1、第1頁目錄一、工程概況 . 2二、編制依據 . 3三、原因分析 . 3四、預防措施 . 4五、鋼筋偏高處理措施. 4五、質量措施 . 5六、安全措施 . 6第2頁一、工程概況本工程位于市青白江區， 市青白江區鳳祥大道以北、 鳳凰西四路以西，規劃總建筑面積約92503.97 平方米，本項目為精裝交付，T2戶型【 3、4、5、6#樓】客廳、廚衛間為地磚地面，臥室為木地板地面；T4 戶型【1、2#樓】客廳、臥室為木地板地面，廚衛間衛地磚地面。木地板地面對基層平整度要求較高，允許偏差控制在3mm，水平度控制在 5mm，對地面平整度達不到要求或偏高的房間需采用專用機器進行打磨處理。第3頁地面打磨至設計標
2、高過程中發現部分鋼筋外露，擬采取以下方式進行處理：1、樓板露筋 20mm 板面，采取露筋部位開槽，將鋼筋下壓至標準鋼筋安裝標高， 后涂抹高一個強度等級的減石砼，同時保證鋼筋保護層厚度不小于10mm 。2、樓板露筋大于20mm，需報設計單位認可后，采取專項施工措施。二、編制依據混凝土結構工程施工質量驗收規 （GB 50204-2015）混凝結構工程施工規 （GB506666-2011）三、原因分析1、結構施工時鋼筋保護層馬凳筋設置不足，導致板負筋保護層第4頁過小。2、 搶工時，板面交叉作業人員過多且板面負筋綁扎點較少，脫位突出。3、振搗手振搗不當，振搗鋼筋或碰擊鋼筋，造成鋼筋移位。4、模板安裝【
3、含PC板】板面標高偏高，未及時整改。5、測量人員豎向標高傳遞存在誤差。四、預防措施1、在主體模板安裝階段，嚴格控制及檢查模板安裝標高。2、嚴格按照設計圖紙和標準規進行鋼筋安裝，確保鋼筋安裝位置準確。加強現場檢查， 發現鋼筋綁扎松動時立即加固、偏位時立即調整、按要求使用墊塊、馬凳筋，嚴控鋼筋保護層。3、現場各棟號責任工長在實測實量、質檢、技術、資料等部門的配合下，做好班組之間（鋼筋班、木匠班、砼工班）的工序移交及相關檢查工作。4、混凝土澆筑過程中，鋼筋、木工應跟班作業。五、鋼筋偏高處理措施1、施工工藝 ：仔細排查，確定露筋區域 切割露筋區域砼 ，深度 3cm 鑿除砼渣清理打鑿區域 刷素水泥漿 鋼
4、筋調整（用鐵錘敲打， 將鋼筋降至標 C35 細石砼涂抹 - 養護第5頁2、施工要點 : （1）確定區域：采用打磨機初磨后，使用水平尺，全面查找板面露筋部位，避免遺漏。（2）切割：樓板采用切割機切割開槽，深度為3cm，注意嚴禁隨意切除樓板鋼筋。（3）鑿除：根據切割區域，人工鑿除區域混凝土渣，鑿出喇叭口，邊界位置鑿毛。（4）沖洗和飽和：對鑿除的混凝土表面，采用水將碎鐵屑、灰塵沖洗干凈，并連續、均勻地噴灑，使表層混凝土達到飽和狀態，切表面無明水。為了增加粘連，可配水泥漿均勻涂抹于接觸面。（5）澆搗細石砼。現場頂板混凝土為C30，現擬采用高一標號細石混凝土進行澆筑， 由商品混凝土公司拌制， 人工平攤振
5、搗密實，初凝后壓光。（6）養護：澆灌后 24 小時不得使澆筑層振動、碰撞；在終凝前表面抹平壓光，終凝后即應覆蓋塑料薄膜，并灑水養護，養護不少于 7 天。五、質量措施1、涂抹混凝土必須采用預拌砼，不得現場拌制，且各項質量保證資料齊全。2、外露鋼筋不得隨意割除，對PC 板面負筋偏高的，砸不下去的鋼筋考慮從桁架筋下面穿過，在斷點位置采用焊接連接， 焊接長度第6頁單面不少于 10d，雙面不少于 5d，且接頭位置應錯開。3、施工時應嚴格按照施工工藝進行，并嚴格執行工序驗收制度，每一道工序完成后需要通過驗收合格后方可進行下道工序的施工。4、板面負筋保護層厚度不得小于10mm。六、安全措施1、進入施工現場必須戴好安全帽，嚴格遵守現場安全施工勞動要求。2、施工人員施工時必須佩帶安全防護工具，并做好通道口防護、安全標示指示燈安全防護措施。3、做好現場安全用電防護措施和施工機械安全防護措施。4、施工后廢棄材料應及時清理并運出樓層，做好工完場請工作，避免影響其它工序的施工。5、廢棄的材料堆放指定地點，并做好防塵工作。
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