)好。5.4.4.5.電纜、螺栓、電控柜、木箱、氣象架等零部件的保管電控柜、電纜、螺栓、木箱、氣象架等零部件應(yīng)放在項(xiàng)目指定的堆放場(chǎng)區(qū)內(nèi)，并做好防潮、防火、防盜、防擠壓、防碰撞等措施。5.5.風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝5.5

40、.1.安裝前應(yīng)具備的條件（1） 基礎(chǔ)施工完成后經(jīng)過(guò)28天的養(yǎng)護(hù)期，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后由監(jiān)理組織業(yè)主、土建方、吊裝方四方對(duì)其進(jìn)行交接驗(yàn)收。按照土建方交接工序步驟使用水平儀在法蘭表面四周8個(gè)均勻分布的點(diǎn)測(cè)量水平，校驗(yàn)基礎(chǔ)環(huán)的水平度誤差。檢查及驗(yàn)收合格后，土建方須辦理工序交接手續(xù)，并提交質(zhì)量合格證書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料。（2） 塔筒設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)其方位進(jìn)行檢查確認(rèn)，并做好安裝標(biāo)記。（3） 風(fēng)機(jī)各部件安裝前均已檢查驗(yàn)收合格，達(dá)到起吊條件。（4） 高強(qiáng)度螺栓涂抹的MoS2必須在螺母對(duì)應(yīng)的螺桿螺紋處均勻的涂抹，以及螺母旋轉(zhuǎn)接觸面涂抹，平墊上不允許沾有MoS2，要求用油漆刷在螺栓的螺紋部分薄薄的涂一周，涂抹

41、長(zhǎng)度為一般油漆刷子的寬度，也就是說(shuō)在螺母上端裸露的絲扣處不允許涂抹。同時(shí)在螺栓頭部下端面（和墊圈接觸的下端面）涂少量的MoS2。（5） 按照風(fēng)電場(chǎng)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、要求，在摘鉤的同時(shí)必須完成上一工序50%初緊力矩工作，但葉輪必須完成全部高強(qiáng)度螺栓的100%力矩工作方可摘鉤。每完成一顆螺栓的力矩后，要在螺桿到螺母到平墊劃一條統(tǒng)一顏色的軸線平行線，線條要直且必須清晰。（6） 高強(qiáng)度螺栓插入螺栓孔與法蘭摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，上法蘭平面必須清理干凈后在螺栓孔外部10mm處均勻連續(xù)地涂上一圈硅酮耐候密封膠。（7） 根據(jù)吊裝要求，欲分段分片吊裝就位、進(jìn)

42、行空中組對(duì)的各部件應(yīng)分別在地面裝配完畢。（8） 施工場(chǎng)地平整，吊車進(jìn)場(chǎng)道路暢通，所有影響設(shè)備吊裝、吊車轉(zhuǎn)場(chǎng)移位的障礙物清除干凈。（9） 道路和現(xiàn)場(chǎng)地面必須具有足夠的耐壓力。（10） 吊裝索具按照表3.4，表3.5合理配備。（11） 吊車安全裝置經(jīng)檢查符合安全操作要求。5.5.2.安裝準(zhǔn)備（1） 按照招投標(biāo)文件相關(guān)要求，結(jié)合業(yè)主制定的場(chǎng)地實(shí)際面積來(lái)布置主吊車站位（按照前期測(cè)量機(jī)位站位草圖合理布置）。（2） 安裝所需的工裝、工具全部準(zhǔn)備齊全，到達(dá)風(fēng)場(chǎng)的零部件質(zhì)量通過(guò)有關(guān)部門的驗(yàn)收并具有驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和合格證。（3） 按每個(gè)工序要求準(zhǔn)備所需的工具、吊具、工裝及輔料。（4） 按每個(gè)工序要求準(zhǔn)備所需的標(biāo)準(zhǔn)件和

43、外購(gòu)件的型號(hào)和數(shù)量。（5） 轉(zhuǎn)運(yùn)塔基電控柜、木箱、電纜及工具到安裝現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)打開(kāi)相應(yīng)的包裝箱。 （6） 在吊裝前，要得到一份天氣預(yù)報(bào)，塔筒和機(jī)艙吊裝條件：10分鐘內(nèi)，最大平均風(fēng)速不得超于10m/s，風(fēng)輪吊裝條件：10分鐘內(nèi)，最大平均風(fēng)速不得超于 8m/s。（7） 施工選用：根據(jù)要吊裝設(shè)備的重量、規(guī)格、平面布置、現(xiàn)場(chǎng)具體條件及工期要求，結(jié)合公司現(xiàn)有的起重裝備情況及成熟的吊裝經(jīng)驗(yàn)，加上科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)論證，本著安全可靠、穩(wěn)妥可行、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，選用一臺(tái)QLY1560A輪式起重機(jī)單機(jī)提吊風(fēng)機(jī)各部件就位，采用一臺(tái)XZJ5550JQZ130K、70t吊車配合溜尾作業(yè)。（8） 吊車吊裝參數(shù)確定

44、：QLY1560A輪式起重機(jī)作為主吊機(jī)械，采用15米作業(yè)半徑，額定起重100噸，高度為99.2米，大于機(jī)艙頂高度85米。最大重量為機(jī)艙87噸，提升至92米高度時(shí)吊鉤中心距離副臂的距離為4.6米，大于機(jī)艙的一半寬度2米。故而不會(huì)碰桿。額定吊裝重量及吊高大于實(shí)際吊裝重量及吊高，因此選定工況滿足風(fēng)機(jī)各部件吊裝要求。5.5.3.地基準(zhǔn)備清理地基的所有表面，移除雜物和混凝土殘留部分。把所有塔筒底部法蘭連接所必需的螺栓、墊圈和螺母擺放在基礎(chǔ)環(huán)中，并把它們放在便于取用的位置；將用于法蘭連接的定位銷、專用套筒、電動(dòng)扳手、液壓站及扳手、密封膠和MoS2等也放置在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)。5.5.4.塔筒安裝5.5.4.1.說(shuō)明

45、（1） 塔筒安裝應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的技術(shù)規(guī)范等技術(shù)文件執(zhí)行。并嚴(yán)格按吊車安全規(guī)程執(zhí)行。（2） 塔筒吊裝前必須先對(duì)塔筒表面及各連接法蘭進(jìn)行清潔，應(yīng)清除其表面的泥漬、灰塵和油污等。（3） 吊裝工具和驗(yàn)收用的測(cè)量器具，應(yīng)滿足廠家技術(shù)要求，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。5.5.4.2.塔筒安裝操作須知（1） 塔筒安裝前要對(duì)塔筒部件進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查法蘭連接表面、連接螺栓。（2） 檢查基礎(chǔ)環(huán)法蘭和塔筒下法蘭面，法蘭面上一圈呈S狀涂抹5mm寬度的密封膠，并將基礎(chǔ)環(huán)法蘭連接錨栓均勻涂抹MoS2，擺放在相應(yīng)螺栓孔位置其中還包括雙墊片與螺母。（3） 基礎(chǔ)環(huán)法蘭與塔筒底法蘭對(duì)接標(biāo)記，標(biāo)明與塔筒底法蘭的對(duì)接位置，一般這

46、個(gè)標(biāo)記對(duì)應(yīng)塔筒門的方向。（4） 塔筒吊裝時(shí)，要將起吊裝置裝在塔筒兩端的法蘭上。（5） 在塔筒吊裝前應(yīng)確定塔筒各段的最大重量和長(zhǎng)度。（6） 塔筒吊裝要嚴(yán)格控制風(fēng)速，清理現(xiàn)場(chǎng)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。（7） 塔筒分段吊裝前要先將各種電纜及附件綁扎在塔筒內(nèi)壁上。（8） 塔筒安裝時(shí)要對(duì)齊各段法蘭安裝中心線，調(diào)整好相對(duì)連接的法蘭。各部位的緊固連接螺栓應(yīng)先用電動(dòng)工具預(yù)緊，然后使用力矩扳手按廠家規(guī)定的力矩?cái)?shù)值以起勾前、松勾后、壓機(jī)艙后。三次過(guò)程逐個(gè)將螺栓擰緊到規(guī)定的力矩，質(zhì)量檢驗(yàn)人員100%檢查螺栓，每檢查完一個(gè)螺栓，用記號(hào)筆在該螺栓上做標(biāo)記。（9） 第一節(jié)塔筒吊裝時(shí)直至塔筒完全成豎直狀態(tài)后，拆下塔筒下端輔助吊具

47、。移動(dòng)至高于基礎(chǔ)環(huán)上方1厘米處，須特別注意塔筒移動(dòng)時(shí)不能碰撞電控柜圖 4.17。注意對(duì)準(zhǔn)法蘭標(biāo)記位置，確保塔筒門的朝向正確。（10） 第二、三、四節(jié)塔筒吊裝時(shí)要將塔筒與塔筒連接螺栓擺放在塔筒上平臺(tái)。（11） 塔筒安裝好后，安裝外部設(shè)施。5.5.4.3.塔筒吊裝（1） 通過(guò)專業(yè)人員指揮，主吊輔助吊同時(shí)起勾，待塔筒離開(kāi)地面后，主吊繼續(xù)提升，輔助吊車則調(diào)整塔筒低端與地面的距離，并逐步將該塔筒提升到豎直位置，使下法蘭離地約一米的位置。（2） 將下法蘭的吊板移去，并將輔助吊移去。同時(shí)在下法蘭兩側(cè)系兩根用于拽拉的導(dǎo)向繩索。（3） 將塔筒通過(guò)主吊提升至足夠高度，并將塔筒移致基礎(chǔ)上部。（4） 吊車指揮負(fù)責(zé)人指

48、揮吊車緩慢下降，同時(shí)查看基礎(chǔ)與下段塔筒外圓的對(duì)正情況，下降時(shí)應(yīng)避免碰到控制柜，因此需要吊裝人員站在塔筒內(nèi)部外推調(diào)整塔筒，外部通過(guò)兩組人員拉拽導(dǎo)向繩索。安裝時(shí)。將塔筒門處于主風(fēng)向的90夾角位置，并通過(guò)繩索控制塔筒，使其不會(huì)搖晃，指揮吊車，緩慢下降塔筒，在上下法蘭接近至150mm-200mm時(shí)拆除導(dǎo)向繩索。（5） 塔筒下法蘭安裝對(duì)接標(biāo)記與基礎(chǔ)法蘭安裝對(duì)接標(biāo)記對(duì)齊。（6） 將塔筒安裝導(dǎo)向芯棒均分三點(diǎn)插入下段塔筒和基礎(chǔ)的連接孔內(nèi)，使其固定孔位置對(duì)齊。螺栓穿入安裝孔，旋緊。（7） 指揮吊車，將塔筒緩慢下降。直到兩法蘭面相接觸，勾頭受力。等到安裝人員將螺栓擰緊之后，將塔筒緩緩落下，直到鋼絲繩處于拉直但不受

49、力的狀態(tài)。（8） 吊車脫鉤并拆除吊具。（9） 調(diào)整好液壓扳手的力矩?cái)?shù)值，通過(guò)米字螺栓緊固法對(duì)角線方向按50%、100%分兩次緊固下法蘭螺栓的力矩（注意每次間隔時(shí)間不小于30分鐘）。（10） 第二、三、四節(jié)塔筒的安裝步驟大致與第一節(jié)塔筒相同。5)方案實(shí)施：（選最重塔筒65.4噸）QLY1560A輪式起重機(jī)工況選取： 主臂58M+專用副臂48m吊裝半徑15m時(shí)，可吊重【G】=100t,起升高度99.2米 抬吊初始負(fù)荷: 32t,負(fù)荷率=32% 抬吊最終負(fù)荷:65.4t,負(fù)荷率=65.4%主吊千斤繩選用4根型號(hào)50*6的鋼絲繩，滿足吊裝安全要求。130T汽車式起重機(jī)工作參數(shù)：臂桿長(zhǎng)度L=21.3m；

50、幅度R=9m；額定起重量Q=50t；抬吊初始負(fù)荷:33t,負(fù)荷率=66%抬吊最終負(fù)荷:0t,負(fù)荷率=05.5.4.4.塔筒安裝質(zhì)量的檢查（1） 每個(gè)塔筒安裝完成后，按技術(shù)文件及合同等技術(shù)文件要求，對(duì)塔筒安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量檢查記錄，并整理好驗(yàn)收記錄，做為竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)資料。（2） 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，并將整改過(guò)程記錄在案，同時(shí)將質(zhì)量檢查記錄和整改結(jié)果上報(bào)監(jiān)理方。（3） 一旦出現(xiàn)問(wèn)題須第一時(shí)間上報(bào)監(jiān)理方，并拍照存檔。5.5.4.5.其它注意事項(xiàng)（1） 塔筒起吊時(shí)應(yīng)停止，待清理好內(nèi)部衛(wèi)生和補(bǔ)漆后再起吊。（2） 塔筒照明應(yīng)提前裝好，建議電纜夾提前松開(kāi)；塔筒內(nèi)部的小件要提前固定好。（3） 建議風(fēng)大

51、時(shí)使用導(dǎo)引風(fēng)繩牽制塔筒，以保護(hù)塔筒不碰撞電控柜。（4） 塔筒吊裝過(guò)程中不得損壞涂漆的表面。（5） 吊裝完底段塔筒后及時(shí)把門外扶梯安裝好，為后面進(jìn)塔的人提供安全保障。（6） 所有大部件對(duì)接時(shí)要注意人身安全，避免擠傷、壓傷。（7） 確保上下法蘭不受損壞和局部變形。（8） 吊裝專用工具定位點(diǎn)嚴(yán)格按廠家安裝技術(shù)文件或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)人員規(guī)定執(zhí)行。（9） 放置的螺栓墊片一定要讓倒角對(duì)著螺栓頭和螺母。（10） 在整個(gè)安裝過(guò)程中被扭轉(zhuǎn)的螺栓必須標(biāo)上記號(hào)，以證明該螺栓的安裝已經(jīng)完成。如果不遵守此程序規(guī)定，掉落的或不受控制的零件可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)器故障或人身傷害。（11） 螺栓緊固時(shí)應(yīng)采用大小合適的扳手，交叉進(jìn)行。

52、（12） 法蘭連接螺栓及墊片按技術(shù)文件選用，擰緊力達(dá)到規(guī)定的扭矩。（13） 第一節(jié)塔筒與基礎(chǔ)環(huán)組對(duì)時(shí)應(yīng)以塔門的朝向?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)點(diǎn)，其他兩節(jié)塔筒就位組對(duì)時(shí)以梯子的對(duì)齊作為參考。（14） 塔筒安裝過(guò)程中如風(fēng)速增加，不允許將四節(jié)塔筒全部就位，只允許安裝前三節(jié)，當(dāng)風(fēng)速允許，把第四節(jié)塔筒吊裝就位后必須立即安裝好機(jī)艙。（15） 每節(jié)塔筒安裝后，如果后續(xù)工作銜接不上或是受惡劣天氣的影響，應(yīng)該對(duì)最上部開(kāi)口法蘭封口保護(hù)。安裝吊具安裝電控柜組裝塔基平臺(tái)基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收吊裝準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備吊裝一節(jié)塔筒吊裝二節(jié)塔筒吊裝三節(jié)塔筒塔筒上部放入螺栓同時(shí)給螺栓打電動(dòng)四節(jié)塔筒上端放入電纜螺栓涂抹二硫化鉬在48小時(shí)以內(nèi)打完力矩吊裝四節(jié)

53、塔筒檢查驗(yàn)收 圖 5.4 塔筒安裝流程圖5.5.5.機(jī)艙安裝5.5.5.1.說(shuō)明（1） 機(jī)艙安裝應(yīng)嚴(yán)格按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。并嚴(yán)格按吊車安全規(guī)程執(zhí)行。（2） 機(jī)艙吊裝前應(yīng)檢查表面及連接處是否有泥漬、灰塵和油污等要清除。（3） 吊裝工具和驗(yàn)收用的測(cè)量器具，應(yīng)滿足廠家技術(shù)要求，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。5.5.5.2.機(jī)艙組裝（1） 把避雷針、航空燈的安裝支架安放在測(cè)風(fēng)支架上。（2） 將測(cè)風(fēng)支架安裝在機(jī)艙上。（3） 安裝機(jī)艙頂蓋。5.5.5.3.機(jī)艙吊裝（1） 機(jī)艙吊裝前要對(duì)機(jī)艙部件進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查法蘭連接表面、輪轂連接處、連接螺栓。（2） 按照廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝機(jī)艙吊具，并且裝上 2 根 200

54、m的風(fēng)繩用于引導(dǎo)機(jī)艙的方向，經(jīng)檢查具備吊裝條件后方可實(shí)施機(jī)艙吊裝；同時(shí)將安裝葉輪的工具和標(biāo)準(zhǔn)件以及控制電纜預(yù)先放置在機(jī)艙中，準(zhǔn)備工作完成后，人員離開(kāi)機(jī)艙。（3） 在機(jī)艙吊裝前應(yīng)確定機(jī)艙的重量和重心。（4） 機(jī)艙吊裝要嚴(yán)格控制風(fēng)速，清理現(xiàn)場(chǎng)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。（5） 機(jī)艙安裝時(shí)要對(duì)齊安裝法蘭中心線，調(diào)整好連接塔筒的法蘭，緊固連接螺栓。（6） 兩到三名工作人員在上平臺(tái)上準(zhǔn)備；一人負(fù)責(zé)與吊車司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系；清潔上法蘭面，清除銹跡毛刺，并在法蘭上端面成葫蘆狀涂上玻璃膠，螺栓按照5.5.1第4條要求均勻涂抹上MoS2。（7） 使吊鉤吃勁，但機(jī)艙不離開(kāi)地面，此時(shí)拆掉運(yùn)輸支架，安裝機(jī)艙導(dǎo)正棒，然后吊起機(jī)艙約1

55、.7米（1人高），檢查偏航軸承及偏航剎車的情況。圖 4.23（8） 吊車司機(jī)按照位于上平臺(tái)安裝人員的指揮將機(jī)艙吊至上法蘭約1厘米處，安裝人員用導(dǎo)正棒調(diào)整機(jī)艙的相對(duì)位置，同時(shí)指揮吊車緩慢下落機(jī)艙，擰上連接螺栓，按米字緊固法。，此時(shí)卸開(kāi)吊具，準(zhǔn)備吊裝葉輪。（9）QLY1560A輪式起重機(jī)工況選取： 主臂58M+專用副臂48m吊裝半徑15m時(shí)，可吊重【G】=100t,起升高度99.2米 初始負(fù)荷: 85.6t,負(fù)荷率=85.6% 最終負(fù)荷:85.6t,負(fù)荷率=85.6% 主吊千斤繩選用2根型號(hào)40*6的扁平吊帶，2跟40*6.2的扁平吊帶，滿足吊裝安全要求。5.5.5.4.機(jī)艙安裝質(zhì)量的檢查（1）

56、每個(gè)機(jī)艙安裝完成后，按廠家技術(shù)文件及合同等技術(shù)文件要求，對(duì)機(jī)艙安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量檢查記錄，并整理好驗(yàn)收記錄，做為竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)資料。（2） 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改安裝方案，并將整改過(guò)程記錄在案，同時(shí)將質(zhì)量檢查記錄和整改結(jié)果上報(bào)監(jiān)理方。5.5.5.5.其它注意事項(xiàng)（1） 機(jī)艙起吊前要將機(jī)艙內(nèi)衛(wèi)生清理干凈，需要補(bǔ)漆的需提前進(jìn)行。（2） 機(jī)艙吊裝必須利用風(fēng)繩進(jìn)行引導(dǎo)方向。（3） 機(jī)艙吊裝過(guò)程中不得碰撞塔筒。（4） 吊裝專用工具使用時(shí)，確保所有吊索具同時(shí)被拉緊且沒(méi)有彎曲或碰到任何東西。（5） 放置螺栓墊片一定要讓倒角對(duì)著螺栓頭和螺母。（6） 在整個(gè)安裝過(guò)程中被扭轉(zhuǎn)的螺栓必須標(biāo)上記號(hào)，以證明該螺栓的安

57、裝已經(jīng)完成。如果不遵守此程序規(guī)定，掉落的或不受控制的零件可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)器故障或人身傷害。（7） 測(cè)風(fēng)支架與機(jī)艙接觸面的防腐層打磨干凈，均勻涂抹導(dǎo)電膏。（8） 測(cè)風(fēng)支架底座與機(jī)艙罩安裝面的接縫涂密封膠，作密封處理。（9） 機(jī)艙吊裝就位時(shí)，上下聯(lián)絡(luò)需采用對(duì)講機(jī)，包括吊車司機(jī)、指揮、導(dǎo)向繩負(fù)責(zé)人均應(yīng)配備對(duì)講機(jī)，所有對(duì)講機(jī)均調(diào)到同一頻率。（10） 法蘭連接螺栓及墊片按技術(shù)文件選用，擰緊力達(dá)到規(guī)定的扭矩。檢查驗(yàn)收在48小時(shí)以內(nèi)打完力矩給螺栓打電動(dòng)螺栓涂抹二硫化鉬吊裝機(jī)艙機(jī)艙內(nèi)部放入螺栓及工具設(shè)備驗(yàn)收安裝吊具組裝機(jī)艙吊裝準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 圖 5.5 機(jī)艙安裝流程圖5.5.6.葉輪安裝5.5.6.1.說(shuō)明（

58、1） 葉輪安裝應(yīng)嚴(yán)格按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。并嚴(yán)格按吊車安全規(guī)程執(zhí)行。（2） 葉輪吊裝前，應(yīng)檢查葉輪各部件及連接處是否有泥漬、灰塵和油污等要清除。在運(yùn)輸、組裝和吊裝過(guò)程中有無(wú)損壞，并報(bào)監(jiān)理方認(rèn)可后方可吊裝。（3） 吊裝工具和驗(yàn)收用的測(cè)量器具，應(yīng)滿足精度要求，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。5.5.6.2.葉輪組裝5.5.6.2.1.輪轂準(zhǔn)備（1） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定葉片和輪轂組裝的區(qū)域，要求支架放置地面夯實(shí)、平整。（2） 用吊車將輪轂連帶運(yùn)輸工裝安放到葉輪90輪轂支撐上，并用螺栓將兩者連接緊固。（3） 拆卸輪轂吊具。（4） 對(duì)輪轂進(jìn)行清理，并檢查各部件的完整性，電氣接線牢固。（5） 變槳操作。按照廠家

59、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)通過(guò)手動(dòng)變槳操作，將變槳軸承變槳到-90位置附近。5.5.6.2.2.葉片對(duì)接準(zhǔn)備（1） 拆除運(yùn)輸保護(hù)罩，清理輪轂系統(tǒng)里面的雜質(zhì)、灰塵。（2） 清除葉片上的污跡或者油污，打磨掉葉片法蘭上的毛刺，清理法蘭面。（3） 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好電源，或者配備功率為20KW左右的大發(fā)電機(jī)一臺(tái)，給變槳提供電源。（4） 兩根50m 的風(fēng)繩作為引導(dǎo)。（5） 葉片防護(hù)墊。（6） 螺桿按照5.5.1第4條要求均勻涂抹上MoS2。5.5.6.2.3.葉片對(duì)接（1） 按照廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)給葉片安裝好吊具。（2） 拆卸葉片支架。（3） 吊車起吊葉片。（4） 葉片接近輪轂時(shí)，平穩(wěn)移動(dòng)，防止與導(dǎo)流罩碰撞。手動(dòng)變槳，調(diào)整葉片0刻線與

60、變槳軸承的0刻線對(duì)齊。（5） 緩慢推進(jìn)葉片，旋入螺母。（6） 使用電動(dòng)扳手對(duì)螺栓進(jìn)行預(yù)緊拉伸第一次預(yù)緊力為170KN第二次為350KN，嚴(yán)格按照米字型，對(duì)稱循環(huán)緊固，杜絕按螺栓順序依次緊固，并做好記號(hào)。最后卸下吊具，在葉片前部 1/3 處用支架托住葉片，或用一臺(tái)吊車抬住葉片。（7） 用相同的方式把另外 2 個(gè)葉片對(duì)接好。（8） 連接接地防雷線。5.5.6.2.4.導(dǎo)流罩頂部蓋板安裝（1） 將導(dǎo)流罩頂蓋安裝到導(dǎo)流罩上，調(diào)整導(dǎo)流罩前端蓋的方向，使端蓋外側(cè)的對(duì)接標(biāo)記與導(dǎo)流罩頂部的對(duì)接標(biāo)記對(duì)齊，用扳手將其緊固。（2） 在結(jié)合處的法蘭面涂抹密封膠。5.5.6.3.葉輪吊裝（1） 葉輪吊裝前，要對(duì)葉輪組裝

61、在場(chǎng)地位置進(jìn)行調(diào)整，使其位置有利于安裝起吊。（2） 在兩支葉片根部距輪轂位置200mm處各系掛一根60T的扁平吊帶兜住葉片，并將吊帶與主勾相連，同時(shí)在這兩個(gè)葉片的葉尖套上葉尖保護(hù)罩和用于拉拽的導(dǎo)向繩索。（3） 用一根15噸的吊帶與剩余的一個(gè)葉片相連，并將吊帶與輔助勾相連。注意葉片翼緣的保護(hù)，保護(hù)板要求易于拆卸不能在吊裝過(guò)程中滑落。（4） 葉輪吊裝前，應(yīng)確定葉輪的重量和重心。（5） 葉輪起吊后離地面一人高后停止，施工人員進(jìn)入底部把支架部位經(jīng)過(guò)運(yùn)輸疲勞損傷的螺栓全部拆除，裝上輪轂螺栓和導(dǎo)振棒。（6） 起吊葉輪，離地后清潔輪轂法蘭，由小吊車提起垂直向下的那個(gè)葉尖。小吊車配合大吊車，將葉輪由水平狀態(tài)慢

62、慢傾斜（注意防止葉尖著地），待垂直向下的葉尖完全離開(kāi)地面后，小吊車脫鉤并卸下吊具，由大吊車將葉輪起吊至輪轂高度。機(jī)艙中的安裝人員通過(guò)對(duì)講機(jī)與吊車保持聯(lián)系，指揮吊車緩緩平移，輪轂法蘭接近機(jī)艙法蘭時(shí)停止。（7） 牽引繩配合吊車使兩葉輪靠近機(jī)艙主軸段并保持平行。機(jī)艙內(nèi)人員仔細(xì)觀察對(duì)準(zhǔn)程度，主吊緩慢提升與之配合。松開(kāi)風(fēng)輪鎖緊盤和告訴軸剎車，用手動(dòng)高速剎車盤帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使安裝在輪轂上的螺栓柱能順利穿入到主軸安裝孔內(nèi)，在螺栓與螺母的結(jié)合處噴涂螺紋鎖固膠。（8） 輪轂與機(jī)艙螺栓按廠家要求的34%、50%、100%三次拉力完成后（注意每次間隔時(shí)間不小于30分鐘），吊車松鉤時(shí)力矩值為50%，拆掉葉輪吊具。（9

63、） QLY1560A輪式起重機(jī)工況選取： 主臂58M+專用副臂48m吊裝半徑18m時(shí)，可吊重【G】=72.1t,起升高度97.4米（另外還有主機(jī)高度3.5米）共計(jì)102米滿足吊裝高度。 抬吊初始負(fù)荷: 60t,負(fù)荷率=83% 抬吊最終負(fù)荷:62t,負(fù)荷率=86%主吊千斤繩選用2組長(zhǎng)度30t*24m吊帶，滿足吊裝安全要求。130t汽車式起重機(jī)工作參數(shù)：臂桿長(zhǎng)度L=58m；幅度R=10m；額定起重量Q=13.5t；抬吊初始負(fù)荷:2t,負(fù)荷率=15%抬吊最終負(fù)荷:0t,負(fù)荷率=0（備注：輔助吊主要起穩(wěn)定作用，重量主要集中在主吊上。）5.5.6.4.其它注意事項(xiàng)（1） 吊帶表面干凈、整潔，防止因吊帶表

64、面顆粒物損傷葉片表面，嚴(yán)禁寬吊帶纏繞、折疊、扭曲、打結(jié)。（2） 葉輪起吊前，需要補(bǔ)漆的需提前進(jìn)行。（3） 葉輪起吊過(guò)程須保持吊車提升速度勻速緩慢，防止葉輪晃動(dòng)，確保不與任何物件碰撞。（4） 葉輪吊裝必須利用風(fēng)繩進(jìn)行引導(dǎo)方向。（5） 葉輪吊裝要嚴(yán)格控制風(fēng)速，清理現(xiàn)場(chǎng)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。（6） 按照5.5.1第4條要求將螺栓螺紋部位均勻涂抹上MoS2，螺栓根部與墊片之間也涂抹上MoS2。（7） 放置螺栓墊片一定要讓倒角對(duì)著螺栓頭和螺母。（8） 進(jìn)行葉輪安裝時(shí)安必須帶全身安全帶并將安全繩固定在機(jī)艙內(nèi)可靠的位置。（9） 拆卸輔助吊具時(shí)，注意拆卸速度和拆卸方式，以免損傷葉片。（10） 輔助吊具與葉片接觸

65、的地方要做好充分防護(hù)，避免在吊裝過(guò)程中損傷葉片。（11） 起吊葉輪之前必須將葉輪所有柜體內(nèi)部的干燥劑取出，鎖好柜門。（12） 拆除葉片支撐架時(shí)必須小心，防止損壞螺栓螺紋或損壞葉片。（13） 每片葉片組對(duì)時(shí)必須有吊車進(jìn)行尾部固定，且加支撐。（14） 吊裝作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員嚴(yán)禁踩踏葉片。（15） 吊裝葉片必須采用足寬的吊帶（至少300mm寬），并且有足夠的強(qiáng)度，不允許使用有接口的。（16） 葉輪連接螺栓未完成終擰拉力時(shí)不得松鉤，要求所有螺栓完成終擰拉力之后可松鉤拆卸吊具。（17） 葉輪吊裝就位時(shí)，上下聯(lián)絡(luò)需采用對(duì)講機(jī)，包括吊車司機(jī)、指揮、導(dǎo)向繩負(fù)責(zé)人均應(yīng)配備對(duì)講機(jī)，所有對(duì)講機(jī)均調(diào)到同一頻率。（18

66、） 法蘭連接螺栓及墊片按技術(shù)文件選用，擰緊力達(dá)到規(guī)定的扭矩。（19） 螺栓緊固時(shí)應(yīng)采用大小合適的拉伸器，交叉進(jìn)行。安裝吊具設(shè)備驗(yàn)收吊裝準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備葉片螺栓涂抹二硫化鉬葉輪組合螺栓拉力張拉到終緊值輪轂螺栓涂抹二硫化鉬系掛風(fēng)繩葉輪吊裝螺栓拉力張拉到終緊值檢查驗(yàn)收 圖 5.6 葉輪安裝流程圖5.5.7.電纜安裝（1） 按照表3.5要求準(zhǔn)備好電纜所需工具。（2） 安裝中嚴(yán)格執(zhí)行廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。（3） 電纜布線要平、順，無(wú)明顯歪曲，然后將電纜拉直放順，吊裝時(shí)，將電纜末端理順?lè)胖迷谒谆A(chǔ)上。（4） 電纜放線按電纜外徑由大到小。（5） 電纜放線完畢后，先把上端固定好，然后從底部拉直，其他作業(yè)人員用電動(dòng)扳

67、手把電纜固定夾板固定牢固，（6） 在段與段連接處的電纜要有明顯的弧度，具體執(zhí)行廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。（7） 中間頭制作時(shí)首先剝除電纜的絕緣皮，請(qǐng)小心，剝除絕緣時(shí)不能傷到導(dǎo)線絲，導(dǎo)線絲理順，插入連接件，插入的導(dǎo)線絲不許糾結(jié)，扭曲，外露不超過(guò)給定值；壓接時(shí)根據(jù)型號(hào)選擇合適模具，壓接完成后，清理干凈壓接產(chǎn)生的毛刺；制作之前要套熱縮管，用熱風(fēng)槍吹熱縮管時(shí)需要從中間往兩端吹，要讓熱縮管受熱均勻，防止中間鼓入空氣。壓接線耳時(shí)根據(jù)型號(hào)選擇合適模具，壓接完成后，清理干凈壓接產(chǎn)生的毛刺。（8） 電纜安裝完畢后，要進(jìn)行電纜標(biāo)示牌的懸掛，在元件外側(cè)電纜接頭或部件出線位置處以下 510mm 處電纜的線體上，用扎帶綁扎，要

68、求懸掛的高度一致。（9） 動(dòng)力電纜接入各配電柜內(nèi)要保持橫平豎直，扎帶頭方向一致，盡量隱蔽，剪口整體，避免割傷電纜，電纜連接完成后，鎖緊電纜防水接頭。（10） 機(jī)艙外風(fēng)速風(fēng)向儀布線時(shí)，要充分考慮電纜的正確走向，防止被構(gòu)筑物棱角刮傷電纜，必要時(shí)可做包扎防護(hù)，具體工藝要求執(zhí)行廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。（11） 塔筒接地1) 接線前，需撕掉接線柱端面保護(hù)膜，并清理干凈，要求接觸表面光潔、平滑，無(wú)油污等，保持良好的導(dǎo)電性。2) 接地扁鋼焊接前，清理焊接端面，要求接觸表面光潔、平滑，無(wú)油污、銹蝕等，保持良好的導(dǎo)電性。3) 接地電纜的敷設(shè)應(yīng)平直，整齊，盡量做到距離最短，連接牢靠，保證可靠接地。電氣設(shè)備安裝電纜排列固

69、定電纜敷設(shè)屏柜內(nèi)部檢查電纜檢查技術(shù)準(zhǔn)備電纜端頭制作電纜接線驗(yàn)收 圖 5.7 電纜敷設(shè)及接線施工流程圖5.5.8.螺栓規(guī)格和力矩值表5.1以上螺栓規(guī)格及力矩值為廠家提供。第六章.質(zhì)量管理6.1.質(zhì)量目標(biāo)（1） 符合設(shè)計(jì)要求，滿足現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良級(jí)要求。其中：1) 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格率：100。2) 單位工程設(shè)備安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良率不小于96。（2） 在施工、安裝和服務(wù)質(zhì)量管理上，符合ISO9001-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3） 所有風(fēng)機(jī)均通過(guò)240、500小時(shí)試運(yùn)。（4） 不發(fā)生一般及以上質(zhì)量事故，工程無(wú)永久性缺陷。（5） 確保建設(shè)項(xiàng)目高分達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，

70、爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。6.2.管理規(guī)定（1） 在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)零件、配件、構(gòu)件等清點(diǎn)驗(yàn)收完畢、機(jī)械組裝試驗(yàn)合格、安裝方案、質(zhì)量計(jì)劃和施工計(jì)劃得到批準(zhǔn)、環(huán)境清理驗(yàn)收合格后，進(jìn)入安裝實(shí)施階段。（2） 加強(qiáng)對(duì)業(yè)主方提供產(chǎn)品的保管與控制，應(yīng)根據(jù)材料與產(chǎn)品不同形狀和特點(diǎn)加以防潮、防雨、防銹、防腐和防盜等保護(hù)措施。（3） 在安裝的全過(guò)程，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的結(jié)點(diǎn)、安裝方向、安裝順序號(hào)等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做好記錄。參與安裝活動(dòng)的全體人員有責(zé)任在施工過(guò)程中保護(hù)這些標(biāo)記。當(dāng)標(biāo)記脫落或模糊時(shí)，應(yīng)及時(shí)確認(rèn)并重新進(jìn)行標(biāo)記。對(duì)投入使用的測(cè)量與檢驗(yàn)設(shè)備，如各類計(jì)量器具等應(yīng)保證其檢定合格并在檢定有效期內(nèi)。在施工記錄中應(yīng)記錄那些對(duì)設(shè)備編號(hào)、檢

71、定日期和檢定證書(shū)號(hào)等有關(guān)內(nèi)容，確保測(cè)量數(shù)據(jù)合格和具有可追溯性。（4） 成立若干個(gè)專項(xiàng)施工小組，負(fù)責(zé)專項(xiàng)作業(yè)任務(wù)，實(shí)行小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制；各施工人員按經(jīng)批準(zhǔn)的方案所規(guī)定的步驟進(jìn)行組裝、吊裝與就位的施工，并采用風(fēng)繩或支撐桿等措施防止組裝件的傾倒。做好電氣元件的測(cè)量和調(diào)試記錄。（5） 質(zhì)量主管按計(jì)劃對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，簽署釋放有關(guān)的質(zhì)量控制點(diǎn)。當(dāng)監(jiān)理有要求時(shí)，應(yīng)提前通知監(jiān)理或其代表到場(chǎng)驗(yàn)證。未經(jīng)簽字放行，不得進(jìn)行停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）后的工作。嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行安裝和檢驗(yàn)，堅(jiān)持上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)入下道工序的原則。（6） 施工過(guò)程中設(shè)置專職的質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并隨時(shí)抽檢。（7） 施

72、工過(guò)程中制定每天早晨開(kāi)工前召開(kāi)質(zhì)量安全短會(huì)制度，強(qiáng)調(diào)下一步施工質(zhì)量要點(diǎn)，提高職工質(zhì)量安全意識(shí)，促使職工施工時(shí)不偷工減料，不投機(jī)取巧，并在施工中不斷自檢。（8） 在安裝過(guò)程中若現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生異常，施工作業(yè)人員立即停止該過(guò)程的活動(dòng)，并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工。在對(duì)安裝方案進(jìn)行修改并得到批準(zhǔn)后，重新進(jìn)行技術(shù)交底，然后方能繼續(xù)進(jìn)行施工作業(yè)。（9） 發(fā)生事故或遇不可抗力時(shí)，安裝活動(dòng)中的有關(guān)人員應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮，避免慌亂，盡量將設(shè)備置于安全地帶并妥善保管，以減少損失程度。（10） 在組裝、吊裝和就位的作業(yè)過(guò)程中應(yīng)接受監(jiān)理派出的專業(yè)技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并按要求及時(shí)向監(jiān)理通報(bào)組裝、吊裝和就位的進(jìn)展情況。（11）

73、建立機(jī)械保養(yǎng)臺(tái)帳，保證施工過(guò)程中吊車、設(shè)備的完好和使用。（12） 設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按照經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施的驗(yàn)收方案進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收前通知監(jiān)理方由監(jiān)理方進(jìn)一步落實(shí)驗(yàn)收人員提前到場(chǎng)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目工程師應(yīng)出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并由監(jiān)理指定的代表簽字確認(rèn)。（13） 工程結(jié)束，本項(xiàng)目應(yīng)將所有的質(zhì)量記錄進(jìn)行整理、歸檔，并妥善保存。需移交的，按業(yè)主方要求的方式移交。6.3.措施規(guī)定（1） 對(duì)風(fēng)機(jī)到貨設(shè)備、部件進(jìn)行檢查，是否有缺陷和損傷、損壞情況，做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)給監(jiān)理或業(yè)主。（2） 風(fēng)機(jī)部件在現(xiàn)場(chǎng)存放過(guò)程中應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)惡劣的環(huán)境，機(jī)艙、輪轂等重要部件的包裝物應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完好。（3） 清潔基礎(chǔ)環(huán)法蘭面、

74、各段塔筒法蘭面不允許有污物及高點(diǎn)，保證安裝后的密封間隙。（4） 清潔各種型號(hào)的連接螺栓，檢查螺栓的完好情況。（5） 塔筒吊裝前檢查是否有損壞或遺漏的零件，各部位的緊固螺栓是否有脫落或松動(dòng)現(xiàn)象并告之相關(guān)責(zé)任單位及時(shí)處理。（6） 清潔塔筒的內(nèi)外壁，補(bǔ)刷損壞部位的油漆。（7） 塔筒間法蘭接觸面必須按要求涂抹密封膠，連接螺栓螺桿的螺紋涂上MoS2。（8） 安裝螺栓時(shí)，上下必須按要求加上墊片，螺栓從下面向上穿，注意墊片帶有HV標(biāo)記的有倒角的面必須朝螺栓頭和螺母，螺母帶HV標(biāo)記的面朝上。（9） 用電動(dòng)扳手先預(yù)緊，然后使用液壓扭力扳手或拉伸器將各部位的螺栓按要求擰到規(guī)定的力矩值。（10） 機(jī)艙氣象架底部螺栓

75、用密封膠密封。（11） 用吸塵器將機(jī)艙內(nèi)徹底清潔。（12） 機(jī)艙吊裝前將偏航剎車盤表面和與輪轂接觸的法蘭面用專用清洗劑清洗干凈，用專用絲錐過(guò)一下螺孔螺紋。（13） 及時(shí)恢復(fù)影響吊裝而拆除的零部件。（14） 輪轂安裝時(shí)檢查有無(wú)損壞，清潔3個(gè)法蘭面和齒輪上的污物，避免敏感電子元件和齒輪受損。（15） 提前檢查待組裝葉片有無(wú)損壞情況，如確有受損部位應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修補(bǔ)。（16） 葉片組裝時(shí)支撐物應(yīng)采用即輕便又結(jié)實(shí)還具有柔軟特性的聚苯板，防止葉片受傷。（17） 輪轂安裝時(shí)必須將控制柜內(nèi)的干燥劑取出，并保證輪轂里沒(méi)有遺留任何東西。在齒輪面涂抹潤(rùn)滑劑或防銹劑。（18） 葉輪吊裝完成后打開(kāi)風(fēng)輪鎖

76、，使葉輪處于自由狀態(tài)。（19） 電纜敷設(shè)時(shí)一定要小心，緩慢將電纜由高處放下，并有專人跟蹤到位，避免電纜刮傷絕緣保護(hù)皮。（20） 注意電纜的項(xiàng)序不要弄混。一定要錯(cuò)落有制，保持整潔美觀。第七章.安全管理7.1.安全目標(biāo)（1） 不發(fā)生人身輕傷以上事故。（2） 不發(fā)生群體性輕傷事故。（3） 不發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。（4） 不發(fā)生集體性食物中毒事故。（5） 不發(fā)生負(fù)有同等責(zé)任及以上的造成人身傷害的交通事故。（6） 不發(fā)生因施工機(jī)械問(wèn)題造成設(shè)施、設(shè)備等財(cái)產(chǎn)損失。（7） 不發(fā)生治安保衛(wèi)事件。（8） 不發(fā)生跨（坍）塌事故。（9） 不發(fā)生各類誤操作事故。（10） 職業(yè)病發(fā)病率為零。（11） 全年因工人身輕傷事故：

77、1次/年。（12） 事故上報(bào)率100%。（13） 不發(fā)生其他造成不良影響的安全事件。7.2.施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求7.2.1.起重機(jī)械7.2.1.1.對(duì)安裝人員的要求（1） 只有學(xué)習(xí)過(guò)并理解久和能源技術(shù)交底要求以及熟知以往的安裝過(guò)程和擁有以往的安裝經(jīng)驗(yàn)才可以進(jìn)行風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝工作。（2） 高于地面的工作必須由經(jīng)過(guò)塔筒攀爬訓(xùn)練的人員進(jìn)行。（3） 正在接受培訓(xùn)的人員對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行任何工作，必須由一位有經(jīng)驗(yàn)的人員實(shí)時(shí)監(jiān)督指導(dǎo)。（4） 只有年滿18 周歲的人員才允許在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上獨(dú)立工作。（5） 工作人員除了對(duì)機(jī)組設(shè)備了解外，還必須具備下列知識(shí)：1) 了解可能存在的危險(xiǎn)及其導(dǎo)致的后果和預(yù)防措施。2

78、) 在危險(xiǎn)情況下對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組采取何種安全措施。3) 能夠正確使用防護(hù)設(shè)備。4) 能夠正確使用滅火器、逃生裝置等安全設(shè)備。5) 熟悉正確使用工具的方法。6) 熟知急救知識(shí)和技巧。7.2.1.2.防護(hù)要求（1） 在對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行工作之前，每個(gè)工作人員必須理解如下設(shè)備的使用說(shuō)明。攀登塔筒的工作人員必須使用合格的安全帶、攀登用的安全輔助設(shè)備或者適合的安全設(shè)施。攀登塔筒并進(jìn)入機(jī)組時(shí)應(yīng)穿戴下列用品：表 7.11安全帶及相關(guān)裝備，如安全鋼絲繩、快速掛鉤、兩個(gè)腳踏套環(huán)；安全帶用肩帶、胸帶，肚帶和腿帶系在人員的身體和兩條腿上.2在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部工作時(shí)，要戴上有鎖緊帶的安全帽.3防護(hù)服可以防止受傷和油污.

79、4手套可以防止手受傷和油污.5橡膠底防護(hù)鞋.6耳塞，防止大風(fēng)和設(shè)備噪聲的影響.7護(hù)目鏡，特殊工作時(shí)需要.（2） 除了上面指出的設(shè)備外，還必須具備如下物件：1) 緊急逃生裝置。2) 滅火器。3) 移動(dòng)電話或?qū)χv通訊設(shè)備。4) 操作者必須正確使用安全設(shè)備并在使用之前和之后都對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行檢查。對(duì)安全設(shè)備的檢查，必須由經(jīng)授權(quán)的維修公司進(jìn)行，并且必須記錄在設(shè)備的維護(hù)記錄中。不要使用任何有磨損或撕裂痕跡的設(shè)備或者超過(guò)制造商建議的使用壽命的設(shè)備。5) 防護(hù)設(shè)備必須具備期望的功能，符合現(xiàn)行法律和標(biāo)準(zhǔn)，且具有CE 標(biāo)識(shí)，符合性聲明和使用說(shuō)明。6) 在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部以及外部周圍工作時(shí)都要穿戴完整的、具備相應(yīng)功

80、能的防護(hù)設(shè)備。7) 所有將要對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行特殊或者未預(yù)見(jiàn)過(guò)的操作，都必須經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)廠家相關(guān)人員同意，風(fēng)機(jī)廠家將決定是否需要用到特殊的設(shè)備及這些設(shè)備的使用條件。7.2.2.設(shè)備（1） 風(fēng)機(jī)的各部件在進(jìn)行運(yùn)輸、放置、安裝操作時(shí)，嚴(yán)格按廠家提供的技術(shù)資料執(zhí)行。（2） 風(fēng)機(jī)的各部件進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢，確保不與任何物件碰撞。（3） 部件懸空組對(duì)時(shí)至少采用兩根溜繩穩(wěn)定。（4） 葉片和輪轂組對(duì)時(shí)，吊索系掛處應(yīng)加墊保護(hù)物，當(dāng)葉片支承法蘭接近輪轂時(shí)要特別謹(jǐn)慎，準(zhǔn)確導(dǎo)向，防止碰壞整流罩。7.2.3.索具（1） 鋼絲繩使用前須進(jìn)行質(zhì)量鑒定，磨損程度和損壞情況按有關(guān)規(guī)定處理。（2） 鋼絲繩使用中，不準(zhǔn)超負(fù)荷并

81、盡量避免沖擊力，不要與帶電導(dǎo)線接觸，與金屬構(gòu)件或構(gòu)筑物棱角接觸處要采取保護(hù)措施。（3） 鋼絲繩急劇彎曲處可用護(hù)繩輪護(hù)繩環(huán)加以保護(hù)。（4） 滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定，不得超載使用。（5） 滑車使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，各部件是否達(dá)到質(zhì)量要求；滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑，不得有裂痕、凹凸等缺陷。（6） 滑車在使用前應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查加注潤(rùn)滑油，使用中定期檢查，保證潤(rùn)滑良好。（7） 卡環(huán)使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有毛刺、裂紋、尖角、夾渣等缺陷。（8） 卡環(huán)不能超負(fù)荷使用，并只能承受縱向拉力。（9） 卡環(huán)不能從高空扔下，以防損傷變形或發(fā)生裂紋。（10） 卡環(huán)使用時(shí)，螺帽和銷軸的螺紋應(yīng)擰滿扣，并加潤(rùn)滑油。7.2.4.機(jī)電設(shè)備

82、（1） 機(jī)械操作要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。（2） 工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等，確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。（3） 電器設(shè)備和線路必須絕緣良好。（4） 電線不得與金屬物綁在一起。（5） 各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并設(shè)置單一開(kāi)關(guān)。（6） 遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。（7） 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。（8） 發(fā)現(xiàn)不正常情況或聲響，立即停電檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。（9） 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得擦洗、潤(rùn)滑、調(diào)校和修理。（10） 嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程內(nèi)。（11） 行燈電壓不得超過(guò)36伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕地方工作時(shí)行燈電壓不得超過(guò)12伏。

83、7.2.5.工具（1） 所有吊具使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，確保吊具完好、無(wú)安全隱患方可使用。吊具應(yīng)每年送指定的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)一次，并且記錄在吊具的維護(hù)記錄中。不要使用任何有磨損或撕裂痕跡的吊具或者超過(guò)制造商建議使用壽命的吊具。（2） 所有液壓泵站一類的壓力設(shè)備使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，確保設(shè)備完好、功能正常，無(wú)安全隱患方可使用。壓力設(shè)備應(yīng)每年送指定的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)一次，并記錄在設(shè)備的維護(hù)記錄中，不要使用任何有損傷的設(shè)備或者超過(guò)制造商建議使用壽命的設(shè)備。（3） 部分儀器儀表使用前必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，確保其測(cè)量精度達(dá)標(biāo)方可使用，儀器儀表應(yīng)定期送指定檢驗(yàn)部門校驗(yàn)，并記錄在設(shè)備的維護(hù)記錄中，不要使用未經(jīng)校驗(yàn)或超過(guò)制造商建議

84、使用壽命的設(shè)備。7.2.6.緊急逃生裝置（1） 當(dāng)正在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上工作時(shí)，工作人員周圍必須有逃生設(shè)備，以使得發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)他們可以快速撤離到安全環(huán)境下。（2） 在需要撤離的緊急情況下，工作人員必須對(duì)設(shè)備及其使用說(shuō)明非常熟悉。在任何時(shí)候，緊急下降設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)都必須與設(shè)備放在一起，且必須在不打開(kāi)設(shè)備的情況下可以查看說(shuō)明書(shū)。（3） 在機(jī)艙緊急出口框架上方有逃生支架，可用于緊急下降設(shè)備的懸掛。7.2.7.施工人員（1） 參加施工的全體人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（2） 根據(jù)設(shè)備的重量、體積、安裝標(biāo)高、現(xiàn)場(chǎng)條件及施工進(jìn)度，起重機(jī)的規(guī)格、型號(hào)，及時(shí)向起重施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加

85、施工的全體人員均熟悉吊裝全過(guò)程。（3） 吊車操作人員應(yīng)該經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。（4） 特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。（5） 在裝卸過(guò)程中，工作人員應(yīng)穿戴適合的工作服和工作鞋。（6） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按要求佩戴好安全帽。（7） 酒后和帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（8） 不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。（9） 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按吊裝工藝要求，指揮設(shè)備的擺放及吊車的準(zhǔn)確站位。（10） 施工前凡參加超過(guò)2米登高作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格。登高作業(yè)者應(yīng)衣著利落，頭戴安全帽，腳穿防滑鞋，腰掛安全帶。（11） 高處作業(yè)人員不得站在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)物上作業(yè)，在沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施的條件下，嚴(yán)禁在鋼結(jié)構(gòu)桁架的上弦，支撐、

86、檁條、挑梁、砌體、未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。（12） 作業(yè)人員在塔筒平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉平臺(tái)欄桿。（13） 高處作業(yè)人員，應(yīng)使用工具袋。小型工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩子掛在固定的構(gòu)件上，嚴(yán)禁上下拋擲任何工具和材料。（14） 吊裝作業(yè)時(shí)，所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過(guò)，非指定的專業(yè)人員，嚴(yán)禁攀登起重機(jī)臂桿。（15） 吊裝前執(zhí)行指揮應(yīng)與起重司機(jī)統(tǒng)一信號(hào)，指揮時(shí)必須做到旗語(yǔ)準(zhǔn)確、哨聲清脆、旗語(yǔ)與哨聲協(xié)調(diào)動(dòng)作。（16） 吊裝前應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全聯(lián)合大檢查，并簽發(fā)吊裝許可證。7.2.8.環(huán)境（1） 吊車及設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)清除場(chǎng)地上的所有障礙物，以便于吊車準(zhǔn)確站位，按要求安全作業(yè)。

87、（2） 影響葉片地面組裝的樹(shù)木、山丘必須去除。（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（4） 防火災(zāi)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。（5） 施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料不準(zhǔn)亂堆亂放，應(yīng)分類堆放整齊，做到文明施工。7.2.9.作業(yè)條件（1） 在穩(wěn)定的風(fēng)速情況下吊裝機(jī)艙和塔筒的安全風(fēng)速值為10m/s以下；吊裝葉輪的安全風(fēng)速值為8m/s 以下。（2） 在不穩(wěn)定的風(fēng)速情況下1) 吊裝機(jī)艙和塔筒的安全風(fēng)速值為8m/s以下；吊裝葉輪的安全風(fēng)速值為7m/s 以下；下段塔筒可以在12m/s 風(fēng)速以下進(jìn)行吊裝，根據(jù)吊車司機(jī)的經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)。2) 考慮到施工人員對(duì)久和能源風(fēng)機(jī)不太熟悉，建議前5-10臺(tái)在6-8m/s風(fēng)速（5分鐘

88、平均）下吊裝；10臺(tái)以后在8-10m/s風(fēng)速（5分鐘平均）下吊裝。3) 機(jī)艙和塔筒的吊裝，需在完成全部螺栓力矩值后方可進(jìn)行下一步吊裝作業(yè)；上段塔筒吊裝完成后必須立即吊裝機(jī)艙；機(jī)艙就位后必須立即將所有的力矩打到最終力矩值。4) 雷雨時(shí)絕對(duì)不能接近風(fēng)力發(fā)電機(jī)組；如雷雨發(fā)生時(shí)，人員正在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中作業(yè)，要立即離開(kāi)。7.3.安全保證措施7.3.1.作業(yè)注意事項(xiàng)（1） 在風(fēng)機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)，工作人員必須穿戴必要的安全保護(hù)裝置進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)，在使用安全防護(hù)用品、用具前，必須對(duì)其外觀檢查，出現(xiàn)裂紋、破損、部件不完整，連接不牢固者不得使用。（2） 當(dāng)在塔上或塔下上下運(yùn)送工具、零件時(shí)，不許有人在塔下作業(yè)。工具、螺栓

89、、螺母和墊圈等零部件放在工具袋中，或者放在平臺(tái)上。（3） 現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)唯一且始終在場(chǎng)，其他人員應(yīng)積極配合并服從指揮調(diào)度。（4） 惡劣天氣特別是雷雨天氣，禁止進(jìn)行安裝作業(yè)，工作人員不得滯留現(xiàn)場(chǎng)。（5） 在起重設(shè)備工作期間，任何人不得站在吊臂下。（6） 有人員在機(jī)艙外工作時(shí)，須確保此期間無(wú)人在塔筒周圍，避免墜物傷人。（7） 在任何情況下應(yīng)首先使用機(jī)械方式進(jìn)行物體的搬運(yùn)和起吊，除非在別無(wú)選擇的情況下，才允許采用人工操作。人工搬運(yùn)的物體必須是力所能及的，并應(yīng)穿安全鞋，戴手套，提升低于臀部高度的物體，應(yīng)彎曲膝蓋而不應(yīng)彎腰，雙腳分開(kāi)與肩膀等寬，搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免扭曲身體。（8） 一般情況下，一項(xiàng)工作應(yīng)由兩

90、個(gè)或以上的人員來(lái)共同完成。相互之間應(yīng)能隨時(shí)保持聯(lián)系，超出視線或聽(tīng)覺(jué)范圍，應(yīng)使用對(duì)講機(jī)或移動(dòng)電話等通訊設(shè)備來(lái)保持聯(lián)系。只有在特殊情況下，工作人員可以進(jìn)行單獨(dú)工作。但必須保證工作人員與基地人員始終能依靠對(duì)講機(jī)或移動(dòng)電話等通訊設(shè)備保持聯(lián)系。（9） 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接或明火作業(yè)，必須得到現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，并采取必要的預(yù)防保護(hù)措施。（10） 焊接時(shí)，不得把接地線搭接在器件地線，以防電流損傷導(dǎo)線。（11） 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)圍欄和警告標(biāo)志。（12） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)采取可靠安全措施。（13） 風(fēng)速 12m/s 時(shí)，禁止在機(jī)艙外作業(yè)，風(fēng)速18m/s 時(shí)，禁止在機(jī)艙內(nèi)工作。（14） 安裝人員要注意力集中，對(duì)接

91、塔筒及機(jī)艙時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸出塔筒外。（15） 在吊裝精密部件時(shí)，必須輕緩，以防撞壞設(shè)備。在安裝滑環(huán)、電控柜、傳感器、等精密器件時(shí)，不允許有過(guò)重物件壓在器件上，不得利用杠桿亂撬，以防器件損壞變形。（16） 在輪轂安裝完畢后，進(jìn)入輪轂內(nèi)部作業(yè)，必須有專人在外監(jiān)護(hù)，以防輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。照明使用36V 以下的行燈或防爆燈，臨時(shí)用電必須檢查絕緣，防止漏電。（17） 在夜間作業(yè)，必須有充足的照明。（18） 作業(yè)組人員在作業(yè)期，必須保證“工完、料盡、場(chǎng)地清”的基本原則。同時(shí)，保證該處的場(chǎng)地衛(wèi)生。7.3.2.施工安全培訓(xùn)（1） 初次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，作業(yè)前，必須接受項(xiàng)目安全部門的安全培訓(xùn)，做好安全培訓(xùn)記錄并存

92、檔。（2） 長(zhǎng)期在現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員，必須定期培訓(xùn)，做好培訓(xùn)記錄并存檔。（3） 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)登高作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。（4） 作業(yè)區(qū)內(nèi)不允許無(wú)關(guān)人員滯留，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的外來(lái)人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)或者設(shè)有外來(lái)人員安全須知警示牌。7.3.3.吊車使用（1） 在使用吊車等機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)起吊物體時(shí)，首先應(yīng)檢查設(shè)備是否合格（安檢），負(fù)荷量是否在安全要求范圍之內(nèi)；吊車操作人員（是否具備操作資質(zhì)）應(yīng)持證上崗。（2） 吊車在每天的吊裝過(guò)程中，必須在第一吊前試吊一下，以檢驗(yàn)專用吊具和吊車的結(jié)構(gòu)性能是否能滿足吊裝的安全要求，試吊沒(méi)問(wèn)題后方可繼續(xù)吊

93、裝。（3） 在即將吊裝完本臺(tái)機(jī)位要轉(zhuǎn)場(chǎng)至下一臺(tái)機(jī)位時(shí)，首先因考慮道路的硬化處理與土質(zhì)要求，此時(shí)馬上通知監(jiān)理方相關(guān)人員督促土建方對(duì)道路再次進(jìn)行夯實(shí)處理。（4） 本工程吊裝選用的吊裝機(jī)械為QLY1560A輪胎起重機(jī)，上車和下車的重量都達(dá)到百噸，所以在山體上轉(zhuǎn)場(chǎng)任何牽引車輛都不易順利前進(jìn)，此時(shí)在主車牽引的情況下還需利用德國(guó)產(chǎn)460馬力曼牌（奔馳牌）牽引車頭在前方拉拽。7.4.安全保障措施（1） 所有參加運(yùn)輸?shù)能囕v、吊車及施工人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)運(yùn)輸或吊裝裝卸的安全法規(guī)和條例，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)調(diào)規(guī)范作業(yè)、規(guī)范管理。（2） 工程開(kāi)工前由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)該工程進(jìn)行一次詳細(xì)的技術(shù)交底，明確

94、工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)及各工序應(yīng)該注意的事項(xiàng)，明確各施工崗位安全職責(zé)，所有參加施工的車輛、工作人員按照安全運(yùn)輸、吊裝管理的有關(guān)規(guī)定和分工要求。 （3） 施工人員實(shí)行資格審核制度。所有參加運(yùn)行的人員特別是車輛駕駛操作及裝卸指揮人員，應(yīng)具備豐富的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)專門培訓(xùn)持證上崗。（4） 所有施工機(jī)械、機(jī)索具均經(jīng)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格方投入使用。（5） 現(xiàn)場(chǎng)成立安全管理組織機(jī)構(gòu)，明確安全管理目標(biāo)。（6） 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作負(fù)有全面責(zé)任，其他各層次安全管理人員明確各自的崗位職責(zé)，并對(duì)其因工作上的疏忽造成的后果負(fù)責(zé)。（7） 完善并嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度。（8）

95、 工程施工前必須編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，并根據(jù)公司有關(guān)安全、質(zhì)量體系的要求，編制的設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b計(jì)劃、運(yùn)輸?shù)跹b方案必須經(jīng)總工程師審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（9） 編制各項(xiàng)工程施工的安全應(yīng)急預(yù)案。第八章.文明管理8.1.文明目標(biāo)（1） 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容美觀整潔、道路暢通、材料放置有序。（2） 施工有條不紊，安全、消防、安保有保障，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地。（3） 人員精神抖擻，言語(yǔ)文明，著裝整齊、一致。8.2.管理規(guī)定8.2.1.場(chǎng)容管理（1） 場(chǎng)地要平整，道路要暢通。（2） 項(xiàng)目部門口擺設(shè)“工程牌”。（3） 人員出入場(chǎng)區(qū)要服從業(yè)主及監(jiān)理的規(guī)定和管理，施工人員佩掛胸卡進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，外單位人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入施工

96、現(xiàn)場(chǎng)。（4） 構(gòu)件、材料、設(shè)備機(jī)具必須排放整齊，不準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章，工作秩序混亂。（5） 施工中臨時(shí)存放的設(shè)備、材料，應(yīng)劃定區(qū)域，并堆放整齊、綁扎牢固。（6） 道路排水應(yīng)暢通，不得堵塞排水設(shè)施。（7） 施工現(xiàn)場(chǎng)必須劃定安全文明責(zé)任區(qū)域，并遵守誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，每天一小清，每周一大清，做到工完料凈場(chǎng)地清；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)消滅“五頭”（煙頭、磚頭、木頭、鋼筋頭、焊條頭）。（8） 高處作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有廢料、垃圾清理通道，設(shè)有專人清理。（9） 施工期間，運(yùn)輸車輛及施工人員的進(jìn)出場(chǎng)區(qū)，均應(yīng)依業(yè)主及監(jiān)理出入場(chǎng)管理規(guī)定辦理。（10） 現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行來(lái)訪者登記制度，人和車輛必須登記，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的車輛必須停放在臨時(shí)停車場(chǎng)或指

97、定位置。（11） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸車輛必須進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括：車輛完好程度，設(shè)施是否完備，是否漏油，設(shè)施不完備的車輛不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（12） 運(yùn)輸車輛應(yīng)按照規(guī)定的行車路線行駛，材料裝卸完畢按照規(guī)定的路線離開(kāi)。（13） 辦公室保持整潔，辦公室墻上有張貼明顯的緊急使用電話號(hào)碼告示牌。包括火警、匪警、急救、就近醫(yī)院、專科醫(yī)院、派出所電話號(hào)碼等，不得在其上面作其他記錄。（14） 未按業(yè)主及監(jiān)理規(guī)定執(zhí)行，導(dǎo)致?lián)p害業(yè)主現(xiàn)有設(shè)施時(shí)，負(fù)責(zé)賠償或恢復(fù)原貌及原有功能。教育職工注意舉止和語(yǔ)言文明，服裝要統(tǒng)一、整潔。（15） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員的行為要求：1） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服、工作鞋，不準(zhǔn)穿背心、短

98、褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋。2） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，作業(yè)中不準(zhǔn)將安全帽取下、墊坐。3） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，保持現(xiàn)場(chǎng)的文明與衛(wèi)生，不準(zhǔn)戲耍、打鬧、睡覺(jué)，不準(zhǔn)亂丟廢物，不準(zhǔn)隨地便溺。4） 施工人員注意對(duì)其它施工單位的成品進(jìn)行保護(hù)，防止二次污染。5） 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立吸煙區(qū)，嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙。6） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的員工必須配帶標(biāo)明自己身份的胸卡。7） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的員工必須帶好安全帽、安全防護(hù)鞋和工作服。8） 現(xiàn)場(chǎng)不得隨地吐痰，不得亂扔雜物。9） 現(xiàn)場(chǎng)不得飲用含有酒精的飲料，不得吸食毒品，酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10） 施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志牌不得擅自拆除和移動(dòng)。1

99、1） 施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、升降口等危險(xiǎn)處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要穩(wěn)固，同時(shí)不要靠近坑、井、溝等。12） 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止開(kāi)動(dòng)和觸動(dòng)別人機(jī)器及不了解的各類設(shè)施、設(shè)備，嚴(yán)禁在起吊物下面停留和通過(guò)。13） 工程完工撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，機(jī)具設(shè)備要有序拆除和搬運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，恢復(fù)原貌。8.2.2.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。（2） 臨時(shí)用電優(yōu)先選用節(jié)能電線和節(jié)能燈具，臨電線路合理設(shè)計(jì)、布置，臨電設(shè)備宜采用自動(dòng)控制裝置。采用聲控、光控等節(jié)能照明燈具；（3） 照明設(shè)計(jì)以滿足最低照度為原則，照度不應(yīng)超過(guò)最低照度的20。

100、（4） 電纜、電源線、各類用電設(shè)施按預(yù)先策劃好的方案布置擺設(shè)。8.2.3.機(jī)械設(shè)備管理（1） 施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)按照?qǐng)D5.2規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路，施工機(jī)械必須經(jīng)過(guò)檢查方可使用，操作人員持證上崗有崗位責(zé)任制。（2） 安裝于施工場(chǎng)地的機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)部分不得積水，視不同的設(shè)備種類搭設(shè)操作臺(tái)和機(jī)棚，并在顯眼處張掛公司統(tǒng)一的安全操作警示牌。（3） 各種施工機(jī)具每周要按規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)，保持機(jī)具整潔。（4） 施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，機(jī)械表面應(yīng)油漆翻新，保持機(jī)械設(shè)備清潔完整。8.2.4.物料管理（1） 按照臨建設(shè)施平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，堆放的大宗材料、設(shè)備不得侵占道路及安全防護(hù)等設(shè)

101、施。（2） 組合場(chǎng)地必須按計(jì)劃組織設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，并排放整齊有序，留有一定的安全通道。（3） 設(shè)備堆放場(chǎng)地應(yīng)規(guī)劃各類設(shè)備的堆放區(qū)域，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后必須按區(qū)域有序地堆放，并有明顯的標(biāo)識(shí)。8.2.5.節(jié)地與施工用地保護(hù)的技術(shù)要點(diǎn)8.2.5.1.臨時(shí)用地指標(biāo)（1） 根據(jù)施工規(guī)模及現(xiàn)場(chǎng)條件等因素合理確定臨時(shí)設(shè)施，如臨時(shí)加工廠、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)棚及材料堆場(chǎng)、辦公生活設(shè)施等的占地指標(biāo)。臨時(shí)設(shè)施的占地面積應(yīng)按用地指標(biāo)所需的最低面積設(shè)計(jì)。（2） 要求平面布置合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少?gòu)U棄地和死角，臨時(shí)設(shè)施占地面積有效利用率大于90%。8.2.5.2.臨時(shí)用地保護(hù)（1） 紅線外臨

102、時(shí)占地應(yīng)盡量使用荒地、廢地，少占用農(nóng)田和耕地。工程完工后，及時(shí)對(duì)紅線外占地恢復(fù)原地形、地貌，使施工活動(dòng)對(duì)周邊環(huán)境的影響降至最低。（2） 利用和保護(hù)施工用地范圍內(nèi)原有綠色植被。對(duì)于施工周期較長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)，可按建筑永久綠化的要求，安排場(chǎng)地新建綠化。第九章.環(huán)保管理9.1.環(huán)境管理目標(biāo)（1） 保護(hù)生態(tài)環(huán)境，不超標(biāo)排放，不發(fā)生環(huán)境污染事件，落實(shí)環(huán)保措施。（2） 廢棄物處理符合規(guī)定，力爭(zhēng)減少施工場(chǎng)地和周邊環(huán)境植被的破壞，不發(fā)生水土流失事件。（3） 建設(shè)過(guò)程中環(huán)保、水保措施執(zhí)行到位，工程環(huán)保、水保驗(yàn)收合格率100。（4） 收到環(huán)境污染處罰事件為零。（5） 環(huán)境管理方案實(shí)施率90%。（6） 工程竣工后按要求進(jìn)行

103、植被恢復(fù)，最大限度減少環(huán)境破壞。9.2.環(huán)境管理措施9.2.1.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)（1） 工程開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地所在地區(qū)的土壤環(huán)境現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查，針對(duì)土壤情況提出對(duì)策，采取科學(xué)的保護(hù)或恢復(fù)措施，防止施工過(guò)程中造成土壤侵蝕、退化，減少施工活動(dòng)對(duì)土壤環(huán)境的破壞和污染。（2） 施工總平面布置首先應(yīng)考慮利用荒地、劣地、廢地或已被污染的土地。施工現(xiàn)場(chǎng)物料堆放占用場(chǎng)地應(yīng)緊湊，盡量節(jié)約施工用地，如果現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，應(yīng)選擇第二場(chǎng)地堆放材料。材料堆放、加工等臨時(shí)用地應(yīng)盡量利用廢地、荒地。（3） 對(duì)不可再生利用的施工廢棄物的處理應(yīng)符合國(guó)家及地方法律、法規(guī)要求，防止土壤和地下水被污染。（4） 危險(xiǎn)品、化學(xué)品存放處和危險(xiǎn)性廢

104、物堆放場(chǎng)應(yīng)有嚴(yán)格的隔水層設(shè)計(jì)，做好滲漏液收集和處理工程，防止土壤被污染。（5） 對(duì)施工期間破壞植被，造成裸土的地塊，及時(shí)覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕。施工結(jié)束后，再恢復(fù)其原有植被或進(jìn)行合理的綠化。9.2.2.周邊環(huán)境保護(hù)（1） 盡可能避免對(duì)周邊施工環(huán)境的破壞，如移栽樹(shù)木或損壞樹(shù)木，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)賠償，不得折斷野生植物樹(shù)枝生火。（2） 穿越樹(shù)林、草地、人工植被應(yīng)提前查看，采取必要的保護(hù)措施。（3） 注意風(fēng)景區(qū)的保護(hù)，施工車輛不宜入內(nèi)。（4） 發(fā)現(xiàn)考古遺址、化石、文物，作好標(biāo)記，向有關(guān)部門報(bào)告。（5） 尊重當(dāng)?shù)孛褡屣L(fēng)俗、生活方式、宗教信仰。9.2.3.揚(yáng)塵控制（1） 運(yùn)送、設(shè)備及

105、建筑材料等，不污染場(chǎng)外道路。運(yùn)輸容易散落、飛揚(yáng)物料的車輛，必須采取措施封閉嚴(yán)密，保證車輛清潔。施工現(xiàn)場(chǎng)出口應(yīng)設(shè)置洗車槽。（2） 作業(yè)區(qū)目測(cè)揚(yáng)塵高度小于0.5m。對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的堆放材料應(yīng)采取覆蓋措施；對(duì)粉末狀材料應(yīng)封閉存放；場(chǎng)區(qū)內(nèi)可能引起揚(yáng)塵的材料及建筑垃圾搬運(yùn)應(yīng)有降塵措施，如覆蓋、灑水等。（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)非作業(yè)區(qū)達(dá)到目測(cè)無(wú)揚(yáng)塵的要求。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易飛揚(yáng)物質(zhì)采取有效措施，如灑水、地面硬化、圍檔、密網(wǎng)覆蓋、封閉等，防止揚(yáng)塵產(chǎn)生。9.2.4.噪音與振動(dòng)控制（1） 現(xiàn)場(chǎng)噪音排放不得超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值（GB12523-1990）的規(guī)定。（2） 在施工場(chǎng)界對(duì)噪音進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制。監(jiān)測(cè)方法執(zhí)行國(guó)家

106、標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法（GB12524-1990）。（3） 使用低噪音、低振動(dòng)的機(jī)具，采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動(dòng)。9.2.5.材料與水資源控制9.2.5.1.材料節(jié)約（1） 材料合理使用，減少?gòu)U料率，建立可再生廢料的回收管理辦法。（2） 對(duì)廢料進(jìn)行二次選用，達(dá)到使用條件的要充分利用。（3） 減少材料運(yùn)輸過(guò)程中材料的損耗率，加強(qiáng)施工過(guò)程材料可利用率。（4） 周轉(zhuǎn)材料注意維護(hù)，延長(zhǎng)自有周轉(zhuǎn)材料使用壽命。對(duì)租賃的周轉(zhuǎn)材料依據(jù)施工周期，精確計(jì)算使用天數(shù)，不需用時(shí)及時(shí)退回租賃單位。（5） 要回收利用施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑可再利用的材料。（6） 比較實(shí)際施工材料消耗量與計(jì)算材料消耗量

107、，提高節(jié)材率。9.2.5.2.水資源節(jié)約（1） 要制定切實(shí)可行的施工節(jié)水方案和技術(shù)措施，加強(qiáng)施工用水管理，盡量做到回收重復(fù)利用。（2） 水消耗量較大的工藝制定專項(xiàng)節(jié)水措施，指派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督節(jié)水措施的實(shí)施，提高節(jié)水率。（3） 生產(chǎn)、生活要推廣節(jié)水型水龍頭和使用變頻泵節(jié)水器具，實(shí)施有效的節(jié)水措施，降低用水量。9.2.6.大氣污染控制（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵管理應(yīng)嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)大氣污染防治法和地方有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)采取有效的防塵和降塵等保護(hù)措施。（2） 施工現(xiàn)場(chǎng)裸露地面要派專人負(fù)責(zé)灑水降塵。對(duì)大面積的裸露地面、坡面、集中堆放的土方應(yīng)采用覆蓋或固化的降塵措施。（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立垃圾站，垃圾實(shí)行分類管理，及時(shí)分揀、回收和清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)垃圾。垃圾清運(yùn)應(yīng)按照批準(zhǔn)路線和時(shí)間到指定的消納場(chǎng)所傾倒。（4） 按當(dāng)?shù)卣囊螅瑢?duì)尾氣超標(biāo)的車輛加尾氣凈化裝置。（5） 在風(fēng)景區(qū)、文物保護(hù)區(qū)等場(chǎng)所施工時(shí)采取灑水降塵措施。（6） 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐、大灶應(yīng)符合環(huán)保要求，煙塵排放達(dá)到當(dāng)?shù)匾?guī)定。附件：130T汽車吊性能圖QLY1560A曲線圖QY50B性能表QLY1560A尺寸圖