1、1#科研樓等5項（北京聯動原創科技有限公司生產科研樓）機電配管及預留預埋施工方案編制： 桑 超 審核： 涂 東 審批： 李秀英 中國建筑一局（集團）有限公司二一四年六月目錄一、編制依據- 1 -1.1 施工合同- 1 -1.2 施工圖紙- 1 -1.3 國家現行規程、規范、標準圖集及有關文件- 1 -二、電氣配管施工方法及技術措施- 1 -2.1 材料要求- 2 -2.2 作業條件- 2 -2.3 預留預埋控制要點- 2 -2.4工藝流程- 4 -2.5操作工藝- 4 -2.6質量標準- 7 -2.7成品保護- 8 -三、給排水預留預埋施工方法- 8 -3.1 技術準備- 9 -3.2 材料、

2、機具準備- 12 -3.3 孔洞預留- 13 -3.4 套管安裝- 13 -四、通風工程預留預埋- 16 -4.1材料、機具準備- 16 -4.2技術準備- 16 -五、質量保證措施- 18 -5.1 材料進場檢驗控制- 18 -5.2 材料進場檢驗流程- 18 -5.3 工程隱蔽驗收程序- 19 -六、保證安全生產、文明施工的措施- 19 -6.1 安全生產保證措施- 20 -6.2 文明施工保證措施- 21 -一、編制依據1.1 施工合同1.2 施工圖紙序號圖 紙 名 稱出 圖 日 期1北京聯動原創科技有限公司生產科研樓給排水專業施工圖2013年11月2北京聯動原創科技有限公司生產科研樓暖

3、通專業施工圖2013年11月3北京聯動原創科技有限公司生產科研樓電氣專業施工圖2013年11月4北京聯動原創科技有限公司生產科研樓電訊專業施工圖2013年11月1.3 國家現行規程、規范、標準圖集及有關文件建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002建筑設備施工安裝通用圖集91SB系列建筑電氣通用圖集09BD系列建筑安裝分項工程施工工藝規程（第七分冊）DBJT01-26-2003暖氣工程91SB1系列通風與空調工程91SB6系列給水排水標準圖集S1、S2、S3、S4通風與空調工程施工質量驗收規范GBJ50243-2002智能

4、建筑工程質量驗收規范GB50339-2003智能建筑工程施工規范GB50606-2010二、電氣配管施工方法及技術措施電氣配管暗埋時主要采用焊接鋼管，預埋電氣線盒采用86型鍍鋅接線盒和八角燈頭盒，弱電預埋施工方法同強電預埋施工方法。2.1 材料要求1、焊接鋼管壁厚均勻，表面無銹蝕，焊縫均勻規則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現象。焊接鋼管的材質必須符合設計要求，檢測報告、出廠合格證等質量證明文件齊全有效。2、鐵制燈頭盒、接線盒等鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，地線接腳齊全。對埋入結構內暗裝系統須使用深型盒，而對明裝系統則須采用淺型盒。面板、蓋板的規格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套，外形完

5、整無損，板面顏色均勻一致。鐵制燈頭盒、接線盒等盒板厚度應符合國家標準，盒體有標識。檢測報告、出廠合格證等質量證明文件齊全有效。2.2 作業條件1、 暗管敷設（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；（2）現澆樓板內配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前；（3）現澆墻體內配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工；2、主要機具手板煨彎器、液壓煨彎器、液壓開孔器、電焊機、手電鉆、電錘、鋼鋸、鋸條、鋼絲刷、防銹漆、焊條、錘子、鏨子、卷尺、粉線袋、線墜、銼、高凳、人字梯等。3、做好書面的技術交底和安全交底 ，并由班組長進行口頭交底。2.3 預留預埋控制要點1、預埋高度征詢土建水平標高要求后進行預埋，

6、保證蓋面板后距地面滿足設計和規范要求。2、預埋深度問詢土建剪力墻距合模模板尺寸，合模時盒子緊貼模板，保證了盒子與墻面水平。3、預埋位置既要依據圖紙，又要符合現場實際。4、剪力墻內線盒用6圓鋼在盒子后面點焊，且采用可靠綁扎方式固定在墻筋上，這樣保證了盒子固定牢固可靠（詳見下圖）；剪力墻內盒子加濕鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護，防止線盒受損，影響工程質量。5、成排設備管路，一定要先放線再配管，保證管路成排敷設整齊美觀。6、地下車庫二層部分為人防結構，當人防配管采用暗敷設時，根據圖紙管徑并采用鍍鋅鋼管，預留在人防結構密封墻上的鋼管必須做密閉處理。7、鋼管出地面，未進箱盒之前，管口做保護，以保證管路不被堵塞

7、。8、配合施工中，電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應與土建配合預留好，根據設計圖要求和現場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結構彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。9、埋地的電氣管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，加保護管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水環，埋入土層的鋼管用瀝清油做防腐處理。電纜進戶穿墻套管預留在結構外墻上的套管做法如下圖。2.4工藝流程2.5操作工藝1、焊接鋼管防腐

8、處理焊接鋼管的防腐是保證和延長其使用壽命的關鍵程序，為了保證防腐層與管壁結合牢固，管道的除銹最為關鍵。一般根據出廠時間、存放運輸條件、氣候潮濕程度，鋼管表面的鐵銹可分為浮銹、中銹和重銹。浮銹：一般出廠日期較短、非露天存放時，只在管子表面有少量薄銹，可采用鋼絲刷、砂紙和棉紗等手工操作即露出金屬光澤。中銹及重銹：出廠日期較長且露天存放或多次轉運和運程較長時，管子表面出現氧化銹蝕，其銹斑較重，嚴重者出現氧化皮脫落。此類銹蝕在材料進場前要嚴格控制，杜絕使用此類銹蝕管材。焊接鋼管在預制加工前，首先利用鋼絲刷、砂紙和棉紗等將鋼管內、外壁進行掃管、除銹，然后采用丹紅防銹漆將焊接鋼管內壁涂抹均勻，內壁防腐完整

9、，待完全風干后才能進行預制加工。2、暗管敷設基本要求 1）暗配的電線管路宜沿最近的路徑敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管路，管壁距墻（地）面凈距應不小于15mm，消防管混凝土保護層不小于30mm。 2）進入落地式配電箱的管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。 3）埋入混凝土內的管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加裝保護管。3、預制加工根據設計圖紙，加工好各種盒、箱、管彎，鋼管煨彎采用冷煨法。焊接鋼管手動彎管示意圖1）冷煨法一般管徑為20mm 及其以下時，用手扳煨管器進行煨管。先將管子插入煨管器，漸漸用力彎出所需角度。管徑為25mm 及管徑為65mm之間時，可采用液壓煨

10、管器，將管子放入配套的模具內，然后搬動煨管器煨出所需的角度。管徑70mm及以上時，使用機械煨彎器。彎曲處不應有折皺、凹穴、和裂縫現象，彎扁程度不應大于管外徑的0.1倍，彎曲角度一般不宜小于90度。2）切管用鋼鋸、切管器、無齒鋸、砂輪切割機進行切管，將需要切斷的管子長度測量準確，放入案子的鉗口內卡牢固，斷口處應平齊不歪斜，將管口上的毛刺用板圓銼處理光滑，再將管內的鐵屑倒干凈。3）測定盒、箱位置根據設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱實際尺寸位置。4）穩筑盒、箱穩筑盒、箱要求平整牢固，坐標正確?，F制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定。盒、箱底距外墻面小

11、于30mm 時，需加金屬網固定。4、管路連接1）管路連接方法a.暗配管采用套管連接，套管長度為不小于連接管徑的2.2倍；連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。b.坡口焊接。管徑70mm 以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊接嚴密。2）管與管的連接時管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30m；有一個彎，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。3）管進盒、箱連接a.盒、箱開孔應整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型

12、盒、箱其敲落孔與管徑無法匹配時，應用液壓開孔器在盒箱的對應位置進行開孔，不得露洞。b.管口盒入、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。c.兩根以上的管盒入、箱時，要求盒箱內的管頭長短一致，間距均勻，排列整齊。d.進箱盒的鋼管采用焊接連接，焊接不少于35個點，連接牢固，管口露出不大于5mm；管進盒連接完成后盒內用濕鋸末填充，再用塑料管堵和膠帶封好管口。5、暗管敷設方式1）現澆混凝土樓板配管根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒箱長度要適宜，管路每隔lm左右用鐵絲綁扎牢。2）大模板混凝土墻

13、配管可將盒、箱與管井架式焊接后綁扎固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔lm左右，用鐵絲綁扎牢。向上引管不宜過長，以能煨彎為準。管口向上時要堵好。6、測定盒、箱及固定點位置1）根據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。2）根據測定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向線彈出來，綁扎固定牢固。3）固定點的間距應均勻，與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；2.6質量標準1、焊接鋼管管與盒連接處需做跨接線，連接處采用焊接，均雙面施焊，焊縫飽滿，嚴禁夾渣、咬肉、漏焊。跨接線規格符合下列要求：SC15、SC20、SC25采用6圓鋼，焊接長度不小于40mm；SC32采用8圓鋼，焊接長度

14、不小于50mm；SC40、SC50、SC63采用10圓鋼，焊接長度不小于60mm；SC70及以上的采用25X4扁鋼；2、鋼管采用套管連接。連接緊密，管口光滑，護口齊全，管子彎曲處無明顯褶皺，防銹漆防腐完整，建筑物內暗配管保護層厚度不小于15mm。消防工程暗配管保護層不小于30mm。3、盒箱位置正確，固定可靠，管子進入盒箱處順直，在盒箱內露出的管頭長度小于5mm；線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。4、鋼管進入箱、盒采用焊接連接，鋼管進入箱、盒處順直，焊接不少于35個點，連接牢固，管口露出不大于5mm。兩根以上的管入箱、盒時，要求箱盒內的管頭長短一致，間距均勻，排列整齊。線路進入電氣設備和器具

15、的管口位置正確。5、管路的保護應符合下列規定：穿過建筑物和設備基礎處加保護管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。6、接線盒防腐首先檢查接線盒鍍層完整且無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全；面板、蓋板的規格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致。然后將接線盒內灰塵等清除干凈，用防銹漆在接線盒內壁均勻涂刷，蓋板、面板里側也須刷防銹漆，待防銹漆完全風干后才能使用。2.7成品保護1、施工應緊密配合土建進度，不顛倒工序，不損壞結構，混凝土樓板、墻等均不得擅自切斷鋼筋，建筑裝修后嚴禁再剔鑿。2、現澆混凝土樓板

16、上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，應安排電工看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。如發生管路損壞，應及時修復。嚴禁私自改動電線管路。3、施工中隨時提醒其它工種施工人員配合保護。土建吊運料具、模板時應避免砸、碰成品，不得碰壞電氣配管。4、在焊接鋼管過程中臨時拆除的土建鋼筋綁扎鉛絲在施工結束后需恢復原樣。三、給排水預留預埋施工方法本建筑各類管道、風道、電氣配管等交叉部位多、數量大。為了保證工程預留預埋工作的準確性，特別是穿外墻等部分的防水套管預埋必須一次到位，在施工過程中嚴格控制預埋質量。設于衛生間、機房的各種管道穿樓板時，均應設套管。套管內徑應比管道外徑大10mm，下面與樓板齊，上面

17、比樓板高2030mm。排水管道穿樓板應預留孔洞，當樓板有防水層時，立管周圍應設高出樓板面設計標高1020mm的阻水圈。穿樓板及防火墻的管道周邊的縫隙應采用防火封堵材料填實，端面應光滑。衛生間的套管縫隙還應填塞防水油膏。管道穿越防火分區處防火墻兩側各2米范圍內的保溫材料應換為超細玻璃棉等不燃材料。3.1 技術準備3.1.1 確定穿墻套管標高、大小根據各種專業管線圖紙，找出管線與墻體交叉點，根據管中心標高、軸線位置確定套管的定位尺寸；根據管道大小確定套管大小，保溫管道的套管應大于管道保溫后的外徑，不保溫管道的套管應比管道大兩號。立管穿過樓板時，根據管道大小預留孔洞。預留洞（套管）尺寸可參考下表管徑

18、（mm）DN20-40DN50-65DN80-100DN125-150套管管徑(mm)32-6580-150125-1502003.1.2確定各種衛生潔具孔距衛生間留洞前，事先與業主、設計進行溝通，初步確定潔具選型，定下各種潔具孔距，并根據衛生間潔具定位尺寸，繪制衛生間留孔圖。3.1.3結構孔洞預留1、在樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。管道預留孔洞的尺寸，如設計無要求，應按表下的規定執行：序號

19、管道名稱明管暗管留孔尺寸長寬墻槽尺寸寬度深度1給水立管DN25100100130130DN3250150150150130DN701002002002002002排水立管DN50150150200130DN7010020020025020032根給水立管DN3215010020013041根給水立管和1根排水立管DN50200150200130DN7010025020025020052根給水立管和1根排水立管DN50200150250130DN701003501303802006給水支管或散熱器支管DN 251001006060DN32401501301501007排水支管DN 8025020

20、0DN1003002508采暖或排水干管DN 80300250DN1001253503009給水引入管DN 10030020010排水管穿基礎DN 80300300DN100150（De300）（De200）2、在配合施工中，各專業必須隨工程進度密切配合作好預留洞工作。風管的通過處、電箱的位置、管道穿過墻壁和樓板等處，都應注意加強檢查，絕不能有遺漏，特別是消防水池、人防的預留預埋。3、機電管道、設備安裝時需用的孔洞預留，在配合結構施工之前三天將相應結構部位的機電全部需要留洞的管線圖進行審核，按照機電專業設計圖紙管線的外徑尺寸，確定留洞的坐標、標高、洞口的大小，并根據各相關專業設計圖畫出機電預留

21、孔洞的平面施工圖，按專業、部位進行列表標明孔洞的外形尺寸及標高、坐標參數，報監理審核無誤后按照留洞圖進行施工。4、為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經過相關專業承包商認可的情況下，填寫預留洞一覽表，施工過程中認真對照檢查。預留洞一覽表序號洞口編號軸線位置標高規格完成情況備注1235、在混凝土樓板、梁、墻上留孔洞和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入鋸沫等物，在澆注混凝土過程中專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。6、遇有斷鋼筋，必須預先征得有關部門的同意及采取必要的補救措施后，方可

22、剔鑿。7、未經土建結構專業工程師做出特別批準，結構工程不可進行任何割切工作。8、機電工程預留的洞口采用鋼管加提梁作為模具，采用火燒絲綁扎，用木釘固定在模板上，待澆筑的混凝土初凝達到一定強度時將模具提出后洞口即可成形。在管線與凹槽空隙間填充水泥砂漿及做相應的修飾。9、對于較大洞口的預留，因牽扯到建筑結構問題，應與土建專業協商。為保證工程結構施工質量留洞時，由機電專業將各預留洞的具體尺寸、位置、標高用工作聯系單的形式交土建按相關要求進行預留，并在合模前由機電專業驗收，無誤后方可合模澆筑混凝土?？锥搭A留完成效果圖3.1.4套管預留預埋1、管道通過混凝土結構的地方，制作套管并在澆筑時加以安裝，以允許膨

23、脹、收縮和其它運動。2、預埋上、下各層鋼套管時，中心線需垂直,套管不能直接和主筋焊接，應采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向移動。3、水管穿墻及樓板處設置套管，選用套管的原則如下表：序號安裝位置套管類型1進、出戶管道剛性防水套管2穿地下室或地下構筑物外墻管道剛性防水套管3伸縮縫、抗震縫、沉降縫部位套管柔性防水套管4水池的套管柔性防水套管5穿無防水房間樓板管道套管高于完成樓面20mm6穿廚房和衛生間樓板管道套管高于完成樓面50mm7穿基礎墻的套管兩端各伸出30mm8穿墻套管套管端頭與飾面平齊4、根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，翼環及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐

24、處理。穿墻套管及預留孔洞的尺寸見下表：管徑DN5075100125150200250300預留方洞B120150180200250300350400預留園洞120150180200250300350400穿墻鋼套管DN1001251502002002503003505、套管安裝時應隨同干管、立管、支管的安裝，將預制好的套管套在管道上，放在指定位置。待管道安裝完找正后再調整好間隙加以固定，進行封固。樓板、隔墻和墻內的穿管孔隙在安完管道后進行堵塞封堵。套管通過防火隔板，墻體、樓板時，套管的環形空間應填充防火材料。3.2 材料、機具準備預埋管件所需的材料：各種型號的普通鋼板、角鋼、扁鋼、油漆、各種尺

25、寸的鋼管、鐵絲、釘子等；預留孔洞所需的材料：方木、板木、鐵釘等；主要機具：電焊機、切割機、套絲機、卷圓機、手工鋸、鐵錘等。根據各工序工期應做到所需物資提前到貨，根據施工方案及施工工序要求，確定施工機具的具體型號和到場時間，提前檢查各種機具的機械性能。3.3 孔洞預留在立管穿越樓板處預留孔洞，根據留孔大小做好留洞套管，確定位置后將套管用鐵釘、鐵絲固定在樓板上。樓板混凝土澆筑時派專人看護，防止套管移位。特別是衛生間的排水預留洞，應根據衛生潔具的安裝尺寸、墻體的厚度及坐標軸線，確定預留洞的位置后預埋。預埋上下層套管時，必須保證套管與套管的中心線在一條垂直線上，待混凝土強度達到可以上人時，及時將套管拔

26、出，清理干凈。3.4 套管安裝施工前，由機電部水暖責任師召集專業施工人員，對預留預埋深化圖紙進行仔細的技術交底，對施工人員的問題進行解答，同時，對施工部位進一步詳細部署，保證技術交底細致到位。并做好各工種的安全技術交底工作。嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，埋在墻、樓板內的套管內刷兩遍防繡漆。穿墻套管安裝土建專業澆筑隔墻時，按專業施工圖的標高將套管置于隔墻中，用固定鋼筋等與墻內鋼筋綁定牢固，然后交給土建專業繼續施工。3.4.2穿樓板孔洞預留預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。特別是衛生間的排水預留洞，應根據衛生潔具的

27、安裝尺寸、墻體的厚度及坐標軸線，確定預留洞的位置后預埋，并采用可靠的固定措施，防止移位。預埋上下層套管時，必須保證套管與套管的中心線在一條垂直線上，待混凝土強度達到可以上人時，及時將套管拔出，清理干凈。3.4.3防水套管本工程管道穿地下室外墻時預埋柔性防水套管。水泵吸水管穿水池池壁時預埋柔性防水套管，其它管道穿水池池壁時預埋剛性防水套管。柔性防水套管采用B型，密封圈型。將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高、平正合格后一次澆注，待固定安裝完畢后把填料塞緊搗實。套管分類及做法效果圖詳圖符號說明1-鋼管2-密封填料3-樓板4-擋圈5-油麻6-止水翼7-套管剛性防水套管

28、1-螺栓2-法蘭3-法蘭壓蓋4-墻內側5-密封圈6-墻外側7-柔性填料8-鋼管9-密封膏10-法蘭套管柔性防水套管1-鋼管2-裝飾蓋板3-隔墻4-密封填料5-鋼套管一般套管所有穿人防圍護結構的管道，在穿越處預埋密閉套管，并在人防內側的管道上安裝防護閥門。主體結構鋼筋綁扎好后,按照深化設計圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中。如需氣割鋼筋來安裝的，必須事先與結構專業進行核實，切割后洞口四周用加強筋加固，并做好套管內的填塞或者管端兩口的封堵工作。3.4.4預埋注意事項1) 結構預留洞應避開結構主要受力部位，現場施工時，如洞口與梁、柱等結構主筋發生沖突，應及時聯系相關專業設計

29、人員，征詢處理意見并確認無誤后再行施工。洞口周邊按設計要求進行加強處理，洞口模板支撐裝置應牢固，洞口幾何尺寸準確。2) 在配合施工中，施工人員必須隨工程進度密切配合結構、建筑專業作好預留洞工作。地下室外墻預留預埋極為關鍵，應有特別的保證措施，絕不能遺漏、偏位或堵塞。3) 在樓板、梁、墻上留孔洞和預埋件時應按設計圖紙測量管道及設備的位置、標高尺寸，并標明孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內封堵嚴密，在澆筑混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。4) 給排水等管道穿過防火樓板、隔墻時，應設套管。套管管徑比穿過其中的管道外徑大1-2級，且套管內徑不得小于

30、穿過其中的保溫管殼的外徑。5) 穿樓板套管頂部高出完成地面20mm，高出衛生間完成地面50mm，安裝在墻壁上的套管端頭應與飾面相平，套管與管道之間填實。6) 根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，翼環及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。防水套管安裝時，必須隨混凝土施工一次性澆筑于墻（板）內，套管內的填料應在最后充填，填料將緊密搗實。四、通風工程預留預埋4.1材料、機具準備4.1.1進場要求凡進入施工現場的鋼管、鋼板必須具有合格證及材料檢測報告，經材料員、質檢員、工長檢查合格后報監理復查后方能收料并開驗收單。4.1.2施工機具卷板機1臺、乙炔氣割1套、電焊機1臺、切割機1臺、砂輪

31、機 1 臺、角尺 2 把、鋼卷尺 2 把等。4.2技術準備管道穿墻、樓板、屋面及建筑物基礎時應加剛性防水套管，待管道安裝完畢后予以堵嚴；做法詳見管道穿墻、屋面防水套管01R409，在土建施工時均應密切配合，待管道安裝完畢后采用不燃材料封堵。 風管穿越機房、樓板、防火墻處，除設有防火閥外，還應將其連接的風管用2mm厚普通鋼板制作在風管穿越部位用非燃材料密實堵嚴，防火閥的安裝應注意便于更換溫度熔斷器，并應在其調解把手處設一吊頂檢查孔，防火閥應設獨立的吊支架。管道穿過墻和樓板時應設鋼制套管，套管直徑比保溫后管道直徑大2號，套管頂部高出地面20mm，廚房、衛生間高出地面50mm，套管底部與樓板底面平，

32、墻上套管其兩端應與裝飾面平齊，管道與套管之間填不燃密實封膏和防水油膏。當管道穿越防火墻時，應采用不燃材料將其周圍的空隙填塞密實。水管穿越地下室側墻處應設剛性防水套管，具體做法詳見01R409。4.2.1孔洞預留所有設備基礎均應待設備到貨，核對其地腳螺栓尺寸無誤后，方可澆注。在施工過程中，請與土建專業密切配合，做好風管、水管穿墻及樓板孔洞的預留。 風管道穿墻（包括墻上百葉風口）預留洞口：（風管寬度+100）（風管高度+100）（mm）；洞口底標高為：（風管底標高-50）（mm）。土建專業圖紙沒有表示的洞口，請施工單位密切配合預留。認真熟悉施工圖紙、施工圖集極其相關的國家驗收標準、規范、地方標準，

33、領會圖紙會審的含義。了解與本專業相關的建筑施工圖和結構施工圖，取得影響本專業制作、安裝的有效準確的數據。如：墻體的厚度、樓板的厚度、土建墻體有沒有內襯、結構標高或建筑標高、軸線的坐標位置、消防水池的做法等。在結構施工時，要配合土建預留預埋孔洞，應有專人按圖紙設計和洽商測定管道及設備的位置、標高尺寸，標好孔洞的位置，將預制好的套管、模具在綁扎鋼筋前按標記固定牢，在澆筑混凝土過程中，應派專人校隊、看管，以免移位。風管穿越剪力墻處，由結構施工方進行孔洞的預留，結構施工方依據深化圖紙或結構圖紙中標注的尺寸及標高，預制同墻體同厚度的木盒。墻、板留設直徑或寬高大于200mm的預留洞時，結構施工方依據墻體配

34、筋圖、預留深化圖進行鋼筋放樣、配料。鋼筋綁扎時預留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預留洞口安裝提前預制好的木盒，結構施工方核實標高位置尺寸無誤后，安裝方需再進行一道復核后，交由下一道工序施工，在施工的過程中，絕對不允許隨意切割鋼筋的事件發生。樓板預留洞口時，結構施工方根據深化圖紙或結構圖紙中標注的尺寸及位置，提前預制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于樓板澆注的厚度100mm以上，結構施工方根據鋼筋配筋圖、預留深化圖進行鋼筋放樣、配料，鋼筋綁扎時預留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預留洞口安裝提前預制好的木盒。預埋、預留孔、洞口要及時封堵，特別是豎管井預留洞要做好上下安全防護措施。需要現場施焊時應觀察周圍

35、施工環境，清理易燃易爆物品，上下樓層需要現場焊接時應及時觀察下層的可燃物及上層的易墮物做好上下封堵并設置看火人。4.2.2工藝流程 工藝流程：3mm鋼板下料卷板焊接制作人防風管5mm鋼板密閉肋下料組對雙面焊接內壁除銹刷漆安裝固定 鋼板下料前，熟悉圖紙，了解墻體厚度，然后根據 FK0102P112 人防密閉風管制作的尺寸，用石筆在鋼板 上標注，然后進行切割加工。將下好的材料組對：組對時用角尺保證鋼管與密閉肋成垂直狀態，保證密閉肋在墻體部分均勻分布。用三角法點焊固定。雙面焊接過程中，保證焊縫飽滿，止水環不變形、無夾渣、咬肉等現象。 除銹刷漆：用鋼絲刷將焊接好的焊渣、輕銹去除，用磨光機修理毛刺，然后

36、刷防銹漆兩道。 安裝：認清圖紙、了解部位，將要安裝人防密閉風管部位的結構鋼筋用鐵錘輕輕敲打，保證風管能進入墻體即可，（必要斷結構鋼筋時需事前與土建協商加固后再實施。）用鋼筋將風管綁扎成“#”字形用扎絲，保證風管不位移。五、質量保證措施5.1 材料進場檢驗控制（1）根據施工進度需要，進行主要材料規格、型號、數量標準編制采購計劃。（2）購進的原材料必須有生產合格證、檢驗試驗單，并進行進場清點驗收。（3）經檢驗和試驗不合格的采購物資，通知供貨方以便及時做出處理，嚴禁不合格物資入庫。對于經檢驗和試驗合格的物資及時標識管理。5.2 材料進場檢驗流程5.3 工程隱蔽驗收程序質量管理措施：A、嚴格執行隱蔽工

37、程的三級檢查制度，明確崗位責任制。B、做好隱蔽工程相關材料的試驗，隱蔽工程材料必須為合格品。C、隱蔽工程的施工工藝必須先進、成熟，且嚴格按規程施做。D、按竣工文件編制要求整理隱蔽工程記錄，記錄上必須詳細填寫明檢查項目名稱、部位名稱、技術質量要求、檢查方法，并各級簽字齊全，具有可追溯性，并進行分類歸檔保存。E、加強檢查，消除隱患。在質量檢查過程中，隱蔽工程需列為重點項目檢查，發現問題，及時解決。六、保證安全生產、文明施工的措施安全生產、文明施工保證體系為了提高施工現場安全生產和文明施工的管理水平達到浙江文明施工安全標準化現場的目的，現場建立安全生產和文明施工管理體系，高起點、嚴要求地做好安全生產

38、和文明施工的各項工作，建立安全生產和施工管理體系。6.1 安全生產保證措施6.1.1 建立和健全各項安全生產制度6.1.1.1 安全責任制建立各級安全生產責任制，責任落實到人，在整個工地形成職責分明的安全工作網。特殊工種必須持證上崗，做好各項安全記錄臺帳。6.1.1.2 安全教育制度安全教育分為安全教育和安全交底兩部分。嚴格執行三級安全教育制度，凡進場人員，必須經過三級安全生產教育，合格后方能上崗作業。對操作班組進行安全交底，班組進行班前上崗安全交底并記錄在案，上報總包備案。6.1.1.3 安全檢查制度定期和不定期進行安全檢查。檢查要抓住重點部位。對查出的事故隱患，要定人、定時間、定措施，進行

39、整改，并履行復查手續。通過安全檢查，不斷提高和加強職工的安全意識，落實各項安全制度和安全措施。6.1.2 安全生產總體要求 全體管理人員牢固樹立起“安全第一”的觀念，做到施工現場“發現隱患立即整改，發現違章立即制止”，確保項目安全目標的實現。 認真做好安全生產教育，對所有參加施工生產的職工均應進行入場生產安全和消防安全教育，未經教育不得上崗，同時應結合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵章守紀教育。 做到無施工方案不施工，有方案無安全交底不施工，班組上崗前沒安全交底不施工。工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周一上午組織少于 1 小時的安全教育活動。 工程項目經理部將所有專業項

40、目納入安全管理系統。 每月二次組織各專業進行安全設施大檢查，進行總結評比和獎懲。 各專業應對自己所使用的危險品負責，并將危險品的產品說明書和保管說明提供給項目部，并根據自身特點制定有效的防火、防盜、防爆的措施。 凡政府規定的持證上崗人員，必須持證上崗。 每次使用用電設備,都應檢查其是否漏電,短路。6.1.3 保證安全生產的具體措施 進入施工現場必須戴安全帽，防止空中墜物。 高空作業必須系好安全帶，防止高空下墜。 焊工燒焊時必須開動火證。施工時，焊工鞋、手套和面罩必須配備齊全，且應配備滅火器、水桶等滅火設備。嚴禁下大雨天氣時動焊。 施工用電應為三相五線制，安裝觸電保護器，實行三級保護，電箱應符合

41、標準要求，上設防雨措施，有門有鎖。現場施工用電的機電設備均應有良好的二級防護裝置。電動機械及工具應嚴格按一機一閘制按線，并設安全漏電開關?，F場所有用的插座均應有接地保護線。 臨時用電必須配備專職的臨時電工，全面負責施工用電的管理，并制定嚴格的用電制度，定期對臨電的電纜、電線和設備進行檢查，防止有破損、防止漏電，一經發現有電線破損必須及時修理。 所有機電設備均有安全防護設施和專人管理操作，且現場機電維修人員應該經常檢查設備觸電保護是否完好有效。 雨天、雪天、注意防滑、防摔。 高溫天氣應注意防暑降溫；冬季應防止凍傷現象出現。安全員應每天對現場進行認真、全面的安全巡視。 現場安全應接受總包單位的領導

42、，并遵守學校的各種規章制度。6.2 文明施工保證措施 建立一系列規章制度。掛牌上墻，做到人人皆知。安排專門人員具體落實文明施工的各項工作，定期組織考核，做到獎罰分明。 全體施工人員按規定色標配戴安全帽。工程管理人員一律掛牌上崗，牌上要注明姓名及職務（工種），自覺接受各方面的監督。 現場配備醫藥箱。做好對職工衛生防病的宣傳教育工作，針對季節性流行病、傳染病等，利用黑板報等形式向職工介紹防病、治病的知識和方法，定期檢查現場衛生情況。 做好工場流動人員的管理工作，記好進出臺帳，建立檔案卡片，辦理暫住證、務工證和計劃生育工作。 在施工中不準亂拋廢料或工具，搭設腳手架，按規定掛防護網。 夜間施工要保證現場照明，現場電閘要設箱加鎖。 做好文明施工教育，使每個人養成愛護建筑成品，維護現場秩序，遵守各項規定，保持現場清潔的良好習慣?，F場臨時辦公室、工棚要做好“四防”（防火、防盜、防爆、防事故）。并做到現場工完廢料凈。