1、安全生產文明施工方案 南京永騰建設有限公司安全生產文明施工方案單位：南京永騰建設有限公司 編號：工程名稱1#-6#沈陽潤恒冷凍農產品批發市場施工方案項目安全生產文明施工施工日期2012年4月1日工程負責人編制日期2012年4月1日編制人參加編制人員分公司技術負責人意見年 月 日 簽章：安全部門意見年 月 日 簽章：總公司技術處負責人意見年 月 日 簽章：安全處負責人意見年 月 日 簽章：總工程師意見 年 月 日 簽章：監理單位監理工程師意見年 月 日 簽章：總監理工程師意見年 月 日 簽章：交底人簽字被交底人簽章目 錄一、綜述1二、編制依據及標準1三、工程概況22.1.3結構設計概況3四、安全

2、生產管理目標4五、安全文明組織機構5六、安全責任制5七、安全生產保證措施7八、施工安全管理控制流程8九、安全檢查制度9十、安全防護措施9十一、現場防火、防爆、防雷安全措施12十二、高空作業安全措施13十三、工程臨時用電安全措施18十四、文明施工具體措施22十五、施工機具安全防護措施24十六、分部分項工程生產安全措施36十七、腳手架安全施工措施39十八、卸料臺搭設措施41十九、綠色文明施工管理措施42安全生產文明施工方案一、綜述工程名稱1#-6#沈陽潤恒冷凍農產品批發市場工程地點沈陽市于洪區大興鄉建設單位沈陽潤恒農產品市場有限公司設計單位中外建工程設計與顧問有限公司監理單位遼寧北方建設監理有限公

3、司勘察單位建筑面積約13.32萬平方米結構類型框架結構合同造價施工單位南京永騰建設有限公司合同范圍土建工程及水電安裝合同工期2012.03.012012.11.15二、編制依據及標準類別項目編號圖紙1#6#冷庫工程施工圖-施組1#6#冷庫工程施工組織設計-相關圖集規范中華人民共和國建筑法（1998年3月1日）中華人民共和國安全生產法（2002年11月1日）建設工程安全生產管理條例（2004年2月1日）施工企業安全生產評價標準實施手冊建筑安全工人安全技術操作規程安全防范工程技術規范（GB503482004）建筑機械使用安全技術規程（JGJ332001）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091

4、）建筑工程施工現場供用電安全技術規范（GB5019493）建筑施工現場環境與衛生標準（JGJ1462004）鋼筋焊接及驗收規程(JGJ182003)建筑施工安全檢查標準(JGJ5999)建筑基坑支護技術規程（JGJ12099）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）三、工程概況1#-6#沈陽潤恒冷凍農產品批發市場工程由沈陽潤恒農產品市場有限公司開發，中外建工程設計與顧問有限公司設計，該工程位于沈陽市于洪區大興鄉緊鄰大興派出所。我司承建1#-6#冷庫，合計6棟。基礎為靜壓管樁接獨立基礎，主體為框架結構，抗震設防烈度為7度，

5、結構設計使用年限為50年。建筑、結構等設計概況如下：2.1.1工程簡介序號項 目內 容1工程名稱1#-6#沈陽潤恒冷凍農產品批發市場2工程地址沈陽市于洪區大興鄉3建設單位沈陽潤恒農產品市場有限公司4設計單位中外建工程設計與顧問有限公司5監理單位遼寧北方建設監理有限公司6工程性質6棟無地下室冷藏用冷庫7結構形式混凝土框架結構 9建筑面積約13.32萬平方米10承包范圍土建、裝飾、電氣、采暖、給排水等施工11承包方式總承包12合同工期日歷日：150日歷天13合同開工日期2012.03.0114合同竣工日期2012.11.152.1.2建筑設計概況序號項 目內 容1建筑面積約13.32萬平方米；2建

6、筑層數1#-6#冷庫，均為地上四層；3層 高層高:4.5-6.0m4建筑總高度六棟冷庫均為22.2m5設計標高0.000相當于絕對標高38.00m6使用年限50年7建筑耐火等級一級8防水等級屋面防水等級為二級9建筑功能均為倉儲用房。2.1.3結構設計概況序號項 目內 容1結構設計概況結構使用年限50年結構安全等級二級建筑物耐火等級一級結構環境類別與土壤直接接觸的構件均為2a類環境，結構重要系數為1.0基本風壓0.55KN/m2基本雪壓0.55KPa標準凍深1.20m抗震設防烈度7度設計地震分組第一組場地類別II類抗震等級框架抗震等級：為三級2結構形式基礎結構形式靜壓管樁基礎、承臺、局部筏板0.

7、00以上層結構框架結構、普通樓板、一、三層頂板冷間部分為鋼制樓板3混凝土強度承臺C30（冷間部分為D50）梁、樓板、樓梯C30（冷間部分為D50）剪力墻C30（冷間部分為D50）混凝土墊層C155鋼筋類別鋼筋類別級鋼筋HPB300 級熱軋鋼筋級鋼筋HRB335級熱軋鋼筋級鋼筋HRB400級熱軋鋼筋6鋼筋連接18mm 搭接連接28mm18mm墻柱機械連接/電渣壓力焊32mm18mm梁筋直螺紋套筒連接/搭接7砼構件尺寸框架柱950*950mm、850*850mm、700*700mm等梁450m900mm、450mm1200mm、300mm750mm等樓 板140mm、120mm 四、安全生產管理目

8、標安全方針為“安全第一、預防為主”。要確保整個工程施工順利安全地完成，杜絕質量事故和重大傷亡事故發生。 職業健康安全目標和指標職業健康安全目標指標人身死亡事故0重大及以上火災事故0重大及以上交通事故0重大及以上機械設備事故0高處墜落事故0起重傷害事故0千人負傷率5安全防護臨時安全設施(防護欄桿、防護板、安全網)合格率100措施水平防護網合格率100腳手架腳手架搭拆合格率100搭、拆作業規范化腳手架驗收率(h5m或h10m)95完善電焊作業防護措施電焊機二次線合格率100加強施工用電管理現場配電系統合格率100配電箱、開關箱合格率(其中標準化電源箱使用率)100(90)現場使用漏電保護器合格率1

9、00垂直運輸卷揚機驗收合格率95機械的管理升降機、門式架驗收合格率100五、安全文明組織機構在項目經理部下設安全領導小組，由總工程師組織編制安全生產施工措施或方案，由安全部部長專職負責整個項目的安全工作，另外在安全小組中配置安全員，下設經培訓合格的安全工從事安全防護工作。安全生產小組每周進行一次全面的安全檢查，對檢查的情況予以通報，嚴格獎罰，對發現的問題，落實到人，限期整改，并在現場對違章者予以曝光。安全控制領導小組組 長項目經理副組長項目執行經理安全部長總工程師項目執行副經理組 員安全員檔案員施工員工 長土建工程師技術員電氣負責人現場電工質檢員六、安全責任制本工程建立以項目經理、項目執行經理

10、、安全總監及總工程師為責任人和監督者，安全員、技術員及項目施工隊長各班組長為主要執行者。6.1.項目經理、執行經理從組織、管理、指揮生產方面，認真貫徹“管生產必須管安全”的原則，在每次計劃、布置、檢查、總結評比質量安全生產工作時，隨時教育廣大職工認真執行各項安全規章制度，遵守安全規章制度和正確使用“安全三寶”。根據生產和安全情況，定期和不定期地召開質量安全生產專業會議，總結經驗，找出安全生產中存在的問題，把安全工作切實貫穿到每個具體環節中去，做到安全工作經常化、制度化、具體化。6.2.安全總監、總工程師對本項目的分項施工方案、勞動保護和安全措施的技術工作負總的責任，負責審批或組織編制“安全技術

11、措施計劃”以及審批或編制安全技術措施（必須按施工工程的部位性質環境的不同），向有關隊長、施工員、班組長、提出針對性的安全生產措施。6.3.技術員、施工員認真貫徹執行有關安全生產的規定制度和上級部門下達的安全指標。負責本工程的安全生產，對安全生產負直接責任。在安排生產任務時，向操作人員進行書面的安全技術交底，提出工程施工結構要求及采取的安全防護措施，并檢查落實執行情況，學習安全操作規程包括“三寶、四口、五臨邊和工完場清文明施工”等；幫助班組做好安全檢查，教育工人不違章作業、遵章守紀及時阻止一切不安全行為，經常抽查班組安全活動記錄，從中總結經驗，發現問題并予以及時處理和改進；任何時候不允許使用未簽

12、訂合同的外包工和私自進入施工現場作業的外來人員；杜絕使用未經安全教育合格人員上崗；支持安全員對安全生產文明施工中存在隱患進行整改，確保集體財產和職工生命安全。監督機械操作人員保證遵守操作規程，以及正確使用，定期召開班組安全例會和項目安全檢查，配合對事故的調查和處理，主持年度安全文明工作評比總結和考核，具體落實有關獎罰制度兌現。6.4.安全員對現場工人進行安全知識教育，并在施工前進行安全技術交底，負責各種安全資料的編制和保存，參于安全文明施工組織設計和安全技術交底的編寫。監督項目安全設施和文明施工的落實、監督特種作業人員持證上崗工作，在現場設置安全標志，定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改，做好

13、項目內安全活動，安全管理工作。在施工中督促執行安全責任制，做好施工全過程的安全生產，糾正違章，監督勞保用品的發放和使用，參于對事故的調查和處理。6.5.班組長班組長是本班組安全生產的第一責任者，要認真執行上級有關安全生產、規定、積極主動配合管理人員做好各項安全工作。配合安全員做好本班組人員崗位安全教育，杜絕無證上崗。隨時安全巡查糾正違章和一切不安全因素。交接班安全交底和班前有針對性的安全技術交底，組織工人及時清理施工現場，做到工完場清文明施工。杜絕違章施工，冒險蠻干，浪費材料現象。合理組織工人施工、學習、活動、保證勞逸結合。發生事故，應立即組織搶救，保護現場并及時上報。6.6.職工進場前要自覺

14、接受安全教育，考核合格后，現場相關人員認可，并且本人身體經醫生檢查、健康合格后方可準予上崗作業，正確使用機構設備、佩戴勞保防護用品，維護各項安全設施。施工中發現險情應及時匯報并停止作業。積極參加工傷事故搶救工作。有權拒絕違章指揮，并可越級上報，積極主動提出改進安全文明施工意見，完成上級交給的施工任務。自覺遵守安全生產、文明施工規章制度，積極參加各種安全活動、發揚協作精神，自己不違章，并能制止他人違章。6.7.食堂人員持健康證上崗：保證三餐按時，供應飯菜、熱水隨時可取到，確保無變質飯菜，防止、食物中毒發生。食堂清潔、衛生、無蠅、蟲、污水、剩飯菜垃圾等，做好防火、防盜等工作。6.8.門衛、保潔人員

15、(1)負責外來人員進場登記和檢查工人上班帶帽等工作。(2)負責施工現場材料、燈火、設備等安全，做好防火防盜雨雪天夜晚機具防雨等工作。負責門前三包和廁所衛生。6.9.財務部門保證用于安全生產上的各項經費。6.10.材料部門應采購合格的用于安全生產及勞保的產品和材料。七、安全生產保證措施根據工程的特點和施工的實際情況，安全生產管理必須以“安全第一、預防為主”的方針統覽全局。施工期間，科學地管理和組織施工，確保工傷事故為零的安全生產目標。7.1.建立以項目經理為組長，安全部長副組長，專職安全員和其它主要管理人員參加的項目施工安全生產保證體系，專職安全員授予“三權”即罰款權、停工整改權、越級上報權。7

16、.2.建立以安全生產責任制為中心的各項安全生產制度，層層簽訂責任狀。7.3.做好工人入場“三級”教育和新設備、新工藝、變換工種的安全教育；積極組織職工開展各種安全生產活動，努力提高全體員工安全意識和增強自我保護意識。7.4.堅持巡回檢查和定期檢查相結合發揮專職安全人員的監督、監察作用，發現問題，立即整改。7.5.嚴格遵守國家安全生產技術操作規程和有關防護規定，重點加強“三寶、四口、五臨邊”和機械、電氣等防護措施。7.6.注重安全投入，安全防護用品、安全裝置、設施，消防設備等必須滿足施工安全。7.7.特殊工種組織專業培訓，并持證上崗，經常進行專業安全教育，保證大、中、小型機械、現場用電、焊接、腳

17、手架等有足夠的安全可靠性。7.8.針對現場場地情況和高層施工特點，為防止高空墜落等主要易發事故，采取外架全封閉防護和四周設置雙層防護棚等綜合預防措施。7.9.設專職電工負責現場用電管理，機械設備專人使用、維修和保養，責任到人、掛牌上崗，宿舍、倉庫、腳手架等按規定配備足夠的消防設備。使施工生產處于絕對安全狀態。7.10.組織全體干部、職工經常進行社會治安宣傳教育，自覺維護社會秩序和企業形象。7.11.對特殊工種的主要負責人配合安全員對工人進行一般安全教育外，須進行本工程的安全知識和安全技術培訓，經考核合格后方準上崗操作。7.12.各安全設施，機具、起重機必須經驗收合格后方能使用。架子工應對腳手架

18、，料臺負責，鋼筋機具操作人員應對本工種機具安全使用負責，木工應對本工種機械安全操作負責，電工應對施工用電的安全使用負責，攪拌機手應對本機安全使用負責，嚴禁擅自拆動安全設施和非操作手操作機具。7.13.木工房嚴禁吸煙，不允許有易燃易爆物品存放，刨花木屑必須每天清理，并配備足夠的泡沫滅火器。7.14.木工支模拆模施工，必須日產日清，卡口、模板不得隨意亂放，要集中分類歸堆不影響施工的地方，且與其它區域要有可靠的防火間距,并配足滅火器。7.15.鋼筋機具必須專人負責操作，成品和半成品料應有序堆放整齊，操作完工后不得留有余料，不得亂堆亂放，應整齊堆放現場指定地點。7.16.瓦工在施工中不得向下拋扔材料和

19、雜物，使用人行跳板必須保證500cm寬、厚度不小于5cm，且加橫木條防滑，跨度不得大于2.5m。7.17.進入現場人員一律要戴好安全帽，并系好帽帶，不允許帶帽進場后不戴放在邊上作業。7.18.冬季施工應做好防火、防凍、防滑等勞保工作。八、施工安全管理控制流程 總承包責任單位安全生產目標安全生產制度安全教育安全檢查安全學習各施工班組施工前施工中施工后安全例會達到要求達不到要求整改處罰設施機械九、安全檢查制度9.1.每天進行班前活動，有班長或安全員傳達工長安全技術交底，并做好當天工作環境的檢查，做到當時檢查當日記錄。9.2.項目經理組織對項目進行一月二次的安全大檢查。發現問題，提出整改意見，發出整

20、改通知單，由各分包單位負責人簽收，并布置落實整改人、措施、時間。9.3.對單位各部門到項目隨即抽查發現的問題，由項目安全部負責人監督落實整改，對不執行整改的人和事，負責人有權發出罰款通知單或向項目經理反映，對責任人進行處罰。9.4.項目安全部門行使有關權利，對分包單位施工管理人員的安全管理業績進行記錄，工程完工后向主管部門提供依據，列入當事人檔案之中。9.5.項目管理人員要立場堅定，對于違反規定的分包單位要做到有錯必罰。十、安全防護措施該工程專業工種繁多，其安全防護范圍有：建筑物周邊防護，基坑建筑物臨邊防護，建筑物預留洞口防護，現場施工用電安全防護，現場機械設備安全防護，施工人員安全防護，現場

21、防火、防毒、防塵、防噪音、防風措施等。同時要求臨邊防護欄桿鋼管、扣件、密目網等材料材質、規格合格，搭設方式及連接要求應符合規范要求。10.1.建筑物周邊防護外腳手架使用前必須經項目安全文明施工管理部、技術部、監理共同驗收后，方可投入使用。10.2.“臨邊”防護防護欄桿滿掛綠色密目安全網基坑防護示意圖：基坑邊坡樓梯臨邊防護：mm，立桿間距1.5m，并加掛安全網，設踢腳板，作警戒色標記，加掛警示牌，施工過程中如需拆除防護設施，必須經安全部負責人同意，施工過程中安全員監督指導，施工完后立即恢復。10.3.“三寶”防護所有施工現場所使用的個人防護用品等必須有產品生產許可證、合格證、準用證，確保施工現場

22、不存在因偽劣產品所引起的安全隱患。施工人員進入施工現場必須正確佩戴安全帽，其佩帶方法要求合格，并佩帶胸卡，工人在臨邊高處作業、進入2m以上架體或施工作業層時必須系安全帶。10.4.“四口”防護樓層平面預留洞口防護以及電梯井口、通道口、樓梯口的防護必須按建筑施工安全檢查標準JGJ59-2005要求進行防護。洞口的防護應視尺寸大小，用不同的方法進行防護。如邊長小于25cm的洞口，可用堅實的蓋板封蓋，達到釘平釘牢不易拉動，并在板上標識“不準拉動”的警示牌；邊長為25-50cm的洞口用木板作蓋板，蓋住洞口并固定其位置；邊長為50-160cm的洞口以扣件接鋼管而成的網格，上面鋪腳手板；大于160cm的洞

23、口，洞邊設鋼管欄桿1m高，四角立桿要固定，水平桿豎向間距小于500mm，最下面一根水平桿離地間距為200mm，然后在立桿下腳捆綁安全水平網二道(層) 。欄桿掛密目立網綁牢。其它豎向洞口如電梯井門洞、樓梯平臺洞、通道口洞均用鋼管或鋼筋設門或欄桿，方法同臨邊。預留洞口防護示意：較小預留洞口較大預留洞口10.5.雨季施工階段的防護措施(1)下雨盡量不安排在外架上作業，如因工程需要必須施工，則應采取防滑措施，并系好安全帶；(2)拆除外架時，應在天氣晴好時間，不得在下雨的時間內進行；(3)暴雨季節，經常檢查臨邊及上下坡道，做好防滑處理。10.6.施工人員安全防護進場施工人員必須經過安全培訓教育，考核合格

24、，持證上崗。施工人員必須遵守現場紀律和國家法令、法規、規定的要求，必須服從項目經理部的綜合管理。施工人員進入施工現場嚴禁打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。施工人員工作前不許飲酒，進入施工現場不準嘻笑打鬧。施工人員應立足本職工作，不得動用不屬本職工作范圍內的機電設備。夜間施工時在塔身上安裝兩盞鏑燈，局部安裝碘鎢燈，在上下通道處安裝足夠的電燈，確保夜間施工和施工人員上下安全。十一、現場防火、防爆、防雷安全措施11.1.防火、防爆安全措施(1)項目建立防火責任制，職責明確。(2)按規定建立義務消防隊，有專人負責，制定出教育訓練計劃和管理辦法。(3)建立動用火審批制度，按規定劃分級別，明確審批手續，

25、并有監護措施。(4)重點部位(危險的倉庫、油漆間、木工車間等) 必須建立有關規定，有專人管理，落實責任，設置警告標志，配置相應的消防器材。(5)加強消防器材的管理、維修和保養，經常保持完整好用。各樓層、倉庫、木工棚邊等處要配備數量適當的在使用期內的滅火器。(6)不準在宿舍內私自用電爐、電飯煲、電熱杯、煤油爐等，不準私自亂拉亂接電燈，不準在宿舍內使用60瓦以上的燈炮。 (7)施工組織設計中要規劃消防通道，保證消防車通行無阻。(8)高層建筑施工，樓面作業與地面指揮機構要有可靠通訊設備，一旦有險情，作業地點可及時向指揮部門報告。(9)高層建筑施工不宜采用可燃材料的腳手架，不論結構和裝飾施工，要及時清

26、理多余的易燃材料，運出工地到可靠地點放置。(10)焊、割作業點與氧氣瓶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少于10m，與易燃物品的距離不得少于30m，如達不到上述要求，應設置專門隔離設備并經過專門審批。(11)現場焊割作業人員要進行專門防火教育，工地按工程情況要建立焊割作業的安全規定。(12)高層建筑盡可能不采用明火熔化瀝青，如一定要熔化瀝青。不得在大樓內或用高空明火進行。(13)城市管網要有2處以上有消防水閥可直接供工地的消防用水。(14)在外墻面電焊，應有專人監護和檢查下面的防火情況。(15)現場設工地施工用電管理負責人，負責各種電機設備的用電許可證發放，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交

27、底并檢查監督工地用電安全。電氣工作人員嚴格遵守低壓用電規程。(16)必須執行交接班記錄制度。(17)現場的電纜必須埋管穿線（地面設標志）或架空在電線桿上敷設，不準安裝在鋼管腳手架上。11.2.防雷安全措施(1)所有電氣設備的金屬外殼及與電氣設置連接的金屬構架必須有可靠的接零或接地保護。當外借電源時，應首先了解外借電力系統中電氣設備采用何種保護，方可確定采用接地或接零保護。 (2)凡高度在20米以上的井架、高大架子、機具及水塔、煙囪等應采取防雷措施，大模板施工中模板就位后，要及時用導線與建筑物接地線連接，其接地電阻應小于10。十二、高空作業安全措施12.1.高處作業安全防護管理要則1.進入現場，

28、必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。2.懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網、欄桿或其他安全設施。3.懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或檢證方可使用。4.建筑施工進行高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業。驗收也可分層，或分階段進行。 5.安全防護設施，應由單位工程負責人驗收，并組織有關人員參加。6.安全防護設施的驗收，應具備下列資料：施工組織設計及有關驗算數據； 安全防護設施驗收記錄； 安全防護設施變更記錄及簽證。7.安全防護設施的驗收，主要包括以下內容：所有臨邊、洞口等各類技術

29、措施的設置狀況； 技術措施所用的配件、材料和工具的規格和材質； 技術措施的節點構造及其與建筑物的固定情況； 扣件和連接件的緊固程序； 安全防護設施的用品及設備的性能與質量是否合格的驗證。 8.安全防護設施的驗收應按類別逐項查驗，并做出驗收記錄。凡不符合規定者，必須修整合格后再行查驗。施工工期內還應定期進行抽查。12.2.建筑施工交叉作業安全防護1.支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應設置安全防護層。 2.鋼模板、腳手架等拆除時，上方不得有其他操作人員。 3.鋼模板部件拆除后，

30、臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1m，堆放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁放任何拆下物件。4.結構施工自二層起，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口），均應搭設安全防護棚。高度超過24cm的層次上的交叉作業，應設雙層防護。 5.由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。12.3.建筑施工洞口作業安全防護1.懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網、欄桿或其他安全設施。2.懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或檢證方可使用。4.洞口根據具體

31、情況采取設防護欄桿、加蓋件、張掛安全網與裝柵門等措施時，必須符合下列要求： 樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用堅實蓋板蓋設，蓋板應能防止挪動移位；樓板面等處邊長為2550cm的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板需能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施； 邊長為50150cm以上的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網，鋼筋網格間距不得大于20cm； 邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網； 垃圾井道和煙道，應隨樓層

32、的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預留洞口作防護。管道井施工時，除按上款辦理外，還應加設明顯的標志。如有臨時性拆移，需經施工負責人核準，工作完畢后必須恢復防護設施；位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應能承受不小于當地額定卡車后輪有效承載力2倍的荷載；墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的防護門，門柵網格的間距不應大于15cm，也可采用防護欄桿，下設擋腳板（笆）； 下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m時，應加設1.2m高的臨時護欄；對鄰近的人物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應予以蓋沒或加以防護，并予以固定；電梯井口必須設防護欄

33、桿或固定柵門；電梯井內應每隔兩層并最多隔10m設一道安全網；鋼管樁，鉆孔樁孔上口，杯型，條形基礎上口，未填土的坑槽，以及人孔，天窗，地板門等處，均應按洞口防護設置穩固的蓋件；施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。12.4.臨邊高處作業安全防護1.基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺，料臺與挑平臺周邊，雨棚與挑檐邊，無外腳手架的屋面于樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿； 2.頭層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊，以及無外腳手的高度超過 3.2m的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網一道； 3.分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層

34、樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿； 4.井架與施工用電梯和腳手架等與建筑通道的兩側邊，必須設防護欄桿。地面通道上部應裝設安全防護棚。雙籠井架通道總結愛女，應予以分割封閉； 5.各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。12.5.移動式操作平臺安全防護1.操作平臺應由專業技術人員按現行的相應規范進行設計， 2.操作平臺的面積不應超過10m2 ，高度不應超過5m。還應進行穩定驗算，并采取措施減少立柱的長細比；3.裝設輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接合處應牢固可靠，立柱底端離地面不得超過80mm；4.操作平臺可采用（4851）3.5mm鋼管以扣件連接，亦

35、可采用門架式或承插式鋼管腳手架部件，按產品條求進行組裝。平臺的次梁，間距不應大于40cm；臺面應滿鋪3cm厚的木板或竹笆；5.操作平臺四周必須按臨邊作業要求設置防護欄桿，并應布置登高扶梯。12.6.登高和攀登安全防護 1.應正確使用現場施工的登高和攀登設施，現場登高應借助建筑結構或腳手架上的登高設施，也可采用載人的垂直運輸設備。進行攀登作業時可使用體制或采用其他攀登設施。2.柱，梁和行車梁等構件吊裝所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，應在構件施工圖或說明內做出規定。3.攀登的用具，結構構造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應大于1100N。當梯面上有特殊作業，重量超過上述荷載時，應按時機情

36、況加以驗算。4.移動式體制，均應按現行的國家標準驗收其質量。5.梯腳底部應堅實不得墊高使用。體制的上端應有固定措施。立梯工作角度以75+5為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔。6.梯子如須接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。7.拆梯使用時，上部夾角以3545為宜，鉸鏈必須牢固，并應有可靠的拉撐措施。8.固定式直爬梯應用金屬材料制成。梯寬不應大于50cm，制成應采用不小于L70*6的角鋼，埋設于焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應與攀登的頂面齊平，并加設1-1.5m高的扶手。9.使用直爬梯進行攀登作業時，攀登高度以5m為宜。超過2m時

37、，宜加設護籠，超過8m時，必須設置梯間平臺。10.作業人員應從規定的通道上下，不得在陽臺制件等非規定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。11.上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。12.7.各專業懸空作業的安全防護1.鋼筋綁扎作業(1)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。(2)綁扎圈梁，挑梁，挑檐，外墻和邊柱等鋼筋時,應搭設操作臺架和張掛安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。(3)立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。2.混凝土

38、澆筑作業(1)澆筑離地2m以上框架，過梁，雨棚和小平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作； (2)澆筑拱形結構，應自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆筑儲倉，下口應先行封閉，并搭設腳手架以防人員墜落。 (3)特殊情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設安全網。3.門窗懸空作業(1)安裝門窗，油漆及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樘子，陽臺欄板上操作。門窗臨時固定，封添材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門，窗進行攀登。 (2)在高處外墻安裝門窗，無外腳手架時，應張掛安全網。無安全網時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應鉤在操作人員上方的可靠物件上。 (3)進行各項窗口作業時

39、，操作人員的重心應位于室內，不得在窗臺上站立，必要時應系好安全帶進行操作。4.構件吊裝和管道安裝作業(1)鋼構件的吊裝 ，構件應盡可能在地面組裝，并應搭設進行臨時固定，電焊，高強螺栓連接等工序的高空安全設施，隨構件同時上吊就位。拆卸時的安全措施，亦應一并考慮和螺絲。高空吊裝預應力鋼筋混凝土屋架， 桁架等大型構件前，也應搭設懸空作業中所需的安全措施。(2)懸空安裝大模板，吊裝單獨的大中型預制構件時，必須站在操作臺上操作。吊裝中的大模板和預制構件以及石棉水泥板等屋面板上，嚴禁站人和行走。(3)安裝管道時必須有已完結構或操作平臺為立足點，嚴禁在安裝中的管道上站立和行走。5.模板制成和拆卸作業(1)支

40、模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和制成件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝拆模板。結構復雜的模板裝拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。(2)支設高度在 3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺,低于3m的可使用馬凳操作；(3)支設懸挑形式的模板時，應有穩固的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按本規范有關章節進行防護。(4)拆模高處作業，應配置登高用具或搭設支架。 十三、工程臨時用電安全措施13.1.施工現場用電概況。本工程現場用電從甲供配電引線到現場工程配

41、電房總配電箱各分配箱各機具機械開關箱。13.2.施工用電及防護措施施工現場臨時供電采用（TN-S系統）三相五線制，其中三根為相線一根為工作零線，另一根是黃/綠雙色線。三級配電二維保護、總配箱漏電保護器，開關箱漏電保護器，配電箱系列應選用主管部門頒發準用證的產品。每個箱均設有隔離電源開關，總配箱與開關箱漏電應靈敏可靠，其額定漏電動作電流不大于30mA，漏電動作時間應小于0.1S，同時作為二級漏電保護器應具有分段分級保護功能。PE線為黃綠雙色多股銅蕊線作為保護零線，在線路中不得經過各電箱中的隔離開關及漏電保護器作工作零線用。實行“一機一閘一漏一開關箱一鎖”原則。所有線路用線均要采用絕緣電纜。13.

42、3.施工用電設備總容量計劃施工機具容量，及根據用電總功率計放得出選擇導線，見臨時用電施工組織設計。13.4.施工現場臨時用電線路架設措施施工用電從甲供配電房用VV4*120+1*95電纜，到現場總配房配電箱，施工現場臨地用電線路必須按施工用電平面圖進行安裝，采用絕緣電纜埋設，埋設電纜應加套管避開主運輸道、電纜埋深應不少于0.6m，并在電纜上下均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，上面覆蓋磚等硬質保護層。13.5.電氣定位措施現場配電房應設有角鐵打三點式的重復接地體，并要進行電阻測試，電阻值不得超過10歐。各配電箱均要有防雨措施。開關箱與機具的距離不大于3m。固定式配電箱、開關箱的下底與地面垂直距離應

43、不大于1.3m或小于1.5m動照分開。安裝線路符合規范要求。用電使用過程中送、停電操作程度為：送電程序：總配電箱分配電箱開關箱用電機具；停電程序：用電設備開關箱分配箱總配電箱。施工現場機具按施工組織設計平面布置圖安置固定地點后，施工用電由現場持證上崗專業電工按規范設置到位。13.6.安全用電技術措施及電氣防火措施(1)電器選擇與接地要求：所用電器必須是國家鑒定質量可靠的定型規格產品，不論新舊電器必須完整、無損、動作可靠，絕緣良好，嚴禁使用破損電器。配電箱內電器應與配電線路一一對應配合工作分路設置以確保專路專控。用電設備實行TN-S接零保護系統一機一閘和一箱一保護，并做到電器額定值與設備額定容量

44、相適應。總配電柜與開關箱設置的漏電保護器具其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合使之具有級、分段保護功能。進入配電箱和開關箱電纜線作固定聯接，整齊。專用保護零線（PE）必須通過接線端子反緊密連接與工作接零分開。施工現場除甲方配電房接地外，還應在現場保護零線始、中、末各作一組重復接地線，重復接地不應少于三處，并滿足接地電阻小于10的要求。(2)防止漏電注意事項：要嚴格遵守安全用電規范和操作規程由專業電工負責維護完善，不得帶電作業。各種運行的電氣設備的金屬外殼及所有配電系統電器的金屬外殼，必須與專用保護零線（PE）緊密連接并不準經過容斷絲（各種）。對各種電氣設備，經常進行檢查，漏電開關應

45、進行定期檢查。現場照明燈具必須用三芯電纜線接線，保護接零必須緊密連接，在潮濕工作環境中施工，應采用36V以下電壓的照明。電動機械電氣照明設備拆除后，不應留有可能帶電的線頭，如必須暴露，應將電源切斷，并將裸露的電線端部包上絕緣布帶。(3)電氣防火措施：施工現場應有足夠的消防滅火器和砂，水池并安置在相應的位置。各種配電箱應設置在道路暢通便于操作的地方，周圍禁止堆放任何雜物、易燃、易爆物質。導線接頭要緊密牢固，作好絕緣保護，避免相間相地短路而產生的電弧。照明燈具室外不得低于3米，室內不得低于2.4m。暫設生活間不得使用電爐、電水壺、電飯鍋、電熱器、熱得快等高瓦家用電器。(4)具體措施：1、現場施工用

46、電必須遵照國家建設部的JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范有關條例執行。臨時用電應按規定編好施工組織設計，并建立對現場線路設施定期檢查制度。2、建立班前快會制度，根據工作性質要進行安全教育，做到警鐘長鳴。3、施工用電應有設計布置圖，有審核批準手續，確定供電設備及電線規格，各種電箱、開關箱、漏電保護器等。配電箱送出的回路要標明去向，防止誤操作。4、電工必須經過地市級專門培訓考核合格發證上崗，并按照施工現場臨時用電安全技術規范進行安裝操作，護具要齊全，嚴禁違章操作。5、電工懂得自我保護和他人保護的基本知識，安裝作業要認真負責，實行誰安裝誰負責。6、施工用電線路投入使用之前，應進行驗收，

47、合格后方能供電使用。7、現場值班電工，要經常檢查用電線路、漏電開關、用電設備及接地接零情況，發現問題及時處理，造成事故要追究當事者責任。8、外線架設應牢固，接頭裸露部份要包扎好，電桿拐角時應設鋼絲繩拉緊，嚴禁亂拉亂扯。9、電纜必須跨越或搭在鋼管腳手架時，應采用絕緣子隔離，不能直接搭在鋼管或鋼筋上。10、電纜在穿過道路時，應立桿空架（高度應符合要求）或挖溝埋設（應有防護管，兩端設隔離保護和防水措施）。11、現場必須實行“一機一閘一漏電保護”，嚴禁一閘多用，投入使用的水泵、電動工具應具有良好狀態，漏電裝置可靠。12、夜間作業要有足夠的照明。值夜班電工不能擅自離開崗位，發現燈具熄滅應立即更換。凡陰暗

48、處、洞口處以及信道口均應安裝照明設備，保證施工人員作業行走安全。13、配電線路必須按有關規定架設整齊，架空線應采用緣導體。14、室內、外線路均應與施工機具、車輛及行人保持最小安全距離，否則應采取相應可靠的防護措施。15、配電系統必須采取分級配電、配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定，開關箱要牢固，防雨箱體要涂安全色，統一編號，停止使用配電箱應切斷電源，箱門上鎖。配電箱、開關檢查維修時，應將上一級配電箱拉閘，上鎖，并掛警示牌，嚴禁帶電作業。16、手持電動工具的電源線、插頭和插座要保持完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修、保管由專人負責。17、電焊機應單獨設開關，

49、焊把線應雙線到位，不得借用金屬道、腳步手架及結構鋼筋作回路地線，電焊機設置點應防潮、防砸。18、電器工作人員必須穿戴防護用品，持證上崗。19、機具進場后，應細致檢查各部位和防護裝置是否齊全靈敏、可靠，然后進行啟動運轉，運轉正常經機械員驗收合格后方可使用。20、攪拌機、灰漿機進場，安置地應平整夯實牢固，安裝完畢后交由“三機工”進行操作。21、電焊機、小圓鋸等設備零件必須齊全良好，有防護裝置。22、施工機械應有防雨設施。開機操作應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。23、機動翻斗車堅持定人、定機、持證操作，在施工現場行駛，應注意周圍的道路情況，不準盲目行駛，嚴禁超載行駛開野蠻車。十四、文明施工具體措施14.1.

50、現場防水污染措施(1)攪拌機的廢水排放控制凡在施工現場進行攪拌作業的，必須在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀地。排放的廢水要排入沉淀池內，經二次沉淀后，方可排入市政管道或回收用于灑水降塵。未經處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施。(2)食堂污水的排放控制施工現場臨時食堂，要設置簡易有效的隔油池，產生的污水經下水管道排放要經過隔油池。平時加強管理，定期掏油，防止污染。14.2.現場防噪聲污染措施(1)人為噪聲的控制措施施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增加全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。(2)強噪聲作業時間的控制進行強噪聲作業的，嚴格控制作業時間，

51、晚間作業不超過22小時，早晨作業不早于7時，特殊情況需連續作業（或夜間作業）的，應盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報工地所在地的區、縣環保局備案方可施工。(3)強噪聲機械的降噪措施牽扯到產生強噪聲的成品、半成品加工、制作作業（如預制構件、木門制作等），應盡量放工廠、車間完成，減少因施工現場加工制作產生的噪聲。盡量選用低噪聲或備有消聲降噪的機械棚，以減少強噪聲的擴散。14.3.現場環境衛生管理措施(1)施工現場的大門和門柱應牢固、美觀，施工現場圍墻應封閉嚴密、完整、牢固、美觀，上口要平，外立面要直，高度不低于1.8m。沿圍墻按地區使用標準塊材砌筑批好。施工現場應在大門外附近明顯處施工

52、標牌，寫明工程名稱建筑面積、建設單位、設計單位、施工單位、工地負責人、開工日期、竣工日期等內容。(2)大門內應有施工平面布置圖，比例合適，內容齊全，一以結構施工期平面圖為主，也可以分基礎期、結構期分別設置平面圖。平面圖布置合理并與現場實際相符，還應有安全生產管理制度板，消防保護制度板。(3)施工區域和生產區域應明確劃分，并應劃分責任區設標志牌，分片包干到人。(4)施工現場的種標語牌、字體應書寫正確規范，工整美觀并經常保持整潔完好。(5)施工現場的臨時設施包括臨時性的生產設施和生活設施，臨時供水、供電、供熱、臨時通訊等設施。臨時設施的布置，應方便生產和生活，不得占據在建工程的位置，與施工的建筑物

53、之間，或臨設房屋之間要保持安全和消防間距。(6)嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵，施工現場垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。14.4.生活區衛生管理職工宿舍要有衛生管理制度，實行室長負責制，規定一周內每天衛生值日名單并張貼上墻，做到天天有人打掃，保持室內窗明地凈，通風良好。宿舍內各類物品應堆放整齊，不到處亂放，做到整齊美觀。宿舍內保持清潔衛生，清掃出的垃圾倒在指定的垃圾站堆放，并及時清理。生活廢水應有污水池，二樓以上也要有水源及水池，做到衛生區內無污水、無污物、廢水不得亂倒亂流。冬季取暖爐的防煤氣中毒設施必須齊全、有效，建立驗收合格證制度，經驗收合格發證后，方準使用。未經許可一律禁止使用電爐及

54、其他用電加熱器具。14.5.食堂衛生管理(1)依照食堂規模的大小，入伙人數的多少，應當有相應的食品原料處理、加工、貯存等場所及必要的上、下水等衛生設施。要做到防塵、防蠅，與污染源（污水溝、廁所、垃圾箱等）應保持30m以上的距離。食堂內外每天做到清洗打掃，并保持內外環境的整潔。(2)食品不得接觸有毒物、不潔物。建筑工程使用的防凍鹽（亞砂酸鈉）等有毒有害物，各施工單位要設專人專庫存放，嚴禁亞砂酸鹽和食鹽同倉共貯，要建立健全管理制度。(3)炊管人員操作時必須穿戴好工作服、發帽，做到“三白”（白衣、白帽、白口罩），并保持清潔整齊，做到文明操作不赤背，不光腳，禁止隨地吐痰。炊管人員必須做好個人衛生，要堅

55、持做到四勤（勤理發、勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲）。14.6.廁所衛生管理施工現場要按規定設置廁所，屋頂墻壁要嚴密，門窗齊全有效。廁所要有專人管理，應有化糞池，嚴禁將糞便直接排入下水道或河流溝渠中，露天糞池必須加蓋。廁所定期清掃制度：廁所設專人天天沖洗打掃，做到無積垢、垃圾及明顯臭味，并應有洗手水源泉，市區工地廁所要有水沖設施保持廁所清潔衛生。廁所滅蠅蛆措施：廁所按規定采取沖水或加蓋措施，定期打藥或撒白灰粉，消滅蠅蛆。十五、施工機具安全防護措施本工程施工機具有塔式起重機、物料提升機、攪拌機、圓盤鋸、電焊機、鋼筋切斷機、彎曲機、套絲機、振動器和部分手持電動工具。機械安裝操作均由專業人員負責，機具符合

56、國家標準，且具有產品合格證，使用說明書和準用證等。建立和執行專人專機負責制，并定期檢查，維修和保養，建立使用維修保養制度。各種機具施工用電應符合“一機一閘一漏一箱一鎖”。機具傳動部位防護罩齊備，固定機械底座平穩牢固。安全裝置和防護裝置齊全有效，機械安裝位置布局合理。（按平面圖布置）。各種機具安裝完畢必須經過驗收檢查，合格后方可使用，并不得隨意移動位置，非本機具操作手禁止使用。實行“一機一箱一人制”。15.1.塔式起重機安全防護措施(1)塔式起重機操作規程：起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操

57、作人員可拒絕執行。起動前重點檢查項目應符合下列要求： a. 金屬結構和工作機構的外觀情況正常；b. 各安全裝置和各指示儀表齊全完好；c. 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規定；d. 主要部位連接螺栓無松動；e. 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定；f. 供電電纜無破損；送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。作業前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業。起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量。應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速

58、度，操縱各控制器時應從停止點（零）點開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90及以上時，嚴禁變幅。提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。提升重

59、物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。對于無中央集電環及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業時，不得順一個方向連續回轉。裝有上、下兩套操縱系統的起重機，不得上、下同時使用。作業中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。 采用渦流制動調速系統的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業。作業中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。作業中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源。 起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機

60、作業時，嚴禁開動電梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電

61、時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，地面及作業層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。作業完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態，吊鉤直升到離起重臂頂端23m處。停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，斷開電源總開關，打開高空指示燈。檢修人員上塔身、起重臂、平衡等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。在寒冷季節，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。尚未附著的自升式塔式起

62、重機，塔身上不得懸掛標語牌。(2)塔式起重機附著錨固：起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規定執行。有變動時，應另行設計。 裝設附著框架和附著桿件，應采用經緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10。附著框架宜設置在塔身標準節連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固。塔身頂升接高到規定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應符合出廠規定。起重機作業過程中，應經常檢查錨固裝置

63、，發現松動或異常情況時，應立即停止作業，故障未排除，不得繼續作業。拆卸起重機時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業有關安全操作的規定。 (3)塔式起重機升降：升降作業過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統，專人拆裝螺栓。非作業人員不得登上頂升套架的操作平臺，操縱室內應只準一人操作，必須聽從指揮信號。 升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業時，應有充分的照明。 風力在四級及以上時，不得進行升降作業。在作業中風力

64、突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓。 頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜。 升降時，必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節的間隙，并應按規定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓（銷子）。 升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續下一動作。 升降完畢后，各連接螺栓應按規定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。(4)塔式起重機拆裝：起重機的

65、拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊進行，并應有技術和安全人員在場監護。 起重機拆裝前，應按照出廠有關規定，編制拆裝作業方法、質量要求和安全技術措施，經企業技術負責人審批后，作為拆裝作業技術方案，并向全體作業人員交底。 拆裝作業前檢查項目應符合下列要求： a. 路基和軌道鋪設或混凝土基礎應符合技術要求；b. 對所拆裝起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業之前；c. 對自升塔式起重機頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題； d

66、. 對采用旋轉塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構制動系統等進檢查，及時處理存在的問題；e 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；f 檢查拆裝作業中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應狀況良好，技術性能應保證拆裝作業的需要；g 拆裝現場電源電壓、運輸道路、作業場地等應具備拆裝作業條件；h 安全監督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。 起重機的拆裝作業應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業。指揮人員應熟悉拆裝作業方案，遵守拆裝工藝和操作規程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業的人員，都應聽從指揮，如發現指揮信號不

67、清或有錯誤時，應停止作業，待聯系清楚后再進行。拆裝人員在進入工作現場時，應穿戴安全保護用品，高處作業時應系好安全帶，熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程，當發現異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。在拆裝上回轉、小車變幅的起重臂時，應根據出廠說明書的拆裝要求進行，并應保持起重機的平衡。采用高強度螺栓連接的結構，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采用扭矩扳手或專用扳手，并應按裝配技術要求擰緊。在拆裝作業過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續作業時，必須使已拆裝的部位達到穩定

68、狀態并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業。安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關碰塊安裝牢固可靠，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術部門批準的安全拆卸方案進行。起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4/1000，經分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經技術負責人審查簽證后，方可交付使用。(5)多塔作業的措施：多塔布置及安裝原則：塔

69、與塔之間的最小架設距離應保證處于低位的塔吊臂架端部與兩側塔身之間至少有兩米的距離，處于高位塔吊的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位塔吊中處于高位置部件之間的垂直距離不得少于一個標準節。塔吊在頂升過程中嚴禁回轉起重臂，并在使用過程中嚴禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發生碰撞。塔吊應由專職人員操作和管理，嚴禁違章作業和超載使用，機械出現故障或運轉不正常時應立即停止使用，并及時予以解決。塔臂前端設置明顯標志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉方向必須錯開，嚴格控制樓和樓之間的操作高度和作業時間。從施工流水段上考慮兩塔作業時間盡量錯開，避免在同一時間、同一地點兩塔同時使用時發生碰撞。塔吊在

70、起吊過程中盡量使小車回位，當塔吊運轉到施工需要地點時，再將材料運到施工地點時。當兩機回轉半徑相重時，應使兩機起重臂處于不同的標高。塔吊同時作業必須照顧相鄰塔吊作業情況，其吊運方向、塔臂轉動位置、起吊高度、塔臂作業半徑內的交叉作業，并由專業信號工設立限位哨，以控制塔臂的轉動位置及角度，同時控制器具的水平吊運。兩機回轉方向盡可能相反（即一個順時針轉，一個反時針轉，避免重疊相交）。禁止相鄰塔吊同時向同一方向吊運作業，嚴防吊運物體及吊繩相碰，確保交叉作業安全。15.2.物料提升機安全防護措施(1)物料提升機周圍2.5m范圍內必須設置穩固的防護欄桿。(2)進出口處的上部根據墜落半徑搭設足夠尺寸的防護棚。

71、防護棚可作用5cm厚木板或相當厚度的材料。(3)物料提升機與各層站過橋和運輸通道，除應在兩側設置兩道護身欄及擋腳板并用立網封閉外，進出口尚應設置常閉型的防護門。(4)各層站的運行通道或平臺，必須采用5cm厚木板搭設平整牢固，板與板之間應進行固定。15.3.混凝土攪拌機安全防護措施(1)作業場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防凍條件，并不得積水。(2)固定式機械要有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。(3)氣溫降到5以下時，管道、泵、機內均應采取防凍保溫措施。(4)作業后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，

72、并清潔保養機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。(5)裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過15km/h。(6)固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。(7)傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。(8)應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。(9)空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業。(10)進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。(11)料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑

73、底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。(12)向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉出料者除外。(13)作業中，如發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后按條進行檢修。(14)作業時，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。(15)作業后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。15.4.木工機械安全防護措施(1)鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15m

74、m處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。(2)鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。(3)被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。(4)啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。(5)如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。(6)操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作，手不得跨越鋸片。(7)鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。15.5.鋼筋加工機

75、械安全防護措施(1)鋼筋切斷機接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋的燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將

76、鋼筋短頭壓住或夾牢。運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。(2)鋼筋彎曲機工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋一側，方可開動。作業

77、中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩后進行。(3)鋼筋冷拉機根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼

78、筋至少2m以外。用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業。用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。夜間工作照明設施，應設在張拉危險區外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。作業后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。(4)鋼筋套絲機（冷擠壓連接機）機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式

79、機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應揳緊行走輪。室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。有下列情況之一時，應對擠壓機的擠壓力進行標定： a.新擠壓設備使用前； b.舊擠壓設備大修后； c.油壓表受損或強烈振動后； d.套筒壓痕異常且查不出其他原因時； e.擠壓設備使用超過一年； f.擠壓的接頭數超過5000個。設備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進行油接頭，應保持清潔，并應及時用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm，扣壓接頭處不得扭轉，且不得有死彎。擠壓機液壓系統的使用

80、，應符合JGJ33-2001附錄C的有關規定；高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物刻劃。壓模、套筒與鋼筋應相互配套使用，壓模上應有相對應的連接鋼筋規格標記。擠壓前的準備工作應符合下列要求： a.鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應清理干凈；b.鋼筋與套筒應先進行試套，當鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時，應預先進行矯正或用砂輪打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得串用；c.鋼筋端部應劃出定位標記與檢查標記，定位標記與鋼筋端頭的距離應為套筒長度的一半，檢查標記與定位標記的距離宜為20mm；d.檢查擠壓設備情況，應進行試壓，符合要求后方可作業。 擠壓操作應符合下列要求：a.鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，

81、在施工作業區插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒； b.壓接鉗就位時，應對準套筒壓痕位置的標記，并應與鋼筋軸線保持垂直； c.擠壓順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部擠壓；d.擠壓作業人員不得隨意改變壓力、壓接道數或擠壓順序。 作業后，應收拾好成品、套筒和壓模，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，最后將擠壓機和擠壓鉗放到指定地點。(5)鋼筋調直機機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置，固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應揳緊行走輪。室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直簡和下切刀

82、孔的中心線。 應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。 應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋大25mm，傳動速度應根據直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調合格，方可送料。 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。 經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏稱量，直到調直

83、為止。 切斷3或4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。 作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。15.6.混凝土振搗器安全防護措施(1)振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，應切斷電源。(2)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。(3)振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上，妨礙散熱。(4)作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖

84、拉振搗器。(5)用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。(6)振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。(7)在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器時，所有振搗器的頻率必須相同。(8)操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。(9)作業后，必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處。十六、分部分項工程生產安全措施16.1.混凝土澆注安全措施1.現場施工：(1)振搗作業人員應帶好絕緣手套，工作時兩人操作，一人持棒，一人看電機，隨時挪動電機，嚴禁拖拉電機，防止電線破皮漏電。(2)電源箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護，隨機用的電纜線不得捆在架管或

85、鋼筋上，防止破損漏電。(3)用完振動棒先斷開電源再盤電纜，電機放在干燥處，防止受潮造成電機燒毀現象。(4)機械設備防護罩不得隨意拆卸。(5)罐車司機進入施工現場必須絕對服從項目人員的指揮，一律不得鳴笛，以防噪聲影響居民生活，進入現場速度緩慢，防止發生交通安全事故。(6)夜間作業，作業面應有足夠的照明；同時，燈光不得照向場外，影響馬路交通。2.混凝土泵送設備的主要安全措施：(1)泵車操作工必須是經培訓合格的操作人員。(2)泵管的質量應符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。(3)泵管架設的支架要牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎直緩，接頭密封要嚴。(4)泵車料

86、斗內的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現象。(5)泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表的各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后時行。(6)當發生堵管現象時，立即將泵機反轉把混凝土返回料斗，然后正轉小行程泵送，如仍然堵管，則必須經拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發生炸管等事故。(7)混凝土澆筑結束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。16.2.模板工程安全施工方案1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉結牢固。2.

87、采用桁架支撐應嚴格檢查，發現桁架嚴重變形、螺栓松動等及時修復。3.安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業。禁止利用拉桿、支撐攀登下落。4.支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發現變形、松動等現象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。5.在現場安裝模板時，所用工具應裝入工具袋內，防止高處作業時，工具掉下傷人。6.二人抬運模板時，要互相配合，協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。7.基礎及地下工程模板安裝時，應先檢查基坑土壁邊坡的穩定情況，發現有塌方危險時，必須采取安全加固措施后，方能作業

88、。8.操作人員上下基坑要設扶梯。基槽（坑）上口邊緣1m以內不允許堆放模板構件和材料。9.向坑內運送模板應用吊機、溜槽或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼應。10.模板支撐支在土壁上時，應在支點上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。11.安裝柱、梁模板應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。12.安裝樓面模板遇有預留洞口的地方，應作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。13.裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應拿起堆放穩妥，以防事故發生。14.安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應先搭設腳手架或掛好安全網。15.在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐木必須抻出通道時，

89、應先考慮通道通過行人或車輛時所需要的高度。16.拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業的安全要求。17.拆模權，應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除。18.高處、復阿結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員應配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。19.工作前，應檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。20.拆除模板一般采用長撬扛，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模

90、板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。21.拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。22.已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。23.在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。24.拆除順序。先側模，后底模；先支后拆，后支先拆；先非承重結構后承重結構。詳見模板專項施工方案。 16.3.砌體工程安全施工方案1.腳手架應經檢查后方能使用。砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。2.在架子上砍磚時，操作人員

91、應面向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。3.腳手架上堆磚不得超過三層（側放）。采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放。灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。4.起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝得過滿。吊臂工作范圍內不得有人停留。5.操作人員應戴好安全帽，高空作業時應掛好安全網。十七、腳手架安全施工措施17.1.鋼管鋼管腳手架桿件應采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，其材質應符合JGJ130-2001的技術要求。凡鋼管表面有凹凸狀、疵點裂紋、變形和扭曲等現象一律不準使用。每根鋼管的二端切口須平直，嚴禁有斜口、毛口、卷口等

92、現象。鋼管還必須有出廠產品質量證明。腳手架立桿間距橫向為0.6m，由長度0.7m的鋼管相連，立桿縱向間距為1.2m1.5m，扶手桿高度為0.9m1.2m，大橫桿步距為1.8m，里排立桿距離墻面為0.30.5m（根據墻面裝飾材料定），腳手架剪刀撐沿腳手架高度連續設置，與地面成45o60 o夾角。立桿搭設前，基礎夯實平整，立桿與地面設掃地桿以保證受壓均勻和架子整體穩定性，腳手板滿鋪。腳手板厚度不小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設置2根橫向水平桿，腳手板外伸長度為130mm 150mm，兩塊腳手板外伸長度和小于300mm。每層在框架梁處設一根連墻桿，

93、縱向每三根立桿設置一處。連墻桿與預埋鋼筋連接，預埋鋼筋為10，一端錨固于混凝土內，另一端露出墻面與鋼管腳手架立桿綁扎牢固，防止腳手架外傾，在同一位置上設一根大于等于0.7m的水平鋼管，一端頂在混凝土結構上，另一端用直角扣件與架子立桿扣緊，防止腳手架內倒。施工層設擋腳板和0.9m1.2m高防護欄桿，擋腳板用黑黃油漆涂色，設每層樓層的明顯標志，掛防火密閉安全網。（模板支撐詳見模板施工專項方案）17.2.扣件扣件應采用可鍛鑄鐵，可鍛鑄鐵件分類及技術條件（GB97867）規定機械性能不低于KT33-8可鍛鑄鐵制造，凡有變形、裂紋、砂眼等現象的扣件不得使用。扣件是專門用來對鋼管腳手架桿件進行聯接的，它有

94、三種形式：直角扣件，用于兩管交叉呈90度聯接，主要作大小橫桿與立桿的聯接之用。回轉扣件，也叫萬向扣件，用于兩管交叉任意角度聯接，主要作斜桿與立桿、斜桿接長、立桿雙管互綁聯接之用。對接扣件，用于兩管接長的對口聯接，主要作立桿、大橫桿。擱柵、防護欄桿接長之用。17.3.腳手板木腳手板應使用杉木或松木制成，厚度不小于50mm，板長一般為3-6m，寬為200-250mm，端部應用10#-14#鍍鋅鐵絲綁緊，以防開裂。凡腐朽、扭紋、破裂和有大橫透節或蟲眼的木板均不能使用。竹腳手板可分為竹笆腳手板和竹片腳手板。竹笆腳手板是用平放帶竹青的竹片縱橫編織而成，每根竹片寬度不小于30mm，厚度不小于8mm，橫筋一

95、反一正，邊緣處縱橫筋相交點用鉛絲扎緊，板長一般為2-2.5m，寬為0.8-1.2m。竹片腳手板是用螺栓將側立的竹片并列連接而成，螺栓直徑8-10mm，間距500-600mm，首只螺栓離板端200-250mm，板長一般為2-2.5m，寬為250mm，板厚一般不小于50mm，凡蟲蛀、枯脆、松散的竹腳手板不得使用。鋼腳手板由3mm厚一級鋼板壓制而成，或用型鋼、鋼筋組合焊接而成，其板面平直度偏差應控制在20mm以內，端部應設連接卡口。板長一般為2-4mm，寬為250mm，肋高為50mm。當由鋼板壓制時，板面應有防滑措施。凡裂紋、凹陷變形或銹蝕嚴重的鋼腳手板不得使用。17.4.拆除順序：外裝修完成后開始

96、逐步往下拆除腳手架，不準局部拆除，要四周循環作業，已拆開的扣件不能中途停止，并做好四周防護，設警示標志。拆除腳手架時要有專人看管，禁止人員入內，拆除應按順序，由上而下、一步一清，不準上下同時作業。拆腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，后拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿。拆腳手架桿、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。17.5.腳手架使用時應注意事項：冬雨期應注意檢查腳手架是否出現傾斜、是否塌方。架體荷載不能超過計算荷載重量。腳手架不能做支撐用。臨時電線不能搭設在腳手架上。冬雨期施工要對腳手板、斜道板上有無積水、冰雪等物進行檢查，遇到這些應及時清掃，并采取防滑措施。十八、

97、卸料臺搭設措施本工程采用鋼管接料臺。18.1.材料選用臂厚3.5mm48-51鋼管，有嚴重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋的鋼管不得使用扣件必須有出廠合格證，脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。18.2.搭設要求：(1)料臺的立桿必須垂直鋼管立桿必須支承在金屬底座或墊鐵上，立桿縱、橫方向應設掃地坪 。(2)料臺立桿的縱向間距應等于吊籃寬度兩邊各增加2030cm，料臺和寬度必須大于1m，使掃料臺的面積最少不小于2m2。料臺的立桿橫向間距不大于1m。18.3.料臺的總高與建筑物層高相一致，大橫桿與填芯桿應搭在小橫桿上面，小橫桿間距與立桿縱向間距相同，大橫桿間距與立桿的橫向間距相同，并在期間設1-2根填芯桿件。1

98、8.4.料臺的下面必須設置八字撐，其側面宜設X字撐，以回強料臺的剛度。料臺用5cm厚木板鋪設，板間不得留有空隙料臺板應里低處高，外口比里口高5cm，料臺與建筑物之間隙不大于10cm。18.5.每層料臺兩側設兩道防護欄桿，欄桿高度距板面50-60cm，100-120cm，必須加設密目網防護，料臺正面設置能開啟的封閉安全門，不用時封閉上鎖，并且每層料臺上均應按一盞照明燈。18.6.料臺與建筑物必須進行鋼性連接，每步料臺不少于2點，在料臺兩側，各設一點，在施工過程中嚴禁松動扣件，以確保料臺的穩固。18.7.料臺的搭設過程中，公司安全科對料臺進行分段驗收，驗收合格后方可使用，料臺在使用過程中應按標準經

99、常檢查。十九、綠色文明施工管理措施19.1工作目標環境保護目標：努力降低對環境的影響，節約資源，創造優美、和諧、文化、藍天的“綠色花園式工地”。職業健康目標：創造舒適生產生活環境，建立防控“嚴重流行性傳染病”各項措施，杜絕疫情在工地上出現，保證人員健康、安全。在組織施工中，我公司將認真貫徹執行建設部、沈陽市建委、環保局、安全生產監督管理局等關于施工現場文明施工管理的各項規定，貫徹沈陽市建筑施工文明工地評審辦法的相關規定。19.2組織管理u 文明施工管理機構圖：19.3文明施工管理措施u 大門、圍墻、道路管理措施1)在主要大門口明顯處設置標牌，標牌寫明工程名稱、建筑面積、建設單位、設計單位、施工

100、單位、工地負責人，開工日期、竣工日期等內容，字跡書寫規范、美觀，并經常保持整潔完好，標牌面積為0.7m0.5m，底邊至地面距離為1.3m。2)施工現場的道路根據甲方的要求鋪設。道路統一按要求硬化。現場出入口設置洗車池，所有車輛進出場都經過洗車池清洗車輪。施工現場外的道路要做好保護，在必要情況下(如：短時有大量重荷載車輛進出時)在道路上鋪臨時密目網，這樣可以有效防止路面磨損。主要路口處設置導向牌，大門口內設二圖五板，如下圖所示：3)現場設置各類標志牌，如下表所示：標志牌說 明現場導向牌按照公司CI標準，在工地入口及主要道路設置施工現場導向牌。操作規程牌鋼筋加工場、木工車間等機具集中或較固定處，醒

101、目位置掛相應機具的安全操作規程牌。安全警示牌機具、電箱、四口五臨邊等位置掛相應的安全警示牌，腳手架、卸料平臺掛驗收合格牌和限高、限載牌。限載牌應填寫具體數字；模板多少塊、木方多少條等。材料標示牌施工現場各種材料均應分別掛材料標示牌，注明產地、規格、數量和檢驗狀態。設備牌塔吊、電梯、腳手架，各式吊車等垂直運輸、起重設備，標掛驗收合格牌、操作規程牌、機械性能牌和安全警示牌。u 施工現場場容管理措施1)施工現場平面布置要嚴格執行施工組織設計中的施工平面圖，對施工區統一規劃和管理，避免各自為戰的混亂局面，確保施工區的有序，創造整潔、有序、安全的作業環境。在征求甲方的同意后才開始搭設現場各臨時設施。2)

102、施工現場道路全部硬化，做到平整、堅實，黃土不露天。統一設置排水系統，做到雨天不積水。嚴格防止結構內進水積水。每次雨后檢查現場，發現排水不暢的有積水的地方馬上進行整飭。3)施工區、辦公區污水經處理后排入城市下水管網。4)施工現場暫設用房統一規劃，暫設用房禁止使用不合格的建筑材料搭設，并符合環保、消防的要求。5)施工場嚴禁施工人員隨意出入，來人來訪有記錄，從業人員佩戴工作卡。6)施工作業面通道有顯著標志，無建筑垃圾，有良好的采光或照明，且易于行走，安全措施可靠。對建筑物內外的零散碎料和垃圾渣土及時進行清理，確保樓梯踏步、休息平臺等部位保持干凈整潔，保證人員通行。7)運輸道路和作業面落地灰及時清理。

103、砂漿、混凝土倒運時，用容器或鋪墊板。澆筑混凝土時，采取防撒落措施。8)安排專人對施工過程中的安全網進行清理，保證使用中的安全網干凈整潔，對于破損的及時更換。經常檢查腳手架外立掛的密目安全網，對破損的、沒有綁扎嚴實的及時修復。使得腳手架外立面形象整齊有序。9)現場參與施工的工人嚴禁酒后作業、帶病作業。工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完料凈腳下清。施工垃圾和灑漏的各種粉屑材料及時清理。u 施工現場材料管理措施1)施工現場內各種料具按施工平面布置圖的指定位置存放，并分規格碼放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線。磚碼放成行，高度不得超過1.5m，砌塊碼放高度不得超過1.8m。2)合理制定用料計劃，按

104、計劃進料。合理安排材料進場，隨用隨進，不得在場外存放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料及時處理。施工現場剩余料具和容器及時回收，存放整齊，并及時清退。3)合理設置施工現場內及結構內垃圾存放點，施工垃圾及時分撿、有使用價值的回收、利用，廢料及時清運出場。 4)鋼材、木材等料具合理使用，長料不短用，優材不劣用。節約用水、用電，消滅長流水和長明燈。5)施工現場內的各種材料，依據材料性能妥善保管，采取防雨、防潮、防曬、防火、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領、退料理手續。u 施工現場及辦公區行政衛生防疫管理措施1)成立行政衛生防疫領導

105、小組，負責施工現場和辦公區行政衛生管理及流行病疫預防和控制，根據季節變化的特點，管理好施工現場的環境衛生，并結合現場實際情況，做好流行性感冒、非典型肺炎、高致病性禽流感等流行疾病的防控。2)統一規劃施工現場內臨時辦公區域，合理利用，并配齊水電、取暖、衛生設施，設專人負責清潔衛生，做到辦公區域無污物和污水。辦公室內保持室內整潔和衛生。3)為保證施工現場整潔衛生，無積水，車輛不帶泥砂出現場，不隨地亂扔、亂倒廢棄物，將設專職行政衛生監督管理人員，負責施工現場的行政衛生的組織管理工作。4)根據施工人數，在施工現場統一規劃、設置飲水站，確保施工人員的飲水供應。5)現場廁所內器具齊全。并設專人負責清掃保潔，采取水沖措施，及時清掏，及時打藥，防止蚊蠅孳生。必要時，租用臨時環保廁所擺放在施工現場內彌補固定廁所不足，設專人負責檢查，杜絕建筑物內外隨地大小便。6)工人用餐后由衛生清潔人員負責把食用垃圾清理干凈。生活垃圾裝袋搜集，并與工業垃圾分開，集中存放，及時清運出場。7)施工現場制定衛生急救措施，配備保健藥箱、一般常用藥品和急救器材，為從事有毒和有害作業人員配備有效的防護用品。8）在工地四周圍擋書寫反映文明、時代風貌的標志語。