1、幸福城居住區項目03地塊30班小學3號文施工專項方案 施工單位： 南 京 四 建 編 制： 審 核： 審 批： 編制時間： 目 錄一、工程概況- 1 -（一）結構設計概況- 1 -1、混凝土等級- 1 -2、鋼材- 1 -3、砌體填充墻- 1 -（二）現場概況- 2 -（三）本工程施工的難點、重點- 2 -二、施工組織- 2 -（一）項目部組成- 2 -（二）項目部各部門職責- 3 -（三）項目部人員配備及管理網絡- 4 -三、施工準備- 5 -（一）技術準備- 5 -（二）現場交接準備- 6 -（三）材料準備- 6 -四、主體結構施工- 7 -（一）原材料控制- 7 -（二）鋼筋工程- 7

2、-1、施工程序- 7 -2、鋼筋進場檢驗- 7 -3、鋼筋制作- 8 -4、鋼筋綁扎- 8 -5、鋼筋的連接- 10 -（三）模板工程- 10 -1、模板選型- 10 -2、模板施工- 10 -3、模板支撐- 12 -4、模板拆除- 12 -5、模板的保養及驗收- 12 -（四）砼工程- 13 -1、施工方案確定- 13 -2、隱蔽驗收- 13 -3、施工準備- 13 -4、澆筑操作- 14 -5、混凝土養護及試塊- 15 -（五）砌體工程- 16 -1、砌筑形式- 16 -2、材料要求- 16 -3、砌筑要點- 16 -4、砌體觀感質量要求- 17 -（六）水電預埋工程- 18 -1、電氣管

3、路的敷設- 18 -2、給排水工程預埋、預留- 19 -3、水電預埋其它要求- 20 -（七）測量放線- 21 -1、施工控制網的建立- 22 -2、軸線定位- 22 -3、高程控制- 23 -4、沉降觀測- 23 -5、測量工作要點- 24 -一、 工程概況工程名稱：幸福城居住區項目03地塊30班小學建設單位：南京棲霞建設股份有限公司建設地點：南京馬群西花崗設計單位：香港華藝設計顧問（深圳）有限公司監理單位：江蘇建發建設項目咨詢有限公司施工單位：南京市第四建筑工程有限公司結構類型：框架4層（一） 結構設計概況本工程框架4層，抗震設防烈度為7度；本工程場地類別為類；地上耐火等級為二級，地上防水

4、等級為二級。1、 混凝土等級基礎主體柱梁板強度等級C30C30C30C302、 鋼材本工程的鋼筋均采用普通級、級、級鋼筋及盤園鋼筋。焊條E502的鋼筋接頭采用機械接頭或焊接接頭。3、 砌體填充墻外墻及、四周墻：采用混凝土多孔磚，M5混合砂漿砌筑，主要規格為：19024090內墻及內分隔墻：ALC蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊強度不小于3.5Mpa，M5混合砂漿砌筑。+0.000以下砌體采用MU15號混凝土普通磚，M10號水泥砂漿砌筑。（二） 現場概況本工程現場場地狹小，基坑開挖后僅在周邊有少量場地可供使用，對現場材料運輸將會有極大的影響。（三） 本工程施工的難點、重點本工程工程量大、建筑造型獨特、結

5、構復雜、我公司經過對設計圖紙和招標文件的詳細研究、討論后，認為本工程施工的重點和難點主要在于：結構施工中對模板支撐、加固和砼澆筑有相當高的要求和難度；高層測量放線垂直度控制施工現場場地狹窄數量眾多、項目繁雜的總包管理工作本工程地處市郊區，為維護市容的整潔和城市安全，確保施工現場做到規范化、標準化、制度化、維護和樹立企業的良好形象，為本工程施工創造一個好的環境，必須做好文明施工和環境保護。二、 施工組織（一） 項目部組成按照項目法進行管理，建立項目經理為核心的管理層，開展目標管理。由項目經理代表企業法人，對工程施工的安全、質量、進度、文明施工、科學管理、經濟效益等各方面負責，使現場的一切施工活動

6、始終運行在正常的軌道上。項目經理及項目部成員常駐現場堅守崗位，及時解決各種問題，確?，F場井然有序的施工。（二） 項目部各部門職責項目經理：代表企業法人，對該工程全面負責，其職責為負責項目經理部的全面工作，溝通部門之間、項目經理與作業隊之間、與總公司之間、與甲方、設計之間、與各協作單位之間的關系。項目副經理（土建）：協助項目經理主持現場日常工作，主要負責進度計劃安排，生產指揮調度，材料、設備保障供應，分包協作合同執行，成本核算等工作。項目副經理（安裝）：協助項目經理的工作，主要負責機電安裝進度計劃安排，生產指揮調度，材料、設備保障供應，合同執行，成本核算等工作。項目工程師：主要負責技術管理、施工

7、組織設計、施工方案、圖紙會審、技術交底、測量與計量、材料試驗等工作。施工員：協助項目工程師搞好技術管理工作，主要負責該項目的定位、放線、軸線、標高、尺寸間距等工作，及各分項工程的驗收工作。項目預算、核算員：協助項目經理做好工程全過程的項目成本管理，定期進行實際成本和預算成本對比，為降本增效提供可靠的財務資料。并負責施工圖預算和工料分析，做好當月的技術核定和預算調整工作，為工程決算提供資料。項目質檢員：主要負責工程質量預控、檢測、隱蔽驗收、技術復核、質量評定和質檢資料的收集、整理、保管工作。項目安全員：主要負責施工現場安全檢查動態管理、消防保衛、環境保護等軟件及硬件的管理工作。項目材料員：主要負

8、責工程材料的詢價、采購、計劃供應、運輸；工程材料的質量、數量等控制工作。項目機管員：主要負責施工機械設備、施工工具的維修保養、管理等工作。項目資料員：主要負責項目施工過程中各種施工資料的收發、登記、分類、標識、編目、整理建檔、保管、查閱等工作，建立相關臺帳、并裝訂成冊。瓦粉、混凝土工長：主要負責混凝土、砌體及粉刷分項工程質量、進度、安全、標化等全面日常管理工作。木工工長：主要負責模板分項工程質量、進度、安全、標化等全面日常管理工作。鋼筋工長：主要負責鋼筋分項工程質量、進度、安全、標化等全面日常管理工作。架子工長：主要負責腳手架分項工程質量、進度、安全、標化等全面日常管理工作。安裝工長：主要負責

9、電氣、管道安裝分項工程質量、進度、安全、標化等全面日常管理工作。（三） 項目部人員配備及管理網絡現 場 管 理 機 構 網 絡總負責：朱銘虎項目經理： 袁文珊項目負責人：袁明懿 -技術負責人：袁文章施工負責人：肖 超施工員：張紅義安 全 員：劉 勇質 檢 員：袁文化資 料 員：紀建明材 料 員：袁俊松機 管 員：屠道亮安裝工長：陳廷俊瓦粉組長木工組長鋼筋組長油漆組長架子組長水電班組三、 施工準備（一） 技術準備全體施工管理人員首先熟悉圖紙及相應的規范，圖集；做好圖紙會審和各分部、分項的詳細技術交底工作。編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，編制施工作業計劃，認真落實施工資源供應計劃，

10、嚴格控制工程進度目標，協調鋼結構、水電及屋面防水、門窗安裝等不同施工單位之間關系，收集工程進度控制信息，做好工程進度跟蹤監控工作，以便及時采取有效控制措施，保證工程進度。編制施工質量控制實施細則，分解施工質量控制目標，建立健全施工質量體系；認真確定分項工程質量控制點，落實其質量控制措施；跟蹤監控施工質量，分析施工質量變化狀況，采取有效質量控制措施，保證工程質量控制目標。編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制標準，采取有效成本控制措施，跟蹤監控施工成本，全面履行施工合同，按時結算工程價款，加快工程資金周轉，收集工程施工成本控制信息，保證施工成本控制措施的順利實施。組織學習施工規范與標準，做好

11、專業技術交底工作。對關鍵部位要重點控制，做好“五防”即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏工作。根據圖紙預算制定出工料分析，提供甲供材料供應計劃，主要設備供應計劃，加工件供應計劃。（二） 現場交接準備派有關人員進駐現場進行現場交接。其重點是對各控制點、控制線、標高等進行復核，并根據總平面圖進行建筑物的測量定位；報經有關部門復核后，定出建筑物的控制軸線，并向外延伸設置控制軸線基點，便于地面、坑底、樓面的軸線引測。（三） 材料準備根據施工預算中的工料分析，參照施工進度計劃網絡圖，編制工程材料的用料計劃表、供料時間計劃表及材料進場時間計劃表。所有購入工程材料均需驗證供貨商提供的合格證、質量保證書，

12、并按規定分批進行抽樣檢測，發現不合格的產品，立即退回，不得使用。特殊性的材料，提前通知甲方或監理看樣，經同意后方可進料。所有工程材料的采購均需比質比價、貨比三家，主要材料必須采用建設單位、監理單位和施工單位和共同招標的方式采購。四、 主體結構施工（一） 原材料控制嚴格原材料進場報驗制度，所有原材料在進場驗收合格后（含外觀檢查）方可使用，并及時簽發原材料報驗手續，及時填寫單位（子單位）工程質量驗收資料中的“原材料（設備）合格證、試驗報告匯總表”。鋼筋、水泥、磚（砌塊）、砂石等原材料進場后應分類堆放整齊，按批進行驗收?，F場所有原材料均應設置標識牌，標識牌應標明進場時間和數量、材料名稱和規格型號、驗

13、收人員、驗收結論（合格、不合格）。（二） 鋼筋工程本工程鋼筋均由甲方供應，按工程進度分批進場。鋼筋搭接長度、搭接位置及接頭數量按規范要求施工。1、 施工程序鋼筋進場檢驗加工成型水平運輸吊運到施工層面鋼筋綁扎接結筋設置保護層安放鋼筋驗收2、 鋼筋進場檢驗鋼筋制作前，均應驗看出廠質量證明書或試驗報告單，并核對其品種、規格、級別質保書或試驗報告等是否符合設計要求，經取樣并經權威部門復檢合格后，方可制作綁扎。3、 鋼筋制作鋼筋工長在認真審閱學習圖紙的基礎上，結合各部位的施工進度，繪制翻樣圖，并根據翻樣圖開出料單進行配料，計算出每種型號鋼筋的規格、數量，并繪出大樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度。水平

14、結構（梁、板）按圖紙要求及施工規范進行配料；豎向結構（柱、墻）每一層一配。所留插筋端部接頭位置要符合施工規范和圖紙設計要求。在進行鋼筋加工制作前，應驗看質保書或試驗報告并核對其品種、規格、級別等是否符合設計要求。斷配鋼筋前，應先檢查鋼筋的規格，然后實測其長度，并要考慮到搭接，成型時增減長度的實際需要，做到長短搭配，充分利用，減少剩余的零頭鋼筋。鋼筋彎曲應保證正確，嚴禁超角度彎曲和回彎校正，以免鋼筋回彎處產生裂縫。4、 鋼筋綁扎主體結構（柱、墻、梁、板）等構件的鋼筋綁扎均按圖紙要求，規范規定和常規做法進行施工，由塔吊垂直運輸至操作樓層就位綁扎。綁扎前，應先熟悉圖紙，檢查模板等上道工序的質量標準，

15、必須符合要求，其標高、位置、斷面尺寸等必須正確。檢查各種鋼筋半成品的規格、級別、數量、尺寸、質量是否符合設計要求，發現問題及時向有關人員反映，予以糾正。綁扎的鐵絲，一般用#22鐵絲，表面應無銹蝕情況，使用時應集中切斷。板鋼筋綁扎時每個鋼筋的相交點均應扎牢，扎絲頭向內，綁扎時應注意相鄰兩扎點的鐵絲扣要成“八”字形。梁和柱縱向受力筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間要墊25的短鋼筋，以保證設計距離正確。柱梁的插筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯在四角的鋼筋上，插筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢，以防骨架歪斜。鋼筋的搭接接頭的搭接長度按設計要求，且接頭要錯開。鋼筋錨固長度，按設計要求。所有預埋件位置應準確。

16、為了使受力鋼筋有一定厚度的砼保護層，在受力筋的下部，模板的側面均應設置塑料卡。受力鋼筋的保護層的厚度應符合設計要求。板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構件鋼筋交叉處必須加設防止豎向鋼筋位移的固定筋，并點焊牢固；板面負彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時，在梁上的彎鉤長度應滿足設計和規范規定的錨固要求；安裝和綁扎鋼筋時，不得直接踩在上層鋼筋上，在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面操作時，應搭好馬道。鋼筋工程施工中，要注意將軸線拐角尺寸變化處的鋼筋點焊牢固，以便拉線控制整體質量，對柱箍鋼筋要綁扎牢固。所有預留洞邊，施工縫邊，二次澆搗的插筋均應認真施工，仔細檢查位置是否準確，所有鋼筋混凝土保護層墊要認真綁扎好。每層平臺

17、綁扎期間需插入水、電予埋管線施工，在水、電工埋管后應對原已綁扎的樓板底筋進行整理，而后再扎面鐵負筋，對柱豎向鋼筋，在平臺施工過程中，上端應用引筋式箍筋臨時加固，對部分位置不到位的鋼筋，應用電焊和粗鐵絲強制固定。柱、梁、板、樓梯等鋼筋均按設計要求和常規施工方法就位綁扎。綁扎復雜的結構部位時，宜先研究好逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板拼裝施工相結合，確定支模和綁扎鋼筋的先后秩序，以減少綁扎困難。所有構件鋼筋保護層采用的墊塊需要有合格證，對鋼筋在12以下鋼筋保護層間距為500500。鋼筋在12以上鋼筋保護層間距為700700。板位置安放在梁側20cm左右，梁保護層安放在梁1/3處?，F場成型鋼筋按鋼筋

18、類型理堆，對樓層施工后多余的碎筋安排專人及時回收、整理歸堆。對設計要求防雷接地的鋼筋，在封模前需將此部位鋼筋焊通，并進行專門隱蔽驗收，且對要求焊通的豎筋，上部端頭用紅漆做出醒目標記。混凝土澆注前應架設施工通道，施工通道不得影響樓面鋼筋。5、 鋼筋的連接對鋼筋接頭應優先采用機械連接， d22 mm采用機械連接，連接采用直螺紋連接。其余采用閃光對焊焊接，對于豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭；板鋼筋采用綁扎連接。（三） 模板工程1、 模板選型墻模：1618mm厚九層膠合板，九層膠合板規格9151830mm；豎向龍骨背枋：50100mm木枋300mm；橫向鋼管背楞：483.5mm鋼管雙根；緊固件：12對拉螺

19、栓豎向600mm，橫向600 mm配“3”型卡；斜撐：483.5 mm鋼管，用扣件固定于樓地面預埋短鋼管1000。梁板模板：1618mm厚九層膠合板拼裝，模板撐體系采用48鋼管搭設滿堂承重架同時支撐剪力墻與梁、板模板。對梁高度大于800mm的梁模板施工，宜先將底模和一側邊模拼裝就位，隨即插入此梁的鋼筋綁扎工序，爾后再封另一側模板并在高度2/3處設對拉螺栓。對拉螺栓為12800。平臺板底模，采用九夾膠合板組拼，夾板下設50100木楞，300排距，木楞擱置在承重鋼管架上。2、 模板施工模板施工前應先設計出模板加工圖和模板拼裝圖，樓梯與剪力墻和梁柱節點等處的模板應有節點大樣圖；矩形柱各面采用18mm

20、膠合板拼制，采用雙鋼管制作柱模板鋼箍。柱支模尺寸要準確無誤，模板支好后，須兩面吊線，嚴格找垂直，柱模可通過調整斜撐來找直。為保證豎向垂直，應用經緯低度復核。剪力墻模板施工時，先彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線，校對標高，找平底腳。在墻主筋上點焊鋼筋頭導墻，以利模板安裝。選擇一側先裝，立豎檔，橫檔及斜撐，釘模板；在頂部用線錘吊正，后找平，調整定位后撐牢釘實；然后，再豎立另一側模板，程序同上。為了控制墻體厚度和保證側模板受力要求，兩側模板均加撐頭及對拉螺栓緊固，墻體外模加斜撐，防止模板所用膠合板變形和外傾。為確保梁柱接頭處的柱面平整，陰陽角順直，并結合拆模順序，梁端頭處模板拼裝位置如下圖所示： 樓梯

21、均為板式梯段，模板以木模板為主。平臺梁和平臺板模板的構造與肋形樓蓋基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板、反三角木等組成?，F澆樓面高低差變化處（室外與室內，廚衛間與房間等）采用303角鋼制作成工具式定型模板，保證高差處的邊角整齊。3、 模板支撐每層剪力墻、平臺模板的支撐系統，同時使用滿堂鋼管承架。在平臺板面，剪力墻封模工作一結束，即可開展架子搭設工序。架子規格為：沿梁方向，寬度以梁寬每邊放300宜，架子柱腳排距為600；中間部位按800-1000間距加柱腳；沿高度方向至梁底不少于二道水平支撐。4、模板拆除模板的拆除必須嚴格按照監理、甲方批準后的拆模施工方案進行拆模。

22、不得隨意進行拆除。梁板底模應在強度達到規范要求（后澆帶兩側的梁底模應在后澆帶混凝土強度達到設計強度的75%）后方可拆除；梁、柱、墻側模板應在混凝土澆筑后夏季不少于12小時、冬季不少于48小時后拆除。需提前拆除時應進行試拆模，在監理單位確認不影響混凝土外觀質量的前提下，方可拆除。樓蓋梁板體系在拆模前，必須試壓同現條件養護混凝土試塊，懸臂梁必須待砼28后方可拆模。模板拆除時應逐塊傳遞、接送到樓層面上，并隨時清理，涂刷隔離劑，分類堆放。5、 模板的保養及驗收每批模板拆除后應全數清理、保養并整修，經監理驗收符合要求后，方可再次使用；每批模板安裝完畢后，監理應及時對模板的幾何尺寸、軸線、標高、垂直度、平

23、整度、接縫、清掃口及支撐體系等進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工；脫模劑應有出廠合格證，使用時不得污染鋼筋和影響混凝土的后期裝飾，禁止使用廢機油等替代產品。（四） 砼工程1、 施工方案確定上部框架結構，采取柱、墻與平臺同時澆搗方式，混凝土采用泵送商品混凝土。當砼進入施工單位必須做到毎車檢測砼坍落度并記載入平行資料內。2、 隱蔽驗收模板和隱蔽工程項目分別進行預檢和隱蔽驗收。符合要求時，方可進行澆筑。檢查時應注意以下幾點：模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；構件的預留尺寸是否正確。所安裝的支架是否穩定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；模板的緊密程度；鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝

24、位置及構件節點連接焊縫，是否與設計符合。3、 施工準備對已完成的模板、鋼筋、預埋件、孔洞、管線等和建設單位、監理、安裝部門（重要部位請設計院、質監站）共同交接和隱蔽驗收。澆筑砼所有機具，腳手架等布置及搭設完成。檢查現場輸送泵機具管道的布設情況。現場內鋼筋、模板、安裝預留等分項工程通過驗收符合要求，并辦理有關書面簽證手續。有關機械設備調試正常；所有施工機具、現場照明、安全設施、后勤保障能滿足施工要求。在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，清除干凈。木模板澆水潤濕，但不允許留有積水。檢查安全設施、勞動配備是妥當，能否滿足澆筑速度的要求。4、 澆筑操作

25、混凝土澆筑前，必須對模板及其支架、鋼筋和預埋件進行檢查；對模板內的雜物和鋼筋上油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模應澆水濕潤；但不得有積水?；炷翝仓捎闷矫娣謼l、斜面分層、薄層澆搗、自然流淌、循序推進、一次到頂的方式，確?；炷撩軐崯o冷縫。在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部座以50100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發生離析現象；當澆筑高度超過2m時，應采用串筒使混凝土下落。梁板一起澆筑時，由一端開始用“趕漿法”，先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。對截面較大的梁可以先將整個梁全部澆筑到板下23cm處后再澆筑板的混凝土。

26、對豎向結構與上部水平結構澆筑部位，每個施工范圍內，先將柱澆筑至梁、板底部，而后再集中澆筑平臺梁板，這樣可使柱混凝土充分沉實，減少柱頂部混凝土開裂現象。樓面混凝土澆筑時，使用水平儀輔助控制表面標高和平整度；對有泛水要求的部位，在澆混凝土時宜適當地作出坡度。其樓面混凝土表面在初凝前需進行二次拍實、除水、刮平、搓毛等技術處理。在降大雨時不能露天澆筑混凝土。當需澆筑時，應采取有效措施，確?；炷临|量。澆筑混凝土應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間應縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。采用插入式振搗器施工時，澆筑層的厚度應不超過振搗器作用部分長度的1.25倍。在混凝土澆筑過程中，應經常

27、觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。在澆筑不同強度等級混凝土的結構時，應先澆筑高強度等級的混凝土?；炷翝仓^程中樓面層內安排工人專門從事清理工作，隨時將地坪面散落、滴漏的混凝土（漿）收集，做到隨做隨清。 5、 混凝土養護及試塊本工程現澆混凝土以澆水養護為主，此項工作安排專人完成，負責澆水。對已澆筑完畢的混凝土，必須在12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水和養護的時間不得少于14d，澆水次數以保持混凝土始終處于濕潤狀態為準。澆筑好的混凝土結構在養護期內，不得直接暴露在外，拆除模板后的混凝土結構應及時用濕麻袋或濕草席覆蓋好，并保證在14d養

28、護期內結構處于濕潤狀態。柱、墻混凝土的表面不便澆水和覆蓋養護時，應用塑料薄膜包裹，防止混凝土內部水分蒸發。結構混凝土有關試件為現場隨機取料留制，并每層多留設組試塊，為現場同條件自然養護，為平臺拆模提供強度依據。同條件試塊應符合GB50204的要求。混凝土結構同一混凝土強度等級，同一批次每500立方米混凝土應留置一組，不足500立方米按500立方米計。同條件試塊拆模后應放置在相應結構構件適當位置與結構構件進行相同條件養護。（五） 砌體工程1、 砌筑形式本工程填充墻外墻采用混凝土多孔磚、內墻為加氣砼砌塊砌筑。2、 材料要求磚（砌塊）在裝卸和二次搬運時，嚴禁傾倒，保持邊角整齊；磚（砌塊）應按批次進行

29、驗收，外觀不得有嚴重的裂縫，缺棱掉角，幾何尺寸偏差應控制在2mm之內；砌塊在現場的存放時間不少于15天；砌筑砂漿應采用中粗砂。3、 砌筑要點砌筑前應按多孔磚尺寸和厚度計算皮數和排數。砌時應底面朝上砌筑，從轉角或定位處開始向一側進行，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。要求對孔錯縫搭接，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應小于9cm。砌筑前應試擺，在不夠整磚處，如無半磚規格可用普通粘土磚補砌。砌筑采用刮漿法。豎縫先批砂漿后再砌筑。承重空心磚的孔應呈垂直方向，非承重空心磚的孔洞應呈水平方向。承重空心磚中的長圓孔應順墻長方向。非承重空心磚墻其底部至少砌三皮實心磚，在門口兩側一磚范圍內也應用實心磚

30、砌筑?；铱p應橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度控制在10mm左右，不小于8mm，也不大于12mm。灰縫應砂漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%。豎縫不出現透明縫。馬牙槎位置留置準確，先推后進。墻體臨時間斷處，應留不小于高度2/3的斜槎。如必須留直槎應設置鋼筋網片拉結。墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑時預留和預埋，不得在砌好的墻體上找鑿。磚隔墻與柱連接處應在柱內預埋拉結筋。沿柱高每500mm預留6鋼筋2根，埋入墻內每邊不小于50cm，末端加90度彎勾。墻體高度較高較長處，應按照設計、規范要求設置圈梁和構造柱。構造柱處的墻體馬牙槎（不大于300mm）先退后進，馬牙槎邊口應吊線砌筑；構造柱

31、邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm；填充墻砌至梁底或板底15日后方可塞方；砌體砌筑每天高度宜控制在1.5m以下；外墻孔洞、腳手眼等應采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實，并及時辦理專項隱蔽驗收記錄。每砌完一層樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，允許偏差可在樓板上予以糾正。4、 砌體觀感質量要求砌體觀感質量除符合規范標準要求外，并應達到以下要求：A、墻面無斷磚或碎磚（砌塊）；表面平整，灰縫均勻順直；B、馬牙槎方正，上下順直。電管槽寬窄均勻，順直，砂漿填塞密實、平整；C、圈梁、構造柱、板帶等混凝土密實，表面平整；D、固定門、窗的預埋件位置、

32、數量正確。（六） 水電預埋工程1、 電氣管路的敷設1.1 敷設工藝所有管路選最近的路線敷設，應減少彎曲，埋入砼或墻體內表面層保護不小于35mm。管路的連接采用絲扣連結，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用套管，套管長度宜為管外徑1.5-3倍，管與管的對口處應位于套管中心，套管采用焊接時，焊縫應牢固嚴密，采用緊固螺釘連接時，螺釘應擰緊，在振動場所，緊定螺釘應有防松動措施。管路水平敷設超過下列長度應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時45m，有一個彎時30m，有2個彎時20m，有3個彎時12m。管路垂直敷設時，據導線截面設置接線盒距離，并用卡箍固定導線，50mm2及以下30m，7095mm2

33、時20m，120-240mm2時為18m。管與箱盒的連接。箱盒開孔應整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁電、氣焊開孔，并應刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進入箱、盒的管口應小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4扣，兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排齊整。箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標正確，現澆砼墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內、箱內管口及箱、盒封堵，以防砂漿進入。所有管道都應徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應在現場

34、用彎曲機制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。變形縫的處理：變形縫兩側各預埋一個接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側連接好補償跨接地線。1.2 施工中應注意的質量問題煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象：使用手扳煨管時，移動要適度，用力不要過猛，使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫在正反面。熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。暗配管路彎曲過多：敷設管路時，應按設計圖紙要求的現場情況，沿最近的路線敷設，不要繞行，彎曲度可明顯減少。暗配管路造成堵塞：模板拆除后或砌完后，配管應及時吹掃，發現堵管

35、，立即修復，配管后應及時將管口、箱、盒堵嚴密。管口排列不平齊，有毛刺：斷管后應及時銑口，銼平管口，去掉毛刺。套管連接管路，對口焊縫不嚴密：按規范要求，管與管對口處于套管中心位置，套管長度為管外徑的1.5-3倍，焊縫應嚴密牢固。黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數，焊接不牢：應加強操作者責任心，嚴格按規范要求焊接。2、 給排水工程預埋、預留2.1 套管預埋管道地下構筑物外墻處的套管，應采用防水套管，一般可采用剛性防水套管，有嚴格防水要求時或有振動處應選用柔性防水套管。防水套管制作應嚴格按有關標準執行，套管兩端平齊，并打掉毛刺，管身要除銹，管內外要采取防腐處理。防火套管內外采取防腐處理。套管

36、預埋時，應按圖紙尺寸預先測量出預埋位置，待土建鋼筋扎到此處時，留出預埋空間，此空間應比套管尺寸大15-20%。當混凝土澆到此處時，即將已制作好的套管安裝到預先測量好的位置上，并進行找正、找平工作。套管安裝好后，應進行封閉，防止堵塞。2.2 孔洞預留孔洞預留的工藝流程為：制作模具放線標記安裝模具防腐復核檢查。模具制作可根據實際情況，采用木、塑料、鋼制品制作，其尺寸嚴格按設計要求，制作的模具應形式規整、牢固可靠。待工程施工到預留孔部位時，立即按施工圖中心位置在鋼筋下方的模板上，按標出的軸線，測出預留孔洞中心并畫出“+”字線標記。將制作的模具中心“+”字標記進行固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁

37、靠在周圍鋼筋上，無論哪種方法，必須考慮到要拆除的臨時模具易于拆除。模具安裝牢固后，對永久性模具應進行防腐處理。當澆注混凝土時，應有專人看守，避免震動位移或傾斜，嚴禁在預埋模具上放置構件或人坐、踩。3、 水電預埋其它要求現澆混凝土結構（墻、柱）中埋設電盒時，應采用6鋼筋焊接成與線盒尺寸相匹配的“井”字型固定架進行固定；墻體上布管應采用機械開鑿或預埋，嚴禁在承重墻上開鑿水平槽。確需在承重墻上水平布設水（電）管時，應澆筑與墻體同寬的混凝土板帶，將管線埋設在混凝土板帶中；給水管宜明管敷設，嚴禁在現澆板上留槽。給排水管在穿越樓板及結構性墻體時應設置套管，套管內壁與管道外壁應留15mm的間隙。有防水要求的

38、地面或墻面應有防水功能的金屬翼環套管，并高出裝飾完成面不小于50mm，樓板底部和墻面的套管應與裝飾面齊平；衛生間等電位裝置應采用熱鍍鋅扁鋼或圓鋼，焊接長度取較大直徑的6D或較大扁鋼寬度的2B，且不少3邊；成排電管之間凈距應不小于10mm，衛生間等潮濕環境區域內的成排布置的電管之間凈距不應小于30mm。（七） 測量放線本工程為高層住宅樓，室外地面以上結構高度為50.85米，為確保整個工程的平面位置正確、豎向標高準確、施工偏差在規范精度要求范圍內，配備先進的測量儀器和富有經驗的測量人員、科學的測試手段、建立合理的檢測網絡，進行結構施工總平面布置控制及其它分部項測量工作是達到本工程幾何尺寸準確的必備

39、條件。在施工過程中，我們將遵循整體控制局部，高精度控制低精度的施工方法。1、 施工控制網的建立根據業主提供的水準點和定位控制點，進行水準測量和定位放線，利用定位控制建立整個建筑物的平面軸線控制網，利用水準點控制建筑物的水平標高。由于工程主體軸線排列較為規則，可采用“十”字形軸線控制網?？蛇x適當的軸線作為控制軸線，建立“十”字形軸線控制網?？刂凭W的點位根據現場實際情況靈活選定，應當位于通視條件良好，土層穩定，在施工影響范圍之外的地方，對控制點要作好保護工作?？刂凭W的測量按一級方格網的精度要求進行，主軸線交角誤差3，主軸線邊長精度1/50000，如個別超出規定應合理地進行調整。控制軸線校核準確后，

40、作為工程施工全過程的軸線控制網，并將該軸線控制網引測到不受施工干擾的遠處引樁上。為保證控制網點在遭到破壞后能根據引樁及時恢復。隨著施工進度，將該控制軸線引測到施工層面上，根據控制軸線作柱列線、梁中線等細部放樣，以便于鋼筋綁扎、模板支立等。2、 軸線定位2.1 控制軸線的確定根據業主提供的定位控制點利用經緯儀確定03#外墻四軸線交點，04、05#外墻四軸線交點，然后確定外墻軸線，分別將以上個別軸線偏移，形成新的軸線控制網。2.2 軸線投測利用控制線，以經緯儀定向、鋼尺量距、設定軸線控制樁。具體施測步驟為：先架設經緯儀于角樁上，以經緯儀定向鋼尺量距定出縱向軸線各控制樁，使縱軸線貫通。在已建立的各控

41、制樁上以經緯儀定向鋼尺量距測設出各橫向軸線控制樁，并用經緯儀以一測回測設直角檢核各橫向控制線。軸線測定并復核校正無誤后，即可以此為依據放樣出墻位、柱位。上部主體結構的豎向投測擬采用內控法，使用激光垂準儀、經緯儀測量，在樓層平面上選擇可通視點建立“十”字形控制網，夾角閉合差10，距離測量誤差1/10000以內。當上部樓層施工完成一層后，在方格網控制樁上架設激光垂準儀，在樓層上投測出點位，樓層控制線位置投測之后即可連接形成樓面控制網，經過校核無誤后即可作為細部放樣的依據。3、 高程控制利用現場附近國家水準點引測或已有的水準點，對已有的水準點要進行復核后方可使用，現場符近建立至少3個控制水準點，并相

42、應采以保護措施，防止施工期間意外毀損。選擇樓層周邊適宜處引測34個工作基點作為施工時標高控制的依據，水準點和工作基點形成閉合水準網，在施工過程中需進行復測檢查有無沉降。底層設高程水平控制基線，其間樓層標高均以下部控制基線為準，用長鋼尺和水平儀進行標高傳遞。每層樓層內模板及支撐拆除清理后，每道墻面上均彈出室內樓面1.0m或+0.5m的基準線，作為裝飾工程、門窗安裝和水電安裝的標高控制線。4、 沉降觀測國標GB50026-93工程測量規范要求由專業技術人員負責建筑物沉降觀測工作，因此建議甲方另行聘請有專業資質的部門進行沉降觀測。5、 測量工作要點測量工作是整個工程質量控制的重要環節，直接影響到工程質量與進度，所以提出如下措施：A、測量工作應由現場專職測量工程師牽頭進行，并成立專門測量工作機構。B、所采用的儀器定人使用，非測量部門人員不準使用。C、所采用的儀器必須符合有關計量制度的規定，并按照計量器具分級的規定，相應的周期檢定工作。D、測量成果必須附有書面記錄，原始記錄由測量工程師統一保管，分期交由資料員存檔。E、沉降觀測工作定人、定尺、定機、定期進行。F、測量時盡量選擇在早晨、傍晚、陰天、無風的氣候條件下，以減少旁折光的影響。