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邊坡挖孔樁施工專項方案(6頁).pdf

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邊坡挖孔樁施工專項方案(6頁).pdf

1、一、工程概況二、樁總體施工方案依據本工程的特點,確定樁基總體施工方案如下:1、斜坡上的孔樁采用平下的原則,子啊樁位處挖出比樁大2 倍的平面,背面放坡1:0.5,挖出的土石方采用人力轉運100 米堆放在空閑處,待樁芯,地梁澆完,車庫擋墻防水及保護層做完后再采用人力轉運回來填。2、根據閑處實際情況必須修路,人工挖孔樁出土平面至土方臨時堆放點,從臨時堆放點至場地空閑處的運輸路線都必須修路。3、以上兩項挖出的土石方按實收方簽字。4、工程樁孔開挖采用人工施工, 挖出的土石方在距樁10 米內設臨時堆放點,可以幾個樁堆放在一處的地方,集中后再用人力獨輪車運至100米處的空閑處堆放,集中運至場地外。5、樁芯露

2、出部分模板及支撐系統的采用:(1)圓形租用定型鋼模,一節一米。(2)兩端圓形中間加長型的兩端采用定型組合鋼模板,中間用木方50*100 面釘九夾板, A12 對拉螺栓固定,鋼模與木模連接加固采用螺栓連接。6、地梁采用定型組合鋼?;蚰灸?,支撐系統采用扣件式鋼管腳手架,沿地梁搭設雙排腳手架。7、工程樁土方采用人工開挖,地面臨時堆放,預留回填土方,棄土汽車集中外運。8、護壁模板采用鋼模采用鋼模,遇淤泥或流砂層等滲水比較大的地址情況時,采用降低護壁模板高度為500 的方法施工。9、位保證工程進度,必要時可提高護壁混凝土的強度,摻加混凝土速凝劑。10、護壁混凝土均采用現場攪拌,樁芯混凝土采用商品砼。11

3、、為加快進度保證工期,計劃多班作業。12、場地排水采用明溝沉砂井排水系統,工地污水經砂井沉淀后排入就近市政排水管網。三、樁孔開挖1、挖土方法:由人工挖從上至下的順序逐段用鎬、鍬、乃到手風鉆進行, 同一段內挖土次序為先中間后周邊。 擴底部分先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上向下削土修成擴底形,每節棄土裝入吊桶由電動絞架提升。樁孔內土方提升, 使用電動絞架提升到地面集中堆放。地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,水量稍大時, 則用水泵抽水至孔樁外而強行降水。2、流砂、地下水處下處理:施工中如出現踏孔、流砂事件,施工中采取降低護壁模板高度至500mm或 200mm, 同時加速周圍孔樁開挖,以降低地下水

4、,另外, 可以根據閑處地址情況提高混凝土護壁的強度,摻加速凝劑來確保護壁安全, 護壁輕度不到不能猜出護壁模板;為防止高空墜物導致安全事故, 在工程樁的頂上用槽鋼作為安全防護棚保證井底作業人員的安全。3、近距樁孔施工:如遇部分樁徑小于4.5 米,施工中將采用如下兩種開挖方法進行成孔:( 1)跳樁位開挖;( 2)錯開深度開挖,每次開挖深度不得超過500mm。4、擴底施工:做樁端放大腳(擴腳)時,應及時通知建設、設計單位和質監部門對孔底巖樣進行鑒定,經鑒定符合要求后, 才進行擴底工作。終孔時, 必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土,清除積水,經檢驗同意驗收, 并辦理好簽證手續。 應迅速組織灌樁芯混

5、凝土,以免浸泡使圖層軟化。5、成孔注意事項:( 1)必須熟悉掌握孔樁的地址情況,并勤檢查,注意檢查,注意土層的變化, 當遇到流砂、地下水等影響挖圖安全時,要立即采取有效防護措施后,才能繼續深挖。(2)如遇流動性淤泥或流砂時,孔壁應采用鋼筒施工。對較易塌方施工段要即校對、即驗收即灌注護壁混凝土,要保證混凝土密實度,避免滲漏。(3)樁端入巖,采用手風鉆作業。四、護壁施工每挖完一節樁孔,即支護壁魔板,護壁魔板采用鋼魔板,每節由四塊組成一個圓周,支好鋼魔板后綁扎鋼筋, 上下護壁鋼筋必須搭接,然后澆搗護壁砼,在砼達到一定強度后(一晝夜),拆模再開挖下一級,在地下水豐富的地段,護壁砼澆筑前要求在護壁上做好

6、泄水孔,以減少水壓對護壁的危險。護壁施工要求如下:1、第一節護壁混凝土拆模后,即把軸線位置標定在護壁上,并用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內,作為控制孔位置和垂直度及確定樁的深度及樁標高的依據。2、檢查成孔全格后,盡快澆筑混凝土,樁徑大于1 米的樁,每根樁應設一組試件,且每個建筑臺班不得少于一組。3、每日開工前檢查井下的有毒有害氣體,樁徑開挖深度大于10 米時,采用相應設備向講下送風,風量不少于25L/S。4、孔口四周設 0.8 米高的圍欄圍護。5、第一節護壁施工要求如下:(1)井圈中心線設計軸線偏差不得大于20mm。(2)井圈頂面應比場地高出200mm,壁厚比下面井壁厚度增加150mm

7、。6、護壁施工要求如下:(1)護壁的厚度、拉結筋、配筋、混凝土的強度均應符合設計要求。(2)上下護壁的搭接長度不得小于50。7、有局部或厚度大于1.5 米的流動性淤泥和可能出流砂時,其護壁處理方法如下:(1)應暫時停止該樁孔的施工,加速周圍其它樁孔的開挖,以降低其水位。(2)每節護壁的高度減少300mm-500mm,并隨挖隨驗澆混凝土。(3)采用具有足夠剛度的鋼筒護壁代替鋼筋砼護壁。且應隨挖隨沉。(4)采取有效的降水措施。8、挖到設計標高時,空地不應有積水,終孔后應清理護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水,然后進行隱蔽驗收,驗收合格后立即土封底和澆筑樁芯混凝土。五、鋼筋籠施工孔樁鋼筋重點質量控制項目為

8、: 鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度不宜小于 50mm,保護層厚度采用預制混凝土墊塊或鐵墊付件,綁扎或焊接在鋼筋外側的設計位置上。吊放鋼筋入孔時,不得碰撞孔壁。灌注混凝土,校下設計標高固定鋼筋籠位置,防止鋼筋籠上浮。六、樁芯混凝土施工(1)混凝土供應:樁芯混凝土采用商品混凝土,根據工程進度要求組織砼澆灌。(2)混凝土運輸:樁芯混凝土采用手推車運送,運到澆筑地點不得有離析或初凝現象, 樁孔砼澆筑采用串筒, 要求串筒出泮口離砼表面高度不大于 2 米。(3)滬寧圖振搗:混凝土采用插入式高頻振動棒振搗,井內砼振搗選有經驗的工人進行,砼應連續澆筑,每層高度不得超過600mm,振動棒應快插慢拔, 嚴防漏振和超振

9、, 井口指派專業技術人員指導作業,樁芯砼澆筑適當超過樁頂設計標高,以保證鑿除浮漿后,樁頂標高和樁頂砼質量符合設計要求。七、混凝土質量控制(1)樁孔挖到設計標高或持力層時,及時通知甲方會同勘察設計及有關質檢人員共同鑒定, 認定符合設計要求后迅速擴大樁頭,清理孔底及時驗收后盡快連續澆筑樁芯砼。(2)樁芯砼灌注充盈系數不得小于1,樁芯通必須留有試件,每根樁必須有一組試件, 每個灌注臺班不小于1 組,每組 3 塊。澆筑砼中,應加強各方面的安全檢查, 保證砼連續澆筑和砼的質量, 同時必須認真寫好各項技術資料。(3)確保樁芯砼質量的措施a)在向樁內澆灌時,必須用漏斗和串筒(直徑250)送到孔底,下料口離砼

10、面不得大于2 米, 并分層用插入式振動棒振實, 樁孔在 1.6m以上的用 2 根振動棒,振動時應快插慢拔,以防止砼發生離析現象。b)認真做好砼的配合比設計,并且適配出不同的砼,以適應地下水位變化的需要,每根樁留混凝土試件一組。c)樁體砼混凝土要從樁底到樁頂標高一次完成,如遇停滯不前、電等特殊原因,必須留施工縫時,要求在混凝土周圍加插適量的短鋼筋,在灌注新的混凝土前,縫面必須清理干凈,不得有積水和隔離物。d)灌注樁身混凝土,必須用溜槽及串筒離混凝土2 米以內,不得要井口拋鏟或倒車卸料。一面混凝土離析,影響混凝土的強度。e)在灌樁身混凝土過程中, 注意防止地下水進入, 不能有超過 50 厚的積水層,否則, 應設法把混凝土表面積水層用導管吸干,才能灌注混凝土。如滲水量大于1 立方米/小時,應按水下混凝土操作規程施工。f)為了檢測樁身砼質量,根據當地監管部門要求埋設聲測管。八、安全措施:1、


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