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半擠土型螺桿樁施工工藝技術(shù)方案(7頁).doc

  • 資源ID:432893       資源大小:45KB        全文頁數(shù):7頁
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半擠土型螺桿樁施工工藝技術(shù)方案(7頁).doc

1、方案預(yù)案:_半擠土型螺桿樁施工工藝技術(shù)方案姓名:_單位:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 7 頁半擠土型螺桿樁施工工藝技術(shù)方案二、主要工序施工方法:1、施工準(zhǔn)備工作:整平場(chǎng)地,清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物;架空高壓線距打樁架不得小于10m;修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路,做好排水措施。按圖紙布置進(jìn)行測(cè)量放線,定出樁基軸線,先定出中心,再引出兩側(cè),并將樁的準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面,每一個(gè)樁位打一個(gè)小木樁;并測(cè)出每個(gè)樁位的實(shí)際標(biāo)高,場(chǎng)地外設(shè)23個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以便隨時(shí)檢查之用。檢查樁的質(zhì)量,將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機(jī)附近,不合格的樁不能運(yùn)至打樁現(xiàn)場(chǎng)。檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具;鋪設(shè)水電管網(wǎng),進(jìn)行設(shè)備

2、架立組裝和試打樁。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺,以便能觀測(cè)樁身入土深度。打樁場(chǎng)地建(構(gòu))筑物有防震要求時(shí),應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙,并進(jìn)行會(huì)審;做好技術(shù)交底,特別是地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格,并安排好記錄和監(jiān)理人員等。2、樁機(jī)就位、對(duì)中在實(shí)際施工前,首先要保證實(shí)際樁位與理論樁位的偏差不超過10mm,如已超過10mm,需重新定位放線;螺桿樁位定好后,按設(shè)計(jì)要求在樁中心點(diǎn)上插一標(biāo)桿,放好樁位后,移動(dòng)螺桿樁機(jī)到達(dá)指定樁位,對(duì)中。3、調(diào)整鉆桿垂直度鉆頭就位指揮人員指揮樁機(jī)按照施工方案的要求移動(dòng),原則上要求樁位于

3、樁機(jī)前進(jìn)的方向;到達(dá)指定位置的附近后停機(jī)微調(diào),確保鉆尖的中心對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn),鉆頭在入土之前不能旋轉(zhuǎn)。鉆桿與護(hù)筒鉆頭就位后,指揮人員指揮樁機(jī)進(jìn)行前后移動(dòng)、主機(jī)左右擺動(dòng),確保鉆桿部分位于護(hù)筒的中心。油缸支腿啟動(dòng)液壓系統(tǒng),把前支腿擺放到到合適位置,將四個(gè)油缸支腿支起。前后支腿力度適中,并使履帶完全能接觸地面,確保在下鉆和提鉆過程中主機(jī)及立架的的穩(wěn)定。調(diào)整立架垂直度開動(dòng)斜撐調(diào)整機(jī)構(gòu),利用鉛垂線,長度不得小于立架高度的一半,鉛垂線必須指向中間,一根線進(jìn)行雙面控制,不得前后左右傾斜。使立架處于垂直位置,垂直度偏差不得大于1%樁長。4、垂直度的校對(duì)垂直度的校對(duì)分別在三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):下鉆前樁點(diǎn)中心校對(duì);下鉆34米校對(duì)

4、;鉆至樁端設(shè)計(jì)深度后校對(duì)。校對(duì)方法:檢測(cè)方法為以樁位點(diǎn)為原點(diǎn),確定兩個(gè)互相垂直的方向x和Y,在x軸取A、B點(diǎn),在Y軸取C、D點(diǎn),A和B分處原點(diǎn)兩側(cè),C和D也分處原點(diǎn)兩側(cè),通過測(cè)量四個(gè)觀測(cè)點(diǎn)到原點(diǎn)(或鉆桿外壁)的距離并記錄在案,推算鉆桿的垂直度誤差;鉆至設(shè)計(jì)深度后,若檢測(cè)出垂直度誤差不滿足當(dāng)前工程的要求和國家規(guī)范的規(guī)定,不得泵送混凝土成樁,且應(yīng)回填重新成樁;提鉆灌注之前應(yīng)校核由于停機(jī)慣性造成的垂直度偏差。5、下鉆成孔鉆孔開始時(shí),關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí),啟動(dòng)電機(jī)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快,這樣既減少鉆桿搖晃,又容易檢查鉆孔的偏差,以便及時(shí)糾正。在成孔過程中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí),應(yīng)

5、放慢進(jìn)尺,否則容易導(dǎo)致鉆孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞。在鉆孔的過程中樁機(jī)自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制鉆桿下降速度和旋轉(zhuǎn)速度,使二者匹配。形成直桿段時(shí),要求螺桿鉆桿每下降一個(gè)螺距,鉆桿旋轉(zhuǎn)二周以上,鉆至螺桿樁直線段設(shè)計(jì)深度。形成螺紋段時(shí),要求螺桿樁鉆桿每下降一個(gè)螺距,鉆桿旋轉(zhuǎn)一周,鉆至螺桿樁螺紋段設(shè)計(jì)深度。當(dāng)遇有障礙物時(shí)應(yīng)立即停鉆,清除障礙物后再重新鉆進(jìn)。6、反向旋轉(zhuǎn)提升鉆桿及泵送混凝土螺桿樁成孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止鉆進(jìn),開始泵送混凝土,當(dāng)鉆桿芯管充滿混凝土后,螺桿樁樁機(jī)反向旋轉(zhuǎn)提升鉆桿,提鉆過程中自控系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆桿提升速度和旋轉(zhuǎn)速度,順著已形成的土體螺紋軌跡鉆桿反向旋轉(zhuǎn),螺桿鉆桿其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)和提

6、升速度應(yīng)保持同步和匹配,勻速控制提管速度,要求螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)一圈,鉆桿上升一個(gè)螺距。與此同時(shí)泵送高壓的細(xì)石混凝土迅速填充由于鉆桿同步旋轉(zhuǎn)提升所產(chǎn)生的螺紋段空間。當(dāng)鉆桿提升到螺紋部分頂面的設(shè)計(jì)高度時(shí),螺桿鉆桿再次正向旋轉(zhuǎn)或直接提升產(chǎn)生帶圓柱空間,同時(shí)鉆頭泵出高壓混凝土澆筑鉆桿直接提升所產(chǎn)生的帶圓柱空間直至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。7、鋼筋籠制作根據(jù)設(shè)計(jì)要求,計(jì)算箍筋用料長度、主筋分布段長度,將所需要鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同,注意分別擺放,防止錯(cuò)用。加工完的鋼筋籠應(yīng)分區(qū)堆放,并做好標(biāo)記,防止錯(cuò)誤使用。架立筋與主筋電焊牢固,在鋼筋籠吊點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng),避免出現(xiàn)吊方時(shí)開焊

7、。鋼筋籠箍筋與主筋在每個(gè)交叉點(diǎn)處均應(yīng)綁扎牢固。鋼筋籠主筋連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-xx(xx)的要求,按規(guī)定做焊接強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。鋼筋在使用前,要抽樣檢驗(yàn)鋼筋的機(jī)械性能,合格后方可使用。鋼筋籠的上部和下部按水平部分分別設(shè)置三個(gè)混凝土墊塊,墊塊直徑不小于鋼筋籠混凝土保護(hù)層厚度,保證鋼筋籠安裝時(shí)位于螺桿樁的中心。8、鋼筋籠套穿鋼管與振動(dòng)裝置鉆孔同時(shí),將振籠用的鋼管在地面水平方向穿入鋼筋籠內(nèi)腔。確認(rèn)鋼管與專用振動(dòng)裝置連接良好,鋼筋籠與振動(dòng)裝置用鋼絲繩柔性連接。9、安放鋼筋籠鋼筋籠采用后置式安裝。當(dāng)鉆頭提至孔口時(shí)停止泵送混凝土,將鉆頭提出,安放鋼筋籠。利用鉆機(jī)自備吊

8、鉤,塔吊或吊車將鋼筋籠豎直吊起,垂直于孔口上方,鋼筋籠要保證居中安放,并在鋼筋籠上安裝振動(dòng)器,把鋼筋籠下端插入混凝土樁體中,采用不完全卸載方法,使鋼筋籠下沉到預(yù)定深度。固定后調(diào)整鋼筋籠位置,使鋼筋籠保護(hù)層滿足建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202的規(guī)定。鋼筋籠沉放完成后,振動(dòng)拔出鋼管,放置地面。準(zhǔn)備下一循環(huán)作業(yè)。10、施工后續(xù)工作清理多余混凝土:鋼筋籠放置結(jié)束后應(yīng)盡快將多余混凝土取出。誤差檢查:成樁之后,采用十字儀測(cè)量樁的直徑、偏心距離。十字儀由兩部分組成,下部為一個(gè)外徑為設(shè)計(jì)樁徑的薄鋼管,高約15cm,上為互相垂直且交點(diǎn)與圓鋼管圓心重合的兩根圓鋼(或鋼筋);測(cè)量時(shí)將十字儀下端朝下放至

9、樁頂洞口,即可確定樁徑是否滿足設(shè)計(jì)要求,再根據(jù)圓鋼交點(diǎn)與放線樁位點(diǎn)的距離確定該樁的偏心距離;誤差檢查的結(jié)果應(yīng)由專人負(fù)責(zé)記錄和備案。11、移位、施工下一根樁對(duì)施工完成后的樁做好現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù),重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工三、質(zhì)量控制保證措施1、測(cè)量對(duì)所有施工用的測(cè)量儀器,要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定,施工過程中,如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,立即送交修理,并重新校定,精度滿足要求后才使用。檢查工程已測(cè)設(shè)的所有永久性標(biāo)樁并對(duì)設(shè)計(jì)單位交給的測(cè)量資料各測(cè)點(diǎn)標(biāo)志進(jìn)行檢查、核對(duì),如發(fā)現(xiàn)問題要補(bǔ)測(cè)加固,移設(shè)或重新測(cè)校,并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。工程開工前,校核所有的測(cè)量控制點(diǎn),并加強(qiáng)做好保護(hù)。地下水位的

10、觀測(cè)點(diǎn)要加強(qiáng)保護(hù),并按要求及時(shí)觀測(cè),做好觀測(cè)記錄,及時(shí)反饋數(shù)據(jù),保證施工的順利進(jìn)行。2、螺桿樁施工質(zhì)量保證措施本工法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-xx、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-xx、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-xx(xx)執(zhí)行外,還需按以下條文執(zhí)行。成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔、鋼筋籠制作和安裝、泵壓灌注混凝土等三個(gè)工序過程的質(zhì)量檢查。樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、砂、石料,摻入外加劑的品種摻量,必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)分供方原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土等級(jí)等進(jìn)行檢查。在灌注混凝土前,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)的質(zhì)量要求對(duì)已成孔的中心位置、孔深、孔

11、徑、垂直度、提升時(shí)的泵注壓力、泵注管、鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行認(rèn)真檢查,并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄。泵料時(shí),鉆桿提升速度控制在3.0m/min以內(nèi),嚴(yán)禁先提鉆后泵料,確保成樁質(zhì)量。若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注,須根據(jù)勘察報(bào)告和掌握的地質(zhì)情況,避開飽和砂性土、粉土層,不得在這些土層內(nèi)停機(jī)。施工中每根樁的實(shí)際灌注量與理論體積的比值即混凝土的充盈系數(shù)必須保持在1.11.2。樁施工完成后,保護(hù)樁長不得小于50cm。鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格,焊條規(guī)格、品種、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量,主筋與箍筋制作偏差等進(jìn)行檢查。第 6 頁 共 7 頁方案預(yù)案本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 7 頁 共 7 頁


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