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地下室底板混凝土澆筑施工方案（10頁）.doc

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地下室底板混凝土澆筑施工方案（10頁）.doc

1、樓工程地下室底板混凝土澆筑施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：南京建設(shè) 有限公司項目部二0 年月一、工程概況：本工程結(jié)構(gòu)砼全部使用商品混凝土，采用混凝土汽車泵澆筑。二、商品砼廠家的選擇本工程所用的商品混凝土采用資質(zhì)為二級的南京中聯(lián)混凝土有限公司為本項目的砼供應(yīng)商。三、混凝土施工（一）、人員、設(shè)備的組織 1、根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，采用兩個施工班組交替進(jìn)行砼澆筑施工，澆搗時，班組混凝土工20人，負(fù)責(zé)混凝土的澆筑；(負(fù)責(zé)人：熊海峰；班組長：張國華；)機修工2名、值班電工1名，及時解決施工中出現(xiàn)的故障。（負(fù)責(zé)人：張菊玲）鋼筋工2名，負(fù)責(zé)保證澆筑時鋼筋位置的正確，發(fā)現(xiàn)問題及

2、時修整。（負(fù)責(zé)人：唐鵬）水電工2名，負(fù)責(zé)保證澆筑時預(yù)埋管件位置的正確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。（負(fù)責(zé)人：邢精盛）木工2名，負(fù)責(zé)看護(hù)模板，確保模板不發(fā)生跑模、漲模等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。（負(fù)責(zé)人：齊習(xí)清）管理人員2名，及時協(xié)調(diào)、解決施工時出現(xiàn)的問題。不能現(xiàn)場解決時，及時向項目經(jīng)理匯報。（值班人員一覽表見附表一）：2、施工前組織混凝土供應(yīng)商、業(yè)主代表、監(jiān)理代表、現(xiàn)場澆筑負(fù)責(zé)人等就現(xiàn)場施工前實際情況召開專門的協(xié)調(diào)會。在澆筑期前砼供應(yīng)商按設(shè)計提供配合比（各種材料進(jìn)場必須有合格證及進(jìn)場后的復(fù)檢報告，復(fù)檢合格后方可使用），經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，作為該批混凝土的配合比。在施工期間，砼供應(yīng)商在現(xiàn)場24小時設(shè)專門調(diào)度員

3、，根據(jù)現(xiàn)場情況與我單位相互協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮及時調(diào)運混凝土供應(yīng)車輛。混凝土供應(yīng)商編制混凝土供應(yīng)方案。3、混凝土澆筑時，每班組設(shè)3臺震動棒工作、2臺震動棒備用（50的震動棒各1臺，30的震動棒各1臺）； 4、澆筑基礎(chǔ)砼時，現(xiàn)場設(shè)2臺水泵，隨時抽出基坑內(nèi)的積水（備用1臺）；（二）、混凝土輸送1、因現(xiàn)場施工場地較小。根據(jù)現(xiàn)場的實際，砼澆搗施工中，現(xiàn)場安設(shè)一臺汽車泵，并另行安排塔吊用于吊運。現(xiàn)場的調(diào)度人員根據(jù)施工情況及砼供應(yīng)及時與混凝土供應(yīng)的各泵站聯(lián)系，及時調(diào)度車輛、選擇最好的行車路線，保證混凝土供應(yīng)正常，保證混凝土正常輸送。3、使用汽車泵，安裝固定泵泵管時，檢查是否有原來的混凝土殘留物，尤其是彎管，如有

4、則作清除。管道接口處注意密封，以免漏漿。4、管道固定保證牢靠，尤其是斜管和垂直管，以減少泵送的壓力損失。5、泵送前用清水潤濕管道，再用水泥砂漿潤滑管道及泵機。6、泵機料斗前每班設(shè)2人值班，（撿去拌合物中的大塊石頭和雜物。在泵送過程中，料斗的混凝土量保持不低于上口20cm，以免泵機吸入率低或吸入空氣堵塞。7、暫時中斷泵送時，采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往復(fù)運動，保持良好的可泵性。8、澆筑混凝土?xí)r，落灰高度不超過2m，對于電梯井和集水坑部位采用溜管或溜槽。（三）、混凝土的澆筑1、混凝土澆筑必須滿足整體連續(xù)性的要求。現(xiàn)場供應(yīng)混凝土，要求混凝土生產(chǎn)廠家在現(xiàn)場設(shè)施工調(diào)度員，隨時根據(jù)現(xiàn)場的實際對運輸

5、混凝土的車輛進(jìn)行調(diào)度，砼供應(yīng)滿足混凝土的連續(xù)澆筑的要求，時間的間隔不得超過混凝土初凝時間（2小時），超時不得施工，確保混凝土澆筑不出現(xiàn)施工冷縫。2、采用50或其它類型插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)即墻、柱、梁相交處如有必要可采用30插入式振搗器。振搗時做到快插、慢拔。每點振搗時間約需2030秒，經(jīng)過20-30分鐘后進(jìn)行復(fù)振，振搗間距不大于50cm，振搗點呈梅花狀布置。振搗棒應(yīng)插入下一層5cm深，對梁、柱墻相交部位振搗時注意振搗密實。振搗以表面水平不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。同時，梁、柱、墻的澆筑厚度應(yīng)作控制。澆筑厚度不宜太厚，否則振搗極易不實。3、澆筑電梯井、集水坑等部位時，應(yīng)

6、分層間隔振搗，避免浮等力過大頂起吊模；嚴(yán)禁振動棒直接振動模板，一面引起模板偏移。4、表面處理：泵送砼表面水泥漿比較厚，澆筑后應(yīng)做處理。在初凝前12h，先用長括尺按標(biāo)高刮平。在初凝前鐵滾筒碾壓2遍以上，再用木蟹打磨壓平2遍以上，以閉合收縮裂縫。（四）、施工措施1、針對地下室底板結(jié)構(gòu)尺寸大，不利于混凝土的連續(xù)澆搗的困難，底板混凝土的澆搗將采用兩臺固定泵，具備條件的還要以移動汽車泵相配合施工。施工前，認(rèn)真安排混凝土澆搗施工準(zhǔn)備工作，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置混凝土澆搗順序，充分調(diào)動公司的人力及機械力量，確保混凝土順利澆搗。2、施工期間，按實驗室配合比，在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量石子、黃砂、水泥、外加劑等，

7、以備在澆筑期間一旦商品混凝土供應(yīng)環(huán)節(jié)有故障時，短期內(nèi)采取自拌，確保混凝土澆筑時，不出現(xiàn)冷縫。（五）、混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程混凝土采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方法，底板表面混凝土澆筑結(jié)束，用木蟹抹平、鐵滾筒打壓后，約過1220小時后，先鋪上一層草袋，澆水濕潤后再覆蓋一層薄膜。在薄膜上覆蓋一層草袋，一方面有助于表面保溫，另一方面亦可保證混凝土表面滿足保濕要求。另外，準(zhǔn)備一層塑料薄膜，根據(jù)溫度變化情況覆蓋，以防止刮風(fēng)、下雨，氣溫陡降。所有養(yǎng)護(hù)所需材料均已落實到位（因施工場地較小，無法一次進(jìn)場），隨時根據(jù)施工情況進(jìn)場。（六）、施工縫的處理1、本工程在地下室一層樓板面向上500mm處的外墻上設(shè)置水平施工縫，施工縫處采用鋼板

8、止水帶止水，止水帶位置要預(yù)埋準(zhǔn)確。2、混凝土澆筑時，隨時安排人員對止水鋼板以及柱墻的豎向鋼筋表面的水泥漿進(jìn)行清理。3、二次澆筑混凝土前必須將施工縫處的松散游離狀的混凝土剔除、鑿毛，并用壓力水沖洗干凈。濕潤后在表面澆一層35cm厚與混凝土同標(biāo)號的砂漿進(jìn)行接漿，然后澆筑上一層的混凝土。4、當(dāng)混凝土澆筑到施工縫處，混凝土振搗要密實，防止?fàn)€根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象出現(xiàn)，確保砼施工質(zhì)量。（七）、雨季、高溫季節(jié)施工措施1、雨季施工技術(shù)措施(1) 要檢查整個工地的排水系統(tǒng)，檢查水溝與出水管是否暢通。 (2) 準(zhǔn)備4臺以上的水泵，確保在雨天的基坑積水能及時排出，基坑不得有積水。(3)澆搗砼前應(yīng)與氣象部門作好聯(lián)系，

9、盡可能避免在在暴雨天內(nèi)澆搗砼。如果澆搗砼時恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調(diào)整砼配合比。現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料(如油布、塑料薄膜)，以防雨水沖刷新澆砼，確保砼質(zhì)量。要預(yù)備大量棚布，以備澆筑混凝土?xí)r突然遇雨進(jìn)行覆蓋。(4)如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)作好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可留設(shè)施工縫，但應(yīng)提前與設(shè)計、監(jiān)理溝通并做好施工縫的處理工作。(5)塔吊安裝避雷裝置，接地電阻不應(yīng)大于10。(6)所有堆放物件支座必須堅固，雨后變形支座不得堆放物件，經(jīng)處理后才能重新使用。(7)現(xiàn)場所有機電設(shè)備及電閘箱等均采取防雨、防風(fēng)、防潮、防淹等措施，按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)雨棚，閘

10、箱設(shè)置防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況，在雨季到來之前，應(yīng)對塔吊和運輸上料井架接地裝置進(jìn)行一次遙測檢查。2、高溫季節(jié)施工技術(shù)措施(1)加強觀察，及時澆水養(yǎng)護(hù)； (2)在高溫季節(jié)，澆搗完成的砼應(yīng)及時加強養(yǎng)護(hù)，外露部分應(yīng)覆蓋草包。(3)氣溫高于30 時，砼輸送管的表面應(yīng)包二層麻袋并用水保持濕潤狀態(tài)，避免輸送管直接受陽光曝曬，使砼坍落度變小甚至泵管堵塞。（八）、砼質(zhì)量的檢驗1、坍落度：從同一車運送的混凝土中取出試驗。2、標(biāo)養(yǎng)試件：在混凝土澆搗地點隨機抽取，每100 m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次(包括7d、28d兩個齡期)。當(dāng)一次澆筑超過1000 m3時，同一配合比

11、的混凝土每200 m3取樣不少于一次。3、同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定，不宜少于3組。試件逐日累計養(yǎng)護(hù)溫度600d時，作為試件等效養(yǎng)護(hù)齡期。4、連續(xù)澆筑500 m3 留置抗?jié)B試塊一組（每組6件）。5、混凝土拌合物要在攪拌機卸料處隨機取樣，取樣后立即試驗，停放時間不得超過15min。6、制做混凝土試塊的試模的邊長為150150150mm，試塊需用標(biāo)準(zhǔn)振動臺振動成型；制做摻粉煤灰的混凝土試塊時，在收水后須進(jìn)行二次抹面，嚴(yán)禁有脫水現(xiàn)象。試塊脫模后放在溫度為203、相對濕度為90%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)或在203的水中養(yǎng)護(hù)。每組試塊為3塊，養(yǎng)護(hù)齡期一般為28d。7、用數(shù)理統(tǒng)計方法統(tǒng)計混凝土質(zhì)量，

12、要求均方差3.8Nmm2，混凝土合格率為100%。四、安全技術(shù)措施（1）、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行起重機械“三限位、兩保險、十不吊”的規(guī)定。（3）、嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機多監(jiān)護(hù)制度(操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護(hù)人)和13級動火界限審批手續(xù)。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護(hù)措施規(guī)定。（5）、夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于地下的照明電應(yīng)為36伏的低壓電，以保安全。（6）、現(xiàn)場機電維修人員應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護(hù)是否完好有效。（7）、現(xiàn)場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護(hù)好電線，防止碰砸電線，造成

13、電線包皮破碎剝落。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮破損要及時修調(diào)。（8）、現(xiàn)場施工用的機電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級防護(hù)裝置。（9）、電動機械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。（10）、塔吊在作業(yè)時，嚴(yán)禁將起吊的物體凌空于人行道上空。（11）、小件材料(如扣件、緊固件、拉結(jié)螺桿)吊運采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細(xì)長物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。（12）、所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（13）、上下基坑必須搭設(shè)方便牢靠的爬梯，基坑四周的維護(hù)及支撐上的扶手，必須經(jīng)常維修、整理。五、文明施工1、施工前根據(jù)環(huán)保部門要求，辦理好夜間施工手續(xù)。2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理，周圍居(

14、農(nóng))民和閑雜人員不得進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。未經(jīng)業(yè)主同意批準(zhǔn)，外部任何單位和個人也不得進(jìn)入工地。3、建筑材料劃區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施。施工區(qū)域與生活辦公區(qū)域分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明。4、砼施工時，應(yīng)安排專人對砼攪拌車行走路線進(jìn)行清理打掃。5、工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，建筑物周圍澆搗散水坡，四周保持潔凈，地面平整不積水，無散落的“五頭”、“五底”及散物，場地排水構(gòu)成系統(tǒng)，并保持排水通暢。附表：混凝土澆筑值班表日期姓名電話備注1丁道榮13921405648土建邢精盛13851882138安裝張菊玲13913349793機電2韓榛13675175157土建黃大兵15051869945安裝蔡躍兵13913399512機電晚上食堂就餐負(fù)責(zé)：王玲娣

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