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低溫?zé)崴匕遢椛洳膳瘜ｍ検┕ぜ夹g(shù)方案（9頁）.pdf

資源ID：432256 資源大?。?span id="gg1yrx1" class="font-tahoma">29.68KB 全文頁數(shù)：9頁
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低溫?zé)崴匕遢椛洳膳瘜ｍ検┕ぜ夹g(shù)方案（9頁）.pdf

1、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳瘜ｍ検┕し桨敢弧⒕幹埔罁?jù) 建筑工程施工質(zhì) 量驗收統(tǒng) 一標(biāo) 準(zhǔn) （ GB50300 2001）；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì) 量質(zhì) 量驗收規(guī) 范（50242 2002）；地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程（JGJ142 2004）；萬錦星城設(shè)計文件：樓面地板輻射采暖構(gòu)成： 5、預(yù)留 30 厚面層 4、40 厚 C20 細(xì)石混凝土墊層 3、0.2 厚真空鍍鋁聚酯薄膜 2、30 厚聚苯乙烯泡沫板保溫層 1、鋼筋混凝土樓板衛(wèi)生間地板輻射采暖構(gòu)成：8、預(yù)留 30厚面層7、0.6 厚 SBC 防水層6、40 厚 C20 細(xì)石混凝土墊層5、0.

2、2 厚真空鍍鋁聚酯薄膜4、20 厚聚苯乙烯泡沫板保溫層3、0.6 厚 SBC 防水層2、20 厚 1；3水泥砂漿找坡1、鋼筋混凝土樓板室內(nèi)盤管 PE-RT20 * 20 連接支管 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管S4級二、施工準(zhǔn)備1、本工程設(shè)計為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳? 準(zhǔn)備工作必須行之有效 . 2、對施工現(xiàn)場所有操作人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底, 掌握施工工藝和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求. 3、按計劃提前組織原材料進(jìn)場, 并出示合格證和檢驗報告,現(xiàn)場抽查送試復(fù)檢. 4、主要施工工具, 塑料管專用連接機具, 試壓泵 , 專用管剪 ,專用割管刀、手電鉆、電熱風(fēng)機、鉸板及板牙、板手、鋸弓、刮刀、手錘、鋼卷尺、盤尺、水平尺、角尺.

3、 5、對現(xiàn)場進(jìn)行清理, 打掃干凈 , 達(dá)到地板輻射施工要求. 三、施工工藝方法要求（一）地板輻射施工工藝流程準(zhǔn)備工作絕熱層施工集配裝置安裝加熱盤管安裝加熱盤管沖洗初次水壓試壓加熱盤管砼填充層施工二次水壓實驗面層施工系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束. （二）施工方法1、絕熱層施工a. 地面基層清理對水泥砂漿找平層進(jìn)行清理, 找平層上不應(yīng)有砂石、垃圾、積灰等雜物 , 其平整度應(yīng)符合規(guī)范要求. b. 絕熱板鋪設(shè)1)鋪設(shè)絕熱板之前, 應(yīng)根據(jù)房間形狀和面積大小, 合理下料裁板. 2) 將保溫板按先里后外順序鋪設(shè)在找平層上, 多層絕熱層應(yīng)錯縫鋪設(shè) , 接合處應(yīng)嚴(yán)密, 鋪設(shè)應(yīng)平整 , 不應(yīng)凹凸不平或起包. 接縫處使用專用膠帶粘

4、接, 膠帶寬度不應(yīng)小于40mm, 線管、水管、排煙氣道等穿過絕熱層處, 用膠帶粘貼牢固. 2、集配裝置（分水器、集水器）安裝a. 集配裝置安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓實驗. b. 集配裝置應(yīng)加固定, 可固定在墻壁或?qū)Ｓ孟鋬?nèi). c. 安裝之前 , 應(yīng)先確定集配裝置地安裝位置. d. 在分水器之前地供水連接管道上, 順?biāo)鞣较驊?yīng)安裝閥門,過濾器 , 閥門及泄水器, 在集水器之后地回水連接管上, 應(yīng)安裝泄水管 , 并加裝平衡閥或其他可關(guān)斷調(diào)節(jié)閥, 對有熱計量要求地系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置熱計量裝置. e. 在分水器地總進(jìn)水管與集水器地總出水管之間, 宜設(shè)置旁通道 , 旁通道管上 , 應(yīng)設(shè)置閥門 . f. 分水器 , 集水器

5、上均應(yīng)設(shè)置支路閥門, 手動或自動排氣裝置. 3、加熱盤管安裝a. 放線定位按照設(shè)計圖紙中管道地布置, 在絕熱層上放線定位, 加熱盤管地間距 , 應(yīng)符合設(shè)計要求. b. 管道預(yù)制1）加熱管切割 , 應(yīng)使用專用工具, 當(dāng)管徑DN 25mm時, 應(yīng)使用專用管剪 , 管徑 DN25mm 時使用專用割管刀, 切割后 , 切口應(yīng)平整, 斷口面應(yīng)垂直于管軸線, 否則 , 會影響管道地連接質(zhì)量, 造成滲漏或截面減少2）由于加熱管地盤卷一般定尺為100m 或 200m,裁管下料之前, 應(yīng)在施工現(xiàn)場實測定位線, 測得各類戶型每一回路地管道實際長度 , 通盤考慮如何充分利用材料, 避免出現(xiàn)余量過多, 而浪費材料地現(xiàn)

6、象 . c. 加熱管敷設(shè)1）埋設(shè)于填充層內(nèi)地加熱管不應(yīng)有接頭, 管道敷設(shè)應(yīng)排列整齊 , 間距按設(shè)計要求（一般為100mm 300mm ） , 誤差應(yīng)不大于10mm, 轉(zhuǎn)變處 , 彎曲半徑應(yīng)一致 , 塑料管地彎曲半徑R8D（D 指管外徑）復(fù)合管地彎曲半徑R5D. 2）管道彎曲 , 當(dāng)管徑小于等于DN25時, 可直接手工彎管或采用專用彎管工具, 當(dāng)管徑大于DN25 時, 宜用電風(fēng)機吹熱風(fēng)加熱彎曲地方法 . d. 加熱管固定 , 用扎帶 , 將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上地網(wǎng)格上 , 加熱管彎頭兩端應(yīng)設(shè)固定卡, 加熱管固定點地間距, 直管段固定點間距, 應(yīng)為500mm 700mm,彎曲管段固定點間距,

7、宜為200mm 300mm. e. 加熱管與集配裝置連接1）加熱管與集配裝置閥門地連接, 應(yīng)使用專用管件, 如設(shè)計無要求 , 應(yīng)用卡套式 , 卡壓式擠壓加緊連接, 連接件材料宜為銅質(zhì),銅質(zhì)連接件與PP-R直接接觸地表面應(yīng)鍍鎳. 2）加熱管出地面至分水器, 集水器連接處, 彎管部分不宜露出地面裝飾層. 加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間明裝管段 , 外部應(yīng)加裝塑料套管. 4、加熱盤管沖洗管道安裝完成后, 應(yīng)用潔凈水對管道進(jìn)行沖洗, 沖洗前 , 應(yīng)關(guān)閉集配裝置地總供, 回水閥門 , 打開旁通閥對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗, 系統(tǒng)沖洗合格后 , 再對各回路進(jìn)行沖洗, 沖洗合格后 , 應(yīng)及時填寫沖洗記錄

8、 , 報監(jiān)理單位 . 5、初次水壓實驗a. 管道沖洗完成后, 澆筑混凝土填充層之前和澆筑混凝土填充層之后 , 分別進(jìn)行水壓實驗, 水壓實驗應(yīng)分層, 分段 , 分回路進(jìn)行 ,初次水壓實驗前, 應(yīng)對管道采取安全有效地固定和保護(hù)措施, 實驗壓力應(yīng)為工作壓力地1.5 倍, 且不應(yīng)小于0.6MPa,在實驗壓力下 ,穩(wěn)壓 1h, 其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,在有凍結(jié)可能地情況下試壓時, 應(yīng)采取防凍措施, 試壓完成后應(yīng)及時將內(nèi)地水吹凈、吹干. b. 試壓時 , 打開排氣裝置, 電集水器向管道緩慢注水, 將空氣排出 , 充滿水后 , 關(guān)閉排氣裝置 , 檢查接口處有無滲漏, 試壓合格后 ,應(yīng)及時填寫試壓記錄

9、. 6、加熱盤管砼填充層施工a. 伸縮縫是低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ淘O(shè)計中非常重要地部分, 可以有效地防止地面因熱脹冷縮而被破壞, 當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30.0m2 或邊長超過6.0m 時, 應(yīng)按不大于6.0m 間距設(shè)置伸縮縫, 伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm,伸縮縫中應(yīng)填充彈性膨脹材料, 在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處留不間斷地伸縮縫, 伸縮縫填充材料, 應(yīng)采用搭接方式連接, 搭接寬度不應(yīng)小于10mm. b. 混凝土填充層標(biāo)號為C20, 豆石混凝土在加熱盤管上施工,應(yīng)小心下料 , 人工搗固 , 不應(yīng)采取機械振搗. c. 混凝土填充層施工中, 加熱管內(nèi)地水壓不應(yīng)低于0.6MPa. 7、二次水壓實驗8、面層施

10、工a. 面層地施工 , 應(yīng)在填充層達(dá)到要求強度進(jìn)行. b. 施工面層時不應(yīng)剔、鑿、割、鉆和釘砼填充層, 不應(yīng)向填充層內(nèi)楔入任何物件. 9、系統(tǒng)調(diào)試a. 地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試, 不應(yīng)運行使用 . b. 地面輻射供暖系統(tǒng)地調(diào)試與試運行, 應(yīng)在施工完成 , 且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后, 正式采暖運行前進(jìn)行. c. 初始加熱時 , 熱水升溫應(yīng)平緩, 供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時環(huán)境溫度高10左右 , 且不應(yīng)高于32, 應(yīng)連續(xù)運行48h, 以后每隔24h 升溫升高 3, 直到達(dá)到設(shè)計供水溫度. d. 地面輻射供暖系統(tǒng)地供暖效果, 應(yīng)以房間中央離地1.5m 處黑球溫度計所顯示地溫度, 作為評價和檢測地依據(jù).

11、四、衛(wèi)生間及廚房施工1、衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻, 在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)地防水 , 加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施. 2、用料及做法 , 下到上地做法 . A、水泥漿一道（內(nèi)摻粘結(jié)膠）. B、20 厚 1：3 水泥砂漿找坡 , 壓實抹光 . C、0.6 厚 SBC防水層 , 四周翻起 150 高. D、20 厚聚苯乙烯泡沫板. E、0.2 厚真空鍍鋁聚酯薄膜F、用專用塑料卡且與散熱管綁牢. G 、20 厚 C20細(xì)石混凝土 , 隨打隨抹平 . H、0.6 厚 SBC防水層 , 四周翻起 150 高. （預(yù)留 30 厚面層）五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1、以樓層50 線為基準(zhǔn)控制砼墊層上坪, 其基準(zhǔn)為

12、50 線以下均為 530mm作為 C20砼墊層上坪（其中絕熱板為30mm,PE管及填充層為40）, 廚房、衛(wèi)生做防水, 地輻熱做在防水層之下, 其墊層均底于50 線為550mm為準(zhǔn) . （以廚房、衛(wèi)生間, 衛(wèi)生瓷底向下50mm ）. 2、盤管試壓時 , 液壓實驗宜在環(huán)境溫度5以上進(jìn)行 , 當(dāng)環(huán)境溫度低于 5時 , 應(yīng)采取防凍措施. 3、隱蔽敷設(shè)地加熱盤管, 不應(yīng)有接頭 , 隱蔽前 , 應(yīng)進(jìn)行水壓實驗, 加熱盤管彎曲部分不應(yīng)出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象, 曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定 . a. 塑料管不應(yīng)小于管道外徑地8 倍. b. 復(fù)合管不應(yīng)小于管道外徑地5 倍. 3、集配裝置安裝前, 應(yīng)進(jìn)行水壓實驗, 實驗壓力

13、為工作壓力地 1.5 倍, 但不應(yīng)小于0.6MPa. 5、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置高度等, 應(yīng)符合設(shè)計要求 . 6、管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏應(yīng)符合下表地規(guī)定：序號項目條件技術(shù)要求允許偏差（ mm ）1 絕熱層接合無縫隙厚度- +10 2 加熱管安裝間距不宜大于 300mm 10 3 加熱管彎曲半徑塑料管及鋁塑管不小于 6 倍管外徑-5 銅管不小于 5 倍管外徑-5 4 加熱管固定點間距直管不大于 700m m 10 彎管不大于 300mm - 5 分水器、集水器安裝垂直間距200mm 10 6、原始地面、填充墻、面層施工技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號項目條件技術(shù)

14、要求允許偏差（mm ）1 原始地面鋪絕熱層面平整- 2 填充層骨料12mm -2 厚度不宜小于 50mm 4 當(dāng)面積大于30m2或長度大于6m 留 8mm 伸縮縫+2 與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留 10mm 伸縮縫+2 3 面層與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留 10mm 伸縮縫+2 面層為木地板時 , 留大于或等于 14mm 伸縮縫+2 注：原始地面允許偏差應(yīng)滿足相應(yīng)土建施工標(biāo)準(zhǔn). 六、安全、文明環(huán)保施工措施1、環(huán)境因素控制措施a. 施工前 , 應(yīng)編制環(huán)境保護(hù)措施, 并按規(guī)定程序?qū)徟? 應(yīng)認(rèn)真實施環(huán)境措施 , 進(jìn)行環(huán)境保護(hù)技術(shù)交底. b. 定期對環(huán)境狀況進(jìn)行監(jiān)測, 評估環(huán)境措施落實力度, 并及時采取控制措施 . c. 保持施工現(xiàn)場整潔, 施工現(xiàn)場固體廢棄物進(jìn)行分類存放, 標(biāo)識并及時處理 . d. 管道試壓 , 沖洗應(yīng)有組織排放, 不應(yīng)隨意排放 . 2、危險源控制措施a. 施工班組進(jìn)場后, 應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)教育. b. 施工過程中 , 應(yīng)分專業(yè)和工種, 按分項工程進(jìn)行安全技術(shù)交底. c. 管道試壓應(yīng)緩慢升壓, 在試壓前 , 應(yīng)對管道進(jìn)行固定. 福建福清第三建筑公司萬錦星城工程部技術(shù)組二 0 一三年四月四日

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