1、廣州地鐵車站土建工程 主體結構堵漏施工方案廣州市軌道交通六號線施工5標客村站土建工程車站主體結構堵漏施工方案編制_復核_審批_廣州市軌道交通六號線施工5標土建工程項目經理部二O一六年一月 目錄 第1頁目 錄1、工程概況12、編制目的13、編制依據14、結構滲漏水產生原因15、堵漏施工方法26、漿液配制37、防水施工步驟48、環氧樹脂漿材技術要求59、材料、設備、人員配置710、文明施工措施7廣州地鐵車站土建工程 主體結構堵漏施工方案1、工程概況 廣州市軌道交通六號線施工5標客村站，位于科技大道與站前大道交叉路口，沿科技大道敷設，車站包括站前單渡線、站后折返線，車站為地下三層側式站臺車站，明挖三
2、層多跨鋼筋混凝土結構形式，長393.7m，標準段寬32.8m，中心里程處寬40.4m，折返線段寬12.2m，車站標準段基坑開挖深度為24.34m，采用明挖順作法施工，車站覆土厚度為3m。主體圍護結構采用1000mm厚C30水下混凝土地下連續墻，主體結構底板、負三層側墻采用C35、P10防水混凝土，頂板、負一層、負二層側墻采用C35、P8防水混凝土，中板、中隔墻及內部結構采用C35混凝土。車站地下主體結構防水遵循“以防為主、剛柔相濟、多道設防、因地制宜、綜合治理”的原則，確立鋼筋混凝土結構自防水體系，以結構自防水為主，輔以附加柔性防水層防水，采取措施控制結構混凝土裂縫的開展，提高混凝土的抗滲性能
3、；以施工縫、變形縫（包括誘導縫）、穿墻管、樁頭等細部構造的防水為重點，同時在結構迎水面設置柔性全包防水層。車站主體結構的防水等級為一級，結構不允許滲水，結構表面無濕漬。2、編制目的車站主體結構部分封頂和預留降水井封堵后，結構側墻、頂板出現一些滲漏點，其中側墻滲漏主要以線漏形式出現，而頂板以少量點漏形式出現。車站內部結構滲漏不僅不能滿足結構防水要求，還影響結構外觀質量。為確保周邊道路、管線、建筑物等的安全，以及車站結構防水的要求，需對車站主體結構滲漏點進行封堵。3、編制依據（1）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015（2015版）（2）廣州市軌道交通六號線施工5標客村站結構施工圖
4、紙4、結構滲漏水產生原因4.1防水板破損施工過程中，對防水板的保護不到位，或者防水板存在搭接縫不嚴的情況，造成連續墻滲水透過防水層侵入結構實體。4.2施工縫處理不到位客村站環、縱向施工縫均采用安裝鋼邊止水帶及外貼橡膠止水帶進行防水措施，在施工過程中，存在施工縫鑿毛不到位或者止水帶安裝不到位，可能造成該薄弱環節出現滲漏水。4.3混凝土振搗不到位混凝土澆筑過程中，振搗不到位導致混凝土不密實，出現滲水。4.4形成冷縫滲水由于混凝土自身質量原因或者養護不到位，溫差裂縫，形成通透裂縫造成滲漏水。5、堵漏施工方法 當前地鐵車站現澆結構所采用的堵漏方法多為注漿法，既鉆孔后將配制好的漿液壓入結構內，漿液填充混
5、凝土裂縫和空隙并與混凝土結構固結形成整體，從而達到堵漏目的。但是結構滲漏情況多種多樣，水量大小不一，水壓力有大有小，滲漏部位不同，所以不同的情況采用的堵漏形式不同，本文主要介紹環氧樹脂類材料注漿法施工。 5.1注漿法堵漏 注漿法堵漏適用于屋面、地下室、地鐵、隧道等現澆混凝土結構工程，其工藝為：清理滲漏處混凝土表面 查找混凝土滲漏裂縫 沿裂縫開槽 布設泡沫條和注漿鋁管 封槽 壓漿 混凝土表面裝修。 5.2材料選用 施工所需材料：0d9201型雙功能電錘，堵漏劑或硫鋁酸鹽快干水泥、d=5mm注漿鋁管、d=5mm泡沫條、6101（e-44）或618環氧樹脂、二甲苯、乙二胺、苯酚、白水泥、805膠水、
6、普通硅酸鹽水泥、照明燈具等相關工具。 （1）環氧樹脂。環氧樹脂力學性能好，固化后收縮小，穩定性好且工藝性能優良，所以在堵漏材料中作為主劑使用，其型號有618、6101、634等，隨型號減少，黏性逐漸增加。所以從材料性質來看，618號環氧樹脂性質最好，但該型號產品產量少，價格高，所以施工中常采用6101型環氧樹脂。 （2）二甲苯。二甲苯在混合漿液中作為稀釋劑。稀釋劑分為活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑主要有環氧丙烷丁基醚、甘油環氧樹脂等，該類稀釋劑會與環氧樹脂發生反應。非活性稀釋劑主要有丙酮、糠醛等，二甲苯屬于非活性稀釋劑，該類稀釋劑不與環氧樹脂發生反應。稀釋劑的加入量應嚴格控制，加入過多會
7、導致聚合物收縮，使漿液與混凝土的粘結力降低，因此應根據漿液粘度、注漿時間、水量大小來確定稀釋劑的摻入量。 （3）乙二胺。乙二胺在漿液中作為固化劑，本身無毒、粘度小，和環氧樹脂漿液混合后會使其固化，所以通過不同的摻入量來調節環氧樹脂在不同溫度和濕度條件下的固化程度。常用的固化劑有乙二胺、三乙烯三胺、苯酚等。 另外針對不同滲漏情況，漿液中也可以加入磷酸三乙脂、水泥、煤焦油等增塑劑和填充劑。以提高漿液的韌性、抗沖擊力、抗老化及耐寒等性能。6、漿液配制 6.1漿液配制 （1）一般環境中的漿液配制由于漿液中加入的稀釋劑類型不同，所以，環氧樹脂漿液可分為活性稀釋劑體系、非活性稀釋劑體系和糠醛丙酮稀釋劑體系
8、。本文以二甲苯作為稀釋劑的非活性稀釋劑體系為例介紹漿液配制。 環氧樹脂呈淡黃色粘稠液體，苯酚為無色針狀結晶或白色結晶熔塊，開始將環氧樹脂和苯酚一起加熱至溶化，冷卻后加入二甲苯，混合后運至注漿地點，注漿前按比例加乙二胺，乙二胺加入后會發熱，待冷卻后進行注漿。常用的非活性稀釋劑體系環氧樹脂主液配合比見表1。 環氧樹脂二甲苯苯酚乙二胺1001007.512.5表中非活性稀釋劑體系環氧樹脂主液配合比（質量比：kg） 二甲苯也可以在施工地點配制，二甲苯和乙二胺應根據不同的漏水情況進行調節，水量大則二甲苯加入量少、乙二胺加入量增加，墻體受力要求嚴格則二甲苯加入量減少，以增加漿液與混凝土的粘結力，但稀釋劑加
9、入過少會造成漿液過于粘稠，且親水性差，影響施工。漿液制備工藝流程如下： （稀釋劑二甲苯） （固化劑乙二胺、增塑劑、填充劑） 環氧樹脂、苯酚加熱 半成品 成品 （2）明水環境中的漿液配制對于水壓力大且混凝土裂縫較大的明水環境，采用一般漿液注漿，漿液會隨水流走，而不能填充混凝土裂縫，此時可采用親水性能很好的雙酚a型環氧樹脂，其配制方法為在其中加入親水性強的物質，如三聚氰酸環氧樹脂，并采用酮亞胺固化劑，可得到適用于明水環境的漿液。 6.2環氧樹脂性能的影響因素 （1）粘度影響。單純的環氧樹脂產品粘稠度很高，環氧樹脂在95時粘稠度為0kpa.s，但隨溫度的降低，其粘稠度增加卻很快，就算在45時，粘稠度
10、已經達到4000 kpa.s，所以在室溫情況下，環氧樹脂很難進入到混凝土結構中，所以加入稀釋劑是最好的辦法，同時也能保證環氧樹脂的力學強度。 （2）抗拉強度影響。環氧樹脂型號、稀釋劑、固化劑、增塑劑對其抗拉強度均有影響，對于本身而言，型號的降低對環氧樹脂抗拉強度的提高并不顯著，結合經濟性能比對，仍采用6101型號。 固化劑選用時苯二胺性能優于乙二胺，但乙二胺比較常見且經濟，所以選擇乙二胺作為常用固化劑。 稀釋劑有活性和非活性，活性稀釋劑會與環氧樹脂發生反應，所以必須嚴格控制其用量，否則會導致漿液性能變壞，因而宜選擇非活性的二甲苯作為稀釋劑，但稀釋劑對固化后產物的力學性能有影響，所以也應控制其摻
11、入量。增塑劑占漿液的比重較小，一般在10左右，固化后的漿液較脆，特別是在低溫環境中更為明顯，加入增塑劑后會使漿液的抗拉強度和韌性有提高的趨勢。7、防水施工步驟 堵漏具體施工工藝及步驟應理論相聯系實際，集合不同的滲漏情況采用相應的堵漏方法，靈活變通，主要施工步驟如下： 7.1 一般位置堵漏施工 （1）開槽、尋找漏水點，查看判斷水位走向。電錘沿水位開槽，對于漏水較嚴重地方，鋼筋周圍混凝土打完，之后鉆孔，鉆孔沿水位走向，間隔15-20cm，深度10-15cm，槽兩端必須鉆孔，對于大面積堵漏，鉆孔路徑宜為環形閉合，開槽完畢后鉆孔，深度15cm-20cm。 （2）封槽。封槽采用堵漏劑或快干水泥（硫鋁酸鹽
12、水泥）或使用二者混合（比例：10kg堵漏劑配50kg快干水泥），封槽時封槽材料應搗實，以防止開裂和空洞，封槽使用鋁管和泡沫條，在槽兩端必須插鋁管，鋁管將泡沫條帶入孔中之后鋁管向外拔出3-5cm以便壓漿，對于鑿懸空后的鋼筋，使用泡沫條纏繞，以便壓漿之后漿液把水路封死，避免漿液隨鋼筋與混凝土的縫隙延展，鋁管間距40-50cm（不用每個孔插鋁管，但必須鋁管把泡沫條帶入每個孔）。 （3）壓漿。封槽24小時之后方可壓漿，使用手動壓漿機注漿，對于條形槽，可從中間往兩邊注漿，也可從一端往另一端注漿，壓漿時漿液會沿泡沫條從鋁管流出，每一根鋁管流出后馬上將鋁管夾斷封閉，然后漿液會從下一根鋁管流出，重復上述工序，
13、直至最后一根鋁管流出漿液，再繼續注漿至注漿機指針不再上升為止。 （4）墻面裝修。注漿完成后進行墻面抹面裝修，裝修材料：普通硅酸鹽水泥、白水泥、805膠水、鐵粉（墻面有鋼模鐵銹時少量摻入），配合比為普通硅酸鹽水泥：白水泥3:2。 7.2變形縫堵漏施工 變形縫處滲漏是堵漏施工的難點部位，因為變形縫兩邊主體結構為柔性連接，所以不能用常規的封槽方法堵漏，而要求堵之后仍然是柔性連接，能使堵漏材料不因主體結構變形而被壓碎或拉裂。 變形縫堵漏材料采用防水涂料，其施工工藝為混凝土表面清理之后在變形縫內安放鉆有小孔的鋁管，之后安放2cm寬木條，外面再放入遇水膨脹止水條，止水條要求比變形縫寬1cm，以便能將變形縫
14、密封，密封好之后壓入防水涂料，防水涂料沿鋁管進入變形縫，并通過鋁管上的小孔填滿變形縫，直到止水條與變形縫的縫隙有涂料溢出為止。 防水涂料填塞變形縫后既能起到堵漏作用，因其本身具有韌性，所以不影響結構受力，對主體結構仍然是柔性連接。 8、環氧樹脂漿材技術要求 依據jc/t 1041-2007建材行業標準，混凝土裂縫用環氧樹脂注漿材料的技術性能必須達到以下技術要求：（1）半成品、成品不能對人體、生物和環境有害，所涉及相關的安全環保要求，應符合我國相關標準和規范要求。 （2）對于低黏度型漿液，其漿液密度應大于1.00g/cm³，初始黏度小于30mpa.s，可操作時間大于30min，對于高黏
15、度型漿液，其漿液密度應大于1.00g/cm³，初始黏度小于200mpa.s，可操作時間大于30min。 （3）i型固化物漿液，其抗壓強度應不小于40mpa，抗拉強度不小于10 mpa，抗滲壓力不小于1 mpa，抗拉伸剪切強度不小于5 mpa；型固化物漿液，其抗壓強度應不小于70mpa，抗拉強度不小于15 mpa，抗滲壓力不小于1.2 mpa，抗拉伸剪切強度不小于8 mpa。 （4）為方便施工和保證漿液效果，地下防水工程質量驗收規范gb208-2002要求注漿材料具有較好的可注性，固結收縮小，良好的粘結性、抗滲性以及施工操作簡單等特點。9、材料、設備、人員配置（1）材料配置1）、根據現
16、場堵漏效果分批選擇水溶性聚氨酯、油溶性聚氨酯、水性/油性聚氨酯和環氧樹脂灌漿料進場數量。2）、SDS定點鉆頭一種鉆孔切入點穩、深孔徑施作鉆頭較不易彎曲的沖擊鉆頭。3）、止水針頭 灌注用耐高壓針頭，固定于鉆孔處，便于注入堵漏材料。（2）設備配置1）、高壓灌注機主要是一部使用在結構灌注的專業機種、有超高壓力不需氣壓源且重量輕，可以解決施工者攜帶笨重機械的不便；是專業止水施工者最佳選擇。擬投入1臺高壓灌注機。2）、電鉆機擬投入2臺電鉆機。（3）人員配置根據施工現場每套堵漏設備安排2-3個勞動力，合計安排4-6個勞動力。據現場統計，較明顯滲水主要出現在側墻位置，整個車站計劃在移交給裝修工程之前防水堵漏
17、全部完成。10、安全、文明施工措施10.1.高空作業措施（1）若主體堵漏防水位置位于結構板面以上較高位置（超過2m），將設置雙排碗口腳手架，腳手架搭設必須符合施工規范要求。（2）高處作業時必須佩戴安全帶，穿安全鞋，搭設安全作業平臺，在確保作業平臺平穩牢靠下方可進行堵漏防水施工。10.2.安全措施（1）進入施工現場必須戴好安全帽。（2）登高作業時必須佩戴安全帶。（4）防水材料堆放必須遠離易燃易爆物品，設專門材料庫房存放，并常備滅火器，以防意外發生。（5）工地嚴禁吸煙。如需動火作業，必須通過現場監理及有關部門批準后，在規定的時間內動火，動火時現場管理人員必須在場，同時，準備一定數量的滅火器械在現場
18、備用。（6）用電專人專管，不得隨意接電。（7）現場操作人員應懂得自我勞動保護，并應遵守施工現場其他如總包單位的安全規定。若發現違反安全規定施工的人員予以清退出場。（8）施做時穿戴防護器具（如手套、護目鏡），避免皮膚直接接觸，如有沾染立即用大量清水沖洗，眼睛誤觸應立即就醫。（9）施工時須注意通風及遠離火源。（10）機器使用完畢須立即用清潔劑清洗干凈。10.3.文明施工措施（1）嚴格遵守業主所制定的文明工地要求及標準化管理的規定。（2）所有堵漏施工人員進場，均需著裝統一，整潔。（3）夜間如需施工，應提前準備好充足的照明。（1）每日下班前應清理機械設備，始終保持加固場地的整潔有序。（5）工人宿舍內外保持整潔有序，無污物、污水，垃圾集中堆放，及時清理。（6）對現場工人經常進行文明施工教育，杜絕場內打架斗毆等事件的發生。 正文 第7頁
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