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城市綜合體安置房3#地塊3#樓、8#地塊工程施工塔吊安裝、拆除施工方案(14頁).doc

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城市綜合體安置房3#地塊3#樓、8#地塊工程施工塔吊安裝、拆除施工方案(14頁).doc

1、 福 建 省 閩 南 建 工 集 團(tuán) 國家特級(jí)企業(yè)泉州市浦西城市綜合體安置房3#地塊3#樓、8#地塊工程 施工塔吊安裝、拆除施工方案福建省閩南建筑工程有限公司2011年02月16日施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)報(bào)審表工程名稱泉州市浦西城市綜合體安置房3#地塊3#樓、8#地塊施工單位福建閩南建筑工程有限公司編制單位現(xiàn)報(bào)上 泉州市浦西城市綜合體安置房3#地塊3#樓、8#地塊施工塔吊安裝、拆除 施工方案文件,請予以審查。主 編編制人工程項(xiàng)目部專業(yè)分包施工單位 (蓋章)技術(shù)負(fù)責(zé)人 審核單位總承包單位審核意見:年 月 日 總承包單位 (蓋章)審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見:監(jiān)理審查結(jié)論: 同意實(shí)施 修改后報(bào)

2、 重新編制監(jiān)理單位 (蓋章)專業(yè)監(jiān)理工程師日期:總監(jiān)理工程師日期:施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表 項(xiàng)目名稱:泉州市浦西城市綜合體安置房3#地塊3#樓、8#地塊工程 編號(hào):003致:廈門市長實(shí)工程監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)約定的有關(guān)規(guī)定完成了 泉州市浦西城市綜合體安置房3#地塊3#樓、8#地塊施工塔吊安裝、拆除 施工方案的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。附:泉州市浦西城市綜合體安置房3#地塊3#樓、8#地塊施工塔吊安裝、拆除施工方案 承包單位(章)_ 項(xiàng)目經(jīng)理_ 日 期_監(jiān)理工程師審查意見: 監(jiān)理工程師_ 日 期_總監(jiān)理工程師審核意見: 項(xiàng)目監(jiān)理工程師_日期 監(jiān)理單位(章)_日期 目

3、 錄一、工程概況1二、工程各參與主體單位1三、塔機(jī)概述1 四、編制依據(jù)1五、塔機(jī)安裝人員的組織2六、塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作2 七、塔機(jī)安裝中的環(huán)境管理2八、塔吊基礎(chǔ)3九、安拆施工步驟4十、塔機(jī)施工調(diào)試5十一、塔機(jī)施工調(diào)試5十二、塔機(jī)錨固6十三、塔機(jī)使用中的注意事項(xiàng)7十四、塔機(jī)現(xiàn)場平面布置圖7一、工程概況擬建的泉州市浦西城市綜合體安置房8#地塊1-3#樓工程是由一組“品”字形高層建筑圍合而成,位于泉州市豐澤區(qū)泉秀街道,屬安置房工程。本工程均設(shè)一層地下室,地上1828層,建筑總高度為73.95082.500m,建筑總面積約為63598m2,工程總造價(jià)約2.4億人民幣,總工期610日歷天。為了實(shí)踐莊嚴(yán)

4、的合同承諾,也為了體現(xiàn)公司的整體實(shí)力和形象,我司決定B區(qū)共投入3臺(tái)QTZ80A型塔吊進(jìn)行工程的主體施工。3臺(tái)塔吊沿建筑物外立面一順擺開,整個(gè)建筑物及施工場地即全面覆蓋了。二、工程各參與主體建設(shè)單位:泉州市住宅建設(shè)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位:福建省華廈建筑設(shè)計(jì)院勘察單位:泉州市勘測設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位:廈門市長實(shí)工程監(jiān)理有限公司施工單位:福建閩南建筑工程有限公司三、塔機(jī)概述1QTZ80A型號(hào)塔機(jī)是一種上回轉(zhuǎn)、水平臂變幅、固定安裝的中型自升塔式起重機(jī),有效起重高度按37.65-49.40mm,另加3m安全高度。附墻高度按總標(biāo)高分別為一道附墻和二道附墻,有效工作幅度2.550m,最大起重量6t,其最大工

5、作臂長為50米,最大幅度起重量1.3t。2該塔機(jī)由金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓頂升系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等部分組成。3該塔機(jī)采用液壓項(xiàng)升加節(jié),使起升高度能隨著施工建筑物的升高而加高,但塔機(jī)的起重性能在各種高度下仍保持不變。4該塔機(jī)設(shè)有各種安全保護(hù)裝置,包括:起重力矩限制器、最大起升重量限制器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器和變幅限位器等,從而保證了塔機(jī)安全可靠的運(yùn)行。 四、編制依據(jù) 1JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范2GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程3JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范4GBT9462-1999建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程5GBT5031-1

6、994塔式起重機(jī)性能試6JGJl30-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)7JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范8JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 9GBT5972-1986起重機(jī)械用鋼絲繩檢查和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范10GB6067-1985起重機(jī)械安全規(guī)范11GB5144-85建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程12設(shè)備使用說明書13工程施工圖 14現(xiàn)場施工場地五、塔機(jī)安、拆人員的組織施工人員主要由塔機(jī)司機(jī)、電工、技術(shù)人員、拆裝工及其他有建設(shè)廳頒發(fā)拆裝上崗證的人員等,共610人組成。在整個(gè)安裝或拆除過程中由機(jī)管員、安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,工地施工員配合。六、塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作1根據(jù)安裝人員名單組織施工

7、人員學(xué)習(xí)安裝方案及施工安全技術(shù)交底。2塔吊基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求澆灌好C35砼并預(yù)埋好地腳螺栓(基礎(chǔ)節(jié)),做好基礎(chǔ)水平的校正,并設(shè)置好排水溝和集水井。3安排勘探場地,了解施工現(xiàn)場場地的布局及土質(zhì)情況,清理現(xiàn)場障礙物,平整場地,進(jìn)(退)場的道路及周邊場地清理并夯實(shí),能保證吊車順利進(jìn)出和塔吊進(jìn)(退)場。4根據(jù)施工場所條件及吊重要求,需準(zhǔn)備好一部16噸的汽車吊。5準(zhǔn)備好各種常用工具如板手、大小鐵錘、撬桿、電工組合工具、麻繩等,準(zhǔn)備好必備的安全防護(hù)用品如安全帽、手套、安全帶等。6吊裝工具的準(zhǔn)備:索具:12m (6X3617.5)鋼絲繩4條,8m (6X3617.5)鋼絲繩4條,6m (6X3617.5)鋼絲繩

8、2條,2m (6X3617.5)鋼絲繩2條;3.3#卸扣6個(gè)。 7清點(diǎn)塔機(jī)的零部件是否齊全;通電調(diào)試是否工作正常。8檢查各油箱的潤滑油是否已按油標(biāo)加足,液壓系統(tǒng)有沒有漏油,滲油現(xiàn)象;油缸工作是否正常。 9重復(fù)接地及絕緣電阻:該塔吊接地采用中l(wèi)Omm以上圓鋼埋入承臺(tái)內(nèi)與塔機(jī)基礎(chǔ)樁鋼筋焊接牢固作為接地體,將接地體與塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)做可靠接地連接,明顯的外露接地做兩處,要求其接地電阻值不大于4。接地體焊接截面積不得大于設(shè)備工作零線截面積;測量絕緣電阻、電動(dòng)機(jī)對地絕緣電阻不小于0.5兆歐,導(dǎo)線間、導(dǎo)線對地絕緣電阻不得小于1兆歐,詳見具體接地電阻及絕緣電阻測試記錄表。 七、塔機(jī)安裝中的環(huán)境管理1該塔機(jī)安裝時(shí),

9、塔頂最高處風(fēng)速小于13m/s;當(dāng)風(fēng)速大于13m/s時(shí)應(yīng)停止安裝。2塔機(jī)在安裝施中主要有以下可能影響環(huán)境及人體健康的因素:噪聲(由吊車、運(yùn)輸車輛、安裝部件時(shí)敲擊部件形成)。廢氣(由吊車及運(yùn)輸車輛形成)。火災(zāi)(由氧氣瓶,乙炔瓶堆放不當(dāng)引起)。泄露(由車輛、塔機(jī)潤滑油、塔機(jī)液壓油泄漏造成)。垃圾(廢棄手套、廢棄零部件、飲料瓶)。3針對上述因素,特制訂以下相關(guān)措施:噪音:施工過程嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場粉塵、噪音、污水和廢氣管理規(guī)程;嚴(yán)格按照地方有關(guān)規(guī)定施工,盡量避開學(xué)生上課居民休息時(shí)間。廢氣:要求各車輛嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。火災(zāi):氧氣瓶與乙炔瓶堆放距離不小于5m,氣瓶與明火之間距離不小于10m;乙炔應(yīng)立

10、放不應(yīng)平放,其瓶體溫度不得超過40。泄漏:各種油料應(yīng)添加適當(dāng),且應(yīng)做好密封工作。垃圾:各種廢棄物件應(yīng)集中堆放清理,嚴(yán)禁隨意丟棄。八、塔吊基礎(chǔ)1因塔吊基礎(chǔ)的土質(zhì)要求承載力應(yīng)120KN/m2,本工程塔吊基礎(chǔ)采用5.05.01.5m的鋼筋砼承臺(tái),承臺(tái)下設(shè)4根人工挖孔灌注樁。基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為:C35。2基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,并水平,平整度誤差應(yīng)小于1/500。3地腳螺栓在預(yù)埋時(shí),必須用底架或工廠隨機(jī)提供的預(yù)埋模具架。4放置預(yù)埋模具架應(yīng)注意,焊有角鋼的一面向上,并且將鋼板上焊有“后”字的一方置于塔機(jī)頂長時(shí)平衡臂所在的一方。5將地腳螺栓分別懸掛在模具架四角薄鋼板的孔上,分別戴上一個(gè)(或二個(gè))螺母,使螺母

11、底面與螺栓頂端的長度為120。6將模具架支承起來,使模具架的鋼板底面比待澆注砼基礎(chǔ)頂面高出2030。7用水準(zhǔn)儀將模板的四角鋼板校平至相對誤差1/500。8將地腳螺栓的上部扶至豎直狀態(tài),然后在螺栓下端鉤環(huán)內(nèi)置入25的長度不小于500的鋼筋,并利用它將螺栓下部與綁扎好的鋼筋焊接連接成為整體。將螺栓端部用塑料布等物包住以防粘上水泥等雜物。9檢查模具架的放置方位、水平度誤差、螺栓的豎直及固定情況無誤后方可澆筑承臺(tái)砼。10. 因本工程樁基施工期間地面標(biāo)高已回填到-9.300m,塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)面與之持平,地下室完工后,將二次回填至0.000m左右,為保持塔身的穩(wěn)定性和便于今后塔吊拆除,須沿塔身豎向砌體圍護(hù)。

12、(基礎(chǔ)及砌體圍護(hù)詳附圖1)12基礎(chǔ)驗(yàn)算本計(jì)算書主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制:塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T13752-1992)、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)等編制。(1)塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號(hào):QTZ80A, 塔吊起升高度H(m):50,塔身寬度B(m):1.6, 基礎(chǔ)埋深d(m):2.00,自重F1 (kN):526, 基礎(chǔ)承臺(tái)厚度Hc(m):1.50,最大起重荷載F2(kN):60, 基

13、礎(chǔ)承臺(tái)平面尺寸(m):5.005.00,最大幅度時(shí)起重量(kN):13, 承臺(tái)主筋:B20150雙層雙向承臺(tái)混凝土的保護(hù)層厚度(mm):50, 承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35,塔吊基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁,樁徑800mm,樁長8000mm,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化持力層500mm。豎向配筋B16150,箍筋A(yù)6200, 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度(m):2.5,額定起重力矩(kNm):840, 基礎(chǔ)所受的水平力(kN):15主弦桿材料:角鋼/方鋼, 寬度/直徑(mm):100所處城市:福建省泉州市, 基本風(fēng)壓Wo(kN/m2):0.70(2)塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力和彎矩計(jì)算塔吊自重(包括壓重)F1=526.00kN, 塔吊最大

14、起重荷載F2=60.00kN, 作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力F=1.2(F1+F2)=703.2kN, 塔吊傾覆力矩M=1.41960.00=2744.00kNm樁基承臺(tái)的自重:G=1.2(25BcBcHc)=1.2(255.005.001.25)=1125kN;根據(jù)上面的數(shù)值,經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值:最大壓力:N=(703.2+1125)/4+2744.002.40/(22.402)=1028.72kN,現(xiàn)場實(shí)際施工單樁承載力可達(dá)到2080kN1044.48kN,滿足上部荷載要求。九、安拆施工步驟1吊車進(jìn)場:安裝前必須將吊車支腿撐牢、穩(wěn)固,不允許有下陷現(xiàn)象;吊車必須在吊裝性能范圍內(nèi)操作

15、,嚴(yán)禁吊車超載使用;檢查各種吊具是否良好;注意各部件吊點(diǎn)重心位置。 2安裝基礎(chǔ)底盤:將底盤吊至塔機(jī)砼基礎(chǔ)承臺(tái)安裝好,用水平儀校驗(yàn)底座,使底座水平度偏差小于1:1000。 3安裝套架和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié):將套架和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起吊至基礎(chǔ)節(jié)就位安裝,緊固連接螺栓,用經(jīng)緯儀測量正面和側(cè)面的垂直度,偏差小于11000時(shí)方可進(jìn)行安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié):吊裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝螺栓方頭朝里用螺栓、螺母連好,其預(yù)緊力矩為35kgm。 5安裝爬升架:吊裝下橫梁將其放入最下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的導(dǎo)塊上,將油缸與外塔頂升節(jié)上橫梁連接。并用四根固定桿固定住。吊裝外塔頂升節(jié),使外塔頂升節(jié)的頂部高于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂部。并用上橫梁的爬爪固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外的

16、導(dǎo)塊上。最后將油泵吊裝在外塔頂升節(jié)的工作平臺(tái)上。6安裝下工作平臺(tái):組裝下工作平臺(tái)。將其吊裝在最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第二根水平腹桿上,用翻轉(zhuǎn)爬爪固定。7安裝回轉(zhuǎn)部分:組裝下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和上工作臺(tái)。檢查上工作平臺(tái)的鋼絲繩吊耳是否對準(zhǔn)下工作臺(tái)吊耳。,同時(shí)下轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)板上的出口處是否對準(zhǔn)塔內(nèi)頂升節(jié)的爬梯位置。吊裝組件用銷軸將組件與塔內(nèi)頂升節(jié)聯(lián)結(jié)。8安裝駕駛室:吊裝駕駛室,用聯(lián)結(jié)螺栓、螺母與塔機(jī)上轉(zhuǎn)臺(tái)緊固。9安裝塔頂:吊裝塔頂,注意塔頂垂直面應(yīng)對準(zhǔn)駕駛室的前方i用銷軸連固。10安裝平衡臂及一塊配重塊 吊裝平衡臂:在地面上將平衡臂上的走臺(tái)、欄桿,兩節(jié)平衡臂的拉桿、起升機(jī)構(gòu)、配電箱等裝上,接好各

17、部分的線路,然后將平衡臂微微吊起(注意重心位置)保持平衡,再將其吊起來與上支座用銷軸聯(lián)結(jié)好,再吊起平衡臂上仰一定角度,至平衡臂拉桿的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿后,再把平衡臂慢慢放平;使拉桿張緊。吊裝一塊配重塊:吊起一塊重2000kN的配重塊安裝在平衡臂尾部往前數(shù)的第三個(gè)位置上。11安裝起重臂及起重臂拉桿 按照起重臂的組合型式組裝各臂架節(jié),用相應(yīng)的銷軸把它們裝配在一起,在第一節(jié)和第二節(jié)臂聯(lián)結(jié)后,裝上小車和吊籃(注意小車方向),并把小車和吊籃固定在吊臂根部,吊臂應(yīng)擱置在1m高左右的支架上,使小車和吊籃離開地面,在組裝好整個(gè)吊臂后,安裝變幅機(jī)構(gòu),穿繞好變幅鋼絲繩。按照起重臂的組合型式組裝起重臂拉桿,

18、用銷軸把起重臂拉桿和起重臂上弦桿在吊點(diǎn)處聯(lián)結(jié)起來,并把起重臂拉桿固定在上弦桿的支架上。用16t汽車吊把整個(gè)起重臂微微吊起保持平衡,再將其吊起達(dá)到上支座的高度后,用銷軸把起重臂和上支座聯(lián)結(jié)起來。在起重臂和上支座聯(lián)結(jié)好后,繼續(xù)提升起重臂,使起重臂頭部微微上仰,然后裝上起重臂拉桿再調(diào)整長拉桿的高度位置,把長拉桿的聯(lián)結(jié)板用銷軸聯(lián)結(jié)到塔頂?shù)睦迳厦妗K沙谄鹕龣C(jī)構(gòu)的鋼絲繩,把起重臂緩慢地放平,使拉桿處于張緊狀態(tài),然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。12、安裝配重 根據(jù)起重臂不同的長度,按下表所列的形式吊裝配重: 起重臂長度(m)配重組合尺寸(mm)數(shù)量45(25601120290)4(25601120206)3

19、注意:安裝平衡臂時(shí),已經(jīng)安裝了一塊2000kN的配重作為配平用13穿繞起升鋼絲繩穿繞鋼絲繩注意事項(xiàng):鋼絲繩不應(yīng)接觸地面,必須有合適的支墊,避免砂石碎粒沾污在鋼絲繩上; 在已豎立的塔吊上交換鋼絲繩時(shí),只能在鋼絲繩已經(jīng)全部收入并卷在卷桶上之后,才將鋼絲繩扣緊在固定點(diǎn)。將起升鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)的卷筒引出,經(jīng)塔頂上部的導(dǎo)向滑輪,繞過臂架根部的起重量限制器滑輪,再穿繞過小車和吊鉤的滑輪組,最后將繩頭固定在臂頭上。14張緊變幅鋼絲繩:將小車開到吊臂的根部,轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒,把牽引繩張緊。 15塔機(jī)的拆除步驟原則上與安裝步驟相反即可。十、頂升加節(jié)1首先將要加的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)沿起重臂頂升方向依次

20、排列在起重臂下,然后,將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向,即起重臂位于引進(jìn)橫梁的正上方,使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng),吊臂不能回轉(zhuǎn)。2接通電路,檢查塔機(jī)各機(jī)構(gòu)和油泵的工作情況,將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至加節(jié)時(shí)塔臂的方向放好,然后將塔臂旋轉(zhuǎn)到塔身橫截面的軸心線方向。3連接油缸與下橫梁及外爬頂升節(jié)。使上橫梁爬爪落在上一層導(dǎo)塊上。縮回油缸,使下橫梁提升相同行程。如此頂升三次后。即可加入一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和爬梯。4加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),先吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的單片。掛在下轉(zhuǎn)臺(tái)的單軌滑輪車上沿軌道推至平衡臂方向安裝就位。單片與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接不宜上緊。以利于后一片的連接。隨后將后一片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起,掛在單軌車上推至就位。頂升加節(jié)上節(jié)后,降下外塔頂升節(jié),用

21、螺栓十螺母緊固。用吊鉤將平衡掛砣取下,最后將油缸活塞縮回。 5、 頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)注意其垂直度偏差不得超過11000。十一、塔機(jī)施工調(diào)試1起重力矩限制器的調(diào)整調(diào)整力矩限制器的注意事項(xiàng):第一:調(diào)整時(shí),吊鉤用4倍率,所吊重物離地約05米,小車能夠運(yùn)行即可;第二:變幅小車以低檔運(yùn)行,每次調(diào)整后,都要使塔機(jī)穩(wěn)定下來,臂架不上下晃動(dòng)時(shí)再開動(dòng)小車運(yùn)行,進(jìn)行下一次調(diào)整。調(diào)整方法:吊起重1.2t的重物,再將小車向前開至起重臂頭部,調(diào)整力矩限位器使其動(dòng)作切斷前進(jìn)電路。然后將小車后退向起重臂根部開動(dòng)10米,再次開動(dòng)小車向起重臂頭部前進(jìn),當(dāng)其走至端部時(shí),力矩限位動(dòng)作,小車無法再前進(jìn),主鉤不能上升。重復(fù)開動(dòng)小車三次,

22、以保證每次力矩限位器均能限住,否則應(yīng)重新調(diào)整。2起重量限制器的調(diào)整2倍率時(shí)的調(diào)整方法: 在幅度為16米處吊起3000kg的重量離開地面約3米,調(diào)整起重量限制器,使其動(dòng)作,然后將重物慢慢放至地面。在幅度為16米處吊起3000kg的重量,此時(shí)塔機(jī)應(yīng)能起升作業(yè),然后將重物放至地面。 增加重量50kg,重新吊起;重復(fù)三次,此時(shí)塔機(jī)應(yīng)無法再起升,否則應(yīng)重新按上述方法調(diào)整起重量限制器。3幅度限位器的調(diào)整 吊鉤空載,以低速檔運(yùn)行,向外行至接近最大幅度1.5m時(shí),幅度限位器的一個(gè)開關(guān)動(dòng)作,小車停止運(yùn)行,再啟動(dòng)時(shí),小車只能向內(nèi)運(yùn)行;小車向內(nèi)行至接近最小幅度0.5m時(shí),幅度限位器的另一個(gè)開關(guān)動(dòng)作,小車停止運(yùn)行,再

23、啟動(dòng)時(shí),小車只能向外運(yùn)行。小車運(yùn)行試動(dòng)作三次,效果應(yīng)一致。4起升高度限位器的調(diào)整起升高度相同,滑輪組倍率不同時(shí),高度限位器應(yīng)重新調(diào)整,起升高度發(fā)生變化時(shí)(加節(jié)升高,放節(jié)降低高度),高度限位器應(yīng)重新調(diào)整。 調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪;使吊鉤達(dá)到距大臂下表面2m時(shí),限位開關(guān)動(dòng)作,吊鉤不能再上升,再起動(dòng)時(shí),只能下降。吊鉤升降試動(dòng)作三次,效果一樣時(shí)即可。調(diào)整時(shí),吊鉤以中檔升降,空鉤無負(fù)載。5制動(dòng)器的調(diào)整變幅制動(dòng)器的調(diào)整,要求變幅制動(dòng)器能準(zhǔn)確制動(dòng),不滑動(dòng)。回轉(zhuǎn)制動(dòng)器的調(diào)整。要求回轉(zhuǎn)制動(dòng)能準(zhǔn)確有效。起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的調(diào)整, 要求起升機(jī)構(gòu)吊重時(shí)能準(zhǔn)確制動(dòng),滑動(dòng)距離不大于隊(duì)2米。十二、塔機(jī)錨固為了確保塔

24、機(jī)穩(wěn)定可靠地工作,塔機(jī)工作高度超過獨(dú)立高度40米時(shí),必須進(jìn)行附墻錨固,根據(jù)樓房的高度和本機(jī)情況,本工程九層單體處的塔吊需一道錨固。錨固時(shí)建筑物預(yù)埋層的砼強(qiáng)度須達(dá)到C25以上。錨固步驟如下:1預(yù)埋錨固鐵件(預(yù)埋處的承載能力不能小于15t,工地應(yīng)對預(yù)埋處粱的鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)處理)。2在塔身上安裝錨固框架。3錨固桿件與錨固框架的銷接。4測量:塔身正面和側(cè)面各面垂直度控制在11000m以內(nèi)。5錨固桿件與預(yù)埋鐵件的聯(lián)接。6錨固后,塔機(jī)重新頂升,其頂升最大自由懸臂高度為23m(臂鉸點(diǎn)至最近一層錨固桿距離)。十三、塔機(jī)使用中的注意事項(xiàng)1一般規(guī)定塔機(jī)在使用時(shí),若與安全因素發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)保證安全第一。塔機(jī)操作人員必

25、須了解本塔機(jī)的構(gòu)造和性能,熟知塔機(jī)的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。塔機(jī)操作人員必須取得操作證。塔機(jī)操作人員接到違反操作規(guī)程命令時(shí),有權(quán)拒絕執(zhí)行命令。2作業(yè)前檢查起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)及鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。檢查各部份電器必須完好、有效。檢查各機(jī)械部份聯(lián)接是否安全,牢固。3操作規(guī)則簡述 起重機(jī)必須按規(guī)定的性能作業(yè),不允許超負(fù)荷工作;嚴(yán)禁使用塔機(jī)運(yùn)行斜拉,斜吊物品及起吊埋設(shè)在地下或繞接在地面的物品;塔機(jī)在雨、雪天工作時(shí),應(yīng)先試吊、證明制動(dòng)可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。4嚴(yán)格按塔吊使用說明和安全操作規(guī)程及建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行安裝與拆除作業(yè)。5安裝(拆除)作業(yè)人員必須佩戴安全帽,高空作業(yè)人

26、員必須系好安全帶、手套等防護(hù)用品,不許酒后作業(yè)。應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,掛設(shè)警示牌,地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,防止無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)域。6作業(yè)人員應(yīng)做好個(gè)人防護(hù),作業(yè)中應(yīng)精力集中。應(yīng)注意周圍環(huán)境和電氣設(shè)備。7塔吊安(拆)及使用時(shí),塔身、塔臂、吊鉤、鋼絲繩、起重機(jī)等必須與電氣線路保持不小于 4m的安全距離。8對安(拆)操作人員、開機(jī)人員、指揮人員等應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和操作步驟。9安裝好后應(yīng)按要求進(jìn)行調(diào)試,并由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入正式使用。10未盡事宜請參閱本塔吊安裝使用說明書和塔式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程及JGJ33-2001等有關(guān)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。十四、本工程塔機(jī)現(xiàn)場平面布置圖詳附圖2


注意事項(xiàng)

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