1、目錄1.施工方案編制說明21.1編制依據21.2.編制范圍21.3.編制原則22.工程概況 33.拌和站標準化建設33.1拌和站選址和規劃標準43.2組織機構及人員配置43.3機械設備配置及生產能力53.4拌和站施工54.質量保證措施75.安全目標和安全保證體系及措施75.1.安全目標75.2.安全管理制度75.3.安全生產保證措施75.4.拌和站安全操作規程86.文明施工和環境保護標準96.1.文明施工標準96.2.環境保護標準9拌和站建設施工方案1.施工方案編制說明1.1編制依據國省干線縱三線周寧城關段勘察設計招標文件及規范標準。現場調查所獲得的有關資料、數據及現場情況?,F行國家及公路工程
2、行業施工技術規范及公路工程質量檢驗評定標準。我單位類似工程的施工經驗及設備情況。我單位GB/T190012000 idt ISO9001:2000質量管理體系。國省干線縱三線周寧城關段指導性施工組織設計。為完成本合同段工程我單位擬投入的施工管理、專業技術人員、機械設備等資源。1.2.編制范圍國省干線縱三線周寧城關段公路工程拌和站擬建在K65+300K65+400段線路左側曬磚場。具體祥見縱三線周寧城關段拌和站平面布置圖。1.3.編制原則遵守招標文件原則,嚴格按照招標文件要求的工期、質量、安全、環保、文明施工、信息化管理等目標進行編制。以建設一流公路,打造精品線路為指導思想的原則。以“精干的組織
3、、先進的技術、可靠的管理、有力的保障”,確保本工程“按期、優質、低耗”的建設總體目標的實現。堅持科學性、先進性、經濟性、合理性與實用性相結合的原則。結合本標工程特點,采用先進的施工技術,采用科學的組織方法,合理地安排施工順序、優化施工方案。做好勞動力、物資、機械的合理配置,推廣“四新”技術,采用國內外可靠、先進的施工方法和施工工藝,力求施工方案的適用性、先進性相結合,做到施工方案科學合理、技術先進,確保實現設計目標。遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則。嚴格按照施工安全操作規程,從制度、管理、方案、資源方面編制切實可行的施工方案與可行的措施,確保施工安全,服從發包人指令,服從監理工程師的
4、監督檢查,嚴肅安全紀律,嚴格按規程辦事。保證工期的原則本項目工程工期緊,質量標準高,工程規模大,必須保證足夠的技術裝備和人員投入,采用機械化施工,合理安排施工工序,合理安排人員、材料和機械設備,優化資源配置。充分考慮氣候、季節及交叉施工作業對工期的影響,采取相應措施,以一流的管理,確保合同工期。堅持專業化作業與綜合管理相結合的原則充分發揮專業人員和專用設備的優勢,綜合管理,合理調配,采用先進的施工技術,科學安排各項施工程序,突出重點項目和關鍵工序,整個工程統籌組織,超前計劃,合理安排工序銜接。運用網絡施工管理技術,組織連續、均衡、有序地施工。實現專業化施工的原則建立混凝土攪拌站,改傳統的分散流
5、動性施工為專業化,確保工程質量。安全生產,預防為主的原則運用現代科學技術,采用先進可靠的安全預防措施,確保施工生產和人身安全。文明施工、環境保護的原則實行文明施工,重視環境保護,珍惜土地,合理利用。嚴格遵照國家環保政策和建設單位對本工程環境保護的要求,精心組織、嚴格管理、文明施工,在方案的編制上力爭把施工對周圍環境的影響降低到最低限度,并制定出詳細的文明施工和環保措施,爭創“安全生產、文明施工”標準化工地。2.工程概況新建國省干線縱三線周寧縣純池鎮祖龍村(壽寧界)至周寧城關(仙溪亭)公路工程周寧城關段起點位于萌源村北側山坡腳(K60+700、接縱三線祖壟村(壽寧界)至周寧城關(萌源)段),按虎
6、崗工業園區規劃沿周寧城關東北側山坡展線經過崗、后坑至牛肉祭埡口,采用明挖路塹穿越埡口后至東關變電站附近建城東隧道、塔山大橋至路線終點仙溪亭,與寧武高速連接線起點相接,終點樁號K67+798.632,路線長7.099公里。設計等級為一級公路(兼備城市道路功能),設計速度為60km/h。本工程路基挖方178.3萬方,填方量141.2萬方,挖除淤泥及非適用材料并換填透水性材料10.3萬方;設城東隧道一座,采用單向雙洞布置,其中左線隧道起訖樁號為ZK65+763ZK66+435,長度672米;右線隧道起訖樁號為YK65+760YK66+425,長度665米;塔山大橋一座,起訖樁號K67+192.578
7、K67+337.821,橋長145.243米;涵洞18道,其中鋼筋砼蓋板涵12道,共計573.17m,圓管涵6道,共計68米。3.拌和站標準化建設為保證工程質量和施工安全,促進公路技術進步,推進公路建設標準化管理,全面落實“六位一體”管理要求,又好又快地建設國省干線周寧縱三線城關段公路,努力打造精品工程、安全工程。3.1拌和站選址和規劃標準本項目建砼拌和站1座,擬設在城關往陵園方向K65+300K65+400段線路左側曬磚場,開工后進行整平,占用地約8000m2。此位置地勢開闊、待新建便道(項目部對面村道延伸至線路K64+440,再交匯拌合站便道,沿主線左側直至隧道口)修筑完成后,改走新建便道
8、至隧道進口,交通方便、水電量充足,砼用量比較集中。依據現場實際地形進行合理規劃,修筑隔離墻進行全封閉管理,圍欄堅實、穩固、整齊美觀。出入口及大門設置公路現場安全文明管理標準相關標準。站內劃分出辦公區、生活區、攪拌作業區、材料計量區、材料庫及運輸車輛停放區。各區分開,合理布局,劃分清楚,環境整潔。拌和站車輛運輸場地出入口設置清洗區對車輛進行清洗。拌和站內設置分試驗室,分試驗室按標準化進行建設。3.2組織機構及人員配置拌和站本著精干、高效的原則結合工程實際需要,配備相應的管理人員。設站長1人,副站長2人,技術主管1人,技術員2人。拌和站機構見下圖3.3機械設備配置及生產能力根據總體施工組織設計安排
9、,混凝土拌和站供應本項目所有砼生產約11萬m,水泥穩定碎石2.6萬方的攪拌任務。拌和站配備全自動計量拌合系統、全程監控系統、全自動記錄打印系統和計算機程序系統。拌和設備為強制式攪拌機,并配有相應的自動計量設備。外加劑和水采用自動計量系統,配料系統滿足二級碎石級配要求。攪拌站配置兩臺HZS120型攪拌機。每臺攪拌機實際生產能力砼60 m3/h及穩定土實際生產能力為130 m3/h以上。每個拌合樓配置5個儲存罐,用于儲存水泥及粉煤灰,水泥(粉煤灰)罐安裝避雷針,接地線。在拌和樓中安裝除塵設備,在拌和機下方設置一個6.83.5m的蓄水池,同時在攪拌機下設排水溝,在排水溝出口處設置三級沉淀池,拌和站配
10、備8個儲料倉,料倉出料口由氣動閥控制,并安裝在線含水量檢測儀器,可在線連續檢測砂石實際含水量,及時對混凝土配合比進行調整。3.4拌和站施工拌和站場地處理為了確保場地使用的耐久性及清潔環保。拌和站使用20cm碎石作墊層,20cm厚的C20砼作面層。場地硬化后場坪中間高四周低,場內四周設置40cm40cm寬的排水邊溝,大門口過道處采用暗式水溝。攪拌機基礎處理攪拌機基礎用C25鋼筋砼處理,保證攪拌機的順利安裝。依據廠家提供的底座設置圖進行砼及各種預埋件施工。儲存罐基礎及外加劑房施工儲存罐基礎按廠家提供的基礎設計圖組織施工。采用C25砼澆注,并預埋連接構件。外加劑采用小儲蓄罐,并靠近攪拌機。為確保儲存
11、罐穩定性,在罐體四周設置地錨基礎,在硬化之前進行施工。地基施工時需設防雷接地裝置,防雷接地應符合建筑物防雷設計規范GB50057有關要求,其接地電阻不大于10歐姆。拌和站防雷系統拌和站為金屬結構,且位于空曠地帶,易遭到直接雷擊或感應雷擊。因此,為了保護人員的安全及保證生產的順利進行,混凝土拌和站防雷系統應具備防直接雷擊和感應雷擊的能力和措施。一套完整防雷系統包括接閃器、引下線和接地裝置三個部分組成。防直接雷擊混泥土拌和站防直接雷擊的措施主要是在水泥罐頂安裝接閃器,每座拌和站靠近控制室較近的一根水泥罐上各裝一個接閃器。拌和站屬于一般性工業建筑物,依據防雷分類屬于第三類防雷建筑物,采用滾球法設計接
12、閃器,接閃器包括避雷針和兩個金屬滾球,其中避雷針針長1.5m,上滾球直徑d=30cm,下滾球直徑d=60cm,接閃器通過扁鐵接地,接地電阻10。防感應雷擊為防止感應雷電流沿電源線路侵入控制室,造成設備的損壞,電源部分采用二級電源防雷措施。第一級電源防雷:在控制室總電源處安裝一套威利WL DM8型三相電源防雷裝置,作為電源的第一級防雷保護。具體技術參數為:標稱通流容量In=30KA;最大通流容量Imax=60KA;保護水平Up2.0KV。第二級電源防雷:在控制室總電源處安裝一套威利WL DM8型單相電源防雷裝置,作為電源的第二級防雷保護。具體技術參數為:標稱通流容量In=30KA;最大通流容量I
13、max=60KA;保護水平Up2.0KV。電源經過避雷器后接地,接地線采用黃綠多股銅芯線,接地電阻4。沙石料場地施工配置8個8*15m儲料倉,嚴格按照規定對現場材料進行標示,為保證白晝施工需要,采用上下牌標示,其中上牌懸掛雨棚中間,下牌置于分倉隔墻上,標示內容包括材料名稱、產地、規格型號、生產日期、規格型號、生產日期、出廠編號、進場日期、檢驗狀態、進場數量等。砂石料場采取棚架結構,隔離堆放,全部予以圍護,避免陽光直射和雨水侵蝕。分料倉隔墻采用C20素砼澆筑,隔墻高2.5m,厚35cm.,倉地面向倉口設置4%流水坡。拌和站標識牌拌和站采用封閉式管理,四周設置圍墻、圍墻采用通透式圍墻,墻高1.8m
14、。進出場設置大門隔離開,并懸掛大干和安全生產標語?!傲埔粓D”及各類標示牌、警示牌齊全標準美觀?!傲埔粓D”放在進入工地入口處,其他承建標牌、進出管區指示牌、工點名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌,形象進度牌,材料牌,機械設備狀態牌,操作規程牌按安全標識牌功能布置。設施施工建設站內所有房屋建設均采用鋼彩板房,板房每間尺寸為3.6m5.3m,室內采用5cm厚水泥砂漿硬化。進出場便道拌和站進出場便道直接延伸至線路K65+450,在交匯項目部對面新建便道,沿線路左側直至隧道進口,便道寬7m,基層采用20cm厚片石墊層,面層采用C20混凝土硬化,硬化厚度為20cm。道路兩側設置40cm40cm寬的排水
15、邊溝,采取就近排放原則,與道路排水溝連接。4.質量保證措施成立以站長和副站長、技術主管、安檢負責人員組成質量領導小組,領導和組織實施拌和站施工質量管理,確保質量目標實現。建立一套完整的質量管理制度,落實質量責任制。質量管理制度主要包括質量責任制、質量獎罰制度、技術交底制度、材料、設備、購配件進場檢驗及存儲管理制度、工程質量實驗制度、質量檢查申請與簽認、成品保護制度、質量事故報告和調查處理、關鍵崗位培訓和持證上崗制度。5.安全目標和安全保證體系及措施5.1.安全目標堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,建立健全安全管理組織機構,完善安全生產保證體系,杜絕生產安全較大及以上事故;不發生安全生
16、產一般事故;減少安全生產事故或險情。杜絕工程質量重大及以上事故;不發生工程質量大事故;減少工程質量一般事故。5.2.安全管理制度成立以站長和副站長、技術主管、安檢負責人員組成安全領導小組,設置專職安全長,領導和組織實施拌和站的施工安全管理,確保目標實現。5.3.安全生產保證措施嚴格執行國家和上級部門關于安全生產的各項規章制度和遵守公司安全生產各項規章制度。對施工人員進行技術和安全交底,并定期進行安全教育。 每月組織安全生產大檢查,積極配合上級進行專項和重點檢查;施工班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查,并做好記錄。建立安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點:用電設備、機械設備。針對施工現場
17、的重大危險源,對施工現場的特種作業安全、現場的施工技術安全、現場大中型設備的使用、運轉、維修進行檢查。施工現場嚴禁非工作人員進入,一切工作人員進入施工現場必須佩帶安全帽。施工現場及臨時設施內必須配備足量的消防設備。嚴格選用符合技術和安全規定的施工機具,并堅持安全掛牌制。對各工種及時進行安全操作規程教育,做好崗前安全培訓和技術交底工作。5.4.拌和站安全操作規程砼拌和站的安裝,由專業人員按照出場說明書進行安裝,并組織調試,在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后,方可投產使用。與拌和站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及砼攪拌機等設備,應按照國家標準執行。作業前檢查以下項目:攪拌筒內和各配套機構的
18、傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等是否有異物卡住。各潤滑油箱的油面高度是否符合規定。打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均真確,鋼絲繩及滑輪符合規定,提升料斗或拉鏟得制動器靈敏有效。各部螺栓已緊固,各進、排料閥門五超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏。稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規定。各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。應按拌和站的技術性能準備合格的原料。機組各部分應逐步啟動。在作業過程中,在貯料區內和提升斗下,嚴禁人員進入。攪拌筒啟動前蓋好倉蓋。當拉鏟被障礙物卡死時,不得
19、強行拉起,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。攪拌進滿載攪拌時不得停機,當發生故障或停電時,應切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的砼清除干凈。攪拌站各機械不得超載作業。攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。作業后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水清理,同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口硬清洗干凈,并應確保稱量精度。6.文明施工和環境保護標準6.1.文明施工標準施工現場內的所有臨時設施均安平面圖布置,場地內設置施工標示牌,標明工程名稱、規模及業主、設計、監理、施工單位名稱和施工單位負責人,總工程師
20、以及工程開工、竣工日期及施工平面布置圖等,具體按照福建省高速公路工地建設標準化指南執行。施工現場設置臨時設施,包括辦公室、宿舍、食堂、廁所等均采用彩鋼防火材料搭設;并建立住地文明、衛生、防火責任制,按規定布置防火設施,并落實相關責任人管理。施工現場食堂按衛生標準設置并配齊用具?,F場臨時住地、工地廁所設置加蓋的化糞池,施工完畢后覆蓋埋置。工地范圍內由保健醫生專人負責定期消毒。工地的原材料和半成品不得堆放于圍欄外,嚴格分類堆放,并用標識清楚。施工現場內道路平整暢通,排水系統功能良好,無人作業的溝 、井、坑均加蓋設防和設置安全防護標志或回填整平。所有施工管理人員和操作人員必須佩帶證明其身份的標識牌,施工場地出入口設專職安全保衛。6.2.環境保護標準嚴格執行有關環境保護的國家法律、法規和投標履約規定的內容;嚴格執行當地政府對環境影響和水土保持方案的有關要求,認真貫徹公司有關環保要求。制定詳細的環境保護措施,建立嚴格的檢查制度,定期檢查,發現問題及時處理,對違反有關環境保護法律、法規的及時移交相關部門處理,并無條件的接受環境監理單位的指導和監督。污水排放渠道合理、暢通,不致對當地水源和環境造成明顯污染。無大面積揚塵現象,地面無嚴重積灰,車輛行走無明顯揚塵現象。9