1、 XX新疆68萬噸/年煤基新材料項目綜合庫房、化學品及危險品庫電氣施工技術方案編制：審核：批準：目 錄1編制說明11.1目的和范圍11.2編制依據12工程概況12.1工程總述12.2施工范圍和內容13工程主要實物量34施工組織34.1施工組織機構34.2施工勞動力計劃35主要施工機具計劃36施工平面布置37施工方法和工藝措施37.1.1配管工程.37.1.2金屬線槽安裝工程.67.1.3配線工程.97.1.4電線敷設.117.1.5配電箱安裝工程 137.1.6低壓配電柜安裝 .147.1.7燈具安裝工程 .167.1.8開關、插座安裝 .177.1.9防雷及接地安裝 187.1.10電氣系統

2、調試.197.2.1節能控制措施 .208施工質量保證措施239施工HSE保證措施2510施工進度計劃2911施工過程技術資料和工程竣工技術資料管理3012有害和危險性因素的辨識與應急措施311、編制說明1.1目的和范圍 目的：為保證綜合庫房、化學品及危險品庫電氣工程施工的順利開展，保證施工安全、質量及進度，特編制此方案。范圍：本方案僅適用于XX新疆68萬噸/年煤基新材料項目綜合庫房、化學品及危險品庫工程電氣施工。1.2編制依據1.2.1依據綜合庫房、化學品及危險品庫電氣施工圖。1.2.2建筑電氣工程質量驗收規范 GB50303-20021.2.3電氣設備交接試驗規范 GB50150-2006

3、1.2.4電纜線路施工及驗收規范 GB50168-20061.2.5接地裝置施工及驗收規范 GB50169-20061.2.6盤、柜二次回路結線施工及驗收規范GB50171-921.2.7低壓電氣施工及驗收規范 GB50254-961.2.8電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規范GB50575-20101.2.9電氣照明裝置施工及驗收規范 GB50259-962、工程概況2.1總述XX新疆68萬噸/年煤基新材料項目綜合庫房、化學平及危險品工程，包含綜合倉庫、倉庫管理用房、丙類庫等7個子項，庫區內總建筑面積12000平方米；2.2施工范圍和內容 綜合庫房、化學平及危險品庫建筑概況2.

4、2.1施工范圍：本工程施工范圍包括低壓配電系統，動力系統，照明系統，防雷保護及接地系統。2.2.2 動力系統：（1）環境特點:屬于一般環境。（2）電源引自污水區域變電所（3）敷設方式:采用ZR-YJV電纜從配電室直埋敷設到各個配電箱,再采用ZR-YJV電纜或BV線從配電箱沿橋架，穿鋼管沿墻,柱或吊頂內敷設至各用電設備。（4）安裝高度: 動力配電箱,安裝高度為中心距地面1.5米。開關盒安裝高度為中心距地面1.3米，插座安裝高度為中心距地面0.3米。（5）電氣設備正常不帶電的金屬外殼做可靠接地。（6）橋架每隔3米支撐一次。（7）電纜橋架穿墻處及每隔20m處采用防火堵料嚴密封堵。（8）電纜進入保護管

5、時,管口用防火堵料嚴密封堵。2.2.3照明系統：（1）環境特點:屬于一般正常環境。（2）電源引自倉庫管理用房 配電室。（3）敷設方式: 照明線路采用BV線穿鍍鋅鋼管沿墻,柱,梁底或吊頂內敷設。（4）安裝高度：EPS柜落地安裝,照明箱暗裝，中心距地面1.5米。照明開關中心距地面1.3米，插座安裝高度為中心距地面0.3米。（5）燈具接地:利用照明線路第三芯接地線與燈具連接作為燈具的接地線。（6）燈具上有“E”字母的表示是帶蓄電池的照明應急兩用燈。（7）電氣設備正常不帶電的金屬外殼均應可靠接地。2.2.4防雷保護及接地系統：（1）環境特點:本裝置屬三類防雷建筑物。 （2）室外接地干線采用404 復合

6、型鍍鋅扁鋼，室內 線采用-404鍍鋅扁鋼，敷設在抹面層下。設備接地支線采用-254鍍鋅扁鋼，敷設在抹面層下。接地極采用L50505復合型鍍鋅角鋼，長2.5米，室外埋深1.6米；利用鋼柱作為防雷引下線，在距地0.5m處設置斷接卡，然后采用404復合型扁鋼與接地網相連接；屋面用12的鍍鋅圓鋼做接閃器，作為引下線的柱內鋼筋應與屋面避雷網可靠電氣連接，且上下組成良好的電氣通路。接地線過門處應穿保護管埋地敷設。接地線在穿越道路、基礎及與其它管線交叉時應穿鋼管保護。（3）本建筑主接地網與其他建筑或全廠接地網相連接處設接地檢測井。（4）橋架內通長敷設-404鍍鋅扁鋼作為接地線，在橋架的起始端頭，橋架分支處及

7、每30米處引下與接地網相連。（5）所有接地構件之間可靠焊接并與全廠接地網相連，焊接處做防腐處理。（6）所有設置在戶外和車間內的有可能發生靜電危害的管道和設備，均應連接成連續的電氣通路并接地。管道應在進出裝置區(含生產廠房)處分支處以及每隔100米處設防靜電接地，凈距小于100mm的平行管道應每隔20米用金屬導體跨接，凈距小于100mm的交叉管道及管道連接的閥門、法蘭、彎頭等的連接處用6mm銅芯軟絞線跨接，金屬爬梯以及管架立柱等均應與接地主網可靠連接。（7）本建筑防雷接地與設備安全接地共用接地系統,接地電阻不大于4歐姆，并與裝置區接地網相連。相連后接地電阻不大于1歐姆，否則須增加接地極或使用降阻

8、劑。（8）所有正常時不帶電金屬設備外殼,構架,鋼梯等均需可靠接地。3、工程主要實物量工程主要實物量見附表1。4、施工組織4.1施工組織機構序號職 務人數職責1項目經理1項目全面掌控2施工經理1現場施工管理安排3技術負責人1全面負責技術管理工作4安全經理1現場安全管理5技術員1 負責具體技術工作6施工員1負責現場工作7質量員1質量檢查、驗收8安全員1安全檢查、監督9測量工1測量放線總計94.2施工勞動力計劃 施工勞動力計劃見附表2。5、主要施工機具計劃 主要施工機具計劃見附表3。6、施工平面布置施工平面布置見附圖1。7、施工方法和工藝措施7.1.1配管工程：（1）材料要求：本工程主要采用熱鍍鋅鋼

9、管，要求壁厚均勻，無劈裂、砂眼、楞刺和凹扁現象。（2）現澆樓板內暗配管：首先按照施工圖確定燈位，根據房間四周墻的厚度，彈好十字線，在頂板第一層筋綁扎完后，將堵好的盒子固定牢固后敷管。盒子成排成列布置時，要拉線達到橫成行、豎成排。（3）現澆墻體內暗配管：依據施工圖中門的開啟方向，確定開關盒等的位置，要求盒的中心距門邊150-200mm。在土建綁扎完板墻鋼筋并在支鋼模前，以水平50線(即土建在鋼筋上以紅漆做的標高點)為準，根據出線盒的位置，把附筋用火燒絲固定在縱橫向土建鋼筋上，然后再把出線盒固定在附筋上（點焊）。鋼管出線盒在現澆墻體內的固定（4）砌墻配管：先配好管子，根據水平50線(即土建在鋼筋上

10、以紅漆做的標高點)確定盒、箱位置并穩注好，管子放在墻中心，管口向上者要堵好。（5）管路的敷設和連接：a.暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設在混凝土中時彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。b.管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。c.敷設在地下室的潮濕場所時，管口及連接處均應密封。d.鍍鋅鋼管采用螺紋連接,不得對口熔焊或套管焊接。管口處要求銼平滑，沒有毛刺。（6）管路的布置：a.當線管遇下列情況之一時，應增設接線盒或過線盒見下表：序 號遇下列情況1管長度每超過30m，無彎曲2管長度每超過20m，有1個彎曲3管長度每超過15m，有2個彎曲4管長度每超過8m，有3個彎曲b.接線盒

11、位置要在施工圖及竣工圖上標注，以便施工及維修。c.配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，距接線盒15cm以內必須用鉛絲與鋼筋綁扎。d.埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，所配管路應至少有15mm保護層，與消防有關的管路(如消防電氣、應急照明)配管保護層應大于30mm。管與管間應至少有25mm間隙以免混凝土在澆筑時混凝土不能滲入，造成空裂。e.管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全長偏差不應超過管子內徑的1/2。f.管路進配電箱的連接采用鎖緊螺母固定，并要求一管一孔。暗配電箱出廠前預先焊好預留接地扁鋼，用于配電箱箱體與管路接地及對配電箱的固定起輔助作用，

12、預留扁鋼焊接時不得損壞配電箱油漆。具體做法見下圖：g.管進盒內外用鎖緊螺母固定，管出鎖母2-3扣。（7）管盒的位置設置：要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當插座上方有暖氣管時，其間距應大于200mm。下方有暖氣管時，其間距應大于300mm。（8）管路的接地：管路應做整體連接，管進盒、箱應做跨接地線，兩端焊接面不得小于該跨接線直徑的6倍，焊縫均勻、牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆（砼內不刷）。鍍鋅鋼管采用專用接地線卡。跨接線直徑與管徑的配合見下表：管 徑跨接地線數 量SC15-SC406圓鋼1根SC50-SC70 10圓鋼1根SC70以上8圓鋼2根(9

13、) 質量控制：a.金屬導管嚴禁對口熔焊連接。b.鋼管進入配電箱、接線盒、開關盒、燈頭盒時，要套絲鎖母，連接緊密，露出24扣，管口平齊、光滑無毛刺，防腐完整。c.鋼管穿越變形縫有補償裝置，能活動自如；穿過建筑物或設備基礎處加管保護，加保護套管處在隱檢記錄中標示清楚。d.暗配鋼管保護層不小于15mm，管路間的間隙控制在25 mm，固定支架位置合理，間距均勻，管路固定牢固。e.管路敷設完畢，箱盒位置標高正確，整個房間內同一標高的盒子高度基本一致。連接緊密，管子彎曲處無明顯折皺，穿越變形縫有補償裝置并能活動自如，防腐完整，接地良好，管子支架、吊架設置合理。f.線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。g.

14、管路敷設時出現水平與垂直超差，管卡間距不均勻。固定管卡前未彈線或拉線，造成水平誤差。測量有誤，應使用水平儀復核，保持起點和終點水平，然后再彈線固定管卡。h.剔槽打洞時，應預先劃好線，避免洞口或管槽剔得過大、過寬，影響土建結構質量。i.管路敷設完畢后應注意成品保護，特別是在現澆混凝土結構施工時，電工配合土建施工關系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現象出現。j.配合土建澆灌混凝土時，應安排電工看護，以防止管路移位或受機械損傷。7.1.2金屬線槽安裝工程（1）材料要求：a.線槽及配套支吊架、其他配件均為鍍鋅制品，鍍鋅層表面應光滑均勻、不起皮、無氣泡、無局部未鍍鋅和局部銹蝕現

15、象和劃傷等缺陷。b.板材應采用冷軋鋼板，允許最小板材厚度見下表：寬 度準許最小厚度（mm）100B1501.2150B4001.5400B8002.0（2）金屬線槽安裝：a.沿頂板水平敷設見下圖： b.金屬線槽穿樓板防火封堵做法見下圖：c.金屬線槽穿墻防火封堵做見下圖：d.金屬線槽在配電柜上出線做法見下圖：（3）線槽安裝要求：a.線槽水平敷設時，支架間距為1.5m；垂直敷設時，固定點間距為2m。支架與吊架應安裝牢固，朝向應一致，間距均勻，相同場所的支、吊架位置應一致。b.在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉彎和變形縫及丁字接頭的三端500mm內設固定支持點。c.在水平敷設時，支吊架應與線槽底面貼平沒

16、有縫隙，無懸空現象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與線槽本體固定一次。d.線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直，槽板蓋上后應平整，無翹角。e.線槽進箱、盒、柜時，進線和出線口等處應采取抱角連接，并用螺絲緊固。f.線槽連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側。g.線槽在交叉、轉彎、丁字連接時，應使用廠家配套生產單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。h.如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意：1)要使用和線槽本體相同規格的材料；2)在拐角處要保留斜坡，以保護線纜；3)拼接的彎通、拐角應保證連接平順，空間布置合理；4)在采取焊接法連接時，要保證焊接面積

17、，不能只是數點焊接，應保證整個焊口嚴密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆；螺絲連接法只適于鍍鋅線槽，每段連接板間至少有兩處螺絲做可靠連接。i.從線槽上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母與線槽固定，在距開孔處300mm內應加一道支架固定。j.線槽的連接處不得設置于過樓板、墻壁洞內，不得設置于支吊架支撐處，必須離支吊架100mm以上。k.采用鍍鋅線槽時，線槽之間的連接不設接地線，線槽與配電箱、柜，分支管線用編織裸銅線壓接專用接地螺栓。l.在電氣豎井內敷設404鍍鋅扁鋼做線槽接地主干線，保證金屬線槽首未端可靠接地。m.線槽與各種管道的最小凈距見下表：管道類別平行凈距（m）交叉凈距

18、（m）一般工藝管道0.40.3有腐蝕性液體或氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0（4）質量控制：a.線槽敷設固定牢固，橫平豎直，接口嚴密整齊，線槽內外無污染。b.線槽的支架、吊架固定牢固、平整，布置合理。c.線槽水平或垂直敷設的直線段的平直度和垂直度偏差不大于5mm。d.線槽整體接地良好，接地螺栓齊全、緊固。e.線槽過變形縫處設補償裝置，伸縮節位置合理。f.線槽穿越樓板、防火分區做防火封堵符合設計要求和規范規定，防火材料封堵嚴密。g.線槽與配電箱、柜連接牢固。h.線槽安裝固定牢固，橫平豎直，接口嚴密整齊7.1.3配線工程（1）導線的選擇:所有進入現場的線纜，都要

19、進行抽樣檢測，嚴格按照規范要求，復試合格后，方可施工。根據設計圖紙選擇導線，嚴禁擅自改變導線規格型號。為施工方便，竣工后便于維修，穿線時要統一線色，嚴格線色線徑，線的端部進行顏色標記。要求見下表：線別線色L1黃色L2綠色L3紅色N線藍色PE線黃、綠雙色燈具控制線白色（2）管內穿線:a.穿線前先將管子用布清掃，避免管內的臟物污染導線；穿線前應先穿好帶線，帶好護口。b.穿線時先將導線與帶線進行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，每組不少于兩人，互相配合，一拉一送。c.穿入管內的絕緣導線，不允許有接頭和局部破損及扭結等現象。（3）導線預留長度見下表：斷線部位預留長度進出配電箱內導線配電箱體周長的1/2開關盒

20、、燈頭盒內導線150mm進出戶導線1.5m（4）導線的連接: a.涮錫纏頭法連接（見下圖）：1)纏繞時保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈，但不多于7圈。2)涮錫時要控制涮錫的溫度，涮錫要均勻，焊錫飽滿，表面光滑，接頭部位清潔，盡量減少燒壞導線絕緣層。3)涮錫后要馬上包扎，內纏塑料絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。b.導線與平壓式接線柱連接（見下圖）：單股導線可不涮錫直接壓接在螺絲上，根據螺絲大小煨圈，壓接牢固，不反圈壓接。同一接線柱上最多可以壓接2根導線，并在兩根導線中間加平墊。c.多芯硬線或多根單芯導線壓接在同一根接線柱上時，可采用壓接涮錫線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平

21、墊齊全，壓接牢固（見下圖）：d.導線與針孔式接線柱連接（見下圖）：導線與針孔式接線柱連接1)把要連接的導線線芯插入接線樁針孔內，導線裸露出針孔1mm。2)針孔大于導線1倍時，必須折回頭后插入壓接。（5）線路檢查及絕緣搖測:a.線路的絕緣搖測選用1000V，量程為1-1000，照明線路的絕緣阻值不小于0.5，動力線路的絕緣阻值不小于1。b.電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人及時讀數并記錄。搖表搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應讀取1min后的數值。c.電氣器具全部安裝完在送電前進行線路第二次搖測，先將線路

22、上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。7.1.4電纜敷設（所有進入現場的線纜，都要進行抽樣檢測，嚴格按照規范要求，復試合格后，方可施工。）（1）材料要求:a.電纜的規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無機械損傷、明顯褶皺、扭曲、壞損等現象。進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。b.檢驗方法：進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。c.檢查數量：同廠家各種規格總數的10，且不少于2個規格。（2）施工準備:a.施工前按施工圖紙要求核對電纜。b.1KV搖表搖測電纜線間及對地的絕緣電阻，電阻值應不小于10M。c.檢

23、查電纜線槽、支架及套管等安裝是否齊全。d.準備充足的人力，準備好對講機，便于指揮。（3）電纜敷設:a.沿線槽水平敷設時，應排列整齊，不得有交叉、重疊、扭曲和接頭等現象，每隔1m應進行綁扎，綁扎應牢固。b.沿線槽內豎直敷設時，應自上而下敷設，先將電纜吊至樓層頂部，敷設時要特別注意在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施，應放一根固定一根。穿過樓板時應裝套管，用防火堵料堵死。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數量：全數檢查。（4）電纜頭制作:根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線

24、上涂上電力復合脂；將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上；根據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。（5）電纜敷設要求:a.在電纜的始端、終端、拐彎處、中間適當位置裝設標志牌，牌上標注電纜規格、型號、起點、終點等，標志牌規格統一，材質應防腐，掛裝應牢固。b.放電纜時用電纜支架將電纜架支起，電纜軸能自動轉動，防止電纜扭曲，禁止在地上拖拉。c.電纜敷設時應先放較長的電纜，最后放較短的電纜，不要輕易將電纜鋸斷，更不允許一根電纜中間進行接頭。（6）質量控制：a.線纜選擇符合設計要求和國家標準規定。b.線槽內不得有污物或積水。c.不同回

25、路、不同電壓及交流與直流線纜不得穿入同一導管或同一線槽內。d.穿入導管內的線纜或線槽內的線纜不準有接頭現象，接頭要在器具或接線盒、箱內進行，線纜絕緣層不得破損。e.進戶管在線纜敷設后，要在外側做防水處理。f.電纜在過變形縫處，應留有適當長度。g.電纜不得受外力。h.電纜涮錫后用布把焊劑或其它污物清理干凈。i.線槽內導線理順平直，并綁扎成束。j.潮濕場所內電纜穿入導管后，導管的管口應密封。7.1.5配電箱安裝工程（1）材料要求:a.配電箱應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不小于1.5mm，用鋼板做二層板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，生產廠家資質齊全并備

26、有產品合格證，檢驗報告。b.配電箱內的電氣器具應間距均勻，開啟關閉靈活。c.配電箱內所有金屬部件均為鍍鋅件。（2）配電箱暗裝:根據預留孔洞尺寸先找好箱體標高及水平尺寸，固定好箱體，做好電氣接地連接，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，如墻體較薄且箱體底與墻平齊或抹灰層厚度小于20mm時，應在箱體底側固定金屬網后再做墻面抹灰，以防止抹灰層開裂起皮。待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉，安裝盤面要求平整，緊貼墻面，貼臉平正，垂直偏差不大于3mm。安裝見下圖：（3）配電箱明裝：安裝明裝配電箱時，應先將結構時預埋的接線箱清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，用裸銅線做好管道、箱體的電氣連通

27、；據設計要求找出配電箱位置，并按照箱、盤的外型尺寸進行彈線，確定膨脹螺栓的位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，采用金屬膨脹螺栓固定配電箱；箱體安裝后將導線引至箱內，逐根剝頭，壓接到各開關或接線端子上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱盤調平后固定，對元器件進行核對，將卡片框內的卡片填好，編上號。安裝見下圖：（4）配電箱的安裝要求:a.按設計要求將配電箱安裝在圖紙所示位置，同類配電箱安裝高度一致。b.配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有可靠的軟銅編織帶，做PE線接地。c.配電箱內的導線應分清顏色，出線的開關應標明回路名稱。配線應排列整齊，并綁扎成束，盤面引出、引入的導線應留有適當的長

28、度，以便檢修；導線剝皮處不損傷線芯或線芯過長，導線壓接點牢固可靠，多股導線加裝壓線端子，涮錫壓接，不得減少導線的股數。d.檢查配電箱的盤面上安裝的空氣開關等均處于斷路狀態時。e.配電箱安裝應牢固、平正、其垂直度偏差為3mm；固定面板用的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm。f.配電箱安裝完畢，各回路做標識，字跡清晰。（5）質量控制：a.模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護動作正確無誤、靈敏可靠。b.明裝配電箱固定于木結構或輕鋼龍骨結構墻上及空心磚墻上，應采取加固措施。c.器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規范規定。d.PE線安裝明顯牢固

29、。不串接，導線采用銅編織線，截面符合規范規定。e.導線順直，綁扎成束；相線色標與系統圖相符。7.1.6低壓配電柜安裝（1）設備、材料要求: a.柜體外形尺寸方正，周邊平整無損傷，油漆無脫落，柜體有一定的機械強度，二次板厚度不小于1.5mm，柜內儀表、控制元件齊全，安裝牢固，布置合理滿足電氣間距及距離要求，接線質量符合規范要求，計量表合格有效。b.二層板、帶電設備的門、柜體上均應焊有接地螺栓，柜上部進線處和下部接線處，尤其是進出多芯電纜時，要預留足夠的空間保證外界導線、多芯電纜分開線芯的接線空間。配電柜下面的端子排，離地面大于350mm。c.基礎型鋼要用電鉆開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅件。d.

30、基礎型鋼接地明顯，并與PE母排可靠連接。（2）基礎型鋼安裝:a.調直型鋼，將有彎的型鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。b.按施工圖紙所標位置，將預制好的型鋼架放在地面上用膨脹螺栓固定，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方不能超過3片，然后將基礎型鋼架、墊片用電焊焊牢，擰緊膨脹螺栓，最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm以上為宜。c.基礎型鋼安裝完畢后，將基礎型鋼刷兩遍防銹漆。（3）配電柜安裝及接線:a.配電柜的基礎型鋼要找平放正，與地面連接牢固，焊接處焊渣處理干凈，油漆刷均勻，槽鋼內不得開孔進管，在槽鋼內要抹水泥層，保證槽鋼內底部干凈、平整。柜就位后用M

31、12鍍鋅螺絲與基礎型鋼固定。b.立穩后，水平度、垂直度、柜間間隙要求見下表：項 次項 目允許偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相臨兩柜面成列柜面14柜間縫隙2c.配線應走向合理、導線順直、橫平豎直、棱角清晰、拐角進線的造型應一致平行，不得任意歪斜交叉相連，導線應留有一定的余量用塑料綁扎帶綁扎成束，綁扎間距均勻。d.各相導線分色清晰，且各相顏色區分一致，多股線涮錫部位用和導線一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致、干凈利落，線管進線處帶塑料護口。e.導線壓接：1)導線壓接的鼻子必須使用閉口鼻，根據導線的規格、電流的大小選擇不同的接線鼻子，接線鼻子與導線連接后用液壓鉗

32、進行壓接，然后涮錫，接線鼻子涮完錫后，除接線的地方外，都應使用與導線相同顏色的膠帶進行綁扎。2)與母排壓接時，應一個螺栓壓一個接線鼻子。3)進入配電柜的管、線槽都應用接地線與母排連接，柜內的接地線不應串接，應采用并接。4)地線線徑見下表：裝置的相線截面積（S）相應的保護線最小截面積（SP）S16S16S3516S35S/25)母排上的鼻子壓接應壓在母排后的平墊上，螺栓應平墊、彈簧墊齊全，螺栓穿法須按照如下原則：由里向外穿；由左向右穿；由下向上穿。f.配電柜安裝后，保證柜體與墻的間距符合操作、維修距離要求。7.1.7燈具安裝工程（1）材料要求：a.燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形

33、、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪蹺等。b.照明燈具的導線，其電壓等級應不低于500V，最小線芯截面應符合下表規定：項 目線芯最小截面（mm）照明用燈頭線銅芯軟線銅線0.40.5c.照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時對熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率、鎮流器能效限定值、照明設備諧波含量等性能進行核查，并經監理工程師(建設單位代表)檢查認可，形成相應的驗收、核查記錄。收集好相關的質量證明文件和技術資料，文件、資料符合國家現行有關標準和規定。（2）壁燈安裝：根據設計圖確定出壁燈的位置，將燈具底座緊貼墻面，底座應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源

34、線甩入燈盒內。然后再壓燈線，裝燈罩。（3）吸頂燈安裝:根據設計圖確定出吸頂燈的位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，底座應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈盒內，然后再壓燈線，裝燈罩。具體安裝方法如下圖：(4)嵌入式燈具安裝：根據裝修圖，先確定好燈具位置，再安裝燈具吊桿，按吊桿的位置在燈具上對應打孔，然后把燈具外殼固定在吊桿上。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。最后將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，把燈管裝好。具體安裝方法見如下示意圖：（5）安裝要求：a.燈具安裝牢固端正、位置正確。b.成排明裝燈具，再預埋燈頭盒時先放線，根

35、據燈具留出間距位置。成排安裝的燈中心線允許偏差為5mm。c.凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護線。d.燈具吸頂安裝應在土建刷完一遍漿后進行安裝，底盤應固定牢固，與建筑物表面沒有縫隙，底盤直徑在75-150mm時，應用兩條螺絲固定，直徑在150mm以上時，應用三條螺絲呈三角形固定。e.導線進燈箱處應裝塑料套管保護。7.1.8開關、插座安裝（1）材料要求：a.塑料板有足夠強度，應平整無彎蹺變形，色度均勻不含雜質，半透明。b.面板的緊線應用光滑的圓頭螺絲，不應用平頭螺絲，以防損傷導線。c.安全插座的各插孔應均勻并帶安全門，安全門應使用合成阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形。d

36、.插座彈簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致，不費力。（2）安裝要求：a.建筑物內所有開關的開、關方向一致(上合下分)，且開關必須控制相線，多極開關的接線應做雞爪形連接。b.開關位置與燈位相對應，依次從左向右控制。c.同型號成排安裝的開關應排列整齊，高度一致，高低差不應大于2mm。d.安裝后的面板應端正、嚴密并與墻面平。e.電源插座面板與電話、計算機出線口、電視用戶口等弱電面板之間的間距要大于500mm以上。f.插座接線相序為“左零右火上接地”，開關、插座連接的導線在圓孔接線端子內折回頭壓接。（3）模擬漏電試驗：a.插座安裝完畢，配電箱送電后做模擬漏電試驗，檢查插座相位接線是否正確和配電箱中的漏電

37、空氣開關動作是否符合規范要求。b.把漏電保護RCD(F1)測試儀(以MI2121型為例)插頭插入插座內，檢查插座接線(L、N、PE)相是否正確。c.跳閘時間合格值是0.1s，跳閘電流合格值是30MA。7.1.9防雷及接地安裝（1）材料要求：所有金屬材料均使用鍍鋅件，如圓鋼、扁鋼、卡子、螺絲、螺栓、墊片等。（2）焊接要求：a.連接應采用焊接，焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。b.采用搭接焊時，其焊接長度如下：1)鍍鋅扁鋼其焊接長度不小于其寬度的2倍，且至少焊3邊，煨彎不得過死，直線段不得有明顯彎曲，并應立放。2)鍍鋅圓鋼

38、焊接長度為其直徑的6倍，并應雙面焊接。3)鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍。4)扁鋼接地線做T型焊接時，暗敷設時可扭彎搭接焊接。（3）接地體作法：室內接地干線采用鍍鋅扁鋼-404、室外接地干線采用銅鍍鋼圓線 16mm。室內接地支線采用鍍鋅扁鋼-254,室內接地干線和接地支線埋深300mm。室外接地線及接地極埋在凍土層以下,埋深不小于1.2米；接地線穿越道路、樓板、基礎及與其它管線交叉時應穿鋼管保護。接地極采用銅包鋼接地棒，L=2.5m。接地極垂直埋地,頂端距地表1.2米。（4）引下線焊接：利用屋面立柱內主筋作防雷引下線，作引下線的立柱柱內要保證2根直徑不小于16mm的主筋通長綁

39、扎連成電氣通路。每組引下線距地面0.5米處設斷接卡，在斷接卡處采用404復合型鍍鋅扁鋼與主接地網相連。（5）避雷帶做法：女兒墻及屋面避雷帶采用12的鍍鋅圓鋼。在屋面做成不大于20m20m或24m18m的避雷網。建筑專業在避雷帶經過的屋面、女兒墻上做避雷帶支架。避雷帶支架采用-254的鍍鋅扁鋼制作，其間距1m，轉彎處間距0.5m。為保護中心化驗室屋頂多連機室外機在屋頂安裝避雷針，H=10m。（6）等電位施工：本建筑物采用等電位聯結，各LEB間連接線采用-404鍍鋅扁鋼，樓內所有導電部分必須相互連接在一起，如保護干線，接地干線，建筑物內輸送管道的金屬件，集中采暖及空調系統升壓管道，建筑物金屬構件等

40、導電體。所有衛生間應設置等電位連接母排，所有水管，通風管道，正常時不帶電的設備金屬外殼等均應該連接至接地母排。7.1.10電氣系統調試（1）配電系統調試：a.各種配電柜、箱安裝完畢，各線路絕緣搖測結束，可進行配電系統調試；b.配電系統先進行配電柜調試，要分層、分路進行。配電柜調試完畢，再進行配電箱調試；c.各配電箱(柜)送電2小時以上，末出現任何問題時，方可加負荷調試。d.系統調試合格后應對低壓配電電源質量進行檢測，符合建筑節能工程施工質量驗收規范，其中：1)供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統電壓的7；單相220V為+ 7、-10。2)公共電網諧波電壓限值為：380V的電網標稱電

41、壓，電壓總諧波畸，變率(THDu)為5，奇次(125次)諧波含有率為4，偶次(224次)諧波含有率為2。3) 諧波電流不應超過表中規定的允許值。4)三相電壓不平衡度允許值為2，短時不得超過4。檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產生諧波的用電設備均可投人的情況下，使用三相電能質量分析儀在變壓器的低壓側測量。檢查數量：全部檢測。（2）照明系統調試：a.電氣照明器具試運行前應進行線路絕緣搖測，并做好搖測記錄。b.電氣照明器具試運行應按系統進行， 全部照明器具的開關均打開，運行時間為8小時，每隔2小時記錄一次電壓、電流。c.在通電試運行中，應測試并記錄照明系統的照度和功率密度值。1)照度值不得小于設計

42、值的90；2)功率密度值應符合建筑照明設計標準)GB 50034中的規定。3)檢驗方法：在無外界光源的情況下，檢測被檢區域內平均照度和功率密度。4)檢查數量：每種功能區檢查不少于2處。d.三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，其最大相負荷不宜超過三相負荷平均值的115，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的85。檢驗方法：在建筑物照明通電試運行時開啟全部照明負荷，用三相功率計檢測各相負載電流、電壓和功率。檢查數量：全部檢查。（3）動力系統調試：a.電機試運行前，應測定電機絕緣，絕緣電阻值不小于0.5M。 b.電動機空載運行時間2 小時，要每隔1小時進行測量并記錄電壓和空載電流、溫升、轉速等。c.電

43、動機在運行時進行下列檢查：1)電機有無雜音，檢查電機是否發熱；2)空載運行時，軸承溫升不應超過60；3)負載運行時，溫升不得超過80；4)電動機帶負荷運轉2小時，測量并記錄電壓和電流、溫升、轉速。節能控制措施1、照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時應對熒光燈具和高強度氣體放電燈具的效率允許值、鎮流器能效限定值、照明設備諧波含量限制進行核查，并經監理工程師（建設單位代表）檢查認可，形成相應的驗收、核查記錄。質量證明文件和相關技術資料應齊全。并應符合國家現行有關標準和規定。熒光燈具和高強度氣體放電燈具的效率允許值燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）格柵格柵或透光罩透明磨

44、砂、棱鏡熒光燈具75%65%55%60%高強度氣體放電燈具75%60%60%鎮流器能效限定值標稱功率（W）18202230323640鎮流器能效因數（BEF）電感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270照明設備諧波含量限制諧波次數n基波頻率下電流百分比數表示的最大允許諧波電流（%）22330X510779511n39(僅有奇次諧波)32、配電系統選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。同廠家各種規格總數的10%，且不少于2個規格。每芯導體電阻

45、值應符合下表的規定。標稱截面（mm2）20時導體最大電阻（/km）圓銅導體（不鍍金屬）0.5360.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.06013、安裝完成后應對低壓配電系統進行調試，調試合格后應對低壓配電電源質量進行檢測。在已安裝的變頻和照明等可產生諧波的用電設備均可投入的情況下，使用三相電能質量分析儀在變壓器的低壓側測量。其中：供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統電壓的7

46、%；單項220V為+7%、-10%。公共電網諧波電壓限值為：380V的電網標稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDu）為5%，奇次（125次）諧波含有率為4%，偶次（224次）諧波含有率為2%。三相電壓不平衡度允許值為2%，短時不得超過4%。諧波電流不應超過下表中規定的允許值。標準電壓（kv）基準短路容量（MVA）諧波次數及諧波電流允許值（A）23456789101112130.3810786239622644192116281324諧波次數及諧波電流允許值（A）14151617181920212223242511129.7188.6167.88.97.1146.5124電試運行中，在無外界光源的情

47、況下，測試并記錄照明系統的照度和功率密度值。每種功能區檢查不少于2處。值不得小于設計值的90%。功密度值應符合建筑照明設計標準GB50034中的規定。5與母線或母線與電氣接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采用力矩扳手擰緊，制作應符合下表標準。序 號螺栓規格力矩值（Nm）1M88.810.82M1017.722.63M1231.439.24M1451.060.85M1678.598.16M1898.0127.47M20156.9196.28M24274.6343.24、單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型（三葉型）敷設，且不得形成閉合鐵磁回路。5、照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，在建筑物照明通電

48、試運行時開啟全部照明負荷，使用三相功率計檢測各相負載電流、電壓和功率。其最大相負荷不宜超過三相負荷平均值的115%，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的85%。8、施工質量保證措施7.1.1建立健全質量管理機構（見下圖）項目經理：朱國起項目總工：陳雪松工 長：王鎮 質檢員：張磊 文 控：諶力施工班長：謝國榮建立科學完善的質量保證體系，加大各項工作的落實，加強質量意識教育，從職工思想上提高對工程質量的認識。建立健全質量體系，嚴格執行工程項目技術質量管理責任制。加強質量保證的科學管理，與建設、監理、設計等單位配合好，努力做好工程質量控制工作。材料進場后進行檢驗，設備開箱檢查，檢查其材料是否與樣品相一

49、致，必要時，通電實驗檢查設備的運轉和動作是否靈活可靠。對全體施工人員電工培訓，懂得電工基本知識，使每個人有電工上崗證，以確保操作程序正確。在施工過程中執行有效的質量管理制度；1.三檢制度2.三按制度(按圖、按工藝、按標準)3.實行樣板制4.在質量事故處理中實行三不放過制度(包含原因、責任、措施，即原因和責任末查明不放過，防止類似事末檢出來不放過，措施制度末出來不放過)。8.1.3嚴把材料、設備質量關對配電柜、箱等大型設備及其它有特殊要求的設備材料的訂貨，經甲方、設計、監理、施工方共同考察認可后，由設計向廠家做書面技術交底，所有進場電氣設備、材料必須由現場技術質量管理人員進行嚴格的進場檢驗，并填

50、寫報驗單和檢驗記錄。對經檢驗不合格的設備材料必須單獨存放，進行標識，及時進行處置，嚴禁用于本工程。施工過程中嚴格執行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，并由班組長記錄各施工部位的操作人、工作內容、質量等級，做到責任落實到人，并及時填寫自互檢記錄，防止不合格品發生。大量采用樣板交底和樣板引路，在各分項工程施工前，由電氣技術負責人和質檢員組織技術水平高、操作嫻熟的電工進行操作示范，做樣板交底，提出具體質量目標要求，確保整體工程質量達到優良。8.1.4資料管理抓好工程質量保證資料的收集整理工作。做到各種材料，設備合格證，準用證齊全，施工試驗、施工記錄、調試檢驗等原始記錄，竣工資料及時、齊全、手續完備，準

51、確可靠，并按規定編制、裝訂成卷歸檔。8.2技術管理措施（1）做好分項工程技術交底大量采用樣板交底和樣板引路，在各分項工程施工前，由電氣技術負責人和質檢員組織技術水平高、操作嫻熟的電工進行操作示范，做樣板交底，提出具體質量目標要求，確保整體工程質量達到優良。（2）積極配合甲方、監理，自覺接受其檢查與監督（3）嚴格執行每個分項工程的質量檢測驗收程序，見下圖：電氣工程合格不合格不合格自檢合格互檢合格質檢合格甲方、監理驗收合格下道工序8.3 工期保證措施（1）成立施工小組，責任到人。（2）根據土建施工進度計劃，制定詳細的月計劃、周計劃；在施工中密切配合土建施工，做好穿插作業，嚴格保證各個工序按期、定時

52、完成。9、施工 HSE 保證措施9.1 HSE管理體系項目部成立HSE領導小組，由項目經理、副經理和各部門、各專業負責人組成。組 長：諶曉冬副組長：余緒平 饒衛貴 劉祖松組 員：諶 力 張 勇 王鎮 余光海9.2 本工程的HSE組織機構見下圖9.4 安全防護措施（1）對所有施工人員要進行安全教育，樹立預防為主、安全第一的施工方針。（2）進入施工現場必須戴安全帽，高空作業要帶安全帶。（3）作業時要集中精力，禁止打鬧、戲耍。（4）遵守用火證制度，現場施工用火必須在領取用火證后方可使用。（5）現場臨時用電線路為TN-S系統，即三相五線制。（6）所有電氣設備要達到三級控制二級漏電，末端手提箱設隔離開關

53、。（7）手持式電動工具要設漏電保護開關。（8）帶電作業要有二人，一人作業、一人監護。9.5安全用電措施臨時用電采用“三相五線制”配線，每個臨時配電箱全部安裝漏電保護器。嚴格落實現場臨時用電管理制度及電工值班巡查制度，落實臨電管理人員崗位責任制。（1）做好臨電施工組織設計及安全技術交底，并進行記錄。（2）本工程的用電設備機械較多，用電設備的管理上要求先申請提計劃，由電工統一接線管理。（3）所有電動機具、機械、電氣設備由專職電工或持證的操作手進行操作和維修，非電工或操作手不得隨意動用機電設備。（4）電工做好值班及維修日記。（5）工地使用的所有電器合格證齊全。（6）臨時照明系統均采用重復接地裝置，低

54、壓燈泡（36V、60W），確保安全。（7）現場作業區及生活區的臨時用電，均由指定的專職電工負責管理。（8）各種測量儀表和一類絕緣標準的電動工具按規定進行檢測，滿足計量要求。（9）停用時間較長的電動機具，如振搗棒等，重新啟用前，做絕緣電阻檢測，合格方可使用，檢測結果有記錄。（10）現場使用經國家勞動部，建設部認證的標準的配電箱和開關箱，使用期間安排專人負責定期保養，清掃和擦試。（11）施工現場線路采用電纜埋地敷設，所有電纜檢查無破損和龜裂且符合標準的電纜。（12）對用電安全影響較大的測試項目，如防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地的電阻測試工作，每季度進行一次，測試由二人進行，記錄阻值，填測試

55、記錄，繪制接地裝置圖。（13）現場臨時用電安裝完畢，經工地檢查合格報文明安全部復驗通過后方可投入使用，復驗結果有記錄。（14）臨時用電安裝施工及使用期間的各種資料收集齊全，以備查驗。9.6 文明施工、環境保護措施（1）成立施工現場專業文明施工、環保小組。（2）為貫徹ZXJZ/TX體系標準，實現總公司環保 “強化環境意識，遵守法律法規，實施綠色施工，厲行節能降耗，堅持污染預防，追求持續改進” 的方針規定。（3）電工在施工時，要做到經理部所規定的“活完料凈一掃光”，要求把施工短材收集起來，把施工拉圾用蛇皮袋裝好，一并運送到指定地點。（4）電焊工所用的電焊條，要求不能浪費，焊條頭不能隨意扔掉，要求用

56、容器裝好，帶到指定的地點，統一處理。（5）電工在穿線時，電纜、電線頭要統一回收；電纜、電線皮不能隨意處置，要收集到統一地點。涮錫時，酒精噴燈不用時，要滅掉；同時防止酒精遺灑。（6）電工在剔槽時，必須使用云齒鋸切割，禁止亂剔亂鑿，產生的拉圾要及時清理。（7）生活區要保持清潔衛生，不亂倒剩飯菜。（8）教育工人做文明人，不隨地大小便。（9）電工所更換的廢舊燈泡、日光燈管要統一回收，統一處理。（10）節約辦公紙張，要及時回收廢舊電池等。9.7安全、消防、文明施工：（1）認真貫徹執行總公司以及政府有關安全施工的法規方針，堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全監督檢查制度，切實做好各項工程的安全控

57、制工作，使安全管理經常化、標準化、規范化。搞好安全生產目標責任，層層分解，層層落實。加強安全教育與宣傳工作，提高工人的安全意識。特殊工種人員如電焊工等必須持證上崗，并定期考核。加大保衛工作力度，非施工人員、車輛嚴禁進入現場，所有進場參觀人員必須戴安全帽，并由專人指導。（2）現場消防管理：現場成立安全領導小組，制定嚴格的消防制度。嚴格按消防要求進行施工現場布置，執行動火審批制度，施工方法，施工技術必須符合消防要求。倉庫、木工棚、辦公區設置必要的消防器標志、消防桶、消防沙、滅火器等。（3）文明施工：1、嚴格按總公司標準進行施工現場管理，并按施工平面布置圖布置機械設備，周材以及成品、半成品的放置。2

58、、材料進場后，分類堆放整齊，切實做好材料現場標識，廢舊物及時處理，保證現場整齊、道路暢通。施工現場出入口及時清掃，保持場地的整潔、衛生。3、進一步抓好現場文明施工管理，提高現場管理的科學化水平，在現場北側靠近一路設置領料區，做好現場文明施工管理工作，并于現場入口設置施工標志牌、日歷牌、施工現場平面布置圖、形象進度圖、宣傳欄等。 4、施工現場用電線路設施復合安裝及安全操作規程，并按臨時用電用水方案進行布置管線，嚴禁私拉電線，保證施工現場的安全用電用水。5、建立施工現場文明施工管理制度，并定期檢查，對查出的問題及時整改。6、加強施工現場的安全防護，采用定型化，工具化的防護棚等。7、加強施工現場的保

59、衛工作，非施工人員嚴禁擅自進入現場。 8、現場設置職工娛樂室、值班室、茶水亭，并設專人管理，娛樂室設備齊全，滿足職工的娛樂需要。9、建立施工現場安全防火制度，設置必要的消防設施，對施工現場垃圾、污水、廢氣等及時處理，嚴禁亂扔亂排。10、施工中注意減少擾民，降低環境污染11、現場施工，工完料凈，場地清潔，所有材料碼放堆放合理，分類明確，并做好標識，做到文明施工。12、交叉作業，文明禮貌，相互幫助，密切配合。13、不準打仗，聚眾鬧事，工作時間嚴禁飲酒。14、搞好團結，發揚風格，樹立集體榮譽感，為樹立形象，做出榜樣。9.8 降低成本措施（1）施工人員必須充分熟悉工程特點，工藝流程， 復核建筑標高、尺

60、寸、設備位置等。充分做好施工準備，在保證質量的前提下，努力降低成本，增加效益。（2）認真審查圖紙，在不影響質量和設計要求的前提下，盡量采用新材料、新工藝、新技術提高效率加快施工進度，改變不合理做法，節約原材料。對施工中的設計變更或代用材料及時辦理更代手續或經濟簽證手續。（3）合理安排施工進度和作業計劃，均衡勞動力， 防止窩工現象。盡量減少嚴寒酷署的室外作業，提高勞動效率。合理安排施工工序，有關工種搞好協調關系，避免不必要的返工浪費。嚴格把住質量關，精心操作合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率。（4）按計劃分期進料防止積壓，對來料的驗收工作，從數量、質量、規格型號把關，防止不符合標準的材料進場

61、造成浪費。施工工長對進料和材料消耗做到心中有數。加強對下腳料，廢料的回收利用。（5）施工隊應做到文明運輸和施工，卸貨、點件認真， 避免磕碰損壞造成二次加工。（6）加強成品、半成品保護。10、施工進度計劃施工進度計劃見附圖2。11、施工過程技術資料和工程竣工技術資料管理11.1施工過程技術資料管理 按照石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定(SH/T3543-2007)和相應國家標準、行業標準的施工過程技術文件要求，建立、整理、匯編施工過程技術文件并自行歸檔、備查。 施工過程技術文件的建立與工程進度同步， 并按要求及時辦理相應施工過程的質量驗收確認和文件簽證確認手續。 11.2工程竣工技術資料

62、管理 11.2.1交工資料的范圍和內容 11.2.1.1施工組織設計、施工技術方案及施工技術措施。11.2.1.2工程開工、中間交接、交工等工程交付文件。11.2.1.3建筑、安裝工程施工質量檢查、檢驗、檢測記錄/報告。11.2.1.4設備、材料質量證明文件及材料的檢測、復驗報告等質量驗收文件。11.2.1.5竣工圖。11.2.2 交工資料的形成、保持管理 11.2.2.1工程交工資料的建立，與工程進度同步進行并按要求及時辦理相應施工過程的質量驗收確認和文件簽證確認手續。 11.2.2.2交工資料的基本規格要求 (1)交工技術文件的文字資料用紙規格應為 A4.(2)交工技術文件的排版一般應為豎

63、向，表、圖不適用時可采用橫向。(3)交工技術文件格式中表頭左側欄內的字號為標準黑體五號字；表頭中部表格名稱為宋體加粗三號字；其他各欄文字為標準宋體五號字；錄入文字為五號楷體。(4)交工技術文件的頁邊距按下列規定設置： 豎排版的文件單頁左邊距 25 mm、上邊距 25 mm、右邊距 20 mm、下邊距 20 mm； 豎排版的文件雙頁左邊距 20 mm、上邊距 25 mm、右邊距 25 mm、下邊距 20 mm； 橫排版的文件單頁左邊距 20 mm、上邊距 25 mm、右邊距 25 mm、下邊距 20 mm； 橫排版的文件雙頁左邊距 20 mm、上邊距 20 mm、右邊距 25 mm、下邊距 25

64、 mm。 11.2.3 交工資料的填寫與簽署(1)工程交工技術文件中的“工程名稱”和“單元名稱” ，采用“工程名稱”和“單元名稱”的全稱填寫。(2)工程交工技術文件格式中的“工程名稱” 填寫單項工程名稱， “單元名稱”填寫單位工程名稱；交工文件格式中的其他內容，均應對應相應標準、規范和格式欄的要求進行填寫。(3)石油化工建設工程項目交工技術文件規定(SH/T3503-2007)標準交工技術文件格式中的“封面”、“開工報告”、“工程中間交接證書”、“工程交工證書”和“交工技術文件移交證書”等技術文件格式設置了總承包和非總承包兩種應用文本格式；本工程為EPC模式，文本格式選用A（C）表。(4)工程

65、交工技術文件格式中的驗收記錄按要求逐項填寫；工程交工技術文件格式中的驗收記錄、檢查結果和驗收結論，由檢查、驗收人員手工填寫。(5)工程交工技術文件封面簽署后，加蓋簽署單位公章；工程交工技術文件格式簽署后，加蓋簽署單位項目部公章。11.2.4 交工資料的編制、整理、審核和匯編 11.2.4.1 工程交工技術文件的編制、整理、審核和匯編，按專業分工組織進行，且應符合下列規定： (1)設計承包商負責竣工圖的編制。(2)施工承包商負責合同范圍內的施工部分的工程交工技術文件的編制。(3)檢測承包商負責合同范圍內或委托范圍內無損檢測報告和其他檢驗、試驗報告的編制。(4)合同范圍內的材料、設備質量證明文件，

66、由材料、設備的采購單位負責保管和編制。(5)集中防腐后的防腐成品材料質量證明文件（防腐成品材料合格證、除銹記錄和防腐記錄等）由防腐廠負責提供，施工承包商負責保管和編制；商砼質量證明文件（砼配合比報告、開盤鑒定報告和砼合格證等）由攪拌站負責提供，施工承包商負責保管和編制。(6)工程交工技術文件除產品技術文件和材料、設備質量證明文件外，均采用計算機編制打印，責任人員用符合檔案要求的書寫工具簽字確認，且做到字跡清晰、簽章完整。 11.2.4.2 竣工圖編制 (1)按圖施工無變動的，可用原詳細工程設計文件作為竣工圖；在施工中發生過設計變更的施工圖紙，按最終修改狀況繪制紙質版竣工圖。(2)竣工圖完成后加

67、蓋竣工圖章，用章位置在圖紙標題欄上方空白處，并由監理單位進行會簽。11.2.5 交工資料的組卷管理 11.2.5.1 交工資料的組卷原則 (1)工程交工技術文件按石油化工建設工程項目交工技術文件規定(SH/T3503- 2007)的分類組卷與組冊要求，按單項工程匯編并按設計、采購、施工等承包責任分類組卷與組冊。 (2)各專業工程卷內文件可按設計文件規定的單元工程或按建設工程項目劃分的單位工程組冊，也可設立分冊。 11.2.5.2 交工資料的組卷順序 (1)綜合卷。(2)工程施工（包括土建工程、設備安裝工程、管道安裝工程、電氣安裝工程和儀表安裝工程等專業）卷。(3)材料、設備質量證明卷。(4)竣

68、工圖卷。11.2.5.3 交工資料的組卷與審核 (1)施工承包商負責匯編，材料、設備采購單位負責合同范圍內的材料、設備質量證明文件的匯編。 (2)組卷后由監理單位負責審核，監理單位審核的組卷后的工程交工技術文件，業主項目組將采取全面或抽樣檢查方式進行驗證。 11.2.6 交工資料的交付 工程交工技術文件提交建設單位歸檔數量：紙質版2套，電子版2套（1套為可編輯版，1套為不可編輯版掃描件，簽字齊全）。 工程交工技術文件的正本，為紙質版原件（設備、材料、半成品的質量證明文件應是質量證明文件的原件）。工程交工技術文件的交付驗收時機、方法，執行項目交工驗收管理規定（SHEC-P02-25）及合同約定要

69、求。12、有害和危險性因素的辨識與應急措施12.1觸電12.1.1觸發原因：用電設備缺陷，帶電設施無安全標識，用電機具絕緣性差，作業人員誤操作用電設施，電氣作業人員安全防護不到位。12.1.2控制削減措施12.1.2.1施工臨時用電引出主電源，設好施工用電主盤 ，根據施工需要再設置分配電盤，做到“一機一閘一保護”，做好配電箱接地保護 。12.1.2.2施工用電電纜按車間指定位置敷設，過路采取吊掛或其它保護措施，防止電纜損壞。12.1.2.3配電盤、用電設施使用前由專業電工進行驗收檢查，合格后方可使用，配電箱張貼維護電工特殊工種操作和及聯系方式。12.1.2.4電纜接頭采取防水措施，防止雨季進水

70、發生漏電。12.1.2.5施工車輛行駛時，駕駛員注意周圍電纜，防止刮擦、碾壓。12.1.2.6高處動火作業點下方有電纜時，采取防火花墜落措施，或對電纜進行遮蓋，防止火花燙壞電纜絕緣層，發生漏電、短路。12.1.2.7維修用電設施，必須切斷電源，掛好“有人作業、禁止合閘”標牌，防止誤送電。12.1.2.8用電設施做好安全警示標志，電氣作業人員正確佩戴勞動防護用品。12.1.2.9每天由專業電工對用電設施接地保護、漏電保護器有效性等進行檢查，雨后所有用電設施專業電工檢查合格后，方可使用；每周由施工單位、車間等有關部門組織開展一次臨時用電專項檢查，做好記錄，及時整改存在問題。12.1.2.10進入有

71、限空間內作業使用安全電壓和安全行燈照明，電源安裝漏電保護器，電源線絕緣良好，不允許有接頭，使用手持電動工具加裝漏電保護設施12.2灼燙12.2.1觸發原因：用火作業人員未佩戴防護用品。12.2.2控制削減措施火焊切割時其他無關人員遠離切割區，用火切割人員佩戴好防護眼鏡、防燙手套等勞動防護用品。12.3 坍塌12.3.1觸發原因：未按方案順序施工，物體堆放超高，基坑沒有防護。12.3.2控制削減措施12.3.2.1嚴格按施工方案順序進行施工。12.3.2.2備、管線以及腳手架桿分區域擺放整齊，不得堆放過高，防止受力坍塌。12.4 機械傷害12.4.1觸發原因：無齒鋸等無防護罩或防護罩損壞，易發生

72、火花飛濺傷眼或磨片飛濺傷人事故；半鋼筋切斷機、彎曲機、調直機等機械本身安全防護設施不全或防護設施損壞，易發生擠手；作業人員帶手套操作機械設備，易發生纏絞；大型機械作業無人監護，運轉機械未設警戒標識；機械操作人員誤操作，違章作業。12.4.2控制削減措施12.4.2.1使用無齒鋸前檢查防護罩是否完好后，電源開關是否靈敏可靠；檢查鋼筋切斷機、彎曲機、調直機等機械設施本身防護設施是否完好。12.4.2.2機械操作人員嚴禁戴手套操作機械傳動部位，或對運轉機械進行維修、保養作業。12.4.2.3特種機械設備操作人員必須持證上崗，嚴格按操作規程操作，操作過程中思想集中，不準說笑，非操作人員禁止開機。12.

73、4.2.4大型機械運轉做好安全警示標志，特種機械設備運轉設專人監護。12.4.2.5加強機械作業日常安全監督檢查，杜絕違章指揮、違章操作。12.5 車輛傷害12.5.1觸發原因：車輛帶病運行，出車前未對車輛安全性能進行檢查，運輸物件綁扎不牢，車輛廠內超載、超速。12.5.2控制削減措施12.5.2.1每次出車前對車輛安全性能進行檢查，特別是剎車制動系統。12.5.2.2裝車運輸時，要明確物件的重心位置，使物件的重心盡可能在汽車后輪稍前的地方，防止物件重心向車身左右側偏移過大；同時，確認運輸物件重量，防止超載。12.5.23對于重心高出汽車廂板的設備，裝車后用鋼絲繩封車，用倒鏈拉緊，對于其它立式

74、設備還必須加好前后左右木楔，防止滾動，以及防止在汽車急剎車時物體向前劇烈運動，撞壞車板或發生其它事故。12.5.2.4機動車輛廠內行駛，車速嚴禁超過30km/h。12.6物體打擊12.6.1觸發原因：高處物體放置不穩墜落。12.6.2控制削減措施：嚴禁向基坑內拋擲模板、鋼筋等物體。12.7 高處墜落12.7.1觸發原因：基坑周邊沒有維護。12.7.2控制削減措施：沿基坑周邊搭設硬維護，夜間加設照明設施。12.8 起重傷害12.8.1觸發原因：施工吊裝作業吊點選擇不當，吊裝用具損害，作業人員違反起重吊裝作業規程。12.8.2控制削減措施12.8.2.1吊裝合理選擇吊點及鋼絲繩捆綁位置、方式。12

75、.8.2.2業前對起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，保證安全可靠。12.8.2.3起重吊裝作業現場的繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸；吊車扒桿與臨近的架空電源線至少保持3m的距離。12.8.2.4專業起重司索、指揮人員負責吊裝作業，吊裝作業半徑范圍內設置警戒區域，專人監護，無關人員禁止進入警戒區域。12.8.2.5任何人員不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降，懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作，吊桿及吊物旋轉范圍內不得有人。13.8.2.6起重人員采取保護措施，保護鋼絲繩不致損傷和滑脫。附表1 工程主要實物量序號名稱單位數量備注1熱鍍鋅鋼管米100002吸頂雙

76、管熒光燈套2003吸頂單管熒光燈套1504吸頂節能燈套405單相五孔安全插座個1156復合型防腐材料米30007鍍鋅圓鋼12米42008配電箱臺249電纜電線米3000010盤柜臺7附表2 施工勞動力計劃施工勞動力計劃表結構階段裝修階段共25人共40人附表3 主要施工機具計劃施工機具序號施工機具數量1電焊機4臺2切割機3臺3液壓開孔器3臺4液壓彎管器1臺5套絲機4臺6手動彎管器6個7液壓鉗2套8手電鉆6臺9臺鉆1臺10電錘4臺11酒精噴燈4個12其它小型工具按人配置測試儀表序號測試儀表數量1絕緣搖表1000V1塊2接地電阻搖表1塊3鉗形電流表3塊4萬能表4塊附圖1 施工平面布置附圖2 施工進度計劃標識號任務名稱工期開始時間完成時間二0一四年六月七月八月九月十月十一月1樓板穿線管、線槽預埋30d2014年6月10日2014年7月10日4配線穿線工作50d2014年7月10日2014年8月30日5燈具、插座安裝30d2014年8月30日2014年9月30日6配電箱、變壓器安裝20d2014年9月30日2014年10月20日7整體運行調試、驗收10d2014年10月20日2014年10月30日