1、貴陽國際會(huì)議展覽中心大面積砼施工方案交底1 編制說明1.1 工程概況本工程位于貴陽市金陽新區(qū), 長嶺北路和迎賓路交叉口南西側(cè), 建筑占地面積約 190523.68m2,總建筑面積 979357.61m2,共分為 A、B、C、D四個(gè)區(qū)。其中 A 區(qū)為 a1 集中商業(yè)、 a2-1 會(huì)展中心、 a2-2 會(huì)展中心(地下車庫)、a2-3 會(huì)展中心(商業(yè));B 區(qū)為 b1 地下商業(yè)、 b2 會(huì)展中心; C 區(qū)為 c1 會(huì)議中心、 c2 201 大廈、 c3 風(fēng)情商業(yè)街、 c4 酒店; D區(qū)為 d1 辦公、 d2d4 公寓。2 大面積樓板平整度施工措施本工程柱間距大部分為 9 米 9 米,樓板跨度較大,面
2、積也較大,平整度控制是本工程的一個(gè)重點(diǎn)。由于鋼筋砼梁板的撓度隨著樓面荷載的不同而相應(yīng)變化,在控制大面積樓板砼澆筑平整度時(shí),可采取以下措施:1) 模板安裝時(shí),嚴(yán)格按施工規(guī)范要求對(duì)梁底模進(jìn)行起拱。起拱高度按跨度的3/1000 。2) 采用強(qiáng)度、剛度較大的模板支撐體系, 擬采用普通鋼管腳手架支撐體系, 施工之前編制詳細(xì)施工方案。3) 模板板底木方間距不應(yīng)過大, 確保模板受力后的撓度, 模板安裝應(yīng)平整, 模板的平整度經(jīng)過兩次水準(zhǔn)儀操平控制;第一次在梁板底模木方安裝前,進(jìn)行水平鋼管面標(biāo)高的控制,第二次在梁板底模安裝后,進(jìn)行梁板底模標(biāo)高的復(fù)核。梁板模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表:國標(biāo)允許偏差企標(biāo)允許偏差項(xiàng)目( m
3、m)( mm)檢驗(yàn)方法底模上表面標(biāo)高 5 4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差21鋼尺檢查表面平整度322m靠尺和塞尺檢查4)砼澆筑前,為將樓板面的平整度控制在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi),應(yīng)在柱間增設(shè)1 2 根標(biāo)高控制鋼筋。標(biāo)高控制鋼筋采用直徑14 以上的螺紋鋼焊接在梁主筋上而成。標(biāo)高控制筋露出板面高度應(yīng)超過1 米,布置位置以在框架梁的跨中位置為宜。澆注混凝土?xí)r現(xiàn)場管理人員應(yīng)勤拉控制線,以保證大面積混凝土完成面的平整。確保大面積砼現(xiàn)澆樓板平整度控制在下表范圍內(nèi):現(xiàn)澆樓板平整度偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目國標(biāo)允許偏差(mm)企標(biāo)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法表面平整度852m靠尺和塞尺檢查5) 砼振搗密實(shí),加強(qiáng)對(duì)
4、砼樓板的養(yǎng)護(hù),避免過早因堆載及集中堆載而產(chǎn)生的砼梁板撓度過大,影響大面積樓板的平整度。6) 監(jiān)督商品砼攪拌站加強(qiáng)原材料質(zhì)量檢測和控制, 優(yōu)化砼配合比,特別是砂石含水量和含泥量的檢測和控制,以確保混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定,減小砼自身體積收縮。7)由項(xiàng)目總工帶頭, 專門成立一個(gè)關(guān)于大面積樓板平整度控制技術(shù)的攻關(guān)小組,從模板支架設(shè)計(jì)、模板安裝、砼的配合比優(yōu)化、砼的澆筑、等全過程進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),技術(shù)指導(dǎo)。3 大面積混凝土樓板裂縫預(yù)防措施3.1 混凝土樓板裂縫的主要原因分析1、混凝土配合比方面:主要在于為了滿足泵送要求,水灰比較大,砂率較大、較細(xì),石子較小,骨料比較小,加之為了砼強(qiáng)度要求,水泥用量也很大,是產(chǎn)生裂
5、縫的主要原因。( 1)、混凝土水灰比過大,多余水份干脫后,發(fā)生較大的物理收縮,在砼早期抗裂能力不足的情況下產(chǎn)生表面龜裂(塑性裂縫) ;( 2)、砼中細(xì)粉與細(xì)骨料含量過大以及片狀比例過高,產(chǎn)生類似于上述性質(zhì)的收縮裂紋;( 3)、混凝土養(yǎng)護(hù)不好或養(yǎng)護(hù)不及時(shí),表面失水速度過快,產(chǎn)生干縮裂縫;( 4)、坍落度過大時(shí),骨料大量下沉,素漿過多上浮,表面會(huì)產(chǎn)生較大的收縮而出現(xiàn)龜裂(沉降裂縫)。2、收縮變形的影響:( 1)、一般混凝土最終收縮應(yīng)變約3510-4 ,其特點(diǎn)是早期收縮快,半年可完成第一年收縮量的 8090%,一年后仍發(fā)展但已不明顯。其影響因素主要有混凝土強(qiáng)度等級(jí),水泥品種,水灰比,坍落度,養(yǎng)護(hù)(保
6、溫,保濕)和體表比。( 2)、混凝土溫度線膨脹系數(shù)一般為 1.0 10-5 / C,其變形隨溫差而變化,一般發(fā)生在混凝土結(jié)硬一直到房屋使用期間。其影響因素有季節(jié)溫差,內(nèi)外溫差和日照溫差。( 3)、溫度收縮裂縫的特點(diǎn):1)、裂縫由收縮和溫度變形共同產(chǎn)生,其分布一般為收縮和溫度兩種裂縫的組合,隨環(huán)境濕度和溫度而變化,隨時(shí)間而發(fā)展,裂縫的開裂和危害程度往往較單一的收縮或溫度裂縫嚴(yán)重。2)、根據(jù)具體工程裂縫出現(xiàn)的時(shí)間、發(fā)展與變化、以及分布、形狀、尺寸等特征。一般可分為以收縮變形為主或以溫度變形為主,實(shí)際工程中較常見的是以收縮變形為主的溫度收縮裂縫,一般發(fā)生在混凝土澆筑后一年內(nèi),但多見半月至數(shù)月之內(nèi)。3
7、)、主要影響的部位及構(gòu)件是底層和頂部數(shù)層梁板構(gòu)件以及基礎(chǔ)梁、挑檐、欄板等外露構(gòu)件。4)、梁板裂縫呈現(xiàn)不同分布和特征,梁縫一般垂直于縱向, 分布在兩側(cè)面, 兩頭細(xì)、中間寬、棗核形。裂縫為表面,深進(jìn)或貫通。單向板縫等間距平行于短邊。雙向板縫較重于單向板縫,兩個(gè)方向板縫縱橫交錯(cuò),不規(guī)則,縫多為貫通,板面縫一般寬于板底縫。3、其他方面的因素:( 1)、鋼筋保護(hù)層過厚,墻體水平鋼筋間距偏大;( 2)、洞口、拐角等應(yīng)力集中的地方?jīng)]有加強(qiáng)鋼筋;( 3)、缺箍筋、斜筋、溫度筋;( 4)、模板拆除過早;( 5)、混凝土結(jié)構(gòu)過早受荷載作用;( 6)、沒有及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)。3.2 具體防裂措施1、原材料與砼配
8、合比( 1)、砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因?yàn)轫诺氖湛s,一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度,必然造成砼的開裂,為減少和防止砼的開裂,首先應(yīng)注意優(yōu)化砼的配合比設(shè)計(jì):1)、減少水泥用量,盡量避免使用高標(biāo)號(hào)的水泥。2)、盡量降低砼漿量體積,增加粗骨料用量。3)、采用合理的外加劑,如減水劑、微膨脹劑等,以降低砼的用水量。4)、摻入級(jí)磨細(xì)粉煤灰,改善和易性,減少水泥用量,推遲水化熱峰值的出現(xiàn),以利于砼的養(yǎng)護(hù)工作。5)、要求商品砼站在配制商品砼前,提交書面的砼配制及試驗(yàn)方案,同時(shí)施工單位指派專人對(duì)商品砼站的原材料進(jìn)行定期檢查與不定期抽查。( 2)、采用優(yōu)質(zhì)的砂石, 嚴(yán)格控制砂石的含泥量及碎石針片粉狀物的含量。 現(xiàn)澆
9、板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。( 3)、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于 8%。( 4)、采用體積收縮較小的優(yōu)質(zhì)水泥。( 5)、嚴(yán)格控制砼的砂石級(jí)配,采用總面積較小而總空隙率較小的砂石。( 6)、采用高效外加劑及抗拉纖維,優(yōu)化砼配合比,減少砼硬化時(shí)自身體積的收縮。( 7)、商品砼攪拌站應(yīng)加強(qiáng)原材料質(zhì)量檢測和控制, 特別是砂石含水量和含泥量的檢測和控制,以確保混凝土本身的質(zhì)量穩(wěn)定;進(jìn)一步優(yōu)化混凝土配合比,提高混凝土抗裂能力;對(duì)一些必要的試驗(yàn)檢測工作應(yīng)予加強(qiáng),如混凝土收縮試驗(yàn)等。2、施工方面( 1) 為了加強(qiáng)對(duì)板筋的鋼筋保護(hù)層厚度的控制,合理選用板筋的支撐
10、對(duì)整個(gè)工程相當(dāng)重要,由于在圖紙中未注明其雙層鋼筋之間采用什么方法進(jìn)行支撐,因此對(duì)于樓板厚度大于等于 100 的采用幾字形馬凳, 鋼筋大小:底板為 C16 1000 1000,樓板為 B121000 1000 呈梅花形布置,上口寬 100,高度根據(jù)設(shè)計(jì)板厚減去上下保護(hù)層厚度和上下鋼筋的直徑總和來確定,水平腳長 15d,板厚小于 100 的采用扁擔(dān)式馬凳,鋼筋 1010001000 呈梅花形布置, 中間支撐鋼筋與上下鋼筋呈60 度焊接,上部鋼筋長 300,腳部鋼筋長 200,高度計(jì)算同上。其示意圖如下:扁擔(dān)式馬凳幾字形馬凳排定裝(2) 另外由于梁的下部鋼筋一排筋與二筋、二排筋與三排筋之間必須要保證
11、一的設(shè)計(jì)有效高度,所以為了保證鋼筋安質(zhì)量在兩排筋之間加設(shè)墊鐵,鋼筋采用C251000, 長度為梁寬減去兩邊保護(hù)層厚度。( 3) 樓板鋼筋應(yīng)全部滿扎,扎絲的尾部鉸頭應(yīng)盡量在板筋面筋以下,避免樓板出現(xiàn)因板筋保護(hù)層不夠而產(chǎn)生的裂縫。( 4) 砼澆筑前,清除垃圾、泥土、油污,合理組織施工,防止產(chǎn)生冷縫,施工縫嚴(yán)格按規(guī)范要求處理,梁樓板采用插入式振動(dòng)棒并配用平板振動(dòng)器搗實(shí)。 (施工縫處理見防水方案)( 5) 所有砼均采用高頻振搗器進(jìn)行振搗,分層與布點(diǎn)合理,避免欠振和過振,墻柱均采取分層澆筑的方法, 鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑振動(dòng)棒, 然后 50cm一層,分層鋪設(shè)砼,振動(dòng)器插入間距不大于 400mm
12、,插入下層砼 50mm左右,振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿為度,以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。( 6) 采取二次振搗和二次壓面,減少硬化前后的裂縫,二次振搗開始時(shí)間一般為第一次振搗后 3 小時(shí)左右。( 7) 用麻袋或薄膜在4 12h 內(nèi)用覆蓋法保溫保濕養(yǎng)護(hù)不少于7d,不宜用澆水法養(yǎng)護(hù),掌2握合適的拆模時(shí)間,不得過早拆模,禁止過早上人(強(qiáng)度未達(dá)1.2N/mm)或承受較大施工荷載。( 8) 樓板中有管線集中穿過的地方應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的要求加設(shè)鋼筋網(wǎng)。( 9) 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于 300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊, 在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不出現(xiàn)位
13、移。( 10)現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒, 線管的直徑應(yīng)小于1/3 樓板厚度。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。( 11)現(xiàn)澆板澆筑后,在混凝土的養(yǎng)護(hù)方面應(yīng)采用澆注完混凝土后立即覆蓋、壓蓋濕潤麻袋或草氈并及時(shí)灑水的方法。在施工時(shí),盡量縮短澆筑與開始養(yǎng)護(hù)的時(shí)間間隔。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天;對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14 天。( 12)現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa 時(shí),不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、 堆放重物。吊動(dòng)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。( 13)支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足
14、夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于 800mm。根據(jù)工期要求。 配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。( 14)在澆筑砼前,制定嚴(yán)密的現(xiàn)場施工措施、各項(xiàng)操作細(xì)則,加強(qiáng)技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。( 15)建立砼施工日志,對(duì)原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件均做好記錄,作為分析問題的原始依據(jù)。( 16)施工中定時(shí)分別在攪拌站和泵送前測定砼坍落度。( 17)砼運(yùn)輸過程中,不得任意加水。( 18)加強(qiáng)屋面保溫隔熱措施,采用高效保溫材料,嚴(yán)格滿足建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。( 19)樓面板 45斜裂縫防治1) 現(xiàn)象:樓層板角部出現(xiàn) 45斜裂縫,嚴(yán)重者有 2-3 道互相平行
15、。多發(fā)生于大開間,房屋兩端房間。2) 預(yù)防措施A. 設(shè)置板角附加鋼筋網(wǎng)片,置于上層筋的上部,綁扎牢固。B. 確保樓板結(jié)構(gòu)厚度。C. 對(duì)混凝土增加坍落度抽檢,確保混凝土強(qiáng)度不損失。D. 避免板的負(fù)筋被踩到下面, 應(yīng)在負(fù)筋下面加設(shè)鋼筋馬凳, 間距 1m。下層鋼筋加好保護(hù)層墊塊,保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。E. 澆筑混凝土?xí)r要搭設(shè)馬道,不準(zhǔn)在鋼筋上或剛鋪完的混凝土上直接鋪板作為馬道。混凝土澆筑中應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。F. 加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù),派專人對(duì)樓板混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),保持砼表面濕潤,防水砼養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于 14 天,普通砼不少于 7 天。G. 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,本工程設(shè)計(jì)要求混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上時(shí)方可拆模。應(yīng)增做同條件養(yǎng)護(hù)試塊,以試塊強(qiáng)度控制拆模時(shí)間。交底人: