1、現代建筑混凝土工程的質量控制及防治對策現代建筑混凝土工程的質量控制及防治對策作者：未知 摘要本文首先介紹了預拌商品混凝土生產的質量控制；施工過程混凝土質量控制；混凝土后期養護質量及控制管理；旨在加強建筑混凝土事前、事中、事后三階段的質量控制，確保混凝土的施工質量和安全。關鍵詞預拌混凝土生產；施工；養護；質量控制 文章編號：2095 - 4085（2018）09 - 0120 - 02對于現代建筑和施工技術管理人員，混凝土的質量控制是一個永恒的主題?；炷临|量控制的好與否，直接關系到現代建筑的安全性、穩定性、耐久性和適用性，嚴格管理預拌商品混凝土的生產，保證出廠產品合格，加強混凝土施工過程的監管
2、，規范混凝土結構的養護及成品管理，對形成合格及優良的現代建筑產品至關重要。本文就現代建筑混凝土生產、施工、養護、控制要點做簡要分析，1 預拌混凝土生產的質量控制1.1 健全預拌混凝土生產的質量保證體系預拌商品混凝土企業應建立完善的檢驗、生產、管理、檢查等的質量保證體系。建立企業主要技術人員操作崗位的上崗證、崗位職責；建立原材料進廠檢驗和試驗制度；建立混凝土生產的技術操作規程；建立混凝土檢查、試驗的規范制度；預拌混凝土企業應可使用計算機控制系統，使每盤預拌混凝土數據都有據可查，有可追溯性；通過一系列規章、制度的實施，有效地規范和約束個人行為，減少人員盲目操作，使整個預拌混凝土生產質量可控。1.2
3、 原材料的質量控制原材料是質量控制的起始點，要保證混凝土質量就必須把好原材料進場關。建立嚴格的進場檢驗和試驗制度，按進場的規格、品種、型號分類堆放，所有原材料不能露天堆放，要密閉保管，以保證不污染環境。?對水泥細度、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、膠砂強度進行試驗。凝結時間、安定性不合格的嚴格禁止使用。砂石應具有連續的良好級配，進行有關物理和化學性能試驗，特別是要嚴格控制砂石的含泥量和氯離子含量。外加劑的使用有助于提高混凝土的某種性能，故外加劑的使用應嚴格執行現行技術規范，其次外加劑的品種、摻量必須根據混凝土性能、施工環境、原材料和配合比等因素，通過試驗、不斷調整后確定。特別注意，摻用含氯鹽
4、的外加劑要注意對鋼筋的侵蝕和混凝土的腐蝕。最后，混凝土用水必須符合混凝土用水標準要求，非飲用水，必須進行氯離子、硫酸鹽含量的檢驗，超標禁止使用。水的用量要嚴格按照配合比執行，綜合考慮生產運輸施工過程水的損耗，確保塌落度符合施工要求，從而保證混凝土的質量。1.3 預拌混凝土生產過程控制預拌商品混凝土企業的試驗室，可以說是混凝土質量保證的中樞神經，主要執行單位，所以對試驗室的質量控制是重要環節，試驗室應建立高效運行標準規范管理體系。配備最新標準規范并定期培訓學習，人員必須全部在崗；建立試驗儀器設備，臺賬按照“一機一檔”的原則建立設備儀器檔案，并應對設備儀器進行標定、標識，以保證試驗的準確性。配合比
5、設計管理，根據結構設計的有關要求按照普通混凝土配合比設計規范（JGJ55）混凝土質量控制標準GB50164和預拌混凝土GB/T14902等標準進行配合比設計并反復進行試驗，確定配合比設計參數。根據外界環境條件及時調整配合比，并建檔備查。建立原材料和配比檔案，保證每一盤混凝土數據都可追溯。1.4 預拌混凝土運輸過程質量控制預拌混凝土在運輸過程中，既離開工廠又未到達施工現場，質量控制處在失控中，受到運輸車輛、人員、天氣、道路環境等外部干擾影響，所以在運輸車裝料前應將車內積水排盡，運輸過程不應停頓，保證拌合物均勻性，不產生離析現象。嚴禁向車內隨意加水；在夏季應對運輸車做隔熱措施、冬季應做保溫措施。2
6、 施工過程混凝土工程質量控制2.1 鋼筋模板工程對混凝土工程質量的影響鋼筋和模板工程的質量控制對混凝土工程的強度和外形具有重要和直接的影響。模板的支撐應有足夠的強度、剛度和穩定性，在混凝土施工前應把模板表面清理干凈，不得有積水，涂刷隔離劑，按設計和規范要求起拱。鋼筋綁扎位置、尺寸符合設計要求，墊塊、馬凳筋均按要求規范放置，經驗收合格后方可澆筑混凝土。2.2 混凝土澆筑的質量控制運輸車到施工現場后，嚴禁向罐內加水，應分層澆筑，分層振搗。每一點的振搗時間，應使混凝土不再往上冒氣泡，表面不再出現原漿和不再沉陷時為止。當采用插入式振搗器振搗時應快插慢拔，移動間距不宜大于振搗器作業半徑的1.4倍，與模板
7、的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。振搗器插入下層厚度不應小于50mm，當采用平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。2.3 混凝土澆筑的溫度控制：如果現場施工環境溫度大于35時，宜對金屬模板進行灑水降溫，且模板內不得有積水。大體積混凝土施工混凝土入模溫度不宜大于30；混凝土澆筑件最大溫升值不應大于50。在大體積混凝土養護階段，混凝土澆筑表面（內約50mm），溫度與混凝土澆筑體里（約1/2截面處）溫度差不應大于25，養護結束混凝土澆筑體表面溫度與環境溫度最大差值不應大于25；混凝土澆筑件內部相鄰面的溫度差不應大于25，混凝土的降速率不宜
8、大于2.0/d。3 混凝土養護階段的質量控制3.1 混凝土養護方法有自然養護和加熱養護兩大類?，F場施工一般為自然養護，自然養護又可分為覆蓋澆水養護、薄膜布養護和養生液養護等。3.2對已澆筑的混凝土，通常應在澆筑完混凝土終凝前812h內，開始進行自然養護。澆水養護時間要求，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d；對火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于14d；對摻用型外加劑、礦物摻合料或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數應能保證混凝土濕潤狀態，養護用水與預拌用水相同，在已澆筑的混凝土強度達到1.2N/m?O以前，不應在其上踩踏或安裝模板支架等。4 結語綜上所述，混凝土工程的質量控制對現代建筑工程質量有著直接的影響，作為工程設計、勘察、施工、監理、監督的有關技術人員應時刻把混凝土質量控制放在心上，拿在手上。在施工之前要全面參考周圍環境和施工現場條件制定合理的施工方案，選擇合適的施工方法，嚴格按照施工工序的流程，根據設計圖紙、標準、規范要求進行施工，選擇技術能力強的勞務隊伍，盡可能的避免混凝土質量問題的發生，并且做好應對措施，對施工中發現的問題及時處理，加強混凝土工程施工事前、事中、事后三階段的監管，提升建筑質量，促進我國現代建筑業持續健康穩定的發展。
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