1、北京市昌平區桃下路山體防護工程（K4+120-K4+200）高邊坡錨桿框架梁施工方案 北京路鵬達市政工程有限責任公司2015年4月6日目錄第一章、編制說明51.1編制依據5圖紙依據5相關規范、規程、標準、圖集51.2編制原則51.3編制內容6第二章、工程概況72.1工程簡介72.2結構形式7第三章、施工部署93.1目標管理9質量目標9文明安全目標93.2項目組織機構9施工組織與管理機構的建立9管理機構的職能分工及崗位職責103.3施工準備17物資準備17施工機械設備準備17周轉工具準備17資金準備17技術準備173.4施工機械、材料、勞動力計劃及管理措施17施工機械17材料管理18勞動力計劃1

2、9第四章、主要施工工藝214.1測量管理21前期準備工作21平面測量控制21施工測量的主要工作22施工測量的內業工作224.2腳手架平臺22腳手架采用材料22腳手架搭設技術措施23腳手架搭設工藝流程23腳手架設計驗算23腳手架作業安全措施284.3錨桿施工31坡面修整31錨桿施工314.4框架梁施工34框架制作34施工工藝流程35施工方法354.5坡面綠化36種植土處理36施底肥37播草灌籽37第五章、雨季施工保障措施385.1雨季施工保障體系385.2雨季施工前準備385.3雨季施工技術措施39鋼筋工程39混凝土工程39第六章、質量保障措施406.1錨桿框架質量保證措施406.2 錨桿防腐蝕

3、控制406.2.1 巖土錨桿的腐蝕特點406.2.2 錨索破壞的原因分析40預應力錨桿防護要求416.3 框架梁施工質量保證措施426.4 質量檢查項目42第七章、施工進度計劃與保障措施447.1說明447.2總體進度計劃447.3施工進度保證措施44從組織機構和機械、勞力配備上保證44從工程材料供應上保證44從計劃安排上保證45從后勤保障上保證45從做好協調關系上保證45從解決施工難點上保證45從制定措施方面保證46對關鍵控制工程的施工采取措施47第八章、安全保障措施488.1人身安全488.2設備安全488.3 材料安全488.4環境安全498.5工藝安全49錨桿施工安全保證措施498.5

4、.2 框架梁施工安全保證措施50坡體變化監測50第一章、編制說明1.1編制依據1.1.1圖紙依據北京市昌平區桃下路山體防護工程施工圖1.1.2相關規范、規程、標準、圖集工程測量規范（GB50026-2007）城市測量規范（CJJT8-2011）公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2012）土工程勘察規范（GBJ500212001）施工現場臨時用電安全規技術范（JGJ46-2005）混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）建筑基坑支護技術規程（JGJ120-2012）建筑地基處理技術規程（JGJ79-2002）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJl30-2001

5、）建筑機械使用安全技術規程（JGJ 33-2001）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）1.2編制原則（1）確保實現業主要求的安全、質量、進度、環境保護、文明施工和職工健康等方面工程的目標；（2）嚴格執行相關的國家及北京市規范、規程和標準；（3）結合工程情況，應用新技術成果，使施工方案具有技術先進、安全可靠、經濟合理的特點；（4）充分考慮施工周邊環境保護，周密安排交通疏解和管線保護，使施工對周邊環境的影響最小化。1.3編制內容 本方案為北京市昌平區桃下路山體防護工程K4+120-K4+200處錨桿框架梁施工。第二章、工程概況2.1工程簡介昌

6、平區桃下路（懷昌路-京豐公路）道路改擴建工程項目起點為懷昌公路（興壽鎮桃峪口村），終點為京豐公路（下莊村），道路全長約24.54km.規劃設計為三級公路，設計速度為30km/h，道路寬7m，兩側各0.75的硬路肩。2.2結構形式其中K4+120-K4+200處采用錨桿框架梁方式護坡。共有兩種形式：有平臺與無平臺。有平臺無平臺第三章、施工部署3.1目標管理3.1.1質量目標 質量標準：合格。 工作質量方針：全員精品意識，創建合格工程，全方位科學管理，提供優質服務。3.1.2文明安全目標 在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針。認真執行國務院、建設部、北京市關于建筑施工企業安全

7、生產管理的各項規定，尤其重點落實北京市建委、北京市勞動局發布的北京市建筑施工現場安全防護基本標準，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證職工在生產過程中的安全與健康，嚴防各類事故發生，以安全促生產，倡導文明施工，嚴禁野蠻作業。3.2項目組織機構3.2.1施工組織與管理機構的建立 為保證本工程的順利實施，我項目部將按照職能明確、精干實效、運轉靈活、指揮有力的原則，組建成立項目經理部。配備業務能力強、經驗豐富的管理人員和工程技術人員，按照項目法全面負責本工程的組織實施、調度指揮、施工管理、進度控制、工程創優、安全管理、對外協調等組織指揮工作，配備專業化

8、施工隊伍，負責本工程的施工。項目部設項目經理1名、項目副經理1名、項目技術負責人1名組成領導班子，下屬四個職能部室，即：工程部、技術質量部、物資部、綜合辦公室。各部室均設各分管項目的主管負責人。項目經理部組織機構框圖詳見下圖。項目部組織機構圖3.2.2管理機構的職能分工及崗位職責（1）項目經理1）作為承包人在項目的代表，貫徹執行國家法律、法規、方針、政策和強制性標準，執行企業各項管理制度，對工程進度、質量、安全、文明施工向業主全面負責。2）確定項目組織機構、人員配制及相應職責。對項目主要崗位人員提出聘任或解聘意見。主管綜合辦公室、預算合約部的工作。3）針對本工程的質量方針，執行ISO9001質

9、量管理體系標準，主持編制本項目的質量計劃。4）針對本工程的環保方針和安全目標，執行ISO14001環境管理體系標準以及OHSAS18001職業健康安全管理體系標準，實現環保目標及文明施工目標。5）負責與業主、監理、設計的協調、溝通的組織領導工作。6）代表總承包人履行對業主的合約，并受業主委托行使對項目所有分包商的管理權。7）協助企業進行項目檢查、鑒定，組織和領導工程創優工作。8）處理項目實施中的重大緊急事件，并及時上報。9）參與工程竣工驗收，準備結算資料和分析總結，接受審計。（2）項目技術負責人1）負責本項目技術、質量管理的全面工作，執行國家、地方的相關規范、規程及有關法規。主管技術質量部的工

10、作。2）參與部門的職責分配，對主管部門主要崗位人員提出聘任與解聘意見。3）執行ISO9001質量管理體系標準，主持本項目質量計劃的編制和實施；主持本項目的創優工作。4）在工程實施中執行ISO14001環境管理體系標準以及及OHSAS18001職業健康安全管理體系標準，督促檢查已經制定的相應工作方針、目標的落實。5）主持施工組織設計和專項技術方案的編制，專項技術方案審批工作；參與分包商選擇，負責分包商技術方案的審核工作。6）負責在圖紙、技術做法等方面與業主、設計、監理的協調工作。7）組織分部工程質量評定，按規定組織過程檢驗，參加最終檢驗。8）定期召開質量例會，提出糾正預防措施，及時向有關單位反饋

11、各種質量信息。9）督促檢查各部門管理人員、操作人員做好生產過程中的各種原始記錄，保證資料的完整性、準確性和可追溯性。10）負責項目部質量記錄及各種技術資料的管理工作。11）負責組織項目部新材料、新工藝、新技術的推廣應用和科技成果的總結工作和人員培訓工作。12）負責項目部的信息化管理工作。13）負責組織竣工資料的整理和竣工圖的編制工作。（3）項目副經理1）協助項目經理進行現場全面管理工作，主持工程施工的具體實施。2）參與部門的職責分配，對主管部門主要崗位人員提出聘任與解聘意見，與項目負責人一起負責人力資源的安排、培訓和考核等管理工作。3）在施工生產中貫徹實施公司質量方針，實現工程質量目標。4）主

12、持本項目的環保工作、安全文明施工工作，執行ISO1400環境管理體系以及職業健康管理體系的文件和質量管理制度，組織制定相應的工作方針、目標及管理體系并檢查管理運行情況。5）負責工程部、物資部、安保部的管理工作，對項目施工生產中的技術、質量、安全、進度工作進行組織、落實、控制和管理。6）參與分包商和供應商選擇的工作，主持總包與分包單位的協調工作，并對大型機械設備和材料的采購和進場等工作進行控制。7）負責總體和階段進度計劃的編制、分解、協調和落實工作。8）負責與業主、監理等的現場協調和溝通的工作。9）配合項目技術負責人對現場質量管理、新材料、新技術、新工藝在本工程的推廣應用及工程成本進行管理和控制

13、。10）協助項目經理組織工程創優工作和竣工交驗工作。（4）工程部1）建立完善的工程監管體系和報表制度，組織和監管工程施工，滿足進度和質量要求。2）根據工程總進度計劃目標及現場實際情況對月施工計劃進行滾動調整管理，審核監督各分包施工單位的周、月進度計劃的編制和實施。 3）負責月進度報告的匯總、整理、上報；負責各施工階段的總平面策劃及工程總體進度計劃策劃，定期檢查、修改，確保項目總體進度目標的實現；負責工程主要工序交叉作業的策劃安排。4）根據工程總進度計劃和分階段進度計劃，確定控制節點，提出分階段計劃控制目標。5）督促各專業施工單位要按計劃進行各工序施工，并檢查其進度計劃完成情況，向監理、業主提供

14、進度報表。6）動態控制進度，協調各專業施工單位的進度安排并做出及時判斷，主持每周一次的工程例會，及時協調、平衡和調整工程進度，確保工程按期完成。7）協調安排各專業施工單位及設備材料供應單位的進場、退場，組織有條不紊的交叉施工。8）負責專業分包隊伍施工管理和現場施工機械的使用、租賃和管理。9）做好機械設備的選型及配件供應工作。設備的選型力求實用、高效、耐用的原則，防止待機誤工。在施工中要有計劃地備足易損件，作到隨壞隨修，確保施工機械按計劃正常工作。10）項目部設專職設備管理人員，加強設備管理?，F場配備充足的機械設備，做好設備的使用、維修和保養工作，保證機械設備完好率，提高利用率，加大機械化作業程

15、度，充分發揮機械化作業的優勢，從而加快施工生產進度。11）負責處理各專業各分項工程施工的協調管理。（5）技術質量部1）為項目實施技術質量管理的執行部門。負責分包商施工方案的審定，材料設備的選型和審核，統籌設計變更，測量控制網布點，高程、坐標復核、交接、審核、保護，交工文件的匯總、整理。2）編制施工組織總設計，組織編制分項施工方案，對其他專業分包施組及方案進行審核。3）負責整個工程項目施工技術資料的編制、收集、整理，建立總承包施工技術資料管理體系。4）負責本工程設計文件、施工圖紙的領取、發放等管理工作，并建立臺帳。5）督促和檢查各分包施工單位整理各類施工及竣工(包括竣工圖)的工程技術資料，并負責

16、整理、匯編本工程實施過程中的各類技術資料和其他各類工程檔案文件資料。6）嚴格按照建設工程文件歸檔整理規范的要求做好收集、整理工作，并裝訂成冊，提供業主方竣工資料、竣工圖。7）編制適用于本工程的技術質量管理規定和控制標準。8）負責工程質量的監控管理、測量管理工作，編制工程的質量計劃與創優規劃，確保達到質量目標。9）按照現行規范、設計文件(施工圖等)及有關技術要求，督促和檢查專業分包施工單位嚴格按照上述要求進行施工，抓好施工質量、設備與原材料質量、半成品質量。10）審查各專業分包施工單位編制的施工方案、報表、備忘錄等，檢查各專業分包施工單位的各項施工準備工作。11）檢查工程施工質量，每月向業主、監

17、理和公司總部提供質量月報(重大工程質量問題及時專題報告)，組織好各項中間驗收。12）查明質量事故原因和責任，提出質量事故處理意見，并督促和檢查事故處理方案的實施。13）組織工程竣工初步驗收，參加工程竣工驗收。（6）安保部1）統籌管理所有施工項目的安全保衛工作。2）參與監督管理施工段落的交通疏導、機械調轉。3）參與編制施工進度計劃、施工安全計劃。4）審查各個專業施工隊伍的施工安全技術方案。5）檢查各個專業施工作業面的施工安全。6）組織進行進場施工人員的安全教育。7）管理現場安全（機械、電、交通）等。8）組織人員對施工現場、辦公區、生活區進行巡視，做好防火、防盜工作。（7）物資部1）按進度要求組織

18、自供材料設備的詢價、采購、供貨及現場物料管理工作,為施工提供基礎物資價格數據；參與業主供料的咨詢，合約談判，并負責材料設備供應期的協調管理工作。2）負責項目物資采購計劃、進場計劃和統計工作。3）負責物資供應商的推薦工作及供應商的日常管理工作。4）負責編制項目物資領用管理制度，進行日常管理工作。5）參與質量保證計劃的編制；配合預算合約部編制資金計劃。6）負責物資開箱驗收、進出庫管理和倉儲管理；負責驗收所有進場物資的數量、質量，協助技術質量部做好相關技術資料的收集整理工作。 7）具體負責竣工時庫存物資的善后處理。8）負責與公司總部進行采購供應的協調聯系。9）及時準確地為施工生產部門提供呈報業主和監

19、理工程師審批的各類材料樣品。（8）綜合辦公室1）負責項目人員的調動及日常管理，負責項目所有來往書信、文件、電子郵件、影像資料的收發、簽轉、打印、登記、歸檔工作，建立總承包管理單位收、發文管理體系。2）負責對外事務接待工作；負責項目的后勤服務工作；為業主、監理及各專業施工單位(分包單位)的正常工作、施工作業和生活統一合理地安排各方面條件。3）公關、聯絡、溝通政府相關部門，對有關分包進行水、電、熱、通訊等的行業管理。4）聯絡社會媒體，保證有關報道的準確性、導向性。5）負責擾民投訴接待工作，排除環境對工程進展的干擾。6）指導各部門對信息軟件的應用，管理現場網站、維護信息系統設備。7）管理電子檔案。（

20、9）測量負責人負責工程交接樁、現場測量等，在項目總工程師的領導下，完成項目交接樁，項目測量樁點的保護；負責編制測量方案；負責工程定位和工程測量工作的具體實施，做好測量交底工作；完成規定內業資料的編制、保存測量記錄；負責項目竣工測量；負責項目測量的復核；負責測量儀器的保管、校核工作。（10）質檢負責人1）執行國家、行業、地方、企業的技術標準和質量評定標準；隨時掌握項目部的質量動態，定期分析并提出改進工程質量的意見，及時反饋到項目技術負責人。2）參與施工組織設計、質量計劃和單位工程質量預控設計的編制，并提出保證工程質量的意見。負責監督實施、過程控制、日常管理。3）負責分部分項工程質量檢查和質量評定

21、工作。4）深入現場檢查施工質量，發現問題及時糾正，對可能造成嚴重質量隱患的作業行為有權制止，并責令糾正，直至令其停止施工和對責任者處以罰款。5）按有關程序文件的要求對影響結構質量安全及使用功能的重要物資進行追溯，防止使用不合格物資。6）參加對供方施工的工程質量的驗證，參加分項樣板的鑒定工作。7）負責工程創優和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作。8）最終負責竣工和階段交驗技術資料和質量記錄的整理、分裝工作。與技術質量部一道，共同負責項目階段交驗和竣工交驗。9）負責質量事故的預防和整改處理工作。10）參加工程回訪工作，并負責返修質量的驗證。（11）材料負責人1）負責施工所需材料及其他材料的招

22、標采購、供應、管理及材料的周轉調配。2）材料員負責進場（入庫）材料物資驗證工作，及時對進場物資進行檢驗、標識、登記、保管、維護和定額發料工作（包括對業主提供的材料物資），保證不合格原材料不進入現場。3）負責依據合格分供方名冊，檢驗采購材料物資的質量及質量證明，考核分供方；保存質量證明文件（包括對業主提供的材料物資）。同時經常深入工地，檢驗材料使用和保管情況，防止材料、半成品的損壞變質。4）負責收集整理采購資料，向分供方提供完整的采購文件。（12）試驗負責人1）負責檢驗材料的合格性及工程的質量情況。2）負責進貨的取樣和試驗、施工試驗與特殊檢驗試驗。3）負責做好試驗記錄，試驗報告和試驗過程的標識工

23、作。4）負責試驗設備的使用、管理、校核工作。（13）安全負責人1）負責施工現場安全措施及安全管理。2）監督檢查本項目經理部貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法規及上級部門頒發的規定、制度、管理辦法等的情況，組織開展安全生產活動等工作。3）負責制定本工程安全生產管理辦法、安全操作細則、安全措施，并監督檢查落實執行情況。監督檢查和配合有關部門進行“三級安全教育”。4）制止違章指揮、違章作業，對檢查出的問題以書面通知的形式通報。5）參加安全生產會議，參加安全事故的調查分析，提出整改措施和要求。負責傷亡事故報告和事故統計工作。3.3施工準備3.3.1物資準備 對應用于工程中的物資，制訂物資采購計劃

24、和物資進場抽樣檢驗計劃，編制詳細的物資準備計劃，包括物資名稱、數量、分批進場時間。并按進度計劃準備充足，安排采購合格的原材料，按時組織進場，以保證施工的順利進行。3.3.2施工機械設備準備 按施工機械使用計劃及時與公司設備部協調進場。3.3.3周轉工具準備 按施工進度情況制定周轉工具進場計劃。3.3.4資金準備 為保證工程按施工進度計劃正常進行，我公司設立專門的帳戶，負責本工程的資金調度，并預撥一定資金，作為項目啟動資金，保證施工順利進行。3.3.5技術準備 由業主提供原始坐標點、水準點，項目部配合實施對樁點的保護，施工前，將各樁點引至周圍固定物上。 完成總體施工計劃的編制，重要方案的編制與審

25、批工作，完成需要專家論證方案的專家論證工作，對先期施工進場的施工隊伍完成入場教育及安全技術交底工作。3.4施工機械、材料、勞動力計劃及管理措施3.4.1施工機械 我項目部將集中先進的施工機具，投入足夠數量的施工設備進行本工程的施工。施工機具和檢測設備的投入以滿足工程進度和質量標準為原則，并考慮設備的完好率和其他不可預見的不利因素，增加適度的富余量。 按施工機械使用計劃要求進場時間及時與公司設備科協調進場。詳見機械、設備配備情況表。機械、設備配備情況表序號機械或設備名稱型號規格數量設備狀態1鉆機平山P2.53良好2砂漿攪拌機L-2001良好3注漿泵BW-1502良好4砼噴射機PZ-52良好5電焊

26、機13X1-5002良好6鋼筋切割機401良好7鋼筋調直機GT31良好8鋼筋彎曲機GW6-41良好9空壓機VY-12/7-22良好10清水泵D503良好11攪拌機JDY-350A2良好12水準儀S31良好13全站儀TE5001良好14氣焊設備氧氣、乙炔2良好15風鎬5良好16電鉆4良好3.4.2材料管理1、材料購置原則 項目部工程部根據施工需求，提前編制材料供應計劃，物資部負責采購和管理，試驗室負責試驗鑒定。2、材料進場控制 試驗室加強材料的檢驗，對于工程所需材料，均由試驗室取樣檢驗合格后，再進行批量進貨。對于進入現場的每批材料，仍由試驗室按規定取樣試驗，合格后，方準許用于本工程。杜絕不合格的

27、材料用到工程之中；物資部確保合格材料的及時供應、材料的儲存和搬運管理；工程部控制現場材料的供應計劃，在滿足工程需要的前提下，避免造成材料儲存量的過多和浪費。各種材料在施工中要提前做好材料計劃，保證材料的供應能滿足施工要求。3、主要材料和構件的供應 工程中的主要材料：混凝土、水泥、砂、鋼筋等，采購的主材經業主同意后用于本工程。及時通過招標形式確定各種材料供應廠家，報請監理批準后，簽訂供貨合同，并要求供貨廠家按時完成材料進場。3.4.3勞動力計劃 嚴格按照建設工程施工合同施工，根據合同規定的范圍、權利、職責和義務，集中優勢，對合同范圍內的工程進行施工，并保證安全、質量和進度要求。我們將組建經業主資

28、格審查合格的項目管理班子，并配備具有專業技術知識和操作熟練的工人組成各施工班組。 根據本工程規模及結構形式，計算各分項工程量。結合工期和質量要求，調配土方及管線階段勞力需要量。同時根據工程進展情況，隨時進行人員調整。各專業工種由熟練技術工人組成，員工持證上崗，特殊工種嚴格執行定期培訓制度。按工程施工階段投入勞動力，詳見勞動力計劃表。勞動力計劃表（單位：人）工種按工程施工階段投入勞動力情況表4月5月6月壯工10156木工484鋼筋工484混凝土工464瓦工222電工111電焊工222管理人員888操作機手211總數375132第四章、主要施工工藝4.1測量管理4.1.1前期準備工作1、積極配合建

29、設單位、監理單位組織并參加設計交樁，對提供使用的導線樁、水準點進行復測，報監理審批后對其采取相應的保護措施及拴樁處理、妥善保護，并定期進行校測。2、現場動工之前，及時完成原始地貌橫斷圖的測繪，為工程計量提供依據。3、核對標段之間、各單項工程之間的高程、平面關系及道路與其他設計路接順處等高程。4.1.2平面測量控制1、測量人員會同勘測單位進行測量控制及水準點的交樁手續，接樁后及時組織精干測量人員對平面控制點及高程控制點進行實地復測、校核，如果發現誤差超過限差或控制點的精度，不能滿足施工要求時，須及時上報有關部門，此項工程在開工前完成。2、復測校核合格后，立即上報監理部門審批。并引測臨時水準點，各

30、點根據現場地形設保護裝置并做好控制點記錄。然后再結合工程的實際情況，建立測區的加密控制網，建立施工區內的首級平面、高程控制點，使之對整個施工現場形成一個完整的控制體系。加密控制點選擇圍繞測區布設成環狀的導線點，其邊長不大于300m。選點時考慮不受施工作業的影響，并進行對測點的防碰撞保護。3、閉合導線的測量精度要依據國家標準工程測量規范GB50026-2007中二級導線的有關要求進行，即邊長不大于500m；測角中誤差8以內；兩個測回數相對閉合差達到1/10000。建立導線加密控制的標準是：既要滿足精度要求又要分布均勻使用方便。加密控制導線測完后，要對測量成果進行整體平差，在滿足精度要求的基礎上，

31、報監理部門審批后方可在施工中投入使用。4、施工中建立三級復測制度，工地測量人員均持證上崗，定期檢查，做好施工的原始記錄。4.1.3施工測量的主要工作1、施工中所使用的全站儀、經緯儀、水準儀、鋼尺必須有鑒定合格證，超過鑒定周期的需重新進行鑒定方可進場。不準在工程中使用未鑒定的儀器設備。2、管線的中心線測設必須經過二級復核合格后，填寫測量復核記錄上報駐地監理工程師報驗。3、測量外業的操作嚴格遵守工程測量規范GB50026-2007的要求。4、每天施工測量的外業資料及時進行整理、檢核，避免對施工的誤導。5、每個月對控制點進行復核，以減少控制點的變化對施工的不利影響。4.1.4施工測量的內業工作1、接

32、到設計圖紙定線資料后，必須對設計資料數據進行核算，遇有疑問時，與工程業主、設計單位及監理單位及時聯系，商討解決辦法。2、結合工程的設計文件，施工組織設計和施工技術規范，提前做好工程所需測量數據的計算準備工作，所提供的數據必須由第二人進行復核方可進行現場的施工放線。3、結合計算機技術的應用，使與工程測量有關的各種記錄、計算表格的填寫及竣工資料編制規范化。4.2腳手架平臺4.2.1腳手架采用材料1.腳手架采用48mm、壁厚3.5mm鋼管，符合現行國家標準，連接扣件采用標準扣件；立桿、橫桿和斜桿的最大長度為6.0m。2.腳手板應采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于250mm，長

33、度不小于1.5m，其材質應符合國家現行有關建材標準。4.2.2腳手架搭設技術措施1. 根據邊坡實際情況，采用錯落坡型腳手架，腳手架隨坡度而設，最大坡率1:1。2根據錨桿位置，主受力立桿水平間距2.0m，垂直間距2.0m，設內外雙排架，內外排間距約2.2m；其余輔助受力立桿隨坡度而調整搭設，間距1.5 m左右，均按坡度450搭設。3立桿底端100300mm處，設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固,做好防止滑動處理；橫桿靠墻底端100300mm高底處，將內立桿和縱向水平桿作為掃地桿，并與橫桿連接牢固,做好防止滑動處理。4腳手架及施工荷載軸向力主承力區選擇在邊坡底部的擋墻或變坡平臺上。5.考慮到安全

34、需要，需在外側適當設置水平縱向鋼管；為防止腳手架向外傾翻，設置拉結，錨桿（錨索）注漿強度達75%后，腳手架可和錨桿（索）進行拉結，每高4m水平6m設一個拉結點，拉結點必須同時拉結內外立桿）。6.鉆機由上自下作業，錨桿（錨索）完成后，拉結點亦由上自下進行拉結。7. 考慮到作業層荷載較大，在鉆機就位前，對腳手架作業層小橫桿適當加密。4.2.3腳手架搭設工藝流程1.放線、擺放模板、擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊安第三、四步大橫桿和小橫桿依次搭設上部大、小橫桿和

35、立桿要求高度處鋪設腳手板搭設防護欄桿及綁扎防護檔腳板。2施工作業面設人行道，斜坡不大于1:3；設備運輸和人員上下上工作面搭設運料通道，通道寬1.2-1.5m，坡度不大于1:6，按臨邊防護要求設置防護欄桿及擋腳板，防滑橫條間距不大于30cm。4.2.4腳手架設計驗算1、腳手架設計參數（1）高邊坡按照1：1坡率進行腳手架設計。（2）腳手板為5cm厚木腳手板，其自重標準值為0.35kN/m2；構件型號截面積A(cm2)慣性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回轉半徑i(cm)單位長重量kN/m強度允許值N/mm2彈性模量E（ N/mm2）48x3.54.8912.195.081.580.0382052

36、.06 x105（3）鋼管參數（4）施工荷載按照最大坡面（高程方向22m），腳手架范圍內，作業層布置2臺鉆機（連續5跨內布置1臺鉆機作業），施工人員6人；單臺鉆機重240 kg，單個人員按80kg；計算荷載按照5跨內布置1臺鉆機，同時配置3名施工人員，錨桿重量55kg，施工面平臺處搭鋪腳手板；施工荷載=（240+240+55）*10*sin45/（2.2*2）=1033N/m2，計算時荷載按照1.5KN/m2考慮。2、腳手架計算鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302011）計算腳手架為雙排腳手架,搭設最大高度為23m，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距為2

37、.0m，立桿的步距最大為2.0m，立桿的橫距計算確定。采用的鋼管類型為483.5，施工均布荷載為1.5KN/。（1）橫向、縱向水平桿抗彎強度計算立桿縱向距離La=2000mm，立桿步距h=2000mm,立桿橫距Lb待定；1）橫向水平桿抗彎強度計算及立桿橫距確定恒荷載標準gk=0.038*（0.3+La/1000+h/1000）+0.35*1.5/4+0.143 =0.481kN/m(說明：1.橫桿掃墻距0.3m；2.考慮到鉆機移位的需要，只在1層的作業面處鋪設腳手板，計算荷載按1/3層計算；3.根據表A.0.4，直角扣件自重13.2N,旋轉扣件自重14.6N，扣件線荷載=（13.2*3+14.

38、6*12）/1.5=0.143 kN/m)MA=1/2*gk*a2=21.66Nm ；MB=1/2*gk*a12=2.41Nm施工均布活荷載標準值Qk=1.5*0.75=0.83kN/m恒荷載彎矩MGK=1/2*gk*2*Lb-( MA - MB)/gk*Lb2- MA活荷載彎矩MQK=Qk Lb2/8組合彎矩M=1.2MGK+1.4MQK=M/W經計算當Lb=2000mm時, M=990. 60 Nm,=195.01N/ mm2= 205N/ mm2當Lb=2000 mm時,抗彎強度符合要求，根據施工作業需要，立桿橫距可選取不大于2.0m。2）縱向水平桿抗彎強度計算考慮靜載情況 P=gk(L

39、b+a+a1)*( Lb+a-a1)/2*Lb=426.7N；Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m靜載布置情況考慮跨中和支座最大彎距：M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa考慮活載情況 Q=1/2 Qk*Lb =825.0N；活載最不利位置考慮跨中最大彎距：M1=0.213QLa最不利組合靜載與活載最不利組合時M2跨中彎距最大：MGK=0.175PLa =149.34 NmMQK=0.213QLa =351.45 NmM=1.2MGK+1.4MQK=671.24 Nm=M/W=132.13N/mm2= 205N/ mm2經驗算，縱向水平桿抗彎滿足安全要求。（2）橫向、縱向

40、水平桿撓度復核1）橫向水平桿的撓度考慮靜載情況 K1=4MA/QkLb2=0.15 NmK2=4MB/QkLb3=0.02 Nm查建筑結構靜力計算手冊中梁在均布荷載作用下的最大撓度表，用K1、K2值采用插入法求得系數K=0.1972v1=K*Qk*La4/24EI考慮活載情況v2=5*Qk*La4/384EI組合v= v1+ v2= K*Qk*La4/24EI+5*Qk*La4/384EI=1.37mmv Lb/150=7.33mm。經驗算，橫向水平桿的撓度滿足安全要求。2）縱向水平桿的撓度考慮靜載情況 v1=1.146P La3/100EI考慮活載情況v2=1.615Q La3/100EI組

41、合v = v1+ v2= La3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm vv=10.00mm。經驗算，縱向水平桿的撓度滿足安全要求。（3）縱向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力復核縱向水平桿與立桿連接時扣件受到的垂直作用力包括貼立桿的橫向水平桿荷載F和M1在扣件處引起的與F同向的最大剪力V之和。F=1.2P+1.4Q=1667.03N Rc=8.00KNV=1.2*0.65*P+1.4*0.575*Q=996.95NR=F+V=2663.98NRc=8.00KN。經驗算，縱向水平桿與立桿連接時扣件的抗滑承載力滿足安全要求。（4）立桿穩定性復核1）風荷載標準值 k=0.7zs

42、o=0.058kN/m2；2）計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩 Mk=0.85*1.4oLa h2/10=55.552Nm；3）軸向受壓構件的穩定系數立桿計算長度lo=k h=1.155*1.5h=3.47m； 立桿的長細長=lo/i(i為截面回轉半徑=1.58cm)=219.30；根據立桿的長細長查表或7320/2計算穩定系數=0.152；4）立桿段的軸向設計值腳手架結構自重標準產生的軸向力NG1K=5038.80N；構配件自重標準產生的軸向力NG2K=230.40N；施工荷載標準值產生的軸力總和內力NQK=2200.00N；軸向設計值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85*1.4NQ

43、K=89941.04N；5）立桿穩定性驗算f=N/A+Mk/W=131.1N/ mm2f=205.000 N/2經驗算，立桿穩定性滿足安全要求。（5）立桿地基承載力計算一般地基承載力g大于240KPa，立桿基礎在土質坡底時，下墊不小于300mm300mm的模板。立桿傳至模板的軸向壓力N=8.347kN（見軸向設計值）模板面積A0.3*0.3=0.09m2對地壓強為p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa0.4g=96KPa （根據規范，地基承載力調整系數kc，對碎石土、砂土、回填土取0.4）因此，腳手架立桿地基承載力滿足要求。經過計算和驗算，腳手架立桿縱距不超過2.0m，立桿的橫距不

44、超過2.0 m，立桿,步距不超過2.0m時，高邊坡雙排腳手架各項安全指標滿足規范要求，腳手架安全可靠。4.2.5腳手架作業安全措施1、腳手架搭設安全措施1)、鋼管腳手架要嚴防與電體接觸，距離高壓線路的最小距離6m，如需靠近380伏以內的電力線路應采取可靠的絕緣措施，如對電線和架子進行絕緣包扎。在腳手架施工的電力機具應放在干燥木板上，外殼要有接地或接零措施。2)、腳手架上按規定設一定數量滅火器，架體上動用明火作業必須采取防火保護措施。3)搭設腳手架的操作人員，必須經過專門訓練和體格查驗考核，持特種作業證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業人員，一律不準從事搭拆作業。4)進入作

45、業區域，必須戴好安全帽，帶工具袋，懸空危險作業，必須先掛扣安全帶。嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴禁作業中吸煙，嚴禁酒后作業。5)架設新用的材料及扣件的規格和質量必須符合有關技術規定和施工方案的要求，并經試驗合格后才能使用。不準使用不合格的材料、扣件，不準鋼、竹材料混搭。6)架子地基應平整夯實并找平，加設墊木、墊板或底座。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。不準用紅磚作墊塊。7)嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設，確保節點連接達到要求（綁好，擰緊插掛好）。8)首層、頂層和施工作業層必須有腳手板鋪平鋪穩，保證有3個支撐點綁扎牢固，不得有探頭板。9)傳遞桿件料具，不準碰觸壓

46、鉤搭高低壓電源線和電氣設備。10)腳手架縱向4m、水平方向6m設置一道牢固的連接點，錨桿（索）注漿強度達75%后，腳手架可和錨桿（索）進行拉結。11)內排柱離邊坡不得大于200mm。12)架上堆放材料、工具等荷載不得超過2.5kN/m2。13)鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地。14)在腳手架外側搭設卸料平臺時，操作人員必須先系扣好安全帶。15)搭設上落人員的斜梯與地面或水平夾角20左右，踏步間距不大于30cm，不準搭在靠高壓一側。16)遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）時，禁止腳手架搭設作業。2、腳手架高空作業安全措施1)高處作業人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格后，持證上崗，并定期檢

47、查身體。2)患有下列疾病不能從事高處作業及架設作業：如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。3)懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況配制防護攔網、欄桿或其他安全設施。4)懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、平臺等設備均需經過檢測后方可使用。5)高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業，驗收也可分段、分層進行。6)高處作業必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。7)嚴禁酒后作業。8)在作業中如發現有安全隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業。9)高處作業中所用的設備，均應平穩堆放，工具應隨手放入工具袋，作業中的走道、通道板應隨時清掃干凈，不

48、得向下拋擲物件。10)遇有六級以上的大風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業，并將腳手架與邊坡拉結牢固。3、腳手架拆除安全措施1)架子拆除前，應對架體進行全面檢查一遍，先制訂拆除計劃，進行技術交底后方可拆除, 拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志，警戒區域內嚴禁非操作人員通行或腳手架下方繼續組織施工,地面監護人員必須履行職責，應配備良好的通訊裝置。2)仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。3)如遇強風、大雨等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。4)所有高處作業人員，應嚴格按照高處作業規定執行和遵守

49、安全紀律、拆除工藝要求。5)拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。6)腳手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原則，按層次由上而下進行，所有拉結點應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將接結點或數層拆除后拆腳手架。7)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清。8)所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架分層拆除同步進行下降。不準先行拆除。9)所有桿件與扣件，在拆除時應分離，拆下的材料必須隨時運送到地面，不得堆放在腳手架和樓層上,不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。10)所有

50、腳手板拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。11)腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和氣割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。12)當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續完成至一個程序，一個部位的結束，方可撤離崗位。13)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。14)當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架拆除作業。15)拆架過程，最好中途不要換人，操作時思想要集中，上下呼應。4.3錨桿施工4.3.1坡面

51、修整1、坡面采用挖掘機粗略修整，然后由人工精修，保證邊坡美觀。施工時應準確控制邊坡坡率。開挖時，在坡口樁處插花桿或其它明顯標志，保證機手在操作時不侵線，要求機手在修邊坡時，留0.3m人工修整，每降低一層用人工及時掛線、修整。每降低兩層，測量人員要重新恢復中樁、邊樁，發現有誤及時調整。2、在邊坡開挖過程中，當挖至某一層標高后，應及時進行錨桿施工，以避免在邊坡開挖過程中坡體發生滑移變形，確保施工安全。3、高邊坡施工經過雨季時，若來不及防護則要對已開挖的邊坡用塑料膜進行覆蓋，防止邊坡沖刷。4、在開挖高邊坡的同時，要做好坡面防護與排水，采取的主要措施為：（1）對風化巖層，坡面采用錨桿框架梁植草防護。（

52、2）采取相應排水措施，設置邊坡平臺截水溝排除地表水，邊坡坡體設置一定數量淺層泄水孔排除基巖裂隙水。5、人工鑿打清除坡面松散巖石（1）進場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達到施工面平整。（2）對大塊巖石采用人工配合機械切割方法，化整為零，逐步消除。（3）清除危巖時在平臺四周掛好安全網，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機械設計及造成人員傷亡事故。4.3.2錨桿施工1、施工工藝流程確定孔位鉆機就位調整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿制作框架梁。2、施工方法（1）錨桿孔測量放線按設計立面圖要求，在錨桿施工范圍內，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，并應保證在

53、施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣。測定的孔位點，埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。 （2）鉆孔設備 鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。（3）鉆機就位 利用50 mm腳手架桿搭設平臺，平

54、臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨桿與水平面的交角z不大于45，設計為1020之間。鉆機安裝要求水平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。（4）鉆進方式 鉆孔要求干鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（

55、5）鉆進過程 鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。（6）孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2 m以上。（7）錨桿孔清理 鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔

56、內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。（8） 錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆孔結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方

57、位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。（9） 錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用32螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0 m設置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護層厚度不低于50 mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在50 mm范圍內），確保錨固長度。制作完整的錨桿經監理工程師檢驗

58、確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位器的松動。（10）錨固注漿 常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數為1.1-1.3。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。4.4框架梁施工4.4.1框架制作框架采用C25砼澆筑，框架

59、嵌入坡面20cm，用人工開挖，石質地段使用風鎬開鑿，超挖部分采用C25砼調整至設計坡面。橫梁、豎梁基礎先采用水泥砂漿調平，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數不得超過鋼筋總根數的1/2。錨桿尾部錨入框架梁70cm，需將錨桿尾部與梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質量?？蚣芊制┕ぃ母v梁為一片施工時應一次澆筑而成，每片之間寬2cm伸縮穎，以浸瀝青木板填塞。4.4.2施工工藝流程施工準備 測量放樣 基礎開挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 修整邊坡 回填種植土

60、4.4.3施工方法（1）施工準備施工現場三通一平工作要完成，進入工作面等施工輔道已經修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產要求；各作業人員已進場并進行技術交底培訓；根據工程需要及工程劃分，技術人員、管理人員及其他人員均已到位。（2）測量放樣各開挖后斷面的復測工作已經完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。（3）基礎開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網格坡腳基礎，測量放線后經監理驗收后可開挖。（4）鋼筋綁扎1）先施工豎梁，并于接點處預留

61、橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。2）在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎底浮碴，保證基礎密實，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。3）在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。4）綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。（5）立模板1）模板采用木模板按設計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5 m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。2）立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。3）模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設合設計要求并美觀。4）用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹

62、模。5）檢查立模質量，并做好原始質檢記錄。（6）砼澆筑1）澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。2）框架主筋的保護層一定要滿足設計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護層不得小于35mm。 3）鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設計及技術規范要求。4）澆筑框架砼必須連續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按施工縫處理。5）錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必須精確測量，準確定位。6）澆筑框架砼時，應分別從下而上在三

63、個部位制取砼試件各一組，進行試驗。7）平臺基礎砼澆筑采用C25混凝土，施工時選用30振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。4.5坡面綠化本工程坡面綠化采用干土覆蓋法4.5.1種植土處理1、將沙性土壤和肥料拌和，分層敷設在坡面，厚度為12cm左右，溝內為20-25cm左右，鋪設后，淋水使其沉降，直至達到圖紙要求厚度為止。在拋灑土壤層的表面灑水時，水柱要分散，灑水量不能太多，以免造成新回填土流失，目的使回填的干土層自然沉降，并要進行適度夯實。 2、干土拌和后應進行篩分，剔除大的土塊，保證坡面平順。 3、應確保填土與邊坡結合緊密。 4.5.2施底肥施底肥在播種前施用底肥和土壤改良劑。底肥主要包括氮肥、磷肥

64、和鉀肥，比例為1587，施肥量隨土壤的肥力情況而定，一般情況按35g/m2左右施用。4.5.3播草灌籽由于邊坡坡面長，采用分段人工撒播草灌種子的方法進行播種。即完成一段播種一段的方法，以免由于邊坡長，人力不及，播種不均勻或漏播的情況出現。播種質量要求：種子分布要均勻，隨時檢查有無漏播的現象，播種后及時澆水，出苗前后及小苗生長階段都應始終保持地面濕潤，局部地段發現缺苗時需查找原因，并及時補播。第五章、雨季施工保障措施5.1雨季施工保障體系1、為保證工期，雨季施工以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，適時調整工序施工確保雨季正常地進行施工生產。2、現場成立以項目經理為首的雨季施工領導小組，負責組

65、織實施雨季施工的各項質量保證措施。首先全面調查施工現場的地勢，調查天然排水系統及原有的排水管道等泄水能力，研究制定汛期排水方案，然后根據以上調查情況認真編制雨季施工方案，報監理工程師審批后組織施工人員學習，并向班組進行技術交底，認真執行雨季施工方案，質量標準及操作要點，確保每個工序按標準、規范、規程和技術措施組織施工。3、設專人值班，及時接收天氣預報，了解天氣變化情況，及時做好防范工作。4、與當地政府及有關部門密切聯系，疏通既有排水系統，保證排水通暢。5.2雨季施工前準備1、認真執行質量、安全檢查制度，做好質量、安全檢查工作，消除質量、安全隱患。2、施工場地周圍保持排水通暢，不積水，防止四鄰地

66、區地面水倒流。3、在選擇施工臨時設施位置時，要注意周遍地形，做好施工現場排水工作，避免因連陰雨或暴雨淹沒施工材料。4、雨季之前要對施工現場的所有設備(電器設備、機械設備)進行全面檢測，電器設備要有安全可靠的防雨設施并掛合格證，雨后必須對電器設備進行絕緣電阻搖測，合格后掛(粘貼)合格證再允許投入使用。 5、工程施工所設置的排架、模板、支護、臨時便橋、懸吊、加固等設施都必須經強度、剛度、穩定性計算后，方可施工，設施完成后，必須經項目總工程師組織有關部門檢查合格后方可投入使用，雨后需要對上述設施進行全面檢查、無問題后方可繼續使用，特別是要在確認無傾斜、無下沉、無松動、無塌陷等現象后方準繼續使用。6、

67、對水泵、發電機、配電箱等排水、機電設備要經常檢修，保證正常使用。5.3雨季施工技術措施5.3.1鋼筋工程（1）鋼筋的現場加工應搭設工作棚，要求防風防雨，鋼筋要按不同類型規格架空遮蓋碼放，鋼模板及配件也要一同保存，并要進行除銹防腐處理。（2）在澆注混凝土前應對鋼筋采取除銹措施。5.3.2混凝土工程（1）商品混凝土出廠前每天定時測定砂、石等集料的含水率，及時調整各種配合比。（2）施工現場配備足夠的覆蓋材料（如塑料薄膜或蓬布），混凝土澆注過程中或澆注完畢如遇下雨，應立即覆蓋，在澆注大體積混凝土時，要提前注意天氣預報，爭取一次澆完，大雨天禁止澆注混凝土。第六章、質量保障措施6.1錨桿框架質量保證措施（

68、1）錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規定的材質標準以及監理人指示抽檢錨桿性能。（2）注漿密實度試驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現場施工相同的注漿工藝進行注漿，養護7天后剖管檢查其密實度。（3）拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，按作業分區在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。（4）施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監理人員進行抽驗。（5）同

69、監理人員現場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。6.2 錨桿防腐蝕控制6.2.1 巖土錨桿的腐蝕特點巖土錨桿所在的特定介質環境和高拉應力特點，使未經防腐或防腐不當的錨桿(索)發生腐蝕，甚至導致破壞。根據鋼筋腐蝕的不同機理，一般分為應力腐蝕、氫脆、化學腐蝕和電化學腐蝕。6.2.2 錨索破壞的原因分析（1）錨固段問題：灌漿施工缺少壓力檢查和施工不當可能導致錨固段灌漿不足。（2）自由段問題：大致分為以下5種破壞形式：(a)地層運動造成拉筋超應力，使其產生裂紋；(b)在有氯化物的情況下，水泥漿包裹不足或無水泥漿；(c)保護材料選

70、擇不當，如化學材料中含有硝酸根離子和吸濕瑪碲脂；(d)所有拉筋在無保護情況下存放了很長時間。（3）錨頭問題：主要是缺乏防腐措施或工作期間保護劑充填不完全或塌落。6.2.3預應力錨桿防護要求 （1）預應力錨桿的錨固段灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿，其抗壓強度不宜低于30MPa。壓力分散型錨桿錨固段灌漿體抗壓強度不宜低于40MPa；（2）錨固段內的預應力筋每隔1.52.0 m應設置隔離架。永久性的拉力型或拉力分散型錨桿錨固段內的預應力筋宜外套波紋管，預應力筋的保護層厚度不應小于20 mm。臨時性錨桿預應力筋的保護層厚度不應小于10 mm；（3）自由段內預應力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐，套管與孔壁間

71、應灌滿水泥砂漿或水泥凈漿；（4）預應力錨桿體內的綁扎材料不宜采用鍍鋅材料；（5）灌漿料可采用水灰比0.450.50的純水泥漿，也可采用灰砂比為11，水灰比為0.450.50的水泥砂漿； （6）當采用自由段帶套管的預應力筋時，宜在錨固段長度和自由段長度內采取同步灌漿； （7）當采用自由段無套管的預應力筋時，應進行兩次灌漿。第一次灌漿時，必須保證錨固段長度內灌滿，但漿液不得流入自由段。預應力筋張拉錨固后，應對自由段進行第二次灌漿； （8）永久性預應力錨桿應采用封孔灌漿，應用漿體灌滿自由段長度頂部的空隙。6.3 框架梁施工質量保證措施1、通過測量放線控制好框架基礎及橫、豎梁的位置。2、通過施工輔助措

72、施，保證框架體線條直順，大面順直。6.4 質量檢查項目錨桿及錨索的檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1砼強度(MPa)在合格標準內JTG F80/1-20042錨孔間距(mm)15抽查10%，用鋼尺量3錨孔傾斜度(度)1查鉆孔記錄4錨孔深度(mm)+200，0查鉆孔記錄5預應力張拉力(KN)符合圖紙規定查錨索張拉錨固記錄6抗拔力(KN)符合圖紙規定按錨桿數1%，且不少于3根框架梁的檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1砼強度(MPa)在合格標準內JTG F80/1-20042斷面尺寸(mm)20每根肋梁檢查3個斷面3相鄰間距(mm)15用尺測量每兩肋間距3處4軸線偏位(mm)

73、10有經緯儀定出軸線每肋1處5框架頂面高程(mm)20用水準儀每個交點測量1點外觀鑒定 框架梁及錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面。 錨桿頭防銹漆涂層無損傷。 錨索封頭砼牢固，錨頭不外露。第七章、施工進度計劃與保障措施7.1說明本工程計劃工期為2015年4月10至2015年6月10日，共62日歷天。7.2總體進度計劃7.3施工進度保證措施 為保證本工程的質量及進度，充分發揮我公司技術力量、機械設備的優勢，狠抓施工現場的全面管理，精心組織，合理安排，保證日常施工有組織、有計劃、按步驟的順利進行。7.3.1從組織機構和機械、勞力配備上保證 公司抽調精干人員組成項目經理部，統一指揮，協調全合同段的施工，

74、抽調精干的技術力量和先進的施工機械設備，抽調較強的工程技術人員分別組成工程部、技術部、質檢部、計劃統計部、機械材料部，由項目副經理領導，負責指導全合同段的施工，以保證工期。7.3.2從工程材料供應上保證 由機械材料部負責，組成專門班子，加強對工程材料的計劃、采購、運輸、保管和供應，根據施工進度計劃按月編制材料供應計劃，保證施工的需要，杜絕停工待料現象的發生。施工原材料采取業主提供和就地購買的方法解決，根據施工需要，按照輕重緩急的原則進行計劃安排和采購，確保施工原材料的供應，以確保工期。7.3.3從計劃安排上保證 按照工期要求，各級均應按上一級的施工計劃結合各自實際按月制定詳細的實施方法和方案，

75、在制定施工計劃時，要留有余地，充分考慮節假日和氣候對施工的影響。重要的工序要做好詳細的實施性施工組織設計和施工計劃，并報監理工程師審批，充分利用有利條件和時間，合理安排各分項工程的施工順序，縮短流水作業步距，加快工程進度，以確保工期。7.3.4從后勤保障上保證 加強對施工機械設備的保養、維護，保障其正常的運轉。由機械材料部負責，各施工分隊設置維修小組，配足機械設備的零配件，一旦機械設備出現故障，及時進行搶修，以保證施工的需要。搞好職工食堂，搞好個人和環境衛生、防病治病，保障職工身心健康，保持正常的出勤率 ，由行政部負責，以利施工順利進行，確保工期。7.3.5從做好協調關系上保證 加強與業主的聯

76、系，做好與當地政府和群眾的協調工作，尊重當地的風俗習慣，搞好駐地和施工現場的環境衛生，維護人民群眾的利益，求得當地政府和人民群眾的支持，加強精神文明建設，文明施工，使施工順利進行，確保工期。7.3.6從解決施工難點上保證 及時召開專題會議，解決施工過程中的技術難點，工程技術人員應經常到施工現場和施工人員一起，研究和解決施工中遇到的技術難題，班組每周、施工分隊半月召開一次施工情況匯報會，總結和推廣先進的施工方法，項目經理部每星期召開一次生產調度會，檢查、總結施工情況，推廣先進的施工方法，根據實際情況，調整施工力量，完善施工方案和方法，使施工順利進行，確保工期。7.3.7從制定措施方面保證 及時進

77、行本項目所需人員、設備、材料的進場準備工作，按業主要求盡快組織進場和開工準備，抓住工程開工前的“時間差”。成立一個以項目副經理為首，有工程計劃人員組成的計劃管理班子，在開工之前根據投標文件總體施工進度計劃要求，編制設備材料采購計劃、現金流動計劃、施工人員安排計劃等，并對各分項工程制定詳細的施工方案與年、月、旬進度計劃，報監理工程師批準，在施工過程中隨時檢查與調整。 加強現場調度，由項目經理任總調度，負責全合同段的勞力、機械設備和材料的整體調度，若出現單項工程施工進度滯后于計劃進度的情況，則由總調度調整人力、物力在確保質量并獲得監理工程師批準的條件下突擊，以達到原定工期的目標。 在項目實施過程中

78、，統計員每周向項目經理、總工程師匯報工程進度情況，如實際進度與計劃進度出現差異，并同有關人員一起分析原因，及時調整進度計劃，并報項目經理、總工程師，經監理工程師批準后實施。 通過狠抓工程質量，杜絕施工質量事故及其隱患，以確保工期。 利用不利氣候季節進行工程備料和設備維修保養，確保施工期間的材料供應和設備出勤率。 利用施工間隙，組織職工、民工進行生產技術和技能的學習，提高勞動效率。對施工關鍵設備重點維護、檢修、配備修理人員跟班作業，出現故障及時搶修，保證工程設備處于最佳運行狀態。 搞好安全生產，避免由于發生安全事故而影響施工進度。 加強地方協調工作，配備專職人員處理地方關系，協調工程事宜，努力營

79、造良好的施工環境，從而保證施工進度。7.3.8對關鍵控制工程的施工采取措施 開工前，按照施工總體計劃安排，制訂出該項目具體的周、旬、月計劃。制訂計劃時，充分考慮天氣及其它不良因素的影響而適當留有余地。施工時，定期檢查實際進度是否滿足計劃要求，一旦實際進度落后于計劃進度，則及時會同有關人員分析原因，采取有效措施（如適當加班加點、增加人員及設備投入、改流水作業為平行作業等），經監理工程師批準后實施，以確保關鍵控制工程進度絕不落后于進度計劃安排。 加強人員、設備管理，對關鍵控制工程的設備重點維護、檢修，并配備專業修理人員跟班作業，出現故障及時搶修，保證工程設備處于最佳運行狀態。 由材料部組成專門班子

80、，加強關鍵工程所用原材料的計劃、采購、運輸、保管和供應，杜絕停工待料現象的發生。 加強地方協調，配備專職人員處理地方關系，協調工程事宜，保證關鍵工程施工不受影響。 加強質量檢查，狠抓工程質量，杜絕施工質量事故及隱患，確保關鍵工程工期。加強現場管理，堅持文明施工、規范施工，營造良好的施工環境。第八章、安全保障措施8.1人身安全1、對作業班組進行經常性的安全教育，對新進場人員進行入場教育，以提高全體施工人員的安全意識。2、 必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業時必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護條件下作業，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。3、野外作業要防止各種蛇蟲咬叮。高溫與嚴寒天氣作業時必須要配

81、齊各種勞保用品。8.2設備安全1、施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員（工班長）要認真進行安全交底。指揮人員要經過培訓，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業。2、嚴格監督，完善安全生產操作規程。3、機械刷坡時，施工機械的各類防護裝置要齊全，由專人操作。4、高邊及松軟地帶進行作業時，要防止設備傾覆。作業前應由專人對地表及該處地質進行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業過程中有專人進行坡體變化觀察。8.3 材料安全1、 材料運輸中車載構件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運輸中構件相互擠壓碰撞出現缺棱少角現象，防止中途發生構件墜落現象。2、各種材料必須要有進場合格證并經試驗檢測部門檢定合格后才能進

82、場，防止因材料的質量問題造成安全事故。8.4環境安全1、制訂安全技術措施，對施工現場隨時進行安全檢查，發現問題及時糾正，對違章、冒險作業予以制止，并有權停止其作業。2、施工現場做好交通安全工作，設專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設立標志，并有專人指揮。3、 夜間施工，路口附近設置警示燈或反光標志，專人管理燈光照明。4、對現場易燃、易爆物品必須分開存放，保持一定的安全距離。5、面臨河道或道路施工時，要有醒目安全標識及可靠限行安全措施，保證施工時無人員或車輛通行。6、加強雨季施工監控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。8.5工藝安全8.5.1錨桿施工安全保證措施(1) 施工中，定期檢查電源線路和設備的電

83、器部件，確保用電安全。(2) 注漿施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。(3) 處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。(4) 向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。(5) 非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴禁站人。(6) 施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。(7) 作好錨桿防護工作，錨桿安設后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。粘結錨桿在水泥砂漿強度達到80%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。8.

84、5.2 框架梁施工安全保證措施(1) 基礎開槽前必須檢查槽壁的穩定狀況，確認安全，作業中應隨時觀察，發現不穩定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認安全后，方可恢復作業。(2) 高邊坡開挖施工時，要做好開挖上邊緣處的截排水，為防止大到暴雨的沖擊，盡量多設幾道截排水溝。(3) 高邊坡開挖后若未能及時做框架梁等防護措施，要用彩條布等及時覆蓋，防止雨水沖蝕，坡體失穩坍塌。(4) 框架施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設備。并保證作業面滾石等易滾物件不會對下一臺階工作面形成安全隱患。8.5.3坡體變化監測(1) 每天開挖后，次日再次開挖前由安全人員對已開挖坡體與即將開挖坡體地表進行觀察，檢查有無坡體開裂失穩跡象，確保施工時人員機械安全。 (3) 每次大雨或暴雨過程時與過程后，派專職安全人員對坡體安全進行監控并進行地表全面查看。(4) 在坡體周圍設固定測量觀測點，每日檢查各測量觀察點的位置變化，若發生較大變化，則暫停施工，立即采取措施。(5) 做好坡體的截排水工作，并對坡體周邊原地表裂隙進行粘土回填封堵，對坡體周圍易松動物體預先清除排險。