1、地下墻施工堵漏方案一、地下墻一般滲漏補救措施對可能出現的地下墻體滲漏和輕微的地下墻接縫輕微滲漏可 采取如下措施：用鑿錘鑿除漏水處栓直至漏點深處f在鑿除的坑洞內埋入高 強塑料膠管，膠管埋入地下墻約1015cm，膠管露出地下墻約 3050cm -用雙快水泥封堵坑洞并抹平一待雙快水泥達到一定 的強度后在膠管內注漿，壓漿材料采川水溶性聚胺溶液(是種 高粘度的堵漏材料)直至不再滲漏為止。(-)施工堵漏材料的介紹1、速凝水泥速凝水泥是以雙快水泥為主的摻有一定量的水泥外摻劑組成， 施工吋采用凈漿水灰比為0.380.42；凝I古I速度23mm；五分鐘以后 強度叮達56 Mpa； 30分鐘以后強度可達77.5M
2、pa； 2小時后可 達1215Mpa；具有微膨脹性，膨脹率0.04%0.05%的速凝水泥凈 漿不易龜裂，與殮粘接強度較好，此材料在承受較大水壓力的情況下, 也能很快凝固，達到一定的強度。2、TZS聚氨酯注漿材料該材料能與碇裂縫里的水混溶乳化并進行化學反映，邊發泡邊 膨脹邊滲漏邊凝固，固結后的聚氨酯材料與栓裂縫渾為一體起到止水 堵漏的目的。此漿液粘度小，無顆粒，滲透系數大，它不僅可對裂縫 進行充填，也可滲入到裂縫周圍的毛細孔中，與混凝土有較人的粘結 力(粘結強度O.SMpa),并且此材料還可以根據需要調節漿液的配 比，使漿液固結體成為一彈性體，適應結構變形的需要和承受較人的 水壓力。(二)主要堵
3、漏施工方法1、 一般混凝土裂縫堵漏施工(1) 割縫槽將漏水裂縫鑿成型槽，寬約5060mm,深5080mm左 右，進行認真清洗，沒有浮塵。(2) 封槽埋管在裂縫內先埋設一根尼龍管，然后再用雙快型水泥進行封堵， 用尼龍管抽槽，這樣保證裂縫內連通。并在封堵吋，封堵段尼龍管約 40cm長，一端埋入裂縫，用雙快水泥固定好，要求尼龍管與裂縫內 連通。尼龍管間距80100cm。封堵水泥時，管口離栓面下2cm左 右，要求抹平、密實。(3) 試壓檢查鑿縫封槽埋管的丁作質量，絕不允許有滲水現象，測試裂 縫的進漿量及注漿壓力。(4) 注漿注漿材料采用TZS油溶性聚氨酯漿液注漿壓力：0.2Mpa注漿比重:1.08損失
4、系數:1.20擴散系數:1.20漿量計算：注漿體積X漿液比重X擴散系數X損失系數(5) 表面處理注漿完成后，縫槽表面用水泥砂漿進行修平處理，修平前，對 縫槽進行清理，確保槽內無浮塵，無聚氨酯溶液，以保證水泥砂漿的 牢固粘結。2、 后期堵漏在實際施工中，可能部分的滲漏點在注漿后會出現反復現象，即 在鄰近部位重新出現滲漏情況。為此，針對較難一次封堵完成的滲漏 點，將采取引流措施。具體做法如下：先同一般的裂縫封堵措施，開始埋管后用雙快水泥封堵，預埋的 注漿管引出內襯墻，待內襯混凝土澆筑完成，養護達到強度后，再注 如TZS油溶性聚氨酯漿液，將滲漏點徹底根除。二、地下墻和嚴重滲漏的補救措施如接縫滲漏較為
5、輕微，則可采取第一點措施進行補救，如接縫經 過反復處理仍然滲漏或有流砂現象發牛時則必須在槽壁接縫外側進 行聚氨酯、雙液分層注漿或施工旋噴樁進行封堵。當基坑發生險情時，必須先在漏點外側壓入聚氨酯溶液臨時封堵 漏點后再進行注漿加固補充，當外側聚氨酯和雙液注漿施工完成并將 漏點徹底封堵后，開始逐步開挖，每開挖lm,必須用10mm厚度鋼 板封堵地下墻接縫處漏點范圍，鋼板兩側和地下墻鋼筋燒焊牢固，鋼 板和地下墻之間的空隙先預埋高強塑膠管，再用雙快水泥灌縫，隨后 壓漿封堵。1、 采用分層雙液注漿施工流程 采用2B型，100型鉆機各一臺，24鉆頭、鉆孔至底板底標 高，采用泥漿護壁。 插入6分注漿芯管至底板底
6、標高。 將拌制好的水泥漿液與水玻璃稀釋液通過高壓注漿管同時壓 入土體，分節提升至39.0mo 注漿完畢，封孔 施工參數A、注漿壓力0. 203upaB、注漿流量810L/minC、提升速度1215cm/節D、水玻璃稀釋液摻量15%20%E、見附圖一09：地下墻接縫處理詳圖2、 米用旋噴樁施工流程高壓噴射注漿的施工前準備工作： 熟悉旋噴設計圖紙及有關資料、要求，并編寫施工組織設計； 復查施工現場的地下埋設物，做好危險標志，定出樁位和標高。根據施工平面圖的要求開挖施工槽、排水溝、集水井或泥漿沉 淀池。檢查進場設備完好情況。 正式施工前必須試噴，通過試噴檢查樁位、核對地質資料，確定正式施工的技術參數
7、。施工流程A、鉆機就位根據設計的平面坐標位置進行鉆機就位，要求使鉆頭對準孔位小 心，同時鉆機平面應放置平穩水平，鉆桿角度和設計要求的角度之間 應不大于1%1.5%B、鉆孔在預定的旋噴樁位鉆孔，以便旋噴桿可以放置到設計要求的地層 中。鉆孔的設備可以用普通的地質鉆機或旋噴鉆機。C、插管當采用旋噴注漿管進行鉆孔作業時，鉆孔和插孔二道工序合二為 一，鉆孔到達設計深度是即可開始旋噴，而其他鉆機鉆孔時應拔出鉆 桿，再插入旋噴管。在插管過程中為防止泥砂堵塞噴嘴，可以用較小 的壓力邊下管邊射水。D、噴射和復噴自下而上地進行旋噴作業，旋噴頭部邊旋轉或在一定的角度范圍 內來回擺動邊上升，此時旋噴作業系統的各項工藝
8、參數都必須嚴格按照預先設定的要求加以控制，并隨時做好關于旋噴時間、用漿量、冒可能滲水接縫漿情況壓力變化等的記錄。根據設計的樁徑或噴 射范圍的要求，還可以采 用復噴的方法擴大加固范 圍，在第一次噴射完成后， 重新將旋噴管插至設計要 求復噴位置，進行第二次噴射。E、沖洗旋噴管被提到頂部設計標高吋該孔的噴射即告完成,將卸下的旋 噴管逐節拆下進行沖洗以防漿液在管內凝結堵塞。一次下沉的旋噴管 可以不必的拆卸，直接在噴漿的管路中泵送清水即可達到清洗的目 的。F、移動設備鉆機移動到下一孔位.(3)工藝參數A、設備參數:項目壓力(MPa)流量(L/min)高壓水3580空氣0. 60.720003000漿液2
9、3100(2) 提升速度:類型深度旋噴強加固810cm/min弱加固3035cm/min(3) 擺速15次/min(4) 擺噴角度：180。.孔間距:1100mm(6) 漿液配方：材料名稱水水泥膨潤土規格自來水普硅525#200 | |重量比0.810. 03每延米用量強加固區800kg1000kg30kg三、地下墻墻體露筋等補救措施如基坑開挖后地下墻產生露筋的現象時必須馬上修補，以確保工 程質量要求,修補措施為：1、將露筋處的夾泥、夾砂全部清除，清除至婭表面，露出堅實的 碇面,并用清水沖洗干凈。2、用雙快水泥涂抹封堵一層，以防止墻面以后有滲漏出現，涂抹層厚度約1015cm的厚度，涂抹應均勻無接縫出現。
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