1、 隱形幕墻專項施工方案編制： 審核： 2011/5/7目 錄一、工程概況(設計說明)- -2二、施工條件及工程特點分析-6三、施工進度計劃（工期控制）-7四、主要外裝工程專項施工方案-7（一）、隱形玻璃幕墻專項施工方案7（二）、鋁板幕墻專項安裝方案13（三）、干掛石材專項安裝方案18五、外裝工程清洗方案-27六、季節性施工安全措施-28七、現場防火安全管理-29八、成品、半成品材料進場保護措施-32九、配合與協調-33一、工程概況和設計說明1、工程概況：工程名稱：深圳*棟商業（辦公）樓外墻裝飾工程工程地點：深圳寶安福永*工程設計單位：深圳市*建筑設計事務所建筑設計概況：本工程地上18層，總高7

2、6.8米。本工程抗震設防烈度為7度，地區粗糙度為C類。2、設計說明（1）主要裝飾項目主要裝飾項目包括：玻璃幕墻(MQ01MQ10),石材干掛、鋁合金百葉、鋁合金窗、鋁板幕墻。橫明豎隱玻璃幕墻：MQ01-MQ03采用鋼板作為支撐體系,MQ04-MQ10采用鋁合金結構作為支撐體系。幕墻以外圍護結構形式是懸掛在建筑主體結構上，豎向鋁立柱為“鉸接梁結構，上端懸掛，下端可伸縮，與結構間保留足夠的間隙，以容納幕墻系統的熱脹冷縮。C0803,C2117為50大料鋁合金窗戶；鋁型材：鋁立柱14072mm,幕墻鋁型材表面氧化，顏色銀白。玻璃：6+9A+6 Low-E中空鋼化玻璃。（2）、主要材料選擇.鋁型材本工

3、程幕墻采用國產廠家生產的高精級鋁型材，室內陽極氧化，室外表面氧化，顏色銀白。氧化膜厚度符合國標（GB5237-93）的規定。A鋁型材特點：s 適合于擠壓鋁型材，可以得到各種復雜的截面和很高的加工精度。s 有足夠的強度，能滿足建筑結構的要求。s 可以用彎曲裝置進行冷彎加工，制造彎弧型材。s 阻燃性能好。s 良好的導電性能，幕墻、天窗跟建筑物專門的地線連接后可作為避雷設施。B鋁合金型材各種技術指標： 化學成份：6063-T5（LD31-RCS）合金的化學成份s Mg：0.450.90%s Si：0.200.60%s Cu：Zn、Mn、Ti皆小于0.10%以下s Fe小于0.35以下。6063-T6

4、（LD31CS） 合金的化學成份s Si：0.200.60%s C u、Zn、Mn、Ti皆小于0.10%以下s Fe小于0.35以下。 型材的機械性能：6063-T5（LD31-RCS）型材的機械性能s 抗拉強度b ：157MPas 屈服強度0.2：108MPas 延伸率：7%s 氧化膜：AA15級6063-T6（LD31-CS）型材的機械性能s 抗拉強度b ： 205MPas 規定非比例伸長應力P0.2：177MPas 延伸率：8%.鋼型材：本工程選用國產優質鋼型材，材質為Q235。其特點如下：A鋼型材特點：s 有足夠的強度，能滿足建筑結構的要求。s 可以用彎曲裝置進行冷彎加工，制造彎弧型材

5、。s 阻燃性能好。s 良好的導電性能，幕墻、天窗跟建筑物專門的地線連接后可作為避雷設施。B工程用鋼材應符合下列標準的規定s 普通碳素結構鋼技術條件GB700s 優質碳素結構鋼鋼號和一般技術文件GB699s 普通碳素結構鋼和低合金結構鋼薄鋼板技術條件GB912s 合金結構鋼技術條件GB3077s 普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板技術GB3274s 工程用所有鋼件必須作防腐處理，采用熱浸方法施工加鍍鋅保護層。s 對于焊接后的鋼件要除凈焊渣并涂一道防銹漆及一道銀粉漆。玻璃A玻璃廠家：本工程的玻璃采用國產生產的優質浮法玻璃。B玻璃種類：6mm+9A+6mm LOW-E中空雙層鋼化玻璃硅酮結構膠和耐

6、候密封膠本工程選用雙組份中性硅酮結構膠和單組份硅酮耐候膠。A硅酮耐候膠s 單組份，室溫、中性固化、使用方便。s 卓越的耐候性，數十年的使用壽命。紫外線、臭氧、雨水、冰雹、極端高低溫（-50度至+100度）都不會對其造成不良影響。s 良好的附著力，無須打底，凝固后對大多數建材都能產生強大的粘著性。s 中低模數，具有極佳的拉伸壓縮恢復力。凝固后的密封劑在-50度至150度之間保持良好的彈性。B雙組份中性硅酮結構膠s 雙組份、中性、室測固化、高性能的建筑結構用硅酮密封膠。固化后應具有耐寒、耐熱、無腐蝕的彈性體。s 應具有耐臭氧、耐紫外線等超群的耐氣候性能。s 具有良好的粘結性，在通常的條件下無須底涂

7、。固化后對多數建材，如玻璃、鋁材、和鋼材等表面均具有強大的粘接力。s 應與硅酮系列結構膠、耐候膠與中性膠，均具有較好的相容性。s 產品抗接縫位移能力為25%。s 產品符合GB 16776-1997和ASTM C1184-95標準。密封膠條密封用膠條為三元乙丙材料EPDM橡膠，其主要優點如下：A耐老化性能本產品具有極高的化學穩定性，經比較，在通用橡膠中，其耐老化性能最好。B耐臭氧性能本產品具有突出的耐臭氧性能。例如，在臭氧100pphm的介質中，本產品經2430小時仍不龜裂，而丁基膠僅534小時即產生大裂口，氯丁膠則只有46小時就龜裂，可見，在通用橡膠中，本產品的耐臭氧性能是最佳的。C耐候性能本

8、產品耐候性好，能長期在陽光、潮濕、寒冷的環境中使用。本產品在陽光下曝曬三年后未發生龜裂，物理機械性能變化亦很小。D耐熱性能本產品在一般情況下，在常溫的環境中長期使用。E電絕緣性本產品具有非常好的電絕緣性能。其體積電阻和丁基膠相當，一般在10151018W.cm范圍內，擊穿電壓和介電常數也較高，特別適于制造電氣絕緣制品。F沖擊彈性和低溫性能本產品具有較高的彈性，同時又具有好的低溫性能，在低溫下仍保持較好的彈性和較小的壓縮變形。附件 開啟附件采用國產品牌的多點鎖及滑撐。 所有螺栓、螺母、螺絲、墊圈等，選用不銹鋼件。且采用的不銹鋼件應符合下列標準的規定：s 不銹鋼棒GB1220s 不銹鋼冷軋鋼板GB

9、3280s 不銹鋼熱軋鋼板GB4237 所有不同金屬接觸處均以絕緣襯墊隔離，防止電位差腐蝕。五金配件門窗五金配件選用國產優質產品。其它標準緊固件均采用奧氏體不銹鋼產品，選用國產優質產品。鍍鋅板、巖棉等材料均采用國產優質產品。3、本方案編制依據： 深圳福永鳳凰花苑2棟辦公樓外裝飾設計圖紙（包括被深圳市水木清建筑設計事務所2011年4月29日批準的深化設計圖紙）鋁合金結構設計規范GB50429-2007玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-2003點支式玻璃幕墻工程技術規程CECS127-2001玻璃幕墻點支承裝置JG138-2010吊掛式玻璃幕墻支承裝置JG139-2001建筑瓷板裝飾工程技術規范C

10、ECS101：98建筑幕墻GB/T21086-2007金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001小單元建筑幕墻JG/T216-2008 二、施工條件及工程特點分析特點分析：本外裝工程由鋁扣板、玻璃幕墻、干掛石材、方通裝飾百葉窗等幾部分構成。這些材料如龍骨、玻璃注膠板塊均由加工廠生產并運輸到工地，部分在現場加工，連接構件及膠等材料由公司按計劃采購并送到工地。本項目工程較復雜，施工難度也比較大，垂直度、水平度等精度要求較高；為保證保質保量按期完工，除各種材料按計劃及時供應外，還應在施工過程中做好各專業施工班組的相互配合，組織好交叉作業和流水施工。幕墻工程施工主要特點是配套化程度高、施工速度要

11、求快；故必須做到構件配套供應及時，并保證有一定儲備；其次是在室外高空安裝作業，施工人員要聽從統一指揮，做到分工明確、配合默契、安全措施健全得力到位；另外，由于構件較多，現場運輸頻繁，因此，必須加強現場與其它專業班組的協調管理，并同時做好文明施工工作。三施工進度計劃（工期控制）盡最大努力達到業主方對本項工程的施工進度計劃安排，總施工工期控制在60個工作日以內。為達此目標，項目部將安排專門的、強有力的施工員對其進行督促管理，敦促該專業班組加班加點和采用交叉施工作業等力所能及的方式趕工期。四主要外裝施工的專項施工方案；（一）、玻璃幕墻工程施工方案：1、測量放線及支座安裝a、幕墻分格軸線的測量放線與主

12、體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。b、測量：在風力不大于4級的情況下，每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。c、放線的順序：按土建專業提供的軸線，經幕墻專業班組復測后上、下放鋼線，為避免鋼線擺動，每兩層樓設一個固定支點，用經緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每4米設一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線。d、每層樓的支座點焊，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準，支座的焊接應防止焊接時的受熱變形，其順序為上、下、左、右對稱焊接，并應檢查及校核焊縫質量。2、主梁安裝a、按照本項目幕墻設計專業圖紙要求，將主梁與支座相

13、連接，支座再通過鍍鋅鋼螺栓與各預埋件相連接，并調整、固定。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調整至不大于3mm，軸線前后偏差調整至不大于2mm，左右偏差調至不大于3mm。b、相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于5mm。c、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待支座的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于1mm，同層內最大水平差不大于2mm。3、主梁找平、調整主梁的垂直度可用

14、吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：3mm、前后：2mm、右左：3mm。該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用套筒，上下之間可自由伸縮。4、焊接、防腐處理（此工序可在主梁或橫梁安裝完后進行）：電焊作業流程表準備焊接材料電焊作業焊接長度 確認焊接方法 幕墻圖紙焊接厚度 準備作業 焊接除去焊接時的焊渣 不合格同圖紙對照確認焊接是 焊接檢查否有缺陷檢查是否合格合格補修（防銹處理）操作人員要求及操作過程中注意事項:（1）工地進行的所有焊接，要使用專業焊接人員持證上崗作業；（2）噴涂弧形焊接棒，盡量保管在干燥的地方，當天所必要的數量要移至燒焊

15、地點，不使用的燒焊材料不放置；（3）燒焊時，要確認身邊、腳手架，要特別注意是否會因火花的而造成燃燒其它物品。同時要準備滅火筒；（4）、將焊接材料的涂料、生銹、油物等除掉，確實可靠地連接焊機的接線位置；（5）、防止火花落下的方法：（接火斗）當主梁或橫梁安裝完后，經復測，符合垂直、水平標準之后，就可進行補焊。把所有支座、螺栓、墊片等按設計圖要求的焊縫高度和長度進行焊接。焊接時要特別注意防火,應在焊件下方加設接火斗，以免發生火災。當焊接好之后，請有關單位進行隱蔽驗收，符合要求之后，再刷兩遍防銹漆。5、鋁龍骨安裝：a、將主梁兩端彈性隔音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密。b

16、、相鄰兩根主梁的安裝角碼的水平標高偏差不大于1mm。c、同一層安裝角碼安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好支座，進行安裝角碼安裝，保證框對角線誤差1mm。玻璃框（含開啟扇）均在廠內制作，安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行，安裝玻璃時，檢查及調整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在主梁及橫梁上加壓塊，玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。6、玻璃安裝a、玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。鍍膜玻璃安裝將鍍膜面朝室內，非鍍膜面朝外。b、玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫

17、隙，外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水。c、同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。隱框幕墻的構件下面設兩個彈性支托，長度約100mm，支托不應凸出到玻璃的外面。7、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：當玻璃板材安裝之后，就應進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。打密封耐候膠時應特別注意：、充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔粘結面，并加以干燥。可用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。、為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應充填聚氯乙稀發泡材料（小圓棒）；、打膠的厚度應大于4mm、小于膠縫寬度。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂

18、、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂的水應向里排。密封膠表面處理的好于不好是隱框幕墻及鋁板幕墻外觀質量的主要衡量標準。8、清洗整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收要求；具體清洗要求詳見本方案第五條。9、產品的保護：當板材安裝好后，一定要安排專職人員對產品進行保護，措施如下：鋁材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開；容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等；10交工驗收：當全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛生，把牢固、美觀的產品交還甲方。交工時硬件美

19、觀（產品）、軟件齊全（資料）。11、安全保障措施安全管理目標是：杜絕重大事故，減少一般事故的發生，確保施工安全人員生命安全。采取如下的措施：a、安裝用的施工機具在使用前進行嚴格檢驗，包括各種安全保護裝置的運轉試驗；手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具的絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤機，須檢查吸附重量和作吸附持續時間試驗。b、在安裝工作與上部其它專業施工交叉作業時，下方須架設挑出3m以上防護裝置，以保證安全施工。c、為了防止密封材料在施工中的溶劑中毒，對溶劑進行嚴格的保管制度。d、遇雷雨、大霧、六級以上大風及晚上照明不足時應停止安裝作業。e、施工人員進場施工必須戴安全帽、安全帶、工具袋等勞保

20、用品齊全，持證上崗.f、施工工地材料必須分類堆放整齊，并有相應的標識，產品不允許直接接觸地面，底部應墊高100mm，施工人員施工完后必須清理施工現場，避免材料的損壞丟失。g、定期進行安全檢查，制定每天安全檢查范圍及如何防止使用工具落下方法。（一）、防止使用工具落下方法：工 具防 止 落 下 方 法扳手小工具有繩栓在安全帶上重工具用繩子栓在結構件上或腳手架上水平尺水平尺用繩子栓在結構件上或腳手架上鐵筆用繩子栓在結構件上或腳手架上槌子量度尺螺絲刀小工具有繩栓在安全帶上重工具用繩子栓在結構件上或腳手架上延長電線用繩子栓在結構件上或腳手架上焊條將新焊條放在皮袋內，用完焊條放入鐵罐內，以保持工地清潔經緯

21、儀用繩子栓在結構件上或腳手架上（二）、鋁板幕墻安裝方案1、施工工藝流程：安裝預埋件及主骨架焊接2020鋁方通測量放線及排版安裝固定2020鋁角碼鋼型材付骨（3#鍍鋅角鋼）安裝鋁板安裝注密封膠清潔工程驗收。2、施工準備2.1、鋁板幕墻施工前應按設計要求準確提供所需材料的規格及各種配件的數量，以便加工。2.2、施工前，對照鋁板幕墻的骨架設計，復檢主體結構的質量。因為主體結構質量的好壞，對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會影響整個幕墻的水平位置。2.3、詳細核查施工圖紙和現場實測尺寸，以確保設計加工的完善。3、作業條件3.1、現場單獨設置庫房，防止進場材料受到損傷。構件

22、進入庫房后應按品種和規格堆放在墊木上。構件安裝前均應進行檢驗和校正，構件應平直、規方，不得有變形和刮痕。不合格的構件不得安裝。3.2、鋁板幕墻依靠腳手架進行施工，根據幕墻骨架設計圖紙規定的高度和寬度，核對現有的施工雙排腳手架是否能滿足安裝要求，不能滿足要求時，要實施相應的改造、加固和調整（以滿足安全和安裝使用要求）。3.3、安裝施工前將鋁板及配件用塔吊運至各施工面層上。4、測量放線4.1、將所有預埋件打出，并復測其位置尺寸。4.2、根據基準線在底層確定幕墻的安裝寬度和出入尺寸。4.3、經緯儀向上引數條垂線，以確定幕墻轉角位和立面尺寸。4.4、根據軸線和中線確定一立面的中線。4.5、測量放線時應

23、控制分配誤差，不使誤差積累。4.6、測量放線時在風力不大于4級情況下進行。放線后應及時校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。5、鋁板幕墻型材加工和安裝5.1、鋁板幕墻型材骨架加工、各種型材下料長度尺寸允許偏差為1mm；橫梁的允許偏差為0.5mm；豎框的允許偏差為1mm；端頭斜度的允許偏差為-15mm。、各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于02mm。、螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。、螺孔尺寸要求：孔位允許偏差0.5mm；孔距允許偏差0.5mm；累計偏差不應大于1mm。、鋼型材在公司車間加工，并在型材成型、切割、打孔后，進行防腐處理。5.2、幕墻型材骨架安裝、鋁板

24、幕墻骨架的安裝，依據放線的具體位置進行。安裝工作從底層開始逐層向上推移進行。、安裝前，首先要清理預埋鐵件。測量放線前，應逐個檢查預埋鐵件的位置，并把鐵件上的水泥灰渣剔除，所有錨固點中，不能滿足錨固要求的位置，應該把混凝土剔平，以便增設埋件。、清理工作完成后，開始安裝連接件。鋁板幕墻所有骨架外立面，要求同在一個垂直平整的立面上。因此，施工時所有連接件與主體結構鐵板焊接或膨脹螺栓錨定后，其外伸端面也必須處在同一個垂直平整的立面上才能得到保證。具體做法為：以一個平整立面為單元，從單元的頂層兩側豎框錨固點附近，定出主體結構與豎框的適當間距，上下各設置一根懸挑鐵樁，用線錘吊垂線，找出同一立面的垂面，平整

25、度，以調整合格后，各拴一根鐵絲繃緊，定出立面單元兩側，各設置懸挑鐵樁，并在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點。各層設置鐵樁時，應在同一水平線上。然后，在各樓層兩側懸挑鐵樁所刻垂直點上，栓鐵絲繃緊，按線焊接或錨定各條豎框的連接鐵件，使其外伸端面做到垂直平整。連接件與埋板焊接時要符合操作規程，對于電焊所采用的焊條型號，焊縫的高度及長度，均應符合設計要求，并應做好檢查記錄。現場焊接或螺接或螺栓緊固的構件定位后，應及時進行防銹處理。、連接件固定好后，開始安裝豎框。豎框安裝的準確和質量，直接影響整個鋁板幕墻的安裝質量；因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距

26、離的允許偏差應控制在2mm以內。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時要保證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要長出螺母3mm以上。連接件與豎框接觸處要加設尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。第一層豎框安裝完后，進行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過程中，應隨時檢查豎框的中心線。如有偏差，應立即糾正。豎框的尺寸準確與否，將直接關系到幕墻質量。豎框安裝的標高偏差不應大于3mm；軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；相鄰兩根豎框安裝的標高偏差不應大于3mm；同層豎框的最大標高不應大于5mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應大于2mm。豎框調整固定后

27、，就可以進行橫梁的安裝了。、要根據彈線所確定的位置安裝橫梁。安裝橫梁時最重要的是要保證橫梁與豎框外表面處于同一立面上。橫梁與豎框之間采用50455鍍鋅鋼角碼連接。角碼的一肢固定在橫梁上，另一肢固定在豎框上，固定件及角碼的強度應滿足設計要求。橫梁與豎框間也應設有伸縮縫，待橫梁固定后，用硅酮密封膠將伸縮縫密封。橫梁安裝時，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅鋁板幕墻的寬度大于或等于3mm時，不應大于5mm；當一幅鋁板幕墻的寬度大于35m時，不應大于7mm。橫梁的安裝應自下而上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正，使其符合質量標準。6、鋁板幕墻的安裝6.1、鋁板

28、與副框組合完成后，開始在主體框架上進行安裝。6.2、板間接縫寬度按設計而定，安裝板前要在豎框上拉出兩根通線，定好板間接縫的位置，按線的位置安裝板材。拉線時要使用彈性小的線，以保證板縫整齊。6.3、副框與主框接觸處應加設一層膠墊，不允許剛性連接。6.4、板材定位后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個數及間距要根據設計而定。6.5、鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm, 用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內放置襯墊棒。6.6、注膠封閉。鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進行密封。注膠時，需將該部位基材表面用清潔劑清洗干

29、凈后，再注入密封膠。6.7、耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.54.5mm，如果注膠太薄對保證密封質量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚，當膠受拉力時，太厚的膠容易被拉斷，導致密封受到破壞，防滲漏失效。耐侯硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據實際接縫寬度而定。6.8、耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘接。否則，膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對于較深的板縫采用聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅酮密封膠的設計施工位置和防止形成三面粘結。對于較淺的板縫，在耐侯硅酮膠施工前，用無粘結膠帶施于縫隙底部，將縫底與膠分開。6.9、注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲

30、苯等清潔劑清理干凈。使用清潔劑時應準備兩塊抹布，用第有塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。6.10、注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時，應從一面向另一面單向注，不能兩面同時注膠。垂直注膠時，應自下而上注。注膠后，在膠固化以前，要將節點膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結。注膠要連續，膠縫應均勻飽滿，不能斷斷續續。6.11、注膠時，周圍環境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐侯膠的施工條件，方可進行施工。6.12、待密封膠完全固化后，將鋁板表面的保護膜拆下，一幅美麗的鋁板就展現在面前。（三）、干掛石材安裝方案1、施工前的準備工作(1)熟悉與審查施工圖紙對建筑圖

31、、結構圖與石材工程設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致以及技術要求是否正確進行認真查看。（2）審查石材工程的生產工藝流程的技術要求，掌握土建施工質量是否滿足石材工程施工的要求；（3）復核結構墻體各組件的強度、剛度和穩定性是否滿足要求，審查石材工程設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的分項，明確現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，擬采取可行的技術措施加以保證；（4）明確業主方、總承包方、監理方和各專業施工單位之間的協作、配合關系，認真查看現場的施工條件，如腳手架、現場施工用臨時水電狀況等。（5）、材料、機具、物資準備選用的石材材料要符合國家現行產品標準的規

32、定和業主的要求，每種材料均要附有出廠合格證、質保書及必要的檢驗報告。型鋼及金屬掛件的材質均要符合設計要求。材料訂貨計劃：簽訂工程合同后進入施工現場對石材的需求量按實進行調整。并按石材干掛的石材用料配夠相應的干掛石材的鍍鋅鋼架龍骨、不銹鋼干掛石材掛件、大理石膠等輔助材料。（6）、施工測量放線復查土建專業移交的基準線。放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面并進行檢查。在石材掛板放線前應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果確定出干線掛板的基準面。以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理。最后用

33、0.51.0mm的鋼絲在準備干掛石材的墻體的垂直、水平方向各拉兩根作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根，寬度過寬時，應每間隔20m設1支點以防鋼絲下垂，垂直鋼絲應間隔20m拉一根。注意事項：放線時，應結合土建的結構偏差將偏差分解，并應防止誤差積累，同時，應考慮好與其他裝飾面的接口，拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲萬一斷時能快速重拉；要嚴格按照圖紙放線，控制重點為：基準線。2、安裝工藝流程基準線移交放線檢查放線精度安裝連接鐵件安裝骨架質量檢查鋼制掛件安裝質量檢查石材掛板安裝質量檢查清掃全面綜合檢查竣工交付。3、安裝方法（1）石材干掛墻體骨架的安裝施工準備：先復查主體結構的尺寸，要求結

34、構尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內，對偏差達大者要進行修正處理。根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差，確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度每層設控制點，根據控制點拉線拉線調整，使組件按要求就位。安裝豎框：先將豎框與連接件、連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調整和固定。每根豎框均用線墜調整垂直度。豎框采用20010010鍍鋅槽鋼(詳見設計圖紙JD-23)。安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、調整、校正和固定。橫框采用505鍍鋅角鋼(詳見設計圖紙JD-23)。干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性。在掛件安裝前

35、全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質量，干掛件采用505鍍鋅角鋼干掛件(詳見設計圖紙JD-23)。（2）干掛石材的安裝為了達到立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜和端面分層，不允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發紋、擦傷；選好石材根據圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面要清潔。在板安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸，然后在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上，誤差不大于5mm。

36、通過室內的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調整固定螺絲調整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。對石材本身誤差，如對角線等造成石材縫隙的不均勻，要在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。安裝完石材板塊后用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。（3）、清洗在施工完畢后，進行一次全面徹底清洗，以保證工程能圓滿達到竣工驗收合格要求。具體清洗方法詳見本方案的第五項交底。（4）、竣工交付先自檢，然后上報甲方竣工資料。在

37、甲方組織下驗收、竣工交付。辦理相關竣工手續。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內如有質量問題，則要滿足用戶要求及時進行維修處理。4、安裝施工注意事項（1）安裝施工測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整。（2）立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大2mm，左右偏差不應大于3mm。（3）應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。（4）相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差，當一幅干掛墻體寬度小于或等于35m時，不應大于5mm，當一幅干掛墻體寬度大于或等于35m時，不應大于7mm。（5）應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整

38、。（6）現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后應及時進行防銹處理。（7）石材安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈。（8）石板安裝時左右上下的偏差不應大于1.5mm。（9）填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應根據硅酮耐候膠的技術參數經計算后確定。（10）干掛墻體鋼構件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。（11）干掛墻體的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合下表的規定干掛墻體安裝允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法光面麻面1垂直度干掛墻體高度30m10用經緯儀檢查2干掛墻體水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上檐水平度2用1米水平尺和鋼尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直

39、尺檢查6干掛墻體表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用5米線配合鋼直尺檢查8接縫直線度349接縫高低差1-用鋼直尺和直尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查（12）干掛墻體石材安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。（13）石材干掛墻體四周與主體之間的間隙應采用防水的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。（14）石材干掛墻體安裝施工過程中應對下列項目進行隱蔽驗收。構件與主體結構的連接節點的安裝。干掛墻體四周、干掛墻體內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。干掛墻體伸縮縫、沉降縫及墻面轉角節點的安裝。其他帶有隱蔽性質的項目。5、安裝工程質量保證措施（1）、操作人員培訓加強

40、操作人員技能培訓，提高技能素質。認真組織學習操作工藝、操作過程，并貫徹執行。進行質量意識教育。深入現場了解實際情況，核對圖紙與現場情況差別，并作好記錄。加強現場技術、質量、安全交底，提高工作能力。及時了解現場情況，及時發現問題，用典型事例進行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復事件出現。（2）、加強材料供應檢驗制度加強材料員質量意識教育。提高質檢人員質檢精神。認真考察，嚴格按封樣標準驗貨，材質不合格堅決退貨。嚴把石材加工過程質量標準關，按標準驗貨。提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準備。（3）、加強操作過程質量控制認真檢查墻面螺栓的牢固程度，發現問題作調位補充處理。鋼結構焊縫一

41、定要滿足設計要求，焊渣清理要徹底，防銹處理得當。石材進場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。板側或石板背面開槽位置準確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。板材定位前作水平度、垂直度復檢，認真調整無誤后再固定。每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度時再進行上層板的安裝。安裝完畢及時全面清理板面。安裝后及時派專人看管，嚴格保護成品。石板安裝質量應符合的規定項 目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直縫干掛墻體層3mm經緯儀干掛墻體水平度（層高）2 mm2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）2 mm2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度（層高）2 mm2m靠尺、鋼板尺拼縫寬度（與設計值比）1 mm卡尺6

42、、現場安裝質量檢驗（1）預埋件與干掛墻體連接的檢驗檢驗方法在預埋件與干掛石材連接節點觀摩、手動檢查。檢驗指標應符合下列規定a)連接件、絕緣片、緊固件的規格、數量應符合設計要求。b)連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。c)連接件的可調節物應用螺栓牢固連接并有防滑動措施。d)連接件與預埋件之間的位置偏差、使用鋼板、構造形式等均應符合設計要求。e)預埋件、連接件表面防腐應完好。（2）干掛墻體頂部、底部連接的檢驗檢查方法A)手動和觀摩檢查B)底部采用分度值為1mm 的鋼直尺測量檢查空隙寬度。檢驗指標a)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸.。b)立柱、頂底部橫梁干掛墻體板塊與主體

43、結構之間應有伸縮。c)密封膠應平順嚴密、粘結牢固。（3）石材干掛墻體板縫注膠檢驗檢驗方法a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質量。b)切割檢查：并用分辨率為0.05mm的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。檢驗指標要求a)板縫施膠前必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。b)板縫填充料必須符合設計要求。c)注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡􀑔寬度和厚度應符合設計要求。（4）石材干掛墻體的滲漏檢驗：在干掛墻體的轉角造型、板上窗洞口、結構變形等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內觀察檢查滲漏情況；檢測前，應先檢查板縫的注膠質量和門窗扇關閉情況。現場雨水滲漏

44、性能檢測方法：在干掛墻體兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段,用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴水龍頭，垂直于墻面沿接縫前后緩慢移動,每處噴射時間約為5min，水壓210kpa檢查滲漏現象。（4）石材干掛墻體外觀質量檢驗檢驗方法a)在較好自然光下,距干掛墻體600mm處觀察表面質量。b)觀察檢查石板顏色。c)用分度值為1mm的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。d)觀察檢查密封膠的外觀檢查。檢驗指標應符合下表的規定。每平方米石板表面質量的檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm 的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500m2用鋼尺檢查石材表面應

45、平整、潔凈、無污染、無缺損和裂痕，顏色和花紋應協調一致，無明顯色差、無明顯修痕。（5）板面膠縫外觀檢查：觀察檢查板面膠縫外表質量外觀檢驗要求：干掛墻體面板膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。（6）石材接縫外觀檢驗檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。接縫檢驗質量指標應符合下列規定a)石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻。b)陰陽角石板壓向正確、板邊合縫順直。c)凹凸線出墻厚度一致、上下平直。d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。五、外裝飾工程的清洗方案：整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，以保證工程能圓滿達到竣工驗收合格要求。清洗順序：按照由上至下、先室內后室外的順

46、序清洗；清洗方法：玻璃、鋁板及石材清洗時，用中性清洗劑，鋁合金型材或鋁板用型材清洗劑，清洗劑間不能互相產生反應，不能錯用，清洗時應隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈；清洗方案：首先將幕墻龍骨保護膠帶撕干凈，用布蘸天那水或二甲苯擦去龍骨上的粘接劑，然后清除裝飾材料的防護膜，有污染處用清洗劑清洗干凈，并用清水沖洗，最后用干布擦干；清洗時的注意安全事項：A、清洗前做好工人安全技術交底；B、注意做好操作工人的安全防護工作；C、對清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全；D、遇大風天（4級以上）、雨天不進行外墻清洗工作；E、外墻清洗時，建

47、筑物周圍應設有警界線，防止閑雜人等進行清洗范圍；所有高處清洗的操作工人需配有安全帶，工人的安全帶必須與其它牢固的結構相連接。a、整個立面的掛板安裝完畢后必須將掛板清理干凈，并經監理檢驗合格后方可拆除腳手架。b、柱面陽角部位、結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位按規定相應保護。c、防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時應將石材遮蔽，避免碰撞墻面。d、對石材表面進行有效保護：施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸。e、完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物

48、被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器；在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷。f、在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施才能移去。六、季節性施工安全措施：季節性施工安全措施，就是考慮不同季節的氣候，對施工生產帶來的不安全因素，可能造成各種突發性事故，而從防護上、技術上、管理上采取的措施。季節性主要指夏季、雨季和冬季。本項目所面對的季節性施工安全的實際情況內容是夏季施工安全措施和雨季（臺風季節）施工安全措施。夏季氣候炎熱，高溫時間持續較長，主要是做好防暑降溫工作。采用多種形式，對施工人員進行防暑降溫知識的宣傳教育，使施工人員知道中暑癥狀，學會對中暑病人采取應急措施；合理調整作息時間，避開中午高溫時間工作，

49、嚴格控制工人加班加點，高處作業工人的工作時間要適當縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時間；對高溫條件下的作業場所，要采取措施，搞好通風和降溫；對露天作業集中和固定場所，應搭設歇涼棚，防止熱輻射，并要經常灑水降溫；對高溫、高處作業的工人，需經常進行健康檢查。發現作業禁忌者，應及時調離高溫和高處作業崗位；要及時供應合乎衛生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等；要經常組織醫護人員深入工地進行巡回醫療和預防工作。重視年老體弱、患過中暑者和血壓較高的工人身體情況的變化；及時給施工人員發放防暑隆溫的急救藥品和勞動保護用品。雨季施工安全措施。雨季進行作業，主要做好防觸電、防雷、防坍塌和防臺風的工作。防觸電：電源

50、線不得使用裸導線和塑料線，不得沿地面敷設。配電箱必須防雨、防水、電器布置符合規定，電器元件不應破損，嚴禁帶電明露。機電設備的金屬外殼，必須采取可靠的接地或接零保護。手持電動工具和機械設備使用時，必須安裝合格的漏電保護器。工地臨時照明燈、標志燈，其電壓不得超過36伏。特別潮濕場所、金屬管道和窗口內的照明燈，電壓不超過12伏。電器作業人員，應穿絕緣鞋、戴絕緣手套；防雷擊。高出建筑物的塔吊、井字架、龍門架、腳手架等應安裝避雷裝置；防坍塌。搞好腳手架、井字架、龍門架的排水工作，防止沉陷傾斜。坑、槽、溝兩邊要放足邊坡，危險部位要另外加支撐，搞好排水工作，一經發現緊急情況，應馬上停止施工作業。六級以上大風

51、，應停止高處作業和吊裝作業；搞好防滑措施。通道防滑條損壞的要及時修補;加強用火申請和管理，遵守消防規定，防止火災發生；現場腳手架、安全網、暫設電氣工程、土方、機械設備防護，必須按有關規定執行；必須正確使用個人防護用品；由工程技術人員負責編制的安全技術措施，必須報經上一級技術負責人審查批準后執行。七 現場防火安全管理根據建筑施工的特點和火災的危險性，施工中必須從實際出發，始終貫徹“預防為主，防消結合”的消防工作方針。（一）、領導重視，組織落實，明確目標：項目所有參與施工管理和施工生產的人員均要重視施工防火安全，要始終將防火工作放在首位。將防火工作列入施工生產的全過程，做到同計劃、同布置、同檢查、

52、同總結、同評比，交施工任務的同時要提防火要求，使防火工作做到經常化、制度化、群眾化；按照“誰主管，認負責”的原則，從上到下建立多層次的防火管理網絡，實行分工負責制，明確高層建筑工程施工防火的目標和任務，使高層施工現場防火安全得到組織保證。堅持每月招開防火會議和每月進行一次防火安全檢查制度，認真分析研究施工過程中的薄弱環節，制訂落實整改措施；建立制度、落實措施、強化管理，建立嚴格的防火安全制度，狠抓措施落實，進行強化管理。（二）、根據本工程實際情況，在施工中要針對火警隱患，嚴格控制火源，嚴格執行動火管理制度，加強焊接過程中的安全措施管理。1、從事電焊操作人員，必須進行專門培訓，掌握焊接的安全技術

53、、操作規程，經過考試合格，取得操作合格證后方準操作。操作時應持證上崗。徒工學習期間，不能單獨操作，必須在師傅的監護下進行操作；2、嚴格執行動火審批程序和制度。操作前必須辦理動火申請手續，經本項目的項目經理和安全主任同意和檢查批準，領取動火許可證后方可進行操作；3、進行電焊前，應由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術措施交底，任何領導不能以任何借口縱容焊工進行冒險操作；4、裝過或有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的容器、管道等設備，在未徹底清洗干凈前，不得進行焊接；5、嚴禁在有可燃蒸氣、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊接，在這些場所附近進行焊接時，應按有關規定，保持一定的防火距離；6

54、、遇有五級以上大風氣候時，施工現場的高空露天焊接作業應停止；7、領導及生產技術人員，要合理安排工藝和編排施工進度程序，在有可燃材料保溫的部位，不準進行焊割接作業。必要時，應在工藝安排施工方法上采取嚴格的防火措施。焊接作業不準與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業；8、焊接結束或離開操作現場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易爆、易燃物品和可燃物上；9、禁止使用不合格的焊接工具設備。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產、使用、儲存、易爆物品的場所或部位穿過；10、焊接現場、臨時庫

55、房必須配備滅火器材，危險性較大的應有專人現場監護；11、看火（監護）人員職責：清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星；要堅守崗位，不能兼顧其它工作，要與電焊工密切配合，隨時注視焊接周圍的情況，一旦起火及時撲救；在高空焊接時，要用非燃材料做成接火盤和風檔（即接火斗），以接住和控制火花的濺落；在焊接過程中，要隨時進行檢查，操作結束后，要對焊接地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位焊接操作完畢后，0.5至4小時內要反復檢查,以防引燃起火;要根據情況,備好適用的滅火器材和防火設備(石棉布、接火盤、風檔等)、做好滅火準備；

56、發現電焊操作人員違反電焊防火管理規定、操作規程或動火部位有火災、爆炸危險時，有權責令停止操作，收回動火許可證及操作證，并及時向領導或保衛部門匯報12、電焊工的操作要求：A電焊工在操作前，要嚴格檢查所用工具（包括電焊機設備、線路敷設、電纜線的接點等），使用的工具均應符合標準，保持完好狀態；B電焊機應有單獨開關，裝在防火、防雨的閘箱內，電焊機應設防雨棚（罩）。開關的保險絲容量應為該機的1.5倍，保險絲不準用銅絲或鐵絲代替；C焊接部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發生器及各種易燃、可燃材料隔離，二瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小于10m；D電焊機必須設有專用接地線，直接放在焊件上，接地線不準接在建筑

57、物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用，防止接觸火花，造成起火事故；E電焊機一、二次線應用線鼻子壓接牢固，同時應加裝防護罩，防止松動、短路放弧，引燃可燃物；F嚴格執行防火規定和操作規程，操作時采取相應的措施，與看火人員密切配合，防止引起火災。八 成品、半成品材料進場保護措施（一） 成品、半成品等材料包裝保護1、鋁材散件加工完后，根據使用情況將所有安裝完畢全露在室內或室外的裝飾面用保護膠帶覆蓋，直至竣工前清洗時撕掉。2、玻璃鍍膜面用透明塑料膜吸附貼緊，直到竣工清洗前撕掉，以保證鍍膜面不輕易被劃傷。3、鋁板外表面用透明塑料薄膜吸附貼緊，直到竣工清洗前撕掉，以保證噴涂面不輕易被劃傷。4

58、、幕墻注膠完成玻璃用木箱包裝，便于吊運也不易被碰壞；（二）場內運輸貯放1吊運或水平運輸過程中對幕墻材料應輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦；吊運前應細致檢查包裝的牢固性。2. 物料擺放地點應避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區域，應注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質或液體接觸。3、從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他成品、半成品，需用木方墊起100mm，并不得堆放擠壓。（三） 施工中的成品防護1、應嚴禁結構施工層碎砌塊、砂漿、砼等物質的墜落，土建應嚴格做好樓層防護。2、應嚴禁焊接火花的濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對單元幕墻的破壞。3、嚴禁任意撕毀材料保護膜，或在材料飾面上刻劃或用單元式桿件材料做輔助施工用品。4、結構臨時設置防護欄，防護欄必須至上而下用安全網封閉，進出料平臺兩側應加掛安全立網。九. 配合與協調因現場施工專業隊伍較多,因此，幕墻施工與其他專業施工班組的相互協調將顯得十分重要。同時還需要與業主、設計、監理等單位加強協調與溝通；本工程需要協作和溝通的主要問題有以下幾個方面:1、需要土建方提供各棟樓中心軸線、各樓層水平控制線、標準層平面幕墻前后控制線。2、圖紙設計方面（或發現設計問題）的及時確定和解決。3、提供垂直運輸工具,及時將幕墻施工用的各種材料運到所需樓層。4、提供施工生活用電、用水接駁點。5、各專業施工隊伍均要自覺、相互保護好自己和其它工序的施工產品。