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田家莊施工機具方案(31頁).doc

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田家莊施工機具方案(31頁).doc

1、1工程概況22 編制依據33.擬進場機械配備表34. 機械設備管理制度45. 機具使用通用規定56.主要機械設備使用、維修、保養技術措施76.1手持電動工具76.2塔吊96.3土石方機械106.4垂直運輸機械116.5潛水泵126.6混凝土機械136.7鋼筋加工機械176.8木工機械216.9、電氣焊機具227.主要建筑機械安全技術操作規程247.1塔式起重機操作規程:247.2施工電梯操作規程257.3混凝土輸送泵操作規程267.4水泵操作規程277.5鋼筋彎曲機操作規程287.6鋼筋切斷機操作規程297.7交流電焊機操作規程291工程概況本工程名稱:田家莊城中村改造B區1#2#5#樓建設地

2、點:石家莊市欒城區建設單位:河北淳茂房地產開發有限公司監理單位:河北中厚信招標咨詢有限公司施工單位:東騰建設工程有限公司1#樓總建筑面積:25242.43,其中地下室:1996.98。地上建筑面積:23245.45。建筑層數、高度、室內外高差:地下二層,地上25層;地下2層高為3.6/3.0m,住宅標準層2.9m,建筑物建筑高度,74.6m,室內外高差0.60m。地下1層為儲藏用房,地下2層平時為儲藏用房,戰時為人防工程,1-25層為普通住宅。2#樓總建筑面積:12389.90,其中地下室: 998.0。地上建筑面積:11391.90。建筑層數、高度、室內外高差:地下二層,地上25層;地下2層

3、高為3.6/3.0m,住宅標準層2.9m,建筑物建筑高度,74.6m,室內外高差0.60m。地下1層為儲藏用房,地下2層平時為儲藏用房,戰時為人防工程,1-25層為普通住宅。5#樓總建筑面積: 24114.41,其中地下室: 1910.82。地上建筑面積: 22203.59。建筑層數、高度、室內外高差:地下二層,地上25層;地下2層高為3.6/3.0m,住宅標準層2.9m,建筑物建筑高度,74.6m,室內外高差0.60m。地下1層為儲藏用房,地下2層平時為儲藏用房,戰時為人防工程,1-25層為普通住宅。1#2#5#樓工程均是剪力墻結構,筏板基礎,結構設計年限50年,抗震等級三級,建筑結構安全等

4、級二級。2 編制依據1、建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-2011 );2、公司 ISO9001、ISO14001 與 ISO18001 綜合體系標準,環境 / 安全管理手冊和環 境/ 安全管理體系程序文件 ;3、建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)4、田家莊城中村改造項目B區1#2#5#樓工程圖紙、有關施工現場實際情況;5、田家莊城中村改造項目B區1#2#5#樓工程施工組織設計;3.擬進場機械配備表進場機械配備表序號設備名稱型號單位(臺)數量進退場時間1塔吊QTZ63臺3開工進場主體結頂退場2施工升降機Sc200/200臺3主體封頂進場竣工退場3攪拌機350L臺1開工進場竣工退

5、場4砂漿機UJ325臺6開工進場竣工退場5鋼筋切斷機GJ5-40臺2開工進場主體結頂退場6鋼筋彎曲機GJ5-8臺2開工進場主體結頂退場7鋼筋調直機GJ58/4臺2開工進場主體結頂退場8電焊機BX-300臺6開工進場主體結頂退場9平板震動機P2-50臺4開工進場竣工退場10插入式震動機HZ69-70A臺20開工進場竣工退場11圓盤鋸MJ114臺4開工進場竣工退場12散裝水泥桶20T臺1開工進場竣工退場13砂輪切割機J3G4-400臺2開工進場竣工退場14豎向焊機SH-40臺3開工進場主體結頂退場15各種水泵臺10開工進場竣工退場16砼試塊模具國家標準組15開工進場竣工退場17砂漿試塊模具國家標準

6、組15開工進場竣工退場18抗滲試模具國家標準組6開工進場主體結頂退場19挖土機PC200臺2開工進場土方回填完畢20砼輸送泵HBT80臺2開工至主體封頂20蛙式打夯機臺2開工進場竣工退場注:以上不含小型工具機械4. 機械設備管理制度為加強項目部機械設備管理,提高機械的完好率和利用率,根據公司機械設備管理的有關規定,結合項目部的實際情況,特制訂本制度,具體內容如下。1)機械設備操作做到定機定人,非操作人員不得擅自使用,違者罰款 1050元/ 次,出現后果自負。2)操作人員要做好日常維修保養記錄,反映“調整、潤滑、堅固、清潔、防腐”十字作業狀況。3)任何機械不得超負荷運轉,作業時操作人員不準擅自離

7、崗,更不能私自換人,違者處以 50100元/ 次罰款處理。4)項目部機械管理負責人每月檢查不少于 3 次,并做好檢查記錄, 檢查記錄應反映安全操作和保養規程的執行情況。對機械保養有成績者要進行表場獎勵。5)機械出現故障,應立即機修人員進行檢修,機修人員要及時對出現故障的機械進行修理,機械絕不允許帶病作業。6)嚴格按機械操作規程作業,不得馬虎。5. 機具使用通用規定1)操作人員應體檢合格,無妨礙作業的疾病和生理缺陷,并經過專業培訓。2)考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證后,方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。3)操作人員在作業過程中,應集中精力正確操作,注意機械狀況不得擅自離開工作崗

8、位或將機械交給無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業或操作室內。4)操作人員應遵守機械有關保養規定,認真及時做好各級保養工作,經常保持機械的完好狀態。5)實行多班作業的機械,執行交接班制度,認真填寫交接班記錄,接班人員經檢查確認無誤后,方可進行工作。6)在工作中操作人員和配合作業人員按規定穿戴勞動保護用品,長發應束緊不得外露,高處作業時必須系安全帶。7)施工機械進入作業地點后, 施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。8)機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業或任意

9、擴大使用范圍。9)機械上的各種安全防護裝置及監測、 指示、儀表、報警等自動報警、 信號裝置應完好,有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。機械不得帶病運轉。運轉中發現不正常時,應先停機檢查,排除故障后方可使用。10)凡違反規程的作業命令,操作人員應先說明理由后可拒絕執行。由于發令人強制違章作業而造成事故者,應追究發令人的責任。11)所有電氣設備的金屬外殼均采用保護接地或保護接零,并應符合下列要求: 保護接地: 中性點不直接接系統中的電氣設備采用保護接地。 接地網接地電阻不宜大于 4. 保護接零:中性點直接接地系統中的電氣設備應采用保護接零。 電氣設備遇跳閘時,不得強行合閘

10、。查明原因,排除故障后方可再進行合閘。12)嚴禁帶電作業或采用預約停送電的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛上“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。13)各種配電箱、開關箱配備安全鎖,箱內不得存放任何其他物件并應何持清潔。非本崗位作業人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后,應切斷電源,鎖好箱門。14)發生人身觸電時,應立即切斷電源,然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。15)電氣設備或線路發生火警時,應先切斷電源,在未切斷電源之前不得身體接觸導線或電氣設備。也不得用水或泡沫滅火器進行滅火。16)進場施工機具安裝后,必須經企業安

11、全管理部門驗收,合格后方可使用。做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續。嚴禁使用倒順開關控制機具。6.主要機械設備使用、維修、保養技術措施6.1手持電動工具6.1.1 作業前的檢查( 1)外殼、手柄不出現裂縫、破損;( 2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;( 3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。6.1.2 使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。6.1.3使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、 裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 6.1.4機

12、具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時,加力應平穩,不得用力過猛。6.1.5嚴禁超載使用。作業中應注意聲響及升溫,發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長,機 具溫升超過60時,應停機,自然冷卻后再行作業。6.1.6作業中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或 更換,然后再繼續進行作業。機具轉動時,不得撒手不管。6.1.7 使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:( 1)作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避 免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。( 2)鉆孔時,應注意避免混

13、凝土中的鋼筋;( 3)電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用。( 4)作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄。 6.1.8 使用瓷片切割機時應符合下列要求:( 1)作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生 炭刷火花時,應立即停機檢查處理。( 2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時,應立即停機, 慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。6.1.9 使用角向磨光機時應符合下列要求:( 1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s 。配電的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。

14、( 2)磨削作業時,應使砂輪與工作面保持15 度 30 度的傾斜位置;切削作業時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。6.1.10 使用射釘槍時應符合下列要求:( 1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人。( 2)擊發時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發時,應保持原 射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈。(3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。6.1.11 使用拉鉚槍時應符合下列要求:(1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;(2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復叩動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷和撬斷。(3)作業中,接鉚頭子部或并帽若有松動,應

15、立即擰緊。6.2塔吊1、操作人員在投入正式吊裝運轉之前,必須檢查安全裝置的可靠性,不允許塔機在安全裝置未 調好帶病工作。2、操作人員在操作之前必須按鈴示警之后,方可操作運行。3、必須嚴格按照技術性能圖表的規定操作,該表規定了臂長,起重量和幅度之間的關系,是安全使用的依據。4、操作人員要預先確定要吊起的物品的重量。5、在操作旋轉時,注意重物和起重臂不要受阻,工作結束后,應將起重臂轉到順風方向。6、發現塔機有不正常現象時,應及時停止工作,并切斷電源,查清原因排除故障后在使用。7、夜間操作,施工現場必須備有充分的照明設施。8、吊裝過程中不得斜拉或斜吊物品,禁止用于撥拉樁等埋在地下的物體。9、地面、樓

16、面要設專人指揮塔機作業。與塔機司機的聯絡必須規定好信號,手勢或旗語信號,最好使用步話機,操作人員必須得到地面或樓面指揮人員的明確信號方可進行操作。6.3土石方機械蛙式打夯機1蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一 的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。2作業前重點檢查的項目應符合下列要求:(1)除接零或接地外,應設置漏電保護器,電纜線接地絕緣良好;(2)傳動皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏心塊安裝牢固。(3)轉動部分有防護裝置,并進行試運轉,確認正常后,方可作業。3作業時夯實機扶手上的按鈕開關和電動機的接線均應絕緣良好。當發現有漏電現象時,應立即切斷電源,進行檢修

17、。4夯實機作業時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線,電纜線不得扭結或纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3m 的余量。5作業時,應防止電纜線被夯擊。移動時,應將電纜線移至夯機后方,不得隔機搶扔電纜線,當轉向倒線困難時,應停機調整。6作業時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調整行進方向。轉彎時不得用力過猛,不得急轉彎。7夯實填高土方時,應在邊緣以內100150mm夯實23 遍后,再夯實邊緣。8夯機前進方向和夯機四周1m范圍內,不得站立非操作人員。9夯機連續作業時間不應過長,當電動機超過額定溫度時,應停機降溫。10夯機發生故障時

18、,應先切斷電源,然后排除故障。11作業后,應切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。6.4垂直運輸機械1、電梯司機必須經專門安全技術培訓,考試合格,持證上崗。嚴禁酒后作業。2、司機必須熟悉后操作電梯的性能、構造、保養、維修知識,按規定及時填寫機械履歷書和規定的報表。3、施工電梯周圍5m 以內,不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內挖溝、坑、 槽。電梯地面進料口應搭設防護棚。梯籠維修時,若拆下零部件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠鎖在導軌架上。4、嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與電梯列關的物品。5、同一現場施工的塔吊或其他起重機械應距施工電梯5m以

19、上,并應有可靠的防撞措施。6、施工電梯安裝完畢后必須經有關人員檢查驗收合格方可投入使用權。6.5潛水泵1 潛水泵宜先裝在豎固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網。泵應直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。2潛水泵放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。3潛水泵應裝設保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內水面,不得有人、畜進入。4啟動前檢查的項目應符合下列要求:(1)水管結扎牢固;(2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;(3)葉輪和進水節無雜物。(4)電纜絕緣良好。5 接通電源后,應先試運轉,并應檢查并確認旋轉方向正確,在水外運轉時

20、間不得超過5min。6 應經常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應在0.5 3.0m 之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。7 新泵或新換密封圈,在使用50h 后,應旋開防水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過 5mL時,應進行0.2MPa 的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應每月檢查一次;當泄漏量不超 過 25mL時,可繼續適用。檢查后應換上規定的潤滑油。6.6混凝土機械6.6.1 混凝土輸送泵1混凝土泵應放在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調整后應使機身 保持水平和穩定,輪胎應揳緊。2泵送管道的敷設應符合下列要求:(1)水平泵送管道宜直線敷設;(

21、2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管前端加裝長度不小于20m 的水平 管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;(3)敷設向下傾斜的管道時,應在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時,應在坡度上端裝設排氣活閥。(4)泵送管道應有支承固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間連接牢靠;管道接頭和卡箍應扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區;(5)泵送管道敷設后,應進行耐壓試驗。3砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規定,滿足泵機可泵性的要求。4作業前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱

22、開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統正常無泄漏,液壓油符合規定,攪拌斗內無雜物,上方的保護格網完好無損并蓋嚴。5輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配,近泵處應選用優質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕草袋遮蓋管路,并應及時燒水降溫,寒冷季節應采取保溫措施。6應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前,無關人員應離開管道周圍。7 啟動后,應空載運轉,觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,確認一切正3常后,方可作業。泵送前應向料斗加入10L 清水和 0.3m 的水泥砂漿潤滑泵及管道。8泵送作業中, 料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以

23、上。料斗格網上不得堆滿混凝土,應控制料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網。9當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵,待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重時。料斗內灰漿明顯不足時,應剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。10泵送混凝土應連續作業;當因供料中斷被迫暫停時,停機時間不得超過30min 。暫停時間內應每隔5 10min(冬季 35min )作 2 3個沖程反泵正泵運動,再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時,應排空管道。11垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應先進行反向推送,使分配閥內混凝土吸回料斗,經攪拌后再正向泵送。12泵機運轉時,嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當

24、需在料斗或分配閥上工作時, 應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。13不得隨意調整液壓系統壓力。當油溫超過70時,應停止泵送,但仍應使攪拌葉片和風 機運轉,待降溫后再繼續運行。14泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調整、修理正在運轉的部件。15作業中,應對泵送設備和管路進行觀察,發現隱患應及時處理。對磨損超過規定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。16應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻,控制好坍落度; 在泵送過程中,不得中途停泵。17當出現輸送管堵塞時,應進行反泵運轉,使混凝土返回料斗; 當反泵幾次仍不能消除堵塞,應在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞。18作業后,應將料斗內和管道內的混凝土全部

25、輸出,然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時,進氣閥不應立即開大,只有當混凝土順利排出時,方可將進氣閥開至最大。 在管道出口端前方10m內嚴禁站人,并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應采用刮刀清除。19作業后,應將兩側活塞轉到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統應卸載。6.6.2 插入式振動器1插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。2操作人員應經過用電教育,作業時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上下不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖

26、拉或吊掛振動器。4使用前,應檢查各部并確認連接牢固,旋轉方向正確。5振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時,應斷開電源。6作業時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不 應超過棒長的3/4 ,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。7振動棒軟管不得出現斷裂,當軟管使用過久使長度增長時,應及時性修復或更換。8作業停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。9作業完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規定要求進行

27、保養作業。振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。6.6.3 平板式振動器1平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態。2安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置正確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。3使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或按零裝置并確認合格。4平板式振動器作業時,應使與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。6.7鋼筋加工機

28、械6.7.1 基本規定1機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時 揳緊行走輪。2室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。3加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推位。4作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。6.7.2 鋼筋切斷機1接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。2啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。3啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。4機械未達到正常轉

29、速時, 不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋未端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀 片兩邊握住鋼筋俯身送料。5不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定范圍內。6剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定。7切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在15cm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8運轉中,嚴禁用手直接清理切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。9當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜

30、時,應立即停機檢修。10作業后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。6.7.3 鋼筋彎曲機1工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業前應準備好各種芯軸及工具。2應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5 倍。擋鐵軸應有軸套。3擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。4應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業。5作業時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可

31、開動。6作業中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。7對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。8彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。9在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。10轉盤換向時,應待停穩后進行。11作業后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。6.7.4 鋼筋冷拉機1應根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚機鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼 筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚

32、機與冷拉中線距離不得少 于 5m。2冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區,并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m 以外。3用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應由專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。4作業前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后,方可作業。5卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號,并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

33、6用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應由專人負責指揮。7夜間作業的照明設施,應裝設在張拉危險區外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。6.8木工機械6.8.1 圓盤鋸:(1)在機械轉動部位設防護罩,鋸片上方須設牢固可靠的鐵制防護擋板,圓鋸要單設電源開關,機電外殼作好接零保護,電閘箱內設30MA、動作時間小于0.1S 的漏電保護器。(2)作業人員要正確穿戴個人防護用品(戴好安全帽、防護眼鏡、套袖、圍裙等),不準戴手套 操作。操作前要檢查鋸片是否有缺齒、裂紋,是否安裝正確,是否有松動現象。機械啟動后運轉正常 方可進行鋸料,送料時不得用力過猛,要平穩

34、,不準左右晃動,鋸料長度不得小于0.5 米,接近末端時用木棍推送,操作時人員側開鋸片軸心線,要隨時清理鋸臺上木屑,防止木屑射出傷人,工作完畢 后,切斷電源,鎖好閘箱。(3)作業場所不準放木料、木屑、鋸末,作業完畢后,要清理干凈,作業場地禁止煙火,并配備足夠的防火設施。6.9、電氣焊機具6.9.1 一般規定1焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。2現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。3施焊現場 10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。4當長期停用的電焊機恢復使用

35、時,其絕緣電阻不得小于0.5M ,接線部分不得有腐蝕和受 潮現象。5電焊機導線應具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1M,不得將電焊機導線放在高溫物體 附近。電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機械設 備和建筑物金屬構架或軌道上,接地電阻不得大于4。嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或 其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。6電焊鉗應由良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好,連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。7電焊導線長度不宜大于30m。當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當導線通過道路時

36、,必須架高或穿入防護管內埋設在地下;當通過軌道時,必須從軌道下面通過。當導線絕緣受損或斷股時,應立即更換。8高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。9雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。10應按電焊機額定焊接電流和暫載率操作,嚴禁過載。在載荷運行中,應經常檢查電焊機的溫升,當溫升超過A 級 60、B 級 80時,必須停止運轉并采取降溫措施。11當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。6.9.2 交流電焊機1使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源后

37、嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2次級抽頭聯接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認完好齊全、無松動或損壞。3多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,是三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串接。4移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。6.9.3 對焊機1對焊機營安置在室內,并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于 3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。2焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統無泄漏,一切正

38、常后,方可施焊。3焊接前,應根據所焊接鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。4斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過 40;排水量應根據溫度調節。5焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。6閃光區應設擋板,與焊接無關人員不得入內。7冬季施焊時,室內溫度不應低于8。作業后,應放盡機內冷卻水。7.主要建筑機械安全技術操作規程7.1塔式起重機操作規程:1、檢查電壓是否達到標準,檢視機械各傳動、結構部分的完好及潤滑情況,根據需要加潤滑油,排除機械故障。軌道塔機應排除軌道上的障礙物。2、起吊重物的重量必須

39、嚴格控制在規定的回轉半徑之起重量內,禁止斜吊重物,禁止用吊鉤直接鉤掛重物。3、司機必須得到起重指揮的信號后,先鳴鈴,然后再進行操作。4、操作控制器時,應從零位轉動到第一級然后逐級增速,嚴禁越級操作。在吊鉤提升及小車行 走接近極限位開關時,應降速至停止位置,嚴禁起吊重物自由落下。5、如遇大雪、大雨、大霧和六級以上大風影響施工安全時,應暫停工作,并須鎖緊夾鉗,軌道式塔機遇有四級大風時,不準轉彎。6、鋼絲繩扭成麻花現象時,應整理后方可繼續工作,若磨損、斷股超過規定標準時,應更換新鋼絲繩。7、收工時,吊鉤下不得懸掛重物,將吊鉤升上,小車返回至塔身處。如有大風,應將起重臂轉向順風方向,并鎖緊大鉗。8、將

40、每個控制器撥回零位,拉下配電箱總閘,關好操作室門窗,切斷地面上電源開關。7.2施工電梯操作規程1、每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠升離地面1m 左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認正常方可投入運行。2、梯籠內乘人或載貨時,應使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行。3、電梯運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機。4、施工電梯啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應有足夠照明。5、雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養或檢修時,另一只梯籠不得運行。6、電梯運行中,司機不準做有妨礙電梯運行的動作,不得離開操作崗位,

41、應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現象,發現反常應及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。 7、施工電梯停止運行后應遵守以下規定: a、電梯未切斷總電源開關前,司機不得離開操作崗位。b、作業后,將梯籠降到底層,各控制開關扳到零位,切斷電源,鎖好閘門。c、班后按規定進行清掃、保養、并作好當班記錄。8、凡遇有下列情況時應停止運行:a、天氣惡劣:大雨、大風(六級以上)、大霧、尋軌結冰等。b、燈光不明、信號不清,c、機械發生故障未排除。d、鋼絲繩磨損超過報廢標準。 9、注意電梯導軌架垂直度的控制。7.3混凝土輸送泵操作規程1、運轉前,檢查各部連接是否完好,并進行潤滑工作。2、每次開始作業前

42、,應先泵送水泥砂漿,以潤滑管道,新增管節也應經潤滑后再接上。3、泵投入工作后,中間一般不要停車,若要停車時,其停車時間不得超過30 分鐘。在炎熱夏季不超過 10 分鐘,并在停車時間內每隔一定時間動作幾次,以防凝結。4、泵在運轉中,禁止對傳動部分進行任何檢修、清潔及潤滑工作。嚴禁在攪拌機運轉時去清除料斗中的混凝土。5、泵在運轉中發現故障,應立即停車檢查,不得繼續工作。6、發現堵塞時(液壓泵油壓上升到最大值),應采取數次反順泵方法來排除,若不能排除,則只能停機拆管,排除堵塞。7、在嚴寒冬季施工時,應對輸送管道采取保溫措施,混凝土澆灌暫停時,需每隔35 分鐘將泵開動使活塞運動幾次,以免凍結。8、停車

43、前必須將料斗中混凝土全部輸出,然后將泵、料斗和管道加以清洗,做好每班保養工作7.4水泵操作規程1、檢查各螺栓是否牢固,傳動聯軸節有否防護裝置,吸水管長度應盡量短,其端頭底閥有無阻塞或漏水現象,過濾器是否良好。2、抽混水時,必須用鐵絲網包住龍頭,從吸水活門至水底不少于0.5米。如系混水泵,龍頭也應離開水底,不得插入混水里。3、各潤滑部位應按規定加注潤滑油。4、開動前必須往泵內注水,直至排水閥出水為止,加水時,應注意吸水閥有無漏水現象。5、長期停用的水泵,在開動前,應用人力盤動幾圈確定卡澀現象方可引水起動。6、開動時,注意檢查電動機轉向與水泵葉泵規定轉向是否一致。7、工作中如發現水泵各部有漏水、出

44、水的現象或有雜音振動時,應立即停車檢查并排除故障。8、對于高揚程或裝有出水閘門的水泵,在停止運轉時,應先關閉壓力表,再關出水管路的閘閥,使電機處于輕載狀態,然后關閉真空表,最后停止電動機。7.5鋼筋彎曲機操作規程1、使用前應檢查機件是否齊全,所彎鋼筋直徑與所選變速齒輪的轉速是否相符合,倒順開關轉 盤轉向是否一致,加足潤滑油后再開車。2、操作時,應注意鋼筋放入銷子的位置和回轉方向,不得開錯方向,以免打傷拉住鋼筋的人員,彎曲時,應熟練掌握停車時間。3、不可用小直徑工具彎曲直徑大的鋼筋,嚴禁彎曲超過規定直徑的鋼筋,彎曲低合金高強度等 非普通鋼筋時,應按規定的最大直徑減少30%執行,如彎曲未經冷拉或帶

45、有銹皮的鋼筋時,必須帶好 防護鏡。4、變速齒輪的安裝應按下列規定:5、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪;6、直徑在1824毫米之間的鋼筋可以用中速齒輪;7、直徑在25毫米以上的必須用慢速齒輪。8、轉盤轉向時,必須在前一種轉向停止后,方許倒轉,不得立即撥反檔,運轉中發現異常,應立即斷電檢修。9、不直的鋼筋禁止在機上彎曲,彎曲較長的鋼筋時,應有專人扶持鋼筋。10、工作時,應斷電清掃,坑縫中積存的銹皮應用手動鼓風器吹凈,禁止用手指摳挖7.6鋼筋切斷機操作規程1、使用前必須檢查刀片有無裂紋,固定是否緊固,防護是否齊全,應加油潤滑。2、機器未達到正常運轉速時,不得切料、送料,動作應稍快,并向

46、定刀片一側稍用力壓緊,禁 止兩手分在刀片兩邊俯身送料。3、禁止切斷超規定直徑的鋼筋和燒紅的鋼筋,切多根鋼筋時,應換算鋼筋截面。4、如切低合金鋼筋時,應換用高硬度刀片,同時按有關資料對直徑進行換算。5、切短料時,手握端長度不小于40 厘米,刀片與手之間的距離應大于15 厘米,在手握端小于30 厘米時,應用套管或卡具壓牢,以防剪切時回彈傷人。切長料時,應有人幫扶。6、及時清除刀口附近斷頭,一有異常,應停機檢修。7、工作完清掃場地,鎖好電閘箱。7.7交流電焊機操作規程1、焊機外殼必須接地,若多臺在一個接地裝置上時,要采用并聯方法,禁止使用串聯方法,接 地線必須用多股軟線,其截面:銅線為610 平方毫

47、米;鋁線為 1016平方毫米;鐵線為 20平方毫 米。2、多臺使用時,應分接在三相線路上,使三相負載平衡。3、焊機手線,應采用YHH型橡皮銅芯絕緣多股軟電纜,當焊機還需加長電纜時,加大截面,使焊接電纜的電壓至4伏左右,否則電弧不能穩定。焊接電纜截面的選擇應從有關資料查取。4、合閘前,應檢查接線螺栓和其它部件是否松動或損壞,地線和手線是否已分開,地線、手線 與焊機連接必須用銅鼻或鉛鼻連接,不得直接連在引出螺栓上。5、移動電焊機時,應先切斷電源,不得對電纜拖拉。6、不得長時間使焊機外于短路狀態,清除焊渣時,需戴防護服鏡,焊工必須穿戴安全防護用品。7、工作中有異響,應停機檢查,作業場地應注意避雨、通風。8、不用時應存放在干燥的房間里,并用枕木墊好


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