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彩鋼瓦更換施工方案(6頁(yè)).pdf

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彩鋼瓦更換施工方案(6頁(yè)).pdf

1、. . 1. 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)概丹大公司車(chē)隊(duì)休息室房頂彩鋼瓦銹蝕嚴(yán)重,需要對(duì)其進(jìn)行更換。1.2 編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 ;本單位積累的類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2. 施工工藝流程施工準(zhǔn)備材料供應(yīng)及驗(yàn)收測(cè)量放線(xiàn)材料下料以及地面分段預(yù)制拆除彩鋼瓦以及屋頂平臺(tái)底座制作安裝已預(yù)制部分吊裝就位、安裝附屬設(shè)施施工。3. 主要施工方法3.1 施工方法3.1.1 施工準(zhǔn)備(1)檢修前,應(yīng)組織技術(shù)人員對(duì)各班組和吊車(chē)司機(jī)進(jìn)行方案及安全技術(shù)交底,使所有施工人員掌握檢修方法和安全技術(shù)措施。并安排專(zhuān)人對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)逐條認(rèn)真檢查,填寫(xiě)檢查記錄,檢查工作確認(rèn)無(wú)誤后,才能進(jìn)行正式檢修。(

2、2)組織現(xiàn)場(chǎng)安全大檢查,排除安全隱患;(3)檢修區(qū)區(qū)域拉設(shè)安全警示線(xiàn)、掛安全警示牌,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū)域;(4)接通臨時(shí)施工用電、 布置施工檢修機(jī)具, 檢查確認(rèn)臨時(shí)施工用電、 施工機(jī)具是否工作正常;(5)檢修場(chǎng)地檢查。檢查檢修區(qū)域及附近地面是否滿(mǎn)足材料臨時(shí)堆放、運(yùn)輸、吊裝和檢修人員安全通行的要求,如有雜物,安排清理;(6)吊裝構(gòu)件原材料檢查。 檢查制作吊梁、吊耳、 臨時(shí)支撐架等構(gòu)件的原材料的質(zhì)量是否滿(mǎn)足規(guī)范要求;(7)吊裝工具檢查。檢查鋼繩、卸扣、千斤頂、手拉葫蘆等吊裝工具,確保其數(shù)量、規(guī)格及完好性符合本方案和相關(guān)規(guī)范的要求;(8)吊裝設(shè)備檢查。吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)后, 檢查吊車(chē)的完好性及制動(dòng)、 限位

3、裝置的有效性和靈敏性;(9)安全防護(hù)用品檢查。 檢查安全帽、 安全帶、安全繩、爬梯、防護(hù)欄桿、 操作平臺(tái)、吊裝區(qū)域安全隔離警示繩等是否完好和正確設(shè)置;(10)應(yīng)急救援人員和裝備檢查。檢查應(yīng)急救援人員和車(chē)輛是否到位。. . 3.1.2 材料供應(yīng)及驗(yàn)收本次水箱制作主材全部由我方提供,由業(yè)主技術(shù)部門(mén)與我項(xiàng)目部相關(guān)人員檢查確認(rèn)后(必須有材質(zhì)合格證明文件) ,符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。所使用的焊接材料, 應(yīng)作規(guī)格、型號(hào)等的檢查,焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和裂紋,焊絲表面不應(yīng)有油污、銹蝕等,對(duì)質(zhì)量不合要求者不得使用。3.1.3 測(cè)量放線(xiàn)用經(jīng)緯儀、水平儀和鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量。3.1.4 材料下料以及地面分段預(yù)制為減少高

4、空作業(yè)工程量,提高吊裝效率,屋頂彩鋼屋面部分全部在地面分段預(yù)制,預(yù)制的尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果確定,預(yù)制圖紙等測(cè)量數(shù)據(jù)出來(lái)后補(bǔ)充繪制。3.1.5 拆除彩鋼瓦以及屋頂平臺(tái)底座制作安裝割除屋面全部彩鋼屋面以及腐蝕嚴(yán)重的鋼結(jié)構(gòu)與屋面主梁。3.1.6 已預(yù)制部分吊裝就位將已預(yù)制完成的吊車(chē)分段掉至已安裝好的平臺(tái)底座上,焊接。上一段安裝完成后方可進(jìn)行下一段的安裝。3.2 施工措施由于在施工中全部屬于高空作業(yè)及彩鋼屋面施工作業(yè),按照目前國(guó)家對(duì)安全形式越來(lái)越重視,擬采用200*4000*50mm 的木板對(duì)施工區(qū)域的彩鋼瓦屋面進(jìn)行全部鋪設(shè),由于安裝位置距屋面還有3.6m的高度,需要采用活動(dòng)腳手架進(jìn)行施工(活動(dòng)腳手架

5、拉設(shè)纜風(fēng)),這樣才能符合安全施工的要求;然后在主廠房的南面開(kāi)一個(gè)1800*2200 的門(mén)洞,并拉設(shè)安全繩及警示標(biāo)志;3.3 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制3.3.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件清理和預(yù)檢基礎(chǔ)承臺(tái)軸線(xiàn)、支撐面、地腳螺栓的允許誤差(見(jiàn)列表)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1 基礎(chǔ)軸線(xiàn)對(duì)行列基準(zhǔn)軸線(xiàn)1.0mm . . 2 支承面標(biāo)高框架柱柱基其它柱柱基水平度框架柱柱基其它柱柱基2.0mm 3.0mm L/1000 L/750 鋼結(jié)構(gòu)的清理分類(lèi)和預(yù)檢在制造廠內(nèi)進(jìn)行,并統(tǒng)一標(biāo)識(shí),要求標(biāo)出每件柱、梁的安裝部位。現(xiàn)場(chǎng)安裝前進(jìn)行復(fù)驗(yàn),按標(biāo)識(shí)對(duì)構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格、幾何尺寸、制孔尺寸、形位公差、焊接和防腐質(zhì)量等進(jìn)行核驗(yàn),合格后才能進(jìn)入安裝。3

6、.3.2 鋼結(jié)構(gòu)的校正方法和固定鋼結(jié)構(gòu)框架柱吊裝就位,對(duì)柱X、Y軸線(xiàn)的位置偏差、水平標(biāo)高、垂直度、水平度進(jìn)行校正。調(diào)整方法可采用裝配卡夾具,使用鋼繩張拉或用千斤頂。立柱整體校正后,先進(jìn)行點(diǎn)焊定位,復(fù)校合格后再焊接。3.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的校正方法和固定鋼柱垂直度測(cè)量校正用經(jīng)緯儀進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)主要安裝精度如下:框架柱:柱軸線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)的位移允差1.0mm 。 柱底基礎(chǔ)面標(biāo)高框架柱柱基允差2mm 不平度為允差 L/1000 柱基準(zhǔn)高度偏差允差 1.5mm 柱節(jié)垂直度偏差允差 H/2000 且10mm 柱節(jié)側(cè)向彎曲允差 H/1500 且10mm 框架梁和次梁下弦中心線(xiàn)對(duì)柱支撐的軸向位移允差3mm 。梁的水

7、平度允差 L/1500(L梁長(zhǎng)度)梁的垂直度允差 H/300(H梁高度)梁的側(cè)彎度允差 L/1500 4 安裝平面布置圖5 施工進(jìn)度計(jì)劃6、施工機(jī)具需用計(jì)劃7、主要輔材、工裝及措施材料需用計(jì)劃、勞保用品計(jì)劃8、質(zhì)量保證措施8.1 安裝時(shí),必須控制樓面的施工荷載,嚴(yán)禁超過(guò)梁和樓板的承載能力。8.2同一流水作業(yè)段,同一安裝高度的一節(jié)柱,當(dāng)各柱的全部構(gòu)件安裝、校正連接完畢. . 并驗(yàn)收合格后,方可以從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線(xiàn)。8.3安裝定位焊縫所采用的焊接材料型號(hào),應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm,定位焊位置應(yīng)布置在焊道以?xún)?nèi),并由持合格證的焊工施焊。9、安全技術(shù)措施91 施工準(zhǔn)備9.1

8、.1組織技術(shù)人員對(duì)班組成員進(jìn)行方案及安全技術(shù)交底,使所有施工人員掌握檢修方法和安全技術(shù)措施;9.1.2開(kāi)工前做好施工區(qū)域安全隱患的分析,并采取措施消除隱患;9.1.3 檢修區(qū)區(qū)域拉設(shè)安全警示線(xiàn)、掛安全警示牌,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū)域;91.4 接通臨時(shí)施工用電、布置施工檢修機(jī)具,檢查確認(rèn)臨時(shí)施工用電、施工機(jī)具是否工作正常;9.1.5檢修場(chǎng)地檢查。檢查檢修區(qū)域及附近地面是否滿(mǎn)足材料臨時(shí)堆放、運(yùn)輸、吊裝和檢修人員安全通行的要求,如有雜物,安排清理;9.1.7吊裝工具檢查。檢查鋼繩、卸扣、手拉葫蘆等吊裝工具,確保其數(shù)量、規(guī)格及完好性符合本方案和相關(guān)規(guī)范的要求;9.1.8安全防護(hù)用品檢查。檢查安全帽、

9、安全帶、安全繩、跳板、吊裝區(qū)域安全隔離警示繩等是否完好和正確設(shè)置;9.1.9應(yīng)急救援人員和裝備檢查。檢查應(yīng)急救援人員和車(chē)輛是否到位。9.2 測(cè)量放線(xiàn)高空作業(yè)應(yīng)避開(kāi)在屋頂周?chē)约拔菁刮恢煤刚緱U以用來(lái)做安全繩支撐點(diǎn),用10鋼絲繩拉好安全繩,施工時(shí)作業(yè)人員須佩戴好安全帶,安全帶懸掛于安全繩上。高空作業(yè)中嚴(yán)禁任何個(gè)人高空擲物,小型工、機(jī)械必須采用專(zhuān)用包進(jìn)行放置,避免造成高空落物事故;拆除的彩鋼瓦及時(shí)吊下屋頂, 以免被風(fēng)吹落下屋頂對(duì)施工人員或路過(guò)行人造成傷害;施工區(qū)域下方9.3 材料下料以及屋頂平臺(tái)地面分段預(yù)制9.3.1活動(dòng)架手架使用前需固定牢固。9.3.2使用業(yè)主行車(chē)地面預(yù)制平臺(tái)時(shí),應(yīng)由起重工操作行車(chē)

10、。9.4 拆除彩鋼瓦以及屋頂平臺(tái)底座制作安裝9.4.1露天高空作業(yè)、吊裝作業(yè)應(yīng)選在晴朗的天氣,須避開(kāi)陰雨大風(fēng)天氣施工;. . 9.4.2附跨頂部主梁上焊站桿以用來(lái)做安全繩支撐點(diǎn),用10 鋼絲繩拉好安全繩, 施工時(shí)作業(yè)人員須佩戴好安全帶,安全帶懸掛于安全繩上。交叉作業(yè)人員要相互兼顧,不準(zhǔn)亂扔、亂放工具、雜物等,高空作業(yè)中嚴(yán)禁任何個(gè)人高空擲物,小型工、機(jī)械必須采用專(zhuān)用包進(jìn)行放置,焊工焊條頭焊接完成后嚴(yán)禁亂丟,必須放入專(zhuān)用工具包內(nèi),避免造成高空落物事故;9.4.3施工作業(yè)前與業(yè)主做好溝通,辦理好相應(yīng)高空作業(yè)票;9.4.4操作區(qū)域須采用木跳板進(jìn)行鋪設(shè)以用來(lái)作為操作平臺(tái),跳板厚度不低于 50mm ,跳板

11、中間不得為結(jié)疤等不安全因素存在,跳板不得用來(lái)承重;9.4.5吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)后,檢查吊車(chē)的完好性及制動(dòng)、限位裝置的有效性和靈敏性;吊車(chē)具備檢驗(yàn)合格證,吊車(chē)司機(jī)須持證上崗。吊裝作業(yè)須有起重工指揮作業(yè),起重工持證上崗,項(xiàng)目審查證件確認(rèn)后方可上崗。9.5 已預(yù)制部分吊裝就位、安裝見(jiàn) 9.4.19.4.59.6 鋼梯以及直爬梯安裝見(jiàn) 9.4.19.4.5;在觀望平臺(tái)上焊接小部分欄桿管以用來(lái)做臨邊防護(hù)和懸掛安全帶。安裝直爬梯時(shí),安全懸掛于上方管桁架上。9.7 欄桿施工安裝欄桿時(shí)應(yīng)從主廠房六樓向外部安裝,鋼梯護(hù)欄安裝時(shí),應(yīng)從鋼桁架上向觀望平臺(tái)上安裝,安裝時(shí)安全帶懸掛于前面以焊好的防護(hù)欄桿上。9.8 本次工作屬于檢

12、修工作,在檢修工作中必須按以下檢修工作安全要求組織:9.9 嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作“十大禁令” ;9.10 高處作業(yè)、動(dòng)火、吊裝作業(yè)時(shí)按相關(guān)規(guī)定作業(yè)安全規(guī)范執(zhí)行;9.11 任何人有權(quán)制止違章作業(yè),任何人不得強(qiáng)制他人冒險(xiǎn)作業(yè),任何人有權(quán)拒絕違章、冒險(xiǎn)作業(yè);9.12 嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)章制度;9.13 在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),設(shè)立施工安全管理小組,對(duì)整個(gè)工程的安全工作進(jìn)行管理,項(xiàng)目經(jīng)理為安全工作第一負(fù)責(zé)人,安全管理小組成員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作的日常管理與監(jiān)督檢查;各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)本施工范圍內(nèi)的安全工作負(fù)第一責(zé)任。10. 安全應(yīng)急救援預(yù)案. . 10.1 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援為了實(shí)施在發(fā)生重

13、大安全事故時(shí)的救援工作,盡量減少事故的危害,保障員工和周邊居民的人身健康和安全、項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)安全和周邊單位財(cái)產(chǎn)安全,特成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)。10.2 處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則為認(rèn)真貫徹落實(shí)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例,增強(qiáng)憂(yōu)患意識(shí),居安思危,減少施工事故的發(fā)生,提高自防自救意識(shí),結(jié)合本工程的施工特點(diǎn),主要針對(duì)可能出現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故和自然災(zāi)害制定路基施工安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,其基本原則為 : 堅(jiān)持“以人為本,預(yù)防為主”的原則。通過(guò)強(qiáng)化日常安全管理,落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施,查堵各種事故隱患, 做到防患于未然。 施工前期, 針對(duì)施工過(guò)程中存在的重大危險(xiǎn)源,提前預(yù)測(cè),并制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織及配備應(yīng)急人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,以防突發(fā)事件,并定期組織演練,確保施工安全。各作業(yè)班組緊密結(jié)合各自實(shí)際情況,成立應(yīng)急小組,做好相關(guān)應(yīng)急準(zhǔn)備工作,確保施工安全。


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