1、地埋管道施工方案1、地埋管道施工方案1、施工放線首先與業主、監理三方現場交樁, 并組織測量人員進行復測, 在沿管溝一側補加溝槽開挖邊樁 , 邊樁設定在管溝折點 , 閥門井和排氣井等特征處要求水平段每30米補加一個邊樁。然后根據邊樁用白灰灑開挖線, 經業主代表和現場監理驗線合格后進行管溝土方開挖。2、管溝土方開挖管溝開挖時首先要對砼路面進行切割, 或對花磚人行道進行拆除 , 然后將其地表 30cm 以內的道路面層及不可回填土及時拉走, 回填土放在管溝一側80cm以外,堆土高度不得超過1.5 米, 管溝另一側留有 0.5 2 米人行道 , 便于人工下管。管溝開挖到設計標高后 , 立即進行管基處理
2、, 并組織驗收 , 嚴禁長時間涼槽 , 做好安裝準備。3、PVC管安裝1) 、PVC管安裝安裝前必須對管材、管件進行驗收, 由材料員先驗收產品合格證、質量保證書、各項性能檢驗報告和產品使用說明書等相關資料, 并進行外觀檢驗 , 對有明顯溝紋、雜質、氣孔、色彩不均等以及局部傷痕超過管道公稱壁厚10%,斷面圓度誤差大于 0.5mm,壁厚不均勻度大于12% 的不合格管材管件拒絕進場。并根據自檢情況及時交業主、監理驗收。 PVC管運輸時應放在平板上 , 直管全長應有支撐保護 , 必須用遮陽布遮蓋 , 并避免與油污及其他化學藥品接觸。PVC管在裝卸時 , 嚴禁沿地面拖拉 ,不得劇烈撞擊 , 應按材料員、
3、技術員要求在指定地點小心卸管, 輕搬輕放 , 而且材料堆放高度不得超過1.5 米。PVC 管在下管前 , 必須清理管內臟物 , 對溝底進行檢查 ,確保管材不受損壞 , 復測溝底標高、溝底寬度、轉角大小等均應符合設計要求。管子下溝時 , 應避免劃傷、扭曲、變形, 必要時使用合適的木材及尼龍繩下管, 不得使用鋼絲繩。2) 、熱熔連接 : 管焊工應經過專門培訓, 取得資格證和上崗證。對接連接前 , 兩管段應各伸出夾具一定長度, 校直軸線不得錯邊 , 錯邊量不得大于壁厚的 10% 。管材連接處的污物應及時清理干凈, 并使其軸線垂直 , 與連接面的端面吻合 ,避免要焊的端面出現臺階, 否則重新銑端面。有
4、對接連接加熱板 , 同時加熱兩個待接端面 , 設定溫度為 220左右 , 禁止用氣體或明火加熱。加熱完畢 , 應迅速取出加熱板 , 按要求時間均勻加力 , 使兩個連接件完全接觸 ,形成均勻凸緣。在冷卻35 分鐘內 , 不得移動連接件 , 不得施加任何外力。管道連接結束后 , 應進行接頭外觀質量檢查 , 嚴格控制不合格產品 , 對焊縫錯邊, 翻邊以及單邊寬度超標的, 必須返工。焊縫質量檢測 : 焊接完成后 , 施工單位必須進行100% 自檢, 監理單位進行 30%抽檢, 從焊環外觀的檢測情況看 , 每一個焊縫都必須符合下列要求: A、焊環的兩邊應均勻存在圓形焊接卷邊, 卷邊的尖端應與管段表面接觸
5、。B、兩道焊環應盡可以高低大小一致、對稱, 不規則焊環不應超過焊環的20% 。C、焊環的外觀應飽滿光滑、無發泡感。D、環縫高度必須高于對接管段表面。3) 、穩管及水壓試驗 : 穩管: 是將安裝好的管道采用管身回填壓土的方式穩定其管位不再發生變化,通常在每一根管子的中部采用回填土夯實, 土體長為單根管長的2/3, 土體高度達到管頂以上 0.5 米, 土體密度達到 0.93 以上。水壓試驗 : 水壓試驗前 , 必須對管道進行充水 , 壓力泵必須安放在試壓管段標高較低的一端 , 在該處安裝壓力表 , 標高較高處安裝排氣閥 , 然后由水泵供水給試壓管道。充水時 , 隨時打開排氣閥 , 排掉管內空氣 ,
6、 直到壓力水從排氣閥口射流為止。水滿后, 在管道必須保留 24 小時, 使管壁接口充分吸濕。在第二天開啟試壓泵時, 再進行最后一次充水 , 排氣閥射流后 , 迅速關閉排氣閥 , 打開壓力表閥及管道上的控制閥門, 開始起動壓力泵加壓 , 第一次加壓到試驗標準壓力2/3 時, 停泵排氣 , 使管內的水化氣隨壓力水排出后 , 再進行第二次啟泵加壓 , 當表壓還有 0.05 余值時 , 第二次停泵 ,穩壓排氣。接著進行第三次啟泵加壓, 此時須把進水閥門關小 , 表壓值達到試驗壓力值時, 立即關緊進水閘門并停泵 , 此時開始計時 , 工作人員沿管線逐個檢查接口的滲漏情況 , 并用紅漆做好標記 ,30 分
7、種后表壓降不大于0.05MPa,管道無漏水現象 , 即為水壓試驗合格。4) 、管溝回填 : 第一是穩管土回填 , 這部分土的回填已在接口后穩管工序完成, 要求用手提錘夯實, 每次填土 15cm,每錘點連錘二下 , 由槽邊向中心依次錘打 , 夯實密度不小于0.97 。第二是管頂以上50cm管腔回填 , 這部分土的回填與穩管土回填的要求一致,特別注意管底的夯實 , 不能漏夯 , 更不能不夯。第三是管頂50cm以上至自然地面的回填, 這部分采用人工鋪填 , 立式打夯機夯實 , 要求每次鋪土 24cm,夯實密度不小于0.93, 在道路處不小于 0.98, 凡有密實度要求的灰土夯實, 管腔夯實均分層夯實
8、測試記錄作為技術資料 , 決算后移交建設單位。2、管線地埋的施工方案目前, 京華大廈小市政即將施工 , 因我公司有外線工程 (從主樓至鍋爐房水噴霧主管線 ), 所以我公司準備進行施工 , 具體施工安排如下 : 開槽時間 :20XX.8.10 計劃回填時間 :20XX.8.18 開槽設備 : 機械加人工挖溝深度為 3.6m, 溝底寬度為 1.5m, 溝頂寬度為 3.5m,溝長度為 70.1m 以鍋爐房預留空洞為基準和起始點向主樓方向開挖, 回填時 50cm深分層夯實 ,回填土拒絕磚石等硬雜物進入。剖面圖 : 略平面圖 : 略主要安全措施如下 : 1. 嚴格遵守土方開挖的有關規定; 2. 土方開挖
9、應根據要求放坡度為陰角45; 3. 開挖過程中有塌方問題 , 應加橫向支板 ; 4. 根據規范要求 , 挖出的土應距離溝邊1 米; 5. 施工人員帶好安全帽 ; 6. 施工人員應準備好溝內進水后的抽水準備; 7. 認真按照規范規定的要求施工; 8. 回填土按照規定進行夯實 ; 9. 在施工過程中服從總包及監理的管理; 10. 在施工過程中發現不安全隱患立即停工; 11. 認真落實施工方案中的安全條款。編制: 審核: 審批: 北京東大電子消防工程公司20XX/11/6 script type=text/javascriptaddAd(ad_2)/script 3、地埋管施工方案div class
10、=ad360_280script type=text/javascriptaddAd(ad_3)/script 為確保戶內給水、熱水及采暖地埋支管的安裝質量, 特制定本施工方案。一、戶內給水、熱水及采暖地埋支管系統概況: 1、本工程給水管道水表后的支管采用冷水型PP-R管, 熱熔連接 , 熱水管道水表后的支管采用熱水型PP-R管, 熱熔連接。均暗裝于地板墊層內。2、本工程戶內采暖系統采用單管跨越式散熱器系統。供回水管道暗敷于地下部分采用 PPR塑鋁穩態復合管材 , 規格為 25*3.5, 敷設于地板墊層內。埋地管材必須保證工作溫度80, 工作壓力 0.6Mpa時管材壽命在 50 年以上。埋地管
11、道溝槽內應填充水泥膨脹珍珠巖保溫。二、施工準備 : 本工程給水、熱水、采暖支管均暗敷于地板墊層內, 可能會出現相互交叉致使管道不能埋入墊層內的現象, 這就要求在施工前必須認真熟悉圖紙,合理布置管道走向 , 避免管道過多層次的交叉和減少交叉。當管道不可避免出現交叉且無法埋入墊層內時應及時與甲方、監理溝通, 確定解決方案。在工程施工過程中, 如果發現施工的條件與設計圖紙的條件不符, 應及時與甲方、監理溝通。三、埋地支管安裝工藝流程: 安裝準備材料進貨檢驗放線預留溝槽埋地管施工壓力試驗保溫填補溝槽管道標識四、PP-R管前期要求 : 1)PP-R 管材及管件到場后應進行外觀質量檢驗, 其外觀須符合下列
12、規定 : (1) 管材、管件上應標明規格、公稱壓力和生產廠名或商標, 包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代碼。(2) 管材和管件的內外壁應光滑平整, 無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷 , 且色澤基本一致 , 冷水管、熱水管必須有醒目的標志。(3) 管材的端面應垂直與管的軸線。(4) 管件應完整、無缺損、無變形, 合模縫澆口應平整、無開裂。2)PP-R 管材及管件的儲運(1) 給水 PP-R管材、管件搬運時 , 應小心輕放 , 避免油污 , 嚴禁劇烈撞擊、與尖物碰撞、拋摔滾拖。(2) 管材與管件應存放在通風良好、溫度不超過40的庫房 , 不得露天存放。(3) 管材應水平堆放在平整的
13、支墊物上, 支墊物間距不大于1m,堆放高度不超過 1.5m。五、PP-R管道連接1)PP-R 管及管配件之間采用熱熔連接。其安裝用的專用工具有插座式熱熔焊機及截管材用的剪切器。PP-R管與金屬管件連接采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡。2) 熱熔連接的操作步驟 : (1) 熱熔工具接通電源 , 達到工作溫度指示燈亮后方能工作; (2) 切割管材 , 必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機, 必要時可使用鋒利的鋼鋸 , 但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。(3) 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。(4) 用卡尺和合適的筆在管端測量并繪制出熱熔深度, 熱熔深度須符合下表要
14、求公稱外徑 (mm) 熱熔深度 (mm)加熱時間 (s) 加工時間 (s) 冷卻時間 (min) 1454325 16743 (5) 熱熔連接時 , 無旋轉的把管端導入加熱套管內, 插入到所標志的深度 , 同時無旋轉的把管件推到加熱頭上, 達到規定標志處。加熱時間必須滿足上表。(6) 達到加熱時間后 , 立即把管材與管件從加熱套管與加熱頭上同時取下, 迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深度 , 使接頭處形成均勻凸緣。(7) 在上表規定的加工時間內, 剛熔接好的接頭還可校正, 但嚴禁旋轉。六、管道安裝(1) 應嚴格區分冷熱水支管及采暖支管用材。(2) 安裝放線后 , 應配合土建施工時預留管槽, 管槽
15、寬度應比外層管道外徑寬4050mm, 管槽深度比管外徑高2025mm. 預留的管槽應保證同一戶型一個標準。(3) 檢驗管槽預留合格后鋪放支管, 管道交叉處下層管道應開槽敷設, 與電管交叉處應設隔熱層 , 管道采用鍍鋅騎馬卡固定牢固, 彎頭兩邊應加設管卡固定 , 管卡間距應為 800mm, 位置須準確 , 管卡與管道接觸緊密 , 但不得損傷管道表面。室內采暖埋地支管只允許在散熱器下方及管道井內上翻彎處設置熱熔彎頭, 其余部位嚴禁設置熱熔接頭。室內冷熱水埋地支管在廚房間、衛生間支管三通處及戶內取水點上翻處可設置熱熔接頭 , 其余部位同樣嚴禁設置熱熔接頭。(4) 冷熱水埋地支管敷設結束,熱熔連接的管
16、道 , 水壓試驗應在管道連接24h 后進行 , 水壓試驗經甲方監理驗收合格后方可封填管槽。(5) 采暖埋地支管敷設結束管道經水壓試壓合格還應采用比例為1:3 的水泥膨脹珍珠巖保溫 , 水泥膨脹珍珠巖保溫層應做成八字角。(6) 管道隱蔽后 , 應在墻面或地面標明暗管的位置和走向。(7) 管道安裝時不得有軸向扭曲。(8) 管道過墻、過樓板應設置套管。七、管道試壓埋地管道安裝完畢應進行強度和嚴密性試驗, 試驗合格后方可進行保溫和隱蔽。1) 試壓條件 : (1) 管道施工完畢 , 并符合設計要求及施工驗收規范規定。(2) 管道的支架安裝完畢 ; 管道閥門、法蘭、焊縫及其他應檢查的部位未經涂漆和保溫。(3) 試驗用儀表已校正。2) 水壓試驗塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h, 壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15 倍狀態下穩壓 2h, 壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。交底內容 : 八、施工準備( 一)PPR熱熔材質要求1PPR熱熔管的材質必須合格 , 設計有特殊要求時必須符合設計要求。進場材料必須有產品合格證 , 以及有效的檢驗報告。2 外觀檢查 , 管件表面應光滑、平整 , 不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質、嚴重的變形以及色澤不均。3 用卡尺測量內外徑必須符合國家標準, 管壁厚度均勻一致。( 二)PPR熱熔管等材料準備。
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