1、1 、 長墻裂縫控制1.1裂縫控制策略混凝土結構裂縫防治的基本原則是 “抗”和 “放”有機結合。“抗”是指通過提高混凝土性能， 合理的配筋和結構構造處理等措施來提高結構的抗裂能力；“放”是通過降低結構的約束和自約束等程度，從而達到減少或釋放約束應力的目的。 “抗”和 “放”原則的妥善應用對結構裂縫的防治有明顯效果。1.2裂縫控制方法以混凝土結構裂縫防治的 “抗”和“放”基本原則為理論基礎，控制地下室混凝土長墻的原材料選擇、混凝土配合比的設計與優化、混凝土的澆筑與養護等關鍵技術，將會取得了良好防裂效果。1.3 混凝土用材料的質量控制和配合比控制1）原材料混凝土不但要滿足強度和抗滲等級的要求，還必
2、須滿足施工現場對混凝土施工性能的要求，在混凝土的運輸、澆筑以及成型過程中不離析，易于操作，具有良好的工作性能，有助于混凝土裂縫的防治。為了延緩水化放熱過程、降低溫峰，除了選用低熱類型水泥、減少水泥用量、適當添加緩凝劑這些常用措施外，并充分發揮二次水化潛力和混凝土的松弛特性，盡量減少混凝土溫度應力。（1）水泥采用水化熱較低的P.O42.5 水泥配制混凝土，控制水泥用量，降低混凝土的水化升溫。并保證水泥具有質量穩定、含堿量低、活性好、標準稠度用水量小，有較好的富余強度，泌水性小，收縮較小的特性。（2）摻和料混凝土中的摻和料不但起到分散、填充作用， 改善混凝土的施工性能，尤為重要的是摻和料還參與水泥
3、的水化作用，對混凝土的強度發展、密實度、抗滲性能都有較大貢獻。本工程外墻混凝土中摻合料主要為粉煤灰，為提高混凝土性能，提高了粉煤灰等級，選用一級粉煤灰 , 細度（ 45m 方孔篩篩余） 12% ，燒失量 5.0%，需水量比 95% ，并根據施工過程中氣溫的變化情況調整粉煤灰的摻量，有效降低混凝土的水化熱。（3）骨料粗骨料應選用石質堅固、連續級配好、粒形好、沒有堿骨料活性的碎石，細骨料選用沒有堿骨料活性的中粗砂，骨料均應嚴格控制含泥量、有機雜物含量等。一般的，砂率越高，混凝土的塑性收縮越大，因此在保證混凝土和易性和施工性能的前提下，盡量降低砂率，增大粗骨料的用量。（4）外加劑最常用的外加劑是減水
4、劑， 能使混凝土的坍落度增大， 不泌水，不離析，有合適的凝結時間，能降低混凝土的單位用水量，改善混凝土中毛細孔的數量、結構和分布狀況，提高混凝土的耐久性。2）配合比（1） 依照普通混凝土配合比設計規程JGJ/T55-2000 和 粉煤灰混凝土應用技術規范-GBJ146-90 中有關規定，利用膨脹劑的不同摻量配制不同部位的補償收縮混凝土。應綜合考慮補償收縮混凝土的抗壓強度、抗滲要求、泵送性能、坍落度及損失、膨脹率等性能，通過計算優化混凝土配合比。在原材料及混凝土配合比確定后，采用適當試驗或方法，選出地下室混凝土長墻的配合比，從材料和配合比上防治裂縫。（2）混凝土的入模坍落度控制在100-140m
5、m ；（3）混凝土凝結時間宜控制在68h， 同時要根據澆筑部位的實際情況，適當延長混凝土的初凝和終凝時間。（4）施工前與一建攪拌站確定混凝土配合比，并嚴格按確定的配合比運送混凝土。2、施工準備2.1 技術準備2.1.1 提前確定混凝土外加劑的品種、摻量，并做好外加劑的復試檢驗工作。2.1.2 根據我方技術要求與商品混凝土供應商密切聯系，進行多次試配，確定混凝土最優配合比。2.1.3 針對澆筑部位結合現場場地特點，確定罐車的進出路線及泵車的布置。2.1.4 為了保證混凝土澆筑連續均勻進行，按計劃合理組織勞動力，在施工過程中正確執行施工方案，并在澆筑混凝土前組織召開一次班長以上人員參加的技術交底會
6、，使工人能確實掌握操作要領以及澆筑混凝土時要注意的事項。2.1.5 鋼筋內必須清理干凈，不得有渣土、雜物及積水，待模板、鋼筋經監理驗收合格后才允許澆筑。2.1.6 在墻鋼筋上必須抄出 +0.5m 標高控制線，并用油漆劃上紅色三做標記， 現場備有水準儀和分層澆筑控制尺桿，以便隨時抄平，控制標高正確性。2.2 機具準備2.2.1 提前落實各種材料、施工機械設備及器具的準備工作。其它輔助工具：串筒、尖鍬、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋁合金長刮杠、小推車、膠皮水管等。3、施工方法及措施3.1 施工布置3.1.1 各施工段的地下室外墻均應一次澆筑完成，不能產生豎向施工冷縫，因此應進行合理的施工部署和施工組織。
7、3.1.2 在澆筑時分別使用兩臺地泵進行澆筑， 澆筑時從墻體兩個端部向中間澆筑， 減少澆筑時間，降低產生施工冷縫的風險。其他各段均使用一臺地泵和一臺布料桿從一端開始澆筑。澆筑前應充分考慮交通道路等情況，與混凝土攪拌站溝通，保證現場每臺地泵不間斷澆筑。3.2 混凝土澆筑方法3.2.1 墻體混凝土澆筑采用垂直分層澆筑法，每層厚度控制在400mm 左右。控制澆筑速度， 避免在長墻上出現砂漿積聚的薄弱部位 ； 同時對洞口及鋼筋較密無法使用振搗棒的部位要在模板外進行二次振搗。3.2.2 由于墻體標高變化較大， 澆筑混凝土時要特別注意做好控制標高，墻體筑混凝土時，為準確下料，使用混凝土分層控制尺桿，尺桿上
8、按每隔 20cm 劃厚度控制線并釘上小釘，用以控制下料高度，防止出現分層過厚的情況。3.2.3 為保證墻體混凝土與下面板面混凝土接合緊密，不產生爛根現象，應在每道墻澆筑前先在底部均勻鋪澆3050mm 厚與混凝土同配比減石混凝土。3.2.4 外墻與內墻連接處處用雙層鋼板網隔開，鋼板網與鋼筋綁扎固定， 在其后面再擋一道木方，以防止混凝土側壓力將鋼板網撐開，待混凝土凝固后便可將木方撤掉。外墻木方攔擋頂撐鋼絲網攔擋內墻墻體施工縫做法圖3.2.5 墻體混凝土澆筑完后，落地灰要及時清理，墻上口甩出的鋼筋應加以整理，然后用木抹子按板下口預定標高線， 將其表面找平。由于振搗口的混凝土表面常留有一層浮漿層，為保
9、證墻體與頂板的粘接密實，找平時應略高于預定頂板下皮標高線1cm ，當混凝土終凝后，將此高出的浮漿層用鋼纖剔鑿并清理干凈方可進行下道工序的施工。3.3 混凝土養護3.3.1 常溫施工均采用掛濕麻袋布的方法養護，即拆模后立即在墻體兩側分別掛一層麻袋布，并通過穿墻螺桿固定緊貼墻面，隨時灑水保持麻袋布濕潤，保證墻體濕潤。 養護時間不少于14 天。3.3.2 冬季施工時，墻體模板外掛阻燃稻草被或苯板掛一層阻燃稻草被，拆模后立即掛一層阻燃稻草被進行保溫、 養護。（具體詳見冬期施工方案。）4、質量保障措施4.1 混凝土試驗4.1.1 混凝土應在現場按每100m3取樣制作三組試塊，不足100m3時，按100m
10、3制作，一組 為標養試塊，兩組為同條件養護試塊控制早期強度。 根據同條件實體檢驗計劃要求留置一組同條件實體檢驗用試塊。4.1.2 抗滲試件按每 500m3取樣，每次在澆筑地點隨機取樣、 留置兩組，6 個試件為一組， 并送入標養室養護， 養護期不少于 28 天；混凝土的抗滲試塊、 強度試塊的試樣必須取自同一車次拌制的混凝土拌和物。5、安全注意事項5.1 混凝土泵送設備的主要安全措施5.1.1 泵送設備放置離結構邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線，設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。5.1.2 泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。5.1.3 泵管的質量應符
11、合要求， 對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。5.2.4 泵管架設的支架要牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴。5.1.5 水平泵送的管道敷設線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程產生的水平推力；管道接頭處密封可靠。5.1.6 泵送設備的各部螺栓緊固， 管道接頭緊固密封， 防護裝置齊全可靠。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏。5.1.9 布料桿支腿全部伸出并牢固，未支固前不得啟動布料桿。7.1.13 混凝土澆筑結束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。5.2 混凝土振搗器使用安
12、全要求5.2.1 作業前，檢查電源線路無破損漏電， 漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉方向正確。5.2.2 振搗器不得放在初凝的混凝土上、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，必須切斷電源。5.2.3 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm ，并不得多于兩個彎；操作時振動棒自然垂直地插入混凝土， 不得用力硬插、斜插或使鋼筋夾住棒頭， 也不得全部插入混凝土中。5.2.4 振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結在電動機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時，停歇降溫后方可使用。5.2.5 作業轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。5.2.6
13、 電源線路要懸空移動， 注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的碾壓。經常檢查電源線的完好情況，發現破損立即進行處理。5.2.7 用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。5.2.8 振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關裝在把手上。5.2.9 人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。5.2.10 作業后必須切斷電源，做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨雪措施。5.3 混凝土澆筑安全要求5.3.1 混凝土澆筑時，搭設的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護高度不小于 1.2m，設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。5.3.2 澆筑混凝土時若塔吊配合施工時，地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰傷。5.3.3 在使用混凝土泵進行澆筑時，嚴禁施工人員或其他人員站在泵管前端，以免混凝土泵噴漿時將人噴傷。5.3.4 由于澆筑混凝土需連續不間斷進行，因此必須合理的安排施工人員的交接時間讓施工人員有適當的休息時間，以免施工人員出現疲勞作業發生危險。5.3.5 在澆筑混凝土時要及時清理落在混凝土泵周圍的混凝土，并將混凝土泵內和罐車內流出的循環水做好引道，以免影響市容環衛。5.3.6 澆筑混凝土的塔吊由持證起重工指揮，嚴守操作規程。
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