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標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場施工方案(10頁).pdf

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標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場施工方案(10頁).pdf

1、目錄( 一)編制目的 . 1 ( 二)編制依據(jù) . 1 ( 三)工程概況 . 1 ( 四)鋼筋加工場建設(shè)施工計劃. 1 ( 五)鋼筋加工場施工方案. 2 1.選址要求 . 2 2.鋼筋加工場規(guī)劃布置. 2 3.新建標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場主要工程量. 5 4.鋼筋加工場主要設(shè)備配置情況. 5 ( 六)施工流程圖 . 5 ( 七)具體施工方法. 6 1.施工準(zhǔn)備 . 6 2.清表 . 6 3.場地?fù)Q填、整平. 6 4.龍門吊軌道基礎(chǔ). 6 5.龍門吊安裝 . 7 6.排水溝 . 7 7.場地硬化 . 7 8.鋼筋加工棚建設(shè). 7 9.生活區(qū)板房搭建. 7 10.附屬設(shè)施建設(shè). 8 ( 八)文明施工及管理

2、措施. 8 ( 九)安全保證措施. 8 鶴大高速 ZT04標(biāo)鋼筋加工場施工方案( 一)編制目的為了滿足鶴大高速ZT04標(biāo)的施工,根據(jù)吉林省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(試行) “工廠化、集約化、專業(yè)化”的要求,在主線K598+050左側(cè)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場一座, 對 ZT04標(biāo)的單位、分部及分項工程各部位的鋼筋加工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),特編制此方案。( 二)編制依據(jù)1) 吉林省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南 (試行) ;2) 鶴崗至大連高速公路小溝嶺至撫松段B1設(shè)計段兩階段施工圖設(shè)計 ;3) 鶴崗至大連高速公路小溝嶺至撫松段B2設(shè)計段兩階段施工圖設(shè)計 ;4)我單位目前的技術(shù)水平、施工管理水平、物資供應(yīng)及機(jī)

3、械配備能力;5)其它相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等;6)根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實(shí)際情況。( 三)工程概況ZT04 標(biāo)段起于敦化市西北平安堡,經(jīng)保安屯,在翰章村北設(shè)敦化西互通,通過連接線與敦化市連接,經(jīng)翰章鄉(xiāng)東、新立屯、長河屯、紅石鄉(xiāng)東、永安屯,在大橋村東下穿國道鶴大公路( G201 ) ,終點(diǎn)在大安屯,起訖樁號K581+000 K610+000 ,路線全長 29.02km。本標(biāo)段主要工程項目有路基土石方工程、橋梁工程、涵洞工程、防護(hù)排水工程、路面工程、綠化工程,包含主線橋梁4 座/906m、中橋 2 座/119m,小橋 1 座/21m,分離立交 3 處、互通立交 1 處、通道 18處、涵洞 46道、天橋

4、 9 座及收費(fèi)站 1 處。路基挖方 107萬方,路基填方323萬方,防護(hù)工程及排水:漿砌片石3.64 萬方。( 四)鋼筋加工場建設(shè)施工計劃 地清表、填筑山皮石: 2014 年 4 月 1 日2014年 4 月 10 日 門軌道基礎(chǔ)開挖、澆砼:2014 年 4 月 11 日2014年 4 月 30 日 生活區(qū)、鋼筋加工場場地硬化:2014 年 4 月 10 日2013年 7 月 10 日龍門吊拼裝: 2013 年 7 月 11 日2013年 7 月 14 日鋼筋棚建設(shè): 2013 年 7 月 9 日2013年 7 月 19日排水溝施工: 2013 年 7 月 11 日2013年 7 月 18 日

5、生活區(qū)板房建設(shè): 2013 年 7 月 11 日2013年 7 月 19日電路、設(shè)備及附屬設(shè)施安裝:2013 年 7 月 21 日2013年 7 月 26 日( 五)鋼筋加工場施工方案1. 選址要求據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,選址以避開紅線用地、避開管線、少占用耕地為原則,建標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場位于主線K598+050左側(cè)。詳見附件:鶴大高速 ZT04標(biāo)鋼筋加工場平面布置圖。根據(jù)工程分布、施工生產(chǎn)、安全需要,標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場地勢較開闊、平坦,設(shè)有單獨(dú)的場內(nèi)通道與進(jìn)出場便道相接,出入運(yùn)輸方便。2. 鋼筋加工場規(guī)劃布置鋼筋加工場總建設(shè)面積為4500,場地內(nèi)設(shè)有鋼筋棚一座, 生活區(qū)宿舍一棟 (兩層) 。其中鋼筋棚面

6、積 3600,生活區(qū)面積 450 。鋼筋加工場主要負(fù)責(zé)鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)片等的加工制作, 生活區(qū)主要供鋼筋加工場作業(yè)人員使用。鋼筋加工場平面布置圖詳見圖 4-1。圖 4-1 標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場平面布置圖吉林省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(試行)要求:鋼筋加工場必須配備龍門吊,根據(jù)本標(biāo)段的工程量、工程進(jìn)度安排及實(shí)際地形情況,本鋼筋加工場配備10t 龍門吊一臺,跨度為16.5m。龍門吊布置圖詳見圖4-2。圖 4-2 龍門吊布置圖根據(jù)吉林省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(試行)要求,鋼筋棚內(nèi)按照其使用功能分為:原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。 材料堆放區(qū)原材料堆放區(qū)地面采用20cm厚 C25

7、混凝土進(jìn)行硬化,分為盤條鋼筋堆放區(qū)和棒材鋼筋堆放區(qū)。設(shè)置不低于 30cm的儲存臺,儲存臺采用 C25混凝土,高 30cm , 寬 30cm ,長度為 5.5m,儲存臺間距為 2.5m,按堆放 12m長原材考慮,對各種原材進(jìn)行分區(qū)擺放。儲存臺平面示意圖、立面示意圖詳見圖4-3、圖 4-4。圖 4-3 儲存臺平面示意圖圖 4-4 儲存臺立面示意圖 鋼筋下料區(qū)鋼筋下料區(qū)尺寸為20m 10m ,鋼筋下料區(qū)配備有切割機(jī)、切斷機(jī)、滾直機(jī)、車絲機(jī)等相關(guān)設(shè)備。下料區(qū)最小凈空高度為10m 。 工制作區(qū)鋼筋加工制作區(qū)尺寸為30m 10m ,加工制作區(qū)配備有數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)1 臺、數(shù)控彎箍機(jī) 1 臺、電焊機(jī)等相關(guān)設(shè)備

8、。 成品堆放區(qū)鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)片等加工完成后全部存放于半成品堆放區(qū)。鋼筋加工場內(nèi)設(shè)置2個半成品堆放區(qū),尺寸均為20m 10m 。場內(nèi)通道及排水:鋼筋加工場內(nèi)設(shè)置4m寬場內(nèi)通道,與梁場進(jìn)場便道順接,場內(nèi)通道采用不小于20cm厚 C30混凝土硬化;場內(nèi)設(shè)置散水,匯水至排水溝,排水溝尺寸為 30cm 30cm矩形邊溝,排水溝與場外原有排水溝順接。生活區(qū): 生活區(qū)主要供鋼筋加工場人員使用,搭建 2 層彩鋼房 2 棟,設(shè)置有宿舍、食堂、辦公室、廁所及浴室。3. 新建標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場主要工程量標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場主要工程量表 4-1序號項目名稱單位工程數(shù)量1 換填片石量m 33528 2 場地 C20混凝土m

9、37056 3 立柱混凝土m 362 4 4 儲存臺座C20混凝土m 32.64 5 混凝土排水溝m 105 6 鋼筋棚頂棚彩鋼板3528 7 鋼筋棚兩側(cè)彩鋼板3920 8 立柱 H30型鋼m 520 4. 鋼筋加工場主要設(shè)備配置情況主要設(shè)備配置表 4-1序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量1 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)KZ12A 1 臺2 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)KZ2L32 1 臺3 交流電焊機(jī)BX1-250 4 臺4 切割機(jī)SQ-500 2 臺5 滾直機(jī)GT10B 1 臺6 切斷機(jī)GQ40 1 臺7 車絲機(jī)AGS-40 1 臺1) 施工流程圖 清表換填整平軌道基礎(chǔ)龍門吊安裝 排水溝場地硬化板房搭建鋼筋棚建設(shè)設(shè)備安裝電路安

10、裝驗收施工準(zhǔn)備圖 5-1 標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場施工流程圖2) 具體施工方法1.施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況, 熟悉整個鋼筋加工場區(qū)域, 學(xué)習(xí)與掌握工程圖紙, 現(xiàn)場技術(shù)員與測量人員一起進(jìn)行放線,放出統(tǒng)一高程標(biāo)高,定出控制標(biāo)高。合理安排進(jìn)場施工人員與施工進(jìn)度, 并在施工前對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。2.清表由于鋼筋加工場所處區(qū)域全部為耕地,施工時首先清表, 清表至無膨松腐殖土及軟土?xí)r為宜。將清掉的表土外運(yùn)到棄土場, 然后換填山皮石, 用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)。場地?fù)Q填、整平表土清除完后, 根據(jù)斷面測量數(shù)據(jù)測出平均斷面高程。根據(jù)標(biāo)高數(shù)據(jù), 對于凍土地基采用換填山皮石,換填最低高度不小于100cm

11、。分層填筑,每層填筑松鋪厚度不能超過 30cm ,填完用壓路機(jī)輾壓3-5 次。仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高,即時修整。3. 立柱基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用 C20鋼筋混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸為100cm 100cm 120cm 。首先根據(jù)龍門吊寬度, 測量組對軌道基礎(chǔ)進(jìn)行放樣, 采用小型挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ), 人工進(jìn)行修整并夯實(shí),然后澆筑 C15混凝土墊層、綁扎鋼筋、立模板并澆筑C20基礎(chǔ)混凝土。澆筑基礎(chǔ)混凝土過程中注意預(yù)埋立柱的固定鋼板。4. 桁吊安裝立柱基礎(chǔ)完成施工后, 進(jìn)行立柱的安裝, 立柱與基礎(chǔ)頂預(yù)埋鋼板采用滿焊,施工工時確保立柱的垂直度, 主柱安裝完成后進(jìn)行立柱頂鋼軌承重梁的安裝,再進(jìn)行桁吊軌道的安裝,完成后進(jìn)行龍

12、門吊的安裝。龍門吊安裝前,測量組放出軌道中心線,采用人工配合吊車進(jìn)行現(xiàn)場拼裝。5. 排水溝排水溝采用混凝土進(jìn)行澆筑,排水溝尺寸為30cm 30cm 。場地內(nèi)主要通過場內(nèi)橫坡進(jìn)行排水,匯入新建排水溝,新建排水溝與原有排水溝順接,排入油沙河。此場地主要排水為生活廢水及雨水,不會對河流造成污染。6. 場地硬化場地按規(guī)定坡度平整壓實(shí)后, 整平碾壓后進(jìn)行場地硬化。 鋼筋加工棚場內(nèi)通道采用不小于 20cm厚 C30 混凝土硬化,棚內(nèi)其它區(qū)域級生活區(qū)采用不小于10cm厚 C20混凝土硬化, 場地硬化時做好散水施工, 場地所設(shè)坡度必須與新建排水溝對應(yīng),硬化做到平整,防止場內(nèi)積水。場地硬化施工工序及要求:立模板

13、,測量人員抄平,調(diào)整模板標(biāo)高,支撐加固。清掃地面雜物,灑水濕潤。混凝土的澆筑要求:振搗密實(shí),不漏振、不過振;人工找平混凝土面,提漿機(jī)滾動 2 遍,收光 2 遍,初收光在初凝前,終收光在初凝后、終凝前。表面覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土在澆筑的第二天進(jìn)行切縫,預(yù)防不規(guī)則裂紋的產(chǎn)生。7.鋼筋加工棚建設(shè)鋼筋加工場采用標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),封閉式管理, 頂棚及構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè),四周用彩鋼板進(jìn)行封閉。鋼筋棚尺寸為196m 18m ,最小凈空高度為10m 。棚內(nèi)設(shè) 10t 桁吊1 臺,跨度為 16.5m棚內(nèi)區(qū)域按使用功能分為:原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。場內(nèi)設(shè)置4m寬通道一條,與預(yù)制場進(jìn)場便道順接,

14、鋼筋棚四周側(cè)面設(shè)置采光區(qū)。8.生活區(qū)板房搭建在鋼筋棚端部搭建2 層板房 2 棟,主要為宿舍、辦公、庫房、食堂、浴室及廁所所用。首先對生活區(qū)用地進(jìn)行清表、整平、碾壓,再進(jìn)行彩鋼板房搭建。安裝程序應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系,并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。必須對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查,當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、 缺陷超出允許偏差時, 應(yīng)進(jìn)行處理,經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行安裝。9. 附屬設(shè)施建設(shè)供水、電器設(shè)施安裝:場區(qū)用水量不大,主要為生活用水,用水主要來源于附近村民的原有用水; 場區(qū)內(nèi)設(shè)置一個一級配電柜, 其它施工用電從一級配電柜中進(jìn)行分流。場區(qū)進(jìn)口處設(shè)置有一臺400KVA 變壓器。消防設(shè)施:場內(nèi)每個功能區(qū)配備不少于10

15、個干粉滅火器,同時配備消防池及相應(yīng)的消防沙、消防桶、消防鏟等滅火器材。3) 文明施工及管理措施鋼筋加工場內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、 安全生產(chǎn)牌、 消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。木工加工區(qū)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場出入口和場內(nèi)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。 用電場所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。 易發(fā)生火災(zāi)場所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。消防器材放置場所應(yīng)設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌(即安全操作規(guī)程)和設(shè)備標(biāo)識牌。各種原材料、半成品或成品應(yīng)按

16、其檢驗狀態(tài)及結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識。在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計圖,表明尺寸、部位,確保下料及加工準(zhǔn)確。施工中嚴(yán)格按照交底、 圖紙及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指令進(jìn)行施工,如有疑問或遇見特殊情況時及時匯報溝通。施工參數(shù)、尺寸等由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)行校對。堅持做好日常施工檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4) 安全保證措施所用人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴合格的安全帽。機(jī)械操作人員必須持證上崗,不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)械操作證的人員操作。凡具有高血壓、心臟病、貧血、弱視、癲癇等以及其他不適于作業(yè)者不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)面上的材料堆放平穩(wěn),工具隨時放入工具袋內(nèi),傳遞物要安全可靠,嚴(yán)禁拋投。在高處作業(yè)時,必須設(shè)置牢固完備的安全防護(hù)措施,操作人員使用的安全帶的尾繩長度不宜超過2m 。雷雨天不得作業(yè),高處作業(yè)的人員急速下到安全地帶。發(fā)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境危及人身安全狀態(tài)下,有權(quán)指令停工,立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)和安全員進(jìn)行排查。附件: 鋼筋加工場平面布置圖


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