1、目 錄第一章 編制說明31.1. 編制說明31.2. 編制范圍3第二章 工程綜述4第一節(jié) 工程概況4第二節(jié) 建筑概況4第三節(jié) 工程地質(zhì)概況4第三章 施工部署10第一節(jié) 管樁施工組織機(jī)構(gòu)10第二節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置102.1. 臨時(shí)設(shè)施布置10第三節(jié) 施工管理人員準(zhǔn)備10第四節(jié) 施工機(jī)具準(zhǔn)備11第五節(jié) 物資供應(yīng)準(zhǔn)備11第四章 施工段的劃分12第一節(jié) 施工段的劃分12第二節(jié) 施工順序安排12第五章 施工方法與措施22第一節(jié) 施工工藝流程22第二節(jié) 施工測量控制22第三節(jié) 預(yù)制管樁施打24第四節(jié) 管樁樁芯施工26第五節(jié) 樁尖封堵施工28第六節(jié) 浮樁監(jiān)測28第六章 質(zhì)量保證措施29第一節(jié) 吊樁的質(zhì)量控

2、制29第二節(jié) 接樁的質(zhì)量控制29第三節(jié) 控制打樁應(yīng)力29第四節(jié) 管樁施工結(jié)束后質(zhì)量控制30第五節(jié) 樁頭填芯的質(zhì)量控制30第六節(jié) 管樁打樁常遇問題及預(yù)防處理方法30第七節(jié) 質(zhì)量檢測31第八節(jié) 樁基檢測33第七章 安全保證措施34第一節(jié) 安全生產(chǎn)組織架構(gòu)34第二節(jié) 安全管理制度34第三節(jié) 安全技術(shù)措施353.1. 施工現(xiàn)場機(jī)械管理353.2. 施工機(jī)械安全技術(shù)交底363.3. 安全保證措施36第一章 編制說明1.1. 編制說明在認(rèn)真研究、學(xué)習(xí)和領(lǐng)會施工圖紙的基礎(chǔ)上，我們根據(jù)亞運(yùn)城D地塊工程預(yù)應(yīng)力管樁樁基工程的施工特點(diǎn)、并綜合考慮我公司實(shí)力、特點(diǎn)、技術(shù)、機(jī)具配套能力等方面的因素，編寫成本預(yù)應(yīng)力管樁施

3、工方案。對于本項(xiàng)目中各分部、分項(xiàng)工程關(guān)鍵工序之間的協(xié)調(diào)和銜接方面的問題，以及施工工藝問題，我們在編制過程中進(jìn)行了認(rèn)真組織和計(jì)劃，以能確保達(dá)到業(yè)主的工期要求、工程質(zhì)量要求和施工安全，并提高經(jīng)濟(jì)效益。本施工方案依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：1廣州瀚華建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力管樁施工圖。2工程所在地的地質(zhì)、水文氣象、現(xiàn)場環(huán)境等方面的資料。3國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范，規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，廣州市有關(guān)建筑技術(shù)質(zhì)量和安全的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)：1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)3、廣州地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)試行規(guī)程(SJG1-88)4、廣州地區(qū)樁基質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程(S

4、JG09-99)5、廣東省標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(DBJ/T15-22-98)6、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)7、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)8、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-94）9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）10、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）；1.2. 編制范圍本施工方案范圍包括預(yù)應(yīng)力管樁工作的試樁、配樁、打樁、接樁等施工范圍以及保障施工質(zhì)量、施工安全的各項(xiàng)保證措施、檢查制度以及施工機(jī)具、人員配備清單等。第二章 工程綜述第一節(jié) 工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱亞運(yùn)城賽后新建分區(qū)4工程【住宅樓工程3幢及

5、商業(yè)樓工程1幢（自編D區(qū)B-1、B-2、C-1、GJ-2）】2工程地點(diǎn)廣州市番禺清河?xùn)|路3工程規(guī)模及特征本工程總用地面積為152040.7m2，總建筑面積約82434m2。共有3棟住宅。4建設(shè)單位廣州利合房地產(chǎn)開發(fā)有限公司5勘察單位廣東省工程勘察院6設(shè)計(jì)單位廣州瀚華建筑設(shè)計(jì)有限公司7監(jiān)理單位廣州市宏業(yè)金基建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司第二節(jié) 建筑概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能高層住宅2建筑面積總建筑面積82434m2地上建筑面積62395m2地下建筑面積20039m23各樓層建筑說明樓層編號建筑面積建筑層數(shù)耐火等級建筑高度B-1高層住宅22922 m232層一級99.7mB-2高層住宅22010 m232層

6、一級99.7mC-1高層住宅16582 m232層一級99.7mGJ-2商業(yè)樓881 m21層一級4.9m地下室20039m22層一級/第三節(jié) 工程地質(zhì)概況本工程擬建場地位于廣州市番禺區(qū)石樓鎮(zhèn)裕豐村地塊，場地西邊為一河涌（裕豐涌），其地貌為珠江三角洲沖積平原前緣（近海）地段。擬建場地原為農(nóng)田、魚塘及村莊，場區(qū)內(nèi)地勢較低，現(xiàn)地面標(biāo)高大部分在7.007.90m之間。目前場地比較平整開闊，建筑垃圾也已清走。2.1. 地層巖性根據(jù)場地鉆探資料揭露，場地內(nèi)上部覆蓋層三角洲沖淤積成因的淤泥、淤泥質(zhì)土、砂土、粉質(zhì)粘土和風(fēng)化殘積土，下伏巖層北部地區(qū)為混合巖，南部地區(qū)基巖為沉積巖（碎屑巖）?，F(xiàn)將鉆孔揭露的土巖層

7、按其成因及工程特性由上而下綜合簡述如下：1、填土、耕土層（1）填土層（Q4ml）：在裕豐大道以南部分多為素填土，為近期填土?；液?、土黃、褐紅等色，以填粘性土為主，含少量粉細(xì)砂及中砂，松散。在裕豐大道以北部分多為雜填土?；液?、土黃、灰黃等色，以填粘性土，含少量磚石碎塊、建筑垃圾等，松散。在該層共進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1 次，N = 5 擊。在117 個鉆孔中的91個鉆孔分布，層厚0.804.00m ，平均層厚為2.17m。地基承載力特征值（下同）fak =6080kPa，混凝土預(yù)制樁樁側(cè)的摩阻力特征值（下同）=1012kPa。本層6個孔的靜力觸探比貫入阻力Ps =0.401.73MPa。（2）耕土層（

8、) :灰褐、灰色，濕，以粘性土為主，含粉細(xì)砂及植物根，松軟。在117 個鉆孔中的58 個鉆孔分布，層厚0.302.20m，平均層厚為0.88m。fak80100kPa，=1012kPa。2、海陸交互沉積層（)（1）淤泥（淤泥質(zhì)土）：灰黑、灰、深灰等色，含少量粉細(xì)砂、貝殼及腐植質(zhì)，飽和、流塑狀態(tài)。該層多為淤泥，少數(shù)為淤泥質(zhì)土。在 117 個鉆孔中的115個鉆孔分布，層厚3.4017.00m，平均層厚為7.48m。該土層做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 290 次，N =15擊。本層含水量高，壓縮性大，屬高壓縮性土層。fak =4050kPa，=68kPa。本層6個孔的靜力觸探比貫入阻力Ps =0.270.48MP

9、a。查表得壓縮模量Es=2.12.8Mpa，變形模量E0=2.03.2MPa。在本層進(jìn)行十字板剪切試驗(yàn)結(jié)果為：原狀土抗剪強(qiáng)度Cu=8.750.0kPa，平均為20.7kPa；重塑土抗剪強(qiáng)度Cu=2.013.0kPa，平均為6.45kPa；靈敏度為2.18.1，平均為3.46，本層靈敏度等級為中等靈敏。（2）細(xì)砂：灰色，該層以細(xì)砂為主，含較多粉粘粒及含少量中砂、粗砂，呈松散狀態(tài)，飽和。僅在1個A9鉆孔有分布，層厚2.20m。在該層共進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)4次，N =58擊，fak =100120kPa， =810kPa。3、沖積層（）（1）粉質(zhì)粘土：黃紅、灰黃等色，含少量粉細(xì)砂，多呈可塑狀態(tài)，局部呈硬

10、塑狀態(tài)。該層多為粉質(zhì)粘土，少數(shù)為粘土。在 117 個鉆孔中的 103 個鉆孔分布，層厚1.7016.00m，平均層厚為 6.82m。層面埋深2.4020.50m。在該層共進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 279 次，N =532擊，可塑狀態(tài)的 fak =160180kPa， 2025kPa，預(yù)制樁的樁端持力層特征值qps（下同）=15001600kPa，（當(dāng) 1630m 時(shí)）。本層 6 個孔的靜力觸探比貫入阻力ps=0.792.06Mpa，壓縮模量ES =4.46.2Mpa，變形模量 E0=5.29.1MPa。在本層進(jìn)行十字板剪切試驗(yàn)結(jié)果為：原狀土抗剪強(qiáng)度 Cu=20.6103kPa，平均為61.8kPa；重

11、塑土抗剪強(qiáng)度Cu=5.513.5kPa，平均為9.5kPa 。（2）淤泥質(zhì)土（淤泥）：灰黑、灰、深灰等色，含少量粉細(xì)砂、貝殼及腐植質(zhì)，飽和、流塑狀態(tài)。該層多為淤泥質(zhì)土，少數(shù)為淤泥。在 117 個鉆孔中的 36 個鉆孔分布，層厚0.8011.00m，平均層厚為3.22m。該土層做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 44 次，N =25擊。本層含水量高，壓縮性大，屬高壓縮性土層，fak=5060kPa，=1012kPa。圖中編號（32）。（3）中砂：灰色，該層以中砂為主，含少量細(xì)砂、粗砂及礫砂，部含少量礫石，多呈中密狀態(tài)，少量呈松散稍密或密實(shí)狀態(tài)，飽和。117 個鉆孔中的 51 個鉆孔分布，層厚0.709.50m，平均

12、層厚為2.37m，層面埋深11.524.00m。在該層共進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)43次，N =936擊，fak = 180220kpa，= 2530Pa，qpa = 22002400kpa （當(dāng)16 L 3Om時(shí)）。圖中編號（33）。（4） 粉質(zhì)粘土：灰色、灰白、灰黃色等，含少量粉細(xì)砂，多呈可塑狀態(tài)，局部呈硬塑或軟塑狀態(tài)。該層多為粉質(zhì)粘土，少數(shù)為粘土。在117個鉆孔中的37個鉆孔分布，層厚1.0010.6Om，平均層厚為4.12m。層面埋深9.3021.00m。在該層共進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 53 次，N =331擊。軟塑狀態(tài)的fak =120150kPa，= 1520kPa；可塑狀態(tài)的fak 180200

13、kPa，= 2025kPa，qpa =15001600kPa（當(dāng)16 L30m時(shí)）；硬塑狀態(tài)的fak= 22025OkPa，=2530kPa，qpa2200 2200kPa（當(dāng)16L30m時(shí)）。圖中編號（34 ）。4、殘積層（）（1）粉質(zhì)粘土：棕紅色、灰色，含少量粉細(xì)砂，由泥質(zhì)粉砂巖或泥巖風(fēng)化殘積而成，多呈硬塑狀態(tài)，少數(shù)呈可塑或堅(jiān)硬狀態(tài)。在 117 個鉆孔中的 32 個鉆孔分布，層厚1.509.60m，平均層厚為4.63m。層面埋深10.7024.50m。該土層做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)53次，N =930擊，fak=220250kPa， = 3540kPa，qpa=22002400kPa（當(dāng) 16 L

14、30m 時(shí)）。圖中編號（41）。（2）砂質(zhì)粘性土：灰褐色，為混合巖風(fēng)化殘積而成，以粘粉粒為主，含少量石英質(zhì)中細(xì)砂，硬塑-堅(jiān)硬，遇水易軟化。僅在 A1、A2、A3、A5、L1、L2鉆孔揭露的厚度為3.0011.70m，平均厚度為9.32m ,層面埋深11.5021.50m，該土層做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)18次，N= 1227擊。fak 2503O0kPa，= 354OkPa，qpa2500280OkPa（當(dāng)16L3Om時(shí)）。圖中編號（42）。5、巖層下伏巖層北部地區(qū)為混合巖，南部地區(qū)基巖為沉積巖（碎屑巖）。（1）混合巖（）場地鉆孔揭露北部地區(qū)基巖為元古代變質(zhì)巖，其巖性主要為混合巖。場地基巖風(fēng)化程度有比較明

15、顯的垂直分帶性，根據(jù)鉆探揭露深度按巖層的風(fēng)化程度及裂隙發(fā)育程度，將巖層分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化、微風(fēng)化，本次勘察僅揭露到全風(fēng)化混合巖層，現(xiàn)綜合簡述如下：全風(fēng)化混合巖：灰褐、灰、褐黃等色，母巖已完全風(fēng)化成土狀，原巖結(jié)構(gòu)己全部破壞。巖芯呈堅(jiān)硬土狀，手捏呈粉狀。具有遇水崩解軟化的特點(diǎn)，遇水后強(qiáng)度大幅降低。僅在 A1、A2、A3等3個鉆孔分布，揭露的厚度為 1.905.20m，平均厚度為3.83m，層面埋深21.5024.50m。在該層共進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1次，N = 31 擊。fak 400450kPa，= 5060kPa，qpa=30003500kPa（當(dāng) 16 L 3Om 時(shí)）。（2）沉積巖（碎

16、屑巖） ( )場地鉆孔揭露南部地區(qū)基巖屬白至系，其巖性主要為泥質(zhì)粉砂巖，局部為泥巖或中細(xì)砂巖。場地基巖風(fēng)化程度有比較明顯的垂直分帶性，根據(jù)鉆探揭露深度按巖層的風(fēng)化程度及裂隙發(fā)育程度，將巖層分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化、微風(fēng)化，本次勘察僅揭露到全風(fēng)化層、強(qiáng)風(fēng)化層、局部揭露到中風(fēng)化層，現(xiàn)綜合簡述如下：（a）全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：灰色、棕紅色等，原巖結(jié)構(gòu)己基本破壞，但尚可辨認(rèn)，巖芯呈堅(jiān)硬土狀。在 117 個鉆孔中的 65 個鉆孔分布，層厚1.008.00m，平均層厚為3.65m 。層面埋深13 . 5027.00m，層頂標(biāo)高-20.67-6.7lm。在該層共進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)80次，N =2950擊，fak

17、= 450 500kPa，=5060kPa，qpa=3000350OkPa（當(dāng)16 L3Om時(shí)）。（b）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：灰色、棕紅色等，風(fēng)化強(qiáng)烈，原巖結(jié)構(gòu)大部分己破壞，礦物成分已顯著變化，裂隙發(fā)育，巖芯多呈半巖半土狀，少量呈碎塊狀，巖碎塊多用手可折斷。在 117 個鉆孔中的 87 個鉆孔分布，揭露的厚度為1.409.30m，平均厚度為3.71m。層面埋深16.5028.50m，層頂標(biāo)高-21.50-11.24m。在該層共進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)71次，N = 5081擊。fak= 550600kPa，=80100kPa，qpa 35004000kPa（當(dāng)16L30m時(shí)）。（c）中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：棕紅

18、色，粉粒結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，裂隙較發(fā)育，巖芯多呈短柱狀，少量呈塊狀或長柱狀，局部夾微風(fēng)化巖塊。僅在 Al0、A16、A19、A20、A23鉆孔有分布，揭露的厚度為0.802.00m，平均厚度為1.24m。層面埋深24.0028.50m，層頂標(biāo)高-22.57-17 .08m 。在該層取巖樣 2 組，巖樣的天然濕度單軸抗壓強(qiáng)度fr=2.031.50MPa 。2.2. 水文地質(zhì)條件本次鉆探是采用泥漿護(hù)壁的方法進(jìn)行施鉆，測到各鉆孔的穩(wěn)定水位，鉆孔柱狀圖中所標(biāo)明的水位為穩(wěn)定水位的埋深。地下水的埋深介于2.102.60m之間，標(biāo)高為4.805.30m。場地地下水類型主要為上層滯水、孔隙水、基巖裂隙水。（

19、1）上層滯水：主要賦存于人工填土中，主要補(bǔ)給來源是雨水。（2）孔隙水：主要賦存于局部分布的細(xì)砂、中砂層的孔隙中，但該砂層中含較多粉粘粒且在擬建場地僅局部分布，砂層的透水性一般，地下水水量一般。地下水主要接受外圍含水層的補(bǔ)給，補(bǔ)給來源較充足。（3）基巖裂隙水：場地基巖多為沉積巖（碎屑巖），因巖層裂隙發(fā)育，但裂隙多呈閉合狀態(tài)，透水性較差，裂隙水貧乏。根據(jù)上述分析，場地地下水主要為砂層中的孔隙水，透水性一般；淤泥、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土等均為弱透水層，基巖巖性風(fēng)化后的裂隙多呈閉合狀態(tài)，透水性也較弱。我們選取了A13、B68、L9號鉆孔進(jìn)行孔內(nèi)簡易抽水試驗(yàn)，抽水情況如下： A13、B68、L1號孔抽水前水

20、位分別為1.50m、 0.3m、1.3m，僅抽水24分鐘就抽不到地下水，停止抽水后，地下水位恢復(fù)較慢，經(jīng)多次洗孔試抽，仍抽不到2分鐘就斷水。因場地地層多為弱透水層，砂層為局部分布，厚度較薄且含較多粉粘粒，綜合分析場地的巖、土性條件，我們認(rèn)為場地內(nèi)的地下水水量不豐富。2.3工程主要技術(shù)要求本工程采用A型高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC),型號為 500125mm.。樁身混凝土強(qiáng)度C80，樁端持力層為5-2層強(qiáng)風(fēng)化砂巖，單樁設(shè)計(jì)承載力為2000KN。單樁抗拔承載力特征值為350KN。500樁采用D62柴油錘沉樁，沖程2m，沖擊能力12.5tm，最后三錘平均貫入度為25mm，必要時(shí)再調(diào)整。第三章 施工部

21、署第一節(jié) 管樁施工組織機(jī)構(gòu)管樁施工組織機(jī)構(gòu)見下圖。第二節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置2.1. 臨時(shí)設(shè)施布置臨時(shí)用電從低壓配電柜引接出二級配電箱，由樁基分包單位引接三級配電箱用電。為確保施工期間停電時(shí)能正常工作、確保安全及救助，配一臺200KVA發(fā)電機(jī)備用?，F(xiàn)場布置、管理符合文明城市場容、場貌管理規(guī)定；現(xiàn)場主要出入口處執(zhí)行出入制度、場容管理制度，進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、器材必須按規(guī)定分類標(biāo)示、堆放整齊。第三節(jié) 施工管理人員準(zhǔn)備施工管理人員準(zhǔn)備見下表：職 務(wù)人 數(shù)備 注項(xiàng) 目 經(jīng) 理1項(xiàng)目總協(xié)調(diào)生 產(chǎn) 經(jīng) 理1生產(chǎn)總協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)總協(xié)調(diào)商 務(wù) 經(jīng) 理1預(yù)結(jié)算施 工 員6現(xiàn)場施工管理內(nèi)業(yè)技術(shù)員4技術(shù)管理安 全

22、員4安全管理測 量 員5施工測量機(jī) 務(wù) 員1施工機(jī)械管理材 料 員1材料管理預(yù) 算 員1成本、結(jié)算及索賠管理機(jī)長8指揮、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)樁機(jī)手24樁機(jī)操作輔助工8移樁機(jī)等施工輔助性工作第四節(jié) 施工機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃在本樁基工程施工過程中進(jìn)場機(jī)械設(shè)備如下：樁機(jī)工程現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備一覽表分類序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號功率（KW）單位數(shù)量備注臨電工程1柴油發(fā)電機(jī)武漢200KW臺22鏑燈45KW臺4打樁機(jī)械3打樁機(jī)D62型錘臺套84電焊機(jī)臺24第五節(jié) 物資供應(yīng)準(zhǔn)備由于施工材料的供應(yīng)及時(shí)與否對于工程施工進(jìn)度非常重要，我們將在施工過程中根據(jù)施工進(jìn)度組織好材料的進(jìn)場與驗(yàn)收工作。預(yù)制樁從管樁廠運(yùn)來卸下堆放，地點(diǎn)選擇要根據(jù)

23、打樁的情況有利于施工的原則進(jìn)行堆放，管樁最高堆放二層，先用的樁應(yīng)放在上層，堆放場地要平整，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況，可加木方作支點(diǎn)，卸下來的樁，施工員和質(zhì)安員要認(rèn)真檢查樁身的外觀質(zhì)量和管樁的合格證，不合格的管樁不得進(jìn)入現(xiàn)場。管樁養(yǎng)護(hù)齡期不足28天的嚴(yán)禁施打。第四章 施工段的劃分第一節(jié) 施工段的劃分根據(jù)本工程實(shí)際情況，預(yù)應(yīng)力管樁施工分、三個施工區(qū)域，每個施工區(qū)域分3個施工段小區(qū)，總共9個分小區(qū)段，詳見下圖“預(yù)應(yīng)力管樁施工階段平面分區(qū)圖”。第二節(jié) 施工順序安排1、根據(jù)施工段的劃分及結(jié)合本工程實(shí)際情況，預(yù)應(yīng)力管樁施工順序?yàn)椋海?）-3、-2、-3區(qū)段同時(shí)開始施工；（2）待-3、-2、-3區(qū)段完成施工后，I

24、II-3、III-2、III-1、II-1、I-1和I-2依次施工。2、各區(qū)段施工順序?yàn)椋篒-1區(qū)段總樁數(shù)為102根，本施工區(qū)段采取自下而上打設(shè)的施工順序，擬投入2臺錘擊樁機(jī)進(jìn)行施工。I-2區(qū)段總樁數(shù)為112根，本施工區(qū)段按A-E軸分為上下兩個區(qū)域，上部區(qū)域采取自右向左逐排單向打設(shè)的施工順序，下部區(qū)域采取自左向右逐排單向打設(shè)的施工順序，擬投入4臺錘擊樁機(jī)進(jìn)行施工。I-3區(qū)段總樁數(shù)為155根，本施工區(qū)段按A-D軸分為上下兩個區(qū)域，上部區(qū)域采取自左向右逐排單向打設(shè)的施工順序，下部區(qū)域采取自上向下逐排單向打設(shè)的施工順序，擬投入4臺錘擊樁機(jī)進(jìn)行施工。II-1區(qū)段總樁數(shù)為263根，本施工區(qū)段采取自中部向

25、兩側(cè)邊沿打設(shè)的施工順序，擬投入4臺錘擊樁機(jī)進(jìn)行施工。II-2區(qū)段總樁數(shù)為213根，本施工區(qū)段采取自上而下打設(shè)的施工順序，擬投入2臺錘擊樁機(jī)進(jìn)行施工。II-3區(qū)段總樁數(shù)為249根，本施工區(qū)段按A-D軸分為左右兩個區(qū)域，采取自中部向兩側(cè)邊沿打設(shè)的施工順序，擬投入4臺錘擊樁機(jī)進(jìn)行施工。III-1區(qū)段總樁數(shù)為52根，本施工區(qū)段采取自右向左打設(shè)的施工順序，擬投入2臺錘擊樁機(jī)進(jìn)行施工。III-2區(qū)段總樁數(shù)為133根，本施工區(qū)段采取自右向左打設(shè)的施工順序，擬投入6臺錘擊樁機(jī)進(jìn)行施工。III-3區(qū)段總樁數(shù)為49根，本施工區(qū)段采取自右向左打設(shè)的施工順序，擬投入2臺錘擊樁機(jī)進(jìn)行施工。第五章 施工方法與措施第一節(jié)

26、施工工藝流程測量放線定樁位檢查復(fù)核樁位調(diào)整樁機(jī)水平調(diào)整樁管垂直度打樁焊接接樁安裝樁尖至收錘標(biāo)準(zhǔn)停打樁機(jī)起吊樁管樁機(jī)就位移機(jī)至下一樁位第二節(jié) 施工測量控制1、了解施工部署，制定測量放線方案(1)從施工段的劃分、開工次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場臨時(shí)工程布置情況等方面，了解測量放線的先后次序、時(shí)間要求以及測量放線人員的安排。(2)根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置與各方面協(xié)調(diào)，選好點(diǎn)位，防止事后互相干擾，以保證主要控制點(diǎn)位能長期穩(wěn)定地保留。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工部署，制定切實(shí)可靠的測量放線方案。(4)根據(jù)場地情況、設(shè)計(jì)與施工的要求，按照便于控制全面又能長期保留的原則，測設(shè)場地平面標(biāo)高控制網(wǎng)。(5)各分項(xiàng)工程在測量

27、放線后，應(yīng)由測量工程師及專職質(zhì)量監(jiān)察員驗(yàn)線以保證精度、防止錯誤。2、主軸線的控制根據(jù)本工程的實(shí)際情況，建立一個方格網(wǎng)。在建立方格網(wǎng)的過程中，點(diǎn)位布置要考慮便于方格網(wǎng)測量和施工定線需要。3、高程的控制在施工場地四周建立一水準(zhǔn)網(wǎng)，水準(zhǔn)網(wǎng)的絕對高程從附近的高級水準(zhǔn)點(diǎn)引測（引用的水準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)過檢查）。聯(lián)系于網(wǎng)中一點(diǎn)，作為推算高程的依據(jù)。要保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)。為了檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，將在遠(yuǎn)離施工場地不受施工影響的圍網(wǎng)邊建立水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)為三個。每隔一定時(shí)間，或發(fā)現(xiàn)有變動的可能時(shí)，將全區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)與水準(zhǔn)基點(diǎn)組進(jìn)行聯(lián)測，以查明水準(zhǔn)點(diǎn)高程是否變動。4、樁位點(diǎn)的測放控制打樁前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對高程點(diǎn)和控制

28、點(diǎn)進(jìn)行測量放線工作，首先由專業(yè)測量員進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)復(fù)核無誤后，方能進(jìn)行現(xiàn)場樁位的放線。根據(jù)復(fù)核好的控制點(diǎn)，在現(xiàn)場四邊進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確無誤后，在縱橫軸線控制點(diǎn)上標(biāo)出各軸線的編號。由技術(shù)人員將樁位圖套入總平面圖中，每個樁位都有相應(yīng)的坐標(biāo)，將坐標(biāo)值全部輸入全站儀并放出所有樁位，插入8鋼筋作為樁位標(biāo)記，并在鋼筋上涂上醒目的紅油漆或系上紅色膠帶，周圍以白石灰劃圈，以保證打樁時(shí)不易搞錯，放出的樁位需經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)后才可施工。5、測量資料本工程采用專用測量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整、齊全。施工中注意認(rèn)真收集整理資料，確?？⒐r(shí)的交工資料準(zhǔn)確無誤。6、測量保證措施（1)用于測量軸線和高程用的全

29、部儀器必須是經(jīng)過市計(jì)量檢測中心檢測合格的。（2)每次軸線及樁位的測量應(yīng)由另一人進(jìn)行復(fù)核檢查，無誤后方可進(jìn)行下一步的施工。第三節(jié) 預(yù)制管樁施打1、試樁正式施工前應(yīng)進(jìn)行試樁，試樁前由監(jiān)理公司組織業(yè)主、設(shè)計(jì)院、地堪及施工單位共同召開樁基交底會，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際可試樁范圍，確定試樁位置并編號。試樁結(jié)束后可采用高應(yīng)變法進(jìn)行檢測，通過試樁過程及檢測結(jié)果確定正式施工時(shí)的工藝參數(shù)，確定收錘標(biāo)準(zhǔn)，在試樁收錘時(shí)應(yīng)請有關(guān)單位參加，由設(shè)計(jì)單位提出正式的收錘標(biāo)準(zhǔn)。2、配樁根據(jù)地質(zhì)資料及要求的收錘標(biāo)準(zhǔn)配樁，或按最后三陣每陣十擊的貫入度規(guī)定值，根據(jù)首根試打情況調(diào)整配樁，測量打樁深度，在每根樁上要按1米一格畫上記號。每次配樁應(yīng)盡

30、量做到既符合設(shè)計(jì)要求，又要減少管樁的浪費(fèi)。在最后一段接樁時(shí)，配樁技術(shù)人員根據(jù)當(dāng)時(shí)打樁情況進(jìn)行配樁。3、打樁打樁前，應(yīng)在樁架和樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)識，以便施工中監(jiān)測和記錄。吊樁時(shí)用一點(diǎn)綁扎起吊，綁扎點(diǎn)距樁端0.24L；樁管對位使用十字交叉法，以樁點(diǎn)的中心，向外引伸四個點(diǎn)(距樁點(diǎn)約6080cm)，以便隨時(shí)檢查樁位偏差情況；樁管安裝穩(wěn)固后即焊接安裝樁尖，使用樁機(jī)自身的水平儀調(diào)整樁機(jī)自身水平及樁的垂直度（偏差不能超過0.5%），合乎要求后施打，記錄樁身每米入土錘擊數(shù)，第一節(jié)樁頂離地面0.5m時(shí)停打；起吊第二節(jié)樁，起吊操作同前，至上節(jié)樁中心線與下節(jié)樁重合時(shí)，同樣方法校正垂直度，確保上下節(jié)樁重合，錯位偏差不得

31、大于2mm，接樁后繼續(xù)施打至設(shè)計(jì)要求。當(dāng)樁入土達(dá)4倍樁徑時(shí)用經(jīng)緯儀或吊錘重新測量垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜立即糾正，在不加油的情況下用錘輕輕敲擊，樁入土深度達(dá)到樁徑的6倍左右時(shí)再校正一次。以后在繼續(xù)施打過程中，如果發(fā)現(xiàn)偏差超出規(guī)范要求者，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┯枰约m正。在樁帽與錘、樁帽與樁之間加設(shè)彈性襯墊。樁帽與樁錘之間用2832mm的鋼絲繩盤在樁帽內(nèi)腔，在樁帽與樁的接觸處，墊80mm左右的硬木或膠合板，對于作為彈性襯墊的鋼絲繩和硬木或膠合板當(dāng)出現(xiàn)破損或者出現(xiàn)樁頂破壞時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換。樁在穿越淤泥層時(shí)，重打貫入深度可能較大，也較可能產(chǎn)生垂直度偏差，要輕落輕擊，發(fā)現(xiàn)偏斜盡快糾偏。在打樁過程中，當(dāng)樁距相隔小時(shí)但配

32、樁的樁長相差較大時(shí)而施打不動或貫入度突然變小，以及在出現(xiàn)下面一些情況之一時(shí)應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理辦法，以確保工程質(zhì)量及工程進(jìn)度。（1）貫入度劇變；（2）樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈；（3）樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。打樁過程中要作好打樁記錄，尤其是對不同標(biāo)高、不同地質(zhì)的記錄，并把每節(jié)樁上的編號和每根樁號對應(yīng)起來，以便可追塑性的進(jìn)行。樁機(jī)在移動過程中，不可避免地會將一些樁的標(biāo)記碾壞，注意隨時(shí)復(fù)核校正樁位。4、送樁為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器。設(shè)計(jì)送樁器的原則是：打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。5、接樁接樁采用焊接連接，在焊接前對樁

33、端表面淤泥油漬等其它雜物清洗干凈。焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)定。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。管樁基礎(chǔ)應(yīng)減少接頭數(shù)量，樁焊縫坡口尺寸WxLa加大，取7.5X14。先用電焊在剖口圓周上均勻?qū)ΨQ點(diǎn)焊46點(diǎn)，由兩名焊工對稱、分層、均勻、連續(xù)的施焊，焊接層數(shù)不少于2層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，樁頭焊接時(shí)間宜為1520min，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，待焊縫自然冷卻不少于8 min，方可繼續(xù)錘擊沉樁。6、收錘標(biāo)準(zhǔn)控制每根樁收錘時(shí)應(yīng)監(jiān)理工程師在場，按照收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘。樁的最后的貫入度應(yīng)在下列條件下測量：（1）錘的落距符合規(guī)定；（2）樁帽和彈性

34、墊層等正常；（3）錘擊沒有偏心；（4）樁頂沒有破壞或破壞處已鑿平。滿足試樁后確定的最后三陣(每陣10擊)的貫入度要求時(shí)，可以收錘。送樁結(jié)束后及時(shí)測量樁頂標(biāo)高，通知甲方代表或現(xiàn)場監(jiān)理，辦理現(xiàn)場隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。打樁過程中如遇特殊情況，如貫入度驟變、樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴(yán)重回彈、樁頂及樁身破碎等問題時(shí)，應(yīng)立即停止施打，報(bào)告監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等有關(guān)單位研究處理。第四節(jié) 管樁樁芯施工1、工程概況本工程預(yù)應(yīng)力管樁施工總根數(shù)1328根。預(yù)應(yīng)力管樁樁芯為加膨脹劑C30混凝土，抗拔樁砼芯混凝土澆筑深度應(yīng)伸至至最下面一節(jié)樁不小于2m，非抗拔樁砼芯長度為1.1m。2、施工順序管樁樁芯混凝土施工順序采取承臺墊層

35、、磚胎膜完成后即施工的原則。按后澆帶劃分后，按照節(jié)點(diǎn)工期控制要求先完成施工C-1棟住宅樓片區(qū)，然后是其它片區(qū)。3、施工步驟（1）管樁樁芯混凝土施工在土方承臺土方開挖完畢、承臺墊層澆筑、磚胎膜粉刷后進(jìn)行。在承臺土方、墊層和磚胎膜施工的同時(shí)進(jìn)行樁芯鋼筋和吊模的制作工作。（2）制作t=2mm厚吊模及樁芯鋼筋，抗拔樁插筋為4B20，錨入承臺和底板均為1000mm；對于非抗拔樁插筋為4B25，錨入承臺600mm。抗拔樁箍筋為8200，非抗拔樁箍筋為8200。（3）管樁內(nèi)殘留物的清理。在放進(jìn)鋼筋籠之前，利用洛陽鏟和鐵瓢人工把管樁內(nèi)積土和殘留墊層混凝土、磚胎膜水泥砂漿和其它殘留物清理干凈。（4）安放鋼筋籠。

36、按照管樁是否是抗拔樁安放不同的鋼筋籠，鋼筋籠必須認(rèn)真放穩(wěn)掛牢固。（5）樁芯混凝土澆筑。鋼筋籠安裝驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行加膨脹劑C30混凝土。（6）樁芯混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓螅仨殱菜B(yǎng)護(hù)。4、質(zhì)量保證措施（1）鋼筋原材必須檢驗(yàn)合格后方可使用；混凝土采用商品混凝土，必須具備混凝土配合比、砂、石子、粉煤灰、摻合料、外加劑和水化學(xué)分析試驗(yàn)報(bào)告。（2）做好技術(shù)交底和自檢工作。施工前對施工作業(yè)人員做好技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性；做好自我檢查工作，由班組先檢查、專業(yè)工長檢查后報(bào)質(zhì)檢員檢查，最后才報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（3）嚴(yán)格遵循驗(yàn)收程序。驗(yàn)收前上報(bào)好自檢資料；鋼筋隱蔽時(shí)做好隱蔽記錄；混凝土澆筑時(shí)做好澆灌記

37、錄。每一道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收上一道工序合格后才能進(jìn)行。（4）做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。混凝土澆筑完畢后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土，方法是派專人每隔一段時(shí)間灑水養(yǎng)護(hù)。（5）鋼筋制作與安裝、混凝土澆筑施工必須符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。5、樁與承臺連接詳圖樁與承臺及底板連接詳圖：第五節(jié) 樁尖封堵施工對采用閉口樁尖的管樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對樁尖進(jìn)行封口。樁尖封口為C30細(xì)石混凝土，封口深度為1500m，采用高拋免振搗混凝土施工方法。第六節(jié) 浮樁監(jiān)測為保證管樁施工質(zhì)量，在每根工程樁施工完畢時(shí)應(yīng)安排專人對工程樁樁頂標(biāo)高進(jìn)行測量。工程樁施工過程中，每天安排專人對已施工完畢的工程樁進(jìn)行復(fù)測，若發(fā)現(xiàn)有浮樁情況，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位，共

38、同商討解決辦法。第六章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 吊樁的質(zhì)量控制盡避免管樁在吊裝過程中出現(xiàn)橫向裂縫，同時(shí)也要避免管樁在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)橫向裂。正確選擇起吊點(diǎn)，使它處于0.207L起吊時(shí)的位置，使起吊時(shí)的截面彎距變得最小，從而使樁身出現(xiàn)裂縫的機(jī)會最低，因此在本工程施工時(shí)嚴(yán)格要求選擇正確的起吊點(diǎn)。其次小心吊裝；在實(shí)際起吊過程中管樁受到的荷載為動荷載，因此就應(yīng)該充分考濾動荷載有別于靜荷載帶來主影響。在本工程中要求在吊裝過程中就要很小心，動作要輕、慢；同還要盡量避免管樁在起吊移動時(shí)與其它物體發(fā)生碰撞，尤其是劇烈碰撞。第二節(jié) 接樁的質(zhì)量控制焊接層數(shù)不少于2層，每層焊渣必須清理干凈，保證焊縫連續(xù)飽滿，為了防止高溫

39、的焊縫遇水變脆、開裂而被壓壞，按要求是采用自然冷卻10分鐘以上、嚴(yán)禁用水冷卻或焊完即壓的。本工程可采用手提鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)快速冷卻法，讓工人在焊接完畢后，用鼓風(fēng)對準(zhǔn)焊接處繞著管樁來連續(xù)鼓風(fēng)34分鐘，這樣就可以保證焊接處的溫度降低到符合要求。第三節(jié) 控制打樁應(yīng)力在打樁過程中，管樁在高能量樁錘的反復(fù)作用下沖擊作用下，樁頂、樁身和樁尖都會產(chǎn)生打樁應(yīng)力，應(yīng)力的蜂值波動較大（壓力的蜂值多數(shù)在3550MPa之間，拉應(yīng)力一般不大，但有時(shí)會達(dá)到5MPa以上），很可能會超過樁靜態(tài)極限的允許應(yīng)力，使頂混凝土破壞、樁身出現(xiàn)裂縫、樁尖開裂，這不僅會使打樁中斷，甚至還會危及樁的完整性，嚴(yán)重影響樁的承載力和耐久性。雖然打樁的應(yīng)

40、力產(chǎn)生是無法避免的，但對其進(jìn)行有效控制卻是有可能也是必要的。因此在本工程中采用以下方法來控制：1、在樁的端部設(shè)置120mm厚的橡膠樁墊。采用適當(dāng)?shù)臉秹|是減少打樁應(yīng)力最有效方法，研究表明，沖擊力和墊層厚度成反比，墊層越少沖擊力越大。樁墊的作用是調(diào)節(jié)沖擊力，保護(hù)樁頭。2、選擇合理的樁錘。因樁機(jī)匹配的原因，很多時(shí)樁錘過大或過小，過大的樁錘會產(chǎn)生過高的打樁應(yīng)力，樁頭容易被打碎，而且還會導(dǎo)致過大的最后貫入度；樁錘過小則會影響正常的沉樁速度，勢必要增加樁錘的沖程，這就同樣會產(chǎn)生過高的打樁應(yīng)力以及不必要的能量損失。第四節(jié) 管樁施工結(jié)束后質(zhì)量控制管樁施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，應(yīng)小心保護(hù)，及時(shí)用沙袋進(jìn)行遮

41、蓋，并嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞。采用小型挖土機(jī)進(jìn)行承臺土方開挖，挖土?xí)r應(yīng)控制鏟斗入土深度，嚴(yán)防挖土機(jī)鏟斗碰樁，導(dǎo)致樁頭破損。壓樁完畢，需進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。第五節(jié) 樁頭填芯的質(zhì)量控制樁與上部結(jié)構(gòu)的連接主要通過樁的承臺，如何保證樁與承臺的連接達(dá)到要求，是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。在施工時(shí)首先清除樁頭和樁心內(nèi)的殘留物，目的是保證混凝土與樁的粘結(jié)，并用鋼釬或震動棒震實(shí)。樁頭填芯砼的強(qiáng)度等級應(yīng)滿足規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。這一環(huán)節(jié)的重要性顯而易見，工程有關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)該加強(qiáng)這一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。第六節(jié) 管樁打樁常遇問題及預(yù)防處理方法現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法樁頂偏移測量放線有誤，或插樁對中工作馬

42、虎；打樁順序不當(dāng)，易引起樁頂大偏位；在軟土層中先施工的樁容易被擠；遇孤石或其他障礙物將樁擠向一旁；樁尖沿基巖傾斜而滑移；接樁不直，樁中心線成折線形，造成樁頂偏位測量放線應(yīng)復(fù)測后使用；插樁應(yīng)認(rèn)真對中；打樁應(yīng)按照規(guī)定順序進(jìn)行，避免打樁期間同時(shí)開挖基坑；施工前用洛陽鏟探明地下孤石、障礙物，較淺的挖除，深的用鉆鉆透或爆碎；接樁應(yīng)吊線找直，垂直偏差應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)，偏位過大應(yīng)找出位移再打；偏位不大可用木架頂正，再慢錘打入，障礙物不深，可挖去回填后再打樁身傾斜打樁機(jī)導(dǎo)桿彎曲或場地不平，或場地承載力不足發(fā)生傾斜；插樁不正，底樁傾斜率過大或樁身彎曲度過大；開始沉樁，樁未站穩(wěn)就猛烈錘擊或施打時(shí)樁錘、樁帽、樁

43、身中心線不在同一直線上，受力偏心；樁墊錘墊不平或樁帽太大引起錘擊偏心而使樁身傾斜；接樁不直產(chǎn)生曲折；打樁順序不當(dāng)先打樁被擠斜；遇孤石和堅(jiān)硬障礙物或樁尖沿傾斜產(chǎn)生滑移導(dǎo)桿彎曲應(yīng)糾正，場地應(yīng)平整夯實(shí)；查樁要吊線檢查保證三者在一條直線上方能施打；樁身彎曲應(yīng)不大于1%，過大的不宜使用；開始沉樁時(shí)應(yīng)臨時(shí)固定牢，并輕錘慢打；施打時(shí)應(yīng)防止偏心受力，樁墊錘墊應(yīng)找平，樁帽與樁周邊的間隙應(yīng)為5-10mm；接樁應(yīng)吊線找直，偏差不應(yīng)大于0.5%；打樁順序應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行；原因7按樁頂偏位的防治措施樁頂破碎樁的制作質(zhì)量差，強(qiáng)度未達(dá)到要求，或樁頭嚴(yán)重跑漿，存在孔洞，或蒸養(yǎng)制度不當(dāng)，引起脆性破壞；搬運(yùn)、吊裝、堆放過程中碰撞損壞

44、；樁錘選用不當(dāng)，錘過重，錘擊應(yīng)力太大將樁頭擊碎；或錘太輕，錘擊次數(shù)增多，使樁頂產(chǎn)生疲勞破壞；樁帽太小、太大、太深或接頭尺寸偏差太大；遇到孤石、硬沿面時(shí)繼續(xù)猛打，或貫入度要求太小或總錘擊次數(shù)過多或每米錘擊次數(shù)過多；在厚粘性土層中停歇時(shí)間過久，再重新施打時(shí)易將樁頭打壞加強(qiáng)樁制作質(zhì)量控制，保證樁頭混凝土密實(shí)性和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；樁運(yùn)輸、堆放、吊裝中防止碰撞破壞樁頭；合理選用樁錘，不使過重或過輕；樁帽宜作成圓筒形，套樁頭用的筒體深度宜為35-40cm，內(nèi)徑應(yīng)比管徑大2-3cm，不使空隙過大；遇孤石可采用小鉆孔再插管樁的方法施打；合理確定貫入度或總錘擊數(shù)，不使過小或過多；在厚粘性土層中停歇時(shí)間不應(yīng)超過2

45、4h樁身斷裂遇孤石和裸露的巖面仍硬打，易將樁尖打碎；接樁質(zhì)量差，引起接頭開裂；接頭焊接時(shí)自然冷卻時(shí)間不夠，焊后立即施打，焊縫遇水脆裂；或接縫間隙填塞鋼板太少，錘擊時(shí)應(yīng)力集中，引起接頭破損管樁制作嚴(yán)重漏漿或管壁太薄，樁身強(qiáng)度不夠或養(yǎng)護(hù)制度不當(dāng)，樁身混凝土變脆；打樁時(shí)未加樁墊或樁墊太薄樁身預(yù)應(yīng)力值不夠，不足以抵抗錘擊時(shí)的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫；樁身自由段長細(xì)比過大，沉入時(shí)遇堅(jiān)硬土層，使樁斷裂；樁在堆放、吊裝和搬運(yùn)過程中已開裂未認(rèn)真檢查或加固就使用遇孤石和巖面避免硬打；接樁時(shí)保持上下節(jié)樁在同一軸線上，焊接焊縫應(yīng)飽滿，填塞鋼板應(yīng)緊密；焊后自然冷卻10分鐘方可開打，打樁時(shí)要設(shè)置樁墊厚度不宜少于12cm嚴(yán)格控制

46、樁制作混凝土質(zhì)量和樁壁厚，長細(xì)比不宜超過40，堆放、搬運(yùn)吊裝要避免碰損，沉樁前要認(rèn)真檢查有裂縫的樁要避免使用沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的控制要求勘察資料太粗或有誤；設(shè)計(jì)選擇持力層不當(dāng)或設(shè)計(jì)要求過嚴(yán)；沉樁時(shí)遇到地下障礙物或厚度較大的硬夾層；樁尖遇到密實(shí)的粉土或粉細(xì)砂層時(shí)打樁會產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，但間隔一段時(shí)間后又可以繼續(xù)施打；樁頭被擊碎或樁身被打斷，無法繼續(xù)施打；布樁密集或打樁順序不當(dāng)，使后打的無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并使先打的樁上升涌起；打樁時(shí)間間隔過長，摩阻力加大詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘，合理選擇持力層或標(biāo)高，使符合地質(zhì)實(shí)際情況；探明地下障礙物和硬夾層，并清除掉或爆碎，樁頭被擊碎或樁身被打斷應(yīng)停止施打；

47、打樁時(shí)應(yīng)注意打樁順序，減少向一側(cè)擠壓，打樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜間歇時(shí)間過長，必須間隔時(shí)不宜超過24h浮樁沉樁時(shí)擠土余地不足而產(chǎn)生擠土效應(yīng)；同時(shí)由于沉樁數(shù)量的不斷增加，土體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的改變，土體中的水壓力急劇上升，產(chǎn)生了超孔隙水壓力，使樁間土及樁向上位移，從而使樁尖持力層土層產(chǎn)生較大的空隙。嚴(yán)格控制打樁順序，不同深度的樁基應(yīng)先深后淺、先大后小、先長后短。同一單體建筑，一般要求先施打場地中央的樁，后施打周邊樁，當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；相鄰兩個承臺施工的時(shí)間間隔應(yīng)錯開七天以上；預(yù)鉆孔法沉樁，以減輕擠土作用；采取排水、限速和隔振等措施以減小孔隙水壓力。第七節(jié) 質(zhì)量檢測1、施工前

48、應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。2、每根樁停止打擊時(shí)由檢查人員根據(jù)施工記錄、地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙，確認(rèn)樁端進(jìn)入持力層和貫入度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可終止打樁。3、施工中對每根樁做好記錄，有關(guān)資料整理提交有關(guān)部門檢查和驗(yàn)收。施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間。3、對施工完畢的樁，由業(yè)主委托檢測單位應(yīng)對其樁體質(zhì)量和承載力進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定。4、打入樁(先張法預(yù)應(yīng)力管樁)的樁位偏差，必須符合下表的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。預(yù)制樁（PHC樁、鋼樁）樁位的允許偏差(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁

49、的樁：(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線1000.01H1500.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。5、先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下表的規(guī)定：先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見上表：預(yù)制樁樁位的允許偏差(mm)用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量：外觀無蜂窩、

50、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm552101/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量水平尺量用鋼尺量，l為樁長2接樁：焊縫質(zhì)量見下表：鋼樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：鋼樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電焊結(jié)束后停歇時(shí)間上下節(jié)平面偏差節(jié)點(diǎn)彎曲矢高mmmm1.0101/1000l秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀鋼樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位偏差見上表：預(yù)制樁樁位的允許偏差(mm)用鋼尺量2承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1電焊

51、接樁焊縫：（1）上下節(jié)端部錯口（外徑700mm）mm3用鋼尺量（外徑700mm）（2）焊縫咬邊深度（3）焊縫加強(qiáng)層高度（4）焊縫加強(qiáng)層寬度mmmmmmmm20.522用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀（5）焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫直觀（6）焊縫探傷檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求2電焊結(jié)束后停歇時(shí)間min1.0秒表測定3節(jié)點(diǎn)彎曲矢高1/1000l用鋼尺量（l為兩節(jié)樁長）4樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀5停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求用鋼尺量或沉樁記錄第八節(jié) 樁基檢測根據(jù)穗建質(zhì)2010574號有關(guān)規(guī)定及建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003、J256-2003規(guī)定，根據(jù)本工程樁基類型的特點(diǎn)，本工程基樁

52、檢測方法及檢測數(shù)量如下：1、成樁質(zhì)量的檢測：采用低應(yīng)變法檢測；2、樁承載力的檢測：采用靜載試驗(yàn)法及高應(yīng)變法檢測；3、檢測數(shù)量：采用低應(yīng)變法檢測，檢測數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的20%，且每個柱下承臺不少于1根；采用靜載試驗(yàn)法檢測，不應(yīng)小于總樁數(shù)的1%，且不少于3根；4、考慮到本工程工期特點(diǎn)，C1棟塔樓區(qū)域采用高應(yīng)變法檢測樁承載力，檢測數(shù)量不應(yīng)小于C1棟塔樓區(qū)域樁總數(shù)的8%，且不少于10根。具體樁號由建設(shè)單位、廣州市番禺區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位共同商定。第七章 安全保證措施嚴(yán)格按廣東省和廣州市的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定進(jìn)行安全生產(chǎn)管理。杜絕重大安全事故和一般死亡或重傷事故，輕傷率控制在1以下。事

53、故隱患整改率100%，防火隱患整改率100%，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。第一節(jié) 安全生產(chǎn)組織架構(gòu)第二節(jié) 安全管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1）安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）建立安全教育制度對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教

54、育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育。（3）堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。（4）安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。（5）堅(jiān)持安全檢查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改

55、完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。（6）安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。第三節(jié) 安全技術(shù)措施3.1. 施工現(xiàn)場機(jī)械管理1、施工機(jī)械的安全管理（1）建筑機(jī)械要按其技術(shù)性能要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。（2）對機(jī)械設(shè)備要做到“三勤、三不準(zhǔn)”，即：勤保養(yǎng)，勤檢查，勤維修，不準(zhǔn)在運(yùn)行中保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。（3）機(jī)械操作人員和

56、配合操作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間照明必須保證有充足的照明。（5）當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。3.2. 施工機(jī)械安全技術(shù)交底重點(diǎn)是向機(jī)械操作者交待機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全防護(hù)措施，并對主要機(jī)械性能和操作要點(diǎn)作簡要說明。安全技術(shù)交底必須表格化，并有交底人和機(jī)手簽字。施工機(jī)械的保養(yǎng)和修理是減少機(jī)械磨損，延長使用壽命，提高機(jī)械完好率，保證安全生產(chǎn)的主要措施。在施工期間，必須堅(jiān)持“養(yǎng)修并重，以防為主”，以保證施工機(jī)械良

57、好的工作性能。所有的施工機(jī)械定期由工長、安全員做施工機(jī)械現(xiàn)場安全檢查記錄。要把交通運(yùn)輸安全作為重點(diǎn)，抓緊抓好，嚴(yán)格各項(xiàng)管理制度，汽車駕駛員必須做到“四不準(zhǔn)”即：不準(zhǔn)搶裝，不準(zhǔn)搶卸，不準(zhǔn)強(qiáng)超車，不準(zhǔn)搶道行駛。嚴(yán)禁酒后開車。3.3. 安全保證措施一般規(guī)定（1）進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。施工用電安全（1）所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。（3）現(xiàn)場所有電動機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。