1、. . 荊門分公司 280萬噸/ 年重油催化裂化裝置及系統配套改造項目邊坡支護施工噴射混凝土施工方案編制：朱平安審核：謝文清審批：朱朝佐河北建設勘察研究院有限公司HEBEI RESEARCH INSTITUTE OF CONSTRUCTION & CEOTECHNICAL INVESTIGATION CO.,LTD 2017年 07 月. . 一、工程概況工程主要內容包括錨桿（索）施工、毛石砼擋墻、面板、框架梁施工、排水工程、抗滑樁施工等施工項目。施工區段劃分主要依據護坡施工平臺劃分，共分為五級護坡，每一級坡面平臺高度10 米，每一級護坡由一個平臺隔開，每一級平臺均由錨桿（索）、面板、框架梁、
2、排水工程，其中第三級平臺還有抗滑樁施工。邊坡總長約308米，坡頂最大高度約 49.50 米。其中邊坡坡比在1:0.5 以下采用噴射混凝土施工。噴射混凝土采用設計標號為C25 混凝土，噴射厚度200mm。噴射混凝土施工均采用濕噴工藝，采用機械噴射手及濕噴機進行噴射。二、地質氣象水文情況本護坡工程地貌單元屬剝蝕丘陵區，微地貌大部分地段屬坡地，本場地巖層主要為白堊系陸源碎屑沉積巖層（K） 。巖層分為強風化細沙巖荊門地區多年平均降水量962mm，年平均氣溫 13.316.3，相對濕度 74%。場地水文地質條件簡單，周圍無地表水系，地下水主要賦存于強風化細砂巖的裂隙中，但水量很小。本場地為坡地，排水條件
3、良好，本次勘察時，未見地下水。三、編制依據：1、 建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB50300 2013）2、 工程建設標準強制性條文( 房屋建筑部分 ) （2009 版）3、 混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB50204 2015）4、 建筑施工安全檢查標準 （JGJ59 2011）5、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）6、 建筑施工高處作業安全技術規范 （JGJ802016）7、 建筑施工組織設計規范(GB/T50502-2009) 8、 建筑邊坡技術規范（GB50330-2013 ）中國建筑工業出版社；) 9、 巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規范（G
4、B50086-2015 ）四、噴射混凝土施工要求1、噴射混凝土施工要求噴射混凝土鋼筋網材料選用級鋼筋，鋼筋直徑為8，鋼筋間距為 200mm。. . 采用 C25 細石混凝土，通硅酸鹽水泥，水泥強度等級42.5Mpa。砂子應采用堅硬耐久的中砂，細度模數宜大于2.5，含水率宜控制在5%-7%，含泥量不大于3%；石子采用堅硬耐久的卵石，粒徑不大于12mm；采用符合要求的水質，不得使用污水，不得使用 PH 值小于 4 的酸性水。坡面噴射混凝土厚度為20 厘米，噴射混凝土施工前應先噴水沖洗潤濕坡面，噴射混凝土材料采用C25混凝土。鋼筋網采用 8 圓鋼筋編制，間距 20厘米。鋼筋網應緊貼坡面，特別凹凸處增
5、加短錨桿固定。泄水孔采用 76PVC 管，按間距 6 米呈梅花形布置， 并深入坡面 12米，向下傾斜 20%， 后部用滲水土工布包裹。掛網噴混凝土每隔 15 米設置一道 2 厘米寬的伸縮縫，并用瀝青麻絮填塞。五、噴射混凝土施工5.1 施工工藝流程本邊坡所有噴射混凝土采用濕噴工藝進行施工，人工進行噴射。濕噴混凝土施工工藝見圖 5-1“濕噴混凝土施工工藝流程圖”。圖 5-1 濕噴混凝土施工工藝流程圖5.2 混凝土生產噴射混凝土生產在拌和站內完成，根據設計配合比，采用自動計量拌和站生產，并達到以下指標：噴射混凝土采用攪拌機容量2000L 雙臥軸式強制攪拌機生產，投料順序為先投入砂、碎石干拌 10 秒
6、鐘左右，然后投入水泥、外加劑再加入水攪拌120 秒左右即可。坍落度控制在 8-15cm。攪拌配料計量允差膠結料和水不超過2%，砂、石集料不超過3%。5.3 混凝土運輸噴射用混凝土采用泵送運輸至工作面。施工時加強工作面和拌合站之間的聯絡，確水 泥砂碎 石水外加劑砼拌制砼運輸砼噴射機受噴面灑水養護速凝劑. . 保噴射工作施工不因運輸不到位而停頓，又保證運輸到工作面的混凝土等待時間不能過長。5.4 施工準備 受噴面處理拆除作業面障礙物、清除開挖面的浮石和墻腳的巖渣等。用高壓風水沖洗受噴面；對遇水易潮解、泥化的巖層，用高壓風清掃巖面。埋設控制噴射混凝土厚度的標志。受噴面有滴、淋水時，噴射前按下列方法做
7、好治水工作：有明顯出水點時，可埋設導管排水；導水效果不好的含水巖層，可設盲溝排水。對破損巖面，清除所有暴露的破損巖石，并在破損巖面范圍內提供和安裝附加的巖石加固鋼筋或鋼支撐。在已有混凝土面上進行噴射時，清除剝離部分，以保證新老混凝土之間具有良好的粘結強度。將被下一層覆蓋的噴砼層首先達到初凝，并使用掃帚、水沖或其他方式除去所有松散物、塵土或其他有害物質。 機具設備準備根據本工程實際情況，選用具有砼攪拌機進行混凝土拌制，其額定生產能力為20 m3/h。選用 TK500 濕噴機進行噴砼作業；選用移動式電動空壓機供風。噴射混凝土配備設備見表 5-1 “噴射混凝土機械設備配置表”。表 2-1 噴射混凝土
8、機械設備配置表序號設備名稱型號規格單位數量備注1 砼攪拌機L-200 座1 額定生產能力20 m3/h 2 混凝土濕噴機TK500 臺4 最大噴射能力5m3/h 3 空壓機XK06-110-00469 臺1 17m3/min 4 電焊機13X1-500 臺1 5 鋼筋切割機40 臺1 6 鋼筋調直機GT3 臺1 5.5 人員配置 施工技術管理人員技術員 2 人，試驗人員 1 人，管理人員 1 人。 攪拌站人員配置拌和機司機 1 人，材料工 2 人，其他配合人員4 人；共計 5 人。. . 機械噴射組人員配置噴射手 1 人，放料工 1人，其他配合人員2 人；共計 4 人/每機組。 濕噴機組人員配
9、置噴射手 2 人，放料工 2人，機械司機 1 人，其他配合人員4 人；共計 9 人/每機組。噴射作業前，對機械設備、風、水管路，輸料管路和電纜線路等進行全面檢查及試運轉，并檢查速凝劑的泵送及計量裝置性能。噴射機司機與噴射手不能直接聯系時，配備聯絡裝置；作業區有良好的通風和足夠的照明裝置。5.6 噴射混凝土施工 施工方法噴射作業應分段、分片由上而下順序進行，每段長度不宜超過6m。噴射作業時，噴嘴要垂直受噴面做反復緩慢螺旋形運動，螺旋直徑約2030cm，同時與受噴面保持一定的距離，一般取0.61.0m。若受噴面被鋼筋網覆蓋時，可將噴頭稍加傾斜，但不小于70 度，以保證混凝土噴射密實，保證鋼支撐背面
10、填滿混凝土，粘結良好。噴混凝土一般分二次施噴完成，第一次噴射 5cm混凝土后， 后一層在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h 后再噴射時，先用風水清洗噴層面。噴射作業分層噴射，邊墻每層厚度按3-4cm 控制，拱部按 2.5-3cm控制，后一層在前一層混凝土終凝后進行，直至復噴到設計厚度。噴嘴與受噴面保持垂直，距受噴面0.61.0m，噴射機壓力不小于0.2MPa。雙層鋼筋施工時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被混凝土覆蓋后鋪設。嚴格執行噴射機操作規程：連續向噴射機供料；保持噴射機工作風壓穩定；完成或因故中斷噴射作業時，將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。噴射混凝土的回彈率控制不大于15%。 噴射混凝土
11、養護新噴射的混凝土按規定灑水養護。當干斑點首先出現在噴混凝土層表面時，利用水槍每 4 小時噴水一次，保持混凝土濕潤，養護時間不少于7 天。 噴射混凝土質量要求噴射混凝土局部凹凸不平尺寸大于下述要求時，進行處理。邊墻：D/L=1/6；拱部：D/L=1/8，式中： L：噴射混凝土相鄰兩凸面間的距離，D：噴射混凝土兩凸面凹進的深度。. . 5.7 夏季施工措施高溫期間，砼施工配合比要作適當調整，控制緩凝減水劑用量，延長終凝時間。集料及其它組份材料采用圍蓋和冷卻。噴射混凝土后，對混凝土噴灑澆水濕潤。6. 質量控制與檢驗6.1 質量控制措施 嚴把材料進場質量檢驗關嚴格按照技術規范要求采購相關原材料，并按
12、照試驗規程對原材料進行進場檢驗，保證材料質量 嚴格進行施工配合比控制混合料的配合比嚴格按噴射混凝土設計配合比執行，采用自動稱量儀計量。每次施工前 1h必須測定砂、石含水率，確定施工配合比，混合料的用量按施工配合比實施。原材料必須按重量控制加入，稱重允許偏差：水泥和拌合水均為 1%，砂、石料為 2%。 規范混合料的拌制工藝高性能混凝土攪拌時負荷非常大，拌制時先投入砂，再投入水泥、硅粉、粉煤灰、纖維等，攪拌 30s 后，再加入水、減水劑攪拌60s，最后投入粗骨料進行攪拌，攪拌時間不少于 60s。施工時如拌合混凝土工作性不能滿足施工要求，可向罐車內增摻0.1%0.2%的減水劑，快速旋轉罐體攪拌90s
13、恢復其工作度后再施工，嚴禁加水增加其工作性。 規范噴射混凝土施工工藝噴射混凝土采用濕噴工藝， 除速凝劑外包括水在內的所有集料均在洞外拌合站攪拌均勻，然后運到洞內送入噴射機械進行噴射，噴射混凝土做到密實、飽滿、表面平順，其強度達到設計要求。采用帶機械手的濕噴機，保證噴射效果。 加強施工過程中的質量控制配備專職的質量管理工程師，負責噴射混凝土的測試、制作、操作及驗收證明，在噴射過程中與監理工程師取得密切聯系，自始至終強調遵守操作的工藝要求和執行規范的規定，確保噴射混凝土的制作和良好的噴射質量。對已噴射的混凝土，按公路隧道施工技術規范（JTJ042-94）及錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086
14、-2015）有關規定取樣作抗壓強度試驗，對混凝土試件的. . 試驗結果未能達到設計強度、未滿足規范要求時，要找出原因，采取補救措施。在復噴砼前，先對上一層進行檢查，所有噴砼在施作后8h 檢查，不合格者按規定修復。7.2 質量檢驗噴射混凝土的強度應符合設計圖紙要求，噴射混凝土抗壓強度標準試塊應采用從現場施工的噴射混凝土板件上切割或鉆心制取，最小模板尺寸應為450450120mm（長 寬 高）的代表值為三個試塊試驗結果的平均值。噴射混凝土強度的合格條件應按 公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）附錄 E 有關條款進行檢查。噴射混凝土厚度用鑿孔或電測等方法進行檢查，每 10m 隧道
15、檢查一個斷面， 每個斷面從拱頂中線起， 每間隔 3m 布設一個檢查點。 每個面上全部檢查點的噴層厚度， 60%以上不小于設計厚度；最小值不小于設計圖紙厚度的60%，同時，一個斷面檢查點厚度的平均值不小于設計厚度。7. 安全防護施工前，認真檢查和處理錨噴支護作業區的危石，施工機具布置在安全地帶；錨噴支護必須緊跟開挖工作面，噴射作業中有人隨時觀察圍巖變化情況。噴射混凝土厚度不小于 50mm；噴射機、水箱、風包、注漿機經密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全；經常檢查輸料管和管路接頭有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，及時處理。噴射作業中發生堵管時，將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風壓不得超過 0.4MPa。處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前通知有關人員。噴射作業中，非操作人員不得進入正進行施工的作業區，噴頭前方嚴禁站人。噴射混凝土的操作人員必須穿戴安全防護用品。噴射施工用的工作臺架牢固可靠，并設置安全欄桿。單純的課本內容，并不能滿足學生的需要，通過補充，達到內容的完善教育之通病是教用腦的人不用手，不教用手的人用腦，所以一無所能。教育革命的對策是手腦聯盟，結果是手與腦的力量都可以大到不可思議。
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