1、. . A 初版實(shí)施REV 版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI. 修改STATUS 狀態(tài)編寫AUTH. 審核CHKD BY批準(zhǔn)APP D BY 文件號 DOCUMENT NO.密級施工方案變壓器就位版權(quán)所有 COPYRIGHT 2010Page 1 of 10. . 目錄1. 工程概況 . 32. 編寫依據(jù) . 33. 作業(yè)準(zhǔn)備和條件 . 34. 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施 . 55. 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求. 86. 安全措施 . 87. 環(huán)保要求 . 98. 附件 . 9發(fā)文范圍： （共份，打 “”的單位請?jiān)陔娔X查詢）歸檔夾類：夾號：發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)工地總經(jīng)理物資部土建一隊(duì)工地

2、副經(jīng)理（安裝）行政部土建二隊(duì)工地副經(jīng)理（土建）計(jì)劃綜合隊(duì)總工程師鍋爐項(xiàng)目焊接項(xiàng)目施工部汽管項(xiàng)目金檢項(xiàng)目安監(jiān)部電儀項(xiàng)目調(diào)試項(xiàng)目質(zhì)量部綜合項(xiàng)目力特項(xiàng)目計(jì)財部土建歸檔備查本版文件于20 年月日開始實(shí)施。批準(zhǔn)人：變壓器就位. . 1. 工程概況1.1. 工程概況工程，機(jī) 1 臺主變壓器，主變壓器采用 生產(chǎn)的三相變壓器。主變壓器運(yùn)輸重約195t。為了將主變壓器安裝到指定位置，特編制此施工方案，指導(dǎo)現(xiàn)場施工作業(yè)，要求施工人員必須遵守。1.2. 作業(yè)項(xiàng)目范圍本次作業(yè)范圍為變壓器就位作業(yè)。1.3. 工程量一臺變壓器重量為195t。2. 編寫依據(jù)2.1. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）；2.2. DL5

3、009.1-2002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1 部分：火力發(fā)電廠）；2.3. 主變壓器廠家資料、安裝圖紙（ 公司） ；2.4. 電動液壓千斤頂、電動泵站、液壓推桿使用說明書；2.5. 實(shí)用起重吊裝手冊（上海科學(xué)技術(shù)出版社） 。3. 作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1. 作業(yè)人員配置總負(fù)責(zé) 1 人：對作業(yè)全過程的組織、協(xié)調(diào)、安排并對安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)主責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé) 1 人：制定技術(shù)方案并指導(dǎo)具體實(shí)施。技術(shù)員 1 人：協(xié)助做好作業(yè)全過程的技術(shù)工作、過程控制及技術(shù)交底，與電氣專業(yè)技術(shù)人員共同確定就位點(diǎn)。安全員 1 人：作業(yè)全過程的安全監(jiān)督和管理,檢查事故隱患，及時提出糾正預(yù)防措施；質(zhì)檢員 1 人：對作業(yè)過程的工藝

4、質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。牽引車駕駛員 2 人：確保平板車平穩(wěn)行駛并準(zhǔn)確停靠在指定位置。起重指揮 2 人：負(fù)責(zé)作業(yè)全過程的指揮、協(xié)調(diào)輔助吊車操作2 人：汽車吊所使用的機(jī)械操作。起重工 8 人：設(shè)備卸車和基礎(chǔ)就位的起重作業(yè)、枕木鋪設(shè)及拖移作業(yè)所需工器具的布置及監(jiān)護(hù)。電動千斤頂操作和監(jiān)護(hù)人員4 人：卸車及就位過程千斤頂及油泵站的操作和監(jiān)護(hù)。. . 電維護(hù)工 1 人： 負(fù)責(zé)電氣控制系統(tǒng)的現(xiàn)場安裝、調(diào)試、應(yīng)急處理。3.2. 技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1. 核實(shí)作業(yè)所需的各類技術(shù)參數(shù)及依據(jù)的可靠性。3.2.2. 作業(yè)前組織全體人員學(xué)習(xí)，作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底以及危害因素辯識和學(xué)習(xí)，使全體作業(yè)人員認(rèn)可并熟知整個工序和要點(diǎn)及注意

5、事項(xiàng),全員通過后方可施工。3.2.3. 使用經(jīng)校驗(yàn)合格的測量工具。3.2.4. 對參與作業(yè)的機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確認(rèn)合格后，投入使用。3.2.5. 對所有特殊工種人員資格進(jìn)行審查。3.2.6. 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境處理后，要求滿足平板車能夠進(jìn)入卸車位置，軟地基地段已經(jīng)鋪設(shè)路基板。車輛停放位置場地平整、結(jié)實(shí)。3.2.7. 作業(yè)使用的工器具進(jìn)行整體性檢查，工器具是否配備齊全，安全性能完好。3.2.8. 處理卸車位置與主變之間的場地，使平整、結(jié)實(shí)。在主變拖移路徑上鋪設(shè)路基板，以方便鋪設(shè)道木、鋼軌。3.3. 工機(jī)具配備序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1 汽車吊25T 1 臺鋪設(shè)鋼軌2 電動液壓千斤頂100t 4 臺3

6、 電動泵站3 臺4 液壓推桿2 套5 鋼軌12.5m 長/根4 根6 道木2m 120 根7 鋼絲繩17.5mm-16m 1 對起吊鋼軌8 卸扣9t 2 只9 路基板=30mm8 塊3.4. 作業(yè)條件3.4.1. 力能供應(yīng)主變壓器就位作業(yè)時需提供380V 三相動力電源，容量約 80KW ， 確保電液千斤頂、電動泵站供電正常；主變壓器就位作業(yè)前，應(yīng)提前與有關(guān)供電部門聯(lián)系，保證主變壓器就位作業(yè)時的電源供應(yīng)。3.4.2. 場地對主變壓器卸車地面以及就位作業(yè)區(qū)域進(jìn)行檢查清理，影響主變壓器運(yùn)輸、卸車地面的障礙物必須清理干凈。卸車位置與主變之間的場地平整、結(jié)實(shí)。在主變拖移路. . 徑上鋪設(shè)路基板鋪設(shè)道木、

7、鋼軌完成。將主變壓器卸車地面以及就位作業(yè)區(qū)域拉設(shè)紅白警示帶，就位完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。3.4.3. 上道工序變壓器底座的標(biāo)高檢查，根據(jù)基礎(chǔ)細(xì)節(jié)圖底座標(biāo)準(zhǔn)核對標(biāo)高，現(xiàn)場測量變壓器底座防震墊各個位置的標(biāo)高是否符合要求。根據(jù)施工圖標(biāo)出變壓器基礎(chǔ)縱、橫向中心線，檢查底座錨板中心偏差是否符合要求。3.4.4. 工作環(huán)境主變壓器卸車地面以及就位作業(yè)區(qū)域作業(yè)開始前，在該區(qū)域拉設(shè)紅白警示帶并安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)以確定工作區(qū)域，與主變壓器就位無關(guān)的作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。3.4.5. 安全防護(hù)設(shè)施和用品作業(yè)區(qū)域必須拉設(shè)紅白帶進(jìn)行警示，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注紅白警

8、示帶米200 4. 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1. 作業(yè)主體方案本次主變由平板車直接開到就位位置的西側(cè)，接近基礎(chǔ)的位置，利用液壓千斤頂卸車、液壓推桿水平直接將主變推移到基礎(chǔ)上方，然后利用千斤頂將主變降到基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)圖紙劃變壓器基礎(chǔ)縱、橫向中心線就位。4.1.1. 作業(yè)流程圖如下：否是場地布置完畢合格開始記錄技術(shù)交底機(jī)工器具檢查. . 4.1.2. 作業(yè)示意圖：推移主變壓器液壓推桿鋼軌道木堆主變基礎(chǔ)液壓平板車路基板滑靴4.2. 作業(yè)方法與步驟4.2.1. 在主變拖移路徑上鋪設(shè)路基板，路基板上橫向放置道木，間隔在200mm 左右。4.2.2. 運(yùn)輸平板車進(jìn)入現(xiàn)場后，確定主變安裝方向，決定平

9、板車是倒車進(jìn)入卸車位置主變利用液壓千斤頂卸車主變由平板車直接開到就位位置的西側(cè)主變液壓推桿水平將主變推移到基礎(chǔ)上方利用千斤頂將主變降變壓器就位現(xiàn)場清理結(jié)束. . 還是順車進(jìn)入卸車位置。卸車位置在待安裝主變基礎(chǔ)的西側(cè)。平板車進(jìn)入指定卸車位置后，停車制動牢靠。在平板車底盤下合適位置放置道木，利用平板車自身液壓系統(tǒng)交替操作，降低車身，使車身和主變重量落實(shí)在道木上。4.2.3. 在平板車靠主變基礎(chǔ)的這一側(cè)，搭設(shè)道木架，道木架高度與平板車高度一致。道木架大約寬 5 米。解除主變和車輛之間的固定，準(zhǔn)備卸車。4.2.4. 將液壓千斤頂泵站的電源接好，確定各千斤頂頂起位置。連接妥當(dāng)操作閥與千斤頂之間的液壓油管

10、。用液壓千斤頂把主變從平板車上頂起，頂升過程中要求兩側(cè)千斤頂保持同步，防止頂升過程中主變出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。4.2.5. 當(dāng)主變頂起 300mm 高度后， 利用吊車配合在主變底部插入4 根 10m 長的鋼軌，鋼軌上涂抹黃油，以減少其摩擦力。在主變與鋼軌之間，將四只滑靴放置妥當(dāng)，應(yīng)保證其下口的限位鋼筋均勻分布在鋼軌的兩側(cè)。4.2.6. 緩慢操作千斤頂下降，使主變落在四處滑靴上。在兩根軌道上各布置一只液壓推桿，將液壓油缸活塞桿端部與滑靴利用銷軸連接起來。然后，將夾緊鉗千斤頂按垂直于軌面的方向放置，將液壓推桿和泵站之間的管路連接好，注意接頭的部位要裝妥當(dāng)。接通和夾緊鉗的油泵保壓閥手輪關(guān)緊，完成夾緊鉗系統(tǒng)的

11、工作，而后接通和推力油缸連接的油泵完成頂推工作，放松保壓閥手輪松弛夾緊鉗，回縮推力油缸。4.2.7. 液壓推桿的一個行程是600mm ，當(dāng)一個行程結(jié)束后，松去推桿尾部的千斤頂，解除推桿千斤頂與鋼軌之間的固定。進(jìn)行推桿油缸的回油，使推桿油缸向主變收回活塞桿。當(dāng)活塞桿收到位后，進(jìn)行尾部千斤頂與鋼軌之間的固定，然后開始下一行程的動作。4.2.8. 按上述程序頂推，使主變平穩(wěn)運(yùn)動到基礎(chǔ)上方，停止頂推。利用千斤頂頂起，抽出鋼軌，調(diào)整主變位置，使其中心線與基礎(chǔ)中心線對齊，然后將主變?nèi)柯湎拢髯儼惭b到位。4.2.9. 在現(xiàn)場經(jīng)常遇到這樣幾種情況。一是，推移距離大，經(jīng)常要將鋼軌往前竄，此時要注意兩件鋼軌的位

12、置要基本保持在預(yù)定的推移路線上，兩根軌道之間的相對距離要和主變下口支點(diǎn)間距保持一致。二是，主變達(dá)到基礎(chǔ)上方時，主變上兩個方向的中心線和基礎(chǔ)上的中心線存在較大誤差。這就需要調(diào)整。一般我們采用的方法是，在基礎(chǔ)上的預(yù)埋件上焊接鐵件做支點(diǎn)，利用螺旋千斤頂進(jìn)行水平位置的調(diào)整，此時注意主變重量應(yīng)全部落實(shí)在鋼軌上，液壓千斤頂不得受力。. . 4.2.10. 平板車、工具撤離現(xiàn)場，作業(yè)現(xiàn)場打掃干凈，做好清潔工作，保持現(xiàn)場整理、干凈。4.3. 作業(yè)過程中的危險點(diǎn)分析和控制措施描述危險點(diǎn)：變進(jìn)入施工現(xiàn)場后，軟地基地段基礎(chǔ)處理不符合要求，造成平板車下陷，無法行駛而使主變不能到達(dá)卸車位置。控制措施：在施工現(xiàn)場平板車行

13、駛路線軟地基地段，作好地基處理，并在處理好的位置鋪設(shè)路基板，保證平板車能夠順利進(jìn)入卸車位置。危險點(diǎn)：道木架搭設(shè)不密實(shí)，主變在頂推過程中，道木架傾覆造成主變傾倒。控制措施：道木架搭設(shè)由專業(yè)起重人員搭設(shè)，必要時用小實(shí)木墊實(shí)；搭設(shè)完畢后經(jīng)檢查后才可以使用。危險點(diǎn)：頂推過程中，兩只推桿不同步，造成主變側(cè)嚴(yán)重或傾翻。控制措施：頂推過程中，電動泵操作服從統(tǒng)一指揮，周圍無關(guān)人員不得隨意開動電動泵，對泵站的工作壓力密切監(jiān)護(hù)。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。4.4. 成品防護(hù)措施4.4.1. 作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行仔細(xì)檢查和確認(rèn)，調(diào)整各制動系統(tǒng)的間隙，對滑車組保養(yǎng)和充分潤滑。4.4.2. 枕木搭設(shè)應(yīng)按規(guī)

14、定搭成花架，牢固可靠。4.4.3. 千斤頂頂升時頂升點(diǎn)應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家要求，不得私自亂頂。4.4.4. 千斤頂頂升應(yīng)保持同時受力，確保設(shè)備的相對平衡。頂高主變時，四角不可同時頂起，一定要采取交替頂/降的方法，以免某一千斤頂失靈，而發(fā)生變壓器傾倒事故。4.4.5. 頂升過程中，千斤頂上部用薄木板墊放做保險。5. 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1. 設(shè)備移動過程中要防止與建筑物和其它構(gòu)件相碰撞和硬性摩擦。5.2. 鋼絲繩在變壓器上懸掛時須采用木板和橡膠襯墊，防止碰壞設(shè)備附件和油漆。5.3. 設(shè)備就位時與電氣專業(yè)人員配合，確定縱橫中心線，確保就位的準(zhǔn)確性。5.4. 積極配合有關(guān)人員做好變壓器在各施工步驟中

15、的檢查工作。6. 安全措施6.1. 危險源分析6.1. 1. 施工前未做好交底工作，組織機(jī)構(gòu)不明確，易導(dǎo)致各類事故；. . 6.1. 2. 起重工、機(jī)具使用前沒有認(rèn)真檢查，致使作業(yè)過程存在安全隱患；6.1. 2. 起重指揮信號不夠明確引起誤操作；6.2. 安全措施6.2.1. 施工前做好技術(shù)交底工作，使施工人員了解施工過程的內(nèi)容、注意事項(xiàng)和準(zhǔn)備工作，同時明確組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)整個過程的指揮工作；6.2.2. 施工應(yīng)對參加施工的機(jī)械、工機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)其性能及狀況，防止施工意外。6.2.3. 就位過程的每個環(huán)節(jié)，都應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并停止作業(yè)，處理好后方可繼續(xù)；6.2. 4. 起重指

16、揮由專人負(fù)責(zé)，信號應(yīng)明確、清晰；6.2.5. 卸車及就位過程中應(yīng)使設(shè)備受力均勻，推運(yùn)速度一致，牽引的著力點(diǎn)在重心以下。6.2.6. 千斤頂頂升應(yīng)保持同時受力，確保設(shè)備的相對平衡。頂高主變時，四角不可同時頂起，一定要采取交替頂/降的方法，以免某一千斤頂失靈，而發(fā)生變壓器傾倒事故。6.2.7. 嚴(yán)格規(guī)范作業(yè)，防止習(xí)慣性違章。6.2.8. 對作業(yè)區(qū)域內(nèi)所有施工和廢棄物品進(jìn)行回收和清掃，保持施工環(huán)境的整潔。認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全環(huán)境的管理性文件、制度和規(guī)定。7. 環(huán)保要求7.1. 焊條頭、廢鐵絲、廢鋼絲繩、廢棄手套、設(shè)備包扎物件等應(yīng)及時清理至指定堆放區(qū)；7.2. 禁止流動吸煙，亂丟煙頭、果皮、塑料袋等雜物；7.3. 對施工中產(chǎn)生的邊角料（廢鋼材、焊條頭等）及時清理，并送到專用的存放區(qū)。7.4. 遵循施工現(xiàn)場的環(huán)境方針，樹立環(huán)保意識。7.5. 施工過程中有可靠的預(yù)防漏油措施，液壓系統(tǒng)漏油時應(yīng)及時用碎布擦凈或用容器接住，以防污染環(huán)境。7.6. 施工區(qū)保持工完場清，做到“工完、料盡、場地清”文明施工。8. 附件7.2. 現(xiàn)場質(zhì)量計(jì)劃7.2. 施工班組作業(yè)項(xiàng)目事故隱患排查預(yù)控表. . 7.2. 安全施工技術(shù)措施交底簽證表7.2. 施工方案交底記錄表7.2. 危險施工安全作業(yè)票7.2. 施工作業(yè)工序“三條鐵律”表