1、目 錄一、 工程概況1二、編制依據1三、施工準備1四、 主要機具2五、 作業條件2六、 操作工藝2七、 質量標準4八、 成品保護5九、 質量通病及控制措施5十、安全防護5一、 工程概況北京密碼4-1#辦公樓2單元精裝修工程位于北京市大興區魏善莊鎮，本工程由我司負責裝修的范圍為4#樓2單元，共計146套，35個戶型及公共走道及電梯廳，實際裝修面積約為12000平米。室內躍層玻璃隔斷共計600平米，作法為6+6鋼化夾膠玻璃、鋁合金型邊框；二、編制依據1、標準、規范序號標準和規范編號1建筑安裝工程資料管理規程DB11/T695-20092建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-20013高級
2、建筑裝飾工程質量驗收標準DBJ T 01-27-2003 4建筑內部裝修防火施工質量驗收規范GB50354-20055民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-20106室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量GB18584-20017建筑設計防火規范GB50016-20148施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20059建筑施工安全檢查標準JGJ59-9910建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-201311民用建筑節能設計標準GB50189-200512民用建筑節能檢測標準JGJ/T 177-20092、編制依據 （1）北京密碼4-1#辦公樓2單元精裝修工程招標文件及圖紙會審；
3、 （2）北京密碼4-1#辦公樓2單元精裝修工程施工圖紙；（3）北京密碼4-1#辦公樓2單元精裝修工程施工組織設計；三、施工準備 1 玻璃隔斷工程所有的玻璃的品種、規格、性能、圖案和顏色應符合設計要求。玻璃隔斷應使用安全玻璃。2 玻璃隔斷使用的鋁合金框等金屬材料和配套材料，應符合設計要求和有關規定的標準。3 使用的膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結構密封膠等其他材料，應符合設計要求和有關規定的標準。四、 主要機具主要機具包括：電焊機、沖擊電鉆、電鉆、切割機、線鋸、玻璃吸盤、小鋼鋸、直尺、水平尺、卷尺、手錘、扳手、螺絲刀、靠尺、注膠槍、玻璃吸盤機等。五、 作業條件1 安裝用基準線和基準
4、點已測試完畢。2 預埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口完成并經過檢查符合要求。3玻璃鑲嵌槽口清理干凈并排水通暢。4安裝需用的腳手架或相應的裝置設施已達到要求。5 所需材料和裝配設備已齊備。6安裝前制定相應的安裝措施并經專業人員認可。安裝大片玻璃時，必須由專業人員指導。7施工時溫度不低于5。六、 操作工藝（一） 工藝流程：彈線定位框料下料、組裝固定框架、安裝固定玻璃的型鋼邊框安裝玻璃嵌縫打膠邊框裝飾清潔（二） 操作工藝：1彈線定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻、柱上的位置線，高度線和沿頂位置線。有框玻璃隔墻標出豎框間隔位置和固定點位置。無豎框玻璃隔墻應核對已做好的預埋鐵件位置是否正確或劃出
5、金屬膨脹螺栓位置。2框料下料、組裝：1）下料：有框玻璃隔墻型材劃線下料時先復核現場實際尺寸，如果實際尺寸與施工圖尺寸誤差大于5mm時，應按實際尺寸下料。如果有水平橫檔，則應從豎框的一個端頭為準。劃出橫檔位置線，包括連接部位的寬度，以保證連接件安裝位置準確和橫檔在同一水平線上。下料應使用專用工具（型材切割機），保證切口光滑、整齊。2）組裝：組裝鋁合金玻璃隔墻的框架可以有兩種方式。隔墻面積較小時，先在平坦的地面預制組裝成形，再整體安裝固定；隔墻面積較大時，則直接將隔墻的沿地、沿頂型材，靠墻及中間位置的豎向型材按劃線位置固定在墻、地、頂上。用后一種方法，通常是從隔墻框架的一端開始，先將靠墻的豎向型材
6、與鋁角固定，再將橫向型材通過鋁角件與豎向型材連接。鋁角件安裝方法是：先在鋁角件上打出3mm或4mm的兩個孔，孔中心距鋁角件端頭10mm，然后用一小截型材（截面形狀及尺寸與豎向型材相同）放在豎向型材劃線位置，然后將已鉆孔的鋁角件放入這一小截型材內，把握住小截型材，位置不得絲毫移動，再用手電鉆按角鋁件上的孔位在豎向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺釘將鋁角件固定在豎向型材上。3固定框架，安裝固定玻璃的型鋼邊框：1）鋁合金框架與墻、地面固定可通過鐵角件來完成。首先按隔墻位置線，在墻、地面上設置金屬脹錨螺栓，同時在豎向、橫向型材的相應位置固定鐵角件，然后接好鐵角件的框架固定在墻上或地上。4安裝玻
7、璃：1）玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用23個玻璃吸盤把玻璃吸牢，由23人手握吸盤同時抬起玻璃，先將玻璃豎著插入上框槽口內，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時，還應將玻璃放入夾具中。2）調整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃就位，使其插入貼墻（柱）的邊框槽口內，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊玻璃之間接縫時應留23mm縫隙或留出與玻璃穩定器（玻璃肋）厚度相同的縫，此縫為打膠而準備的，因此玻璃下料時應計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時應將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢。對于有框玻璃隔墻，用壓條或槽口條
8、在玻璃兩側位置夾住玻璃并用自攻螺釘固定在框架上。5嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內使用玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結構膠。注膠時操作順序應從縫隙的端頭開始，一只手托住注膠槍，另一只手均勻用力握擠，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，將結構膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在玻璃的兩面刮平玻璃膠，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。6邊框裝飾：無豎框玻璃隔墻的邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中時，此時只要接相關部位施工方法精細加工墻、柱面和地面的飾面即可，在塊材鑲貼或安裝時與玻璃銜接好。如邊框不是嵌入墻、柱或地面時，則按設計要求對邊框進行裝飾。7清潔：
9、玻璃板隔墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃面的膠跡和污痕。七、 質量標準（一） 主控項目：1所用材料的品種、規格、性能、圖案和顏色應符合設計要求及國家相關規范的規定。應使用安全玻璃。2玻璃板隔墻的安裝方法應符合設計要求。3玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。（二） 一般項目：1玻璃隔斷表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。2玻璃隔斷接縫應橫平豎直，玻璃無裂痕、缺損和劃痕。3玻璃隔斷嵌縫應密實平整，均勻順直、深淺一致。4玻璃板隔斷安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。玻璃板隔斷安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整
10、度1用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查八、 成品保護1 玻璃板隔墻清潔后，用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志，防止碰撞。2 對邊框粘貼不干膠保護膜或用其他相應方法對邊框進行保護，防止其他工序對邊框造成損壞或污染。3 對有人員交通部位的玻璃隔墻，應設硬性圍擋，防止人員及物品碰損隔墻。九、 質量通病及控制措施1 彈線定位時應檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標高，考慮墻吊頂、地的飾面做法和厚度，以保證安裝玻璃隔斷的質量。2 框架應與結構連接牢固，四周與墻體接縫用彈
11、性密封材料填充密實，保證不滲漏。3 玻璃在安裝和搬運過程中，避免碰撞，并在帶有防護裝置，在豎起玻璃時，避免站在玻璃倒向的下方。4 采用吊掛式結構形式時，必須事先反復檢查，以確保夾板或粘接牢固。5 使用手持玻璃吸盤或玻璃吸盤機時，應事先檢查吸附重量和吸附時間。6 玻璃對接縫處應使用結構膠，并嚴格按照結構膠生產廠家的規定使用。玻璃周邊應采用機械倒角并磨光。7 嵌縫橡膠密封條應具有一定彈性，不可使用再生橡膠制做的密封條。8 玻璃應整包裝箱運到安裝位置，然后開箱，以保證運輸安全。9 加工玻璃前應計算好玻璃的尺寸,并考慮留縫、安裝及加墊等因素對玻璃加工尺寸的影響。10 普通玻璃一般情況下可用清水清洗。如
12、有油污情況，可用液體溶劑先將油污洗掉，然后再用清水擦洗。鍍膜面可用水清洗，灰污嚴重時，應先用液體中性洗滌劑酒精等將灰污洗落，然后再用清水洗清。此時不能用材質太硬的清潔工具或含有磨料微粒及酸性、堿性較強的洗滌劑，在清洗其他飾面時，不要使洗滌劑落到鍍膜玻璃表面上。十、安全防護 1、金屬焊接作業人員，必須經專業安全技術培訓，考試合格，非電焊工嚴禁進行電焊作業。 2、操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系安全帶。 3、電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。 5、操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業。 6、嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。 7、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。 8、焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。
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