1、重慶主城港區(qū)大渡口作業(yè)區(qū)茄子溪碼頭工程沖孔灌注樁施工方案審批單位： 編制單位： 單位負(fù)責(zé)人： 單位負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 審 核 人： 編 制 人： 審批日期： 報(bào)送日期： 目 錄1、概述21.1地質(zhì)條件21.2 水文條件（摘自巖土工程勘察報(bào)告）21.3 編制依據(jù)21.4 實(shí)施目標(biāo)22、施工思路32.1工程特點(diǎn)32.2 施工方法的確定32.3重點(diǎn)、難點(diǎn)32.4 施工規(guī)劃43、施工組織43.1 施工作業(yè)組織43.2施工勞動(dòng)力組織43.3 施工機(jī)械組織44、施工順序的安排45、現(xiàn)場(chǎng)平面布置46、施工方法46.1筑島、平整場(chǎng)地（場(chǎng)地準(zhǔn)備）56.2樁位放樣、護(hù)筒制作、埋設(shè)護(hù)筒66.3制備

2、泥漿76.4 檢孔器制作76.5 成孔施工86.6清孔、終孔檢查116.7鋼筋籠制作、安裝116.8灌注水下混凝土126.9質(zhì)量檢驗(yàn)166.10注意事項(xiàng)177、質(zhì)量保證措施178、安全保證措施208.1組織保證措施208.2 安全生產(chǎn)的技術(shù)措施208.3施工用電安全技術(shù)措施218.4 制度保證措施229、環(huán)境保護(hù)措施2210、施工進(jìn)度計(jì)劃2311、工、料、機(jī)需用計(jì)劃2411.1 勞動(dòng)力需用計(jì)劃2411.2 材料需用計(jì)劃2411.3 機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃251、概述重慶主城港區(qū)大渡口作業(yè)區(qū)茄子溪碼頭工程灌注樁共224根,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)在1519m之間,其中：1400mm樁基32根、1200mm樁基192根

3、；有6排共96根樁基位于水中。每條斜坡道墩柱中心間距：橫向間距4m,縱向間距14.5m。樁基工程量：砼4203.2m3，鋼筋674.7t。設(shè)計(jì)施工水位168.3m。1.1地質(zhì)條件卵礫石混砂層：由砂粒及卵礫石組成，卵礫石含量約55%，粒徑多為550mm，偶見(jiàn)粒徑100mm；粉細(xì)砂層：由砂粒及粉粒組成，含粘土團(tuán)塊，砂粒呈亞圓形，局部混卵礫石；卵石層：母巖成分以砂巖、灰?guī)r為主，粒徑一般為3080mm，最大200mm，含量約60%75%；泥巖：由粘土礦物組成，局部含砂質(zhì)； 砂巖層：由石英、長(zhǎng)石、云母及少量暗色礦物組成。1.2 水文條件（摘自巖土工程勘察報(bào)告）常年洪水位180.4m（為56黃海高程）,全

4、年水位變化規(guī)律是24月為最低水位期, 79月為最高洪水期,洪水期時(shí)最大表面流速為5m/s,，枯水期時(shí)表面流速為12m/s?？菟跒?3月，徑流年內(nèi)分配不均，510月徑流量占年徑流量的80%左右，設(shè)計(jì)施工水位168.3m。1.3 編制依據(jù) 1.中交水運(yùn)規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的重慶主城港區(qū)大渡口作業(yè)區(qū)茄子溪碼頭工程施工圖。 2現(xiàn)行國(guó)家和交通部部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ221-98）及其“局部修訂”、水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）、港口工程灌注樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JTJ248-2001）。1.4 實(shí)施目標(biāo) 發(fā)揮我公司的設(shè)備和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織各工種人員和

5、設(shè)備交叉作業(yè)、精心施工、嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)： 質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 工期目標(biāo)：計(jì)劃2008年2月28日開(kāi)始樁基施工，2008年4月30日完成8個(gè)斜坡道的AF排樁基，到2008年8月16日完成樁基施工。 安全文明施工目標(biāo)：采取有效措施，杜絕重傷及以上事故發(fā)生，輕傷率控制在3以下，確保文明施工。2、施工思路2.1工程特點(diǎn)灌注樁圍巖大部分為砂卵石層,持力層為砂卵石或中風(fēng)化巖層。依據(jù)設(shè)計(jì)文件，綜合水文資料，施工期約有96根灌注樁處于水中。2.2 施工方法的確定 對(duì)處于水中灌注樁采用圍堰筑島，作為鉆孔施工平臺(tái)。依據(jù)地質(zhì)條件，灌注樁采用沖擊鉆機(jī)成孔。2.3重點(diǎn)、難

6、點(diǎn) 本工程約96根沖孔灌注樁處于長(zhǎng)江淺水區(qū)，圍堰筑島填方量大，時(shí)間緊；本工程的合同開(kāi)工期為：2008年2月18日，長(zhǎng)江全年水位變化規(guī)律是24月為最低水位期。2008年2月6日接到中標(biāo)通知書(shū)后，立即組織人力調(diào)查圍堰筑島的料源，進(jìn)行圍堰筑島施工，為本工程搶洪施工贏得時(shí)間。由于最低水位施工時(shí)間的縮短，勢(shì)必造成開(kāi)工伊始就要投入約20臺(tái)沖孔設(shè)備，需要約1700KVA 的電力，而現(xiàn)場(chǎng)僅一臺(tái)500KVA 的變壓器可以用于施工，電力供應(yīng)問(wèn)題也是樁基施工的難點(diǎn)。2.4 施工規(guī)劃 根據(jù)本工程樁基平面布置特點(diǎn),沿每條斜坡道由A排樁基處布置23臺(tái)樁機(jī)，向岸側(cè)逐根施工，8條斜坡道的樁基平行作業(yè)施工。3、施工組織3.1

7、施工作業(yè)組織 根據(jù)本工程特點(diǎn)，8條斜坡道施工是相對(duì)獨(dú)立的特點(diǎn)采取如下施工組織:就單條斜坡道采用平行流水作業(yè)的施工作業(yè)形式；就8條斜坡道采用平行作業(yè)的施工作業(yè)形式。3.2施工勞動(dòng)力組織 鉆孔樁施工分兩個(gè)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行，其中一隊(duì)負(fù)責(zé)1#4#道施工、二隊(duì)負(fù)責(zé)5#8#道施工。每臺(tái)鉆機(jī)每臺(tái)班3人（其中司機(jī)兼記錄1人，投粘土兼掏渣2人），晝夜不停連續(xù)作業(yè)，每個(gè)作業(yè)隊(duì)鋼筋工15人，管理人員4人（輪換值班）。3.3 施工機(jī)械組織 樁基施工的鉆機(jī)作業(yè)使用方式為單機(jī)作業(yè),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,總共計(jì)劃組織20臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工,每條斜坡道配置23臺(tái)鉆機(jī)（依據(jù)圍堰成型情況不定期調(diào)整），同時(shí)租賃56臺(tái)150200KW柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)

8、場(chǎng)，解決鉆機(jī)電力供應(yīng)問(wèn)題。4、施工順序的安排 詳見(jiàn)附件一：施工順序圖。5、現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)附件二：施工順平面布置圖6、施工方法依據(jù)地質(zhì)條件、灌注樁結(jié)構(gòu)類(lèi)型，本工程灌注樁施工采用：沖擊鉆機(jī)成孔，泥漿懸浮鉆渣并護(hù)壁。本工程224根灌注樁施工擬投入20臺(tái)沖擊鉆機(jī)，配3PNL泥漿泵20臺(tái)、沖擊實(shí)心錐1200為16個(gè)、1400為8個(gè)。組建2個(gè)樁基作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)沖孔、鋼筋籠加工制作和安裝以及混凝土灌注。沖孔灌注樁施工工藝流程見(jiàn)下圖6-1：筑島、平整場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒制作鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆機(jī)鉆進(jìn)鋼筋籠制作導(dǎo)管水密試驗(yàn)制作砼試件制備泥漿檢孔器制作清孔、終孔檢查驗(yàn)收安放鋼筋籠安裝混凝土導(dǎo)管及灌注平臺(tái)二次清孔灌注水

9、下砼水下混凝土配制拔出鋼護(hù)筒質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)束試件檢測(cè)圖6-1：沖孔灌注樁施工工藝流程6.1筑島、平整場(chǎng)地（場(chǎng)地準(zhǔn)備）根據(jù)本工程地形條件，灌注樁施工場(chǎng)地按以下兩種情況進(jìn)行整理：淺水區(qū)域灌注樁，采用圍堰筑島方法準(zhǔn)備施工場(chǎng)地，詳見(jiàn)：斜坡道圍堰施工方案。旱地上的灌注樁，施工前將場(chǎng)地用推土機(jī)、挖掘機(jī)整平、壓路機(jī)碾壓密實(shí)，使鉆機(jī)底座不直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉降。6.2樁位放樣、護(hù)筒制作、埋設(shè)護(hù)筒樁位放樣根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的樁位及施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確定測(cè)出每根鉆孔樁的樁位。護(hù)樁可采用12的螺紋鋼或木頭釘釘，土質(zhì)較松軟地段要水泥包樁，護(hù)樁埋深要夠（以手搖不動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)）。每次鉆機(jī)就位好

10、開(kāi)鉆前、鋼護(hù)筒埋設(shè)到位以及鋼筋籠吊放前，要通知測(cè)量班復(fù)測(cè)。測(cè)量無(wú)誤后才可以進(jìn)行下一道工序。鉆進(jìn)開(kāi)始前在護(hù)筒上做好高程控制點(diǎn)，計(jì)算實(shí)際鉆進(jìn)深度，并用測(cè)繩量測(cè)實(shí)際樁深?？斓綐兜自O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要加密量測(cè)次數(shù)，以確保不超鉆或欠鉆。護(hù)筒制作鋼護(hù)筒采用10mm厚A3鋼板卷制而成，專(zhuān)業(yè)廠家加工，長(zhǎng)度1.5m，直徑比樁徑大1020cm；部分護(hù)筒底腳處在外邊加設(shè)等厚30cm寬的鋼帶作為加強(qiáng)刃腳。護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)采用“挖埋法”。a 在岸灘（砂類(lèi)土）埋設(shè)護(hù)筒：人工配合挖機(jī)先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大80100cm的圓坑。然后在坑底填筑50cm左右厚的粘土，分層夯實(shí)，以備安裝護(hù)筒，然后通過(guò)定位的控制樁放樣，把鉆孔的中心位置

11、標(biāo)于坑底；然后用吊(挖掘)機(jī)將鋼護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使護(hù)筒豎直后，即在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱(chēng)、均勻地回填最佳含水量的粘土。分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。夯填時(shí)要防止護(hù)筒傾斜。b在圍堰筑島上埋設(shè)護(hù)筒：島面埋設(shè)護(hù)筒采用人工挖掘比護(hù)筒外徑大2030cm的圓坑，然后按前述岸灘埋設(shè)護(hù)筒的方法施工。若樁位處筑島材料為塊石，用挖機(jī)進(jìn)行換填，以免透水，影響護(hù)筒內(nèi)水頭。6.3制備泥漿鉆孔處附近沒(méi)有粘土，需遠(yuǎn)運(yùn)；粘土選用水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤(rùn)土。依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，綜合施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀態(tài)、水位情況，本工

12、程沖孔先采用如下泥漿性能指標(biāo)：鉆孔方法地層情況凈泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(Pa.s)含砂率(%)膠體率（%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力（Pa）酸堿度PH沖擊易塌地層1.4304952035811在施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附錄C-2的泥漿的各種性能指標(biāo)測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)控，通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整，以滿足施工需要。泥漿制備采用沖擊錐攪拌：將粘土直接投入鉆孔內(nèi)，利用沖擊錐沖擊制造泥漿。6.4 檢孔器制作依據(jù)港口工程灌注樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JTJ248-2001）之施工檢測(cè)及質(zhì)量控制規(guī)定，本工程灌注樁采用4-6倍樁徑的籠式檢孔器檢測(cè)樁的直徑與垂直度，檢孔器外徑等于

13、設(shè)計(jì)孔徑,采用25的鋼筋制作,兩端變徑,變徑范圍80cm,端部直徑漸變至小10cm。6.5 成孔施工成孔工藝如下： 機(jī)具布置：在埋好護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿后，將鉆機(jī)就位，立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，拉好風(fēng)纜繩，就可開(kāi)始沖擊鉆進(jìn)。鉆機(jī)就位視具體情況采用裝載機(jī)拖移、25t吊機(jī)吊移、裝載機(jī)吊移調(diào)位進(jìn)行就位。沖孔：沖孔時(shí)將粘土直接投入孔內(nèi)，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。開(kāi)孔及整個(gè)沖孔過(guò)程中，始終保持孔內(nèi)水位高出河中水位1.52.0m，并低于護(hù)筒頂面約0.3m以防溢出。護(hù)筒底腳以下約4.0m6.0m范圍為圍堰筑島及原河床表面,一般比較松散,認(rèn)真施工,采用按1：1投入粘土和小片石（粒徑不大于15cm）、濃泥漿、小

14、沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使泥膏、片石擠入孔壁，促使孔壁堅(jiān)實(shí)不塌不漏。沖孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，在鉆進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真詳細(xì)地填寫(xiě)沖孔施工記錄，交接班時(shí)要交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)并寫(xiě)入施工記錄。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，不符合要求時(shí)，隨時(shí)更正。同時(shí)注意地層的變化，經(jīng)常撈取樣渣檢驗(yàn)，在地層變化處與地質(zhì)圖核對(duì)并記入施工記錄，當(dāng)與地質(zhì)圖不符時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位反映。沖孔作業(yè)盡量一次完成，在鉆孔排渣或因其他原因停鉆時(shí)，始終保持孔內(nèi)水位高度高于孔外施工水位并保持泥漿的相對(duì)密度和粘度。當(dāng)沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)進(jìn)行深度、垂直度、孔徑的檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行清孔、灌注水下混凝土的工作。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，

15、不得進(jìn)下道工序。在各種不同的土層、巖層中鉆進(jìn)時(shí)，按照下表進(jìn)行沖擊成孔操作要點(diǎn)項(xiàng)目操作要點(diǎn)備注在護(hù)筒刃腳以下2m以?xún)?nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.051.2，軟弱層投入粘土塊夾小片石土層不好時(shí)提高泥漿比重或加粘土塊粉細(xì)砂或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1.21.45卵礫石大沖程23m，泥漿比重1.21.45左右基巖大沖程23m，泥漿比重1.3左右清渣：每進(jìn)尺0.51.0m時(shí)清渣一次,清渣采用換漿法，即稍提沖擊錐1020cm,利用泥漿泵將相對(duì)密度1.031.10的較純泥漿通過(guò)管道壓至孔底，把孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥獎(jiǎng)?chuàng)Q出，人工在泥漿槽撈渣。檢孔每鉆進(jìn)46m、更換沖擊錐前進(jìn)行檢孔，

16、檢孔采用檢孔器。當(dāng)檢孔器不能沉到原來(lái)鉆達(dá)的深度，或大繩（拉緊時(shí)）的位置偏移護(hù)筒中心時(shí)，考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況，如不嚴(yán)重時(shí)，可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆孔，嚴(yán)重時(shí)采取回填后重新沖孔。成孔質(zhì)量見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)備注1成孔方法沖擊實(shí)心錐2樁徑允許偏差0.000.10d3垂直度允許偏差（）L/1004孔底沉渣50mm成孔事故的預(yù)防常見(jiàn)的沖孔事故的預(yù)防簡(jiǎn)述如下：沖孔偏斜:a、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平，起重滑輪緣，鋼絲索、沖錘、護(hù)筒中心三者在一條直線上，并經(jīng)常檢查校正。b、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石時(shí)，回填片、卵石沖平后再?zèng)_進(jìn)。掉落鉆物:a、開(kāi)沖前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，在護(hù)筒口加蓋。b、經(jīng)常檢查鋼絲

17、繩和聯(lián)結(jié)裝置。c、為便于打撈落錘，可在沖擊錐上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈杠，或在錐身上圍捆幾圈鋼絲繩等。擴(kuò)孔和縮孔:經(jīng)常檢查沖錘狀態(tài)，加強(qiáng)修補(bǔ)，必要時(shí)焊接沖錘，保證沖孔直徑，防止縮孔。在軟土中沖進(jìn)時(shí)，要注意控制沖程速和進(jìn)尺速度，充分護(hù)壁，防止軟土縮孔?？ㄥF、掉錐:在沖進(jìn)過(guò)程中，卡錘和掉錘應(yīng)盡量避免，平時(shí)做足準(zhǔn)備工作，以便在卡錘或掉錘時(shí)能及時(shí)地迅速順利打撈。在鉆錐使用前在其上部安裝柔性保險(xiǎn)鋼絲繩，當(dāng)卡錐或掉錐時(shí)可下放一個(gè)或兩個(gè)鋼鉤到鉆錘位置，鉤住保險(xiǎn)鋼絲繩，使鉆多點(diǎn)受力，用沖機(jī)和其它起重機(jī)械拉動(dòng)鉆錘。6.6清孔、終孔檢查清孔清孔采用換漿法清孔，終孔后，停止進(jìn)尺提出沖擊錐，將泥漿管頭沉入孔底，將相對(duì)密度1

18、.031.10的較純泥漿通過(guò)管道壓至孔底，把孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥獎(jiǎng)?chuàng)Q出，人工在泥漿槽撈渣。清孔的質(zhì)量要求孔底的沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。清孔后的泥漿指標(biāo)：含砂率不大于2%，相對(duì)密度1.031.10，粘度17s20s,膠體率98%。各項(xiàng)指標(biāo)在沖孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)，以其平均值為準(zhǔn)。終孔檢查孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)。測(cè)錘采用錐形錘，錘底直徑1315cm，高度2022cm，質(zhì)量4kg6kg。6.7鋼筋籠制作、安裝按施工要求和操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。鋼筋加工的允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度50（1）制作鋼筋籠制作采用鋼

19、筋加勁筋成型法。即按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈（設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)），標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，標(biāo)出加勁筋的位置。焊接時(shí)使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并用木制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加勁筋后，用機(jī)具或人工轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤(pán)筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并繃扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。鋼筋籠保護(hù)層采用焊接鋼筋“耳朵”設(shè)置，鋼筋“耳朵”用斷頭鋼筋（直徑不小于10mm）彎制成，長(zhǎng)度不小于15cm，高度不小于8cm，焊在鋼筋籠主筋外側(cè)，布置間距沿鉆孔豎向每隔2m左右設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱(chēng)地設(shè)置

20、4個(gè)“耳朵”。巖面上下1m范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求箍筋進(jìn)行加密。（2）安裝安裝采用25吊機(jī)整體吊裝，鋼筋籠全部安放到位后，用短鋼筋將鋼筋籠與護(hù)筒焊接防止在澆注砼過(guò)程中鋼筋籠上浮。6.8灌注水下混凝土灌注水下混凝土采用“直升導(dǎo)管法”，即混凝土拌和物通過(guò)導(dǎo)管下口，進(jìn)入到初期灌注的混凝土（作為隔水層）下面，頂托著初期灌注的混凝土及其上面的泥漿上升。6.8.1灌注機(jī)具的準(zhǔn)備導(dǎo)管導(dǎo)管選用壁厚5mm，直徑30cm的無(wú)縫鋼管。導(dǎo)管分節(jié)加工，分節(jié)長(zhǎng)段應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)，并小于提升設(shè)備的提升高度，每節(jié)長(zhǎng)度以24m，還需加工兩節(jié)1 m長(zhǎng)作為高度調(diào)節(jié)。導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、外觀質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢

21、查外，還需做拼接及水密性試驗(yàn)。水密性試驗(yàn)方法：把拼接好的導(dǎo)管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊風(fēng)管接頭，輸入計(jì)算風(fēng)壓力。導(dǎo)管滾動(dòng)數(shù)次，經(jīng)過(guò)15min不漏水即為合格。儲(chǔ)料斗首批砼的計(jì)算圖式儲(chǔ)料斗用5mm6mm鋼板制作，其底部做成斜坡，接導(dǎo)管。儲(chǔ)料斗的容量（即首批混凝土儲(chǔ)備量）應(yīng)使首批灌注下去的混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要。儲(chǔ)料斗最小容量計(jì)算如下：V（d2h1+D2Hc）/4 式中：V 首批砼所需數(shù)量，m3；h1gw井孔砼面達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱體平衡導(dǎo)管外泥漿壓力所需的高度，即 h1Hwgw /gc，m；Hc灌注首批砼時(shí)所需井孔內(nèi)砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3m；Hw井孔內(nèi)砼面以上水或

22、泥漿的深度m；d 導(dǎo)管直徑，取d=0.30m；D樁孔直徑（考慮1.1的擴(kuò)孔系數(shù)）m；gw、gc為水（或泥漿）、砼的容重，取gw=11KN/m3， gc =24KN/m3 ；h2導(dǎo)管初次埋置深度（h21.0m）m；h3導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，約0.4mm；6.8.2水下混凝土的拌制與運(yùn)輸本工程灌注樁混凝土采用商品混凝土。材料、配合比要求如下：、粗、細(xì)骨料水泥采用32.5，水泥的初凝時(shí)間不早于2.5h；細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中砂；粗集料采用碎石，碎石的最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不大于40mm。粗集料的技術(shù)要求下表。項(xiàng)目技術(shù)要求石料壓碎指標(biāo)值（%）針片狀顆粒含量（%

23、）25含泥量（按質(zhì)量計(jì)）（%）2.0泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）0.7小于2.5mm的顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）5粗集料的技術(shù)要求配合比、水灰比砼配合比基本要求：樁基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C30，考慮到水下砼澆筑的各種因素，在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)要滿足以下要求： 坍落度：1822cm； 坍落度降至15cm的最小時(shí)間：3h；最大粗骨料直徑：30mm。水下混凝土的配合比由試驗(yàn)室根據(jù)各種原材料的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，通過(guò)試配、調(diào)整、檢驗(yàn)其強(qiáng)度后確定，詳見(jiàn)混凝土配合比報(bào)批資料。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定含砂率和水灰比，一般情況下含砂率采用0.40.5，水灰比采用0.50.6。混凝土的各種技術(shù)參數(shù)和試驗(yàn)結(jié)果報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批

24、準(zhǔn)后用于正式施工中。6.8.3水下混凝土灌注鉆孔經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方開(kāi)始灌注工作：、灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度再進(jìn)行一次測(cè)定。如厚度超過(guò)規(guī)定，用換漿法二次清孔，使沉渣懸浮，然后立即灌注首皮水下混凝土；拔栓，將首批混凝土灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，符合要求，即可正常灌注。灌注時(shí),首先使導(dǎo)管處于樁孔中心,調(diào)節(jié)導(dǎo)管的沉入孔內(nèi)深度,使導(dǎo)管底部距孔底約40cm，在導(dǎo)管頂部安裝2.5立方米的料斗，確保首批混凝土的灌注量。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的混凝土，并在混凝土運(yùn)輸車(chē)連續(xù)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)能保證混凝土的灌注連續(xù)不間斷進(jìn)行的情況下，再開(kāi)始混凝土灌注施工，確保混凝土灌注后導(dǎo)管首次埋深不小于1.

25、0m。、灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)進(jìn)行，始終把導(dǎo)管的埋置深度控制在4.0m左右，其最大偏差范圍為3.05.0m，并經(jīng)常探測(cè)混凝土面的高度，及時(shí)提升或拆除導(dǎo)管。并注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深控制在3m5m范圍。正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，導(dǎo)管的升降用鉆機(jī)的起吊設(shè)備，提升時(shí)要保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架，移到鉆孔中心；拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不超過(guò)15min。、在砼灌注過(guò)程中，后續(xù)砼要沿導(dǎo)管壁徐徐灌入，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣襄。另外，為保證樁基礎(chǔ)的密實(shí)，要定時(shí)抽插振動(dòng)導(dǎo)管，達(dá)到振搗效果。、為確保樁頂

26、質(zhì)量，砼澆筑標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出50cm100cm，在澆筑完成后挖除多余砼，但應(yīng)留出30cm左右在樁基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后用風(fēng)鎬鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在灌注過(guò)程中，對(duì)每一根樁的混凝土均進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每根樁取樣2組（每組三塊試件）試件施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，要及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，各灌注時(shí)間、混凝土面深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象，指定專(zhuān)人進(jìn)行記錄。灌注事故的預(yù)防灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵性工序，灌注過(guò)程中要分工明確，密切配合，統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，灌注成高質(zhì)量的水下混凝土，防止發(fā)生質(zhì)量事故，如出現(xiàn)質(zhì)量事故，要分析原因，采取合理的

27、技術(shù)措施，及時(shí)設(shè)法補(bǔ)救。對(duì)確實(shí)存在缺點(diǎn)的灌注樁，盡可能設(shè)法補(bǔ)強(qiáng)，不輕易廢棄，造成過(guò)多的損失；經(jīng)過(guò)補(bǔ)救、補(bǔ)強(qiáng)的樁須經(jīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用，對(duì)質(zhì)量極差，確實(shí)無(wú)法利用的樁，與設(shè)計(jì)單位研究采取補(bǔ)樁或其它措施。導(dǎo)管進(jìn)水：首批砼灌注失敗：用帶高壓射水的300mm吸泥機(jī)將已灌砼吸出，重新按要求澆筑；如因?qū)Ч苈裆畈蛔愣M(jìn)水，則將導(dǎo)管插入砼中，用小型潛水泵抽干導(dǎo)管內(nèi)的積水，再開(kāi)始灌注；如因?qū)Ч茏陨砺┧蚪宇^不嚴(yán)而漏水，則應(yīng)迅速更換已經(jīng)拼接檢查好的備用導(dǎo)管，然后按前面做法處理。、卡管：初灌時(shí)隔水栓卡管，或因砼自身卡管，可用長(zhǎng)桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)砼，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器使隔水栓下落。如仍不能下

28、落，則將導(dǎo)管連同其內(nèi)砼提出鉆孔，進(jìn)行清理修整，然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。6.9質(zhì)量檢驗(yàn)樁基檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師旁站的情況下,對(duì)每一根灌注樁的完整性進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè)，以確定樁的承載力符合設(shè)計(jì)要求并沒(méi)有斷樁情況，認(rèn)為必要時(shí)進(jìn)行鉆芯取樣檢驗(yàn)或進(jìn)行一定頻率的垂直靜載荷試驗(yàn)。檢測(cè)單位由建設(shè)單位認(rèn)可，施工單位適當(dāng)配合。確認(rèn)質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下一部施工。6.10注意事項(xiàng) 鉆機(jī)安裝就位時(shí),底座平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉降。 起落沖錐速度應(yīng)均勻，不得突然加速，以免碰撞孔壁，形成塌孔，停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，并嚴(yán)禁沖錐留在孔內(nèi)，以防埋錘。在排渣過(guò)程或停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水頭和要求的泥漿比重及粘度，以防塌孔。7、質(zhì)

29、量保證措施本分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施（詳見(jiàn)質(zhì)量保證措施表7-1）質(zhì) 量 保 證 措 施工程名稱(chēng)：重慶主城港區(qū)大渡口作業(yè)區(qū)茄子溪碼頭工程 表7-1單位工程分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì) 量 保 證 措 施重慶主城港區(qū)大渡口作業(yè)區(qū)茄子溪碼頭工程基礎(chǔ)施工測(cè)量按招標(biāo)文件之技術(shù)規(guī)范與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1、對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過(guò)大，立即送去修理，并重新校定，精度滿足要求后方可使用。2、對(duì)設(shè)計(jì)單位交給的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要補(bǔ)測(cè)加固，移設(shè)或重新測(cè)校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。 3、 施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次。各項(xiàng)目開(kāi)

30、工前，校核所有的測(cè)量控制點(diǎn)，并加強(qiáng)做好保護(hù)。 4、任何部位的測(cè)量放樣工作，必須做好內(nèi)業(yè)的計(jì)算復(fù)核工作，準(zhǔn)確無(wú)誤后才能現(xiàn)場(chǎng)放樣。 5、做好每一道工序的測(cè)量復(fù)核追蹤工作，確保各工程部位平面位置、標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋工程1、鋼筋的采購(gòu)，必須符合GB1944-1991、GB13013-1991的技術(shù)要求。要有出廠質(zhì)量保證書(shū)。沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書(shū)的鋼筋，不能采購(gòu)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后才能使用。2、鋼筋焊接，必須持證上崗。焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件期間，嚴(yán)格隨機(jī)抽檢，并以此作為加強(qiáng)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。 3、鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開(kāi)料，開(kāi)料成

31、型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊。鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。 4、要專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。5、鋼筋綁扎后，要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注砼。質(zhì) 量 保 證 措 施工程名稱(chēng)：重慶主城港區(qū)大渡口作業(yè)區(qū)茄子溪碼頭工程 續(xù)表7-1單位工程分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施重慶主城港區(qū)大渡口作業(yè)區(qū)茄子溪碼頭工程基礎(chǔ)砼工程按招標(biāo)文件之技術(shù)規(guī)范與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1、根據(jù)砼的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出砼的配合比，并申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方能使用，使用過(guò)程中，要嚴(yán)格按該配合比執(zhí)行。2、購(gòu)買(mǎi)商品砼，

32、應(yīng)派專(zhuān)人（試驗(yàn)人員）到攪拌站監(jiān)督檢查砼配合比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試樣取樣、稱(chēng)量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間是否按規(guī)定進(jìn)行，特別注意檢查水泥品種，規(guī)格與出廠證書(shū)是否相符。3、嚴(yán)格控制商品砼的運(yùn)輸時(shí)間，每車(chē)砼運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)出示砼的攪拌時(shí)間，若途中交通阻塞或機(jī)械故障，運(yùn)輸時(shí)間超過(guò)規(guī)定的時(shí)間，此車(chē)砼就不能用于結(jié)構(gòu)砼的澆注，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)由當(dāng)時(shí)的氣溫決定。4、每車(chē)砼運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過(guò)坍落度的試驗(yàn)，符合要求后才能澆注，若坍落度損失過(guò)大，試驗(yàn) 人員可根據(jù)情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確保砼的水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆注。5、若砼采用泵送施工，輸送管接頭要嚴(yán)密封閉，保證不漏氣，管道安裝要順直、墊

33、平，泵送砼之前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。質(zhì) 量 保 證 措 施工程名稱(chēng)：重慶主城港區(qū)大渡口作業(yè)區(qū)茄子溪碼頭工程 續(xù)表7-1單位工程分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施重慶主城港區(qū)大渡口作業(yè)區(qū)茄子溪碼頭工程基礎(chǔ)鉆孔樁基礎(chǔ)1、樁位在測(cè)量放樣定位后，拉線在四周打保護(hù)樁，并測(cè)出距離，鋼護(hù)筒埋設(shè)定位，樁中心至護(hù)筒邊距離大于樁的半徑。鉆機(jī)就位后，調(diào)整樁機(jī)水平，并移機(jī)將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁中心，開(kāi)鉆后經(jīng)常檢查是否對(duì)中，若有誤差及時(shí)調(diào)整。2、鉆孔連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆孔過(guò)程中，經(jīng)常對(duì)孔位垂直度檢查，并做好鉆孔填寫(xiě)記錄，在土層變化處取樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。3、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，

34、孔內(nèi)水位應(yīng)保持在河水位以上1.52.0m，以防止鉆孔的任何塌陷。4、換漿法清孔后的泥漿性能相對(duì)密度1.031.1，粘度1720S，含砂率20m時(shí)取樣四組試件，其中一組是七天齡期。9、在灌注砼開(kāi)始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有2540厘米的空間，首批砼灌注的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋深大于1米和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。澆筑過(guò)程的埋深控制在26米。10、砼應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌注至樁頂面，高出設(shè)計(jì)樁頂不小于0.5米，并立即將表面已離析的混合物和水泥泥漿清理干凈，以保證全部砼具有滿意的質(zhì)量。11、砼灌注過(guò)程中，如發(fā)生故障應(yīng)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師并及時(shí)進(jìn)行處理。8、安全保證措施8.1組織保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)

35、導(dǎo)小組，層層把關(guān)，確保安全，安全保證體系如下：安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)黎方建專(zhuān)職安全員：楊維信施工員：劉一新質(zhì)檢員：王秀斌試驗(yàn)員：鄭麗瓊作業(yè)班組 8.2 安全生產(chǎn)的技術(shù)措施施工人員進(jìn)入場(chǎng)地必須齊全、正確地佩戴符合國(guó)標(biāo)的安全帽，從事粉塵作業(yè)要戴防塵罩。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)措施電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)及指揮，各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)，須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通批示標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)，要懸掛“危險(xiǎn)牌”或“禁止通行”牌，夜間設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)消防設(shè)施，備有足夠的、有效的滅火器材、排水方便，道路暢通。、機(jī)械施工安全措施A、一般規(guī)定（1）機(jī)械操作人員須經(jīng)考核合格持證上崗。嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)機(jī)

36、或違章作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)定人定崗責(zé)任制的機(jī)組負(fù)責(zé)制。B、沖孔灌注樁機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核，取得合格操作證后，方可單獨(dú)操作。實(shí)行定機(jī)定人定崗責(zé)任制，非操作人員不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)操作，嚴(yán)禁酒后操作。工作前檢查樁機(jī)是否平穩(wěn)可靠，電器設(shè)備的絕緣、卷?yè)P(yáng)機(jī)離合、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等是否安全、靈活、可靠，注意樁架連接部位和振動(dòng)錘螺栓是否松動(dòng)和丟落。枕木應(yīng)鋪墊平衡，數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)程要求。C、吊車(chē)起重機(jī)操作工必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作.嚴(yán)格按照起重操作規(guī)程作業(yè).8.3施工用電安全技術(shù)措施采用三相五線制，所有的用電線路絕緣良好，無(wú)老化、破損和漏電，并用于絕緣子固定電線。工地有配電室，從總配電箱、分電箱、移動(dòng)電箱

37、直到開(kāi)關(guān)箱。開(kāi)關(guān)箱應(yīng)具有防漏電、短路、過(guò)載的三種保護(hù)功能和三種防止漏電裝置，接零、接地、漏電保護(hù)裝置?，F(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械均做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。配電箱或配電線路維修時(shí)應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停、送電必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。并嚴(yán)格遵循施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。電動(dòng)施工機(jī)械和手持電動(dòng)工具和外殼應(yīng)接地，所使用的導(dǎo)線應(yīng)是絕緣的橡皮軟線。使用電動(dòng)工具應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源不得有破皮漏電現(xiàn)象。潛水泵使用前要檢查合格，防止漏電，并有專(zhuān)人看護(hù)抽水。站立水中操作人員必須穿膠長(zhǎng)靴。8.4 制度保證措施設(shè)置安全經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度，并貫徹落實(shí)。9、環(huán)境保護(hù)措施控制環(huán)境污染，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、廢料和垃圾

38、等有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境、空氣的污染，防治噪聲對(duì)環(huán)境的污染，把施工對(duì)環(huán)境、空氣和居民生活的影響減少到法規(guī)允許的范圍內(nèi)。環(huán)境保護(hù)：在本工程施工中將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，接受建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)、監(jiān)督，切實(shí)把施工環(huán)境保護(hù)與工程建設(shè)緊密結(jié)合，把環(huán)境保護(hù)措施落到實(shí)處；項(xiàng)目部成立組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)施工環(huán)保工作，制定具體制度及環(huán)保措施，密切聯(lián)系當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)，把好管理、實(shí)施、監(jiān)督、檢測(cè)等環(huán)節(jié)，把環(huán)保措施貫穿整個(gè)施工過(guò)程。沖孔灌注樁施工泥漿排放是影響環(huán)保主要問(wèn)題，要引起足夠重視。具體措施：場(chǎng)地四周布設(shè)截水溝，防止污水外溢；在12#、34#、56#、78#斜坡道間做4個(gè)沉淀池，排放到長(zhǎng)江的

39、水必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀，基本上做到清水后才能排放。沉渣用挖機(jī)挖除，汽車(chē)運(yùn)往指定地點(diǎn)外棄。 沉淀池示意圖在灌注樁的施工區(qū)域選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置污水沉淀池。進(jìn)行水下混凝土灌注施工時(shí)，將孔內(nèi)溢出的污水和泥漿排放到指定地點(diǎn)，避免污染環(huán)境和河流。10、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期15個(gè)月，工期從2008年2月18日開(kāi)始，2009年5月17日結(jié)束。節(jié)點(diǎn)工期為：2008年7月17日（合同工期始第5個(gè)月末）,需完成A-G軸線樁基、A-C行T梁現(xiàn)澆。本分項(xiàng)工程計(jì)劃工期5個(gè)月，A-G軸線樁基計(jì)劃2008年4月30日前完成。進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附件三：灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖）11、工、料、機(jī)需用計(jì)劃11.1 勞動(dòng)力需用計(jì)劃根據(jù)沖

40、孔灌注樁施工特點(diǎn)和本工程所處位置安排施工時(shí)間為24小時(shí)連續(xù)施工分為兩班12小時(shí)配備作業(yè)工人。其主要施工人員配備工種及、勞動(dòng)力需求計(jì)劃如下表。 工程名稱(chēng)：重慶主城港區(qū)大渡口作業(yè)區(qū)茄子溪碼頭工程序號(hào)工種名稱(chēng)單位數(shù)量備注2月3月4月5月6月7月8月9月10月1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人11111112主管技術(shù)員人11111113專(zhuān)職質(zhì)檢員人11111114現(xiàn)場(chǎng)管理員人42444425專(zhuān)職安全員人11111116測(cè)量員人11111117材料員人11111118取樣員人11111119鋼筋工人1020202020201010電工人222222211機(jī)修工人222222212沖孔樁工人人40808080804013砼工人101010101010814排漿工人323333311.2 材料需用計(jì)劃11.3 機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位高峰期數(shù)量2008年2月3月4月5月6月7月1沖擊樁機(jī)宏源-6型臺(tái)201020201510102泥漿泵3PNL臺(tái)201020201510103汽車(chē)吊車(chē)QY25臺(tái)21111114交流焊機(jī)BX3-500A臺(tái)101010105558潛水泵QX-15臺(tái)1610161616449柴油發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)646663310汽車(chē)5T臺(tái)111111111空壓機(jī)6m3臺(tái)424442212挖機(jī)卡特臺(tái)111111113裝載機(jī)ZL50臺(tái)212211114砼運(yùn)輸車(chē)商品砼