1、分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案審批表施工單位:山西運(yùn)城路橋有限責(zé)任公司臨吉高速公路路基第五合同段項(xiàng)目部 合同號：S5監(jiān)理單位:北京泰克華誠技術(shù)信息咨詢有限公司 編 號：致駐地監(jiān)理工程師 賈全 先生：現(xiàn)報上 K191+638西寬水大橋蓋梁工程的施工技術(shù)方案，請予審查和批準(zhǔn)。附件：1、蓋梁施工技術(shù)方案2、蓋梁施工安全技術(shù)方案施工單位： 日期：安全、環(huán)保工程監(jiān)理工程師審查意見： 簽字： 日期：專業(yè)工程師審查意見：簽字： 日期：駐地監(jiān)理工程師審查意見：簽字： 日期：施工單位呈報兩份，審查批復(fù)后駐地監(jiān)理工程師辦公室留檔一份，退施工單位一份。西寬水大橋蓋梁人員配置序號姓名本分項(xiàng)工程職務(wù)備注1馬西芳技術(shù)負(fù)責(zé)人2王亞南

2、生產(chǎn)副經(jīng)理3楊建武安全部負(fù)責(zé)人4呂茂華質(zhì)檢負(fù)責(zé)人5杜春明試驗(yàn)負(fù)責(zé)人6許麗忠施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人7邱曉中施工員8魏 培試驗(yàn)員9侯志勇測量員10石躍波質(zhì)檢員勞務(wù)人員配置情況：其它勞務(wù)人員30人。施工及檢測機(jī)械設(shè)備一覽表名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）制造年份水準(zhǔn)儀DS312004全站儀NTS12004砼試模6組砼拌和站50型2套2004發(fā)電機(jī)250千瓦12004切斷機(jī)CQ4012004電焊機(jī)BX1 5002插入式振搗機(jī)ZN-504平板式振搗機(jī)ZB110-501彎曲機(jī)GW40C1鋼筋調(diào)直機(jī)4-1012004高空作業(yè)車12012006吊車16T1模板150m2蓋梁施工技術(shù)方案一、 工程概況國家高速公路青島至蘭州公路山

3、西境臨汾至吉縣段高速公路國家高速公路青島至蘭州公路山西境臨汾至吉縣段高速公路第四合同段樁號為K189+700-K192+100,路線全線2.4公里，沿線途經(jīng)西寬水村。K191+638西寬水大橋共有38片蓋梁，主要工程量為： C30 砼方量:290.4 m3,C40砼方量: 2657.6 m3 R235 1875.4 Kg HRB335 421133.3 Kg二、施工組織設(shè)計目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：項(xiàng)目竣工優(yōu)良率95%，項(xiàng)目顧客滿意率98%。2、工期目標(biāo)：保證在合同工期內(nèi)完工，爭取提前竣工。3、安全目標(biāo)：杜絕因工死亡和重大傷亡事故，刑事案件發(fā)生率為零；無機(jī)械設(shè)備大事故；無人為疏忽導(dǎo)致水災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、火災(zāi)事

4、故；無爆破器材被盜和爆炸事故。年重傷率控制在0.04以內(nèi)。杜絕重大工程質(zhì)量事故及重大交通事故，控制各類事故的發(fā)生。4、環(huán)境目標(biāo)：施工噪聲達(dá)標(biāo)，粉塵排放達(dá)標(biāo)，施工廢水排放達(dá)標(biāo)。三、施工進(jìn)度計劃我項(xiàng)目計劃對該工程于2009年11月20日開工，到2010年4月20日完工。四、主要人員組織圖技術(shù)負(fù)責(zé)人邱中申質(zhì)檢負(fù)責(zé)人呂茂華試驗(yàn)負(fù)責(zé)人杜春明測量組申淑偉現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人王朝輝專職安全員李鵬飛 董春青五、主要施工工藝模板采用拼裝式鋼模板，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車用吊斗吊送混凝土入模澆筑，插入式振動器水平分層振搗。蓋梁施工程序?yàn)椋褐Ъ芗暗啄０惭b鋼筋骨架加工制作鋼筋骨架吊裝蓋梁側(cè)模安裝澆筑

5、混凝土拆模及養(yǎng)生。1、支架及底模安裝墩柱施工時，在其側(cè)面預(yù)埋鋼管，以形成蓋梁支架支承點(diǎn)，支架用型鋼加工制作，設(shè)橫梁、斜撐等桿件拼裝形成支架。模板采用拼裝式鋼模板。橫梁與底模之間加墊楔形木，以調(diào)整底模的高度。改變橫梁與橋墩軸線間的夾角，可調(diào)整底模板的軸線方向。模板中線及標(biāo)高調(diào)整好后，將支架各部分桿件用螺栓緊固。2、鋼筋骨架加工制作蓋梁鋼筋骨架在鋼筋加工場地加工。加工制作好后用吊車、人工配合平板車運(yùn)輸，并在平板車上加托架。（1）鋼筋加工 ：鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，鋼筋表面清潔，平順無局部彎折，并按規(guī)范要求抽取試樣進(jìn)行性能試驗(yàn)，達(dá)到要求后方可使用，鋼筋加工配料時，要準(zhǔn)確計算鋼筋長度

6、，減少斷頭廢料和焊接量，鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）鋼筋接頭：采用電弧焊連接，要求焊縫飽滿，接頭焊接處不得有橫向裂紋，電焊條類型使用正確，鋼筋下料前要先設(shè)計好接頭位置，單面焊搭接長度不小于10d，雙面焊搭接長度不小于5d，按規(guī)范要求焊接，接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)域內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率：受拉區(qū)不得大于50%。（3）鋼筋組裝綁扎：鋼筋綁扎在鋼筋加工場進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙鋼筋間距布設(shè)主筋和箍筋，若蓋梁鋼筋與墩柱鋼筋發(fā)生碰撞時，適當(dāng)挪動蓋梁鋼筋，鋼筋綁扎必須牢固。箍筋與主筋

7、保持垂直，箍筋彎勾疊合處置于上方并交錯布置。底層鋼筋和四周側(cè)面鋼筋加與其保護(hù)層厚度一致的墊塊，以保證其保護(hù)層厚度。墊塊呈梅花型布置，用綁絲固定于主筋之上。（4）施工時要嚴(yán)格控制鋼筋骨架的外形尺寸，使其符合規(guī)范和設(shè)計要求。加工蓋梁鋼筋時需把擋塊、墊石的鋼筋一起加工焊接，并安裝好。3、鋼筋骨架吊裝鋼筋骨架吊裝前，先在鋼筋骨架內(nèi)穿入鋼橫梁，將吊點(diǎn)安裝在橫梁上。用吊車吊裝，采用兩吊點(diǎn)吊裝，以免鋼筋骨架產(chǎn)生變形。吊裝前先測量放出橋墩軸線，使鋼筋骨架的軸線與橋墩軸線對正。4、蓋梁側(cè)模安裝待蓋梁鋼筋骨架吊裝就位符合要求后，進(jìn)行蓋梁側(cè)模板安裝。首先，均勻涂脫模劑于各塊模板上，然后將雙面膠帶沿模板邊緣緊緊的粘貼

8、，以防澆筑、振搗時接縫處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板安裝固定完后，再次檢查模內(nèi)尺寸及各側(cè)面保護(hù)層厚度，根據(jù)情況調(diào)整局部模板或增加保護(hù)層墊塊。5、混凝土澆筑模板報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行混凝土澆筑?；炷敛捎冒韬驼炯邪韬?，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車用吊斗吊送混凝土入模澆筑。吊車吊混凝土入模，混漲土分層澆筑，為保證混凝土澆筑的密實(shí)性，混凝土應(yīng)按每層厚度30cm、自下而上順序分層澆筑，振搗采用插入式振動器振搗，振搗棒與側(cè)模的距離應(yīng)保持5-10cm；振搗順序沿縱向橫向推進(jìn)進(jìn)行，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動

9、邊徐徐提出振搗棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。當(dāng)接近設(shè)計標(biāo)高時，技術(shù)員必須做好砼澆筑記錄。砼收漿抹面完后，達(dá)到初凝后用麻袋或草席覆蓋灑水養(yǎng)生，當(dāng)氣溫大于5時，灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處在濕潤狀態(tài)。振搗棒移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土深度不得小于5-10cm。混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人巡視側(cè)模穩(wěn)定情況，若發(fā)現(xiàn)跑模、脹?；蚵{跡象，應(yīng)及時采取處理措施。期間，取樣制作試塊、養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土質(zhì)量。6、拆模及養(yǎng)生根據(jù)氣溫情況，一般24-36小時即可折模，拆模工人需佩安全帶，模板剝離時不可碰撞砼表面。模板拆應(yīng)按先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋

10、扔；拆除模板，卸落支架時，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行；模板拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。拆除模板后即可進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生工序?yàn)楦采w塑料布、灑水養(yǎng)生，其水分量隨時檢查以確保土工布上常有水分為度，養(yǎng)生時間不少于7天。7、蓋梁施工注意事項(xiàng)（1）為保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，應(yīng)對預(yù)埋件采取固定措施以免振搗時發(fā)生移動，隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時及時校正。（2）預(yù)埋件下面及附近的混凝土應(yīng)注意振動密實(shí)，對具有角鋼錨筋的預(yù)埋件尤應(yīng)注意加強(qiáng)搗實(shí)。（3）預(yù)埋件在蓋梁上的外露部分要有明顯標(biāo)識，澆至頂層混凝土?xí)r，要注意外露部分尺寸準(zhǔn)確。（4）蓋梁防震擋塊構(gòu)件隨蓋梁施工一次澆筑完畢。（

11、5）在預(yù)埋入臺帽內(nèi)的預(yù)埋件上施焊時，應(yīng)盡量采用細(xì)焊條，小電流，分層施焊，以免燒傷混凝土。（6）支座墊石在蓋梁澆筑完成后進(jìn)行施工（蓋梁施工時預(yù)留下其位置），支座墊石混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，支座四角高差不得大于規(guī)定值。在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對誤差不得超過3mm,避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）梁、板、拱肋10尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）

12、長10尺量：按骨架總數(shù)的30%抽查寬、高、或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%4保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高柱、墻和梁102模板內(nèi)部尺寸墩臺203軸線偏位梁104模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置3蓋梁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個斷面3軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)4頂面高程（mm)10水準(zhǔn)儀：測量3-5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：

13、每個外觀要滿足以下要求：混凝土表面平整，光潔，棱角線平直；蓋梁表面不得有蜂窩、麻面現(xiàn)象；不得出現(xiàn)非受力裂縫。如出現(xiàn)蜂窩、麻面和非受力裂縫時，必須處理。七、質(zhì)量控制及保證措施工程質(zhì)量是工程施工的根本，也是施工企業(yè)的生命，為保證臨吉高速公路工程的整體質(zhì)量，我公司將不斷加強(qiáng)質(zhì)量管理，用一流的隊(duì)伍、一流的技術(shù)力量、一流的管理確保一流的質(zhì)量，具體采取下列措施：（一）質(zhì)量控制措施1、鋼筋加工及安裝（1）焊條的選擇應(yīng)適當(dāng)，電弧焊所用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條、低合金鋼焊條的規(guī)定，其型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。（2）對施焊人員要進(jìn)行培訓(xùn)，持合格證上崗，在施焊前要進(jìn)行試焊，符合要求后方可正式焊接，在正式

14、施焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，對操作人員明確技術(shù)要求及焊接時應(yīng)注意事項(xiàng)。（3）正式焊接時，應(yīng)注意焊接時的天氣情況，有風(fēng)天施焊應(yīng)采取防風(fēng)措施，雨天不宜施焊，若非施工焊時，應(yīng)做好防雨及在鋼筋干燥的條件下焊接，不準(zhǔn)帶水作業(yè)，電焊條要采取防潮措施，必要時要進(jìn)行烘干，雨天焊接時，電焊工要有確保安全的措施，防止觸電事故發(fā)生。（4）綁扎或焊接的接頭應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行條文的規(guī)定，因?yàn)楣こ藤|(zhì)量事故的發(fā)生，不是焊接質(zhì)量有問題，就是接頭布置上有問題。（5）應(yīng)特別注意預(yù)埋件及構(gòu)造物連接處的焊接質(zhì)量，必要時應(yīng)采取加強(qiáng)措施，若注意不夠易出嚴(yán)重事故；預(yù)埋件與鋼筋的連結(jié)及位置的固定要準(zhǔn)確可靠，在澆筑混凝土之前的檢驗(yàn)簽認(rèn)是非常重要的。（6）綁

15、扎或焊接時，需采用機(jī)械連接，施工方便快捷，質(zhì)量可靠。（7）鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)都要有一定的剛度，否則移動困難，綁扎時很難保證位置的準(zhǔn)確。（8）鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)在施工時要有穩(wěn)定措施，如失穩(wěn)要重新綁扎定位。（9）鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場綁扎時，要考慮混凝土澆筑時的臨時荷載影響，最好的辦法除焊接外，應(yīng)布置好加力鋼筋，以承受施工時的人群及混凝土堆積、沖擊荷載，以保證鋼筋骨架不變形。（10）混凝土墊塊在施工中遇到的問題是在混凝土施工荷載影響下，要么被壓碎，這樣很難保證混凝土保護(hù)層的尺寸，有時漏筋，即使不漏筋也影響結(jié)構(gòu)物的使用壽命。因此在選用墊塊時一定要考慮到能承受足夠的壓力而不破碎，綁扎牢固可靠。2、組合模板制作及安裝

16、（1）制作鋼模板時要盡可能利用原鋼板制作，板面應(yīng)進(jìn)行加工使表面平整光潔，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。（2）鋼模板制作時，要注意保證模板的剛度，否則將因模板變形而導(dǎo)致質(zhì)量問題。（3）鋼模板的脫模劑要通過試驗(yàn)選定，以避免影響混凝土表面質(zhì)量。（4）鋼模板與鋼筋安裝工作需配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板需待鋼筋安裝完畢后安設(shè)，模板不得與腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形。3、混凝土的拌和、運(yùn)輸及澆筑控制措施（1）自動計量拌和站拌和混合料時應(yīng)注意對攪拌機(jī)電子控制自動計量的核對，不能認(rèn)為計量是自動控制就可以放松檢測控制。在添加外加劑的情況下，應(yīng)對摻加量進(jìn)行準(zhǔn)確計量。（2）混凝土的攪拌時間要嚴(yán)格控制，施工中如壓縮混凝土的

17、攪拌時間會影響混凝土的均勻性；攪拌設(shè)備要有保證混凝土連續(xù)澆筑措施。（3）摻用高效減水劑或速凝劑且混凝土運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時，可運(yùn)至澆筑地點(diǎn)再摻入重拌。（4）混凝土的運(yùn)輸時間要短，特別是空氣干燥、氣溫高的情況下，運(yùn)輸時間較長，使混凝土坍落度損失，會造成澆筑困難，因此混凝土澆筑速度混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸應(yīng)與澆筑速度相互匹配，滿足：Vsh/t 。式中：V混凝土配制、輸送及灌注的容許最小速度，m3/h； s灌注的面積，m2； h灌注層的厚度，m； t所用水泥的初凝時間，h。（5）澆筑第一層混凝土?xí)r，要防止水分被基礎(chǔ)或基頂水分滲入混凝土而降低強(qiáng)度。（6）在混凝土澆筑時要注意混凝土本身的施工質(zhì)量，既要保證澆筑的混凝

18、土密實(shí)和美觀，又要保證按施工圖要求使鋼筋、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，混凝土的尺寸誤差在允許范圍以內(nèi)。澆筑過程中，應(yīng)隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋件的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)及時校正。澆筑過程中還應(yīng)注意模板、支架情況，如有變形或沉陷應(yīng)立即校對并加固。（二）質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量體系保證認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量管理與保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)該合同段全面質(zhì)量管理工作，總工程師負(fù)責(zé)日常管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢部，在質(zhì)檢工程師的帶領(lǐng)下對施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查、監(jiān)督和管理。施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作。認(rèn)真貫徹我公司的質(zhì)量方針：“規(guī)范施工達(dá)標(biāo)

19、準(zhǔn)，精益求精創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”；嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量管理目標(biāo)：“分項(xiàng)工程質(zhì)量評定大于90分的合格工程”。建立質(zhì)量責(zé)任制，制定各部門、各崗位、各工序質(zhì)量責(zé)任制。將工程質(zhì)量細(xì)劃分解到每一道工序，責(zé)任落實(shí)到每一個人。從選材進(jìn)場、投入使用到產(chǎn)品檢驗(yàn)等各個環(huán)節(jié)，層層設(shè)關(guān)、步步設(shè)卡，跟蹤檢查。通過過程控制來確保產(chǎn)品優(yōu)良，通過控制每個工序優(yōu)良來確保整個分項(xiàng)工程質(zhì)量。2、工程技術(shù)保證為確保工程質(zhì)量，我公司組織優(yōu)秀隊(duì)伍，配備充足的機(jī)械設(shè)備和先進(jìn)的檢測儀器，選派認(rèn)真負(fù)責(zé)、有經(jīng)驗(yàn)的管理技術(shù)人員進(jìn)行施工。開工之前，組織全體施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，認(rèn)真做好質(zhì)量教育工作，使全體人員樹立質(zhì)量第一，科學(xué)筑路建橋，用數(shù)據(jù)說話的觀念。新工人進(jìn)場，必

20、須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗。做好技術(shù)交底，開工前將招投標(biāo)文件、施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。編制好施工方案，施工時嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程施工。3、加強(qiáng)管理保證在施工過程中，各施工部門堅(jiān)決貫徹執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度、互檢制度和監(jiān)理報檢程序，同時明確獎罰制度。（1）嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，各道工序完工后，首先由項(xiàng)目質(zhì)檢部組織相關(guān)人員進(jìn)行工序自檢驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，上報駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查制度，檢查監(jiān)督分兩個層次： 項(xiàng)目質(zhì)檢部進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和內(nèi)部質(zhì)檢。各隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，履行工序交接制度

21、。 在施工中，項(xiàng)目質(zhì)檢部組織相關(guān)人員，進(jìn)行定期（每周一次）或不定期的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。工程質(zhì)量檢查必須貫徹“百年大計、質(zhì)量第一、依靠群眾、預(yù)防為主”的方針。 （3）執(zhí)行獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。項(xiàng)目部在質(zhì)量大檢查過程中表彰先進(jìn)施工隊(duì)，兌現(xiàn)優(yōu)質(zhì)獎；對忽視質(zhì)量，不按規(guī)范施工的施工隊(duì)進(jìn)行處罰，并處罰現(xiàn)場質(zhì)檢員和相關(guān)責(zé)任人；對造成質(zhì)量事故的清除出施工現(xiàn)場，并追究當(dāng)事人和責(zé)任人的責(zé)任。4、關(guān)鍵部位保證開工前作好圖紙審核和現(xiàn)場調(diào)查，對圖紙與現(xiàn)場情況不符的要上報監(jiān)理、設(shè)計代表進(jìn)行調(diào)整，對隱蔽工程加大質(zhì)檢力度，層層把關(guān)，不符合要求堅(jiān)決不許施工，直至改進(jìn)到滿足質(zhì)量要求。5、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

22、及保證體系（見后附）八、工期保證措施為保證在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)全部竣工，達(dá)到交驗(yàn)水平。特制定如下工期保證措施：1、嚴(yán)格按照預(yù)定計劃組織施工，機(jī)具配置與人員配置相配套，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。2、施工進(jìn)度按日完成量進(jìn)行控制，每日統(tǒng)計，每日總結(jié)，隨時調(diào)整人員配置，必須做到“當(dāng)日工程當(dāng)日完成”。3、嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指示及規(guī)范要求進(jìn)行施工，不因?yàn)橘|(zhì)量問題而影響施工進(jìn)度。4、積極開展各種勞動競賽活動，激勵動員施工人員以最高的效率進(jìn)行工作。5、集中優(yōu)勢力量，突破重點(diǎn)、難點(diǎn)工程，采用新工藝、新技術(shù)，對重點(diǎn)工程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和進(jìn)度控制。6、抓住有利季節(jié)，突擊施工。7、雨季施工必須做好施工場地排水，保持排水溝渠

23、的暢通。低洼地段的土質(zhì)路基和工程地質(zhì)不良段的路基施工應(yīng)盡可能避開雨季。8、協(xié)調(diào)好幾種關(guān)系，包括與監(jiān)理、設(shè)計單位、地方政府、當(dāng)?shù)厝罕娭g關(guān)系，友好協(xié)商解決問題，減少外界干擾，努力創(chuàng)造寬松的施工環(huán)境，使工程順利進(jìn)行。9、不斷加強(qiáng)作業(yè)工序調(diào)研工作，從加強(qiáng)工序銜接管理入手，不斷提高工作效率。10、加強(qiáng)機(jī)構(gòu)設(shè)備管理，切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對拌和、攤鋪和碾壓等工序儲備一定數(shù)量的備用機(jī)械。11、確保勞力充足、高效。根據(jù)工程需要，配足充足的工程技術(shù)人員（包括工程試驗(yàn)、量測人員）和技能工人、并采取各項(xiàng)措施，提高勞動者的技術(shù)素質(zhì)和工作效率。12、對本工

24、程所需材料做到有組織、有計劃地進(jìn)行采購與供應(yīng)，并做好材料的儲備工作，保證施工用料。蓋梁施工安全技術(shù)方案一、編制依據(jù)： 1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、消防法、環(huán)境保護(hù)法、職業(yè)病防治法。 2、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國務(wù)院393號令）。 3、交通部頻發(fā)的各項(xiàng)有關(guān)公路施工的安全技術(shù)規(guī)范和規(guī)程。二、工程概況國家高速公路青島至蘭州公路山西境臨汾至吉縣段高速公路國家高速公路青島至蘭州公路山西境臨汾至吉縣段高速公路第五合同段樁號為K189+700-K192+100,路線全線2.4公里，沿線途經(jīng)西寬水村。K191+638西寬水大橋共有38片蓋梁，主要工程量為： C30 砼方量:290.4 m3,C40砼方量

25、: 2657.6 m3 R235 1875.4 Kg HRB335 421133.3 Kg三、安全目標(biāo)和環(huán)境目標(biāo)：1、安全目標(biāo)：杜絕因工死亡和重大傷亡事故，刑事案件發(fā)生率為零；無機(jī)械設(shè)備大事故；無人為疏忽導(dǎo)致水災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、火災(zāi)事故；無爆破器材被盜和爆炸事故。年重傷率控制在0.04以內(nèi)。杜絕重大工程質(zhì)量事故及重大交通事故，控制各類事故的發(fā)生。2、環(huán)境目標(biāo)：施工噪聲達(dá)標(biāo)，粉塵排放達(dá)標(biāo)，施工廢水排放達(dá)標(biāo)。四、安全技術(shù)措施1、組織保證（1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立專門安全檢查小組，安全部具體負(fù)責(zé)，每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）我項(xiàng)目部現(xiàn)場施工作業(yè)人員已通過三級安全技術(shù)培訓(xùn)，且考試合格。并與每

26、施工人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。（3）施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，配戴袖標(biāo)，全過程現(xiàn)場巡視檢查，及時制止違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或及時向上級主管部門匯報，每天如實(shí)填寫施工日志，使每道工序、每項(xiàng)工作的施工都在有效監(jiān)控之下。2、鋼筋加工安全技術(shù)措施鋼筋加工在鋼筋加工棚進(jìn)行，加工鋼筋時，由于使用鋼筋加工機(jī)械不當(dāng)，容易發(fā)生機(jī)械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時，由于作業(yè)面搭設(shè)不符合要求或違章，容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。作業(yè)時應(yīng)注意： （1）鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)間應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。（2）半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加

27、網(wǎng)罩。（3）鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時應(yīng)注意： 展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢；切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。 人工調(diào)直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。 彎曲鋼筋時，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。（4）鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，

28、并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。（5）人工搬運(yùn)鋼筋時，步伐要一致；當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線；上肩扛鋼筋或卸料時要互相打招呼，注意安全。（6）焊接鋼筋時，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。焊接時要有專業(yè)電焊工（持證人員）按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行焊接。（7）綁扎鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，無操作平臺時操作人員要采取相應(yīng)的防護(hù)措施。（8）起吊鋼筋和鋼筋骨架時，要有專業(yè)指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮，參加吊

29、裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。吊裝過程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準(zhǔn)面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。 （9）在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上；應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)；在高處安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架，無操作平臺時，需掛好安全帶。（10）安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動式燈具時，其電壓不應(yīng)超過36V.3、模板

30、安裝及安全技術(shù)措施露天作業(yè)時，有大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時，必須停止模板安裝、拆除；支架、腳手架搭設(shè)及拆除等工作，。（1）起吊模板時應(yīng)有專項(xiàng)安全方案。作業(yè)過程中應(yīng)遵守： 起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格、取得操作證，并持證上崗。 在吊裝前，操作人員應(yīng)對施工現(xiàn)場作業(yè)場地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運(yùn)對象的重量和特征等進(jìn)行全面了解、熟悉。 作業(yè)時要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場地，有六級及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。 起重機(jī)械各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求。 在起重、吊裝過程中，操作人員進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意；重物

31、起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運(yùn)作；嚴(yán)禁將起吊的重物長時間懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時，應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在遇突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并及時采取措施使重物降到地面。（2）安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時安裝好U形卡和L形插銷；連桿安裝后，應(yīng)將螺栓堅(jiān)固，同時，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。（3）需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)做好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。（4）安裝和拆除組合鋼模板，當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。（

32、5）安裝和拆除鋼模板，高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。防止在同一垂直面上、下操作。（6）施工用電臨時照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。（7）組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V。在遇特別潮濕的環(huán)境時，行燈電壓不得超過12V,照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路，要采用橡套電纜。（8）腳手架搭設(shè)前必須制訂專項(xiàng)方案并進(jìn)行技術(shù)交底，保證其技術(shù)可靠和使用安全。搭設(shè)前首先進(jìn)行地基基礎(chǔ)施工，其地基承載力滿足要求后方可

33、進(jìn)行搭設(shè)；其次進(jìn)行底座、墊板及腳手架安裝，底座（可調(diào)底座）和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，腳手架的搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行，搭設(shè)后必須檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升，每次搭設(shè)高度必須高于施工作業(yè)面1.5m.作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合以下要求：高處作業(yè)時，要采取安全防護(hù)措施，如系好安全帶，安裝安全防護(hù)網(wǎng)；腳手架板必須滿鋪、綁牢，無探頭板，并要牢固在固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相連。腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳及護(hù)欄；作業(yè)層下水平安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。（9）多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，要密切配合，協(xié)調(diào)

34、一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時要精神集中，不得打鬧和酒后作業(yè)。（10）支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止附落傷人或人員扶空墜落。（11）高處作業(yè)人員應(yīng)通過斜道或施工爬梯上下通行，嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時或工作平臺上臨時堆放的鋼模板不宜超過3層；堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作平臺設(shè)計控制荷載，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，一般不超過2700N/m2。（12）操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或

35、放在穩(wěn)妥的地方。（13）進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)時應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆除的構(gòu)件應(yīng)裝成捆（或袋），用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲；腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術(shù)方案。拆除的構(gòu)配件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格分類隨時碼堆存放，以便運(yùn)輸、維護(hù)和保管。（14）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時應(yīng)佩戴安全帶。（15）模板拆除的順序應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆除側(cè)模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模

36、板及支撐。已拆除活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，嚴(yán)禁留下安全隱患。（16）拆除模板時，一般應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系上放下；上下傳遞時，要互相接應(yīng)，防止傷人。（17）預(yù)拼大塊鋼模板整體拆除時，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件；拆模時，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。（18）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號標(biāo)志和警示牌；作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 4、混凝土拌和、運(yùn)輸安全技術(shù)措施（1）混凝土拌和采用拌和站集

37、中拌和，每次開機(jī)前應(yīng)有專業(yè)人員對拌和站電源、各電氣元件、各部件進(jìn)行作業(yè)前檢查。（2）拌和過程中與工作無關(guān)人員不得進(jìn)人拌和設(shè)備的工作場地，更不得進(jìn)入操作室。（3）如遇送料器被異物卡往，鋼絲繩松落時，必須用人工纏繞，嚴(yán)禁使用電動機(jī)。（4）排除故障或處理事故時應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。（5）有緊急停車裝置的拌和設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險情時，應(yīng)立即啟用緊急停車裝置。（6）機(jī)械上料時，在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。（7）混凝土罐車在出料口待料時需專人指揮，防止溢料、車輛發(fā)生碰撞事件。（8）混凝土運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（9）運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場

38、后，應(yīng)聽從施工現(xiàn)場指揮人員進(jìn)行放料。5、混凝土澆筑安全技術(shù)措施（1）澆筑梁混凝土?xí)r，臨空側(cè)面應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。（2）澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)應(yīng)連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。（3）夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。（4）使用振搗器時，按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s.（5）在支架上澆筑混凝土?xí)r，支架應(yīng)穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。（6）橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對稱、平衡、實(shí)際不平衡偏差不得超過設(shè)計

39、要求值。（7）覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，高空作業(yè)時應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。（8）拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)系好安全帶，不得倒退走路，注意建筑物的邊沿處，以防止誤踏失足墜落。6、安全用電技術(shù)措施施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由施工現(xiàn)場持證電工操作。施工現(xiàn)場臨時用電線路全部采取架空,接地可靠，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（三相四線制）。電線、配電箱、閘箱照明設(shè)備等各種用電設(shè)備、設(shè)施符合國家標(biāo)準(zhǔn)。其短路跳閘時間符合規(guī)范要求，并專人管理加鎖,不得使用刀閘。各種電器設(shè)備配備專用開關(guān)，且經(jīng)常檢修。 施工現(xiàn)場的外電線路的安全距離必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，為了確保施工安全，必須設(shè)置防護(hù)性遮欄、柵

40、欄，以及懸掛警告標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場臨時用電的接地和防雷必須符合規(guī)范要求。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，并根據(jù)規(guī)范要求對建筑機(jī)械和設(shè)備設(shè)置防雷裝置。我項(xiàng)目部專業(yè)電氣人員對各種電器設(shè)備定期檢查, 并填寫檢查記錄；如必須帶電作業(yè)時，采取可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。7、防汛安全技術(shù)措施工程施工時在汛期，汛期時要注意防洪，施工期間要與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T建立及時有效的信息平臺，及時了解天氣情況。并在上游水文站設(shè)專人進(jìn)行水文觀測。發(fā)生汛情及時通知下游施工現(xiàn)場，確保施工作業(yè)人員、機(jī)具全部安全撤離。 五、安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)保證措施（1）分項(xiàng)工程開工之前，由項(xiàng)目安全部對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人進(jìn)

41、行安全技術(shù)交底，并簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書。（2）對于電纜應(yīng)責(zé)成電工周期性進(jìn)行檢查，確保用電安全，如電工不去場，任何人不得私自亂接電線。（3）特殊工種必須持證上崗，杜絕無證操作。（4）施工前，對機(jī)械操作手進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使操作手熟悉掌握機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。施工中，對于施工人員的不安全指揮，機(jī)械操作手有權(quán)拒絕操作。（5）現(xiàn)場設(shè)立專職安全員，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，責(zé)任落實(shí)到人。（6）項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組每天對工地進(jìn)行安全檢查，杜絕不安全事故的發(fā)生，做到安全生產(chǎn)，文明施工。2、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)組 長：鄧治國副組長：馬西芳專職安全員：董春青、楊建武、景會波、許麗忠3、安全保證體系（見后附）4、安

42、全生產(chǎn)重在預(yù)防，為保證安全生產(chǎn)，我項(xiàng)目部根據(jù)施工現(xiàn)場的危險源制定了詳細(xì)的應(yīng)急搶險救援措施，以便發(fā)生安全事故時能快速、妥善處理該項(xiàng)工程的各種安全生產(chǎn)事故，做好應(yīng)急和搶險救援的組織工作，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失和社會危害。六、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，它直接影響現(xiàn)在和將來人類千秋萬代的生存條件，影響我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。減少對水、空氣的污染，嚴(yán)格控制水土流失是本項(xiàng)目部環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)。1、環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹環(huán)保法，嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持的法規(guī)、方針、

43、政策和法令。（后附環(huán)境保證體系）（2）健全企業(yè)的環(huán)保管理機(jī)制，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜。并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會及有關(guān)部門的監(jiān)督。（3）加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識、強(qiáng)化職工的環(huán)保意識，使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。2、環(huán)境保護(hù)的主要技術(shù)措施（1）生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施 加強(qiáng)對原有植被等長久性環(huán)保體系的保護(hù)。施工需要必須砍伐破壞時，事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，不超范圍砍伐，并盡可能予以恢復(fù)。 臨時用地為耕地的竣工后采取措施復(fù)耕，其它裸露地表進(jìn)行植草或種樹綠化。 在居民區(qū)避免夜間施工，防治噪聲污染。（2）水資源保護(hù)措施 施工前對施工區(qū)水資源、水流系統(tǒng)、農(nóng)田灌

44、溉系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，對破壞的排水系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)、改建和完善。 施工廢水，生活污水采用沉淀池，化糞池等生產(chǎn)辦法處理，未經(jīng)檢測合格不得直接排放與家田、河道中。 施工污染清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理。（3）大氣環(huán)境保護(hù)措施 設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。 在運(yùn)輸水泥、石灰、粉煤灰等易飛揚(yáng)物料時用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不超限運(yùn)輸。 配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤，減少揚(yáng)塵。 在有粉塵環(huán)境中作業(yè)人員配戴必要的勞動保護(hù)和防護(hù)用品。（4）降低噪音措施 對使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器，并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。 機(jī)械車輛途經(jīng)居住場所時減速慢行

45、，不鳴喇叭。 在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。 合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工避免使用噪音很大的機(jī)械。 適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機(jī)械過于集中形成噪音疊加。 鋼筋加工、混凝土拌合等場地盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。 合理安排施工人員在高噪音區(qū)的作業(yè)時間，并配備必要的勞保用品。七、文明施工1、組織機(jī)構(gòu)保證。（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的文明施工專業(yè)人員。（2）始終本著勤儉節(jié)約的方針進(jìn)行工作，反對浪費(fèi)，提倡節(jié)約，提高經(jīng)濟(jì)效益，搞好廉政建設(shè)，抓好紀(jì)檢、監(jiān)察工作。處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，積極參與當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)。

46、2、文明施工措施（1）施工過程中，在鋼筋加工棚、拌和站、挖孔樁施工現(xiàn)場制定切實(shí)可行的防范措施（圍欄、支撐、加固、遮擋、防護(hù)等），確保鄰近建筑物、構(gòu)造物的安全與正常使用、群眾的生產(chǎn)、生活和通行交通方便等不受干擾和影響。（2）原材料進(jìn)場后按規(guī)格堆放整齊，并設(shè)標(biāo)識牌。（3）推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。 嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范施工，按操作規(guī)程作業(yè)；機(jī)械停放井然有序；施工便道經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)；各工點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行工完場清制度，廢料與垃圾及不再需要的臨時設(shè)施及時從現(xiàn)場清除、拆除并運(yùn)走，保持施工現(xiàn)場整潔。 實(shí)行持證上崗、掛牌施工制度。通過職工教育培訓(xùn)，使全員均能熟練掌握相關(guān)的操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)考試合格方

47、可持證、掛牌上崗。對于第一次考試不合格，補(bǔ)考一次仍不合格的人員，堅(jiān)決不予上崗。起終點(diǎn)要有本合同段標(biāo)志牌，每一構(gòu)造物、工作面、預(yù)制廠、拌合場等要有明顯的標(biāo)牌，簡要說明檢驗(yàn)標(biāo)識、材料標(biāo)識等標(biāo)識牌和施工平面圖，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會監(jiān)督。 施工內(nèi)業(yè)資料齊全、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。 要重視環(huán)保工作，加強(qiáng)環(huán)保教育，強(qiáng)化環(huán)保監(jiān)理，消除施工污染。（4）改善作業(yè)條件，保障職工健康。采取有效的衛(wèi)生防護(hù)措施，經(jīng)常保持現(xiàn)場及駐地的整潔與衛(wèi)生，為職工提供清潔的飲用水和合格的施工用水，以保護(hù)職工和工人的健康。做好施工人員的醫(yī)

48、療保障工作，配備醫(yī)務(wù)人員建立工地衛(wèi)生所，并與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門合作，防止傳染病和準(zhǔn)備常用急救藥物。高溫炎熱季節(jié)施工時，采取一定的防暑降溫措施。（5）深入調(diào)查，加強(qiáng)地下既有管線保護(hù)。施工前主動調(diào)查了解，詳細(xì)掌握施工范圍內(nèi)地下既有管線布局和數(shù)量，并與有關(guān)部門密切配合，做好光纜、電纜和輸油管道、煤氣管道等的保持和處理工作，在經(jīng)過或鄰近滇池湖泊等水利工程設(shè)施以及各類管線時，更要明確施工操作程序，采取必須的預(yù)防措施，避免發(fā)生堵塞、污染或損壞工程設(shè)施和各類管線。環(huán)境保護(hù)體系框圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理工程合同部施 工編制保護(hù)環(huán)境的實(shí)施性施工組織方案各 施 工 隊(duì) 負(fù) 責(zé) 實(shí) 施綜合辦公室宣傳教育加強(qiáng)環(huán)境教育強(qiáng)化環(huán)保意識設(shè)備防止噪音和油污污染材料材料堆放整齊質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：鄧治國書記：董曉彪項(xiàng)目總工程師：馬西芳工班長、兼職質(zhì)量檢查員：許麗忠專職質(zhì)檢員：侯志勇質(zhì)量檢查工程師：呂茂華施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人：王亞南工程質(zhì)檢部：呂茂華工程技術(shù)部：陸鑫中心試驗(yàn)室：杜春明操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組