1、外排泵站集水井基坑鋼板樁支護施工方案一、主要編制依據1、 南水北調中線一期總干渠石家莊市區段工程第NZSSG14 標段渠道工程施工技術要求（NZSSG14QD水工技字第 1 號） ；2、 2011 年施工進度計劃（SG142011進度 001 號） ；3、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 （GB50202-2002 ） ；4、 建筑基坑支護技術規程 （JGJ120-99） ；二、工程概況渠道(226+230) (234+500) 設置渠坡、渠底排水，并在沿線設置了7 座集水井將地下水集中抽排， 集水井高程低于渠底高程。 集水井為鋼筋混凝土結構，基坑采用明挖方式，建基面尺寸為8m 7m 。目前
2、，2# （樁號：228+350 ） 、3# （樁號：229+375） 、4# （樁號：230+080 ）集水井基坑開挖到設計高程以上約3m ， 即高程 71.550 m時出現明顯地下水。通過在 4#（樁號： 230+080）集水井基坑附近采用井點降水，自2011 年 3月 20 日至 2011 年 5 月 14 日連續進行抽排降水， 水位下降不到 50cm ，并且由于涌水量大已經造成三個集水井局部不同程度的坍塌現象。為保證施工安全、加快施工進度，努力爭取在汛期前完成集水井混凝土澆筑，盡早進入沉降期。2# （樁號：228+350 ） 、3# （樁號：229+375） 、4# （樁號：230+08
3、0 ）集水井基坑采用鋼板樁支護施工方案。三、施工流程及施工方法1、施工流程施工流程詳見外排泵站集水井基坑支護施工流程圖。2、施工方法（1）鋼板樁貫入選用止水鋼板樁進行施工， 連接部位帶有鎖口，具備止水能力，寬 40cm ，結合集水井基坑開挖深度，長度選擇為6m 。將鋼板樁進行分類、整理，同種型號的進行修正，焊接。在運輸及堆放過程中，加強保護，防止連鎖口損壞。鋼板樁貫入基坑土方開挖清淤抽水墊層混凝土井壁混凝土拔樁及回填按照開挖圖范圍明確定位。打樁前，將樁尖處的凹槽底口封閉，防止泥土擠入，鎖口位置均勻涂黃油，轉角位置使用90轉角樁。鋼板樁采用振動錘擊打入法，將日立220 挖掘機更換振動錘，支立導架
4、，逐根打入以確保貫入時不傾斜。按照上游側渠道內側下游側渠道外側的順序施工，并確保最后封閉。開動振動錘30s 左右，停止振動，利用慣性將鋼板樁打入土層，測量人員檢測豎直度滿足要求后，開動振動錘，進行捶擊貫入。（2）基坑土方開挖鋼板樁封閉后，進行基坑內土方開挖。日立220 挖掘機從渠道外側向渠道內側分層開挖，邊開挖邊觀測鋼板樁垂直度，是否傾斜。如發現傾斜，立即停止開挖，并在內側橫撐加固。地下水位土方以下采用挖掘機開挖，開挖高程至設計土面高程以下50cm ，并使用挖掘機將坑底整平。（3）清淤護筒埋設完成后， 使用泥漿泵對護筒內泥漿進行抽排，同時補充清水，防止水頭差過大造成護筒底部上涌，精確測量護筒底
5、高程，確保封底厚度，封底后保證無漏水。（4）抽水清淤完成后立即在基坑四周設截流水溝，在四角安放潛水泵排盡建基面水，方便施工墊層混凝土。（5）墊層混凝土在封底混凝土上澆筑墊層，由于封底混凝土均低于原土基面高程，所以在墊層混凝土找平至設計高程。（6）井壁混凝土井壁按照常規混凝土澆筑方式施工，分3 倉澆筑完成，第1 倉澆筑底板及 3m高墻身，第 2 倉澆筑 6m高墻身，第 3 倉澆筑至井頂面。第1 倉底板混凝土澆筑完成后，混凝土強度達到設計強度75% 后，報請建設、設計、監理、質監、施工聯合隱蔽驗收，通過后回填按設計要求在底板與鋼板護筒之間回填壤土。（7）拔樁及回填在混凝土澆筑至地下水位以上50cm
6、后，確保干場作業時候，拆除鋼板樁。拔樁設備采用25t 汽車吊，按照上游側渠道內側下游側渠道外側的打樁順序進行拔樁。先使用振動錘對鋼板樁微振動60s, 將樁頭使用夾鉗夾緊，緩慢拔出。如拔樁阻力較大，則繼續使用振動錘對鋼板樁施加間歇振動力后，再進行拔樁。拔出的鋼板樁及時清洗干凈，修補整理，涂刷防銹油，按順序編號對方。拔樁產生的孔洞采用灌漿方式進行封堵，防止產生不均勻沉降。四、進度計劃為保證總工期目標的順利完成，4#泵站計劃于 2011年 6 月 1 日2011年 6 月 30 日進行施工。3#泵站計劃于 2011 年 7 月 1 日2011年 7 月 31 日進行施工。 2#泵站計劃于 2011
7、年 8 月 1 日2011 年 8 月 31 日進行施工。五、投入設備投入本施工過程的主要機械設備見機械設備計劃表機械設備計劃表序號名稱單位數量備注1 鋼板樁套1 2 25t 汽車吊臺1 3 日立 220 挖掘機臺2 4 插入式振搗棒臺2 5 汽錘臺1 6 100KW 發電機臺1 六、投入勞動力資源投入本施工過程的主要勞動力見主要勞動力資源配置表。主要勞動力資源配置表工種打樁工模板工電工安全測量工其他人數4 2 2 2 3 10 七、質量保證措施我方將按照“管理科學化、工程出精品、安全無事故、施工創信譽”的總體施工指導思想，統籌規劃、合理安排、加強施工中的過程控制。整個工程實施項目法管理，以I
8、SO9001 質量保證體系進行質量控制，以動態管理進行進度控制。為圓滿完成該階段的施工任務，我們采取以下保證措施; 1、組織保證。根據施工進度計劃 ,成立以生產副經理為組長，項目總工、工程部長為副組長，下屬作業班組長為主要成員的專項組織機構，確保工程進度與質量。2、原材料保證。原材料方面我標段做到以下方面的保障措施：2.1. 確保材料準備充足。根據生產計劃編制材料供應計劃，超前訂貨加工，同時嚴把原材質量關，防止因不合格材料而影響工期。目前施工所用的砂石骨料、鋼筋、土工膜、保溫板等主要原材料基本備齊。2.2. 所有施工中的原材料，必須提前在料場取料，進行抽樣檢驗，合格后經監理工程師確認。施工前編
9、制了質量控制措施，在后續施工過程中嚴格按照質檢計劃進行質量檢測，使各項原材料及中間產品質量處于可控制狀態。3、技術保證。加強技術管理和工序管理，杜絕工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。搞好后勤服務工作，促進施工生產的正常進行。做好設備的使用、保養、維修工作，保證各種設備的正常運轉，并提高其完好率、利用率。八、安全保證措施1、對操作人員人員進行安全思想教育，提高安全意識，實行持證上崗制度，無證者，不得進行上崗操作。2、設專人負責日常檢查和養護工作，在施工過程中設專人指揮，避免人多亂指揮，出現安全事故。3、對汽錘、吊車每天進行檢查，特別加強檢查汽錘油管、鋼絲繩摩損情況，危及安全的及時維修、更換。
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