1、銳豐中心V、VI#地鐵通道裝修施工技術方案編 制 人： xxxxxxx 審 批 人： xxxxxxx 日 期：2017年10月24日目錄一、編制依據4二、工程概況5三、施工部署51、施工準備52、工期安排6四、主要施工工藝71、混凝土地面抹平找光72、地面磚鋪設83、護欄施工104、墻面干掛石施工115、結構板底灰色噴涂146、鍍鋅鋼板安裝167、通風系統安裝178、消防系統安裝249、消防栓及消防噴淋安裝2810、補充說明36五、施工安排計劃37六、對地鐵運營的影響及預防措施371、對地鐵運營的影響372、預防措施38七、安全保證體系：381、指揮機構及其成員382、職責和分工39八、安全文

2、明施工措施：401、文明施工目標：402、文明施工保證措施40一、編制依據1、地下鐵道工程施工及驗收規范GB50299-1999（2003版）2、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20053、工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-20104、綠色施工管理手冊（CSCECIE-GC-2014）5、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB5020120016、建筑地面工程施工質量驗收規范GB5020920027、建筑內部裝修防火施工及驗收規范GB5035420058、室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量GB1858220089、室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量GB18583200810

3、、室內裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質限量GB18586200111、建筑材料放射性核素限量GB6566201012、建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ110200813、通風空調工程施工工藝標準ZJQ00-SG-011-200314、火災自動報警系統施工驗收規范GBJ-50166-9215、自動噴水滅火系統設計規范 GB50084-200516、自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-200517、建筑內部裝修防火施工及驗收規范GB50354-200518、施工圖紙19、工程建設標準強制性條文、及其他有關法律、法規、規章、管理文件二、工程概況銳豐中心香雪站V、VI號出入口地鐵通

4、道由廣州銳志文化科技有限公司投資建設。項目位于蘿崗區香雪牌坊旁，沿開創大道東西向布置，為地鐵獨立消防出入口，V、VI號出入口分別設置通道與銳豐中心項目地下室負一層接駁，V號口連接通道約21.8M長，VI號口連接通道約36.1M長。建設單位：廣州銳志文化科技有限公司；設計單位：廣州寶賢華瀚建筑工程設計有限公司；監理單位：廣東達安項目管理股份有限公司；施工單位：江西省國利建設集團有限公司；三、施工部署1、施工準備（1）技術準備項目技術負責人組織技術、生產人員熟悉裝飾裝修相關知識，認真學習掌握裝修的內容、要求和特點，同時針對本工程所需施工對象進行分析研究，確定施工工期。（2） 施工總體安排通道裝修主

5、要內容其順序如下圖所示:施工準備材料進場墻面石材、玻璃龍骨施工墻面飾面施工天花施工施工地面施工踢腳線施工卷簾門施工與地鐵駁接段安裝其他施工開荒清潔圖3-2 裝修施工流程圖（3）設備配備計劃根據工序施工方法，提前安排下表所列主要設備進場，確保各工序按時施工。表3-1主要機械設備配備表序號設備名稱單位數量備注1切割機臺22磨石機臺13水準儀臺14沖擊電鉆臺25電焊機臺26無齒切割鋸臺1除以上設備外，令需準備手推車、長卷尺、盒尺、錘子、靠尺、水平尺、方尺、墨斗、小白線、工具袋、手套、墨汁等各類工具。2、工期安排V、VI#地鐵通道裝修工程計劃從2017年11月20日開始， 至2018年2月5日完成。四

6、、主要施工工藝1、混凝土地面抹平找光（1）工藝流程基面清理素水泥漿結合層涂抹C30細石混凝土填鋪抹光。（2）施工工藝a、基層清理：將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，澆鋪前一天澆水濕潤，表面積水應清除。b、定控制標高：小面積室內地坪應在室內四周根據標高線做出灰餅，大面積室內應每隔1500mm沖筋，有地漏時，要在地漏四周按設計要求做好泛水坡度,灰餅與沖筋均用預制混凝土制作,隨后鋪細石混凝土。c、鋪混凝土：鋪時預先用模板隔成寬不大于3000mm的區段，先在已濕潤的基層表面均勻掃一道1：0.40.45(水泥：水)的素水泥漿,隨即分段順序鋪混凝土,隨鋪隨用長木杠刮平拍實,表面塌陷處應用細石混凝

7、土補平,再用長木杠刮一次,用木抹子抹平。緊接著用長帶型平板震動器振搗密實，或用30Kg重的鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓34遍，直至表面出漿為止，然后用木抹子抹平。d、施工縫處理：細石混凝土找平層，當施工間歇超過允許時間規定，在繼續澆筑混凝土時，應對已凝結的混凝土接茬處進行處理，刷一層素水泥漿，其水灰比為0.40.5,再澆筑混凝土并搗實壓平,不顯接茬。e、養護：初凝后可滿鋪濕潤的沙子進行養護，每天澆水不少于兩次，時間不少于7天；混凝土養護期間不得在其上面踐踏和行走工具車、運輸材料。2、地面磚鋪設（1）工藝流程基面處理素水泥漿結合層涂刷C20細石混凝土墊層填鋪素水泥漿結合層涂抹30mm厚1:3干硬性水泥

8、砂漿結合層填鋪素水泥拋撒抹勻地面磚鋪貼。（2）施工工藝a、基層處理： 1) 地面磚鋪砌前，應先掛線檢查并掌握地面墊層的平整度，做到心中有數，然后清掃基層并用水刷凈，如果是光滑的鋼筋混凝土樓面，應鑿毛地面，并提到10h澆水濕潤基層表面。2) 鋪砌前，清掃基層無灰渣，刷素水泥漿一道以增加粘結力。b、磚塊浸水：因為存在干水泥砂漿結合層，如使用干燥磚塊，則鋪貼后水分很快被磚塊吸收，造成結合層砂漿脫水而影響砂漿凝結硬化，影響砂漿與基層、砂漿與磚塊的粘結質量，所以施工前應將陶瓷地磚灑水濕潤。鋪砌時，以背面內濕面干為宜。c、彈線：根據設計要求，將確定好的地面標高位置彈在墻立面上。根據磚塊的規格尺寸掛線找中，

9、分塊布置要以十字線對稱，如室內地面與走廊地面顏色不同，分界線應放在門口門扇中間處。將拉出的標準線固定于墻面。d、試拼試排：在通道的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于磚塊。根據設計圖要求把磚塊排好，以便檢查磚塊之間的縫隙，核對磚塊與墻面、柱、管線洞口等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度。根據試排結果，在主要部位彈上相互垂直的控制線并引至墻上，用以檢查和控制磚塊的位置。e、攤鋪砂漿找平層（結合層）：1) 水泥砂漿既是結合層也是找平層，不僅要求有較好的平整度，而且不得空鼓和產生縫隙，應嚴格控制其稠度，以保證粘結牢固及面層的平整度。結合層先采用1：3干硬性水泥砂漿鋪20mm，再采用素水泥膏鋪1

10、0mm，使結合層鋪至厚度30 mm。，鋪設時的稠度以標準圓錐體沉入度為53.5mm，即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨攤鋪砂漿。2) 攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，寬度應超出磚材寬度的2030mm，樓板面、地面虛鋪的砂漿應比地面標高線高出35mm，砂漿應從室內向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實，用水丘子找平，再在結合層上鋪石板塊。鋪貼石板塊前，應在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子醮水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。f、鋪設磚塊：1) 首先進行試鋪。目的有四點：檢查地面標高是否與構造設計標高相吻合

11、；砂漿面層是否平整或達到規定的泛水坡度；調整塊材的紋理和色彩，避免過大色差；檢查板面尺寸是否一致并調整板縫。2) 正式鑲鋪時，板塊要四角同時平穩下落，對準縱橫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規格尺寸一致，板塊規格長寬度誤差應在1mm之內。對于大于此誤差的板塊應練出后分尺寸碼放。g、灌縫擦縫：鋪設完成后次日用白水泥漿擦縫。待縫內的水泥凝結后，再將面層清洗干凈。h、養護：上面覆蓋彩條布保護，3天內禁止上人走動或搬運物品。3、護欄施工（1）工藝流程基面處理下料加工固定支撐鋼板焊接主桿安裝橫桿、內立桿等焊接、螺栓連接固定表面處理（2）施工工藝a、基

12、面處理：在施工前應該對樓梯、結構面進行清理工作，去除表面裝修附著物等，對凹凸不平出用砂漿找平，并復核標高。b、下料加工：護欄安裝完成后距離裝修完成地面高1.1m，應根據地面裝修層厚度加工護欄各零件尺寸。c、固定支撐鋼板：在安裝前應該對鍍鋅鋼板進行清理工作，去除表面銹跡、裝修附著物等，打好螺栓孔后打磨平整，用膨脹螺絲安裝在結構板、樓梯面上。d、安裝護欄：依次將加工好的主桿、橫桿、內立桿等安裝，依照圖紙焊接或螺栓連接固定.e、對焊接接口、鋒利處打磨平整、無磨傷，若后續有要求可對護欄鍍鋅、噴塑防腐處理。（3）注意事項a、護欄安裝完成后距離地面裝修完成面高1.1m，注意控制桿件加工長度。b、位于護欄處

13、的地面裝修應根據實際情況而定，保證裝修面齊平美觀，與周邊裝修地磚風格統一。c、裝修具體參數詳見施工大樣圖。4、墻面干掛石施工（1）工藝流程： 吊垂直、套方找規矩龍骨固定和連接石板粘背板掛件安裝石板安裝打膠或擦縫（2） 操作工藝：a、吊垂直、套方找規矩：1）在通道的兩端和門洞口邊用經緯儀打垂直線；然后根據地面水平基線交圈找控制點。2）彈線：按照設計分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。b、龍骨固定和連接：1）在墻面上，根據石材的分塊線和石板開槽（打孔）位置彈出縱橫向龍骨位置線。2）埋件：干掛石材宜采用墻面預埋鐵件的辦法，如采用后置埋件應符合設計圖紙要求。3）焊接將鋼

14、型材龍骨焊接在埋件上。宜先焊接豎向龍骨，焊接的焊縫高度、長度應符合設計，經檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應根據石板尺寸、掛件位置提前進行打孔，孔徑一般應大于固定掛件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調整。4）經檢查水平高度和焊縫符合設計要求后將焊渣敲干凈。5）涂刷防腐材料。一般情況下，鋼材涂刷2遍防銹漆，干燥后再涂刷防銹漆12遍，要求涂刷均勻，不得漏刷。c、石板粘背板：1) 將石板背面用云石膠粘結預制好的背板楞條，背板與石板不得滿粘短平槽長度不應小于100mm，在有效長度內槽深不宜小于15mm；開槽寬度宜為67mm（掛件：不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm

15、、鋁合金支撐板厚度不宜小于4mm）。弧形槽的有效長度不應小于80mm。兩掛件間的距離一般不應大于600mm。設計無要求時，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的3倍且不應小于85mm，也不應大于180mm。2) 石板開槽后不得有損壞或崩邊現象，槽口應打磨成45倒角，槽內應光滑、潔凈。開槽后應將槽內的石屑吹干凈或沖洗干凈。d、掛件安裝：將掛件用螺栓臨時固定在橫龍骨的打眼處，安裝時螺栓的螺帽朝上，同時應將平墊、彈簧墊安放齊全并適當擰緊。將首層石板逐塊進行試掛，位置不相符時應調整掛件的左右使其相符。e、石板安裝：1）短槽式：將沿地面層的掛件進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下

16、的槽內抹滿環氧樹脂專用膠，然后將石板插入；調整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內抹滿環氧樹脂專用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無變形。等環氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號進行依次進行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫，發現石板安裝不符合要求應進行及修正。按上述方法的第2）鋼針式：將沿地面層的掛件（俗稱舌板）進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的孔內抹滿環氧樹脂專用膠并插入鋼針，然后將石板插入；調整石板的上下、左右縫隙位置找完水平、垂直、方正后將石板上

17、孔內抹滿環氧樹脂專用膠。將石板上部固定不銹鋼舌板的螺帽擰緊，將鋼針穿過不銹鋼舌板孔并插入石板孔底。再用靠尺板檢查有無變形。等環氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號進行依次進行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫，如有石板安裝不符合要求應進行及修正。f、擦縫、打膠：1）擦縫：設計為密縫時石板安裝完畢后，用麻布擦干凈石板表面，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。2）打膠：用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內放入與縫大小相適應的泡沫棒，使其凹進石板表面3-5mm并均勻直順，然后用注膠槍注耐侯膠，使縫隙

18、密實、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。5、結構板底灰色噴涂（1）工藝流程基面處理墻面頂部遮蓋保護灰色噴漆噴涂。（2）施工工藝a、基面清理：1）用清掃工具清掃灰塵及其他附著物。 2）基層表面應平整，陰、陽角及角線應密實，輪廓分明。 3）基層應堅固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂縫等缺陷，用鏟刀清理，再用清水沖洗，后再進行修補。 4）表面應無油污、灰塵、濺沫、及砂漿流痕等物。b、墻面遮蓋：在與結構板底交接處的墻面，采用美紋紙等材料臨時粘貼覆蓋，避免噴涂材料進入墻面。c、面層噴涂：1）用潔凈的水將涂料調至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是2030秒。如一時沒有粘度計，可用目

19、測法：用棒(鐵棒或木棒)或電動攪機將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數秒鐘)內不斷線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。2）空氣壓力最好控制在兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，表面會形成麻點;壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。3）噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻，易出現麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。4）噴槍可作左右移動，最好以10-12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴

20、涂。當噴到物面兩端時，扣噴槍扳機的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴涂，是最容易造成流掛的地方。5）噴涂時要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會出現漏噴現象。在噴涂快干漆時，需一次按順序噴完。補噴效果不理想。6）噴涂時，要注意風向(大風時不宜作業)，操作者要站在順風方向，防止漆霧被風吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。7）噴涂的順序是：先難后易，先高處后低處，先小面積后大面積。這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。（3）注意事項1）施工前選用美紋紙等保護墻面，防止噴涂時墻面交界處串色。2）天花板上安裝管線顏色應與灰色噴漆顏色

21、一致。6、鍍鋅鋼板安裝（1）工藝流程基面處理吊桿安裝80mm*120mm不銹鋼主龍骨安裝80mm*80mm不銹鋼次龍骨安裝鍍鋅鋼板安裝。（2）施工工藝a、吊桿安裝： 1）根據吊頂鍍鋅鋼板分格大樣圖，確定位線及軸線位置、采用測量器具等工具在主體上定出天花平面、分格及轉角等基準線； 2）根據基準控制線進行天花鉆孔、安裝吊桿； b、龍骨安裝： 1）將主龍骨先與連接吊桿固連，并根據基準線對位置、間距、標高進行調整和固定，嚴格控制主龍骨的安裝質量； 2）安裝次龍骨，次龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響吊頂的質量，水平公差應控制在1內，調整好后固定。 c、隱蔽驗收：1）檢查構件與主體結構的連接點的

22、安裝；2）檢查主次龍骨的安裝質量； 3）檢查天花內管線的安裝質量；4）檢查天花內噴涂的施工質量；d、鍍鋅鋼板安裝施工： 1）鍍鋅鋼板進場后應嚴格按規范要求檢驗并按產品編號分開擺放。 2）鍍鋅鋼板安裝前應拉好控制線，控制好標高，保證安裝精度，鍍鋅鋼板安裝應符合相關規定： e、鍍鋅鋼板表面清理：鍍鋅鋼板安裝完應檢查、修補清理一遍，拆架子時應注意成品保護。7、通風系統安裝（1）工藝流程成品風管進廠報驗合格確定標高制作支吊架現場加工風管及部件符合相關要求支吊架安裝 支吊架定位風管組對 風管排列 吊裝就位 找平找正 吹掃、嚴密性實驗 中間驗收 系統調試驗收 辦理交接手續 （2） 一般要求a、支吊架的設置

23、應根據現場情況和相關規范進行選用，盡量設置在混凝土墻、樓板和柱子等部位。b、支吊架安裝前，根據風管設計的安裝位置彈出風管中心線，并依線確定各個支吊架的具體安裝位置。c、防火閥、排煙閥（口）的安裝應符合設計要求，其安裝方向、位置應正確。d、同一區域安裝多個風口時，在不影響使用功能的條件下，盡量布置均勻、合理、美觀。e、風管的固定支吊架和防晃支架的設置應按圖紙設計要求進行，其位置正確、安裝應牢固。f、對于有坡度要求的風管，其安裝坡度應符合設計要求。（3）施工工藝a、支吊架制作1）按照設計圖紙，根據圖紙基準線確定風管標高，并按照風管系統所在的空間位置確定風管支吊架形式，設置支、吊點。對于直徑或邊長大

24、于2000mm的超寬超重等特殊風管的支吊架，應才應L8*6號槽鋼，吊筋選用12的圓鋼。吊筋應穿透樓板，并在穿出部分加=3mm厚，40*40mm的鋼板及配套螺母墊片，待風管調節水平后固定并將螺母與吊筋點焊；2）風管支吊架制作前，應采用冷矯或熱矯對型鋼進行矯正，矯正順序為先矯正扭曲再矯正彎曲；3）風管支吊架的形式、材質、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應符合設計要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧氣乙炔焰開孔；4）支吊架的焊接應外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷；5）桿圓鋼應根據風管安裝標高適當截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點，不

25、得妨礙裝飾吊頂的施工；6）風管支吊架制作完成后，應進行除銹刷漆。埋入墻、混凝土的部位不得油漆。b、支吊架安裝1）按風管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應進行安全可靠的固定，對焊接后的部位應補刷防銹漆；2）立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的風管即可進行固定；3）當風管較長要安裝成排支架時，先把兩端固定好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間各支架的標高進行安裝；4）風管水平安裝，直徑或大邊邊長400mm時，支吊架間距不大于4m；直徑或大邊邊長400mm時，不大于3m.當水平懸吊

26、的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于一個。風管垂直安裝時，支吊架間距不大于4m；單根直管至少應有2個固定點；5）支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm；6）報箍支架折角應平直，抱箍應緊貼并抱緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設拖座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑一致；7）保溫風管的支吊架裝置宜放在保溫層外部，保溫風管不得與支吊架直接接觸，應墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。c、風管法蘭連接1）法蘭密封墊料,選用不透氣、不產塵、彈性好的材料，比如=3mm厚密封膠條、=2.53mm厚軟

27、橡膠板或=45mm厚閉孔海綿膠板。法蘭墊料應盡量減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口型，接頭處應涂密封膠；2）法蘭連接時，首先按要求墊好墊料，然后把兩個法蘭先對正，穿上幾顆螺栓并戴上螺母，不要上緊。再用尖沖塞進未上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時應按十字交叉逐步均勻的擰緊。風管連接好后，以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直；3）不銹鋼風管法蘭連接的螺栓，宜用同材質的不銹鋼制成，比如普通碳素鋼，應按設計要求噴涂涂料；4）非金屬風管法蘭連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈；符合材料風管采用法蘭連接時，應有防“冷橋”措施；5）連接法蘭的螺栓應均

28、勻擰緊，其螺母應在同一側。d、風管無法蘭連接1）承插式風管連接：適用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側風管，再用自攻螺栓或拉鉚釘將其緊密固定。風管連接處的四周應一致無明顯的彎曲或褶皺；內涂的密封膠應完整，外粘的密封膠帶應粘貼牢固、完整無缺陷；2）薄鋼板法蘭形式風管及插條式風管連接分別參見中國建筑工業出版社出版的通風空調工程施工工藝標準。e、風管安裝1）安裝技術要求：明裝風管：水平度 每米3mm 總偏差20mm。 垂直度 每米2mm 總偏差20mm。暗裝風管：位置應正確，無明顯偏差；2）安裝順序為先干管后支管；安裝方法應根據施工現場的實際情況確定，可以在地面上連成一定的長度然后在采

29、用整體吊裝的方法就位；也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接。整體吊裝是將風管在地面上連接好，一般可以接長至1012m左右,用倒鏈或升降機將風管吊到吊架上；3）風管穿越需要封閉的防火、防暴的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm.風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；4）復合材料風管接縫應牢固，無孔洞和開裂。當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不應大于5mm；5）硬聚氯乙烯風管的直管段連續長度大于20m,應按設計要求設置伸縮節；支管的重量不得由于干管承受，必須自行設置支、吊架；6）風管系統安裝完畢后，應按系統類別進行嚴密性檢查 。f、風

30、帽安裝1）風帽安裝高度超過屋面1.5mm，應設拉索固定，拉索的數量不應少于3根，且設置均勻、牢固；2）不連接風管的筒形風帽，可用法蘭直接固定在混凝土或木版底座上。當排送濕度較大的氣體時，應在底座設置滴水盤并有排水措施。g、風口安裝1）風口安裝應橫平、豎直、嚴密、牢固、表面平整；2）帶風量調節閥的風口安裝時，應先安裝調節閥框，后安裝風口的葉片框。同一方向的風口，其調節裝置應設在同一側；3）散流器風口安裝時，應注意風口預留孔洞要比吼口尺寸大，留出擴散板的安裝位置；4）潔凈系統的風口安裝前，應將風口擦拭干凈，其風口邊框與潔凈室的頂棚或墻面之間應采用密封膠或密閉墊料封堵嚴密，不得漏風；5）球形旋轉風口

31、連接應牢固，球形旋轉頭要靈活，不得空闊晃動；6）排煙口與送風口的安裝部位應符合設計要求，與風管或混凝土風道的連接應牢固、嚴密；7）排煙風管與排煙風口采用硬連接。風管制作安裝完畢后根據實際排煙口喉部尺寸+4mm開孔，然后用L25*3mm角鋼嵌入風管開孔內并與其鉚接，再將排煙口喉部嵌入角鋼所形成的封閉區域內與角鋼的另一邊鉚接。h、風閥安裝1）閥安裝前應檢查框架結構是否牢固，調節、制動定位等裝置是否準確靈活；2）風閥的安裝同風管的安裝，將其法蘭與風管或設備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風管或設備連接牢固、嚴密；3）風閥安裝時，應是閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝方向應與閥體外殼標注的方

32、向一致且安裝方向正確；4）安裝完的風閥，應在閥體外殼上有明顯和準確的開啟方向、開啟程度的標志；5）放火閥的易熔片應安裝在風管的迎風側，其熔點溫度應符合設計要求（4）、成品保護 a、安裝完的風管要保證表面光滑清潔，保溫風管外表面整潔無雜物。室外風管應有防雨、雪措施。特別要防止二次污染現象，必要時應采取保護措施；b、暫時停止施工的風管系統，應將風管敞口封閉，防止雜物進入；c、嚴禁把已安裝完的風管作為支吊架或當作跳板，不允許將其他支、吊架焊或掛在風管法蘭和風管支吊架上；d、運輸和安裝不銹鋼、鋁板風管時，應避免劃傷風管表面，安裝時應盡量減少與其他金屬接觸。必要時用厚紙板、塑料布等保護風管；8、消防系統

33、安裝（1）工藝流程a、室內消火栓系統消火栓及支管安裝安裝準備干、立管安裝消防水泵安裝管道試壓管道沖洗消防水箱和水泵結合器安裝系統通水調試消火栓配件安裝b、自動噴水滅火系統施工準備消防噴淋水泵安裝干立管安裝消防接合器及報警閥組安裝分層或分區強度試驗及沖洗支管安裝系統嚴密性試驗噴頭、水流指示器安裝系統調試c、火災自動報警系統火災報警控制器安裝探測器安裝配線箱（接線箱）安裝接線 消防控制設備安裝系統調試（2）、火災探測器、手動報警按鈕、聲光報警裝置以及控制器的安裝a、探測器的安裝定位探測器安裝時，要按照施工圖選定的位置，現場定位劃線，在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱。施工圖一般只提供大致位置，現場

34、安裝時應符合以下規定：1）探測器安裝在頂棚上，當頂棚上有梁時，當梁突出頂棚高度超過600mm時，被隔斷的每個梁間區域應至少設置一個探測器；2）探測器與照明燈具的水平間距不應小于0.2m；3）感溫探測器距高溫光源燈具的凈距不應小于0.5m；4）與噴頭的凈距不應小于0.3m；5）與防火門、防火卷簾1-2m為宜；6）與風口的凈距不應小于0.5m；7）與不突出的揚聲器凈距不應小于0.1m；8）至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m；9）在寬度小于3m的內走道頂棚上安裝是，宜居中安裝；10）探測器周圍0.5m內不應有遮擋物；11）探測器至空調送風口邊的的水平距離不應小于1.5m；12）探測器的固定，主要

35、是底座的固定，探測器旋轉卡固在底座上。13）探測器的報警確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。b、手動報警按鈕的安裝1）火災報警按鈕應安裝牢固2）應設置在明顯和便于操作的部位，安裝在墻上距樓面高度1.5m處，且應有明顯的標志。c、聲光報警器的安裝1）一般安裝在門口、走廊和樓梯等人員眾多的場所，每個火災監測區域內至少安裝一個，能在防火分區任何一處聽見響聲；2）應安裝在事內墻上距樓面2.5m以上。d、控制器的安裝1）控制器安裝在墻面上可采用膨脹螺栓固定；2）集中報警控制器一般為落地安裝，柜下面有進出線地溝。如果需要從后面檢修，柜后面板距墻不應小于1m，當有一側靠墻安裝時，另一側距墻不應小于1m

36、；3）集中報警控制器的正面操作距離，當設備單列布置時，不小于1.5m。雙列布置時不小于2m，在值班人員經常工作的一面，控制盤前距離不小于3m。e、系統配管、布線以及系統調試1）配管、布線應采用金屬管保護，并宜暗敷設在非燃燒體結構內，其保護層厚度不應小于3cm。當必須明敷設時，應在金屬管上采取防火保護措施；不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內或線槽的同一槽孔內； 火災探測器的傳輸線路，宜選擇不同顏色的絕緣導線。一般紅色線為正極，蘭色線為負極，同一工程中相同類別的絕緣導線顏色應一致，接線端子應有標號；穿管導線的總截面積不應超過管內截面積的40%。2）系統調試為保證安裝的火

37、災報警與自動滅火系統能安全可靠地投入運行，性能達到設計的技術要求，在系統安裝施工過程和投入運行前，要進行一系列的調整試驗工作；調整試驗的主要內容包括線路測試、火災報警與自動滅火設備的單體功能試驗、系統的接地測試和整個系統的開通調試；調試人員應在系統調試前，認真閱讀施工布線圖、系統原理圖，了解火災設備的性能及技術指標。對有關數據的整定值、調整技術標準必須作到心中有數，方可進行調整試驗工作。在各種設備系統聯接與試運轉過程中，應有有關廠家參加協調，進行統一系統調試，發現問題及時解決，并作好詳細的調試記錄；經過調試無誤后，再請有關監督部門進行驗收，確認合格辦理交接手續，交付使用。（3）成品保護a、預制

38、加工好的管段，應加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭腐蝕；b、預制加工好的干、立、支管要分項按編號排放整齊用木方裝好，不許大管壓小管碼放，并防止腳踏、物砸；c、經除銹、刷油防腐處理后的管件、管材、型鋼、托吊支架等金屬制品，應放在有防雨、雷措施及運輸暢通的專用場地，其周圍不應堆放雜物；d、安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓。其支托架不得作為其他用途受力點；e、閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前，統一安裝完好；f、水表應有保護措施。為防止損壞，在統一交工前裝好；g、安裝好的管道及設備，在抹灰、噴漆前應作好防護處理，以免被污染； h、安裝探測器及手動報警器時應注意保持吊頂、墻面的整潔，

39、安裝后應采取防塵和防潮措施，配有專用防塵罩的應及時裝好； i、設備柜（盤）箱和安裝完畢后應注意箱門上鎖，保護箱體不被污染； j、柜（盤）除采用防塵和防潮等措施外，最好將房門及時鎖上，以防止設備損壞和丟失。9、消防栓及消防噴淋安裝（1） 消防噴淋安裝a、工藝流程噴頭支管安裝設備安裝管網安裝含管網系統試壓通水調試噴頭及系統組件安裝b、施工要點1）管網安裝自動噴水滅火系統管材應根據設計要求選用；管道安裝前應校直管子，并清除內部雜物，停止安裝時應對已安裝的管道敞口應進行封堵，如需在鍍鋅管上開孔焊接時應提前預制，焊接并做防腐處理后再進行安裝，嚴禁在已安裝好的管道上開孔施焊；管道穿過伸縮縫時應設置柔性短管

40、，管道水平安裝宜設2-5的坡度，坡向泄水裝置；自動噴水滅火系統管道支、吊架選材及做法應滿足要求，支吊架最大間距應符合下表:管徑（mm）253240507080100125150200250間距（m）3.544.55666.5789.5112）干管安裝噴淋干管用溝槽件、法蘭、管件連接，每根配管長度不宜超過6米，直管段處可把幾根連接在一起，應使用導鏈安裝，但不宜過長，也可調直后編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道的一端，待穩定后再吊起另一端；管道采用溝槽件連接的措施：鋼管滾槽：鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調平放入滾輪之間，下壓手動液壓泵使滾輪頂到鋼管外壁,鎖緊手動液壓泵回油閥，將對應管徑塞尺塞入標尺確

41、定滾槽深度，開動滾槽機開關同時下壓手動液壓泵；鋼管開孔:開孔定位、鎖緊鋼管、開孔機定位后開孔，開孔后去毛刺；管道連接緊固法蘭時，應檢查法蘭端面是否干凈，并采用3-5mm厚的石棉墊，法蘭螺栓的規格應符合規定，緊固螺栓時應先緊固最不利點，然后依次對稱緊固，法蘭接口應安裝在易拆裝的位置；水平安裝的管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應設1個防晃支架，管道改變方向時，應增設防晃支架；立管安裝在豎井內時，應在管井的預埋鐵件上安裝卡架固定管線，安裝位置距地面或樓面宜為1.5m，層高超過5M時應增設支架。3）支管安裝管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的采用三通定位預留口，溝槽式連接的應預先用開孔器開孔；

42、當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，當需要用補芯時，三通可用1個、四通可用2個以下；配水支管上每一支管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不少于1個。當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置。但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設1個防晃支架，管道支吊架安裝的位置不應妨礙噴頭的噴水效果；4）管道水壓試驗、管道沖洗噴淋管道水壓試驗可分層、分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高、低點各裝一塊壓力表。上滿水后檢查管路有無泄漏，如果有法蘭、閥門等部位泄漏，應在加壓前緊固。升壓后再出現泄漏時做好標記，待泄壓后處理。必要時可泄水處理；水壓試驗壓力應根據工作壓力確定，當系統工作壓

43、力小于或等于1MPa時，試驗壓力采用1.4MPa，當系統工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩壓30分鐘，目測管網應無泄漏、變形、且壓力降不大于0.05MPa；冬季試水壓，環境溫度不應低于+5。若低于+5時，應采取防凍措施。（可在試壓水中充填熱水或直接用空氣試壓）；噴淋管道試壓后，可直接做沖洗工作。沖洗時，應確保管內有足夠的水流量，排放沖洗水的排水管道應與排水系統可靠連接，其排放應暢通安全。管網沖洗應連續進行，當出口處水的顏色、透明度與入口水的情況基本一致時方可結束沖洗；5）設備安裝（直接接香雪站已有消防設備及管道）6）噴淋頭支管安裝噴淋頭支管安裝是指吊頂型噴頭

44、的末端一段支管，這段管不能與支干管同時進行施工，要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標，此支管管徑一律為25mm，末端用25*15mm的異徑管箍口，安裝時應拉線安裝，支管末端的彎頭處100mm以內應加卡件固定，支管裝完，預留口用絲堵擰緊；向上噴的噴頭有條件的可與支管同時安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴頭；噴淋系統試壓，封吊頂前進行系統試壓，為了不影響吊頂裝修試壓可分層分段進行，強度試驗合格后進行嚴密性試驗。7）系統組件與噴頭安裝水流指示器安裝，一般安裝在每層或某區域的分支干管上，水流指示器前后應保持有5倍

45、安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平安裝并注意水流方向與指示器的箭頭方向應保持一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦；噴頭安裝，噴頭一般在吊頂板安裝后進行安裝，安裝時要用專用扳手，安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩；報警閥配件安裝，其配件一般包括壓力表、壓力開關、延時器、過濾器、水力警鈴，泄水管等，應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝，水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修測試用的閥門。連接警鈴的管線的長度應滿足要求；節流裝置的安裝，節流裝置應安裝在直徑不小于50mm的水平管段上，減壓孔板應安裝在管道內水流轉彎處下游一側的直管上，且與轉彎處的距離

46、不小于管子直徑的2倍。8）通水調試噴淋系統安裝完成后應整體通水使系統達到正常的工作壓力以備調試；通過末端裝置放水，當管網壓力下降到設定值時，穩壓泵應啟動、停止放水，當管網壓力恢復至正常值時，穩壓泵應停止運行，當末端裝置以的流量放水時穩壓泵應自鎖，水流指示器、壓力開關、水力警鈴、消防水泵等應及時動作并發出相應信號，末端放水后，水力警鈴動作時間必須在90秒以內。9）其它施工注意措施管道安裝宜有坡度，配水支管以的坡度坡向干管，配水干管以的坡度坡向末端放水口或立管放水口；管道吊架與噴頭的距離應大于等于300mm，吊架與末端噴頭的距離應小于等于750mm；管道涂刷油漆時，要保證不得將油漆涂到噴頭的感溫件

47、上；直立型標準噴頭的濺水盤與頂板的距離為75-150mm，有吊頂的隱蔽型噴頭的安裝高度應根據裝修要求的吊頂高度確定；在寬度大于1.2m的風管或整排管道下方應安裝下垂型的補充噴頭；噴淋管道配水支管控制的噴頭數應符合設計要求及規范規定。（2）消火栓系統a、工藝流程安裝準備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調試設備安裝b、施工要點1）安裝準備認真熟悉圖紙，結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題及時與設計方人員研究解決并辦理相關手續；檢查預留及預埋是否正確，臨時需剔鑿的要與土建方協商；檢查材料、設備是否符合設計、標準要求；安排合理的施工工序，避免工種交叉作業干擾影響施工。2）干管安

48、裝消火栓系統干管安裝應根據設計要求選用管材；管道在安裝前應清除接口處的浮銹，污垢及油脂；管道的切割要用無齒鋸進行；管線安裝應橫平豎直，橫管坡度應2，坡向主管，管道穿墻處不應有接口，并應設套管，管道穿越伸縮縫時應防凍措施，安裝完畢后管線應刷紅色油漆或紅色色環。3）管道支架制作、安裝管線支架制作應符合設計及規范要求，制作前應除銹干凈，支架上的安裝孔要用臺鉆鉆孔，不允許用火焊切割。支架焊口應飽滿，制作完畢后應刷防銹漆防腐，待油漆干后再進行安裝，支架安裝應橫平豎直。4）箱體及支管安裝消火栓箱體要符合設計要求； 消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位栓口，核定后再穩固消火栓箱體；消火栓箱體安裝在輕體隔墻上時

49、應有加固措施；消火栓管道安裝完成后應進行水壓試驗，其試驗壓力為工作壓力的1.5倍，管線首先進行強度試驗，試驗合格后再進行管線的嚴密性試驗；管線試壓合格后應進行管線沖洗，管線沖洗應在管線試壓（嚴密性試驗）合格并泄壓后進行，沖洗過程中應采用電動泵，所施壓力應大于管線工作壓力并小于管線試驗壓力，沖洗過程直至管線出水口流出的沖洗水較潔凈時為止。5）箱體配件安裝應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在掛架上，消火栓閥安裝在門開啟的一側，消防水槍置于槍架，消火栓按鈕安裝在箱體右上角。6）通水調試系統管線及設備安裝完畢后，應正常通水調試，通水后檢查系統有無泄漏，同時需進行水泵單體試運及系統聯運試驗，針對消火栓系

50、統提出以下系統試運工藝措施：火災報警信號接受到后應能在泵房現場，消防中心多線控制盤處及有消火栓按鈕處利用水泵啟停按鈕，多線控制按鈕及消火栓按鈕啟動水泵。系統供水后應能保證最不利點處消火栓的出口壓力達到需求（10m水柱）。最不利點處消火栓放水后，高位水箱間穩壓設施應正常運行向系統補充用水。（3）、保證質量的技術措施質量保證技術措施除按國家現行的有關施工驗收規范嚴格施工外，應重點從以下幾方面采取措施：1）管道安裝工程螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質量，原則上所有絲頭加工必須采用電動套絲機進行加工，并由專人操作，每種規格的管子均需進行試套，試套合格后，方可進行大批量的加工。要求不加填料，水壓試驗不

51、滲為準；溝槽式連接的管口，要確保所滾溝槽的深度、寬度符合標準要求，管口截面與管中的軸線垂直，并無翻邊、毛刺；鍍鋅管道鍍鋅層破壞后，應及時涂刷防銹漆，接口處的填料應及時清理干凈；管道防止堵塞，安裝前應用壓縮空氣或棉紗進行清掃，安裝時，應防止雜物進入管內；安裝后及每天工作結束后，都應將所有管口進行封堵；各類支架布置合理，美觀整齊，位置正確，安裝牢固，嚴禁采用氣割割眼。2）設備安裝工程設備安裝除按規范進行外，還應按設備安裝說明書進行；設備進場后，安裝前應會同有關各方進行設備開箱檢查，并做好詳細記錄。10、補充說明本裝修施工方案僅列出施工方負責的主要裝修工程施工內容，未詳盡之處見相關圖紙說明及國家、地

52、方相關規范說明，若有需要，以補充交底的形式予以說明。五、施工安排計劃、號地鐵通道接駁施工計劃表六、對地鐵運營的影響及預防措施1、對地鐵運營的影響1）裝修施工期間會產生施工噪音、粉塵等影響地鐵運營的室內環境；2）施工期間可能會有旅客不小心誤入施工現場，為旅客及地鐵運營管理帶來不便；3)施工現場環境可能對旅客的視覺帶來一定的不良影響；2、預防措施1）與地鐵運營管理方一起在可能誤入施工區域的位置設置標志提醒或拉安全帶阻擋；2） 施工期間將施工通道與運營區域在駁接位置砌筑200mm厚輕質隔墻，在隔墻與管道設備等不密封的位置采用隔音棉封閉；3）施工期間在施工區域與地鐵運營區交界處靠地鐵運營側設置地鐵廣告

53、，以阻擋旅客視線；4）先施工V、VI#地鐵通道里面，通道里面施工完成后再施工通道與地鐵方的駁接位置，在駁接位置施工時，為了不影響地鐵正常運營，將駁接位置施工時間安排在晚上23:00第二天早上6:00。.七、安全保證體系：1、指揮機構及其成員建立以項目經理為現場安全保證體系第一責任人的安全生產領導小組，由項目經理及生產、安全、設備、保衛等負責人組成，下設應急救援專業小組。應急救援指揮領導小組設在施工質安部，日常工作由質安部兼管負責。發生重大事故時，領導小組成員迅速到達指定崗位，因特殊情況不能到位的，由所在單位指揮機構組成名單排序替補。以指揮領導小組為基礎，成立重大事故應急救援指揮部，由項目經理為

54、總指揮，負責事故的應急救援工作的組織和指揮。 指揮機構組成見下表應急救援指揮部(領導小組)領導救援后勤保障組應急救援技術組指揮部(小組)領導成員：總 指 揮： xxx副總指揮 ：xxx應急救援技術組成員：xxx救援后勤保障組成員：xxx 應急救援專業小組成員由專業部門的技術骨干、義務消防員、急救人員和一些各班組專業技術工人組成。2、職責和分工（1）指揮部領導小組:1）、負責指定和修訂本工程項目的“施工安全事故應急救援預案”。2）、組建應急救援專業隊伍，并組織實施和演練。3）、檢查督促作好重大事故的預防措施和應急救援的各項準備工作。4）、事故發生時，發布和解除應急救援命令，并組織指揮救援行動。5

55、）、向上級匯報和組織事故調查，總結應急救援工作的經驗和教訓。 （2）人員分工和職責:1）、總指揮:負責組織和指揮整個應急救援工作2）、副總指揮:協助總指揮負責應急救援的整個具體指揮工作和負責日常工作。 3）、施工、安全負責人:協助總指揮做好事故報警、情況通報和事故處置工作。4）、后勤、材料負責人:負責應急救援的生活和救援物資供應。5）、保衛負責人:負責消防、警戒、治安保衛、疏散和道路管制工作。6）、救援專業小組成員:現場救援工作。八、安全文明施工措施：1、文明施工目標：1）在整個施工過程中，堅持社會效益第一，經濟效益和社會效益相一致的“方便人民生活，有利于發展生產，保護生態環境”的原則。2）實施標準化施工，施工過程中做到“不憂民”2、文明施工保證措施1）項目部加強地鐵公司運營方的有效溝通，凡事做到事先溝通；2）施工范圍做好全封閉，做好安全指示牌、安全宣傳標語或安全警告牌；