1、第一章 技術方案1一、建筑部分1二、暖通部分3三、電氣部分4第二章 施工方案6一、施工承諾6二、施工準備6三、施工部署7四、勞動力、工程機械及工程材料的安排與進場計劃8五、施工技術方案及技術標準9六、確保工程質量的技術組織措施16七、確保工期的技術組織措施17八、施工現場管理19九、安全施工措施19第一章 技術方案一、建筑部分（一）骨架溫室屋架為熱鍍鋅屋架，屋脊及其包件均用鋁合金材料，主體骨架為輕鋼結構，采用國產優質熱鍍鋅鋼管及鋼板，正常使用壽命不少于15年。主體結構柱焊裝在地基預埋鐵件上，用細石混凝土二次澆筑，保護柱根。骨架熱鍍鋅規范采用國標GB/T3091-93，鍍鋅層厚薄均勻，無毛刺，厚

2、度為。骨架各部分之間連接均采用鍍鋅螺栓和自攻螺絲聯接，無焊點，既防腐又美觀。（二）溫室門溫室的東西兩側各設一樘1.95m2.1m（TLM）的塑鋼推拉門，門斗正面各設一樘TLM的塑鋼推拉門；溫室北側設置一樘（1.5m2.7m）PKM的塑鋼推拉門。每棟溫室建筑各有塑鋼門5套。（三）圍護結構及密封溫室四周下部為0.5米磚墻，頂部、四周圍護均采用8mm雙層中空PC板，白色，透光率不低于80%，熱傳導系數2.3W/m2。（四）自然通風系統溫室的自然通風采用頂部齒輪齒條軌道式推桿電動開窗系統，當溫室需要自然通風時，打開電動窗，進行通風換氣，天窗采用推桿式開窗，單向開窗，每個小屋脊設置一排，每4米一個天窗，

3、天窗尺寸為1.0m2.0m，由1臺電機控制。（五）強制通風系統溫室北側布置濕簾，濕簾厚度為100mm。南側布置1400mm1400mm的軸流風機18臺，北側進風，南側出風。系統由濕簾本體、水循環系統、潛水泵、軸流風機，水池，補水系統等組成。溫室內設置水池2處，平面尺寸為1300mm1900mm，深1500mm。（六）遮陽保溫系統內（外）遮陽系統由減速電機、內（外）遮陽保溫幕布、托幕線、壓幕線、傳動軸、拉幕線、拉幕齒輪齒條、齒條推拉桿、支撐滾輪、驅動邊鋁合金型材、定位卡簧、配重板以及相應連接附件等組成。內遮陽保溫系統安裝在溫室天溝的下方，該系統可以通過調節光照來改善溫室內的光溫環境，夏季當室內溫

4、度上升到一定值時，根據不同遮陽率能反射部分陽光，并使陽光漫射進入室內以達到降溫的目的，關閉內遮陽保溫幕布，可使溫室溫度下降56，以降低到室內需要的溫度。相反，冬季夜間溫室或室內溫度下降到設定的溫度低限值時，關閉內遮陽保溫幕布，可以有效地阻止紅外線外逸，減少地面輻射熱流失，減少加熱能源消耗，大大降低溫室運行成本；在白天則可打開內遮陽保溫幕布，使溫室充分采光。外遮陽系統與內遮陽保溫系統相比，能更有效的將光線阻擋在溫室外面，從而起到降溫遮陽作用。外遮陽骨架中間立柱采用50mm50mm2.0mm方管，端立柱采用50mm50mm2.5mm的矩形鋼管，橫梁采用50mm50mm2.0mm的方管，端梁采用50

5、mm50mm2.5mm的矩形鋼管，端立柱與第二排立柱之間均用20熱鍍鋅圓管作為斜拉撐。內遮陽保溫幕采用優質綴鋁膜幕，該幕具有出眾的輻射反射和透射效能，從而保證白天室內溫度較低且節能效果好，夜間作物溫度與周圍環境溫度相當。在溫室的頂部，高出屋脊0.5米安裝外遮陽幕，遮陽網采用優質外遮陽網（質保5年），采用了高強度的單長絲纖維編織線，具有很長的使用壽命，且使得作物生長的日間溫度得以明顯降低，夜間的熱量散失也降低。溫室內（外）遮陽保溫系統的驅動采用齒輪齒條驅動系統，行程3700mm，速度0.4m/s。（七）防蟲系統為防止害蟲從濕簾處進入溫室，在這些部位加裝40目防蟲網，卡槽卡簧固定，阻止室外害蟲進入

6、溫室。溫室內還配置病害臭氧防治機和機動噴霧器。（八）移動式苗床系統根據圖紙要求，在育苗溫室內共布置55架活動式苗床，每架16m1.65m。采用高度為0.5m，床體支架25252.0的熱浸鍍鋅矩形鋼管，斜撐采用熱鍍鋅卡槽，滾動軸為40熱浸鍍鋅圓鋼管；覆蓋34焊后熱鍍鋅噴塑鋼絲網,網眼為30mm120mm，苗床邊框采用鋁合金邊框。生產示范溫室內不設置苗床。（九）溫室地面、散水溫室外四周設有C20混凝土散水，詳05J909（國家建筑標準設計圖集）-散1B，寬度600mm。每隔6m設伸縮縫一道，縫寬20，散水與外墻間設通長縫，縫寬10，縫內滿填嵌縫膏。室內地面：連接東西兩側門做2m寬混凝土主干道，路面

7、采用200mm厚的三七灰土墊層，干硬化水泥砂漿做底，上鋪設滲水磚，溫室北門處設置2m寬干道與主干道連接。育苗溫室室內苗床間道路寬600mm，苗床下面鋪200mm卵石。（十）附屬設施農機具庫、化肥種子庫、管理間溫室北側的彩鋼板附屬設施共398.2平方米，開間為4米，總長64.8米。屋頂、內外墻面均采用夾芯彩鋼板，為雙層0.5mm厚彩鋼板內夾100mm厚聚苯保溫層。下部為500mm高磚墻，磚墻厚度為外墻360mm，內墻240mm。附屬設施南側設6樘1.5m2.7m（PKM）的塑鋼平開門。走廊兩端各設一樘PKM的塑鋼平開門，保證開門時東西貫通。附屬設施南北兩側共設置24樘1.5m1.5m（C1）的塑

8、鋼窗。走廊頂部設置齒輪齒條軌道式推桿電動開窗系統，單向開窗，共2套，每套天窗尺寸為1.0m30m，分別由1臺電機控制。整個單棟附屬設施建筑共有塑鋼門8套，塑鋼窗24套，PC板天窗2套。二、暖通部分采暖系統采用雙管下供下回同程式系統，供回水干管敷設于地面上方。1) 散熱器型式：溫室內采用DN75圓翼型熱鍍鋅翅片管，標準散熱量500W/m，布置時盡可能做到散熱均勻，使溫室內部熱量均勻。育苗溫室中散熱器排列在苗床下及四周，有利于種苗的生長。在生產示范溫室中，暖氣管排列在四周及立柱兩側。附屬設施內采用鑄鐵暖氣片，在房間內窗下貼墻安裝。2) 采暖管道采用焊接鋼管，室內明裝，不做保溫。表3-1 單棟溫室供

9、熱管網主要設備材料表序號名 稱型號及規格單位數量一溫室1圓翼型散熱器標準散熱量500W/m米14472焊接鋼管DN25米3603DN32米104DN40米205DN50米16DN70米287DN80米428DN100米88二附屬設施1鑄鐵暖氣片片4002焊接鋼管DN25米3003DN32米28三、電氣部分（一）動力系統在溫室內設置三面動力電控柜，專供溫室內機電設備電源。在柜上設有機泵按鈕和信號，可集中手動操作機泵啟停。配線采用BV-0.45/0.75KV全塑銅導線穿PC管沿墻及鋼架明敷設。配電柜用落地式烤漆柜，表盤設置A、B、C三支電源指示燈，并設置電流、電壓、表頭、控制柜標志用金屬標牌。附屬

10、設施內設置配電箱，在墻上設有電源插座，室內配線采用BV-0.45/0.75KV全塑銅芯導線，穿鋼管在墻和地面內暗敷設。（二）照明系統溫室內采用防水防塵日光燈，光源采用緊湊型節能燈，配線照明采用BV-0.45/0.75KV型全塑銅導線穿PC管沿墻和鋼架明敷設。附屬設施照明采用雙管熒光燈，光源為節能細管熒光燈。照明線采用BV-0.45/0.75KV型銅芯導線，穿鋼管在墻和樓板內暗敷設。（三）溫室控制系統溫室內所有系統均采用電動方式開啟和關閉控制。在溫室內部根據需要布置空氣和土壤溫度、空氣和土壤濕度、光照、風速、EC/PH、CO2濃度傳感器、同時在室外布置溫度、濕度、光照度、風速、風向、雨量、輻射等

11、傳感器，采集數據后通過數據線傳給中央處理器進行數據處理（包括數據存儲、數據分析）作出智能判斷，產生開啟或關閉指令，通過數據線傳給各系統的控制器，對溫室配置的系統進行控制，整個控制系統由控制器，溫濕度、傳感器，室外氣象站，主機，顯示器和打印機等組成。表3-2 單棟溫室電器設備主要材料表序號設備名稱規格數量單位一溫室內1照明配電箱12回路1臺2電控箱3臺3防水防塵燈220V,18W36套4單管熒光燈220V,36W2套5三相明裝工業插座380V 16A2套6單相明裝工業插座220V 16A3套7智能溫室控制系統1套8總配電箱XL-521套二附屬設施內1配電箱9回路32雙管熒光燈220V 236W1

12、53單相二、三極插座220V 10A15第二章 施工方案一、施工承諾在本項目的實施中，我們將派出具有優秀管理水平的管理團隊和具有一流施工技術的技術人員，在規定的工期內，采用先進的技術，認真負責，保質、保量，高效地完成施工任務。我們做出以下承諾：（1）在本項目的實施中，嚴格按照圖紙設計要求、施工規范及技術標準進行施工。（2）我方保證本工程所有工程設備、采購的材料、部件都采用技術成熟、業績和市場信譽良好、具有先進性、安全性和可靠性的優質產品。（3）嚴格按照合同工期進行，確保2007年8月25日開工，2007年11月25日竣工。（4）現場施工中將嚴格按照當地施工技術規范和文明施工達標工地要求進行，施

13、工質量按照國家標準達到優良等級，安全文明施工達到和保持國家及行業有關文明工地標準，不發生人身傷亡、重大機械設備和火災事故。（5）施工現場環境嚴格按照相關規定控制揚塵、噪音和擾民；工程竣工后室內裝修環境的裝修污染嚴格控制在國家標準之內。（6）服從建設單位和建立單位的監督管理，切實響應建設單位及監理單位提出的各項合理要求。（7）工程竣工后，保證做好工程售后服務和回訪工作。溫室配置設施的運行調試由專業的技術人員進行，使溫室的各項配置系統都達到規范要求，且培訓貴方技術人員對溫室各項系統的熟練操作，使溫室正常按期投入使用。二、施工準備（一）技術準備（1）收到圖紙后，立即組織有關人員熟悉工程設計內容，取得

14、各項技術及有關圖集，各種新材料介紹，并認真做好圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄。（2）編制切實可行的施工組織設計，及時上報公司和監理部門審批，做好分項工程的技術交底工作，并與設計單位，監理單位做好洽商工作。（3）根據圖紙，預算員及時做好各分項工程材料用量并交給采購部購進，對于主要構件，要做好數量統計，提出加工定貨數量，規格及使用日期。（4）采購部根據預算和進度計劃編制材料供應計劃，落實供貨渠道。（5）各專業分別要編制預防質量通病的技術措施。（6）提前做好原材料的試驗工作。（7）做好整個工程的測量放線方案，進行測量儀器的檢驗，紅線樁坐標的復測與核對，軸線控制樁的埋設與保護。（二）現場準備（1）場地

15、與道路：溫室建設場地在地下二米深范圍內應無障礙物，并按溫室建設的要求作三通一平，即水通、路通、電通、和平整場地（由用戶自行解決）。 （2）確定施工用水：現場用水水源由甲方提供?，F場機械用水極小，故不考慮，僅考慮工程用水和施工現場生活用水。（3）施工用電：現場用電電源由甲方提供。施工現場設總配電箱一個，分配電箱兩個，各機械閘箱均從分配電箱中引出。（4）臨時設施：建設臨時辦公、住宿、食堂及材料倉庫設施，總面積為300 m2。（5）施工現場布置：施工現場平面布置要根據甲方要求及軍事基地管理原則進行安排，要利于施工操作，便于管理，經濟合理、安全可行，技術可靠；不能影響基地正常生產、生活和交通；不破壞環

16、境、景點；生產、生活用房、庫房搭設在征地范圍內。三、施工部署針對本項目工程特點，項目部討論并選擇了合理的施工方案，制定了切實可行的施工部署，確保在工期內經濟、合理地完成任務，即按先地下后地上，工期長的工程先施工，工期短的工程按資源優化和工藝要求的原則適時插入，先主體后裝修，建立成品保護措施，合理安排施工順序，避免返工損失。 基槽開挖基礎施工溫室主體及彩鋼板房屋的安裝各配置系統的安裝配置設施的運行調試測量放線開工準備室內裝修及系統驗收清理現場竣工驗收圖3-1 施工流程圖四、勞動力、工程機械及工程材料的安排與進場計劃（1）管理人員迅速到位開展各項準備工作。做好各種材料、主要構配件及機具進場計劃。對

17、進入現場的機具認真做好檢修與保養。使其處于待命操作狀態。場區內施工道路按要求做好砼路面與場外道路銜接。（2）本工程所有工程設備、采購材料、部件均選用技術成熟、業績和市場信譽良好、具有先進性、安全性和可靠性的優質產品。所需工程材料事先做好采購計劃，一次性進場堆放，減少長距離運輸次數。（4）勞務隊伍按暫設工程和基礎等工程的需要分批進場。做好上崗前的技術培訓工作，對施工人員進行安全三級教育。表3-6 主要施工機械調和用量計劃表序號機械名稱數量1電動切割機2臺2電焊機4臺3自攻螺釘鉆10把4沖擊鉆4把5手動切割機4臺6手推車5輛7套絲切管機2臺8攪拌機1臺9蛙式打夯機2臺10振動棒4根11全站儀、水準

18、儀、經緯儀各1臺12鋼筋調直機1臺13水平尺10把14小型翻斗車1臺15鋼卷尺（50m）1把16鋼卷尺（10m）2把17拉鉚槍8把表3-7 人工配備表序 號工種名稱人員數量備 注基礎部分安裝部分1力 工102鋼 筋 工43混凝土工44瓦工抹灰工65架子工46安 裝 工267電 工16共6個8木工模板工49 管 工610電 焊 工16共6個合 計304876表3-8 各專業施工隊伍及材料進場計劃表序號目錄進場時間備注1施工機械2工程材料3土建人員4安裝人員五、施工技術方案及技術標準（一）基礎工程施工方案1、測量放線溫室的平面定位基準點和相對標高基準點由甲方提供。為保證基礎工程定位的準確性，應采用

19、外控和內控法雙向控制測量。施測按如下步驟進行：（1）根據平面定位基準點，用全站儀測放出溫室的全部軸線，并在每條軸線的兩端設置控制樁。 （2）確定獨立基礎的位置，用白灰畫出獨立基礎基坑邊線，測放軸線用經緯儀進行，確定獨立基礎位置、畫基坑邊線用線繩和100m鋼尺配合進行。2、基礎施工基礎施工分為條形基礎施工和獨立基礎施工。注意施工時嚴格按施工圖紙定此項。（1）條形基礎平整土地放線開槽驗槽夯實砼墊層砌筑條形基礎圈梁支模板鋼筋澆砼養護拆模板圖3-2 條形基礎施工流程圖（2）獨立基礎放線開槽驗槽砼墊層支模板澆砼養護拆模板立柱鋼筋圖3-3 獨立基礎施工流程圖基槽用機械開挖,基坑人工進行開挖，用水準儀檢查其

20、深度和標高；施工中嚴格按施工規范操作、養護，各種原材料必須符合設計要求，并按品種、規格分別堆放，不得混雜，混凝土澆注前必須清除基坑或模板內的泥土和雜物，并澆水濕潤，但不得有積水，澆注過程中，應隨時觀察模板和地樁的情況，發現問題及時解決；澆注圈梁砼和澆注底部斷面砼的同時將地樁定位，地樁定位用經緯儀和水準儀配合進行；模板安裝必須保證結構尺寸和相應位置的正確，模板應嚴密，并具有足夠的剛度和穩定性，其表面涂隔離劑；混凝土按規范養護。3、施工驗收標準表3-9 施工驗收標準項目允許偏差基礎（包括條基和獨立基礎）3mm預埋件中心線位置5 mm預埋件頂標高-30mm基礎圈梁表面平整度（2m長度上）8 mm縱橫

21、向最外側軸線間距離1/3000或20 mm相鄰兩柱基在兩跨間對角線距離偏差8 mm相鄰兩軸線間距離3 mm （二）PC板溫室安裝施工方案1、施工步驟1.1溫室主體安裝安裝前準備立柱的安裝及調整垂直度橫梁的安裝主桁架的安裝雨槽的安裝各部腹桿的安裝及調整整體骨架進行檢查牢固度及調整圖3-4 主體安裝流程圖1.2溫室各配置系統的安裝外遮陽系統的安裝濕簾風機系統的安裝覆蓋材料的安裝頂部開窗系統的安裝隔斷的安裝內遮陽保溫系統的安裝配電系統的安裝采暖系統的安裝移動苗床系統的安裝照明系統的安裝其他系統的安裝排線布線的安裝系統調試圖3-5 配制系統安裝流程圖（1）外遮陽系統安裝程序立柱、縱梁、橫梁安裝拉線梁及

22、短端立柱安裝棟間斜支撐邊縱桿、端縱桿安裝斜拉筋、柱間斜拉桿安裝安裝鐵絲、幕線、鋼絲安裝軸管、電機傳動系統安裝幕桿、十字連接、卡絲配電系統安裝及試車運行上幕布總調試 （2）通風系統濕簾施工步驟 ：框架掛鉤安裝，上間距750mm，下間距600mm框架安裝孔管、反水板、管托安裝疏水濕簾、濕簾安裝上、下水管安裝水泵安裝。風扇安裝步驟：支撐桿安裝固定風扇兩邊角板安裝風扇固定上下角板。（3）覆蓋材料安裝程序側面覆蓋材料安裝：密封件固定安裝PC板固定連接件固定密封條安裝支撐架屋頂覆蓋材料安裝：連接件固定安裝PC板固定緊固件安裝支撐架安裝防蟲網（4）內遮陽系統安裝程序安裝鐵絲、幕線、鋼絲安裝軸管、電機傳動系統

23、安裝幕桿、十字連接、卡絲配電系統安裝及試車運行上幕布總調試調整（5）門廳及推拉門安裝安裝門廳安裝推拉門裝置安裝推拉門（6）熱水采暖系統測量暖氣基礎暖氣支架連接件固定布暖氣片調試（7）照明系統安裝連接件固定布線固定燈罩接線調試（8）苗床安裝根據苗床布置及安裝圖，安裝苗床支架根據苗床圖紙組合滾動體，并將滾動體置于苗床支架上在滾動體上組合苗床工作臺，并鋪設鋼絲網面調整滾動體及工作臺，使工作臺在中間位置時，隨滾動體的轉動可分別向左或向右移動300mm安裝及調整整個溫室內的苗床逐個檢查每個苗床，并修銼毛刺。（9）頂部噴淋系統安裝分區布主管布支管安裝噴頭定位調試（10）灌溉系統安裝分區布主管布支管安裝噴頭

24、定位調試（11）控制系統工程按圖紙要求安裝傳感器安裝氣象檢測系統布線走線安裝控制器連接傳感器線至控制器和氣象站連接控制器輸出端子至配電箱檢查線路通電試運行設定參數運行溫室整體調試安裝完畢。（三）安裝要求1、主體安裝要求：（1）嚴格按照圖紙施工。（2）圈梁外側邊與軸線距離要求誤差5mm以內，平整度為3/1000。若外側平整度達不到要求，可用1：21：2.5的水泥砂漿摸平，在抹沙漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，圈梁頂平面應與基礎要求一致。（3）立柱安裝允許偏差表3-10 鋼柱安裝的允許偏差（mm） 項目允許偏差立柱中心線對定位軸線的偏移3 mm柱基準點標高03mm撓曲矢高3 mm柱軸線垂直度

25、3.5 mm2、內、外遮陽系統安裝要求：（1）嚴格按照圖紙施工。（2）傳動機構運行平穩，定位可靠；驅動電機配備行程開關，限位準確；幕布安裝平展，松緊適宜；下幕線榀距中部,幕線各點下垂量不得超過榀距1%；幕線不得有接頭及其它影響幕桿運動的節點、附屬物；各連接件連接牢固可靠,無相對位置滑動；齒條不得有明顯彎曲、扭曲變形;齒條與推拉桿在垂直于地面的同一平面內,偏差不大于10mm;傳動軸不得有明顯變形，偏差小于2%；幕布展開后合縫間距小于30mm。幕布收攏后合攏間距小于400mm。3、頂開窗機構安裝要求：（1）嚴格按照圖紙施工。（2）在啟閉范圍內，可滿足設計開啟度的要求，操作方便靈活、傳動平穩、定位可

26、靠；整區頂窗開啟度應保持基本一致；開窗連接件連接牢固、可靠，無相對位置滑動；所有相對運動部件均具有潤滑措施和防銹措施。4、PC板覆蓋安裝要求：（1）嚴格按照圖紙施工。（2）PC板裁割尺寸正確，填塞嚴密，安裝平整，固定牢固；無松動、無滲漏現象。5、濕簾風機安裝要求：濕簾安裝時，安裝面積應與設計相符合，以保證濕簾降溫效果；安裝濕簾時，不得出現邊緣破損或飛邊等濕簾損壞現象；濕簾和風扇應固定牢固，平直美觀；風扇固定時應加裝密封橡膠條，以減少運行時風機的震動；水系統安裝應美觀，管件連接處應密封牢固，不漏水。6、苗床安裝要求：（1）嚴格按圖施工。（2）苗床周邊不得有毛刺；整個苗床寬度誤差不超過10mm；苗

27、床排列整齊，高低一致，通長方向排列直線度誤差不超過15 mm，苗床外觀不得有明顯質量缺陷；手輪轉動靈活，苗床滾動輕便平穩，形成的通道誤差不超過50mm。7、配電安裝要求：（1）配電箱和線槽要固定牢固，排列整齊。（2）電氣設備動作符合圖紙要求。（3）引入接線盒、設備、電控箱內的導線應留有一定的余量，至少可兩次以上削頭重壓；線管中不得有積水和雜物，管內導線不允許有接頭；電氣安裝標準應按照GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范。（四）施工步驟骨架安裝墻板安裝屋面板安裝包邊件、密封件安裝門窗安裝基礎埋件的校驗基礎施工水、暖、電安裝地面、矮墻、臺階、散水等外部裝飾內部裝飾圖3-6 彩鋼板建

28、筑安裝流程圖彩鋼板房屋的基礎土建施工部分要與溫室同步完成。（五）安裝要求彩鋼板建筑的安裝要根據建筑平、立、剖屋面、門窗位置、墻面形式和尺寸，設計屋面板、墻面板排板圖及相關節點。1、墻面板安裝要求（1）搭設活動腳手架作為操作平臺，擺放應平穩，并設斜撐，以防傾倒。（2）第一塊墻面板安裝時需用線錘測量板的垂直度，以保證波紋線的垂直度。（3）將墻面板安放到位后，用拉鉚釘把相鄰的板拉鉚在一起。（4）墻面相鄰兩塊壓型鋼板的下端錯位不得大于5mm。（5）墻面板安裝后應及時將板面的污物及鐵屑擦凈，以防生銹。2、屋面板安裝要求（1）為確保屋面板檐口平齊，在檐口沿建筑縱向拉一根通線，作為安裝控制線。（2）按照排板

29、圖，從屋面一側向另一側安裝。（3）安裝時由一側開始，板要定位準確，誤差不超過3mm，然后依次將后一張屋面板與前一張板插接。3、收邊板、包角板安裝要求收邊板、包角板、泛水板和天溝應嚴格按照節點圖和有關圖紙要求安裝，并按要求敷設防水膠、封口條。（六）地面（1）土方回填前檢查地基有無軟弱層，如有則進行回填，回填厚度以每層300-500mm為宜，有條件時采用壓路機進行壓實，小房內用蛙式打夯機，局部地方采用人工夯實。（2）澆墊層砼前，先按每3米間距作出墊層面標記，并使基層土潤濕。（3）待墊層砼達到1.2Mpa后才能進行下道工序施工。（4）在四周墻上作出面層標高標記，并用墨線連接，按每3-5米采用砂漿進行

30、沖筋（也可用分格條進行分格），完成后清掃基層。（5）面層鋪好后在1d內用草簾或鋸末覆蓋，用清水養護7d。（七）蓄水池水池施工中，嚴格按照設計要求，采用防水砼和增加孔隙水路徑的原理，所有穿墻鋼管道必須做止水裝置；不留施工縫，防水等級必須達到設計要求。六、確保工程質量的技術組織措施本項目工程設計、采購的材料、加工制作、安裝施工質量等均按照國家標準達到合格等級。工程質量保證體系圖項目經理施工組織設計材料負責人計劃勞資財務預算負責人安全保衛負責人質量負責人技術負責人施工負責人施工方案分項工程設計工藝技術交底分項工程工序質量監督檢查評定根據意見相應處理總結動態控制圖3-7 工程質量保證體系圖 質量管理目

31、標（1）工程質量達到優良。（2）技術資料齊全。質量保證措施（1）落實專人負責現場安裝質量。（2）嚴格執行“三檢”。自檢：在施工小組內部，由組長和工人在施工操作過程中或分項工程完成后進行，如發現問題要及時整改，防止質量問題和質量事故的發生，做到“預防為主”?；z：由施工負責人組織有關人員（施工員、技術員、本工序和下道工序的組長和兼職質量員）對工程質量進行檢驗，并進行質量等級評定。在自檢基礎上進行互檢，既可達到監督檢查，防患于未然的作用，又可在客觀上達到取長補短，互相學習，共同提高的目的。專檢：專職質量員在自檢和互檢的基礎上對工程質量獨立地進行檢查，并根據檢驗結果按標準規定檢定工程質量等級。（3）

32、設立關鍵程序的質量控制點。主要檢測工具和設備有水準儀、經緯儀、鋼卷尺等。七、確保工期的技術組織措施（一）保證工期的措施（1）制定詳細的施工方案，做好充分準備，確保工程計劃完成。（2）運用均衡流水施工工藝，合理安排工序利用空間進行結構施工，設備安裝交叉立體作業。保證工程總進度。（3）安排足夠的勞動力，保證工程總進度；（4）材料堆放一次性到位，避免由于二次搬運引起的材料供應延遲。（5）先進行土建施工及所有受低溫條件限制的工序，避免由于天氣變冷引起的延誤；（6）提前準備足夠的手套、膠鞋、安全帽等安全勞保用品，保障勞動力冷季、高空作業的順利進行。（二）縮短工期的措施（1）全部骨架、配件、設備都在工廠內

33、生產加工，現場直接進行安裝；（2）安裝工程與土建、裝飾工程交叉進行，合理安排工序，節省工期。（3）裝修工程采用內外裝同時進行，立體交叉作業；（4）各分部工程配合穿插作業，同步進行；（5）采用新技術、新工藝，提高機械化程度。（三）施工進度保證措施本工程總工期180天。在保證工程質量的前提下，我方將合理統籌地安排施工過程中的各項工作，均衡優化人力、物力、機械資源。施工進度保證措施：（四）建立健全管理制度（1）施工組織貫徹層層負責，密切合作，互相監督的管理體制；（2）在人力、物力、財力技術上充分保證，全力為本項目服務；（3）健全各項安全生產規章制度，杜絕違章指揮和作業杜絕重大事故發生，確保施工作業有

34、序地正常進行。（五）科學安排施工計劃（1）編制切實可行的施工組織設計，制定詳細可行的工期計劃，并嚴格按計劃執行。每三天一落實，如沒有按計劃完成，應分析原因，制定糾正、預防措施，按措施嚴格執行。（2）應用均衡流水施工工藝劃分流水段，采取“平面流水、多工種交叉”法，狠抓階段計劃的落實；（3）認真做好天氣預報的記錄工作，做好雨、雪等惡劣天氣到來之前的防范準備工作，并安排人員加班加點，把因天氣原因延誤的工期趕回來，保證工期按計劃完成。（六）做好施工準備工作（1）保證場地按時清理平整，為材料、人員進場做好準備；（2）科學規劃施工場地，合理安排現場平面布置；（3）做好雨季施工防范措施；（4）進行技術交底，

35、會同甲方、監理單位、施工方共同進行，充分領會、理解設計人員的設計意圖、思路，把工程的疑點、難點解決在開工之前。（七）保證工程質量（1）嚴格規章制度作業，確保工程質量，杜絕質量事故發生，減少或避免不合格品出現，使機械縮短施工周期；（2）對所使用的施工機械和小型工具，要經常檢修和保養，避免在使用過程中出現故障造成停工或誤工。（八）雨季施工措施根據本工程特點及當地實際情況，當雨季來臨時采取以下措施：（1）條件允許情況下，基礎工程施工盡可能避開雨季；（2）若避不開，為防止基坑浸泡，開挖時預先考慮在基坑四周設置截水堤，并將挖好的基坑采取覆蓋防護措施，防止雨水流入坑內（3）做好支撐防護，基槽、基坑開挖按規

36、定設置支撐、放坡進行防護。（4）進行砌磚工程施工，應及時根據情況調整沙漿配合比?；炷翝沧?，小雨時砼隨澆注隨用塑料薄膜覆蓋，大雨嚴禁施工。（5）搭建倉庫，并把倉庫地面采取墊高措施，防止水泥受潮，及雨水浸濕倉庫物品。（6）派專人及時檢查倉庫物質存放狀況，發現問題及時解決。（九）后期低溫條件施工措施由于酒泉地區氣溫較低，冬季來臨較早，因此要考慮后期氣溫較低情況下的施工措施。（1）在10月15日之前完成所有室外工程施工以及外遮陽、天窗的調試。（2）溫室和附屬設施的門窗安裝完畢，形成封閉的室內環境。（3）10月15日后轉入室內進行內部系統、室內地面等的安裝施工和系統調試。（4）準備好臨時取暖設備，保障

37、突然降溫時的正常施工和人員安全。（十）確保安全生產的技術組織措施本項目安全施工按照國家及行業有關標準進行，要求不發生人身傷亡、重大機械設備和火災事故。八、施工現場管理（1）施工現場的場容：施工現場圍墻封閉、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大門的明顯處設置統一式樣的施工標牌?，F場內作好排水措施，現場道路要平整堅實、暢通。（2）施工區域和生活區域劃分明確，并要求劃分責任區，設標志牌分片包干到人，施工現場的各種標語牌，統一加工制作，字體要書寫正確規范，工整美觀并經常保持整潔完好。（3）由于建設工地屬于軍事管轄區，為保證安全施工，并響應基地的保密要求，我方將實行嚴格的封

38、閉式管理制度。一是加強各隊工人的管理，掌握人員情況，進行身份核實和登記，保證建設地的人員無犯罪紀錄；二是工地食宿統一管理，安排專門人員定時外出采購，其余人員非特殊情況不能隨便出入，特殊情況要經保衛部門負責人批準；三是對進出工地現場的人員進行統一的進出入登記管理。（4）安排專門人員對現場全體施工人員定時進行安全、文明、保密知識的培訓教育，并在現場做好宣傳工作。九、安全施工措施（一）安全管理措施（1）嚴守安全生產的有關規定和要求。（2）人身安全措施：進入施工現場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上，無法采取可靠防護設施，高處作業的人員系好安全帶，從事電氣焊、剔鑿等作業的人員要使用面罩或護目鏡，特種人

39、員持證上崗，并佩帶相應的勞動保護用品。（3）財產安全措施：現場實行封閉式管理，24小時安排專人值班。（二）臨時用電安全措施（1）臨時用電按規范要求做施工組織設計(方案)建立必要內業檔案資料，對現場的線路及設施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。（2）臨時配電線路按規范架設整齊，配電箱均搭設防護棚及設置圍檔。（3）施工現場內設配電系統實行分級配電，各類配電箱，開關箱的安裝和內部設置均應符合有關規定，箱內電器完好可靠，其選型，定位符合規定，開關電器標明用途。（4）獨立的配電系統按標準采用三相五線制的接地接零保護系統，非獨立系統根據現場實際情況，采取相應的接零或接地保護方式。各種設備和電力施工機械的金屬

40、外殼，金屬支架和底座按規定采取可靠的接零接地保護。（5）手持電動工具的使用符合國家標準的有關規定。電焊機單獨設開關，電焊機外殼做接零接地保護，兩側接線應壓接牢固腳手架及結構鋼筋作為回路地線，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點防潮防雨、防砸。（6）施工現場所用的220V電源照明，按規定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。（三）機械安全措施（1）對現場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄，并定期檢查。（2）攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚，固定牢固，啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠，攪拌機停止使用料斗升起時，掛好上料斗保險鏈，維修、保養清理時切斷電源，均設

41、專人監護。（3）蛙式打夯機兩人操作，操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄采取絕緣措施，夯機停用要切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清除積土。（四）料具堆放安全措施（1）施工現場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規格碼放整齊、穩固，做到一頭齊，一條線，磚成丁成行，高度不超過1.5m，砂、石和其它散料應成堆，界限清楚，不得混雜，標識明確。（2）施工現場材料保管，應依據材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫，專庫專管，加設明顯標識，并建立嚴格的領退料手續。（3）各項施工操作要做到活完料凈場地清，現場內按平面圖的位置設立垃圾站，并

42、及時集中分揀、回收、利用、清運，施工現場節約用水用電，消滅長流水長明燈現象。（4）施工現場嚴格實行限額領料，領退料手續齊全，進出場材料要有嚴格的檢驗制度和必要的登記手續，并建立健全材料節約臺賬。（五）施工現場的消防保衛措施（1）建立健全消防保衛管理體系，設專人負責，統一管理，切實做到“安全第一預防為主”。 現場要設有明顯的防火宣傳標志，定期對職工進行一次治安、防火教育，定期組織保衛防火工作檢查，建立保衛防火工作檔案。（2）施工現場的消防道路要暢通，建立嚴格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度，加強夜間值班和巡邏，排除火災隱患。（3）施工現場的消火栓要有明顯標志，并配備足夠的消防用具，隨結構設置消防立管，同時配置加壓水泵。（4）料場、庫房的設置要符合治安消防要求，經常檢查料具管理制度的具體落實情況。（5）電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具，用火證當日有效，動火地點變換應重新辦理用火證手續。施工現場嚴禁吸煙。