1、目 錄1.工程概況 . 21.1 基本說明 . 21、總體工程概況： . 21.2 周邊環境 . 21.3 樁基礎的設計資料 . 22.施工進度計劃安排 . 23.打樁施工工藝 . 34、錘擊預應力管樁施工技術措施. 35 質量控制措施 . 56.安全及文明施工 . 66.1 施工現場安全管理 . 66.2 施工用電安全措施： . 76.3 施工機具使用安全措施： . 87.附圖. 88.項目現場人員配備 . 91.工程概況1.1 基本說明1、總體工程概況：本工程名稱為廣汽本田汽車研究開發有限公司產品自主開發及能力建設項目污水處理站、固體廢物收集站和油脂庫工程施工總承包，污水處理站位于廠區北部
2、，建筑區的西南部，東側距建筑區道路8.5m，南側距廠區圍墻24.45m，西側為預留發展用地，北側距固體廢物收集站及油脂庫30.2m。污水處理站為雙層鋼筋混凝土框架與單層鋼架的組合結構。占地面積948.64m2，建筑面積 742.28 m2。建筑女兒墻 12.0m。東西總長 30.8 米，南北總寬30.8 米，鋼架柱距為 30米30 米. 生活間為雙層鋼筋混凝土框架，首層層高5 米，二層層高 5.2米。高 罩棚底標高 10m ，頂標高 12m 。固體廢物收集站及油脂庫位于廠區北部，建筑區的西南部，東側距建筑區道路8.7m，南側距污水處理站30.2m，西側和北側均為預留發展用地。本建筑物為單層鋼筋
3、混凝土框架與單層鋼架的組合結構，占地面積336.07m2，建筑面積 226.88 m2 。建筑女兒墻 7.0m，東西總長 35 米，南北總寬 10 米，固體廢物收集站柱距為10 米10米，油脂庫柱距為7 米7 米。注：合同要求該工程的質量目標為合格。1.2 周邊環境現場已具備開工條件，施工臨時用電、臨時用水按業主提供的接駁點接至現場，施工范圍外道路為市政道路，可通行施工車輛，供施工設備和材料進場。1.3 樁基礎的設計資料本工程污水處理站采用預制混凝土基礎樁，設計樁徑0.4m，單樁承載力特征值RA=900KN, 我司擬布置 1 臺錘擊樁機進行壓樁施工。2.施工進度計劃安排本工程采用 400 管樁
4、，樁長控制在不小于10-15m 范圍，樁的工程量大165 根樁，1 臺 HD62 型筒式柴油打樁錘進行施工，計劃每個機械臺班完成1214 支樁，約12 工作天完工，如果遇特殊情況（臺風、暴雨場地沉機，或停電等不可抗因素）則采用其它有效措施，同時現場做好排水、回填工作，確保打樁工程順利完成。3.打樁施工工藝測量放線 管樁吊運 樁機就位 起吊第一節樁插樁校正垂直度錘擊第一節樁起吊第二節樁 電焊接樁 錘擊第二節樁 送樁至滿足試樁設計要求樁機移位4、錘擊預應力管樁施工技術措施1、樁基開工前先在設計、監理、甲方等有關單位在場下進行試樁，定出有關參數，按此參數進行指導施工（如收錘標準、最后三陣錘的貫入度等
5、），各承臺的工程樁配樁應根據地質報告及施工經驗進行管樁的配置，使工程樁樁長符合設計標高要求。2、測量控制、定位與復測。（1）放線定位：根據甲方提供的建筑物控制坐標點，做好交樁記錄并經復核驗收符合要求才能進行測量工作。用全站儀設站于控制坐標點上，把施工圖紙給定的各坐標點測放出來，并經復核符合要求后以此作為支點把各軸線及樁位測放定位，并將承臺樁位用木樁錘入土層做好標記，于木樁上樁位點釘入鐵釘，木樁突出地面10cm至 20cm ，樁點， 標高記錄在冊，并將控制軸線引至安全位置，以便恢復軸線及檢查使用。（2）軸線復核：施工前，對已放線定位的各軸線及樁位置重新復核一次，檢查各軸線之間尺寸及樁位置尺寸是否
6、符合施工圖紙設計要求，并請甲方監理驗線復核簽字認可。（3）標高控制：地面標高用水準儀測定，確保精度，對基準點加以保護。3、吊運樁：（1）工程管樁廠提供質保書及產品合格證方能使用。進場后應按規定要求進行管樁的外觀檢查，質量驗收合格后方可使用；（2）樁的現場堆放場地應平整、堅實、堆垛高度一般不宜超過四層；（3）管樁在駁運、堆放過程中應保持平衡，力求輕吊輕放，避免撞擊和損傷。（4）管樁按不同規格，長度及施工流水順序分別堆放，并在地面上設置二道墊木，墊木應分別位于距樁端0.2 倍樁長處，不得用有棱角的金屬構件替代。4、打樁機具（1）打樁機的樁架必須具有足夠的強度，剛度和穩定性。并選用行走方便，走管式樁
7、架。（2）柴油樁錘選用 HD45柴油錘。（3）樁帽及墊層的設置，應符合下列規定。a、樁帽應有足夠的強度，剛度和耐打性。b、樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜取350400mm ，內徑應比管樁外徑大 2030mm 。c、打樁時樁帽與樁頭之間應設置彈性襯墊。襯墊采用硬紙板材料制作，襯墊厚度應均勻且經錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm ；在打樁期間經常檢查，及時更換或補充。d、樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150200mm 。（4）送樁器及襯墊設置應符合下列規定：a、送樁器宜做成圓筒形，并應有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應滿足送樁深度的要求。b、送樁器
8、上下兩端面應平整，且與送樁器中心軸線相垂直。c、送樁器下端面應開孔，使管樁內腔與外界連通。d、送樁器應與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250350 ，內徑應比管樁外徑大2030。 e 、送樁作業時，送樁器與管樁樁頭之間應設置12 層麻袋或硬紙板作襯墊。（5）施工現場應配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺打樁機尚應配備一把長條水準尺，可隨時量測樁身的垂直度。4、管樁的施打（1）施工場地要平整，并能滿足施工機械地耐力的要求，四周要開設排水溝；（2）樣樁放好后經有關單位復核無誤方可施工。打樁施工時，必須對每根樁根據軸線進行復核糾正，每天應對軸線控制樁進行復測校正
9、。樁位偏差不得大于20。（3）樁機要平穩，傾斜不得大于1% ，做到就位準確，插樁垂直三點一線（即錘、樁帽、樁），不得偏移；（4） 插樁定位和接樁時均要用經緯儀或線垂在樁的正面和側面二個方向作垂直觀測，確保垂直度。 第一節管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正；必要時，宜拔出重插。（5）管樁施工過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。（6）在較厚的全風巖層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性連續打到底，盡量減少中間休歇時間，且
10、盡可能避免粗砂- 礫砂層或在接近設計深度時進行接樁。（7）承臺邊緣的樁宜待承臺內其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。（8）打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，并經當班監理人員（或建設單位代表）驗證簽名后方可作為有效施工記錄。（9）焊接接樁應符合現行行業標準建筑鋼結構焊接規程JGJ81的有關規定外，尚應符合下列規定：a、當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5 1.0m。b、下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位。接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2 。c、管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。d、焊接時宜先在坡口圓周上對
11、稱點焊46 點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜同時兩個焊工對稱進行。e、焊接層數不得少于二層，內層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層；焊縫應飽滿連續。f 、焊好的樁接頭應自然冷卻后才可繼續錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min；嚴禁用水冷卻或焊好即打。（10）樁在打入過程中，發生下列情況時，應及時與有關方面研究，確定能否繼續施工。a、打入過程中貫入度突然變小，樁身出現嚴重回彈；b、樁身突然發生顯著的偏斜和水平方向移動；c、樁身嚴重裂縫，產生露筋或樁頂砼破碎；d、周圍建筑或管線發現異常情況。e、地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。（11）施工時按有關規定嚴格做好記錄，內容有：樁的每米貫入錘
12、擊數，入土深度、錘的落距高度、回彈量、最后貫入度，焊接外觀檢查記錄，樁的垂直度及平面偏移值。（12）送樁因設計樁頂標高不一，大部分樁需送樁。送樁應注意以下幾點：a、送樁的規格和強度應能適應樁頂，樁錘及樁帽的構造要求，其外形不致使貫入阻力明顯增大，且易于拔出，又盡可能少帶起土體。b、送樁伸出導桿末端的長度最多不宜超過三分之二送樁總長度，以保證送樁施工時樁錘、送樁和樁三者的軸線在一直線上，以減少偏心影響。c、送樁下端宜設置樁墊，要求厚薄均勻，并盡量與樁頂全斷面接觸，以免樁頂受力不均勻而發生樁頂破損現象。（13）打樁的最后貫入度應在下列條件下測量：a、樁頭完好無損；b、柴油錘跳動正常；c、樁錘、樁帽
13、、送樁器及樁身中心線重合；d、樁帽襯墊厚度等正常；e、打樁結束前立即測定。（14）收錘：根據試樁定出標準：最后三陣每陣十擊平均每陣貫入度2cm 。 （落錘高度 2.0m） 。（15）截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。5 質量控制措施1）每天開工前檢查打樁設備各部分的性能，以保證機械的正常動作。 管樁和樁尖進入工地時要檢查管樁身和樁尖的質量，檢查是否有合格證、 生產日期、化驗報告等證件，符合施工規范才能使用。2）防止施工過程中， 樁與樁之間泥土擠壓造成完成樁上浮現象，施工過程中我施工單位將采取有效措施， 如專人每天水平觀測記錄， 如發現有上浮現象將進行必要的復打措施。
14、3）對于打樁過程，垂直度控制，樁的駁接等關鍵工序、必須充分注意。必須重視，第一節樁入土時應采用雙向吊垂控制其垂直度。送樁時，一定要保證送樁器中心線與樁頭中心在同一垂直線上，以免引起樁傾斜，確保符合設計要求。4）管樁施打時采用錘擊法， 施打過程中密切觀察樁身垂直度在0.8 以內， 當樁身傾斜度超出標準時要及時找出原因并設法糾正。當樁尖進入硬土層后嚴禁用移動機架的辦法強行糾偏。5）樁機對樁中就位， 第一節樁就位插入土中時， 要嚴格進行雙向吊中， 要求兩向的垂直度不超過 0.5 。6）樁的駁接應嚴格遵照設計接樁技術要求施工，確保焊縫飽滿、充實、無焊渣、 無氣孔，等冷卻 8 分鐘后再施工。7）材料、樁
15、必須有出廠合格證，其技術參數符合設計要求。8）打樁時要連續進行， 中途不適宜仃頓太久， 以免樁周土壤固結， 增加打樁的困難而造成管樁難以到達設計指定的持力層。9）合理搭配樁長，送樁深度不應超過2.5 米，也不宜外露過長。10） 接樁約在地面上 0.8 米進行，采用電焊焊接接樁。11） 當接近樁收錘標準時， 請監理員檢查貫入度的記錄， 宜采用收錘回彈曲線測繪紙記錄。12） 一條樁施打完畢把樁機移到下一條的位置上。13） 打樁設專職的記錄員， 如實記錄樁基每條樁施打的各項技術參數，每臺班交監理員（甲方）簽認。14） 現場的施工機具，材料不得亂放，保持場內整潔，創造一個良好的施工環境。15） 樁的檢
16、測方法及順序：本工程共計 400 樁 165 條。身質量檢測：低應變法，取樣檢測總數3% ，且不少于 20 根。復合地基應采用深層平板靜載試驗：檢查數量為3 根。6.安全及文明施工6.1 施工現場安全管理16） 樁機施工應由具有相應資質的作業隊承擔，并由技術或安全負責人在場監管；17） 進場的樁機應經過檢查、修理、養護，符合使用安全的要求；18） 操作人員要持證上崗， 施工前應由作業隊負責人根據施工組織設計，針對現場環境、計劃要求等實際情況作安全、技術交底，并做好安全資料記錄；19） 施工現場必須經過平整， 其地面承載力滿足樁機進場及施工的要求。如在低洼地施工，場內應設排水溝，并準備足夠的抽排
17、水設備；20） 樁機進場及施工的范圍內應無高壓線， 否則應事先進行遷移或有可行的措施和監控管理；21） 進入現場應正確佩戴安全帽，無防護的高處作業必須使用安全帶；22） 樁機打（壓）入施工時，操作人員要離開5m外，非工作人員應離機10m外，起重臂下嚴禁站人；23） 預制樁進場后堆放場地經平整壓實，堆疊整齊，高度不超過四層， 外邊樁要有防滾動掉下的措施。 一般堆放的支承點墊木要按廠家說明書規定，如無標準時可按兩點支承，支承點離樁端0.2L ，上下支點必須在同一線上對齊。24） 預制樁移動時，吊點牢靠，起吊要平穩，不要受猛烈沖擊、撞擊，保證預制樁的質量。25） 沉樁時當發現貫入度劇變，或樁身明顯傾
18、斜、移位、嚴重回彈，或樁身、樁頂出現裂縫、破裂等異常情況， 應立即停止施工， 待有關人員分析處理后方能繼續施工。26） 沉樁施工時， 要對附近建筑物、 地下管線等周圍環境密切觀測記錄，如發現異常情況，應停止施工，反映到有關部門處理。27） 沉樁施工時， 要對地坪、先行沉入的樁加強觀測， 發現地面隆起， 鄰樁上浮或傾斜時，應即向有關部門反映，研究處理。28） 因送樁形成的地面空洞要及時回填或采用其他的保護措施。對地面外露較長的樁，當妨礙移機操作時，應及時用專用切割機斷樁。29） 六級以上大風和惡劣的天氣應停止操作，并對樁機做好必要的保護措施。30） 要遵守建筑機械使用安全技術規程 JGJ 33
19、2001的有關規定。31） 認真執行現場動火等防火制度， 建立以樁隊負責人為首的防火責任制，設置必要的滅火工具和消防器材，易燃品由專人專項定點管理。32） 嚴格遵守省市有關文明施工管理規定，落實現場文施標準化的各項做法。33） 有關安全、防火、質量管理、文明施工，本方案未詳之處，應執行公司和上級標準、規定。6.2 施工用電安全措施：（1）支線架設：采用三相五線制電線要架空處理，并經常檢查線路有否破損，發現問題及時處理，電線不得拖地。（2）開關箱：開關箱必須實行“一機，一閘，一漏電保護“設置。開關箱漏電保護器的最后一級保護額定漏電動作電流不大于30MA ，額定漏電動作時間應小于0.1秒，開關箱要
20、有門，有鎖，有防雨措施，保證箱內無雜物，要做好保護接零或接地措施。（3）熔絲：按用電要求配置合適的熔線，不得使用其它金屬代替。（4）焊機必須使用二次降壓保護裝置。6.3 施工機具使用安全措施：每天開工前必須進行機械安全檢查，發現問題及時進行處理。對鋼絲繩、軌道、樁錘經常增加潤滑油，減少機械磨損。樁架移動時，必須將墊木墊平，樁架保持平穩，小心操作，保證安全。在雷雨大風時，應停止施工，并將樁管插入土下46M ，以防樁架倒塌。若遇臺風警報時，要加強固定。在有高壓線場地施工時， 必須注意樁架與高壓線的安全距離，必須遵守電力部門的有關安全操作規程。樁架豎起或施下時，地錨必須牢固可靠，使用前應先檢查。使用
21、小纜碌繞鋼絲繩行架或橫移滾筒時要集中精神，小心操作，手執鋼絲繩的位置，要保持安全距離，站位要安全可靠。維修樁錘或樁架時， 應將樁錘或樁管放到地面才能維修。如確須在樁架上維修時，必須將錘牢固定在樁架上，才能進行維修工作，機械不能帶病工作，保證機械良好運轉。7.附圖1、施工總施工平面圖2、樁機行走路線圖8.項目現場人員配備我公司將組建一班豐富打樁經驗的技術管理人員和操作人員，并由有豐富測量經驗的測量人員進場對甲方提供的線及樁位進行復核，軸線和樁位必須經過甲方及有關監理人員復核無誤后方能開始打樁。現場項目架構表項目經理朱士碩主辦施工陳曼娜主辦材料鄧瓊鴻專職安全員徐發濤資料員陳宗錦1 個施工班組技術負責人劉文榮
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