1、擋土墻施工方案編制:審核:審批:二 0 一七年三月擋土墻施工方案一、工程概況擋土墻工程,長 120m , 垂直高度為 5.50 米, 基底水平寬度為2.85米。擋土墻基礎和墻身均采用M5水泥砂漿砌 MU20 毛石,C20混凝土壓頂,表面拉毛。擋土墻每隔15 米設置一道沉降縫,縫寬2cm ,縫中用瀝青麻紗內、外、頂三方填塞。墻身在自然地坪上300mm處與1800mm 處分別預埋硬塑料管 1002000 ,墻背回填 300mm 厚粒徑為5080mm 礫石濾水層。二、施工準備 1 、材料準備石料:毛石的厚度不應小于150mm (卵形和薄片者不得使用)。在角隅處應使用較大石料。混凝土:按照所需混凝土的
2、標號,采用商品混凝土施工。水:取干凈、無污染等符合設計標準要求的水進行砌筑施工。砂:采用中砂,泥土等雜質的含量不得大于5% ,必要時采用鋼篩清篩。水泥:水泥采用普通硅酸鹽水泥模板:采用木模板。 2 、施工設備反鏟挖掘機 1 臺,50 型裝載機 1 臺,自卸汽車 4 輛,350 型強制攪拌機 1 臺,砼振搗器 2 個,30kw發電機 1 臺,蛙式打夯機 2 臺。三、施工進度計劃及人員配備 1 、工期擋土墻計劃 2017 年 3 月 5 日開工, 2017 年 3 月 31 日完工 2 、人員配備現場指揮 1 人,技術員 1 人,測量員 1 人,試驗員 1 人,技工 30人,電工 1 人,普通工
3、15 人。四、施工方案(一)、土方工程施工基槽及墻后土方為三類土,土方開挖最高處距擋土墻基槽底約9.5 米,開挖采用機械開挖,人工配合修整,土方外運10 公里。 1、工藝流程放線定出開挖邊線擋墻后土方放坡開挖基槽開挖驗槽開挖要求 2、施工方法(1)、放線定出開挖邊線:依據建筑物測量控制網的資料及平面布置圖,確定開挖邊線和高程基準點,撒石灰作為土方開挖邊線。(2)、放坡開挖:土方要從上到下逐層進行,為防止由于高差過大而塌方,確保安全施工,對擋土墻后土方進行1:0.25 放坡,有效地控制開挖的放坡度。(3)、基槽開挖:基槽開挖邊坡應遵循1:0.25 的放坡系數,應避免超挖,底面應留高于設計高程20
4、cm左右,并人工清槽,避免機械撓動,以保證地基承載力要求。(4)、驗槽:經設計、地質、監理單位驗槽認可后,進行下一道工序施工。(二)、漿砌毛石擋土墻施工 1、所有擋土墻砌筑時必須配備尺寸架,掛線施工,擋土墻材料、結構尺寸必須滿足設計要求。當墻身砌筑高度超過2m時,搭設雙排外腳手架施工。擋土墻外露面要求大面平整,2m直尺檢查縱橫向不超過 30mm 。 2、采用擠漿法分段、分層砌筑,杜絕灌漿法等不正確的施工方法。每層砌筑工序完成后,必須及時清除殘留于石料頂面砂漿,并在進行上一層擋土墻施工前必須灑水濕潤。 3、擋土墻采用M5 砂漿砌筑,擋土墻石料應大面向下、放置平穩。同層擋土墻應由周邊向中間依次施工
5、;相鄰兩塊石料間隙隨時用砂漿填塞,灰縫飽滿密實,縫寬不大于30mm ;三塊石料相接處,其內切圓直徑不得大于70mm 。 4、擋土墻上、下層石料豎向灰縫相錯尺寸不得小于10cm ,否則應視為通縫,必須做返工重做。5、擋土墻外露面一律采用優質毛石砌筑,砌縫寬度均勻,大面平整。 6、在自然地坪上300mm處與 1800mm處分別預埋硬塑料管1002000 泄水,墻背回填 300mm 厚直徑為 5080mm 礫石濾水層。 7、擋土墻勾縫采用“虎皮縫”勾縫工藝,砂漿嵌入砌縫內2cm深,縫寬要均勻,深淺一致,砂漿標號為M10 。(三)、混凝土壓頂施工 1、模板施工(1)、采用木模板施工。(2)、模板安裝:
6、支立壓頂側模時為了防止模板位移凸出,在模板外側設支撐加以固定。(3)、模板安裝完畢后,為了保證位置準確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯結及縱橫向穩定性進行自檢,然后報監理工程師檢查。監理工程師認可后方能澆筑砼。在澆筑過程中,模板如有位移要及時糾正。 2、混凝土的澆筑及養護(1)、壓頂采用商品混凝土,澆筑時必須對運到施工現場的砼進行嚴格檢查,如坍落度、和易性等。(2)、澆筑前先對模板進行檢查。模板內的雜物、積水應清理干凈,模板縫隙必須填塞嚴密。(3)、砼按水平方向順序澆筑,采用平板式振動器振搗。(4)、砼澆筑要連續進行。因故中斷時,其間斷時間間隔應小于前次澆筑砼的初凝時間。砼
7、澆筑完成后及時養護。(四)、擋土墻養護1、擋土墻完成后及時采用灑水養生護。2、養生期不少于 7 天。(五)沉降縫擋土墻伸縮縫和沉降縫合并設置,根據擋土墻設計圖要求設置,每隔 15 米設置一道,縫寬2 厘米,上下垂直貫通,縫內用瀝青麻筋紗沿墻的內、外、頂三邊填塞。(六)墻背回填墻址部分的基坑,在基礎施工完成報監理工程師認可后及時回填夯實,并做成向外5% 的斜坡,以免積水下滲影響墻身的穩定。墻后回填材料為粘性土,待砌體強度達到設計強度的70% 以上后進行,回填時分層夯實,每層厚度不大于20 厘米,在靠近墻體1.10 米范圍內用小型機具夯實以免破壞墻體。五、質量保證措施(一)、建立健全質量保證體系,
8、項目經理部成立以項目經理任組長,項目總工程師任副組長負責本項目質量領導工作。項目經理部設安全質量部,配備質檢工程師,施工隊設專職質檢人員,配備滿足要求的質檢儀器和設備。(二)、量自檢制度工程實行項目經理部、專業施工隊兩級自檢制度,選派具有豐富施工經驗和取得相應資質的質量檢驗工程師擔任工程檢查工作,并接受監理工程師的監督檢查,建立完善的質量自檢體系和自檢制度,使工程質量始終處于受控狀態。專業施工隊內部嚴格執行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”,檢查中發現地問題及時糾正處理,并由隊質量檢驗員記入工程日志。經常進行定期或不定期檢查、評比及總結經驗,通報工程質量情況。(三)、達不到質量目標要求的受罰條
9、款為實現質量目標,對不合格的工程,將無條件進行返工至合格。(四)、具體要求1、原材料質量控制 (1)、選用新鮮、堅硬、無剝落層、無裂縫石料。 (2)、條石應呈長條形,表面凹凸不超過30mm 。 (3)、石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈,保持濕潤狀態。 (4)、水泥、砂按規定要求分期分批抽樣檢測,不合格品堅決拒用; (5)、其他材料在取得可靠合格證明后才采購進場;有保質期限材料在保質期內使用。 2、膠結材料質量控制水泥砂漿配合比由有資質試驗室預先試驗提供,現場采用電子計量器精確稱重;水泥砂漿定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣,測定其濕容重,其前后差值每立方米不得大于35kg;同一標號砂漿試件的數
10、量, 28 天齡期的每 200m3砌體取成型試件一組3個。 3、工藝操作質量要求 (1)、工作面清理:將砌筑面浮漿、殘渣及其他雜物徹底清理,工作面沖洗干凈并保持濕潤; (2)、膠結材料鋪填:保證足夠的鋪漿厚度,攤鋪水泥砂漿應保證面石有一定的下沉幅度。(3) 、石塊安砌:石料務求自身穩定,塊石之間留有足夠間隙,防止面線接觸。同層砌體大致砌平,力求縮小相鄰石塊高差,以利上下層座漿結合緊密及相互錯縫。塊石面邊緣砌縫應順直、整齊、牢固,外露面應選用較整齊的石塊。(4)、沉降縫、泄水孔的位置和數量應符合規范要求。六、安全施工措施(一)、土方開挖時應由上而下,逐層挖掘,土層高差較高操作時,應隨時注意土壁的
11、變動情況,如發現有大面積裂縫現象,必須暫停施工,報告現場技術員進行處理。(二)、夜間施工必須設專人巡回檢查,發現問題及時處理,對工作范圍內的照明要滿足要求,對于夜間影響行人和車輛安全通行的部位,在其鄰邊設置醒目的紅色警戒燈。(三)、施工人員必須戴安全帽,嚴防土塊及其他物體砸傷頭部,雨季前做好排水工作,把水引到場外排除。安排專人負責收集發布氣象資料,及時通報全體施工人員,以便安排工作和及時采取措施。(四)、挖土方時,如發現有不能辯認的物品或事先沒有預見到的地下電纜等,應及時停止操作,報告上級處理。修坡時按照要求進行,應指定專人指揮。(五)、非工作人員不準進入施工場內, 施工人員嚴禁酒后作業,嚴禁
12、翻斗車、自卸車車廂乘人,嚴禁人貨混裝,車輛載貨應不超載。(六)、車輛制動器、喇叭、轉向系統、燈光等影響安全,如作用不良不準用車。(七)、車輛進出施工現場,在場內掉頭、倒車,在狹窄地行駛應有專人指揮。(八)、裝卸車作業時若車輛停在坡道上,應在車輪兩側用楔形木塊加以固定。(九)、現場行車進場要減速,并做到“四慢”:道路情況不明要慢;線路不良要慢;起步、會車、停車要慢;在狹路、彎路、坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。(十)、臨時用電安全: 各類配電箱、 開關箱外觀應完整、 牢固、防塵,并采取接零或接地保護方式。手持電動工具的電源線、漏電保護裝置、插頭、插座應完好,電源線不得任意接長和調換,外絕緣完好無損,維修和保管有專人負責。施工用照明采用低壓設備,電壓不得超過36V ,動力設備為380V。施工用電按施工現場臨時用電安全技術規范要求進行設計,檢測。所有電力設備專人檢查維護,并設示警標志,操作電氣設備,要符合如下規定。非專職電氣操作人員,不得操作電氣設備。專業電工操作高壓電氣設備時,必須帶絕緣手套,穿絕緣靴并站在絕緣板上。手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部位,要有良好的絕緣,使用前進行絕緣檢查。低壓電氣設備加裝漏電保護,電氣設備有良好的接地保護,每班均由專人檢查。所有施工用電線路均按施組要求分別定位懸掛,由值班電工負責檢查管理。