1、目 錄一編制依據2二工程概況2三吊籃方案選擇3四電動吊籃簡介3五吊籃的布置：4六吊籃安裝6七吊籃安裝竣工驗收7八安全措施7九環境保護措施7十職業健康安全環境制度及技術保障措施8十一救援應急預案9十二.高處作業電動吊籃受力計算11十三.安裝布置15十四.高處電動吊籃的拆卸18一編制依據1、本工程的施工合同、施工圖紙、圖紙會審及設計交底記錄；2、重慶市建設領域限制、禁止使用落后技術通告（一五號令）；3、本公司質量管理體系要求及相關程序性文件；4、采用的主要技術標準及規范：工程測量規范 (GB500262007)建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范 (GB502102001）施工現場臨時用電安全技術規范

2、 (JGJ462005)建筑機械使用安全技術規程 (JGJ332001)建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB503002001)建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-99）建筑施工高處作業安全技術規范 （JGJ80-91）高處作業吊籃安全規則 （JGJ5027-92）、（GB19155-2003）5、國家及地方其他強制性條文及標準規范。二工程概況重慶市沙坪壩西永組團公共租賃住房項目（康居西城）是重慶市為實現“宜居重慶”，抑制高房價,有效改善全市供房體系的民心工程。該工程位于重慶市沙坪壩區虎溪鎮，1組團總用地面積約17.6萬平方米，總建筑面積約34.7萬平方米，主要由14棟高層住宅、1座地下車庫及

3、配套商業、幼兒園等組成，戶型面積為30-50平方米，總戶數6千多套。工程名稱：西永組團公共租賃住房項目（康居西城）一組團工程地點：重慶市沙坪壩區西永組團沙璧大道與虎曾路的交匯處建設單位：重慶市城投公租房建設有限公司設計單位：重慶市設計院；監理單位：重慶建永工程監理有限公司；地勘單位：四川省綿陽川西北地質工程勘察院；施工單位：中冶建工有限公司；結構型式：鋼筋砼框架剪力墻結構，總高約 106.95 米、層數 33 層，本次吊籃外腳手架搭設方案G 戶型共使用吊籃約 36 臺（次），C戶型共使用吊籃約 48 臺（次）。三吊籃方案選擇 本工程結構上升外架塔樓部分除6#、7#、8#樓外，其余均采用外爬架施

4、工，爬架結構施工完畢后立即拆除。為滿足業主調整后的施工進度，因施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇吊籃方案時，應充分考慮以下幾點： 1、吊籃的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。 2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。 4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 5、綜合以上幾點，外墻裝飾吊籃的搭設，還必須符合JGJ59-99檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。7、施工絕對工期為4個月。6、結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，

5、決定外墻裝飾采用吊籃施工。四電動吊籃簡介高處作業電動吊籃主要性能參數如下：項 目技術數據備 注額定載荷630包括作業人員在內的施工活荷載平臺尺寸（mm）前欄高800，后欄高1100，平臺尺寸長1000-6000，寬度690額定升降速度(m/mim)6-9提升機電機型號YPE1500-42功率（KW）1.5電壓三相380V、50HZ制動力柜（N.m）20.8安全鎖型號LSB40吊籃額定載荷自由墜落工況允許沖擊力（KN）40鎖繩距離（mm）100最大懸挑伸出量（mm）1500加強鋼絲繩11-637GB8918-1996工作鋼絲繩安全鋼絲繩8.3-619W1WS破斷拉力52.28KN配重（/平臺）1

6、000根據懸挑伸出量，總載荷相應變化五吊籃的布置：1、懸掛挑梁外伸長度控制在1.5m以內。2、吊籃工作平臺于墻或墻上的突出物的間隙為100250mm。3、吊籃以實際布置為準，防傾翻力矩大于2倍傾翻力矩。吊籃布置如下圖所示：六吊籃安裝1、將各吊籃零部件搬運到屋面或地面安全通道防護棚上相應的安裝位置。2、安裝程序及質量要求2.1根據施工現場屋面的實際狀況，屋面上面采用以下標準安裝方法（標準安裝方法：安裝懸掛系統。屋面懸掛機構前后梁傾斜的水平允差5cm，加強繩應收緊，使前梁微翹。懸挑機構的連接銷軸及開口銷必須齊全可靠，螺栓及鋼絲繩夾必須齊全緊固。鋼絲繩夾安裝應符合GB5144規定。每臺吊籃兩吊點之間

7、的距離與兩提升機入繩口距離允差10cm,即5cm。支架的固定采用鋼絲繩穿孔固定，同時必須保證穩定力矩大于2倍傾翻力矩。完成上述操作后，將工作鋼絲繩的安全鋼絲繩一端固定于懸掛挑梁并加裝限位塊，然后將另一端沿外墻緩慢放下），而是采用通過上部支架的橫梁懸掛鋼絲繩，鋼絲繩通過繩扣固定，在將上部鋼絲繩通過的眼孔設置好后，將鋼絲繩緩慢下放到地面。吊籃和吊籃之間應預留60-80cm；材料上架要把吊籃落到地面，材料高度不能超過1米，長度不超過吊籃長度；為了防止物體墮落，施工方應在吊籃上懸掛安全網。2.2、組裝平臺及安裝提升機安全鎖，平臺不應有歪斜，扭曲等缺陷。平臺、提升機及安全鎖的連接必須齊全緊固可靠。2.3

8、、安裝電氣系統。吊籃配電是由該樓中部供電。電源電纜接線一端須牢固連接，以承受整個電纜的自重。將輸入電源電纜線另一端與籃體牢固捆扎，以免其接線端子受拉導致電源短路或者斷路。2.4、穿繩及裝繩墜砣。將工作繩及安全繩分別穿入提升機及安全繩，電動吊籃上升少許，在鋼絲繩上離地面或樓面附近加裝繩墜砣。每臺吊籃配獨立安全繩一根，制鎖器一個，操作工人將安全帶掛到制鎖器的孔內作業。吊籃下方10米內安全警戒線有施工現場用鋼管搭設。七吊籃安裝竣工驗收吊籃安裝完畢，由我公司組織進行驗收，施工方及使用方有關人員參加。檢查吊籃所有零部件及安裝質量、所有連接情況、配重數量等，并對吊籃進行運轉試驗，檢查提升機構及安全裝置的工

9、作情況。驗收合格后，由使用代表及相關人員在吊籃安裝驗收表（見附錄1）上簽字確定。八安全措施1、我公司對吊籃安裝拆卸的質量安全負責，并對吊籃使用情況進行檢查監督，對上籃操作人員進行安全交底見附錄表1。2、使用點單位對吊籃的使用安全負責，吊籃作業區下方的危險區域設置警戒線，由專人負責監護。吊籃使用必須遵循安全技術交底見附錄3、吊籃安全操作規程見附錄4及高處作業的相關規定。九環境保護措施1、工程環境特點1.1、周邊環境現狀： 空地 1.2、周邊社區情況和特點該工程處于 重慶市沙坪壩區西永組團沙壁大道于虎曾路的交匯處 由于本工程外裝飾操作架使用電動提升吊籃，故除吊籃升降中電機產生噪音外，施工中不會有其

10、它污染源對環境構成重大影響。本工程重點控制的是施工噪聲。2、施工噪聲控制措施2.1、吊籃安裝在該工程的屋面上。2.2、吊籃升降時間控制在每日的上午6.30下午18.30時之間，以上時間段之外不得升降吊籃，應使吊籃電機保持靜止狀態。2.3、吊籃升降過程中，應逐臺啟動電機，以防止多臺吊籃電機同時啟動而導致噪聲超標（62dB）。2.4、吊籃內應保持干凈衛生，并在每日上下午下班前進行清掃，將清掃的建筑垃圾（主要是砂漿拌合物）裝入灰桶內安全運出吊籃至指定各樓層的指定位置，之后統一運至地面，以防止產生高空楊塵。嚴禁將吊籃內建筑垃圾直接清掃出吊籃內部以人為制造揚塵污染。十職業健康安全環境制度及技術保障措施1

11、、職業健康安全環境制度1.1、安全技術交底制：所有進場人員必須接受“三級安全教育”，開始作業前必須接受專業安全技術交底。1.2、班前檢查制：班組長、施工員必須在作業前對作業環境進行安全檢查，生產經理和專職安全員必須督促實施。1.3、周一安全活動制：項目經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底。1.4、特殊作業人員持證上崗制：嚴禁無證人員進行吊籃操作。9.2、職業健康安全環境技術保障措施1、凡進入施工現場的作業人員必須正確使用個人防護用品和安全防護措施。2、必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳,凡在外架上的作業人員禁止穿硬底鞋、

12、高跟鞋。3、機械操作人員須培訓持證上崗，現場一切機械設備，非機械操作人員一律禁止操作。4、在沒有防護設施的高空作業時，必須系安全帶。5、嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐作業，嚴禁把安全帶系掛在窗框等不牢固物品上作業。6、工程中所使用的電動工具（如電鉆、電錘等）應經常檢查是否漏電，而且必須要有觸電保護裝置。7、夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。8、作業人員不得隨意拆除外架桿件、防護設施，如要拆除，必須經片區負責人同意，并采取加固措施和安排安全看守人員。9、嚴禁搭設飛跳板，嚴禁從高處向下拋擲物體。10、工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞物件工具時不得拋擲。11、吊籃上堆放材料不得過于集中，在同一吊籃

13、內不應超過兩人。吊籃經檢查驗收后方可投入使用。12、高處作業時，工具一定要擱置穩定，以防止墜落傷人，人員暫時離開時，必須取走高處擱置工具等物件。施工過程中遺落砂漿必須隨時清理利用，做到工完場清，廢棄物應按環保要求分類堆放及消納。13、施工過程中的外墻磚紙皮不得隨意丟棄，應及時清理放置在指定位置，防止環境污染。14、水泥、砂和保溫等輕質顆粒材料在運輸、堆放、施工過程中應注意揚塵、遺撒、沾帶等現象,應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施，防止空氣污染15、盛裝水泥等材料的袋子必須回收處理，嚴禁亂丟亂放。16、塑料袋、廢棄油漆桶等必須分類堆放，集中處理，嚴禁焚燒和隨處傾倒17、有噪音的電動工具應在規

14、定的作業時間內施工,防止噪音污染、擾民。十一救援應急預案項目工程吊籃安裝和拆卸過程中出現的緊急情況，保證事故發生后將人員和財產損失降到最小化，特制定大型設備安裝、拆卸過程應急措施和救援預案。1、我公司成立專門應急和救援小組。人員組成如下：組 長：景治華副組長：徐慶明、呂長喜、肖仁國、鄭曉海組 員：張生明、肖開云、龍厚倫、張寶生、陳德奎、王海明、吳 鍵、馮永勝。2、在安裝或拆卸大型設備前，安裝科要編制科學有效的施工方案，在經過主任工程師和技安科批準后，方可施工。在進場施工前，安裝科管理人員對相關操作人員進行安全技術交底；施工中嚴格按照方案編制的內容和流程進行施工，不得在施工過程中擅自變更作業流程

15、。3、現場施工前，項目安全負責人應該組織人員在安裝或拆卸區域的周圍設立警戒線，并由專人把守，避免閑散人員進入施工作業場所。4、安裝或拆卸過程中，當出現緊急情況或事故時，帶隊管理人員應視情況大小迅速作出反應。立即疏散相關人員到安全的區域，然后采取一定措施防止事態和隱患事故的擴張。如有人員受傷，應該立即將受傷人員送往最近的醫院進行搶救，同時保護好現場。5、出現事故后，除了采取立即救援傷者、保護好現場外，還應該及時通知租賃公司應急和救援小組應急和救援小組在接到通知后，應該立即前往出事現場，迅速組織搶救工作。同時應急和救援小組將事故情況及時通報給租賃公司相關領導。6、應急和救援小組在疏散和救援人員時，

16、還應該保護好現場。同時，應急和救援小組在人員情況得到有效控制后，立即組織技術安全人員對事故進行分析和研究，采取一定的可行措施，排除可能還存在的隱患，防止事故隱患的進一步擴大。7、在公司領導匯集事故現場后，公司應急和救援小組配合技安科共同對事故原因展開調查。對事故調查的詳細情況上報給市建設工程施工安全管理總站。8、設備租賃公司應急和救援小組對調查的詳細情況按照“五不放過”的原則，開事故分析會議，并組織各職能部門人員進行學習，使所有相關人員受到教育。同時查明事故相關責任人，進行相應的處罰。大型設備安裝、拆遷過程應急措施和救援各級網絡圖經 理應急和救援小組財務人員技術安全組安裝維修班組 十二.高處作

17、業電動吊籃受力計算1、組合吊籃載荷分析與校核1.1、載荷分析(1)、永久荷載：組合平臺以最大組合長度6m標準平臺為準。平臺尺寸：6000mm690mm1100mm,其總重量GD=585kg。配重：1100kg。盤式卷繞電機自重：盤式卷繞電機在平臺上工2個，重量GP=275kg=150kg。安全鎖自重：7kg2=14kg；控制箱重13kg；鎖繩墜砣：15kg2=30kg。則永久荷載G=585+150+14+13+30=792kg。(2)、可變荷載2、受力計算（全部以局部受最大荷載來驗算）2.1平臺吊架的受力計算：（1）以單邊吊架承受最大荷載來驗算吊架邊肢受力是否滿足強度要求。邊肢受力完全是拉力。

18、單肢受力F。F=G+G=792+500=1292kg邊肢的橫截面積S=606=360。由=則：=故吊架受拉強度滿足要求。（2）電機支架的螺栓受剪強度驗算：=b=130N/mm2（3）電機支架焊縫強度校核：則由公式=w，其中：焊縫總長LW=6060-20=100mm,N軸心拉、剪或拉力，N/=F總=1292kg；he角焊縫的有效厚度，焊縫he=07hf;LW焊縫的計算長度；正面角焊縫的應力；焊縫的強度設計值增大系數，=1.0；w角焊縫的強度設計值。取焊腳高hf=4mm，（當焊件厚度等于或小于4mm時，最小焊腳尺寸應與焊件厚度相同），查表得w=160N/mm2。 (安全)。故電機支架焊縫強度滿足要

19、求。2.2、平臺底部支撐角鋼的受力計算；平臺底部支撐角鋼所承受的荷載G=G/+G底板=500+150=650kg。單個平臺底部支撐角鋼一共有6根，6根角鋼共同承受荷載G=650kg。由于是平面傳力，可以認為6根角鋼平均承受重量，則每根角鋼受力N=G/6，用單根角鋼承受650kg來驗證焊縫的強度是否滿足。焊縫長度：LW=50-50-10-10=80mm，同樣的道理取焊腳高hf=4mm，=1.0，查表得w160N/mm2。則= 160N/mm2（安全），故焊縫強度滿足要求。2.3、屋頂懸掛支架的受力分析與計算：（1）內力分析：其中L1=1.3m，L2=4.7m，L1是懸掛系統外伸長度；L2是懸掛系

20、統平衡長度。G1=1290/2=645kg，G2=1100/2=550kg,以懸掛機構為整體進行分析，則VA=G1+G2=1195kg，其中VA是懸掛系統立柱所受的垂直壓力。（2）強度校核：屋面懸掛支架橫梁材料是為75755，其上螺絲孔大小為17，絲桿大小16，采用C級螺栓。由公式=b，其中：FV絲桿所受剪力；Ae絲桿受剪的有效面積，16螺栓Ae=156.7mm；b絲桿鎖能承受的允許剪應力值，C級螺栓b=130N/mm2;橫梁是用活動的組合件，通過16的栓連接。因此要驗算螺栓所受剪力是否滿足要求。支架立柱也是用16的螺栓連接，也要驗算。支架立柱螺栓強度校核：螺栓處受力F合=1196kg，慮單科

21、螺栓受雙剪，則：3 b（安全）懸掛支架上端立柱炬管受壓強度校核：由=N軸向壓力；As受壓件有效橫截面積；受壓件允許壓應力最大值，=160N/mm2；N=NA=1196kg，AS=752-652-165=1320mm2有（安全）。懸掛支架整體穩定性校核：由公式=3.08K=2（安全）故屋頂懸掛支架整體穩定性能滿足要求。結合工作平臺連接螺絲的強度校核：組合平臺工有8顆螺絲連接，直接承受加載后的剪力。絲桿大小16，采用C級螺栓。在計算時，以絲桿受最大剪力為計算條件，則有：Fvmax=585+500=1085kg。其中585kg為組合后平臺重，500kg為額定荷載重。對每個螺絲，其中受剪力應是Fvma

22、x/8.但是考慮到實際受力的不均衡，就以一顆螺絲承受單剪來驗算其強度。b=130N/mm2（安全）。組合吊籃工作平臺受載后的撓度驗算；工作狀態下，平臺的額定荷載為500kg，平臺自重585kg，雜在平臺支點內的跨度可以以平臺自重的均布荷載q和跨度中央的集中荷載P來驗算平臺的撓度。Q=58510/600=0.78N/mm，P=500kg。計算時以最大的跨度6000mm來驗算其撓度是否符合要求，如果跨度6000mm滿足要求，則相對跨度較小的平臺更能滿足要求。實際上6000mm的組合平臺吊架支點是在距離平臺端部約1000mm的位置。Vc,其中E=200103N/mm2，E的值查表可以得到：I=，L=

23、6000mm，這樣就可以得到：Vc=0.85mm。由。故組合平臺的撓度滿足要求。十三.安裝布置電動吊籃組裝工藝流程圖檢查、核對零部件零部件運輸到位 水平運輸垂直運輸吊籃整體組裝工 安 限 鎖 配 提 安 底 高 電 電 附 作 全 位 繩 重 升 全 板 低 器 源 件 鋼 鋼 器 輪 塊 機 鎖 側 箱 箱 絲 絲 片 繩 繩 組裝前準備工作：1、必須對進場吊籃的各個零件、部件進行檢查核對驗收。2、按組裝流程將吊籃各零部件運送到組裝位置。由出租方（廠商）與租用方共同點驗。安裝方法：吊籃安裝順序圖：懸掛裝置鋼絲繩垂放鋼絲繩配重鐵懸掛平臺穿鋼絲繩、平臺定位安全鎖配電箱提升機緩沖墊墜鐵運行前調整限

24、位裝置 懸掛機構的安裝配重塊垂放鋼絲繩張緊拉力鋼絲繩懸掛機構定位鋼絲繩軸銷附件拉力鋼絲繩上支架調節前后座距離中梁調節座后梁調整調節高度后支架前梁調節座調整調節高度前支架懸掛機構安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構的零部件吊運至建筑物頂部后，在平面圖標注的位置進行安裝，安裝順序如下： 配重示意圖：配重塊數 Xa（w1+w2）/12.5b方程式中：a前梁懸伸長度（M） b前、后支架間距（M） w1懸掛平臺總質量，包含懸掛平臺、提升機、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質量之和（KG） w2最大工作荷載（KG）懸掛裝置的安裝懸掛裝置的安裝順序：提升機安裝（兩端）底 座前欄片前欄片底 座前欄片前欄片前

25、欄片底 座前欄片十四.高處電動吊籃的拆卸1. 拆卸前對吊籃進行全面檢查,記錄損壞情況,步驟如下:(1) 檢查提升機是否漏油,提升、下降時是否有意外聲音，是否打滑。(2) 檢查安全鎖是否完好。(3) 檢查鋼絲繩直徑是否磨損或破股。(4) 檢查吊籃鋼結構部分是否損壞。(5) 檢查螺絲、卡扣、花籃螺絲是否完好。如有以上情況請與公司方聯系維修或更換，以便下次使用2. 拆卸的方法步驟:(1) 首先將平臺停放在安全平整的地面上,拆下鋼絲繩,卷成圓盤扎緊。(2) 切斷電源，將電源拆下盤好。(3) 將電機、提升機從鋼結構平臺上拆下，電機向上的方向存放，松下油堵檢查油面，添加或更換。(4) 將配重塊依次安全的從

26、樓頂上運至下面。(5) 拆卸樓頂懸掛裝置。(6) 拆卸平臺，放置安全地方。以上拆卸施工時請確保安全，做好保護工作。附錄一技 術 安 全 交 底作 業 項 目作 業 單 位 交 底 日 期吊 籃 安 裝 年 月 日1、安裝作業前，作業人員應仔細學習方案，明確分工及崗位職責，熟悉安裝程序和安全注意事項。2、作業人員必須嚴格遵守安全技術操作規程，持證上崗。嚴禁違章作業。3、吊籃搭設必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。4、各工種作業必須責任到人，分工協作，服從統一指揮，統一聯絡信號。5、嚴禁酒后作業。6、作業人員搭設吊籃時必須佩戴安全帽、全身式安全帶。7、升降操作時，應使工作平臺與

27、墻面保持合理距離，防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。簽字交底部門： 責任人：附錄二高處作業吊籃安全操作規程一、作業人員：1、高處作業吊籃安裝、升降、拆卸操作人員必須是經培訓合格者，掌握吊籃操作技能；并身體健康和能適應高空作業環境。2、吊籃上的工作人員必須佩戴安全帽、全身式安全帶，安全帶須系于獨立救生繩或穩定的系穩物上。3、嚴禁酒后上藍作業。4、按要求施工，嚴格遵守安全操作規程。二、操作前檢查：1、檢查懸掛機構、各緊固連接件是否可靠，工作繩是否緊張。2、檢查電源線有無破損，插頭是否擰緊，線頭是否接牢。3、檢查安全鎖是否動作靈敏、鎖繩可靠，如有故障必須及時排除后方可使用。4、按說明書規定檢測安全鎖的

28、實際鎖繩距離，確認合格后方可作業。5、安全繩應受力預緊繃直。6、開始吊籃升降時，檢查電動機、制動器、限位裝置是否工作正常。三、操作中檢查：1、必須經常檢查提升機電機是否過熱，如有過熱應停止使用。2、使用中發生故障，應立即停止使用，由維修人員排除故障后方可再次使用。3、吊籃下降至在地面前，應在地面上墊好枕木，以保護吊籃不被沖擊變形。4、升降操作時，應使工作平臺與墻面保持合理距離，防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。5、如在操作過程中，發生吊籃總體的一邊傾斜，應向另一方移動藍內載重，使吊籃受載均勻。四、操作后檢查：1、作業完畢，應把吊籃停在較低的位置并與建筑物固定。2、將吊籃內雜物清理干凈，以減輕吊籃

29、自重。3、切斷電源，鎖好電控柜，操作工方可離去。五、維修保養：1、堅持每日作業前檢查，發現故障要及時進行維修。2、按照吊籃使用說明書規定部位、周期、潤滑油種類及時進行潤滑。3、提升機電機每年進行至少一次定期維修。4、吊籃使用中應經常測量電機繞阻及電氣系統的絕緣電阻，其值不應大于0.5M，否則應進行干燥處理，處理溫度不超過120。5、電氣系統應有嚴格的防雨防雷措施。電器元件出現故障時，應及時維修或更換。6、安全鎖使用到期，必須及時進行重新檢定。7、一個工程結束后，吊籃應由專門人員進行全面檢修，并按應達到的技術標準進行驗收。六、報廢：1、鋼絲繩按照起重機械鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB5972-86

30、的規定執行。2、吊籃金屬結構件出現嚴重銹蝕、變形、裂紋等缺陷而無法修復時必須報廢。3、電氣元器件絕緣損壞及達不到規定性能要求而無法修復時，應報廢。電動吊藍使用安全技術交底1、上機人員必須適合高空作業并經公司教育培訓，其中吊籃司機必須是實習合格者。禁止他人擅自上機操作。2、上機人員必須嚴格遵守安全操作規程，正確佩帶安全帽、安全帶，安全帶應掛設在單獨設置的安全繩上。安全繩上端牢固系接于建筑物上，另一端從平臺外側自然下垂，嚴禁安全繩于吊籃連接。嚴禁作業人員酒后及帶病上機作業。每臺吊籃不超過2人上機，并需設作業班長，主管本臺吊籃及作業人員。3、每次使用前必須進行例行檢查，包括下述內容，若發現異常及時報

31、告，確認正常后方可上機作業。（1）檢查屋面懸掛系統鋼結構及其連接、配重數量及安放有無異常;（2）吊籃鋼絲繩有無以外損傷、嚴重變形及斷絲；各部件有無嚴重變形及裂紋，平臺各部位連接有無松動；電纜線有無損傷；（3）平臺運行中有無障礙物；獨立安全繩有無損傷，與建筑物系接是否牢固；4、操作注意事項：(1) 首先檢查電源，各電器開關及按鈕是否正常；再反復進行短距離升降實驗，檢查電機及制動器、機構、安全鎖工作是否正常。確認正常后，方可正式運行；操作中遇按鈕失靈應立即拉閘切斷電源；(2) 操作平臺上升至接近懸掛頂端時，應間歇點動吊籃上升并注意查看。平臺下降至接近墜繩砣時應避免平臺壓在墜繩砣上。(3) 下降操作

32、過程，如發生兩端機構拽繩不同步，而引起平臺傾斜，安全鎖動作將安全繩夾緊，平臺不能繼續下降。此時，應進行平衡調節。將電器箱轉換開關撥至被鎖繩一側，按上升按鈕，平臺一端上升，同時工作繩將安全鎖擺臂復位，安全鎖自動釋放安全繩。使兩端安全鎖都處于開啟狀態、平臺基本水平時，方可進行平臺下降操作。(4) 按上行按鈕操作平臺上行過程，若發生機構打滑時，只需在機構出繩端附加一定外力即可。(5) 在吊籃使用中發生任何異常情況，均應立即停機檢查并報告吊籃管理人員，待故障得已排除、隱患得已消除后，方可重新啟動吊籃進行作業。(6) 作業人員不得懸空俯身，不得斜拉平臺以獲得施工作業面或在平臺內放腳手板以增加施工高度，不得蕩秋千或嬉戲打鬧。(7) 嚴禁超載使用。吊籃額度載荷為500kg,應將載荷均勻放置，向平臺內放置貨物時應小心輕放，防止集中載荷沖擊平臺及產生超載危險，操縱平臺上升時要注意觀察，防止與建筑物或其障礙物掛鉤，防止電纜線被拉拽。(8) 禁止從平臺上倒垃圾或擲扔物件。遇暴雨、大風等惡劣天氣，不得作業。5、電焊線不得纏繞在鋼絲繩上，要避免電焊、電焊作業損傷鋼絲繩。6、嚴禁塔吊等勾掛屋頂懸掛裝置而破壞系統平衡。7、每班作業結束，將平臺放較低位置，應清除平臺內垃圾，卸出荷載，切斷電源。使用單位： 交底單位：管理人員： 管理人員：接受交底者簽字： 年 月 日