1、中央空調(diào)安裝施工方案施工組織設(shè)計(jì)方案班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：目錄第一章：工程概況2第二章：編制依據(jù)3第三章：工藝流程4第四章：施工準(zhǔn)備10第五章：施工計(jì)劃12第六章：施工方案17第七章：工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施35第八章：安裝工程安全注意事項(xiàng)38第一章：工程概況1.1工程概況：重慶自然博物館為大型公共建筑，位于重慶市北碚區(qū)，總建筑面積29957.78m2 ，其中：地下室3852.74m2 （共一層），地上26105.04m2 （共三層），總高度23m。主要建筑功能為展廳、標(biāo)本庫(kù)房、科研辦公室及圖書閱覽室等。該工程展廳及標(biāo)本庫(kù)房空調(diào)系統(tǒng)為空氣處理機(jī)組直接送風(fēng)。二層科研辦公區(qū)及三層圖書閱覽室為新風(fēng)加風(fēng)機(jī)盤

2、管中央空調(diào)系統(tǒng)，系統(tǒng)包括空調(diào)設(shè)備、水、風(fēng)系統(tǒng)的安裝調(diào)試及售后服務(wù)的內(nèi)容。工程質(zhì)量必須符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.1工程名稱：重慶自然博物館1.1.2建設(shè)單位：*1.1.3設(shè)計(jì)單位：重慶大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院1.1.4建筑面積：29957.78第二章：編制依據(jù)2.1國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2.2設(shè)計(jì)空調(diào)施工圖（依據(jù)設(shè)計(jì)院空調(diào)圖紙）2.3國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)2.4重慶北碚自然博物館新館中央空調(diào)系統(tǒng)安裝、調(diào)試工程有關(guān)說明第三章：工藝流程3.1主要施工工藝流程3.1.1風(fēng)管施工工藝流程施工準(zhǔn)備風(fēng)管部件驗(yàn)收測(cè)量放線支吊架安裝各層新風(fēng)管安裝各層風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)管檢漏防腐保溫風(fēng)口與軟風(fēng)管安裝3.1.2電

3、氣施工工藝流程施工準(zhǔn)備電氣檢查與驗(yàn)收配電盤、柜安裝控制柜安裝動(dòng)力配線現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備安裝控制系統(tǒng)安裝電力系統(tǒng)檢測(cè)與調(diào)試電控系統(tǒng)檢測(cè)與調(diào)試3.1.3空調(diào)施工工藝流程施工準(zhǔn)備設(shè)備、基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)放線冷水機(jī)組安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝新風(fēng)機(jī)組安裝冷卻水泵安裝冷凍水泵安裝冷卻塔安裝3.1.4水管施工工藝流程施工準(zhǔn)備管材附件驗(yàn)收測(cè)量放線水管支架安裝各層水管安裝冷卻水系統(tǒng)安裝冷卻水系統(tǒng)試壓與沖洗防腐與保溫3.1.5總施工工藝流程冷卻水泵試機(jī)冷卻塔試機(jī)冷凍水泵試機(jī)新風(fēng)風(fēng)機(jī)試機(jī)風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)機(jī)試機(jī)冷水機(jī)組試機(jī)冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行冷凍水試運(yùn)行制冷系統(tǒng)試運(yùn)行風(fēng)口風(fēng)量調(diào)試系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試空調(diào)設(shè)備容量測(cè)試空調(diào)系統(tǒng)自動(dòng)控制測(cè)試空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試

4、運(yùn)行竣工驗(yàn)收 3.2.2現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)立目的：為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，我們將根據(jù)本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)的科學(xué)化管理為手段，以高效率地實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目綜合目標(biāo)為目的，以合同管理為依據(jù)，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制，如期實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)方的承諾，使工程早日投入使用。第四章：施工準(zhǔn)備4.1施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工成敗的關(guān)鍵，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，施工單位應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作。4.1.1技術(shù)資料的收集和審查：查閱通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收規(guī)范及

5、隨設(shè)備所帶的設(shè)備安裝說明書和圖紙，了解安裝的有關(guān)規(guī)范要求及主要技術(shù)參數(shù)。4.1.2組織施工圖紙會(huì)審：通風(fēng)、空調(diào)安裝任務(wù)確定后，為保證工程質(zhì)量和工期，掌握施工程序，組織有關(guān)人員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，以減少設(shè)計(jì)施工差錯(cuò)，明確各專業(yè)之間的分工和配合，全面規(guī)劃施工活動(dòng)。4.1.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作好前期開工準(zhǔn)備工作，安排預(yù)制場(chǎng)地，工料場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備庫(kù)、工房等臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。4.1.4組織材料、半成品、加工件定貨，加工及驗(yàn)收、保管和施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)工作。4.1.5安排技術(shù)人員勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，并作好開工前的一切準(zhǔn)備工作，及時(shí)向甲方遞交開工報(bào)告。4.1.6施工現(xiàn)

6、場(chǎng)材料設(shè)備和施工機(jī)具的準(zhǔn)備：安裝工作必須有足夠的物資保證，及時(shí)地供應(yīng)材料和設(shè)備，避免停工待料，安裝工作所需的材料，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中的材料計(jì)劃，按規(guī)格、數(shù)量隨進(jìn)度分批供應(yīng)，施工中所需機(jī)具應(yīng)根據(jù)需要準(zhǔn)備，以便隨時(shí)調(diào)用。4.1.7勞動(dòng)力準(zhǔn)備：按各階段需要計(jì)劃組織各工種作業(yè)人員進(jìn)駐。4.2施工平面布置：我公司根據(jù)甲方指定位置對(duì)需要現(xiàn)場(chǎng)制作加工的部進(jìn)行制作安裝。 第五章：施工計(jì)劃5.1施工進(jìn)度計(jì)劃5.1.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃2011年8月之前完成。空調(diào)風(fēng)管6月底前安裝完成，空調(diào)水管5月中旬完成，空調(diào)末端設(shè)備6月底前完成，空調(diào)制冷機(jī)組7月底之前完成，8月底前完成系統(tǒng)調(diào)試。（詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃見附表）5.1

7、.2工期保證措施如下： 5.1.2-1本工程量較大，質(zhì)量要求高，如何保證工程順利交工，是對(duì)我公司的能力和信譽(yù)的考驗(yàn)。在施工中我公司將要組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，首先抓好“兩頭工期”。一是加快施工前的準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目部工作人員和專業(yè)技術(shù)人員在安裝工程開工前提前進(jìn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做深入的調(diào)查和勘探。認(rèn)真研究圖紙，做好測(cè)量定位工作，制定詳細(xì)的材料、人員、施工進(jìn)度計(jì)劃，把準(zhǔn)備工作做深做細(xì)；配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋，最大限度地減少安裝是對(duì)土建成品的破壞。二是，竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強(qiáng)有力的措施，防止因各兄弟單位、各工種，同時(shí)施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂，使各項(xiàng)工作積極有序的進(jìn)行。 5.1.2-2本工程

8、將作為我公司重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行組織與管理，選派具有組織重點(diǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，配備施工技術(shù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目副經(jīng)理及工程技術(shù)人員，使項(xiàng)目人員素質(zhì)及人員配置滿足工程工期的需要。必要時(shí)從單位內(nèi)部調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部以外的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整勞動(dòng)力。 5.1.2-3勞動(dòng)力保證：精選我公司基本骨干隊(duì)伍，特別是主要工種安排上，全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作業(yè)隊(duì)伍，勞力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，可隨時(shí)調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動(dòng)力。 5.1.2-4機(jī)具保證：根據(jù)工程施工需要，投入足量的機(jī)具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲(chǔ)存，最大限度地

9、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)管專用機(jī)具加工，在現(xiàn)場(chǎng)安裝工程開工前在車間加工完成，以保證縮短安裝工期。5.1.2-5技術(shù)保證：開工前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，由主任工程師組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，并由項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)組織好對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提前做好材料試驗(yàn)檢測(cè)，施工工藝設(shè)計(jì)，把問題盡力解決在開工前。對(duì)施工中碰到的具體問題，工程技術(shù)人員要認(rèn)真研究、及時(shí)解決。一般問題2小時(shí)內(nèi)，專業(yè)工程師對(duì)施工人員給予答復(fù)、作出技術(shù)交底；對(duì)工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響的問題，工程師上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人（如有必要還要上報(bào)監(jiān)理工程師及甲方代表）研究后作出技術(shù)交底，當(dāng)

10、天解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。 5.1.2-6管理保證： A.項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。 B.嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)天完成，落實(shí)工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制。 C.加大協(xié)調(diào)力度，建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，共同決定重大事項(xiàng)。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工穿插。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)重點(diǎn)研究施工進(jìn)度、料具供應(yīng)、勞力調(diào)配、安全施工，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，及時(shí)解決施工中遇到的各種問題。 D.在物資供應(yīng)方面，提前采購(gòu)，尤其對(duì)質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期。 E. 及時(shí)通過氣象部門了解天氣情

11、況，根據(jù)天氣變化，制定出防雨、防凍施工組織措施，最大限度減少因天氣變化對(duì)工期造成的影響。 5.2勞動(dòng)力計(jì)劃（見下面勞動(dòng)力計(jì)劃表）進(jìn)度工種12月1月2月3月4月5月6月7月8月通風(fēng)工666610101000管工000044400焊工000022000鉗工000011100油漆工000022200保溫工000000400普工000066600設(shè)備安裝工00002612120電工000000011設(shè)備調(diào)試員000000004合計(jì)66662731391355.3機(jī)具設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)計(jì)劃用量備注1咬口機(jī)1臺(tái)2剪板機(jī)1臺(tái)3折邊機(jī)1臺(tái)4鐵皮剪刀1把5手動(dòng)葫蘆4T6臺(tái)6電錘TE-54把7角砂輪機(jī)125

12、型2臺(tái)8臺(tái)鉆2臺(tái)9手槍電鉆DG-63把10電工工具3套11鋼卷尺5m3012復(fù)合板專用刀具1套13雙頭扳手6 8 10125套14重力線墜2個(gè)15木錘2把16鐵榔頭1.5kg 2kg各3把17多用線滾2.54個(gè)配50米線18腳手架1.7m16副19人字梯4架20推車2個(gè)21萬用表2塊22兆歐表DG-251臺(tái)23電纜310mm2+14mm2100M24水平尺2把25安全帽40個(gè)26氣割1套27管道坡口機(jī)1臺(tái)28電焊機(jī)HG-3.52臺(tái)29套絲機(jī)GB-1001臺(tái)30管子鉗6把第六章：施工方案6.1主要施工工藝流程 施工準(zhǔn)備材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)放樣支架制安風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收風(fēng)管、水管安裝漏光、風(fēng)

13、試驗(yàn)，管道清洗試壓暖通設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備安裝、連接單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)各類接口鑲接各類風(fēng)口鑲接系統(tǒng)調(diào)試中間驗(yàn)收6.1.1空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程： 測(cè)量、放線根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋或設(shè)備基礎(chǔ)支吊架安裝末端設(shè)備安裝安裝風(fēng)閥等設(shè)備待裝修吊頂完成后安裝風(fēng)口系統(tǒng)檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。6.1.2風(fēng)管路安裝工藝流程：測(cè)量、放線確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線以中心線為基礎(chǔ)，進(jìn)行風(fēng)管管路的安裝風(fēng)閥、消聲器等部件安裝校正位置管道與機(jī)組的連接風(fēng)管管路驗(yàn)收檢查保溫 6.1.3 水管路安裝施工工藝流程： 測(cè)量、放線根據(jù)管路不同位置設(shè)支架、固定架、吊架按圖紙所示位置安裝水管路各種閥門安裝與機(jī)組連接（包括風(fēng)機(jī)盤管）管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)外表面

14、的防腐防銹處理保溫清潔6.2主要施工方法及主要技術(shù)措施本工程主要分空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分。施工方法及注意事項(xiàng)簡(jiǎn)述如下，具體施工如有不詳之處參閱通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)，并與技術(shù)人員磋商。6.2.1空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng) 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)主要包括：空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)機(jī)盤管安裝、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。 6.2.1-1空調(diào)機(jī)組安裝 A.首先開箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好、隨機(jī)文件是否齊全，并形成驗(yàn)收文字記錄。安裝前，應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書，詳細(xì)了結(jié)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝要點(diǎn)，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。B.機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱

15、體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵。檢查風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。C. 現(xiàn)場(chǎng)是否具備安裝條件（地面平整、電源接通等），安裝準(zhǔn)備工作是否完成（安裝機(jī)具是否就位，安裝人員是否熟悉安裝內(nèi)容及要求等）。由于機(jī)組吊裝在樓板上，應(yīng)確認(rèn)樓板的混凝土標(biāo)號(hào)是否合格，承重能力是否滿足要求，可以向土建施工方落實(shí)。 D. 確定吊裝方案。本工程中吊頂式空氣處理機(jī)組重量均小于150Kg，風(fēng)量較小（小于5000m3/h），并且機(jī)組震動(dòng)不大，機(jī)組用固定在屋頂?shù)牡鯒U吊裝。4根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。膨

16、脹螺栓規(guī)格為M12（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應(yīng)牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。）；吊桿規(guī)格為12鋼筋。組合式空氣處理機(jī)組安裝于設(shè)備基礎(chǔ)上，底部預(yù)埋地腳螺栓固定，機(jī)組與基礎(chǔ)間安裝減震裝置。F. 根據(jù)空調(diào)施工圖紙表明機(jī)組位置尺寸及空調(diào)設(shè)備的實(shí)際吊裝尺寸進(jìn)行吊桿定位，固定吊桿。G.用地面小車將機(jī)組搬運(yùn)到吊裝位置，用手動(dòng)機(jī)械葫蘆抬升空調(diào)機(jī)組，將機(jī)組用墊片螺母固定在吊架上。 H. 在機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免失誤。注意保護(hù)換熱器翅片及機(jī)組，避免碰傷。I. 設(shè)備吊裝時(shí)，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要

17、求，要進(jìn)行調(diào)整。J.機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且保持一定的坡度，以利于凝結(jié)水的排出。連接機(jī)組供回水管時(shí)，應(yīng)用兩把管鉗分別卡住機(jī)組的接管和要連接的水管（或撓性接管），避免扭傷機(jī)組換熱器的銅管。 K.機(jī)組安裝完畢進(jìn)行通水試壓時(shí)，應(yīng)通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣放干凈。以保證系統(tǒng)壓力和水系統(tǒng)的通暢。L.機(jī)組安裝必須做到裝前檢查，裝后復(fù)查。內(nèi)容有：轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有噪音，機(jī)組外形是否損傷等。應(yīng)及時(shí)修復(fù)并記錄，并向技術(shù)人員反映。以避免將問題遺留到機(jī)組調(diào)試時(shí)給調(diào)試帶來麻煩。6.2.1-2風(fēng)機(jī)盤管安裝 A.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組在安裝之前要進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)

18、轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行安裝。試驗(yàn)壓力為1.275MPa，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格； B.風(fēng)機(jī)盤管安裝前檢查電機(jī)軸架是否松脫；風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有異響。檢查電機(jī)繞組是否通路，電機(jī)是否損壞。C.在機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，是否與設(shè)計(jì)圖紙相對(duì)應(yīng)。風(fēng)機(jī)盤管安裝過程中注意風(fēng)機(jī)殼體避免碰撞變形。D.風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備設(shè)立單獨(dú)支、吊架，安裝的位置、高度應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固。4根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。膨脹螺栓規(guī)格為M8（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應(yīng)牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。）；吊桿規(guī)格為8鋼筋。E.機(jī)組

19、與風(fēng)管或風(fēng)口與風(fēng)管的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠； F.風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。G.安裝時(shí)不得損壞機(jī)組的保溫材料，如有脫落應(yīng)重新粘牢。H.風(fēng)機(jī)盤管安裝完成后應(yīng)再次檢查電機(jī)軸架是否松脫；風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；風(fēng)機(jī)風(fēng)筒是否有凹陷損傷等，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。I.風(fēng)機(jī)盤管安裝工序與空調(diào)機(jī)組相似，注意事項(xiàng)參照上述空調(diào)機(jī)組安裝內(nèi)容。6.2.1-3 風(fēng)機(jī)的安裝 A設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。 B型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。 C葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在

20、同一位置上； D固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。 E通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。 F葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100； G安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm； H風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。I.通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差（見下表）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高+/-10水準(zhǔn)儀或水

21、平尺、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向：0.2/1000橫向：0.3/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/10006.2.1-4風(fēng)管制作 風(fēng)管集中在車間制作，采用專用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證。其施工步驟如下：現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量板材劃線下料PVC法蘭下料風(fēng)管管段成型現(xiàn)場(chǎng)拼裝搓雙面鋁箔酚醛復(fù)合風(fēng)管制作步驟現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量板材劃線下料板材（壓骨、轆骨、折角）自動(dòng)生產(chǎn)線風(fēng)管成型TDF與共板法蘭壓接風(fēng)管管段成型現(xiàn)場(chǎng)拼裝搓角鋼法蘭制作角鋼法

22、蘭與管鉚接金屬風(fēng)管制作步驟A材料選擇 本工程的風(fēng)管包括：空調(diào)風(fēng)管、送排風(fēng)風(fēng)管。風(fēng)管長(zhǎng)邊b2000mm的風(fēng)管采用正規(guī)大廠（如寶鋼、本溪鋼鐵廠）的熱鍍鋅鋼板制作；b2000mm的風(fēng)管采用雙面鋁箔酚醛復(fù)合板制作。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且鍍鋅層厚度滿足規(guī)范要求；雙面鋁箔酚醛復(fù)合板應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，鋁箔厚度0.06mm，鋁箔與酚醛發(fā)泡材料粘接牢固，發(fā)泡材料應(yīng)密實(shí)沒有氣泡，發(fā)泡密度60kg/m3，燃燒性能不低于難燃B1級(jí)；PVC法蘭燃燒性能不低于難燃B1級(jí)。風(fēng)管制作材料雙面鋁箔酚醛復(fù)合板材厚度為2.0mm，鍍鋅板厚度1.2mm。B風(fēng)管制作允許偏

23、差： 風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形風(fēng)管法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。 C本工程的風(fēng)管均為中、低壓系統(tǒng)，風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘采用48，大于等于L50角鋼法蘭鉚釘采用510。 D風(fēng)管金屬法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm；PVC法蘭與復(fù)合板材鋁箔粘接應(yīng)牢固。 E風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊

24、應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。 F風(fēng)管的加固：金屬風(fēng)管加固采用角鋼加固，用比法蘭小一個(gè)型號(hào)的角鋼制作成箍狀套在風(fēng)管上；復(fù)合風(fēng)管采用6的絲桿穿過風(fēng)管，復(fù)合板材兩面均用圓形加固盤及螺帽緊固。G矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。H.金屬風(fēng)管的下料加工依據(jù)通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)和板金工的風(fēng)管加工工藝進(jìn)行。 6.2.1-5風(fēng)管安裝 安裝步驟如下：現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量支架制安風(fēng)管安裝部件安裝風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管保溫系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)管保溫A風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體

25、或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。 制作方法如圖：B風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定： 水平安裝：金屬風(fēng)管b2000mm者，支吊架間距3m；復(fù)合風(fēng)管b1000mm者，支吊架間距2m，b1600mm者，支吊架間距1.5m，b2000mm者，支吊架間距1.0m。垂直安裝：金屬風(fēng)管間距不超過4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)；復(fù)合風(fēng)管支架間距不超過2.4m，單根立管支架不少于2個(gè)。 風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用，支架制作前對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。支、吊架不宜設(shè)

26、置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工（臺(tái)鉆鉆孔等方法）。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。 空調(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。 C空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點(diǎn)。

27、使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。D根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度，組織勞動(dòng)力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。 E風(fēng)管的柔性軟管一般在150-300mm，不宜過長(zhǎng)，不得扭曲，嚴(yán)禁做為變徑、彎頭使用。F風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程中低壓系統(tǒng)采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。如漏光法檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)漏光試驗(yàn)合格之后進(jìn)行漏風(fēng)量抽檢，抽檢密度不小于20%，并不少于一個(gè)系統(tǒng)。 6.2.1-6空調(diào)與通風(fēng)部件安裝 A靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向

28、必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。B各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。 C防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。氣流方向與氣流標(biāo)識(shí)箭頭一致；如無標(biāo)識(shí)箭頭，感溫元件應(yīng)在迎風(fēng)側(cè)。防火分區(qū)隔墻兩惻的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。 D手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 E各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。 F防火閥直徑或

29、長(zhǎng)邊尺寸大于等于200mm時(shí)，設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥、排煙口手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。 G風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。 H風(fēng)口安裝注意以下事項(xiàng)：a.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。 b.同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 c.明裝無吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于10mm； d.風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。 e.風(fēng)口到

30、貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。 f.安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對(duì)有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。 g.在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。 h.為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。

31、 i.成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。 j.外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。 6.2.1-7風(fēng)管保溫 A.金屬風(fēng)管保溫采用10橡塑板，風(fēng)管管壁在保溫后應(yīng)形成一個(gè)不透氣的保護(hù)層，以防送冷風(fēng)時(shí)管外壁逃冷并結(jié)露；雙面鋁箔酚醛復(fù)合風(fēng)管自身具有保溫作用，則不用另作保溫。 B.保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm，粘接時(shí)必須注意板材表面是否干凈

32、，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。6.2.2空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要包括：設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等，本工程空調(diào)水系統(tǒng)只有末端空調(diào)設(shè)備的水管道安裝。6.2.2-1管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對(duì)有坡度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系，和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。管徑DN50的管道采用無縫鋼管，連接方式為焊接，管徑DN50的管道采用鋁合金襯塑管道連接方

33、式為熱熔連接，無縫鋼管與鋁合金襯塑管道的連接為法蘭連接。6.2.2-2管道支托架安裝：A.管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并且對(duì)支吊架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。B.管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ)，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)管道支架的位置，其標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)，相互高差保證管道的坡度。C.管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、安裝時(shí)要牢固平整，管道接觸良好，對(duì)于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴(yán)格安裝，對(duì)于滑動(dòng)的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒?dòng)面，應(yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。D.對(duì)支托架上管道的部位要求把緊，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行

34、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高，核對(duì)管件的形式和型號(hào)無誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。E.對(duì)于豎井的立管，每隔23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑物負(fù)重允許的情況下，水平管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）L11.01.01.11.21.33.54.05.05.05.56.57.58.59.5L21.11.21.41.61.85.06.06.56.57.57.59.09.510.5本工程公稱直徑DN40管道選用鋁合金襯塑管道，DN40以上選用無縫鋼管。L1

35、用于保溫管道，L2用于不保溫管道6.2.2-3管材及閥門的檢查驗(yàn)收：A.本工程所選用的無縫鋼管，鋁合金襯塑管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。B.鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長(zhǎng)偏差為5mm，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4mm。鋁合金襯塑管道鋁合金層及PP-R層厚度不能小于國(guó)家規(guī)定要求，并且兩層要緊密連接，不能有空隙和松動(dòng)。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。C.閥門的檢驗(yàn)：a.閥門應(yīng)有合格證、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對(duì)同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號(hào)的總

36、數(shù)中抽查10%（至少一個(gè)）做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格時(shí)，再抽檢20%，如仍不合格，則須逐個(gè)檢查，不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。b.其中止回閥嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力。安全閥在使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試。6.2.2-4管道的防腐刷油：A. 管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。B.刷漆時(shí)管材和管件可以集中防腐，其端頭150mm內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進(jìn)行。C.防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干燥后進(jìn)行，保證防腐漆質(zhì)量。6.2.2-5干管安裝：首先進(jìn)行支架固定，然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂

37、內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余水。6mm，根據(jù)干、支管橫線測(cè)出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3mm厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2mm，10m以上不大于30mm。6.2.2-7支管安裝，計(jì)算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時(shí)應(yīng)大于0.002的坡度坡向立管,檢查所有支架和管頭,清除殘絲及污物,應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口,為充水試壓作準(zhǔn)備。6.2.2-8管道在吊頂安裝，管材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)利用小車和垂直運(yùn)輸設(shè)備放到每層，就地用導(dǎo)鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺(tái)，在吊裝過程中，注意檢查機(jī)具完好，支點(diǎn)牢固，統(tǒng)一指揮，保證安全。在

38、管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺(tái)，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中，嚴(yán)禁以支架定管位，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。6.2.2-9管道的組對(duì)與焊接：A.管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200mm處測(cè)量允許誤差1mm，管子對(duì)口后，電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對(duì)口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量小于壁厚的20%且2mm。B.管道的焊接：焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證，才能進(jìn)行施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號(hào)。C.焊接時(shí)采用焊條使用T422焊條，保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。D.

39、距焊口150mm段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤；E.焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：a.依據(jù)管道的工作壓力為V級(jí)管道。V級(jí)管道焊抽檢焊口總數(shù)和1%，處理細(xì)則同焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不合格者逐個(gè)返工，一直到檢驗(yàn)合格。b.焊縫的外觀檢查：焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB236-82管道，V焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫以每邊超過破口邊緣2mm為宜。c.目測(cè)焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷，深度不大于0.5mm,焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過度。6.2.2-10水管路的閥門安裝布置便于操作與維修，絲扣閥門均加活節(jié)頭安裝，法蘭閥門考慮拆裝方便。6.2.2-11管道試壓：A. 試壓時(shí)分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。B. 系統(tǒng)試

40、壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。C.根據(jù)下表中壓力試壓，10分鐘后壓力降0.02Mpa為合格,試壓結(jié)束后及時(shí)填寫管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。試壓壓力表： 系統(tǒng)名稱試壓方式工作壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）冷凍水管水試壓1.01.5主機(jī)冷卻水管水試壓1.01.5冷凝水系統(tǒng)灌水、通水D. 冷凝水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。6.2.2-12 管道沖洗管道沖洗工作如下表：序號(hào)步驟內(nèi)容1沖洗條件管道試壓完畢2沖洗準(zhǔn)備應(yīng)選擇適當(dāng)沖洗進(jìn)水口及排水口位置清洗前應(yīng)關(guān)閉所有設(shè)備的進(jìn)出水閥門,對(duì)止回閥

41、、電動(dòng)二通閥等進(jìn)行隔離，制冷機(jī)、冷風(fēng)柜的進(jìn)出水管設(shè)旁通沖洗閥，水平環(huán)路末端供回水之間亦設(shè)沖洗旁通閥對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道3沖洗過程向管路內(nèi)注滿水，開泵15分鐘，保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道4檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致為止5恢復(fù)工作清洗合格后再裝上拆下的部件6注意事項(xiàng)沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物

42、的管道段，如過濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理。排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不能小于被沖洗管截面積的60。排水不能太快，以防形成負(fù)壓。系統(tǒng)沖洗分為四個(gè)階段：第一階段：三層圖書閱覽室空調(diào)水系統(tǒng)環(huán)路。第二階段：二層科研辦公區(qū)空調(diào)水系統(tǒng)環(huán)路。第三階段：二層展廳空調(diào)水系統(tǒng)環(huán)路。第四階段：一層展廳空調(diào)水系統(tǒng)環(huán)路。第五階段：負(fù)一層及空調(diào)制冷機(jī)房空調(diào)水系統(tǒng)環(huán)路。第六階段：制冷機(jī)組冷卻水系統(tǒng)環(huán)路。6.2.2-13 管道保溫A 保溫工序管道保溫的工序如下：畫線下料清理表面整 平緊 固涂 膠清理管表面 B保溫施工工藝 彎頭位保溫，一般一個(gè)彎頭要開78塊蝦節(jié)彎。 穿墻、穿樓板套管處的絕熱應(yīng)用玻璃棉填縫，

43、嵌封膏封口。保溫層的端部和收頭處必須作封閉處理。 非水平管道的絕熱工程施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，保護(hù)層搭接時(shí)，其寬度應(yīng)為3050mm。 保溫層要緊貼牢固、嚴(yán)密。管道上的所有管碼都必須配置木環(huán)隔熱，木環(huán)本身必須用瀝青漆防腐，木環(huán)的間隙要用瀝青漆填塞。 管道的管件（三通、彎頭等）和部件（閥門等）保溫的厚度與直管相同。在現(xiàn)場(chǎng)按物加工，開料準(zhǔn)確，接縫不大于1mm。6.2.2-14外襯鋁板保護(hù)層施工在機(jī)房、室外及人員易接近的明裝部分，采用0.8mm厚的鋁板做保護(hù)殼。保護(hù)外殼必須為易裝拆設(shè)計(jì)以便進(jìn)行維護(hù)工作。鋁板材料表面應(yīng)平整、光滑、厚度均勻，板面不得有劃痕、創(chuàng)傷、銹蝕等缺陷。A外襯鋁板施工前的準(zhǔn)備管道保溫、溫

44、度計(jì)、壓力表、BA傳感元件等取源部件安裝完成。B施工工藝 工藝流程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)草圖繪制板材矯正樣板制作劃線下料咬口制作鉚釘固定加固條制作鋁板鉚釘固定加固條鉚釘固定 施工工藝（1）蝦米彎殼體的加工采用蝦米彎的施工工藝，如下圖：蝦米彎殼體開料彎頭殼體安裝（2) 鉚釘固定加固條時(shí)兩側(cè)鉚釘應(yīng)間距均勻。 鋁板下料及滾圓板材的下料是根據(jù)管道保溫后的圓周長(zhǎng)度再加上搭接口長(zhǎng)度，采用軟質(zhì)材料，搭接口長(zhǎng)度為25mm。板材下料后用三滾軸卷板機(jī)進(jìn)行滾園。 溝槽加工（1）鋁片要壓圓。保護(hù)層不得有脫殼或凹凸不平現(xiàn)象。（2）立管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從管道低點(diǎn)向高處順序進(jìn)行。保護(hù)層端頭封閉。（3）橫向搭接縫口朝順破方向；縱向搭接

45、縫應(yīng)放在管子兩側(cè)，縫口朝下。（4）如采用平搭縫，其搭縫宜3040mm；如采用加強(qiáng)凸筋，其搭縫宜為2025mm。（5）搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘，必要時(shí)可用扎帶緊固，螺釘間距應(yīng)不大于200mm。具體做法如下圖所示：符號(hào)說明：1-水管；2-保溫層；3-保護(hù)層（搭接50mm）；4-鉚釘（間距150mm）保溫水管保護(hù)層做法示意圖（6）戶外金屬保護(hù)層的縱、橫向接縫應(yīng)順?biāo)黄淇v向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)加設(shè)泛水。 殼體安裝殼體安裝是利用溝槽與溝槽重疊進(jìn)行，利用溝槽進(jìn)行殼體的定位。（1） 水平安裝的殼體，其橫搭接口如上圖示，以防止水的滲入；同時(shí)搭接口在中軸線以下。（2） 垂直

46、安裝的殼體，其安裝順次由下向上安裝，以防止水從溝槽滲入。（3） 兩殼體的連接時(shí)，其橫搭接口應(yīng)分別在管道的兩側(cè)；如安裝條件不允許，其搭接口也應(yīng)盡可能錯(cuò)開。6.2.3系統(tǒng)調(diào)試 6.2.3-1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 A按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動(dòng)作已完成，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，人員組織已落實(shí)。聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。 B工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測(cè)

47、。 C資料報(bào)表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格； D提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。E.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場(chǎng)地的土建施工應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。 6.2.3-2調(diào)試內(nèi)容及要求： A通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70；滾動(dòng)軸承不得超過80B、風(fēng)機(jī)盤管的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。C、空氣幕的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：電源開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確，電機(jī)運(yùn)

48、轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響。D、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。 E、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試： a.各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差 不應(yīng)大于15% b.空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn) 行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。 c. 模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)能立即停止運(yùn)行。F.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 G.吊頂空調(diào)器啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，如果電流超過額定值，可將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到額定值為止。H.機(jī)組運(yùn)行時(shí)，借助螺絲刀仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無噪音，判斷軸承是

49、否損壞，必要時(shí)停機(jī)檢修。I.通過初步運(yùn)轉(zhuǎn)檢查后，進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過不小于2h的試運(yùn)轉(zhuǎn)，無任何問題后，經(jīng)有關(guān)人員簽證后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。6.2.3-3注意事項(xiàng)： A各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家配合。B系統(tǒng)充水前要認(rèn)真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏水；管道系統(tǒng)每個(gè)排氣閥是否缺失；管道與風(fēng)機(jī)盤管接口處的閥門均需先關(guān)閉，系統(tǒng)充滿水后逐個(gè)打開觀察是否漏水。確保充水過程中不漏水。 C設(shè)備啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查供電系統(tǒng)是否正常，電氣接線是否正常。 D冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，要先啟動(dòng)換熱機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)正常循環(huán)8h，通過換熱機(jī)組的除污器排污，并認(rèn)真檢查循環(huán)水是否干凈、無雜物；檢查水系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)無問題

50、后方可進(jìn)入制冷機(jī)組循環(huán)。第七章：工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 保證機(jī)電安裝工程質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范及地方法規(guī)的要求，一次性驗(yàn)收合格7.2 質(zhì)量保證體系我司實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系，體系標(biāo)準(zhǔn)包括GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系、GB/T24001-2004環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系。7.3 保證質(zhì)量的管理措施7.3.1 保證材料設(shè)備質(zhì)量7.3.1-1 材料員按照進(jìn)貨檢驗(yàn)大綱負(fù)責(zé)對(duì)所采購(gòu)的設(shè)備材料進(jìn)行驗(yàn)證或復(fù)檢，保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可滿足圖紙、規(guī)范和合同的要求；按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)；7.3.1-2 全部材料進(jìn)場(chǎng)均按照

51、規(guī)定向監(jiān)理公司及總包報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格方可進(jìn)場(chǎng)使用。7.3.1-3 對(duì)于甲供產(chǎn)品（如果有），對(duì)甲供產(chǎn)品提供進(jìn)貨驗(yàn)證、檢驗(yàn)、試驗(yàn)。7.3.2 施工機(jī)具及計(jì)量器具的有效性7.3.2-1 材料設(shè)備管理員對(duì)計(jì)量器具建立使用臺(tái)帳，記錄各計(jì)量器具的檢驗(yàn)有效期。7.3.2-2 機(jī)具管理員對(duì)機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維修，保證機(jī)具的良好運(yùn)行狀況。7.3.2-3 施工機(jī)具的調(diào)配保持相對(duì)使用固定性，并保留一定的機(jī)具作為備用。7.3.3 施工人員的技術(shù)素質(zhì)7.3.3-1所有特殊工種人員應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，持有有關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證書或上崗證。7.3.3-2 制定崗位職責(zé)，做到職責(zé)分明。7.3.3-3 施工人崗前教育，使其了解本工程的質(zhì)量要

52、求。7.4 三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度分項(xiàng)工程施工員、班組自檢質(zhì)檢員檢查項(xiàng)目部總工程師檢查公司質(zhì)安總 監(jiān)不合格合格不合格不合格不合格找原因合格研究對(duì)策制定預(yù)防措施制定糾正措施執(zhí)行措施合格第八章：安裝工程安全注意事項(xiàng)8.1安全注意事項(xiàng)： 工地所有進(jìn)場(chǎng)人員入場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育，做到提前預(yù)防，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，預(yù)防為主的安全施工方針。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員，負(fù)責(zé)本工地的安全工作。 安全員必須在工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前仔細(xì)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)可能出現(xiàn)安全隱患的地方做出記錄，與項(xiàng)目經(jīng)理一同制定出安全施工方案，并交代到每位施工人員。安全防護(hù)工作必須做到安全生產(chǎn)意識(shí)高，職責(zé)落實(shí)，制度落實(shí)，從嚴(yán)要求，嚴(yán)格治理。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防設(shè)施，做好消防工作，

53、杜絕火災(zāi)隱患。附表2 施工總進(jìn)度計(jì)劃表工程名稱：重慶自然博物館新館2010年2011年序號(hào)12月1月2月3月4月5月6月7月8月工作內(nèi)容10203110203120281020311020301020311020311020311020311A區(qū)風(fēng)管安裝2C區(qū)風(fēng)管安裝3B區(qū)風(fēng)管安裝4風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)5風(fēng)閥等部件保溫6游客服務(wù)中心冷凍水管安裝7游客服務(wù)中心管道試壓和防腐保溫8A區(qū)冷凍水管安裝9A區(qū)管道試壓及防腐保溫10B、C區(qū)冷凍水管安裝11B、C區(qū)管道試壓及防腐保溫12室內(nèi)空調(diào)器安裝13管道沖洗及通水試驗(yàn)14空調(diào)器電器接電及單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)15制冷主機(jī)安裝16真空燃?xì)鉄崴仩t安裝17冷卻塔安裝18冷凍、冷卻水泵及電子水處理器安裝19空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試施工單位：中國(guó)對(duì)外建設(shè)總公司編制人：編制時(shí)間：