1、目 錄一、編制依據1二、工程概況2三、工程計劃3四、開工前準備 3五、施工方案4 （一）土方工程4（二）工藝設備安裝工程 7六、保證工期措施 17（一）技術措施 17（二）管理措施 18七、保證質量措施 19（一）質量管理措施 19（二）質量保證組織措施 20八、人員配備 22（一）項目管理機構配備情況表22(二)人員配備枝狀表 23九、主要措施 24（一）安全保證措施24（二）成品保護與經濟工作措施 26（三）文明施工保證措施 27（四）雨季施工措施 29（七）保證工期措施 31附表 33污水廠改造工程施工方案 一、編制依據1.建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)2.建筑機械使用安全技術

2、規程(JGJ33-2001)3.施工現場臨時用電安全技術規程(JGJ46-2005)4.建筑工程施工現場供電安全規范(GB50194-93)5.施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-88）6.城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規程CJJ60-97.給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-978.給水排水構筑物及驗收規范(GBJ141-90)9.砌體工程施工及驗收規范（GB50203-2002）10.建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-202）11.全國通用給水排水標準圖集（S128)12.通風與空調工程施工及驗收規范（GB50243-2002）13.自動噴水滅火系

3、統施工及驗收規范（GB50261-2003）14.建筑給水排水設計規范（GB500152003）15.鋼筋焊接及驗收規程(JGJ108-2003)二、工程概況工程名稱：建設單位：設計單位：監理單位：施工工期：質量標準：合格 承包方式：“BT”方式 三、工程計劃因為本工程規模較大，專業較多，開竣工時間為 年 月 日至 年 月 日。為了順利按期完工，計劃項目按不同專業劃分為土建、工藝設備安裝。施工日歷天數 天。四、開工前準備項目按不同專業劃分為土建、工藝設備安裝。整個項目采用流水施工的方法。1.現場設置鋼筋、焊工作業區，使鋼筋模板施工一體化，保證鋼筋模板使用配套性。2.施工用電、用水由建筑單位引入

4、現場至施工作業區、生活區、攪拌區，保證工程正常運作。3.施工用水，通過計算，確定施工現場和生活用水量，布置好水源的分布，儲備足夠的施工。五、施工方案（二）工藝設備安裝工程1.泵類設備安裝本工程中的水泵由以下幾種類型泵：回流泵、污泥泵、潛水泵。水泵的安裝，水平度要求高，聯軸對中要求高，安裝精度應符合產品說明書的規定，以及施工驗收規范的規定。否則，會由于安裝質量不佳影響到設備正常使用。水泵安裝工藝流程：基礎檢查放線放置墊鐵機座安裝檢查泵體安裝找標高、找平、找正泵體安裝墊鐵點焊固定中間驗收二次灌漿抹面養護加油清掃準備試車檢查管道已安裝完畢并符合要求送電、電機空載試轉聯軸、操作啟動試運轉。污泥泵找正基

5、準面應選用水泵出水口法蘭平面，找平基準面應選用水泵葉輪傳動軸，可采用吊線法測量或用水平尺校準。水泵在安裝前盤車檢查，要靈活，無阻滯、無卡住現象。管道與泵連接時不得使泵受外載，管道焊接或氣割的焊渣不得進入泵內損壞泵的零件。水泵安裝完后，必須經過試車，其目的是檢驗泵的各部分運轉靈活正常，檢查及消除在安裝中沒有發現的毛病。以確保今后正常使用。2.鼓風機安裝（1）施工前準備鼓風機的安裝質量對其運轉的效率影響極大，安裝前須組織施工人員全面熟悉設計圖紙、資料、說明書，最主要是要熟悉鼓風機本體安裝圖紙。對鼓風機進行設備檢查時，應對其規格形式、正常間隙、風口方位與軸中心距進行檢查，運轉靈動，無振動、無異聲。仔

6、細復測土建基礎，地腳螺栓的預埋及處理以及砼灌澆都要符合規范要求。 葉輪進風口與機殼進風口接管的間隙應符合設計技術文件的要求。驅動電機與鼓風機經聯軸器聯接安裝時，應保證電機驅動軸線與鼓風機轉子軸線同軸，其允差符合設備技術文件要求。 管路中進風閥、配管、消聲器等輔助設備的聯結應牢固緊密、無風量泄漏現象。 （2）施工程序復測土建基礎地腳螺栓的預埋吊裝鼓風機吊裝空氣過濾單機試車驗收（3）施工方法按施工圖紙在基礎上彈出安裝基線。利用行車吊裝時先進行試吊，無誤后將鼓風機輕放于安裝基線上，風機就位后，進行找正、找平工作，將墊鐵點焊，然后用地腳螺栓將機身錨固。過濾器須在機組內清潔完畢后安裝，過濾器的進風管在預

7、留孔洞安裝后要進行柔性密封，送氣管穿墻及地板時亦應填充柔性材料。風管支架要在風機配管前安裝好，且保證風管接口法蘭與風機上法蘭的連接螺栓能自然穿入，這樣管道與設備之間就不會強制連接，管道的重量就不會加在設備上。 連接試運行4h后，檢查風機是否安裝穩固，運轉正常無異常噪音，葉輪轉動靈活，電機軸承溫升是否在正常范圍內。設備安裝完畢，應按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。空載運行1小時，對鼓風機的噪音及振動進行檢測。對油冷卻器、通風機的啟、停參數進行設定。單機試運行時應空載運行2小時，負載運行12小時。現場驗收試驗應證明鼓風機在任何情況下都保證：安裝和運輸過程中無損壞；安裝正確；無機械缺陷

8、；對中良好；連接正確；無過熱部件；無異常振動和噪音；無過載部件；按要求做好設備安裝、單機試車記錄，提交試驗報告，進行工序報驗。3.格柵的安裝（1）采用汽車吊直接就位，吊裝時一定要小心，必須采取措施，以避免損壞進水格柵井、保護罩等。（2）要將機器安裝在水平面上，并且有足夠支撐。如果不能按基礎圖要求制作機器底座，或不能完全支撐的，則至少支撐以下七個主要點：即四個頂角、中間地區的兩個（或四個）托輪底部和減速機底座處。確保機器的安全穩定。4.壓濾機安裝（1）施工程序復核設備基礎尺寸吊裝設備調平找正潤滑單機試車驗收（2）施工方法在進行設備安裝前，對設備安裝位置及標高進行檢測，并應符合設計要求。帶式壓濾機

9、的軸心線和設計中心線的位置偏差不大于5mm。 CAST的出泥管應與帶式壓濾機的進泥管口相對應。 進出污水管等聯結應整齊，法蘭聯結緊密無隙，不得滲漏。定位固定設備時必須采用二次預埋的螺栓（承受拉力14KN）。設備安裝完畢，應按技術要求進行檢驗，保證其允差符合設備安裝說明書中規定的指標。應檢查和加注潤滑油脂。設備空載運行2小時，應傳動平穩，無異常噪音，過載裝置動作靈敏可靠。密封罩和蓋板處無物料外溢現象。做好安裝及單機試驗的記錄，并提交檢測記錄報告。以便進行工序報驗。5.啟閉機、閘門安裝啟閉機及閘板的安裝垂直精度是能否保證閘門活動自如、有效止水的關鍵，必須嚴格按照產品技術說明書的施工要求以保證其安裝

10、精度。(1)施工準備工作檢查洞口是否符合土建尺寸，洞口平面應盡量找平、找正。檢查預埋件或預埋螺栓位置是否準確。閘門槽的斷面尺寸、傾斜度和預埋鐵的位置要符合生產廠家安裝說明書要求。對預埋不合格的埋件進行矯正，對無法矯形的應進行更換。閘門在運輸過程中要注意保護，防止變形影響止水效果，同時絲桿及連接桿不得受力彎曲變形。安裝前，應對閥門進行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門標志與使用情況（水流方向）是否相符。閥上下游側管道口露出混凝土墻面的長度，一般不小于300mm。閥門安裝時應在管道外檢查其開度指示與閥板實際情況是否一致，其開、關是否到位。可用電動或手動觀察。閥門底座與基礎板組合縫間隙用0.05mm塞

11、尺檢查不能通過，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不應超過組合面寬度的1/3，總長不超過周長的20%。閥門安裝時，應至少使一端管道連接在法蘭可以自由伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙，法蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長度為24牙。為便于檢修時蝶閥向伸縮節方向移動，基礎和螺孔應留有足夠的間隙，其值不應小于法蘭口的尺寸或橡膠密封直徑。檢查閥門各部分螺釘（栓）是否均勻地擰緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運動。閥門電（手）動執行裝置應進行必要的調整，使之啟閉操作靈活，動作到位，無卡位，提示準確，過力矩保護機構靈敏可靠。(2)施工程序檢

12、查預埋鋼板吊裝閘門緊固螺栓、調平找正閘門安裝絲桿、啟閉機調平找正單機試車驗收。(3)施工方法安裝閘門前應將閘門槽中心線和閘門孔中心線用墨線畫在閘門平臺上，用線墜將閘門孔槽中心線引至閘門槽底面，并彈出墨線。用行車將閘門框從安裝孔內放入，找平找正后，將閘門的門框埋入部分插進預留孔洞用斜墊片校正，使閘門導軌與鉛垂線重合，其偏差應小于1/500，用地腳螺栓將門框先固定，然后將門蓋插入門框，進行二次澆灌，待砼養護期到后再二次緊固地腳螺栓。安裝軸導架以及啟閉裝置時，先將絲桿穿入啟閉機，使啟閉機中心、絲桿軸心、閘門對稱中心必須在同一條鉛垂線上。將啟閉機放置在平臺預埋鐵板上，并用垂直線初步確定啟閉機的位置，然

13、后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷聯接，使二者位于同一鉛垂線上。調整絲桿中心后，將啟閉機底板與預埋鋼板焊接牢固，然后逐一固定各軸導架。試搖啟閉機手動裝置，感應上下靈活性，如良好然后將操作柱與平臺預埋鐵板用螺栓固定。安裝完成后，先檢查閘門封閉情況，如有滲漏現象，可將門框兩側的壓緊楔塊作適當調整，直至達到理想的密封效果，符合規范要求。（2）工藝管道安裝根據施工現場的地質資料及施工現場的具體情況，計劃將管線工程分若干段，各管道工程之間組織平行施工，每段管道組織流水作業。各管道上的閥門或閥門井、支墩、擋土墻等附屬構筑物可根據施工現場的具體情況安排在適當的時候進行施工。工藝管線采用鋼管及PVC管材。鋼管采用

14、焊接或法蘭連接，進行防腐處理；PVC管材采用承插粘接。該管道工程施工的主要工序為：施工前的準備工作；溝槽開挖；溝槽底平整；管道防腐及下管、穩管；管道接口；管件、閥門的安裝；局部土回填；擋土墻、支墩、閥門井的砌筑；管道試壓；清理現場。 施工前的準備工作：根據施工現場的實際情況，組織相應的勞動力，機具設備及材料提前三天進入施工現場；安排有關人員做好開工前的技術、安全、材料進場計劃及現場交底工作；開工前的暫設工程應在開工前三天完成，合理確定主要材料現場倒運工作。溝槽的開挖：根據施工現場的實際情況，溝槽的土方開挖采用人工開挖的方式。如遇堅土，可用鍬、鎬相結合的開挖方式進行。如遇嚴重的流沙地段，采用人工

15、降水的技術措施。質量要求：溝槽開挖的斷面尺寸必須準確，槽底平直，無雜物，無積水，轉角符合設計的要求；管道中心線允許偏差 30mm；管底標高允許偏差20mm；溝槽開挖時，不允許擾動溝底土壤層，防止地基承載力降低。人工挖土留出10 cm厚的余土，待鋪管前找平再挖掉。若溝槽底的土壤層被破壞，用原土夯實或水撼砂處理；溝槽開挖時，溝槽邊壁的放坡系數取1：0.25。在管道接口處采取支撐等保護措施；必須排除管溝槽兩側一切可能掉落傷人或撞擊管子的磚頭石塊等，溝邊堆土要距溝邊的距離不小于0.5m，堆土高度不大于1.5m；施工時，溝邊一側堆土，另一側排管。管道基礎處理：采用原土基礎，地基承載力較弱的地段采用20c

16、m砂墊層基礎。管道的鋪設與安裝：管道鋪設前，應對管道進行質量檢查，管道質量應符合設計的要求；穩管必須將管放正，嚴格按設計的高程進行施工，保證管道高程和管道中心標高的準確。管道中心線允許偏差30mm。管底標高允許偏差20mm。管道達到設計的中心和高程后，立即進行管道胸腔回填土，以確保管身的穩定性。UPVC管材采用粘接；鋼管管徑小于32mm時采用螺紋連接；管徑大于32mm時采用焊接。管道的防腐及保溫處理：本方案中塑料管不做防腐處理。埋地鋼管除銹后，刷瀝青漆冷底子油二道，熱瀝青漆二道，進行防腐處理。空氣管道進行保溫處理，外作保護層。閥門、管件及閥門井的砌筑：閥門、彎頭及管道轉彎處設置必要的支墩或擋土

17、墻。保證支墩或擋土墻支承在受力的部位上。閥門安裝前應檢查閥門開啟的靈活度，閥體是否有裂紋，法蘭盤是否有毛刺。為防止管道產生應力，法蘭上螺絲應以圓心為準對稱，逐漸擰緊。所有閥門井均采用磚混結構，井壁內外表面采用1：2水泥砂漿抹面處理。管道工程施工完成后，必須對管道進行施工質量檢查，檢查內容包括管道嚴密性和強度的檢查。本工程壓力管道做水壓試驗進行質量檢查。重力流管道采用閉水試驗進行質量檢查。試壓前除管口外，管身部分用土覆蓋，以免管道發生位移現象，并將管道支墩加固牢靠。試壓的水源由施工現場的給水系統解決。管道及檢查井的外觀質量及“量測”檢驗均合格，管道未回填土且溝槽無積水。管道全部孔洞應封堵且不漏水

18、。管道兩端的管堵應封堵嚴密，下游管道設放水管和閘門，封堵可用240mm厚磚墻封堵，外抹水泥砂漿。也可根據管道直徑的大小采取其它形式的封堵，但要保證嚴密不漏水。堵采用240mm的磚墻進行封堵，磚墻外用1：2水泥砂漿抹面，養護34天。如管徑較小，也可采用其它封堵方式，但必須保證管堵嚴密不漏水。試驗水位的規定：試驗水位應為上游管道內頂以上m，如不足m，可在上游管道上設置水箱或將水灌至上游檢查井井口的高度。管道在注水的過程中，應隨時檢察管堵、管身、井壁，達到無漏水和嚴重漏水后，將管道浸泡天，然后進行閉水試驗。將水灌至規定的水位，然后開始紀錄，觀測時間為min，根據井內水面水位下降值計算滲水量。CAST

19、反應池工藝安裝工程配套設備用量見附表1。六、保證工期措施（一）技術措施1.為了確保工程“優質高速”順利進行，成立具有開拓精神，動作高效的項目部，對該工程實行計劃、組織、協調、控制、監督和指揮智能。同時保證足夠的勞動力投入，我公司作為市政公用工程施工總承包企業，各工種施工人員充足，施工素質高。進入施工現場的管理人員與勞動力將由公司統一調配，滿足工程施工的需要。2.充分做好施工前的各項準備工作。掌握工程的特點，施工的關鍵和工程進度要求。合理使用施工力量，保證不窩工。從物資、人力、施工技術、施工條件、施工組織等方面為工程創造施工條件。3.充分調動施工人員的勞動積極性，責權利相結合。嚴格按照施工操作規

20、程進行施工。4.精心編制施工組織計劃和施工進度計劃，在施工中做到日計劃，旬計劃，月計劃與施工總控制計劃相結合，以保證工程按期完成。5.根據施工進度的要求，精心編制各種材料采購與供應計劃；勞動力需用計劃；施工機械需用及使用計劃并及時供應。6.對各種施工機械、機具等進行經常性的維修管理，保證施工機械、機具的工作效率。7.合理布置施工現場，減少材料的二次搬運。8.采用先進的施工方法進行施工，在保證施工質量的前提條件下，盡量縮短建設工期。9.科學地組織施工，采用平行施工與流水施工相結合的方法組織施工。（二）管理措施1.項目經理部每周安排內部安全教育，施工生產例會，參加甲方、監理的工程例會，詳細安排穿插

21、各分項工作。2.項目經理部積極協調好土建工程與安裝工程之間的配合工作，保證合同規定的時間要求、質量、數量要求。同時處理好與政府主管部門關系，接受職能部門的監督、檢查、指導。3.項目經理部要根據工程特點，積極采用新技術、新工藝、新設備，發揮“科技是第一生產力”，加快施工進度。建立完善的檢查、整改、驗證的質量驗評，杜絕不合格項目，減少返工，提高工效，保證工程順利進行。4.項目經理部組織安排施工水平高、技術熟練程度強的隊伍進行施工。積極組織調配好施工機械及周轉料具，保證材料型號符合、數量準確、性能優良、進場時間明確，充分滿足各工序對施工機械的需求，并在施工中做好保養工作，保證機械性能的完好率和使用率

22、，貯備相應的配件，做到萬無一失，確保工程順利進行。同時做好工程所需材料的采購、供應、掌握和做好甲供材料的供貨時間和質量驗收。把不利于工程進度的因素減少到最低程度。5.項目經理部及時掌握有關建設工程的法律、法規、文件并及時下發、宣傳。特別對工程造價、工程質量監督等方面予以認真對待。成立資料室，配備有效的工程施工規范、規定，標準圖集等。建立電腦室，工程的進度、質量、安全均由電腦控制，保證相關信息及時、準確傳達到相關人員，使工程進度得到全面控制。6.安裝工程應在土建進度計劃指導下，推行全面計劃管理，認真編制切實可行的工程總進度計劃。由項目經理組織各專業責任人編制月、旬施工作業計劃，由各專業施工員向施

23、工班組作月、旬計劃交底，使班組人員明確工作目標，并且采用大流水的施工方法，安排好施工，提高勞動生產率。利用微機控制全面進度計劃，堅持日平衡、周調度，確保月計劃的實施，從而保證該工程總工期的實現。7.公司總部將在人力、物力、財力上給予項目上大力支持。項目上做到專款專用，投入足夠的周轉材料、施工機械以確保施工的需要。七、保證質量措施（一）質量管理措施1.嚴格按照公司質量保證手冊的規定運行，將質量體系要素落實到人。2.依據質量體系要素職能分配表確定項目經理部各級人員的崗位職責，并嚴格對照執行。3.按質量保證手冊的規定，編制質量計劃，并經公司有關職能部門的批準。4.按質量計劃建立的質量保證體系實施項目

24、管理，加強工程質量監督機制。5.根據質量計劃確定項目工程質量控制點，把施工全過程納入標準化軌道。6.嚴格按照公司程序文件的要求，執行采購控制工作，確保采購的物資的質量。7.嚴格按照公司程序文件的要求，執行顧客提供產品的控制工作，確保顧客提供的產品符合質量要求。8.嚴格按照公司程序文件的要求，加強對項目施工全過程的控制。9.嚴格按照公司程序文件的要求，使用符合標準的檢驗、測量和試驗設備，加強對物資進貨、施工過程、工程最終交付的質量檢驗工作，及時處置不合格品，確保工程質量。（二）質量保證組織措施1.在項目經理的領導下，實施項目經理責任制，項目部對工程質量負有全部責任。由施工項目管理人員和施工班組組

25、成現場質量保證組織體系來確保工程質量目標的實現。2.貫徹“誰負責施工，誰負責質量”的原則，對施工過程中各道工序施工，作業班組按圖紙要求和施工驗收的規定，認真做好自檢、互檢記錄，記錄除必要的技術數據外，還應記下操作者的姓名。3.隱蔽工程和中間交工的項目，未經檢查合格和辦妥驗收手續，不得進行下一道工序。4.工程施工前，施工員應對土建結構工程中預埋、預留的工程情況進行全面檢查，如與預定的質量標準發生矛盾，應及時與有關部門聯系，協商解決，妥善處理。5.每日班前班后勤交底。6.施工中執行“自檢、互檢、專檢”的三檢制度。7.把好各工序質量關，定人、定崗、有記錄，獎懲嚴格。8.施工過程中，施工員應指導、督促

26、班組嚴格按圖紙施工，嚴格執行施工方案中制定的施工程序和施工技術措施。9.施工員必須加強深化施工技術交底，使施工班組對施工任務有全面的了解，盡可能地消化圖紙，做好施工準備，及時了解技術要求。八、人員配備(二)人員配備枝狀表項目經理：工程組技術質量組機料組綜合組計財組項目技術負責人：九、主要措施（一）安全保證措施1.加強對現場施工人員的安全教育，檢查安全生產的執行情況、安全措施的落實程度以及整改情況，對嚴重違反安全制度的行為有停止施工的否決權，確保施工安全。2.進入施工現場必須正確戴好安全帽，扣好帽帶，扣好保險扣，安全帶要扣在人的上方。3.各種機電設備及各種手持電動工具，臨時用電其電源必須統一經過

27、漏電裝置、安全敷設、專人保養。不準任意亂接亂拉電源線，管井照明、行燈必須采用低壓電源（36V）。4.正確使用漏電保護裝置，隨時檢查漏電開關的有效性，若失效應立即更換。5.使用電動工具時，電動工具線殼必須按要求進行按地保護，接地線必須單設，不允許借用工作零線。使用電動工具必須戴好500V橡皮絕緣手套。6.局部狹小部位，吊平頂內或線槽內使用臨時工作照明，應使用低壓照明。7.施工現場的臨時電源及電焊接線、搭鐵線應隨時整理，并與氧氣、乙炔管分開。電焊時，搭鐵錢要直接搭在焊接件上。8.送電之前必須做好質量自檢互檢，確認合格后方可送電，試運轉時各工種要互相配合，確保試車安全。已送電的電氣設備上掛警告牌。送

28、電時要有一套停送電制度，防止出現短路和觸電事故。9.要有專人負責管理氧氣，乙炔的使用情況，擺放是否正確，氧氣乙炔要有回火裝置，用畢后應切斷氧氣，乙炔氣源。10.電焊、氣焊應嚴格遵守“十不焊”規定，電焊接地線（搭接線）必須與被焊件接觸牢固，不得從建筑物鋼筋上傳導接地，防止接觸不良而引起火種。（四）下雨施工措施經常性的陣雨是不可避免的一個天氣特征，如何確保雨季施工能夠安全、有效地施工是進度計劃需要認真考慮的一個問題。在工作安排和勞動力調度方面，凡陰雨對施工有影響的各種工序要盡可能避開，選擇室內作業來確保工期。1.下雨施工時，機電設備做好接零接地，手持電動工具必須安裝漏電保護裝置。2.進入現場的設備

29、、材料必須避免放在低洼處，要將設備墊高，機電設備必須加防雨罩，以免漏水面損壞設備，防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效。雨后對機電設備進行全面檢查。料場堆放處應有暢通的排水溝以防積水。3.電氣設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。（七）保證工期措施1.技術措施（1）制定一個切實可行的施工方案，堅持合理的施工程序和施工順序，遵循施工工藝及其技術規律，組織好各分部分項工程施工。（2）各分項工程的技術、質量交底要細，切實可行。嚴格各工序交接制度，隱蔽工程及時組織驗收，干一項保一項，必保不返工。（3）編制不占有施工周期的分項工程，合理利用時間將它們穿插到其它項目中施工。（4）按各分部分項施

30、工要求，將它們合理的鏈接起來，組織好施工。再施工組織上配備兩套作業班組，統一指揮，同時組織施工，使整體工程加快進度。（5）合理配置機械設備、器材、勞動力及相適應的供應維護體系。2.管理措施（1）配備強有力的優秀項目兩組班子，從項目經理至小班子的身體素質要好。（2）各主要工種再人員配備數量上要有彈性，在關鍵環節上搶進度時，采用人海戰術。（3）安排好其工作程序，避免相互間的干擾，保證工期順利進行。（4）根據現場實際情況，經常檢查、分析施工中出現的生產問題，及時發現及時調整，科學安排好生產計劃，保證合同工期的實現。（5）做好施工前的一切準備工作，根據施工現場的具體情況，合理有序的提前將機械設備、材料

31、、人員等組織進入現場，保證按計劃實施。（6）材料進場堆放要按現場平面布置圖嚴格控制，避免二次倒運，合理利用空間，為順利施工創造條件。（7）根據施工方案布置，配備足夠的機械化手工程度來滿足現場各項施工附表1期提升泵Q=32.5m/h,H=18m，N=3KW臺2粗格柵4500mm800mm，柵隙：10mm項1提升泵Q=32.5m/h,H=18m，N=3KW臺2CKC液位控制器個1組合式生物填料80150m54填料支架5#角鐵、12圓鋼項1支架防腐項1接觸氧化池填料80150m54填料支架5#角鐵、12圓鋼項1支架防腐項1羅茨風機QSR125 Qs=11.07m/min ，N=15KW臺2微孔曝氣器DN215,PVC套108風管DN63UPVC，PN1.0項1接觸氧化池填料150m54填料支架5#角鐵、12圓鋼項1支架防腐項1微孔曝氣器DN215,PVC套108風管DN63UPVC，PN1.0項1斜管DN80,PVCM324斜管支架5#角鐵項1支架防腐項1污泥回流泵2.0m/h，0.18Kw臺2電控系統項1電控柜項1電線電纜項1管道閥門項1五金雜件批1管道支架5#角鐵條65生物菌種項1