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酒廠擴(kuò)建技改工程 16m以上抗滑樁(人工挖孔)施工方案(24頁).doc

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酒廠擴(kuò)建技改工程 16m以上抗滑樁(人工挖孔)施工方案(24頁).doc

1、XX酒廠“十二五”擴(kuò)建技改工程 16m以上抗滑樁(人工挖孔)施工方案XX集團(tuán)有限公司XX酒擴(kuò)建工程總承包指揮部六分部施工組織設(shè)計(jì)/(方案)報(bào)審表工程名稱:XX酒廠“十二五”擴(kuò)建技改工程 編號(hào):致:XX省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理公司 (監(jiān)理單位) 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 XX路16米以上抗滑樁(人工挖孔) 工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附件:XX路16米以上抗滑樁(人工挖孔)施工方案 承包單位(章): 項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 總監(jiān)理工程師審查意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu): 總監(jiān)理工程師: 日 期: 施工

2、組織設(shè)計(jì)/(方案)報(bào)審表工程名稱:XX酒廠“十二五”擴(kuò)建技改工程 編號(hào): 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了XX路16米以上抗滑樁(人工挖孔) 工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附件:XX路16米以上抗滑樁(人工挖孔)施工方案承包單位(章): 項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期: 勘察設(shè)計(jì)審查意見: 勘察單位: 單位負(fù)責(zé)人: 設(shè)計(jì)單位審查意見: 設(shè)計(jì)單位:(章) 單位負(fù)責(zé)人: 建設(shè)單位審查意見: 項(xiàng)目建設(shè)機(jī)構(gòu)(章) 負(fù) 責(zé) 人: 日 期: 施工組織設(shè)計(jì)/(方案)報(bào)審表工程名稱:XX酒廠“十二五”擴(kuò)建技改工程 編號(hào):致:XX省XX輕紡工程監(jiān)理有限公司 (監(jiān)理單位) 我

3、方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 XX路16米以上抗滑樁(人工挖孔) 工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附件:XX路16米以上抗滑樁(人工挖孔)施工方案承包單位(章): 項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期: 編制人: 審查人: 批準(zhǔn)人:目錄1.編制依據(jù)- 2 -2.工程概述- 2 -2.1工程概況- 2 -2.2主要工程數(shù)量- 3 -2.3工期安排- 3 -3主要施工方案- 3 -3.1施工流程圖- 3 -3.2施工方法及工藝- 4 -3.3取芯截?cái)嚅_挖施工方案- 5 -3.4擋土板、冠梁施工方案- 8 -3.5擋土板、冠梁腳手架搭設(shè)與拆除- 10 -4資源配置-

4、13 -4.1人員安排- 13 -4.2機(jī)械安排- 13 -5技術(shù)保證措施- 13 -6雨季施工安排及措施- 15 -7安全保證措施- 15 -8應(yīng)急預(yù)案- 17 -8.1事故應(yīng)急處理原則- 17 -8.2組織機(jī)構(gòu)- 17 -8.3應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)- 19 -橫二路16米以上抗滑樁(人工挖孔)施工專項(xiàng)方案1.編制依據(jù)1.1與建設(shè)單位簽訂的工程承包合同、協(xié)議書。1.2設(shè)計(jì)文件、施工圖紙。1.3建設(shè)單位下達(dá)的工程施工安排要點(diǎn)、工期和質(zhì)量要求。1.4工程設(shè)計(jì)文件采用的或國家現(xiàn)行、適用于本工程的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。1.5施工現(xiàn)場調(diào)查,項(xiàng)目部現(xiàn)有的、滿足該工程項(xiàng)目的施工技術(shù)能力、施工管理水

5、平,包括機(jī)械設(shè)備配備、各類管理、技術(shù)人員配備等基本情況。 2.工程概述2.1工程概況整體概況橫二路橫貫XX酒廠東西,是廠區(qū)內(nèi)部最重要的一條聯(lián)系干道之一。銜接了廠區(qū)內(nèi)大部分的制酒車間及酒庫,是非常重要的一條橫向道路。工程按城市主干道道路級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行進(jìn)行設(shè)計(jì)(同時(shí)參照廠內(nèi)主干道的標(biāo)準(zhǔn)),設(shè)計(jì)速度40km/h。 2.1.2項(xiàng)目概況我項(xiàng)目部(哈建公司)承建橫二路的K2+620K3+680段,全長1060米,自2014年1月6日工程交接后得知如下情況:該段路基2013年3月20日至23日,因連續(xù)降雨的影響,橫二路K2+520k2+960產(chǎn)生土體滑坡,后經(jīng)業(yè)主組織省勘院做地質(zhì)調(diào)查,確定為三號(hào)滑坡體,并由省建

6、院設(shè)計(jì)施工方案。受歷日強(qiáng)降雨和斜坡中后部沖溝及工程切坡的影響,此段滑坡體部份斜坡自2013年3月開始產(chǎn)生變形、開裂,局部高切坡產(chǎn)生滑塌。9月2日至4日期間,25根人工挖孔樁發(fā)生塌方。且橫二路施工后,公路高填方或高切方均對(duì)古滑坡整體穩(wěn)定性將產(chǎn)生不利影響,使滑坡處于基本穩(wěn)定至欠穩(wěn)定狀態(tài)。 2.1.3地質(zhì)情況中華片區(qū)位于赤水河上游的中華村,用地沿東北向西南狹長延伸,沿赤水河右側(cè)布置。處于赤水河XX鎮(zhèn)河段南岸的斜坡上,屬侵蝕性低山河谷斜坡地貌類型。工程區(qū)坡度1525,上側(cè)影響區(qū)坡度2535,高河谷標(biāo)400m,山頂740770,相對(duì)高差340370。工程區(qū)標(biāo)高420720m,相對(duì)高差300m。地勢東高西

7、低,坡面傾向赤水河,自然斜坡平均坡度1025,近赤水河河床地段地勢平坦,后緣稍陡。2.2主要工程數(shù)量XX路的K2+620K2+680段左側(cè)共有抗滑樁31根,其中第一排A17至A41共計(jì)25根,第二排B1至B6共計(jì)設(shè)置6根,挖孔深度均在16米以上,樁間距中中均為6.0米,樁徑有3.52.0米、4.03.0米兩種,最小樁長17米,最大樁長24米。2.3工期安排根據(jù)總施工進(jìn)度的安排 ,按照本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和業(yè)主的具體要求,橫二路人工挖孔樁工期安排如下:于2014年11月30竣工驗(yàn)收單樁成孔時(shí)間根據(jù)樁長和地質(zhì)條件確定,根據(jù)地質(zhì)情況而確定進(jìn)尺深度和成樁工期,普通土石層每天可進(jìn)尺一米,強(qiáng)風(fēng)化和進(jìn)入中風(fēng)化巖

8、層采用水鉆施工,每天按0.5米計(jì)。3主要施工方案3.1施工流程圖 設(shè)計(jì)技術(shù)交底測量放樣孔位復(fù)核人工成孔質(zhì)量檢查護(hù)壁鋼筋綁扎支護(hù)壁模板澆筑護(hù)壁砼拆護(hù)壁模板繼續(xù)成孔至設(shè)計(jì)深度(擴(kuò)孔)清孔成孔驗(yàn)收澆筑砼 3.2施工方法及工藝 3.2.1施工場地平整、構(gòu)筑道路 3.2.2樁位放樣及測量控制 1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,確定樁位,并在現(xiàn)場四周刻軸線標(biāo)志,以便復(fù)測與校正。2)樁位放樣后及時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)測。 3)安裝每節(jié)護(hù)壁模板時(shí)必須用井口樁心點(diǎn)校正模板位置,并由專人負(fù)責(zé),且把井圈的中心點(diǎn)用十字線的形式標(biāo)在護(hù)壁頂面砼上,確保每節(jié)護(hù)壁軸線偏差控制在規(guī)范之內(nèi)。 4)開挖前把控制網(wǎng)中的水準(zhǔn)點(diǎn)引到場地,現(xiàn)場設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)

9、點(diǎn)并固定保護(hù)好。 3.2.3挖孔與護(hù)壁 1)將樁位編號(hào)、挖深等數(shù)據(jù)做成“銘牌”,掛在孔口位置,做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄。 2)挖土由人工從上而下逐段用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行,一般以1.0m左右為施工段。易坍地層為0.3m-0.5m左右為一施工段,遇堅(jiān)硬土層用風(fēng)鎬破碎;在強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化地段,風(fēng)鎬無法開挖或開挖緩慢地段,采水磨鉆開挖。同一段內(nèi)挖土石次序先周邊后中間,棄土準(zhǔn)入提土桶內(nèi),用卷揚(yáng)機(jī)提升至孔口,放置孔邊2m以外。在地下水位以下施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用吊桶將泥水吊出,如遇大量滲水,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用潛水泵排出樁孔外。 3)挖孔采用分節(jié)施工方法,第一節(jié)挖掘深度約為0.8m,

10、挖掘直徑上口比設(shè)計(jì)樁徑大20cm,下口比設(shè)計(jì)樁徑大30cm,挖好后采用定型鋼模,立模高度為1m,圈模板頂部高出地面15-20cm,模上口直徑為設(shè)計(jì)樁徑,模底部直徑比設(shè)計(jì)樁徑大10cm,第一節(jié)護(hù)壁砼成型24小時(shí)后拆模,再將護(hù)圈上紅漆標(biāo)記線引測到第一節(jié)砼護(hù)壁頂面及內(nèi)側(cè)上,并注明樁號(hào)。 4)護(hù)壁模板用三塊活動(dòng)鋼模帶一小模板組成。每節(jié)模板安裝,應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度,可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記,在十字交叉中心懸吊垂球,復(fù)核模板位置,保證垂直度,符合要求后,用木楔打入土中支撐模板,固定位置,防止?jié)矒v混凝土?xí)r模板發(fā)生移位。 5)在第一節(jié)護(hù)壁底,進(jìn)行第二節(jié)人工挖土,每節(jié)挖土深度為1.0m,下一節(jié)護(hù)壁

11、與上節(jié)護(hù)壁的搭接長度不小于7.5cm,支護(hù)好模板后,用C30混凝土進(jìn)行灌注,護(hù)壁混凝土用小型振動(dòng)機(jī)或用插棒振搗,防止蜂窩、麻面出現(xiàn)而降低護(hù)壁強(qiáng)度。當(dāng)護(hù)壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,便可拆模進(jìn)行下一節(jié)施工。6)抗滑樁開挖滿足設(shè)計(jì)要求后,保留終孔巖樣,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及設(shè)計(jì)確認(rèn)后將孔底碎渣清理干凈,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序的施工。 7)挖孔成樁過程中要設(shè)專人對(duì)基坑圍護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行水平有否位移,土體有否裂縫進(jìn)行及時(shí)觀察,并作好記錄,若有異常情況時(shí),及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主單位,以確保安全。3.3取芯截?cái)嚅_挖施工方案 3.3.1施工腳手架搭設(shè) 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn),取芯截?cái)嗍┕で跋仍跇痘i口

12、上部搭設(shè)落地式鋼管腳手架,作為取芯截?cái)嚅_挖時(shí)提升荷載及施工作業(yè)平臺(tái)之用,如下圖所示:鋼管腳手架立面圖鋼管腳手架平面圖1)落地腳手架搭設(shè)工藝流程為:材料配備縱向掃地桿立桿橫向掃地桿剪刀撐鋪腳手板(作業(yè)平臺(tái))扎防護(hù)欄桿。 2)腳手架搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距為 1.1米,立桿的橫距為1.6米,立桿的步距為1.20米;計(jì)算的腳手架為雙排腳手架搭設(shè)高度為 4.0 米(如下圖所示),立桿采用單立管;采用的鋼管類型為483.5;橫桿與立桿連接方式為單扣件;扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80。 3)腳手架及鋼絲繩計(jì)算 (1)荷載計(jì)算 縱向取4米長,橫向取3米長,計(jì)算一個(gè)步架1.2米的荷載,共計(jì)4步架,取鋼管重3.8

13、4kg/m, 則橫向鋼管總重=(4+3)24+4+3)3.84=241.9kg,豎向鋼管總重=483.82=122.2kg,剪刀撐鋼管總重=(5+5)43.82=152.8kg,鋼管總重=241.9+122.2+152.8=517.0kg;扣件每個(gè)重1.5kg,共計(jì)52個(gè),則扣件總重=521.5=78.0kg;鋼絲繩加吊籃計(jì)重30kg,每次提升塊石計(jì)重300kg,則提升總重=30+300=330.0kg;以上荷載總計(jì)=925.0kg施工荷載:根據(jù)規(guī)范取施工面荷載為270kg/m2,則施工荷載為1.21.552702=1004.4kg。于是內(nèi)外立桿承受的荷載P=1/2(925.0+1004.4)

14、=9454.1N。 (2)縱橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度 橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度 M=1.2MGK+1.4MQK=1.21.2+1.44.93=8.3kgm =M=830=163.4kg/cm2=16.0N/mm2=205N/mm2 縱向水平桿的抗彎強(qiáng)度M=1.2MGK+1.4MQK=1.22.03+1.46.64=1173kg.cm=1173=230.9kg/cm2=22.6N/mm2=205N/mm2 符合要求。 扣件的抗滑承載力計(jì)算R=925.0/49.8/1000= 2.3knRc=8.0kn 扣件抗滑承載力符合要求。 鋼絲繩承載力計(jì)算本工程取芯截?cái)嘣O(shè)備的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩假定規(guī)格為17股、直徑12,

15、查五金實(shí)用手冊(cè)P236頁知,公稱抗拉強(qiáng)度為1550MPa所對(duì)應(yīng)的鋼絲破斷拉力總和F136000N=13600kg=13.6t,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于每次的提升荷載300kg,故鋼絲繩承載力符合要求。 3.3.2取芯截?cái)嚅_挖施工工藝1)取芯截?cái)嗍┕すに嚵鞒蹋悍啪€、驗(yàn)線-水鉆定位-加固-水鉆切割-清理邊緣-報(bào)檢2)放線、驗(yàn)線開挖前先放樣出取芯截?cái)嚅_挖位置線,復(fù)核切割洞口位置無誤后,采用分層切割。3)切割接好設(shè)備電源,把鉆頭放置于切割洞口線的內(nèi)側(cè),洞樁孔四周并排進(jìn)行鉆孔切割。采用大頭楔或空壓機(jī)等設(shè)備分成小塊后,用鋼管腳手架吊桶吊出洞外,再由手推車轉(zhuǎn)移至臨時(shí)堆渣場放置。4)清理邊緣切割及運(yùn)渣完成后,及時(shí)復(fù)核樁孔內(nèi)凈

16、空尺寸,如有邊緣不到位的地方,用風(fēng)鎬、空壓機(jī)等設(shè)備鑿打到位。3.4擋土板、冠梁施工方案擋土板采用C30混凝土,左側(cè)擋土板要嵌入河堤地面線以下不小于0.5m,右側(cè)嵌入道路路面線以下1.0m。拱板擋土墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,回填墻后土石方,土石方碾壓回填至壓頂梁底100mm處,澆筑100mm厚墊層砼。砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,放出壓頂梁內(nèi)邊線,支定型弧形側(cè)模。壓頂梁(擋墻外邊)底模用木模配制,支定型弧形側(cè)模。澆筑壓頂梁砼。基礎(chǔ)開挖 擋土板基礎(chǔ)采用人工開挖。左側(cè)部分擋土板位置位于河床以下,從地面向下開挖,采用施工護(hù)壁的方式,開挖至河堤地面線以下不小于0.5m。 清底鑿樁頭 1)采用人工對(duì)樁頭上渣土進(jìn)行清理后,樁

17、基采用風(fēng)鎬和人工鋼鉆進(jìn)行清鑿樁頭。首先采用風(fēng)鎬將樁頭清鑿至距設(shè)計(jì)樁頂1020cm的位置,然后人工仔細(xì)鑿除平整至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。要求不損傷設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下部分的樁體。 2)樁頂清鑿標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。 3)在水平鑿除樁頭時(shí),禁止過大的水平力,清樁頭時(shí),樁頭部分的松散砼或砼浮漿必須清除干凈,清至砼密實(shí)層,首先在樁側(cè)面用人工鉆水平方向鑿50100mm 深溝槽,然后采用風(fēng)鎬自上而下進(jìn)行鑿除作業(yè),保證不沖擊破壞有效樁體。 4)鑿除的砼塊渣及時(shí)清運(yùn)出場。 5)灌注樁清鑿后樁頭高程:不高于設(shè)計(jì)高程; 6)不允許橫向重錘鑿樁,樁頭清除允許偏差5mm。 7)清鑿后混凝土應(yīng)新鮮、堅(jiān)實(shí)、無泥土等雜物; 8)鋼筋按

18、設(shè)計(jì)要求恢復(fù)原位,保證鋼筋順直,焊接牢固。模板安裝及鋼筋綁扎砼達(dá)到一定強(qiáng)度后放出擋土板邊線。鋼筋必須與樁身連接筋連接牢固。擋土板采用分段現(xiàn)澆的方式施工,在基礎(chǔ)開挖后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師,經(jīng)驗(yàn)收合格后立即支護(hù)模板,并對(duì)模板進(jìn)行加固,然后開始綁扎鋼筋。模板采用木模板,要求做到骨架牢固不變形,模型板尺寸準(zhǔn)確,有足夠剛度及強(qiáng)度,且光滑平整。由于擋土板寬度尺寸較小(寬4050cm),模板內(nèi)空間狹小,故鋼筋采用在模板外綁扎,然后吊放至模板內(nèi)的施工方法。擋土板鋼筋周邊焊接鋼筋耳環(huán),以保證混凝土保護(hù)層厚度。主筋接頭采用雙面搭接焊或電渣壓力焊,且相鄰接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d。鋼筋由鋼筋組統(tǒng)一加工,根據(jù)施工前后順序下料成型

19、,掛牌編碼,在綁扎前要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行檢查。綁扎時(shí)結(jié)合結(jié)構(gòu)物受力特點(diǎn),能連續(xù)配筋的盡量連續(xù)配筋,搭接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開放置,焊接頭每截面不超過50。模板的接縫不應(yīng)漏漿,模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與砼的接觸面應(yīng)清理并涂刷隔離劑,但不能采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。安裝擋土墻模板時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求安裝泄水管。3.4.4混凝土澆筑在澆注過程中必須派專人進(jìn)行護(hù)模工作,澆注速度不宜過快,確保在澆注過程中不出現(xiàn)爆模事故,保證混凝土施工質(zhì)量。待擋土板鋼筋安裝完畢,積水抽取干凈,經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可澆筑擋土板混凝土。具體澆筑方案及注意事項(xiàng)參見抗滑樁樁身混凝土的澆筑。 砼輸送、澆筑、間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼

20、的初凝時(shí)間,每模砼應(yīng)連續(xù)澆注,一次完成,如需多次澆注,澆注前應(yīng)對(duì)交接縫進(jìn)行處理,交接面應(yīng)鑿毛、清理干凈并用砂漿潤濕。3.4.5混凝土養(yǎng)護(hù) 砼澆注完畢后12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼,不得少于7天;對(duì)采用緩凝型外加劑的砼不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài),砼養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同,冬季施工期間不得澆水并應(yīng)采取保溫措施。3.4.6拆模 模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼澆筑體表面和棱角不受損傷。 回填在所有擋土板澆筑完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,及時(shí)按照施工要求對(duì)擋土板板后進(jìn)行回填。擋土墻坼模后立即回填抗滑樁和擋土墻與邊坡之間的空隙

21、土方?;靥钔练綍r(shí)應(yīng)一層層回填并適當(dāng)壓緊。3.5擋土板、冠梁腳手架搭設(shè)與拆除 1)材料要求 鋼管:采用外徑48mm,壁厚3.5mm的Q235-A級(jí)焊接鋼管,材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)的相應(yīng)規(guī)定。不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。必須進(jìn)行防銹處理??奂翰馁|(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定,扣件不得有加工不合格、無出廠合格證、表面裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問題,活動(dòng)部位靈活轉(zhuǎn)動(dòng);夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離不小于5mm,表面涂刷橘黃色油漆。 2)操作工藝(1)立桿:橫距為1.05m,縱距為1.5m,抗滑樁周圍適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。立桿采用對(duì)接扣件連接,相鄰立桿的接頭位置錯(cuò)開布置在

22、不同的步距內(nèi),與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3,立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步或遺漏。雙立桿必須底下鋼管支撐相對(duì)應(yīng),即在同一條直線上。(2)大橫桿:大橫桿長度為6m,間距1.8m(需要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整),對(duì)立桿起約束作用,大橫桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)與立桿用直角扣件扣緊,不得遺漏。大橫桿采用對(duì)接扣件連接,接頭與相鄰立桿距離500mm。同一平面上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均相互錯(cuò)開,不得出現(xiàn)在同一跨內(nèi)且相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不大于50mm。 (3)小橫桿:每一主節(jié)點(diǎn)處必須用直角扣件在大橫桿上搭設(shè)小橫桿,該桿軸線偏

23、離主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm。在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)小橫桿,小橫桿間距1m。(4) 剪刀撐: a每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根,斜桿與地面夾角在4560度角之間。 b在外側(cè)立面必須沿長度和高度連續(xù)設(shè)置。 c剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿和伸出的小橫桿進(jìn)行連接,底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上。 d剪刀撐斜桿的接長均采用搭接,搭接長度不小于1m,設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。雙立桿部分剪刀撐采用對(duì)接。e在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨,在橫向平面內(nèi)加設(shè)斜桿,使之成為之字形或十字形。 (5)腳手板:用16#鉛絲固定在橫桿上,作業(yè)面必須滿鋪腳手板。腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí),在對(duì)接處,與其下側(cè)支

24、承橫桿的距離應(yīng)控制在130150mm之間,兩塊腳手板外伸長度之和不大于300mm。腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí),其搭接長度不得小于200mm,且在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿150mm以上未作固定的探頭板。掛立網(wǎng)要求掛在腳手架外桿內(nèi)側(cè)封嚴(yán)。 3)搭設(shè)方法腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:a立于土地面上的立桿底部加設(shè)寬度200mm、厚度為50mm的墊板或墊木。b在搭設(shè)前,必須對(duì)進(jìn)場腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用質(zhì)量不合格的配件。c腳手架的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行 按施工方案放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置; 周邊腳手架從一角部開始并向兩邊延

25、伸交圈搭設(shè); 按定位豎起立桿,將立桿與縱、橫、坡向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第一縱向和橫向水平桿,隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè); 設(shè)置第一排坡向和連墻桿前,“一”字形腳手架必須設(shè)置必要的拋撐,以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全,邊長20m的周邊腳手架,必須設(shè)置6000mm拋撐; 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻桿件隨架子搭設(shè)一起及時(shí)設(shè)置; 腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于5m。當(dāng)作業(yè)層高出其下 連墻點(diǎn)2步或4m以上,且其上無連墻體時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。 4)腳手架的拆除(1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系是否符合安全要求,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)改正

26、。(2)拆除作業(yè)之前必須有安全技術(shù)措施交底,并且要落實(shí)到班組操作人員。拆除腳手架之前要清除腳手架上雜物及地面障礙物。(3)在地面設(shè)圍擋,設(shè)警戒標(biāo)志,并有專人指揮,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(4)外架拆除順序?yàn)橄却畹暮蟛?,后搭的先拆。?)拆除順序:逐層由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè),拆除外架面不得進(jìn)行外墻施工及其它作業(yè),架子拆除時(shí)由專人配合將因連墻點(diǎn)而影響外墻施工處補(bǔ)上。(6)所有連墻桿件隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻桿件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架;分段拆除架子高差不得大于2步架,若因施工需要高差大于2步架,則必須加設(shè)連墻桿加固。(7)當(dāng)腳手架拆至最后一步拉墻件時(shí),必須先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固后

27、,再拆連墻桿。(8)根據(jù)工程實(shí)際情況,如腳手架采取分段式分立面拆除時(shí),不拆除的腳手架兩端先設(shè)連墻桿及斜向橫撐。(9)腳手架拆除時(shí)注意成品保護(hù),不得損壞已施工完的外墻面。 (10)各種構(gòu)件必須及時(shí)分類放置,扣件裝袋傳入樓層內(nèi)運(yùn)出,嚴(yán)禁拋仍,鋼管由人工傳至地面,不得在外架上集中堆放并嚴(yán)禁拋扔,運(yùn)至架料堆放區(qū)后按規(guī)格碼放。4資源配置4.1人員安排 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,每個(gè)抗滑樁孔底安排2個(gè)人開挖,孔口安排2個(gè)人出渣并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4.2機(jī)械安排根據(jù)施工需要,采用挖掘機(jī)將人工出渣裝到運(yùn)輸車外運(yùn)至棄渣場,混凝土采用商品混凝土,混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)至現(xiàn)場配合輸送泵澆筑,另外根據(jù)抗滑樁的數(shù)量配備了鋼筋加工設(shè)備和發(fā)電機(jī)

28、等。一根樁基使用設(shè)備具體見下表:序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)1臺(tái)多根樁基共用2運(yùn)輸車1臺(tái)多根樁基共用3混凝土運(yùn)輸罐車1臺(tái)多根樁基共用4發(fā)電機(jī)1臺(tái)多根樁基共用5出渣提升設(shè)備1套6鋼筋加工設(shè)備1套多根樁基共用7風(fēng)鎬1臺(tái)8空壓機(jī)1臺(tái)9水磨鉆機(jī)1臺(tái)5技術(shù)保證措施5.1挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置(含防毒面具)、工具、配件、材料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品等,必須經(jīng)常檢查,做好管、用、養(yǎng)、修、換,確保完好率和使用安全度。5.2每次下孔作業(yè)前必須先通風(fēng),作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不少于25L/s??椎阻弾r時(shí)加大送風(fēng)量。鑒于供電不正常的實(shí)際,為確保

29、通風(fēng)、照明和連續(xù)性生產(chǎn),挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急。5.3孔下作業(yè)必須時(shí)刻注意開挖過程中的異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停止施工,即時(shí)上報(bào),經(jīng)處理無危險(xiǎn)后才能繼續(xù)施工。異常情況主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:地質(zhì):流沙、軟土、淤泥等護(hù)壁:開裂、位移、變形等開挖面:開挖面上浮、下沉、出現(xiàn)異味等5.4樁孔必須保證護(hù)壁緊跟的原則,特殊情況下可縮短進(jìn)尺,滿足護(hù)壁厚度及斷面尺寸,不得只下挖不及時(shí)護(hù)壁的冒險(xiǎn)做法??卓谥車仨氃O(shè)安全踢腳板及防護(hù)欄桿。5.5在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí),不得拋擲,嚴(yán)格用吊索系牢后上下運(yùn)輸。5.6下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用硬爬

30、梯、不得用手腳爬踩孔壁或乘運(yùn)輸棄渣的吊籃上下。5.7孔上電線,電纜必須架空,不得拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線要有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)面照明采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓。5.8現(xiàn)場人員注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化,孔內(nèi)四個(gè)側(cè)壁布設(shè)監(jiān)測點(diǎn),每24小時(shí)監(jiān)測一次,如有異常立即上報(bào),并加大監(jiān)測力度,解除異常情況后才能繼續(xù)施工。監(jiān)測貫穿工程的全過程,具體監(jiān)測內(nèi)容包括:支護(hù)結(jié)構(gòu):包含支護(hù)結(jié)構(gòu)變形及頂部位移監(jiān)測;支護(hù)結(jié)構(gòu)沉降監(jiān)測;支護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測等。周邊環(huán)境:包含離開開挖邊線3倍于基坑深度范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物的沉降、傾斜和裂縫的監(jiān)測;臨近基坑的道路和市政管線的沉降與變形

31、監(jiān)測。土體狀態(tài)變化地下水位變化土層孔隙水壓力變化等挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí),應(yīng)做出預(yù)防措施或暫??變?nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔??讟秲?nèi)設(shè)半幅1cm厚竹膠板防護(hù),距孔底部3m處設(shè)置,以保證操作人員安全??變?nèi)操作人員每隔一段時(shí)間與孔口監(jiān)護(hù)人員聯(lián)系,確??椎资┕と藛T安全。6雨季施工安排及措施6.1加強(qiáng)對(duì)職工應(yīng)進(jìn)行雨季施工和防洪搶險(xiǎn)的教育。6.2每天專人收聽天氣預(yù)報(bào),掌握氣象信息,合理安排施工,加強(qiáng)雨施信息反饋,對(duì)本地區(qū)近年發(fā)生的問題要采取積極的防范措施。6.3施工中易出現(xiàn)的土石方塌陷、護(hù)坡塌方等地段應(yīng)采取有效措施,防止邊坡坍塌。 6.4對(duì)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)地形設(shè)

32、置場地排水系統(tǒng),以保證水流暢通,不積水,并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入孔內(nèi)。6.5對(duì)施工人員配備必要的勞保用品,增建必要的避雨棚,設(shè)置有關(guān)衛(wèi)生設(shè)施等。7安全保證措施7.1安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大傷亡事故和任何輕傷事故。切實(shí)執(zhí)行國家有關(guān)安全施工規(guī)定。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、安全員、施工員、操作班組兼職安全員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,進(jìn)行施工作業(yè)全天候的巡檢值日制度。加強(qiáng)工人安全教育,定期召開安全生產(chǎn)會(huì),牢固樹立“安全第一”的思想。健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度,建立安全臺(tái)帳,規(guī)范安全資料。下達(dá)施工任務(wù)時(shí)必須隨附安全技術(shù)交底。全體參與施工的人員還應(yīng)嚴(yán)格遵守各自專業(yè)的安全操作規(guī)程,與各班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。7.2經(jīng)常

33、檢查施工機(jī)具,確保安全正常使用,特別對(duì)出渣設(shè)備要經(jīng)常檢查其軸承、鋼絲繩和掛鉤等??卓诓僮髌脚_(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系,防止在護(hù)壁下沉進(jìn)被拉垮。在孔口嚴(yán)禁堆放重物或設(shè)備,挖出土方及時(shí)外運(yùn),嚴(yán)禁堆放在樁孔周圍。7.3消防安全:施工現(xiàn)場有明顯的防火宣傳標(biāo)志,并配置足夠的滅火器。易燃易爆物品,采取隔離和專人管理措施。7.4用電安全:施工用電必須符合安全用電要求,用電設(shè)備實(shí)行三級(jí)漏電保護(hù),動(dòng)力線路按三相五線制接線。現(xiàn)場電氣操作維修必須由專職電工進(jìn)行。開關(guān)箱嚴(yán)格實(shí)行一要、一閘、一漏的原則。落實(shí)安全用電管理制度,責(zé)任到位,現(xiàn)場用電嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施。孔內(nèi)要用小于12V低壓照明電燈,電纜線必須

34、有安全護(hù)套等保護(hù)措施?,F(xiàn)場各種電氣設(shè)備,采用TN-S系統(tǒng),要有專業(yè)電工接線和維修,要有良好的接地裝置,并配備觸電保護(hù)器。電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器(15毫安)。各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用??咨想娎|必須架空2.0m以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施。7.5本工程挖孔作業(yè)的工人均選用健壯男青年,并具備二年以上挖孔樁施工經(jīng)驗(yàn),并須經(jīng)體檢和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、穿絕緣鞋、勞動(dòng)保護(hù)用品穿著整齊,風(fēng)鎬鉆巖石時(shí)還應(yīng)帶上擴(kuò)耳塞、風(fēng)鏡和防毒防塵面具等,所有設(shè)備、設(shè)施、

35、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保使用安全。7.6孔內(nèi)作業(yè)時(shí),孔口上面必須有2人以上監(jiān)護(hù),不得擅自離崗,且設(shè)警示標(biāo)志,夜間有紅燈指示,安全巡視人員嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)現(xiàn)場,施工車輛通行不得對(duì)井壁安全造成影響,夜間或不施工時(shí)要用毛竹片加壓物體蓋住洞口。7.7采用跳孔開挖方法,已完工工程挖孔樁應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收澆灌樁芯砼,抗滑樁澆混凝土?xí)r暫停相鄰抗滑樁施工,待澆筑混凝土終凝后方可施工相鄰樁基。挖出土方及時(shí)運(yùn)至臨時(shí)棄土區(qū),嚴(yán)禁堆放于孔口2m之內(nèi),孔口砼護(hù)圈上不得放置工具和站人。爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)爆破規(guī)程。起吊設(shè)備使用前應(yīng)檢驗(yàn)其起吊能力。7.8在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前,要認(rèn)真研究地質(zhì)資料,分

36、析地質(zhì)情況,對(duì)可能出現(xiàn)的異常地質(zhì)以及有害氣體等情況應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施,加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取處理措施。每天開工前檢查護(hù)壁有否傾斜,有否異常情況,施工中注意觀察,有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理才能恢復(fù)施工。7.9配備剛性爬梯,在出現(xiàn)塌孔等情況時(shí),確保操作人員安全撤回地面。暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加0.8m高的圍欄圍蔽。8應(yīng)急預(yù)案為做好本樁基人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作,最大限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失,特制定如下方案。8.1事故應(yīng)急處理原則 8.1.1救人高于一切; 8.1.2施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行,逐級(jí)報(bào)告,就近施救; 8.1.3局部服從全

37、局,下級(jí)服從上級(jí); 8.1.4分級(jí)負(fù)責(zé),密切配合; 8.1.5 最大限度的減少損失,防止和減輕次生損失。 8.1.6指揮部、分部各部門可以根據(jù)險(xiǎn)情事故處理工作的需要,緊急征用指揮部、分部和各施工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員,指揮部、分部和各施工作業(yè)組各成員必須無條件地服從調(diào)度和給予征用。參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個(gè)人可依照有關(guān)規(guī)定,向分部請(qǐng)求給予適當(dāng)補(bǔ)償。 8.1.7險(xiǎn)情事故發(fā)生后,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人和分部安全生產(chǎn)責(zé)任人應(yīng)立即趕至事故地點(diǎn),及時(shí)向指揮部、分部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),指揮部、分部接到險(xiǎn)情后應(yīng)立即成立險(xiǎn)情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,并立即奔赴現(xiàn)場。8.2組織機(jī)構(gòu)組長:項(xiàng)目經(jīng)理副組長:安全總監(jiān)、安全環(huán)保部

38、部長、各施工隊(duì)長組員:指揮部各部門負(fù)責(zé)人、各分部安全環(huán)保部部長等。具體見下表:中華片區(qū)制酒車間應(yīng)急搶險(xiǎn)聯(lián)系表姓 名職 務(wù)聯(lián)系電話備注代永祥項(xiàng)目經(jīng)理盧德校安全總監(jiān)葉吉利生產(chǎn)經(jīng)理王金生項(xiàng)目書記儀登海項(xiàng)目總工張顯武辦公室主任王喜斌分隊(duì)長鄧振權(quán)分隊(duì)長李平分隊(duì)長建設(shè)單位及監(jiān)理通訊緊急聯(lián)絡(luò)表部門職 務(wù)聯(lián)系電話備注XX酒公司XX監(jiān)理部總監(jiān)理工程師急救醫(yī)院清單醫(yī)院名稱醫(yī)療特色地 址聯(lián)系電話XX酒廠公司職工醫(yī)院綜合醫(yī)院仁懷市XX鎮(zhèn)仁懷市人民醫(yī)院綜合醫(yī)院仁懷市中樞鎮(zhèn)仁懷市中醫(yī)院綜合醫(yī)院仁懷市中樞鎮(zhèn)緊急事故對(duì)外聯(lián)絡(luò)表單位或部門地址電話火警電話仁懷市中樞鎮(zhèn)119急救電話仁懷市中樞鎮(zhèn)120匪警電話仁懷市中樞鎮(zhèn)110XX

39、鎮(zhèn)人民政府仁懷市XX鎮(zhèn)仁懷市安監(jiān)局仁懷市中樞鎮(zhèn)仁懷市衛(wèi)生局仁懷市仁懷市勞動(dòng)局仁懷市仁懷市交通警察大隊(duì)仁懷市仁懷市公安局分局仁懷市仁懷市消防大隊(duì)仁懷市0852-2223344-2058.3應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé) 8.3.1落實(shí)分部各工區(qū)工作處理,提出應(yīng)急處理具體措施及方案,負(fù)責(zé)相關(guān)情況總結(jié)工作。 8.3.2指導(dǎo)監(jiān)督應(yīng)急處理工作,協(xié)調(diào)解決應(yīng)急處理工作中的重大問題。 8.3.3掌握應(yīng)急處理動(dòng)態(tài)狀況,及時(shí)調(diào)整部署應(yīng)急工作措施。 8.3.4應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組可視安全事故程度大小成立現(xiàn)場施救組、善后處理組、通訊聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、運(yùn)行穩(wěn)定組、原因調(diào)查組等險(xiǎn)情事故應(yīng)急處理工作辦事機(jī)構(gòu),明確責(zé)任人,聯(lián)絡(luò)人。

40、8.3.5在應(yīng)急處理工作中,當(dāng)事方有關(guān)部門未到達(dá)現(xiàn)場前由其他有關(guān)部門負(fù)責(zé),主動(dòng)開展工作。8.4工作程序 8.4.1 險(xiǎn)情事故發(fā)生后,事故單位應(yīng)立即向有關(guān)部門緊急呼救,并開展自救。其它作業(yè)組在救助呼救時(shí)應(yīng)當(dāng)積極協(xié)助,大力支持。 8.4.2通訊聯(lián)絡(luò)組工作人員應(yīng)堅(jiān)持晝夜值班制度,作好值班記錄,調(diào)度安排應(yīng)急處理工作。 8.4.3現(xiàn)場施救組工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”的原則,積極救治死傷人員,最大限度地減少死傷和損失,千方百計(jì)地做好防止和減輕次生損失工作。 8.4.4善后處理。事故負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)盡快處理善后事宜。采取統(tǒng)一管理,分散接待的辦法,積極做好各方人員的思想工作。及時(shí)按規(guī)定制定事故處理賠付標(biāo)準(zhǔn),積極

41、做好事故處理賠付工作。 8.4.5原因調(diào)查。應(yīng)當(dāng)做好事故調(diào)查取證工作,勘察事故現(xiàn)場,調(diào)查分析原因,對(duì)其目擊證人做好登記檢查工作。 8.4.6后勤保障。應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急處理工作需要,調(diào)集有關(guān)物資,保證應(yīng)急處理急需,為應(yīng)急處理人員提供一切生活保障。 8.4.7 運(yùn)行穩(wěn)定。應(yīng)當(dāng)做好思想穩(wěn)定工作,維護(hù)正常的生產(chǎn)工作生活秩序,保證日常工作有秩序進(jìn)行。 8.4.8工作報(bào)告。應(yīng)急處理工作結(jié)束后,逐級(jí)書面報(bào)告應(yīng)急處理工作情況。報(bào)告必須實(shí)事求是,不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。 8.4.9 指揮部、工區(qū)根據(jù)參與應(yīng)急處理工作實(shí)際情況與救助效果,從安全專項(xiàng)資金中列支險(xiǎn)情事故應(yīng)急處理獎(jiǎng)勵(lì)資金,專項(xiàng)用于獎(jiǎng)勵(lì)應(yīng)急處理工作先進(jìn)工區(qū),先進(jìn)個(gè)人。 8.4.10經(jīng)查實(shí)在應(yīng)急處理工作中推諉扯皮、拖延時(shí)限或虛報(bào)救助實(shí)效的,給予通報(bào)批評(píng),性質(zhì)嚴(yán)重的,追究及主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任;構(gòu)成犯罪的,由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。


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