1、 呼市世源佳境商住樓施工組織設計編制： 校核： 審核： 呼市特竑建安公司2010年3月20日目 錄一、工程概況-1二、施工部署-3三、施工準備-4四、主要項目施工方法和施工措施- 6五、工期保證體系-34六、質量目標及保證體系及措施-35七、安全保證體系及措施-41八、創建文明工地及環境保護措施-43九、屋面、廁所防滲漏施工方案-45十、施工中的消防安全保證體系及措施-47十一、雨期施工方案-47十二、節能施工方案-49十三、竣工回訪保修措施-52十四、各類資源計劃 -52十五、施工進度計劃橫道圖 -53十六、施工總平面布置圖 -53一、 工程概況序號項 目內 容1工程名稱呼和浩特市世源佳境商

2、住樓2工程地址呼和浩特市玉泉區小太平樁東側3建設單位內蒙古世源地產開發有限責任公司4勘察單位內蒙古盛宏勘察院5設計單位內蒙古華森工程設計有限責任公司6監理公司內蒙古居泰工程建設監理有限責任公司7質量監督站呼和浩特市玉泉區建設工程質量監督站8工程總承包呼市特竑建安公司9合同性質總承包合同10合同工期300天11質量目標合格工程12建筑功能普通住宅13建筑面積總建筑面積約15359m214建筑層數共計6層15建筑層高2.9m 、3.3m16建筑高度室內外高差0.3m防水等級三級基底標高-1.950m總高度17.98m17建筑防火防火等級為二級18結構形式基礎結構片石基礎主體結構磚混結構19建筑物地

3、基地基土質砂夾石地基地基承載力180kPa20混凝土強度等級C20構造柱、圈梁、板、樓梯21抗震等級抗震設防烈度8度安全等級二級22墻體厚度外墻厚度370內墻厚度240、120、200二、 施工部署(一)、項目工程組織機構設置1.組織機構設置為確保工程質量，加快施工進度，縮短工期，經公司研究決定，對該工程實行項目法管理，實行項目經理負責制，抽調公司最具有實力的專業隊伍進駐施工現場，項目部人員職責分工如下：序號姓名崗位分工技 術 職 稱學歷蘇新星項目經理高級工程師大專張明厚項目技術負責人高級工程師大專何曉剛質量檢查員助理工程師中專溫玉成土建施工員助理工程師中專電氣施工員助理工程師大專水電施工員助

4、理工程師大專（二）施工部署原則本工程結構質量、裝修標準高,總工期只有 天,為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工.保質如期完成施工任務,施工部署原則如下:1.空間上部署原則-立體交叉采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。2.施工順序上部署原則按照先地下，后地上，先主體，后裝修，以土建為主，專業配合的總施工順序原則進行部署。三、 施工準備(一)方案編制計劃序號計劃名稱責任人編制人批 準 人1臨水、臨電施工方案項目總工程師2土方、支護方案張明厚張明厚項目總工程師3電氣工程施工方案項目總工程師4給排水及采暖施工方案項目總工程師5模板工程施工方案張明厚張明厚項目總工程師6鋼筋

5、施工方案張明厚張明厚項目總工程師7防水工程施工方案張明厚項目總工程師8混凝土工程施工方案張明厚張明厚項目總工程師9砌筑工程施工方案張明厚張明厚項目總工程師10樓地面工程施工方案張明厚項目總工程師11屋面工程施工方案張明厚項目總工程師12門窗工程施工方案張明厚項目總工程師13裝飾裝修施工方案張明厚項目總工程師14腳手架施工方案張明厚項目總工程師15施龍門架施工方案張明厚項目總工程師16冬、雨期施工方案張明厚項目總工程師17施工測量施工方案張明厚項目總工程師18試驗管理施工方案張明厚張明厚項目總工程師（二）生產準備1) 臨時道路及圍墻場地周圍設2m高圍墻，在場地南側設置大門。2) 生產臨時準備臨時

6、辦公室設置在場地西側圍墻處，分別為項目部管理人員辦公室、經理辦公室、南側設置食堂，清除地面障礙物，平整場地，設置測量控制網及水準基點，對工程進行定位放線。安排勞動力、施工機械及材料等進場。3）施工用水：現場施工用水水源位于現場東側，水源由甲方提供，充分滿足施工及生活用水量的需求，由施工單位自行按規范要求鋪設至各用水處，施工中要做到節約用水，防止跑水漏水的現象，掌握好供水情況，以便及時合理地安排施工生產。4）施工用電：施工用電由甲方提供電源，施工單位自行按用電規范要求，合理布線，安全地接至各用處，各配電箱、電閘、設備并且嚴格按規范要求使用，施工現場用電主要為提供施工機械設備、施工及生活照明等使用

7、，施工用電堅持專人管理，專人負責，做到安全文明用電。四、主要項目施工方法和施工措施1.機械挖土施工方法和施工措施1.1 主要機具： 1.1.1 挖土機械有：挖土機、自卸汽車等。 1.1.2 一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 1.2 作業條件： 1.2.1 土方開挖前，根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 1.2.2 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。 1.2.3 基坑開挖時，合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 1.2.4 選擇土方機械，根據施

8、工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定，編制土方開挖的施工方案。 1.2.5 施工區域運行路線的布置，根據作業區域工程的大小、機械性能、運距等情況來確定。（詳見施工平面布置圖） 1.2.6 在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，配備人工進行。 1.2.7 熟悉圖紙，做好土方開挖的技術交底。1.3 工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底1.4 開挖基坑（槽）或管溝時，合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 1.4.1 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。1.4.2 土方開挖采用履帶式反鏟

9、挖掘機由東向西挖，根據土方平衡計算調配原則，將上層雜填土用挖掘機裝車，自卸汽車外運，運距1公里，下層土堆積在小區各樓號之間作為回填土。1.4.3 在機械開挖過程中，設專人指揮，控制標高并隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。深度大于1.5m時，根據土質變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。 1.4.4 在機械開挖過程中，留30cm由人工清槽至設計標高，以免擾動下層土。 1.4.5 在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。1.5 修邊和清底。在距槽底設計標高50cm槽邊處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩

10、端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 1.6 槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。 2基土釬探施工方法和施工措施2.1 工藝流程：放釬點線就位打釬拔釬灌砂 記錄錘擊數檢查孔深 2.2 按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。 2.3 就位打釬 2.3.1 機械打釬：將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作釬探機，打釬過程中要確保纖桿垂直。 2.4 記錄錘擊數。釬桿每打入土層30cm時，記錄一次錘擊數。釬探深度如設計無規定時，為1.2M。 2.5 拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內插入撬棍或鐵管，利用

11、杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。 2.6 移位：將釬桿搬到下一孔位，以便繼續打釬。2.7 灌砂：打完的釬孔，經過質量檢查人員和有關技術員檢查孔深記錄無誤后，即可進行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂采用每天打完后，統一灌砂一次的形式。2.8 釬探孔排列方式梅花形布置，探點間距2.0m，釬深1.2m，分4步進行釬探。 2.9 整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數填入統一表格內。字跡要清楚，再經過打釬人員和技術員簽字后歸檔。 3砂夾石地基：3.1 工藝流程：碾壓夯實灑水分層鋪筑檢驗砂石質量找平驗收3.2 分層鋪筑砂夾石。鋪筑砂夾

12、石的每層厚度為30，分層厚度可用樣樁控制。3.3 砂夾石地基底面深度不同時，要挖成階梯搭接，按先深后淺的順序施工。分段施工時，接頭處相鄰上下層鋪設間距大于0.5m。3.4 砂夾石級配為40%的卵碎石。砂為中砂，砂中不得含有草根等有機雜物，卵石的粒徑不得大于20cm，如發現砂窩或石子成堆現象，將砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。3.5 灑水：鋪筑級配砂石在夯實前，根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%12%。3.6 夯實或碾壓：砂結石機械碾壓。3.7 找平和驗收：鋪筑完砂夾石采用16T振動壓路機往返碾壓，每層碾壓不少于5遍，其輪距搭接不小于50，邊緣和轉角處采

13、用挖式打夯機夯壓密實。 施工時分層找平，夯壓密實，壓實后現場取樣進行密實度試驗，其壓實系數不得小于0.95。下層質量密度合格后，方可進行上層施工。 最后一層壓實（夯）完成后，表面拉線找平，并且要符合設計規定的標高。4.片石基礎工程基礎采用MU30片石，M5.0水泥砂漿砌筑。4.1 片石砌體灰縫厚度不宜大于20mm。4.2 砂漿初凝后，如移動已砌筑好的石塊，要將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。4.3 砌筑片石基礎的第一皮石塊要座漿，并將大面向下。4.4 片石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，要用較大的平毛石砌筑。4.5 組砌形式要符合“內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置”的規定。 5.

14、鋼筋工程5.1材料進場與標識進貨驗收：產品的質量等級和技術標準必須符合現行國家標準，并符合圖紙要求。產品必須附有經計量認證的質量檢驗機構專門出具的檢驗報告和合格證。鋼筋進場時，應有二個標識（生產廠家、生產日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記）。5.2 檢驗存放鋼筋進場必須有出廠證明，進場后按同爐號、同批量、同規格、同等級60T為一組做復試，從中選擇兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別做拉力實驗和冷彎實驗。如有一項不符合要求，另取雙倍數量的式樣重做各項實驗，如仍有一個式樣不合格，則該批鋼筋為不合格，不合格品嚴禁用在工程上。鋼筋進場后必須嚴格按分批同爐號、同規格、同等級等分別掛牌堆放，不得混放。鋼筋堆

15、放時下墊墊木，離地不小于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。5.3 鋼筋加工該工程所用鋼筋均在施工現場制作，現場設立鋼筋加工棚，設立原材料及成品鋼筋堆放場地，各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求作出下料表，經技術負責人審核后下發到工地，方可進行下料，各種成品鋼筋必須嚴格做到按規格堆放整齊，并掛牌標識。調直除銹：對于盤圓鋼筋，用調直機進行調直，同時也達到除銹的目的。鋼筋切斷：用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋斷面垂直，無馬蹄或翹曲現象，以便于連接或焊接。彎曲成型：此步是下料的重點，先畫彎曲點位置線，再用機械成型，下料中因細致耐心，達到以下質量要求：.1鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求；.2

16、所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。.3調直鋼筋時，采用級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。.4級鋼筋末端作180度彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的10倍，、級鋼筋末端作90度或135度彎曲時，級鋼筋的彎曲直徑長度不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于筋直徑的5倍。.5箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。如設計無具體要求時，用級鋼筋作箍筋，其彎鉤彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度，不應小于箍筋的10倍。箍筋兩端作135度彎鉤。.6各彎

17、曲部位不得有裂紋。.7彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm5.4 鋼筋綁扎 構造柱鋼筋綁扎： .1 工藝流程：預制構造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構造柱塔接筋安裝構造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋.2 預制構造柱鋼筋骨架： .2.1 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 .2.2 根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。 .2.3 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平

18、直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135。 .2.4 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 .3 修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固；無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內， .4 安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預制構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數不低于35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣

19、。骨架調整后，可綁根部加密區箍筋。 .5 綁扎搭接部位鋼筋： .5.1 構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。 .5.2 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋設兩根6水平拉結筋，與構造柱鋼筋綁扎連接。 .5.3 當構造柱設置在無橫墻的外墻處時，構造柱鋼筋與現澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造，要符合多層磚混設置鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規范（JGJ132）第條的規定。 .5.4 砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。 5.4.2 圈梁鋼筋的綁扎： 5.4.2.1 工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋5.4.2.2 支完圈梁模板并做完

20、預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。 5.4.2.3 圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。 5.4.2.4 圈梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204）對鋼筋搭接的有關要求。 5.4.2.5 圈梁鋼筋應互相交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。 5.4.2.6 樓梯間、排風道等洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，

21、應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。板鋼筋綁扎：板鋼筋綁扎前首先要清理模板上的雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。然后按劃好的間距先擺放受力主筋后放分布筋，板上下筋之間放鋼筋馬鐙（馬鐙的具體尺寸如圖所示），以確保上部鋼筋位置。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。鋼筋的綁扎接頭不宜位于構件最大彎矩處，綁扎接頭的搭接長度應符合規范要求，綁扎接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內（不小于500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分比，受拉區不得超過25，受壓區不得超過50, 鋼筋保護層厚度符合設計及施工規范的要求

22、，施工中應在鋼筋下部或側面設置砼墊塊或水泥砂漿墊塊來保證，現澆板當鋼筋遇到直徑小于300 mm的洞口時，板的鋼筋繞過洞口，不能截斷。 812 馬鐙大樣圖樓梯鋼筋綁扎：樓梯鋼筋綁扎在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋綁扎時先綁主筋，后綁分布筋，每個交點均綁扎，板底筋綁完后，應按規定墊好保護層墊塊，主筋接頭數量和位置要符合設計和規范要求。鋼筋安裝質量檢查：.1根據設計圖紙檢查鋼號、直徑、根數、間距等是否正確，特別是要注意檢查負筋位置；.2檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規定；.3檢查混凝土保護層是否符合要求；項次 項目允許偏（mm）檢查方法、網的長度、寬度10尺量檢查、箍筋、構

23、造筋間距20尺量連續三檔取其最大值、綁扎網眼尺寸、骨梁寬度、高度尺量檢查、骨梁長度10、受力主筋間距10量兩端半中間各一點取最大值排距、鋼筋彎起點20尺量檢查、受力筋保護層基礎梁墻板、焊接預埋件中心位置平整度.4檢查鋼筋綁扎是否符合要求；.5鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并做好隱檢工程記錄。 6.模板工程模板均以竹膠板模板為主，輔以部分鋼模。支模前要刷隔離劑，梁底及柱模部分現澆模板一定要安裝牢固，為了不使構造柱外側12墻澆筑砼時外漲，支構造柱的同時也應對120墻墻外側采用臨時支撐加固，構造柱下部要留清掃孔。模板拆除時

24、，要經過施工員同意后方可拆除，施工班組不得自行拆除。懸挑結構模板待主體施工完畢后再拆除，防止上面掉落雜物砸壞。6.1 模板的支設為保證施工質量，模板的施工實行樣板引路，經三方認可后再進行大面積施工。模板支設嚴格按模板配置圖支設，安裝前先彈出模板就位線，為防止模板下口跑漿，在模板下口用海綿條或直徑為2cm左右的橡膠管封嚴。安裝模板前板面必須清理干凈并刷好隔離劑。水電予埋箱盒、予埋件、門窗洞口予埋完畢，保護層厚度滿足要求，并辦理完隱檢手續。頂板模板頂板模板采用竹膠板，支撐采用硬架鋼管綜合腳手架，站桿按照10001200等間距設置，設三道水平拉桿。模板支設時，按開間深選定養護支撐位置，養護支撐間距不

25、大于2.4m且保證支撐位置為小塊模板，以不防礙拆除，留其不動，砼強度達到設計強度的75%時，可拆除分板模和頂撐，只留養護支撐不動。砼的強度以同條件養護試塊的抗壓強度為依據，養護支撐在砼達到設計強度后拆除。樓梯間模板樓梯間模板采用木模板，模板支設必須滿足行人通行。樓梯間平臺模板樓梯間平臺模板也采用竹膠板，主次龍骨同板模，支撐上下層在同一垂直線上。6.2 模板拆除板模拆除，砼達到設計強度75%后即可拆除，保留養護支撐不動。砼達到設計強度后拆除養護支撐。挑沿模板拆模時，側模拆除時間同梁模，底模拆除時間同板模，養護支撐在砼達到設計強度后拆除。及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿?，F澆板上層有施工

26、荷載時，本層模板未達到設計強度不得將模板全部拆除，必須保留跨中1/3范圍內模板及支撐。6.3 模板堆放模板堆放時向后傾斜了70度80度，且不得堆放在施工層上，如急于堆放。選擇有可靠支撐的地方。堆放場地要平整并硬化，且要兩塊模兩兩面對面放置。6.4 質量標準模板必須有足夠的強度、剛度和穩定性，且不發生不允許的下沉與變形，接縫嚴密不得漏漿。7. 混凝土工程7.1 原材料及外加劑選用水泥選用P.C42.5水泥或P.C42.5復合型水泥，到現場后進行復試，合格后才能使用。砂選用中粗砂，含泥量，不允許使用細砂。卵（碎）石根據砼性能，選用粒徑0.525mm，含泥量卵石。外加劑：選用市建委認可的產品，在不增

27、加拌合物用水量的條件以下增加砼的坍落度，增加流動性。以上材料及時送有關實驗室檢驗，合格后方可用于工程。7.2 計量：根據試驗完給出的配合比，保證車車過磅，配料準確。使用袋裝水泥時，必須經常抽樣檢查其重量誤差是否在范圍內，并做好記錄。砼攪拌站計量工作由專人負責。外加劑應預先計量袋裝后備用。計量允許誤差：水泥、水、外加劑允許稱量誤差為2，砂、石子的稱量允許誤差為3。配合比：配合比由實驗統一下達，施工時嚴格按配合比攪拌混凝土，砂、石含水率發生變化后需及時測定，并及時調整施工配合比。細料堆放：水泥與外加劑應按同品種、同規格分倉堆放，要有明顯的標記，堆放時應備墻50mm以上，地坪高出室外地坪30mm左右

28、，地坪上滿鋪防潮材料，防止雨水浸入庫內。7.3 拌制水泥、外加劑的投料要設專人負責，交接班時一定要交代清楚。攪拌時間，砼的攪拌時間不少于90S，宜控制在120S。嚴格控制加水量，砼坍落度控制在5070mm .7.4 混凝土澆筑澆筑前的準備工作：模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板縫隙和孔洞應予堵嚴，模板及其支架、鋼筋、預埋件和管線等必須經過檢查，做好予檢、隱檢記錄，符合設計后方可澆筑砼。結構工程混凝土施工縫的設置：梁、板設置在梁、板跨1/3范圍內，樓梯施工縫應設在樓段1/3范圍內。每幢樓在伸縮縫處留施工縫。施工縫處理：在施工縫處繼續澆筑砼時，應用聚苯板塞滿，然后澆筑砼。砼澆筑方法：使用插

29、入式振搗器應快插慢撥，插點要均勻排列逐點移動，順序進行不得遺漏，振搗延續時間作到均勻振實（表面呈現浮漿不在下沉）移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗上一層時應插入下層cm，消除兩層間的接縫，砼澆筑振搗完畢若砼表面上浮公分以內的浮漿，應加干凈的與砼內同級配的石子，人工拍實，若浮漿過多應清除。.1梁板混凝土的澆筑，梁板混凝土要同時澆筑，澆筑時要從一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。澆筑板的混凝土時，混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝

30、土厚度，振搗完畢用長木抹子抹平。.2樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。拆模養護：模板的拆除需按有關規定進行，拆模后，平面結構則需在混凝土澆筑完畢后12小時以內進行覆蓋和澆水養護，并保持濕潤狀態不得少于7晝夜。澆水次數以能夠保證砼具有足夠的濕度為宜，養護初期，水泥水化作用較快，需水量較多，澆水次數要多，氣溫高時應增加澆水次數。養護水的水質同拌制混凝土的水相同，均為飲用水?；炷敛鹉＃翰怀兄氐膫饶?，在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時即可拆除，承重模板跨度8m的梁板應在砼

31、強度達到設計強度的100，跨度8m的梁板應在砼強度達到設計強度的75%以上方可拆除。澆筑的砼強度達到1.2Nm時，方可在其上往來人員和進行下一道工序。現澆板上層有施工荷載時，本層模板未達到設計強度不得將模板全部拆除，必須保留跨中1/3范圍內模板及支撐。砼質量的檢查：.1砼在攪拌和澆筑過程中的檢查：其內容包括：A砼組成材料的質量和用量每一工作班檢查不得少于2次；B在一個工作班內，如砼配合比由于外界影響而有變動時，應及時檢查，調整施工配合比；C砼攪拌時間應隨時檢查；D檢查砼的拌制地點及澆筑地點的坍落度每一工作班至少兩次。.2砼強度的檢查：為了檢查砼是否達到設計強度的要求等級或砼是否達到拆模時間的規

32、定的強度，應制作砼同條件試塊，作抗壓強度的試驗。8.砌筑工程砌磚采用一順一丁的組砌方法，砌筑前在彈好線的墻基上或樓板上，首先擺磚撂地以調整磚豎縫的大小保證砌筑時豎縫均勻一致，第一皮磚兩山墻排丁磚，前后墻排條磚，砌磚前必須提前1天澆水濕潤，干磚不得上墻，砌筑砂漿必須隨砌隨用，嚴禁使用隔夜砂漿。砌體施工時雙面掛線，砂漿一定要飽滿，灰縫要均勻一致平整通順，灰縫厚度為812mm，根據樓層標高以皮數桿控制，灰漿飽滿度保證85%以上。磚砌體轉角和交接處應同時砌筑，對臨時間斷處應砌成斜槎，砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層高度，工作段位置宜留設在門窗洞口處。墻體與構造柱相接處沿墻高每500mm設二根6

33、拉接筋，且每邊入墻長度不少于米，構造柱與墻體交接處磚墻必須設馬牙槎“五進五出”先退后進退臺不少于50mm。底層縱墻窗臺處增加240180砼腰帶，內配412，6200鋼筋。9.腳手架工程9.1 腳手架要滿足如下基本要求：有足夠的面積，能夠滿足工人操作，材料的堆放及簡單運輸的要求，腳手架的寬度一般為2米左右，最小不得小于1.5 米。有足夠的強度，剛度和穩定性，在施工期間，在各種荷載作用下，腳手架不變形、不動搖、不傾斜。腳手架應搭拆簡單，搬運方便，能夠多次周轉使用。因地制宜，就地取材，盡量節約材料。9.2 腳手架要滿足以下技術要求：搭設腳手架的地基應平整夯實，腳手架立桿不能直接立于夯實的地面上，應加

34、設墊板，墊板宜采用長度不少于2跨不小于30cm厚度56cm的木板。腳手桿立桿縱距1.8米，步距不大于1.8米，排木間距不大于1.5米，墻體在搭設過程中應及時設置連墻桿設置點為每三步、三跨設置一處覆蓋面積不應40m2。10. 裝飾工程施工方法和施工措施10.1 工藝流程：墻面澆水吊垂直抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰10.2 墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 10.3 一般抹灰按質量要求分為中級，室內磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規定：中級抹灰20mm 根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確

35、定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據室內抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。發餅宜用13水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 10.4 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些，810cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據），填檔子，抹底灰一般采用13水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光。

36、墻裙及踢腳抹好后，一般應凸出石灰墻面57mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的，應按設計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。 10.5 做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用13水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，用12水泥細砂漿做明護角（比底灰高2mm，應與石灰罩面齊平），其高度不應低于2m，每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 10.6 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用123豆石混凝土鋪實，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹12.5

37、水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養護23d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 10.7 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據施工操作習慣而定。 10.8 抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 10.9

38、 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹114水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 10.10 抹罩面灰：當底灰六七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。 11. 屋面SBS防水工程施工方法和施工措施11.1 工藝流程（熱熔法施工）： 清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗保護層11.2

39、 清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 11.3 涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。 11.4 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。 11.5 鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加

40、熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。11.6 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。 12.給水管道安裝施工方法和施工措施 ，操作工藝 12.1 工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道防腐和保溫管道沖洗12.2 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好

41、變更洽商記錄。 12.3 預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號。 12.4 干管安裝： 12.4.1 排水鑄鐵管道安裝： 12.4.1.1 在干管安裝前清掃管膛，將承口內側插口外側端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，聯接的對口間隙應不小于3mm。找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。 12.4.1.2 捻麻時先清除承口內的污物，將油麻繩擰成麻

42、花狀，用麻釬捻入承口內，一般捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻實后進行捻灰，水泥用32.5級以上加水拌勻（水灰比為19），用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打實，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。承口捻完后應進行養護，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時澆水養護，一般養護2至5天。冬期應采取防凍措施。 12.4.1.3 用定型卡箍或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴，用化鋁鍋加熱鉛錠至500左右（液面呈紫紅顏色），水平管灌鉛口位于上方，將熔鉛緩慢灌入承口內，使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速度可適當加快，防止熔鉛中途凝固。每個鋁口應一次灌滿，凝固后立即

43、拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打實（鉛接口也可采用捻鉛條的方式）。 12.5 給水管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。所有管口要加好臨時絲堵。 12.6 立管安裝： 12.6.1 立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨

44、時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 12.6.2 立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管并口設置型測，上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。 12.6.3 熱水立管：按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用2個彎頭。立管直線長度大于15m時，要采用3個彎頭。立管有伸縮器安裝同干管。 13.采暖管道安裝施工方法和施工措施操作工藝 13.1 工藝流程：安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調試 13.2 安裝準備： 13.2.1 認真熟

45、悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。 13.2.2 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節點。預留口、坐標位置等。 13.3 干管安裝： 13.3.1 按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。 13.3.2 安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U形卡，然后安裝第二節管，以后各節管均照此進行，緊固好螺

46、栓。 13.3.3 干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。 13.3.4 制作羊角彎時，應煨兩個75左右的彎頭，在聯接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖1-11。 13.3.5 分路

47、閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道聯接調直后安裝。其放風管應穩固，如不穩可裝兩個卡子，集氣罐位于系統末端時，應裝托、吊卡。 13.3.6 采用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用氣焊點焊固定（管徑50mm以下焊2點，管徑70mm以上點焊3點），然后施焊，焊完后應保證管道正直。 13.3.7 遇有伸縮器，應在預制時按規范要求做好預拉伸，并作好紀錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支

48、架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。 13.3.8 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。 13.3.9 擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。 13.4 立管安裝： 13.4.1 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。 13.4.2 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰

49、到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露23扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。 13.4.3 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。 13.5 支管安裝： 13.5.1 檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）。 13.5.2 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。 13.5.3 暗

50、裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應，達到美觀。 13.5.4 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續，并將水泄凈。 13.5.5 立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。 13.6 通暖： 13.6.1 首先聯系好熱源，根據供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管的閥門是否打開。 13.6.2 向系統內充軟化水，開始先打開系統最高點的放風閥，安排專人看管。慢慢打開系統回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關閉放風

51、閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統中的冷風排凈為止。 13.6.3 正常運行半小時后，開始檢查全系統，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。 13.6.4 冬期通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5以上才可進行。遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續。14、電照工程施工方法和施工措施 操作工藝 14.1 工藝流程：彈線定位盒箱固定管路敷設掃管穿帶線14.2 彈線定位：根據設計圖規定進行水平線及墻厚度線測定

52、，確定盒、箱及預埋件位置；成排成列的盒、箱應掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準確位置。 14.3 盒、精固定： 1 砌塊墻穩埋盒、箱。根據盒、箱位置預留，洞大小比盒、箱略大為宜。將洞內清理干凈，用水將洞內澆濕，然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩埋盒、箱。 1 現澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱： 1.1 用穿筋盒直接固定在鋼筋上。 1.2 用機螺絲將盒、箱固定在扁鋼上。 1.3 預制樓板穩埋燈頭盒：預制圓孔板，加氣混凝土樓板的燈頭盒孔洞，應在樓板下面由下向上，上方洞口可在樓板上面擴孔。盒子安裝好卡鐵或轎桿，在樓板下面裝好托灰板，用水將洞內澆濕，然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩埋盒子。

53、 1.4 可采取預留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在預留孔洞處穩埋盒、箱。 14.4 管路敷設： 1 管路敷設要求： 1.1 半硬塑料管的連接可采用套管粘結法，套管的長度不應小于管外徑的三倍；管子的接口應位于套管的中心，連接處結合面應用膠粘劑粘結牢固。 1.2 敷設管子時，應盡量減少彎曲，當線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應增設中間接線盒。 1.3 管路經過建筑物變形縫處，應有補償裝置能活動自如。 1.4 剔槽敷管時，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋。 1.5 管入盒、箱，管口應平齊，管口露出盒、箱應不大于5mm，并應一管一孔，孔大小應與管外徑相吻合。 1 砌塊墻內管路敷設： 1.1 砌墻時應

54、配合土建，將半硬塑料管敷設在墻中，向上引管應堵好管口，并用臨時支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設方向挑起。為使盒、箱平正，標高準確，可將管子敷設至盒、箱位置100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩埋盒、箱。 1.2 槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。敷管時，每隔0.5m左右用鐵釘、細鉛絲將管子固定好。然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，厚度不應小于15mm。 1.1 引向隔墻的預留管不宜過長，應堵好管口。 1.2 易受機械損傷的管段應用水泥砂漿先行保護。 14.5 掃管穿帶線： 1 管路敷設后，待墻、樓板施工完畢后（現澆混凝土工程應在拆除模板后），應及時進行預掃管。掃管過程中，必須將管路

55、與施工圖進行核對，及時處理管路中的故障。 1 掃管應使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內的雜物、積水。掃管完畢后，應堵好管口，封閉盒口。 14.6 燈具安裝： 14.6.1 燈具安裝： 14.6.1.1 普通燈具安裝： a 塑料（木）臺的安裝。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺，應按圖施工。 14.6.1.2 日光燈安裝按電氣設計說明。 吊鏈日光燈安裝：根據燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物

56、頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內的端子板（瓷接頭）內。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內，法蘭盤（吊盒）的中心應與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，最后將燈管裝好。 14.6.1.3 通電試運行： 燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復

57、。五、工期保證體系及措施5.1工期保證體系形成以生產經理為首，成立工程進度現場控制小組。項目經理任組長，計劃科科長任副組長。對施工進度進行科學計劃，嚴格管理，認真安排。工期保證體系序號姓名崗 位技 術 職 稱備注1蘇新星項目經理高級工程師專職2張明厚項目工期負責人高級工程師專職3何曉剛質量檢查員助理工程師專職4張明厚技術員助理工程師專職5溫玉成施工員中級工程師專職5.2工期保證措施為確保按期交工，現場建立工期控制小組。由計劃處編制施工進度計劃，由計劃處編制月進度控制計劃。 每月考核工程形象進度，認真計算工程量，以量定工、定人、定時，并制定嚴格的獎罰制度，責任到人，并從人、財、物上保證該工程使用

58、。 公司安排一批有豐富管理經驗的管理人員和高素質的工人來承擔該工程的施工。要用立體交叉多工作面，流水作業，來縮短工期，周轉工具按一層半需用量配備。 建立完整物資供應體系。計劃一采購一供應三位一體，保證各種工程材料及時進廠。 積極開展勞動競賽，工種與工種，班組與班組，比工期，比質量，為充分利用時間，安排加班外，時加強冬雨期施工措施，做到風雨無阻，確?？偣て诘膶崿F。 5.3保工期內部獎罰及制約措施 各工序必須正常按照網絡計劃圖施工，各工序之間要相互銜接。 對于作業班組，按照施工網絡圖的時間要求，每延誤一天按規定進行罰款，確保該工程工期。 六、工程質量保證體系及措施6.1質量目標 達到合格工程6.2

59、質量保證體系在公司相應的保證體系下，成立現場質量檢查科，形成以項目經理為主，質量科長為主要負責者，質量檢查員為第一責任者的質量三級管理體系，質量檢查對所有分部分項工程進行監督檢查。建立相應的質量獎罰標準，獎優罰劣，責任到人。序號姓名崗 位技 術 職 稱備注1蘇新星項目經理高級工程師專職2張明厚項目技術負責人高級工程師專職3何曉剛質量檢查員助理工程師專職4溫玉成施工員助理工程師專職5周占華安全員中級工程師專職6.3質量保證措施1.砌磚240墻以上墻體嚴禁留直槎（包括240墻）。2.砌體不允許掃縫（防止掃縫掩蓋砌體缺陷）。3.臨時施工洞凈寬度不超過一米，高度不超過一步腳手架高度。4.構造柱馬牙槎上

60、口切45。角，馬牙槎最后十皮磚只退不進加強連接強度。5.模板接縫要加海綿條，貼膠帶紙，木模板要拋光。6.240以上砌體包括240墻必須雙面掛線，皮數桿上要標出灰縫線，同時標出過梁拉接筋、窗、洞口高度位置。7.為保證現澆板厚度一致，要拉對角線檢查，跨度超過四米的梁板可拱起千分之二，杜絕下垂。8.馬道下要鋪塑料布，杜絕混凝土灰渣現象，預留清掃口，杜絕混凝土柱爛根現象。9.每層標高、軸線必須報監理驗證，杜絕錯軸走線，高低落差超標現象。10.灰土施工時灰土必須過篩、計量、攪拌后分層回填夯實。11.混凝土、砂漿不允許使用微膜劑，強力粉等任何外加劑。12.砂、石墊層采用壓路機壓實。13.洞口超過30mm的

61、設置過梁。14.磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內，寬度小于1m 的窗間墻過梁上與過梁成60。角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內不得設置腳手眼。6.4創合格工程措施確保原材料、構配件的供應質量 對所有進場的原材料、成品及半成品，須嚴格按材料進場原則進行檢驗和復驗，必須辦理“材料進場許可證”。 加強企業內部的質量管理 施工現場指揮部及公司有關科室。引導施工隊伍完善全面質量管理，推行各種形式的責任制，開展 Q C小組活動。 實行質量監督檢查制度 工程項目部和公司有關科室，設質量監理組，對所有工序實行嚴格把關，未經鑒證，工序不得轉換，從而確保工程質量。6.5消除質量

62、通病措施6.51 材料準備: 磚的強度等級必須符合設計要求,應提前12d澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率宜為10%15%。用方木或角鋼制作皮數桿,并在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。6.52 操作工藝6.521 砌筑前,應將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤。6.522 在磚墻的轉角處及交接處立起皮數桿(皮數桿間距不超過15m,過長應在中間加立),在皮數桿之間拉準線,依準線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。6.523 砌磚操作方法可采用“三一”砌磚法,依各地習慣而定?！叭弧逼龃u法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法,八度以上地震區的砌磚工程宜采用此操作方法砌磚。6.5

63、24 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm,也不應大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于85%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫。6.525 磚墻的轉角處,每皮磚的外角應加砌七分頭磚。采用一順一丁砌筑形式時,七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依次砌丁磚。6.526 磚墻的丁字交接處,橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚,縱墻隔皮砌通。當采用一順一丁砌筑形式時,七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。6.527 磚墻的十字交接處,應隔皮縱橫墻砌通,交接處內角的豎縫應上下相互錯開1/4磚長。6.528 每層承重墻的最上一皮磚,應是整磚丁砌。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線

64、等處也應是整磚丁砌。6.529 寬度小于1m的窗間墻,應選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻,小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。6.5210 磚墻的轉角處和交接處應同時砌起,對不能同時砌起而必須留槎時,應砌成斜槎,斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。如留直槎確有困難,除轉角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并加設拉結鋼筋,拉結筋的數量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小于500mm;鋼筋末端應有90彎鉤?？拐鹪O防地區不得留直槎。6.5211 隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時,可于承重墻中引出凸槎,并在承重

65、墻的水平灰縫中預埋拉結筋,其構造與上述直槎相同,但每道墻不得少于2根。6.5212磚墻中留置臨時施工洞口時,其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口頂部宜設置過梁,并預埋水平拉結筋,洞口凈寬不應超過1m。磚塊表面應清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相同的材料補砌嚴密。6.5213 磚墻工作段的分段位置,宜設在伸縮縫、構造柱或門窗洞口處,相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度,也不宜大于4m。磚墻臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。6.5214 墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋,寬度超過300mm的洞口應砌筑平拱或設置過梁。6.5215 磚墻每天砌筑高度

66、以不超過1.8m為宜。6.5216 在下列部位不得留腳手眼:A 半磚墻;B過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內的墻體,以及與過梁成60度角的三角形范圍內墻體;C 寬度小于1m的窗間墻;D 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內的墻體;E 門窗洞口兩側200mm和墻轉角處450mm范圍內的墻體。6.53預控措施 6.531 合理安排屋面保溫層施工。由于屋面結構層施工完畢至作好保溫層,中間有一段時間間隔,因此屋面施工盡量避開高溫季節。6.532按規定留置伸縮縫,以減少溫度變化對墻體產生的影響。6.6定期回訪及有關維修計劃、措施 竣工驗收后，由公司回訪維修小組負責，定期組織回訪，對出現問題及時修理?；卦L小

67、組設在施工管理處。 為使用戶滿意，該工程完畢，經建設單位驗收合格后再對用戶逐戶交工，發現問題及時修理。 公司成立竣工工程回訪維修小組，工程竣工后，回訪小組每半年回訪一次，使用戶滿意。每兩年對工程修檢一次，解除用戶修理管理難的后顧之優。工程交付使用權時，發放建筑產品使用說明書，使用戶明白設計意圖，以免因使用不當造成結構破壞。按照有關規定的“一書、一證、一卡”制度，切實保護用戶的合法利益。七、安全保證體系及措施7.1安全保證體系序號姓名崗 位技 術 職 稱備 注蘇新星項目經理高級工程師專職張明厚項目技術負責人高級工程師專職溫玉成施工員助理工程師專職水暖施工員助理工程師專職電氣施工員助理工程師專職周

68、占華安全員大專專職現場成立安全監督檢查科，科長由公司工程技術部部長擔任，嚴格按照安全監督控制網領導施工。7.2安全保證措施 安全監督檢查組內設若干名安全員，分別負責分部分項工程的安全工作，確保該工程順利進行施工。 施工現場負責及施工人員必須認真執行和貫徹“安全第一、預防為主”的方針。 施工現場負責人應嚴格按照安全技術操作規程、安全措施和“其他安全規定”，以科學的態度指揮生產，不得違章指揮，并督促施工人員遵章守紀，文明施工，發生安全事故應做到“三不放過”。 加強安全教育和安全檢查，制止一切違章作業。 加強安全防護和勞動保護工作，備齊安全防護和勞動保護設施，使施工人員和設備材料確有安全保障。 進入

69、施工現場要戴安全帽，正確使用個人勞動保護用品。各工種施工人員必須持證上崗，否則不準上崗。 工地危險地方要設置安全警告標志，經常檢查電的線路和絕緣情況，機械設備有無漏電保護裝置，非操作人員不得動用機電設備，電工負責每天檢查一次，保證其正常工作。 加強一切洞口的防護措施，綁扎護身欄或加裝蓋板，臨時作業要加設安全防護欄桿及安全網并加警告標志，黑暗處加設照明。 建筑物出入口必須搭設安全防護棚，居民居住區及辦公區較近的部位要搭設安全封閉棚。7.3外電線及用電設備防護措施工地所處位置周邊多為住宅區，空中線路較多且復雜，針對這一情況，決定采取如下措施：工地臨近電線腳手架在相應部位設置醒目標志。隨建筑物的升高

70、，在電線上部搭設兜網，防止高空落物觸到電線。施工現場的臨時用電必須采用TN-S系統，按照“三級用電兩極保護”進行布置，配電箱均鐵制，實行“一機、一閘、一漏、一箱”。 所有機電設備必須嚴格按其安全技術操作規程操作并有專人負責，所有操作人員必須持證上崗。7.4消防安全措施 臨街臨路圍墻全部用磚砌筑，高度不低于2m，臨街臨路側面抹灰壓光，刷白色涂料，起到美化市容的作用。 本工程施工現場設置消防栓一個。 工地配備消防專用工具3套,制定消防用具管理制度,任何人不得挪用,在行人經常走過及可能接近的地方懸掛醒目警告標志。八、創建文明工地及環境保護措施8.1文明施工措施 按施工總平面規劃布置各項施工臨時設施、

71、材料、設備、成品、半成品、機具堆放有序，班組休息室，工具室清潔衛生。 施工臨電線路、設施要符合總平面圖及施工驗收規范的要求，實現三相五線制，橫擔架線，表箱有門鎖。 加強成品、半成品的保護，做到無損壞，無污染。堅持合理的施工順序，工序交接清楚，實行三不交接（無簽字不交接、工序不完整不交接、工作面不清潔不交接） 8.2降低工程造價體系措施項目經理要認真抓好節約工作，采取有效的技術措施，最大限度的降低工程成本。使建設單位投入最少的資金，達到最大的收獲。 基礎挖土方時，要認真作好土方平衡工作，節約土方運輸費用。 減少木材的使用量。實行限額領料，逐項結算，節約有獎。 加強工具管理，實行租借制度，防止丟失

72、。8.3創建市級文明工地保證體系及措施 按施工總平面規劃布置各項施工臨時設施、材料、設備、成品、半成品、機具堆放有序，班組休息室，工具房清潔衛生。 8.4防塵、減少噪音排放、環境保護、排污措施 垃圾基士出運應要清掃汽車與建筑物四周的殘余垃圾，嚴禁汽車出運時帶動垃圾到處飄飛。 嚴禁施工人員在場區附近大小便，搞好文明施工。 建筑垃圾、生活垃圾要遠棄深埋在指定的垃圾場，不得場地區域內外隨意堆放棄置。 施工所排放的廢污水要以暗溝或布管的方式排放于市政污水井中，不得對環境造成污染。 控制施工噪音排放，選用的機械設備必須是能耗低、噪音小、污染輕的機械設備，限制施工作業時間，盡可能避開夜間施工，以減少擾民。

73、 經常走訪鄰近的住戶，溝通感情，取得附近居民的諒解和支持，防止因村民不滿而對工程的正常施工帶來不便，保證工程的順利進行，為工程大干快上創造良好的氛圍。8.5處理睦鄰關系措施 在處理與相鄰相關單位的關系問題上，充分發揮地方隊伍與相鄰相關的單位人員比較熟悉的優勢，經常走訪溝通感情，取得鄰近群眾的理解和支持，協助建設單位搞好與周圍群眾的關系，防止因不滿而對工程和正常施工設置障礙，保證工程的順利進行，建立以項目經理為主的協調小組，專門處理與相鄰相關單位的各項關系，為工程大干快上創造良好的氛圍。 工地全部工作人員要注意維持附近道路衛生，如有違反將進行經濟罰款，并負責清掃干凈。8.6成品保護措施為提高效益

74、，避免不必要的損耗，一定要加強成品保護。首先要對現場所有管理人員及作業人員進行有關教育。裝飾工程開始后，在樓內搬運物品動作要輕，防止碰撞；對門口、臺階、地面等尤要注意，嚴禁在成品墻面上涂抹、刻畫；無關人員不許隨意進入現場。對違反要求、不聽勸阻，造成損失的人員，要處以經濟處罰。九、屋面、廁所防滲漏施工方案1屋面防滲漏方案：質量通病為屋面積水、滲漏、防水層空鼓和收頭達不到規范要求。1.屋面工程所使用的各種防水材料、制品，配件就符合設計要求和先行國家標準的規定。使用前應有質量證明文件并進行復驗，確認達到標準后再施工。2.施工作業人員必須由防水專業隊或專業工組成。施工前，應對結構層及各種預埋件穿過屋面

75、的各種管道等按設計要求及規范認真檢查。3.對施工過程的每道工序進行書面交底，對關鍵部位認真處理，嚴格按操作工藝施工。4.防水層施工完后，嚴禁在上面直接放置重物或其他尖銳制品。5.做防水試驗，檢驗屋面有無滲漏和積水，排水系統是否暢通，或在雨后連續淋水兩小時后進行。2外墻防滲漏技術措施1.防水嚴格按照98J標準圖要求做。2 防水材料選用國家認定檢測合格的SBC新型材料。3.制定外墻防滲漏技術方案。4.施工人員選用專業防水人員施工。5.分項隱蔽工程必須經質量監督站驗收后方可繼續施工。3廁所防滲漏施工方案本工程廁所、屋面所進各種材料必須是正規廠家生產的產品，必須有出廠合格證和質量檢測報告。對各種管材，

76、特別是鍍鋅管材，采取從管材中間踞開，檢查管材里面鍍鋅情況壁厚情況，防止表里不一。本工程堅持管道工程與主體工程同步進行，杜絕使用鋼管及瑪鋼件中有彎曲、銹蝕、毛刺、重皮、裂紋、凹凸不平，管件有偏扣、方扣、亂扣、絲扣不全和角度不準。管道穿越樓板處，上部按照標準圖做防水處理。保證衛生間樓地面坡度正確無誤。要求在廁所樓樓地面上進行灌水試驗，灌水深度20毫米，灌水時間24小時，確保用戶放心。4管道的防滲漏技術措施：1.本工程所用各種管材、管件必須必須有出廠合格證和生產許可證。2.堅持管道工程與主體工程同時施工，廁所、樓板使用防水混凝土；樓板上部按照圖集，做防水處理。3.保證廁所樓地面坡度準確無誤。4.材料

77、員嚴把材料質量關，無合格證或觀感不合格材料不許進場。5.進場鍍鋅管材及PP-R、PVC管材從中間鋸開檢查，如存在其壁厚和觀感不符合要求，該材料立即清退出場。6.進場鑄鐵管檢查其壁厚和觀感不符合要求，清退出場。7.鑄鐵管四周壁厚均勻，捻口密實平滑。8.衛生器具連接嚴密不出現滲漏現象。9.設計有坡度要求的管道，須嚴格控制管道坡度，嚴禁反坡。10.上水管道驗收時嚴格做好打壓實驗，并做好記錄。11.下水管道應隱蔽驗收的避水實驗和整個系統的通水、通球實驗。12.如果住房進住發現上、下水管道滲漏，除免費維修外，接受甲方處罰。十、施工中的消防安全保證體系及措施 10.1施工現場配備專職消防人員和兼職消防人員

78、并進行消防培訓。10.2施工現場配備泡沫滅火器8臺，專用消防桶8個，消防帶100米，專用鐵锨15把，保證消防。10.3施工現場禁止吸煙，禁止明火。在施工中必須明火作業時，必須有專職消防員監督作業。 10.4專職消防人員要保護好施工現場各種消防器材，定時檢查發現問題及時處理。十一、雨期施工方案 1做好雨期前的準備工作 1.1準備足夠的油氈、苫布、水泵、電纜、鐵鍬、鐵絲等防雨材料、設備，以備急用。 1.2各種建筑材料應在晴天按計劃運進工地，以受雨天道路泥濘，無法運輸。所有大宗材料如磚、砂、石、灰等應就近堆放，方便使用。 1.3各種怕雨、怕潮的建筑材料，應存放在倉庫，水泥庫應根據場內積水高度加高料堆

79、底，一般應在30cm以上。并做好庫頂防漏和墻面、地面防潮的處理，門口適當加高，并備有必要的防大雨料具。 1.4制作好的門窗口、扇，應放在室內，防止雨淋變形，墊好木方。 1.5鋼材應架高堆放，一般架高30cm，以防銹蝕。 1.6根據工地情況，修筑排水溝，通到市政管道井內。場地的低洼地方應設排洪溝，一旦有水可迅速排出。 1.7建筑物周圍地面要適當加高，防止積水，造成基礎沉降。 1.8大型機電設備要按規定搭好防護棚，小型設備加防護罩，并技要求設避雷和接地裝置。 2合理安排施工計劃，掌握好施工節奏 2.1雨期施工的工作面不宜過大，應分段分期完成。 2.2為了不影響施工進度，要合理安排施工程序，室外作業

80、要盡量搶在晴天施工，尤其是外墻裝修抹灰工程，以免影響工程質量。室內作業為雨天工作內容。 3雨期施工技術措施 3.1基礎工程 建筑物的基礎，應爭取在雨期前做出地面，并及時填土夯實，以兔雨后基礎受雨浸泡。要搶時間做到速挖、速砌、速填，充分做好排水工作。 雨期開挖基坑(槽)或管溝時，應注意邊坡穩定。如果邊坡較陡，下雨時應用苫布遮住坡面，以免造成滑塌。 己開挖的基槽基坑在挖到設計標高以前，要預留30cm的土層，同時做好墊層的施工準備(機械、材料)然后集中力量把預留的士挖出來，進行墊層施工，以兔因基坑、基槽受水浸泡影響質量。 如果砂夾石墊層被雨浸泡，應等曬干后，再繼續施工。如果被泡軟，應將墊層去掉，重新

81、打灰土。 暖氣溝上，設有管道進出孔，支模板用的木方穿帶孔及其他預留空洞，目前不進行管道施工的，都要堵嚴。 3.2主體工程 搞好砂漿、混凝土配合比，由于雨期砂、石受雨淋，含水量大，雨期混凝土施工要測定砂、石含水率，訂出混凝土施工配合比來配制混凝土，并控制好混凝土坍落度和砂漿稠度。 砌磚工程應嚴格控制灰縫，灰縫越大，干燥越慢，變形越大，這樣可能造成墻身砌體傾斜?；铱p一般控制在6mm10mm左右為宜，下雨時每日砌筑高度不宜超過1.2m，收工時，應覆蓋砌體表面。 混凝土施工時，應將模板內的積水清除干凈，澆筑好的混凝土應根據天氣情況，加以覆蓋養護，并有必要的防大雨措施，以免沖漿，影響混凝土質量。 鋼筋在

82、安裝前出現表面浮銹較多，應認真進行除銹后方可使用，否則會影響鋼筋和混凝土粘結度。 3.3屋面工程 屋面工程要積極早鋪早搶，以免影響室內工程。 找平層在潮濕或受雨淋后，應待其完全干燥后才可鋪防水層。 雨期鋪設保溫層和找平層應掌握氣象臺天氣情況預報，抓緊時間鋪設，使找平層和保溫層不受雨淋，保持干燥和容重，以利下道工序的進行。 3.4室外工程 樓四周的散水，樓梯進口處的臺階低于目前施工現場地平的要在其四周挖明溝排水。 3.5竣工工程 現已竣工但未交驗的工程，要注意維持室內外墻面整潔，門窗關好，以免大風和雨淋受損。 4雨期施工安全保證措施 4.1施工現場的機械設備均不應放在地勢低洼易積水的地方。以免雨

83、后浸泡，攪拌機、卷揚機等大型設備應搭設防雨棚，所有設備上的電機應加防雨防曬設施。 4.2各種小型機械。如打夯機、振動器等，不使用時必須存入庫內，對不宜搬動的機器，決不準隨意丟在現場，在下班后墊高蓋好。 4.3加強對架子和龍門架的檢查工作，各種架體基座處要有良好的排水措施，對腳手架、龍門架要勤檢查，防止霉爛、腐蝕、朽壞等。對鋼管腳手架和井字架螺栓卡子，注意立桿是否產生沉降。 4.4施工現場的斜道、腳手板應有防滑措施。應按規定訂防滑條，間距不超過30cm，下雨天斜道上泥漿多，應及時清除。 4.5雨天。除嚴格按JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范去做外，應提高一級防護的要求，各種機電設備的開

84、關不得裸露在外，配電箱周圍也應有防雨措施。對各種觸電保安器應認真檢查，確保其性能靈敏可靠。 4.6整理好現場的臨電、電路、電線應按規定分開拉線，并設磁珠，按規定利用觸電保護器。嚴格禁止利用普通電線當作把子線，嚴禁電線直接纏繞在腳手架、鋼門窗及鋼筋上，對現場電路要經常檢查，如發現松動、桿子彎斜、電線垂彎、電閘無蓋、電閘箱無防雨蓋等現象時，應及時解決、保證安全生產，所有架空電線必須架高4m以上，電閘箱旁不準堆放鋼筋等雜物。通往閘箱的道路必須暢通。 4.7六級以上大風和暴雨時，不許進行高空作業，風雨過后必須對腳手板、機電設備、 臨時線路進行全面檢查，發現傾斜變形、下沉、漏電現象，應及時處理，有嚴重危

85、險的應立即拆除修正。4.8工地上凡高出建筑物的提升架應設臨時避雷裝置。外鋼管腳手架均應有避雷裝置。避雷針與地極之間的連接要安全可靠，經常測試。根據設計圖紙，本工程建筑節能包括：屋面保溫、外墻保溫、門窗保溫及采暖低溫熱水地面幅射供熱等節能系統。十二、節能施工方案一、 屋面保溫：在現澆砼板上，滿鋪15cm厚，密度為20kg/m3聚苯板為屋面保溫材料。二、 外墻保溫： 8cm厚單面鋼絲網聚苯板，密度為20kg/m3，抹2cm厚抗裂砂漿詳見05J3-1-D型（外墻）。三、 門、窗保溫：戶門采用防盜保溫門，窗采用中空玻璃，聚苯板塞填窗四周間隙。四、 采暖采用低溫熱水地面幅射供熱系統：1、 本系統設計供水

86、溫度為50C，回水溫度為40C。2、 采暖系統室內直埋部分管道采用交聯聚乙烯PEX管，使用條件為5級管材處徑=20mm，壁厚為2.0mm。3、 絕熱層采用燃燒級別為B2級的聚苯乙烯泡沫塑料，容重20kg/m3，表面有真空鍍鋁聚脂薄膜面厚。4、 PEX管在填充層內不得有接頭，彎曲半徑80，管道穿墻處設鋼套。5、 PEX管用固定卡子固定于絕熱板上，固定點的間距直管段70mm彎曲管段。6、 PEX管始末端至地面至連接配件的管段，應設置在硬質波紋套管內。7、 幅射供暖地板面積超過30或長邊超過6m時，砼填充層應設置間距6m的伸縮縫，伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣，寬度不應小于8mm，縫中滿

87、填彈性膨脹膏。8、 在砼填充施工過程中，加熱管內的水壓不應小于0.6MPa，混凝土養護過程中，系統水壓不應低于0.4MPa。各項節能施工措施：原材料必須符合設計及國家有關標準，進入施工現場的各種節能工程所需材料必須有準用證、合格證、檢驗報告、質量證明文件并對材料的品種和規格、外觀尺寸等進行檢查驗收，在監理的見證中現場取樣進行復驗，待分部復驗合格并符合設計及標準要求后再進行施工。一、 屋面節能工程：1、 首先檢驗基層的質量，驗收合格后鋪設保溫材料。2、 聚苯板應鋪設平整、密實、錯槎鋪縫隙填充密實。3、 保溫層鋪設完及時進行找平層的施工。二、 墻體節能工程：1、 驗收磚墻體的質量，驗收合格后再進行

88、墻體保溫施工。2、 首先作樣板，按照施工程序和規范的標準，在墻體作樣板待樣板檢驗合格后再大面積的施工。3、 施工前應對墻體進行清理干凈，腳手眼提前搭好，粘結砂漿按比例進行配制。4、 在粘貼的聚苯板側邊都應作網格布翻包處理，條用條粘法，粘結面積不小于30%，排板時，按水平順序排列，上下錯縫，陰陽角作錯縫處理，聚苯板的錯縫不得留在門窗上的四角處，粘結24小時后用錨固件因定。5、 抹底層抹面砂漿后，先將翻包網布及門窗四角和陰陽角部位所用的增強網格壓入底層砂漿，再用抹子由中間向兩邊把網格布壓入砂漿的表層。搭接橫向不小于100mm，縱向不小于80mm，砂漿面層1-2mm。6、 施工一般為現場進行拉拔試驗

89、，以檢驗粘結的牢固性。三、 門窗節能施工：1、 門窗進場為應對外觀、品種、規格及附件進行檢查驗收，防盜門按裝的節能措施應符合設計要求。2、 門窗的框與墻體的縫隙應采用彈性閉孔材料，填充飽滿，使用密封膠密封。3、 門窗扇密封條及玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應符合標準，位置正確、牢固、接頭不得開裂。四、 采暖節能工程：1、 基層清理干凈。2、 鋪保溫隔熱材料必須平整。3、 地熱管按規定距離，牢固的固定在絕熱層上。4、 按規定作好穿墻套管。5、 按規定下好伸縮縫等。6、 澆筑填充料前打好水壓。7、 隨時檢查地熱管，以避免在施工中變形、改變距離尺寸以及高出填充料層。8、 散熱設備、閥門過濾器、溫度計及

90、儀表應按設計安裝準確、齊全。9、 分水器安裝在便于操作的地方。 各項節能工程必須嚴格按照國家有關工程質量和建筑節能的法律、法規和技術標準進行施工，從原材料的施工、驗收必須嚴把質量關。 安全生產是施工能順利進行的保障，在節能施工中要切實作好安全工作，頂層施工防止高空墜落，必要時帶好安全帶，外墻保溫注意架板的穩固，防止探頭板傷人，用電時，接電必須由電工操作，防止觸電等，保證安全施工。 十三、竣工回訪保修措施本公司向用戶承諾，由本公司承建的工程，自竣工起按照國家規定保修范圍及期限及時保修，并在保修期內主動回訪。保修承諾：我公司保證做到服務態度好、維修質量好、現場清理好；“兩反饋”：把用戶意見和工程質

91、量缺陷反饋上來；“一滿意”：用戶滿意。本公司接到報修電話，保證在24小時內到達用戶現場。誠懇接受用戶監督。 十四、各類資源計劃13.1工程施工階段投入勞動力情況計劃安排 施工階段工種名稱基礎階段主體階段裝修階段屋面階段安裝階段維修階段瓦工6070木工304015鋼筋工4050混凝土工3020架子工5126普工2030304抹灰工7012電焊工333353機具工18181515155電工5555203管道工555515514.2主要機械設備一覽表機具名稱數量用 途挖掘機1臺挖土方自卸汽車1輛余土外運350L攪拌機2臺混凝土攪拌3t卷揚機2臺垂直運輸蛙式打夯機4臺回填土夯實電焊、氣割2臺電鋸5臺水泵3臺切割機4臺水準儀、經緯儀各1臺振動棒5個混凝土振搗鋼模板300t鋼架管500t十五、施工進度計劃（詳見附圖）十六、施工總平面布置圖（詳見附圖）