1、. . 1、編制依據1.1 儀征- 揚子石化原油管道工程站場工程施工圖紙以及施工現場的實際情況。2、工程概述2.1 揚子末站綜合辦公樓信息機房、 UPS 室和 plc 機房地面為防靜電地板， 為滿足設計要求需要將以上室內地面降低20cm ，當室內地面降低之后，室內室外高差僅為15cm ，為防止土壤中的毛細水透過地面的構造層進入室內，使地面受潮，嚴重影響房間的溫濕度狀況和衛生狀況需要對室內進行防潮處理。由于揚子站地下水位高，當雨季來臨時，受潮情況會更加嚴重，因此對綜合辦公樓一層其它房間也應做防潮處理。3、材料、機械準備3.1 材料準備1）. 水泥： “海螺”牌 32.5R 普通硅酸鹽水泥。2）.
2、 砂：中砂，粒徑為0.350.5mm ，含泥量不大于 3% ，無有機雜物。3）. 防水材料：防水油3.2 施工機具準備攪拌機 1 臺，手提切割機 1 臺及滾筒、手推車、電動攪拌器、攪拌桶、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材、風機、鏟、鑿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、鋼批、灰桶等。4、作業條件4.1 素土夯實、填充碎磚或廢爐渣和地面混泥土結構層已經完工并經驗收通過。4.2 材料進場，機具備齊，人員到位。4.3 具有審批的施工方案，并對作業人員進行“三級”安全教育，安全交底和施工技術交底。4.4 施工環境滿足進場施工要求。5、地面防潮
3、構造施工工藝5.1 地面防潮的構造組成一般都是在夯實的地基土上做墊層（墊層可用有 80mm 厚的碎磚或廢爐渣等），墊層上做不小于60mm 厚的 C15混凝土結構層，有時也稱混凝土. . 墊層，最后再做各種不同材料的地面面層，用防水砂漿做防潮層，厚度為20mm 。圖1 所示為地面的防潮處理圖 1 地面防潮處理5.2 墻身防潮構造施工工藝5.2.1 、墻身的防潮包括水平防潮和垂直防潮兩種情況的防潮處理。 a 、墻身水平防潮是對建筑物所有的內、外結構墻體（即所有設置基礎的墻體）在墻身一定的高度位置設置的水平方向的防潮層，以隔絕地下潮氣對墻身的不利影響。 b 、墻身水平防潮層的位置必須保證其與地面防潮
4、層相連。當地面的結構墊層采用混凝土等不透水材料時，墻身水平防潮層的位置應設在室內地坪混凝土墊層上、下表面之間的墻身灰縫中。5.2.2 、墻身水平防潮層的做法a、防水砂漿防潮層是在需要設置墻身防潮層的位置鋪設一定厚度的一層防水砂漿。防水砂漿是在水泥砂漿中摻入水泥用量3% 5% 的防水劑配制而成，其鋪設厚度為2025mm 。采用防水砂漿防潮層，砌體的整體性好，故較適用于抗震設防地區的建筑墻體、獨立磚柱以及受振動較大的砌體中。但由于砂漿屬于脆性材料，易開裂，故不適用于地基會產生一定變形的建筑中。如圖2 所示：. . 圖 2 墻面水平防潮處理5.3、墻身垂直防潮a、揚子站綜合辦公樓一層地面比室外地面高
5、，但是信息機房、UPS室和 plc 機房室內地坪降低后， 比一層其它房間地坪低25cm 。按地坪高差的不同在墻身設兩道水平防潮層，而且為了避免室內地坪房間填土中的潮氣侵入墻身，還必須對有高差部分的墻體表面采取垂直防潮措施。其具體做法是，在高地面房間填土前，于兩道墻身水平防潮層之間的垂直墻面上， 先用 20mm 厚水泥砂漿做找平層， 采用防水砂漿抹灰的防潮處理。6、地面防潮層施工工藝流程6.1 工藝流程墻、 地面基層處理刷水泥素漿防潮層 抹底層砂漿 刷水泥素漿防潮層抹面層砂漿刷水泥素漿防潮層養護保護層施工6.2 基層處理6.2.1 混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1
6、：3水泥砂漿抹平或用1：2 干硬性水泥砂漿捻實。 表面油污應用 10% 火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應鑿毛。6.2.2 磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為1012 mm 。穿墻預埋管露出基層，在周圍鑿成 2030 mm 寬，5060 mm 深的槽，用 1：2 干性水泥砂漿捻實。管道. . 穿墻應按設計要求做好防水處理，并辦理好隱檢。6.3 工藝操作方法6.3.1 砂漿拌制：6.3.1.1砂漿拌制以機械攪拌為宜，亦可用人工攪拌，拌合時要嚴格按照配合比加料，拌合要均勻一致，且應隨拌隨用。6.3.1.2拌合好的砂漿， 存放時間控制為普通硅酸鹽水泥砂漿，當氣溫為 520時，不應超過 60min
7、；當氣溫為 2530時，不應超過 45 min 。6.3.2 抹灰程序、接槎及陰陽角做法：6.3.2.1 抹灰程序一般先抹立面再抹地面。槎子不應甩在陰陽角處， 各層抹灰槎子不能留在一條線上， 底層與面層接槎在1520cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm 的圓角，陽角作成半徑為10 mm 的圓角。地面的陰角都要作成 50mm 以上的圓角，用陰角抹子壓光，壓實。6.3.3 混凝土墻面抹水泥砂漿防水層：6.3.3.1 刷水泥素漿：配合比為水泥：水：防水油=1：0.8 ：0.025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹
8、底層防水砂漿。6.3.3.2 抹底層砂漿，用1：2.5 水泥砂漿，加水泥重3%5% 的防水粉，水灰比為0.60.65 ，稠度為 78cm 。先將防水粉和水泥，砂子拌勻后，在加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為510mm ，在灰未凝固之前用掃帚掃毛。6.3.3.3 刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。6.3.3.4 抹面層砂漿： 刷過素漿后， 緊接著抹面層， 配合比同底層砂漿， 抹灰厚度在 510 mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。6.3.3.5 刷水泥素漿：面層抹完后1 d 刷水泥素漿一道，配合比為水泥：水：防水油=1：1：0
9、.03（重量比），做法和第一層相同。6.3.4 磚墻抹水泥砂漿防水層：6.3.4.1 基層澆水濕潤： 抹灰前一天用水管把磚墻澆透， 第二天抹灰時再把磚墻澆水濕潤。. . 6.3.4.2 抹底層砂漿：配合比水泥：砂 =1：2.5 ，加水泥重 3% 的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層， 然后用木抹子上灰， 搓平，壓實表面并順平。 抹灰厚度為 610 mm左右。 6.3.4.3 抹水泥素漿：底層抹完后12d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重 3% 的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1 mm左右。6.3.4.4 抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著
10、抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在68 mm之間。6.3.4.5 刷水泥素漿：面層抹灰1d 后，刷水泥素漿，配合比為水泥：水：防水油=1：1：0.03 （重量比） ，方法是先將水泥和水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。6.3.5 地面抹水泥砂漿防水層：6.3.5.1清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清理干凈，凸出的鼓包剔除。6.3.5.2刷水泥素漿：配合比為水泥：防水油=1：0.03（重量比），加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。6.3.5.3抹底層砂漿：底層用1：3 水泥砂漿，摻水泥重3%5% 的防水
11、粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。6.3.5.4刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥：防水油=1：0.03 （重量比）加適量水。6.3.5.5抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法同底層。6.3.5.6刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求） ，配合比為水泥：防水油 =1：0.01（重量比），加適量水，使其與面層砂漿緊密結合在一起，并壓光、壓實。6.3.6 養護：6.3.6.1一般情況下，在防水層有一定強度后，表面覆蓋麻袋片或草袋，每隔4 小時澆水一次，保持防水層表面經常濕潤，養護時間視氣溫條件決定，一
12、般為7d，此期間不得受靜水壓作用。6.3.7 幾層做法總厚度應控制在20mm 左右。每層做法宜連續施工，各層緊密結合，. . 不留或少留施工縫，如必須留時應留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm 。6.3.8 保護層施工防潮層施工完成后， 在其上進行水泥砂漿保護層施工，砂漿施工 24 小時后，應澆水養護，并確保 24小時濕潤養護 7 天以上，在養護期間不得在上面加載或施工碰擊等，并派專人看護。7、施工安全及施工措施7.1 勞保佩戴齊全，對工人進行安全教育，嚴禁酒后上工，劃分施工區域放置閑雜人等進入是施工區域。7.2 在防潮層的施工過程中，嚴禁穿帶釘子或尖銳突出的鞋進入現場，以免破壞防水層。7.3 施工過程中應隨時、有序的進行質量檢查，如發現有破損、扎壞的地方要及時組織人員進行正確、可靠的修補，避免隱患的產生。7.4 防潮施工完畢自檢合格后，應及時報請甲方、監理方進行驗收。7.5 嚴禁在未進行保護的防水層上運重型器物和運輸設備。7.6 不得在已驗收合格的防水層上打眼鑿洞，所有預埋件均不得后鑿、預埋件不得后做。
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