1、 廣西新柳邕農產品批發(fā)市場(招商大廳)項目工程土方開挖及基礎施工專項方案編制單位：編 制 人：審 核 人：編制日期：目 錄一、工程概況3 1、施工組織機構3 2、進度計劃 .4 二、實施方案：5 1.土方開挖52.土方施工工藝63、基礎墊層施工8 4、基礎施工 .94.1鋼筋綁扎104.2支模104.3現(xiàn)澆砼104.4試件制作114.5土方回填12三、質量要求13四、土方開挖后監(jiān)測措施13五、質量保證措施14六、成品保護15七、質量通病防冶15八、安全技術措施16九、注意事項19十、工期保證措施20第一章 工程概況根據(jù)廣西新柳邕農產品批發(fā)市場有限公司提供施工圖和地勘資料，招商大廳的基礎土方宜采

2、用勾機進行開挖，該項目基礎為柱下獨立基礎，基礎須落在堅硬至硬塑狀紅粘土以下300，該土層承載力特征值Fak=220Kpa。基礎胡墊層為C15砼，厚度100mm；基礎砼強度等級為C30，基礎柱插筋同柱子配筋，插筋在柱中的錨固長度均不得小laE ,柱基礎構造參照混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（獨立基礎、條形基礎）中詳圖。為了確保優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速完成該分部工程，根據(jù)設計圖紙、施工組織總設計及現(xiàn)場實際情況編制。（一）、施工組織機構 1.本工程執(zhí)行項目法施工，現(xiàn)場成立“工程項目管理部”，實行在公司職能部門監(jiān)督下的項目經(jīng)理負責制管理體制。項目部內配備相應的專業(yè)管理人員，由項

3、目經(jīng)理指揮，技術負責人和項目生產經(jīng)理協(xié)同配合，以項目班子為核心，組建施工隊伍。施工隊伍以公司基本隊組為主，以確保工程質量。項目經(jīng)理及項目經(jīng)理部主要管理崗位及人員的配置，基本按照公司計劃配置的項目部主要人員進行配置，具體詳項目部施工管理人員配備表后附。2、勞動力的組織計劃：土方班15人，木工班35人，鋼筋班25人，泥工班20人，按照生活區(qū)的布置住宿安排到位。3、機械設備的進場、就位、試用、報驗等工作。（按施工組織總設計的機械計劃落實到位）。4、物資投入計劃是工程順利進行的重要環(huán)節(jié)。名稱單位數(shù)量進 場 時 間水泥噸根據(jù)進度及時采購首批9月5日左右進場砂石料立方根據(jù)進度及時采購施工過程中陸續(xù)進場鋼材

4、噸根據(jù)進度及時采購9月5日左右進場砌塊立方根據(jù)進度及時采購基礎完成后陸續(xù)進場膠合板平方根據(jù)進度及時采購9月5日左右進場竹排塊根據(jù)進度及時采購9月5日左右進場5、技術組織，現(xiàn)場紅線點、軸線控制、水平標高專人負責，組織質量員、施工員、資料員等相關技術人員，熟悉審查施工圖紙，并進行圖紙會審、技術交底工作，形成紀要。（二）、進度計劃基礎工期控制在22天左右，采取流水作業(yè)進行基礎施工。該工程的施工順序：定位放線機械挖基坑基底清理地基驗槽基礎支模基礎砼澆筑拆模基礎面彈定位軸線回填土。 1、施工網(wǎng)絡計劃 挖基坑（槽）土方 基底清理 地基驗槽 澆筑基礎墊層 綁扎基礎鋼筋(1)(2)(3)(4)(5) 4天 2

5、天 1天 1天 4天 安裝基礎模板 澆筑基礎砼 拆基礎模板 基礎面彈定位線 驗收及回填土(6)(7)(8)(9)(10) 5天 1天 1天 1天 2天2、控制進度計劃順利進行的具體措施：按照勞動力的組織安排充足的勞動力，確保材料計劃、機械設備計劃，拉大作業(yè)面，提高工作效率。采用機械開挖，節(jié)約勞動力、速短施工周期。主要管理人員駐守現(xiàn)場，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的疑難問題，確保工期不耽擱、不延誤。堅持例會制度，對延誤的工期進行分析，采取積極有效的措施進行補救。第二章 實施方案1、 基坑土方開挖 根據(jù)總平面布置圖的具體位置和現(xiàn)場的實際地貌，基坑周邊放坡系數(shù)為1：0.6，直接挖至設計基礎土方的底標高面

6、以上200mm,余土人工繼續(xù)挖至設計的地基持力層，達到硬塑粘土和地勘報告資料相符合為準，經(jīng)地基驗槽合格后，方可進行下一道工序施工。 1.1、土方開挖機械設備配備，針對基礎開挖深度的不一樣，基礎的開挖深度2米以內，土方開挖量不大，部分土方進行場內運輸。采用一臺日立250挖機和一臺小松56挖機相互配合開挖,配套五輛運輸車。1.2、基礎土方工程挖至設計標高時，必須采取降水措施。在基礎外邊距基礎邊線1.5m處挖吸水土坑，便于排基坑內積水，以免基礎土方被水浸泡。1.3、基礎放線，高程控制。根據(jù)建設單位提供坐標點，引測在軸線外3m，采用木樁打入土中釘上小元釘，用20砼現(xiàn)澆固定軸線樁。固定軸線樁砼40040

7、0200。在施工基礎土方工程機械不易壓著而損壞部位設置，基礎高程控制按建設單位提供高程點對該片區(qū)基礎高程和建筑物0.00高程控制。基礎土方工程軸線檢測和基礎寬度和長度檢查，采用全站儀從引測的軸線樁向基坑投視，將四角的軸線投視在基坑內，打木樁，釘上小元釘，按設計圖紙尺寸進行復核，偏差值小于5mm方可使用。檢查基礎的土方基底尺寸，拉中線兩邊丈量，對小于設計基底部分采用人工清邊直到滿足設計要求土方基底尺寸為準。基礎土方工程高程按設計基礎墊層下土方高程進行檢底20mm為合格。2、土方施工工藝：操作工藝（一）土方開挖工程 a.柱下獨立基礎土方開挖施工 工藝流程：場地清理放線機械開挖人工修邊基地找平。1.

8、1放線根據(jù)現(xiàn)場軸線控制樁，拉通線，按照圖紙設計確定各軸線位置。由軸線位置和基礎設計尺寸確定開挖范圍，基礎四周預留工作面，撒白灰，標定開挖線。1.2機械開挖利用挖掘機進行基礎開挖，嚴格控制基底標高，并預留1020cm土層。1.3人工基底找平機械開挖在接近槽底時用水準儀控制標高，預留1020cm土層人工開挖，以防止超挖。在基礎施工前，人工將預留土層挖出，整平致設計標高 。挖出土方采用人工運到各基礎之間的空位處，堆土成堆，由挖機轉運裝車、外運。1.4成品保護1.4.1注意保護定位標準樁，軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不能碰撞。1.4.2定期復測軸線樁、水準點，檢查其可靠性。b、獨立基礎之間LLI連

9、梁土方開挖施工工藝流程：施工放線連梁基槽開挖檢查軸線、標高。2.1連梁地槽開挖采用小勾機與人力相結合開挖方式進行，開挖過程中其土石方應及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內土石方亂棄。 2.2.地槽開挖施工應有序進行，不得隨意切斷場內臨時排水溝道，開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。 2.3人工基底找平機械開挖在接近連梁的槽底時用水準儀控制標高，預留1020cm土層人工開挖，以防止超挖。在基礎施工前，人工將預留土層挖出，整平致設計標高，人工清底修邊，人工運輸，將挖出土方運到各基礎之間的空位處，堆土成堆，由挖機轉運裝車、運土。c.土方開挖完成后進行地基釬探，確

10、認地基以下土層無異常即可組織地基驗槽。d.驗槽后，應對地基進行覆蓋，防止基底土水分蒸發(fā)，導致土體積膨脹，并及時進行基礎墊層等下道工序的施工。e.施工中對定位樁，觀測點，管網(wǎng)加以保護。3、基礎墊層施工根據(jù)設計基礎施工圖，對各獨立柱基、LL1連梁的大樣圖進行支模，按設計的基底高程進行抄平，固定模板，檢查各獨立柱基墊層、LL1連梁得墊層與設計尺寸是否符合，出現(xiàn)偏差及時糾正。經(jīng)檢查符合設計圖紙要求后，方可現(xiàn)澆C15砼墊層，墊層必須澆搗密實平整，便于上部工序彈基礎墨線。4、基礎施工 1.LL1連梁施工 連梁施工工藝流程： 墊層混凝土 鋼筋綁扎 模板安裝 混凝土澆筑 回填土a、連梁基槽開挖至設計標高后，將

11、基槽底清理干凈，基長、寬、高及軸線位置應控制在允許偏差范圍內。b、鋼筋的綁扎、布置嚴格按設計要求施工，水泥墊塊要提前預制好，滿足強度要求。墊塊厚嚴格按鋼筋砼保護層厚度控制。c、模板的制作、安裝嚴格按規(guī)范要求進行，邊模支撐牢固，模板內壁刷好脫模劑。d、在砼澆筑前，清除模板和鋼筋上的雜物，濕潤模板，辦理隱檢手續(xù)。e、嚴格控制砼配合比、水灰比，掌握好投料順序攪拌時間和進料容量。f、基礎砼分段隨澆隨搗。振搗密實，控制好幾何尺寸，并表面抹平。g、砼澆筑后，定時定人澆水養(yǎng)護。 2.獨立柱基施工地基驗槽合格后即可以進行基礎下一道工序施工，本工程為鋼筋砼獨立基礎，獨立基礎之間用LL1連梁連接，墊層厚度為100

12、mm。 獨立柱基工藝流程： 墊層混凝土 鋼筋綁扎 模板安裝 柱插筋 混凝土澆筑 回填土4.1鋼筋安裝：a) 鋼筋下料長度：嚴格按照設計圖紙要求及有關規(guī)范要求進行下料。 b) 鋼筋安裝前應核對成品鋼筋的直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與材料單相符；c)在基礎墊層上彈出鋼筋位置線，按各號鋼筋依次擺放，然后將全部鋼筋相交點扎牢；d) 柱插筋應在基礎模板安裝好后固定好，以防造成插筋移位，柱插筋的規(guī)格應與上部柱筋的縱筋一致，柱插筋的箍筋應比柱箍筋小一個柱筋直徑，以便連接，柱插筋底部應做“L”鉤，鉤頭長度15d，其埋在基礎混凝土內設兩道箍筋；f) 柱插筋扎完后應再次復核柱的軸線位置，然后與模板固定牢靠。4.2模

13、板安裝根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進行上一階模安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。4.3基礎混凝土澆筑本工程的鋼筋混凝土均采用商品混凝土，現(xiàn)場不設攪拌設備，直接采用泵送。（1） 準備工作A、 基礎鋼筋必須經(jīng)過有關部門驗收合格；B、 基礎及柱插筋的軸線位置復核無誤，模板標高準確支撐牢固；C、 混凝土配合比（C30）已具備，原材料經(jīng)檢驗合格且計量設施調整準確；D、 已組織施工人員進行施工技術和

14、安全技術交底，施工人員已經(jīng)知道“做什么，怎么做，如何做好”；E、 澆筑用的架子、走道及工作平臺必須安全穩(wěn)固，能滿足澆筑要求。（2） 操作工藝A、 按臺階分層一次完成澆筑，不得留設施工縫，每一次混凝土要一次卸足，先角部后中間，務必使混凝土充滿第一級模板；B、為防止垂直交角處可能出現(xiàn)“吊腳”情況，應在第一級混凝土振搗下沉23cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鏟沿第二級模板底圈做成內外坡，然后再分層澆筑，外圍邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑齊模板頂邊再拍實抹平；C、 用插入式振動棒將混凝土均勻振搗密實，振動棒不得觸動鋼筋。（3） 混凝土養(yǎng)護A、 完成基礎混凝土澆筑后在常

15、溫下12小時后開始進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護用水必須為自來水（即配制混凝土用的水）B、 在確保基礎角部不受損壞的情況下方可拆除邊模；C、 混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天，澆水頻率以維持混凝土表面濕潤為準。4.4混凝土試塊制作混凝土出廠時應有合格證和試塊試驗報告，但現(xiàn)場施工時也要做試塊。每臺班且不大于100m3混凝土不少于三組試塊，一組標準養(yǎng)護，二組同條件養(yǎng)護。試塊上應有編號、工程名稱、結構部位、強度等級及制作日期等內容。標準養(yǎng)護試塊應在拆除試塊模12小時內送到試驗室進行養(yǎng)護，同條件試塊應置于相應部位進行養(yǎng)護，且在累計達600時檢驗其實際強度。4.5土方回填1，填土前應將基坑槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈

16、，將回落的松散垃圾，砂漿，石子等雜物清理干凈。2，檢驗回填土的質量無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內，如含水量偏高，可采用翻松，晾曬或均勻摻如干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。3，回填土應分層攤鋪。每層土厚度應根據(jù)土質，密實度要求和機具性能確定，本工程采用蛙式打夯機按每層250MM厚度夯實。4，每層至少夯打三遍，且應為一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯” 法施工。5，深淺兩基坑槽相連時，應先填夯深基礎，填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分別填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比

17、一般為1 ：2。上下錯縫距離不小于1M。6，基坑槽回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可太多，以免把墻擠歪。7，回填房心時，為防止管道中心線位移或損壞，應用人工先在管道兩側填土夯實；并由管道兩側同時進行，直至管頂500以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。8，回填土每層夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密實度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。9，修整找平 填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標高的地方及時依線鏟平；凡低于標高的地方，應補土夯實。第三章 質量要求柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。允許偏差項目，見下表項次項

18、目允許偏差檢驗方法1標高+0，-50用水準儀檢查2長度、寬度-0用全站儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查第四章 土方開挖后監(jiān)測措施觀測要做到“三固定”，即固定觀測時間、人員、儀器（線路），平時目測相結合，發(fā)現(xiàn)異常，及時采用應急措施。第五章 質量保證措施本工程施工實行優(yōu)質管理，質量第一，嚴格管理，精心操作，提高全體施工人員的質量意識和工作質量。施工中嚴格按設計和有關操作規(guī)程進行。1、推行項目法管理，組織一個強有力的項目管理班子，做好與甲方、監(jiān)理、設計院、質監(jiān)部門的密切配合，及時處理好工地上各工序間的協(xié)調工作。保證施工中認真執(zhí)行設計、施工規(guī)范、規(guī)程的質量驗評標準。2、貫徹“誰施工

19、操作，誰負責質量”的原則，執(zhí)行質量一票否決權的規(guī)定。3、施工前的質量控制：3.1充分了解現(xiàn)場工程水文地質資料和設計要求。3.2熟悉施工圖，熟悉工序流程、質量標準、安全要求，進行技術交底。3.3對操作工人驗證上崗，簽定質量安全責任合同。3.4對基坑平面位置及水準高程的測量要有明確依據(jù)和現(xiàn)場確認核準。3.5現(xiàn)場準備500平方米的彩條布，如遇土方邊坡防護未到位時，碰到大雨、暴雨能覆蓋邊坡。4、施工中的質量控制：規(guī)定及時地做好隱蔽工程記錄和技術資料收集工作，做到工程技術資料齊全，準確無誤。第六章 成品保護1.對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。并應經(jīng)

20、常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡度是否符合設計要求。定位標準和標準水準點，也應定期復測檢查是否正確。2.土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時，與設計單位或建筑單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測，并記錄。3.施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請當?shù)赜嘘P部門處理后，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防損壞管線。第七章 質量通病防冶4.基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過

21、基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。5.基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留出0.2m厚土層，待做基礎時再挖掉。6.施工順序不合理：土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。7.開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結構所需的寬度，在開挖前均應考慮。8.基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要驗收。9.當多臺反鏟同時作業(yè)時，至少應該保持有效距離5米以上，人工撿底時之間有效距離為2米以上

22、。第八章 安全技術措施本工程施工時，應認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針。切實加強勞動保護，做到安全和文明施工。結合本工程實際情況，具體要求如下：10.1 建立安全生產管理保證體系：10.1.1制定各層次的安全生產責任制，從項目經(jīng)理到班組長和每個職工，責任分解，層層落實。10.1.2工人進場實行三級教育。工長按工程施工內容對班組進行全面針對安全技術交底，班組接受交底者必須履行簽字手續(xù)。10.1.3項目部設專職安全員一名，進行日常的安全檢查和監(jiān)督工作。特殊工種人員必須持證上崗。10.1.4施工現(xiàn)場必須懸掛“八牌一圖”與安全標志牌、安全生產宣傳牌，在主要施工部們、作業(yè)點、危險區(qū)、主要道口都必須掛

23、安全宣傳標語或安全警告牌。10.1.5土方開挖時，派專人指揮車輛，并與道路交通協(xié)調。10.1.6基坑及坡道等臨邊設1.2米高鋼管護欄，立桿埋入土中。并用醒目的紅白油漆涂刷。10.2、施工用電安全管理措施：10.2.1配電房由有證電工專職管理。10.2.2現(xiàn)場供電架空線路高度不低于5米。架空線必須設在專用電桿（木桿）上，嚴禁架設在樹上或鋼管腳手架上。按總平面布置圖位置架設。10.2.3架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離等均應符合架空線路要求。10.2.4支線架設從配電箱引入出線應有套管，電線上進下出不能混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。支線絕緣，穿過道路電線采用鋼質套管埋地，埋置深度大于7

24、0cm，并做好標記，并做好標記，室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力，并符合絕緣要求。10.2.5配電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流，進行分級配合。金屬外殼電箱應接地保護，開關箱與用電設備，實行“一機一閘”。同一移動開關箱，嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級。施工現(xiàn)場電箱全部采用標準電箱并加鎖。電箱外殼應有漆色和統(tǒng)一編號，所有施工現(xiàn)場配電箱由持證電工統(tǒng)一管理。10.2.6施工現(xiàn)場的照明電壓必須執(zhí)行如下規(guī)定：施工現(xiàn)場 220伏工作手燈 36伏危險作業(yè)區(qū) 36伏無觸電保護措施的移動照明 36伏工作狹窄場所 12伏10.2.7照明導線用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料線，導線不得隨

25、地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼，必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于3米，室內距地面不得低于2.4米。10.2.8嚴禁私自接線，持證電工定期對此進行檢查。10.3 “三寶”、“四口”臨邊防護措施：10.3.1進入施工現(xiàn)場禁止赤腳、穿三鞋，必須正確戴好安全帽，扣好帽帶，同時采取獎罰措施。10.3.2基坑頂面四周要設圍欄，架空走道板要用厚實的整板鋪設牢固，不得懸挑、活動和搖晃，并限制堆載，采取封閉措施，基坑危險處夜間高信號燈警示。10.3.3基坑底面四周土坡，禁止雨水、污水流入基坑或丟垃圾。如發(fā)現(xiàn)有土方滑坡現(xiàn)象，應清查原因，局部采取加固措施

26、。并視現(xiàn)場實際情況研究處理。10.4、中小型機械安全管理措施：按公司制定的安全操作規(guī)程進行掛牌（一機一牌）寫明安全操作要求。操作人員必須持證上崗操作。10.5、防火安全管理措施：10.5.1建立防火安全責任制，并建立防火檔案，有關人員經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即糾正。10.5.2加強職工防火教育，項目組要成立義務消防組，對公共安全不定期的進行檢查工作。第九章 注意事項1、文明施工、運土車進出施工出入口前，輪胎及車身應保持清潔，且辦理好市有關管理規(guī)定的手續(xù)。2、在工地出口處設洗車臺及三級沉淀池，并設專人對進出車輛進行沖洗。3、多機開挖基坑土方應保持5m，人工作業(yè)時應保持2米以上。4、基坑上周邊臨時

27、堆放的土方，應當天清運掉。由專人負責對基坑邊坑穩(wěn)定及周圍建筑物的變形觀測并記錄。5、現(xiàn)場挖好排水溝，避免場內積水。施工現(xiàn)場的一切材料、設備、地材等應按施工平面布置圖要求安裝和堆放。第十章 工期保證措施1、從組織上為加快施工創(chuàng)造條件，公司選派領導能力強技術素質高的管理班子組織施工，實行項目法管理，采取多班作業(yè)，工程的質量、工期和安全直接與經(jīng)濟掛鉤，公司對工期和質量安全定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。2、施工進度采用施工形象進度計劃目標管理，按施工形象進度控制總工期，排日作業(yè)計劃，每日檢查，保證總工期的實現(xiàn)。3、建立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，實行每日一次的生產碰頭會制度，并與甲方質監(jiān)和設計部門密切配合，及時處理

28、施工中出現(xiàn)的各種問題，并組織好勞動力，設備的合理調配，施工機具的維修，材料供應，以確保質量，快速施工。4、投放足夠的施工設備和機具，以確保連續(xù)施工和施工進度。5、基坑土方開挖后，如果地質情況與地質勘察報告不相符，出現(xiàn)特殊地質情況，必須通知甲方和設計部門及時解決，不要影響工期。 招商大廳施工進度圖：（22天） （開工日期以實際簽發(fā)的開工令為準） 挖基坑（槽）土方 基底清理 地基驗槽 澆筑基礎墊層 綁扎基礎鋼筋(1)(2)(3)(4)(5) 4天 2天 1天 1天 4天 安裝基礎模板 澆筑基礎砼 拆基礎模板 基礎面彈定位線 驗收及回填土(6)(7)(8)(9)(10) 5天 1天 1天 1天 2天